第一篇:注塑5S管理
注塑车间管理规定
一、目的规定行为,提高素质,营造安全、卫生、纪律严明的生产工作环境,塑造工作质量和产品质量高,生产效率和经济效率好的生产团队,增强企业活力,提高企业形象。
二、适用范围
注塑全体成员
三、权责 注塑组(管理规定也运用适用其他岗位)
1、注塑主管要组织下属管理干部和作业员一道学习和领会,并在日常的生产活动中全面遵照执行。
2、注塑主管、领班和作业员工要做好监督和被监督工作,在制度面前人人平等。
四、内容
1、一般准则(含劳动纪律、卫生、安全、节约、品质、效率方面)
1.1忠于职守,努力干好本职工作,遵守纪律,所有员工必须服从各级管理人员的工作安排及调配。
1.2爱护公物,维护环境卫生,讲求文明礼仪,文明生产、安全生产。
1.3树立高度工作责任感,认真提高技能和管理水平,保证质量和产量,追求经济效益。
1.4所有员工需提前10分钟点名上班,进行班组会议,不得缺席,会议由各班组长召开,内容包括:安全、卫生、纪律、机台与模具机台保养、品质、产能、成本节约等相关事宜及上一工作日生产完成状况和当日生产任务以及生产中注意事项,并做好记录;主管每周到席次数至少一次,各班组和车间大会记录须保留一周以上,以便检查。
1.5所有人在上班时间,不得聊天、大声喧哗、打瞌睡、打架滋事等,更不能在上班时间串岗,聚众聊天,也不可以与外部门人员聊天,不得从事任何与工作无关之动作,须严格遵守公司管理制度。
1.6进入厂区或工作岗位,应穿本公司规定之制服,仪容着装整洁,更不能在车间发短信,打电话。
1.7在工作中,认真按作业指导书,安全操作指导书作业,遵守轻拿轻放原则,制作和保管首件,必须依样品对制品进行自检,确保不使用变样样品,不遗失样品,如有变样或遗失做到立即申报和补办,确保有样和依样生产。
1.8因故需请假或工作时间内需会客者,应依公司规定办理,完成全部手续后,并交接好工作后,方可离开工作岗位。
1.9应了解分层负责精神,对于职务及公事的报告,均应循级而上,不可越级报告,但紧急或特殊情况不在此限。
1.10所有员工须熟悉和领会“5S”要素,并做好“5S”工作:(5S包括整理,整顿,清洁,清扫,素养,安全)
A、不可在上班时间吃零食,并乱扔果皮纸屑;
B、下班前认真打扫和擦拭机台,不可敷衍了事,并在换模、换色过程中需打扫清洁自已所开机台。
C、清洁工每天要整理机台旁专用桶里的废料.脏料,但注塑工要把脏料,废料分类清楚。
D、对自已的工作台面及地面、周围环境要保持干净,整齐,不得丢有纸屑、浇口料及其它已停机之产品,需时时刻刻保持整齐一致、洁净明爽;
E、注塑工在用餐时不得停机,班长和员工之间替换,每周转一次班(特殊情况例外),每人每周换一次机台,顺序轮流。
F、注塑工应注意浇口的干净,沾有油污的浇口需用另一箱子装好分开放,交给料房做废料处理,并须保证回收浇口箱内不得掉有铁钉、铜条等物品。浇口要放置到规定的区域内。
G、不得在仓库、车间门外5M远范围、车间大门内和其它禁烟区吸烟,在工作场所内切忌随地吐痰、乱扔垃圾。
H、工艺师及相关人员需保管和定时保养清洁,检查自已负责的机器、模具、仪表仪器、治夹具等。I、所有人员严禁在任何地方弄脏墙壁及地板,或乱写乱刮,为维护地面完整无损,物料搬动时,不可在地板上拖行,以免损坏地面,每次拉原料,一次不得超过200公斤,配料拉料时不得让原料洒落到地上。
J、不得带饭盒、水杯进车间,工作时间内水杯必须整齐放在饮水机旁的口杯架上,不得散摆于其它生产作业和物品摆放区域,特别是模具上。
K、维护和保持好环境卫生,做到窗门、天花板、墙面、工作台、地面洁净明亮,创造一个良好的、干净清洁的生产工作空间。
L、全员积极认真推行“5S”,维持“5S”,不破坏“5S”。
1.11、任何人不得擅自带离厂内一切产品和工治具出厂,一经发现作开除处理,情况况严重的送派出所处理。
1.12、开机操作员需小心看管模具,必要时提醒技术员或领班保养模具,切勿压模,若因个人操作原因压模者,按照公司规定进行处罚,技术员和领班受连带处分,压坏之模具需由领班把经过和责任人及时如实告之主管,违者重罚。
1.13、机台需加料时加料员需了解各原料的烘料温度和时间,并在更换原料和颜色时需把料筒清洗干净,加料时注意不要混入杂色和黑点等异物,加料时需特别小心,不得掉有原料在机台或地面上,机台上所射胶头需及时捡走,领班、技术员、加料员等所射胶头不能太大,以免造成粉碎困难,造成浪费,规定胶头大小尺寸如下:长不超过20CM,宽不超过10CM,厚不超过2CM,特别切忌加错原料和颜色。
1.14、各类报表需书写工整、正确、及时
A、技工的机台、模具保养卡
B、物料员的入库单
C、领班的生产异常单、工时统计表、交接班记录表、会议记录、考勤表等。
D、员工的生产日报表
E、流转单需要写清楚放入箱外袋子里。并把生产的产品放置到规定的区域内,不得乱放。
1.15、技工上好模调试正常后需及时把工具从当台机收走,并放回原处,且将油污等清理干净,下班前需把工具区收拾好,下模之模具需及时摆放归位。
1.16、推行和执行好“自检、互检、专检”制度和“首件”确认制度,做好良品和不良品标示及隔离,决不放行不良品流入下道工序,树立“不生产不良品,不转出不良品,不接受不良品”的品质道德和敬业风尚。
1.17、搞好定置定量管理,做好良品物料和不良品物料的标识、存放、搬运工作,创造舒适和谐的目
视空间,节省时间,提高工作效率。
1.18、励行节约,降低成本,提升品质,创造良好的经济效益。
1.19、不得携带易燃、易爆等危险物品进入厂区和生产车间
1.22、在规定的环境、地点和装置上使用化学物品或明火作业时,必须按操作指导书和作业指导书小心谨慎操作,切忌不能在储物仓库及其它指定储物场所,易燃易爆物品存放区域等地使用明火或裸线电源。保证化学用品在容器上的标识与溶液相符,打开容器或气瓶使用后,必须密封好,并置于指定位置。
1.23、定期对机器设备、仪器仪表、工夹治具、模具等进行清洁、保养、检查,并如实填写点检记录
1.24、保持通道畅通,不得私自动用、遮掩、储存变质消防器材及设施和消防通道的消防标识。
1.25、非物料员或其它相关受权人员,不得动用电梯,电梯口严禁摆放物品,载物电梯严禁载人,并不得超载运行。
1.26、严禁向窗外倒水及抛散物品,不得攀爬窗户和栏杆。
1.27、严禁把茶叶等固体物倒入开水器下面的水盆里,引起堵塞和发霉,并保持洗手间水流通畅,地面清洁。
1.28、严禁浪费公司财物,或者故意损坏公司财物,不得破坏公司墙壁,门窗,门锁,爱护公司财产。(包括地板、脱模剂、剪钳、电吹风等)
1.29、除公司授权者(如领班、技工等),任何人不得擅自调动注塑机台的参数,加料员只允许清洗料管,上下模只允许进行架模动作,成型参数设定表上的参数需与机台实际设定参数保持一致,若需更改参数改善品质,需及时更正注塑参数表,确认结果后找主管或经理审签。
1.30、注塑工在操作机台时,每模产品要全检。周转箱一定要擦拭干净,把产品放入其中,并写好流转单,流转单上注明半成品名称,日期,型号,数量,原料批号,生产小批号,操作工的姓名。
1.31、未经同意员工不得擅自进入办公室,甚至动用相关工具及办公文具等。
1.32、班长及注塑工进行交接工作,交接内容包括:、每班生产数量、生产进度、生产注意事项、成型参数表、工治具、机台卫生、加工方法及包装方式、模具状态及机台运行状况,产品生产情况等,以上经交接清楚后方可下班。
1.33、严格遵守《注塑车间安全生产管理条例》,详细内容参考《生产车间安全生产管理条例》。
1.34、生产部必须按照生管安排生产,若有问题导致在规定时间内无法完成,领班需及时填写生产异常单,要求写出异常原因,改善对策,处理结果及处理时间内延误的产量,在尽短的时间内经主管和经理审核后交PMC。生产数量严格按照生产指令单,如有特殊情况需向主管反映。
1.35、主管、领班、作业员等全休人员要互尊互爱、友善相处、勤恳工作,塑造热爱团队、车间、工厂的精神文明团队。班长的绩效和员工的产量挂钩。
1.36、主管、领班要对新员工做好岗前、岗中、岗后培训,使其早日投入生产活动过程中。
配料碎料组:
1:配料工要配好车间所有机台的料,按车间的生产计划进行领料,并做开单领料手续。
2:根据不同的半成品的配方配料,严格按照作业程序配料,切忌不能配错色或错重。
3:配料时不能混入其他的杂料,配料房一定保持清洁,整齐,配料桶一定要干净,不能错用,不能有杂物。
4:配料完毕时一定要写好标识卡,每桶一张,并记录配料记录表,以便统计。
5:下班前,要准备好下个班的配料供应,不得断料,缺料,把配料房清扫干净。
7:碎料工碎完当天机台上的料,不同的料不能混放,回料专用箱一定要干净,不得有油污,杂物。8:浇口料分类碎完,回料放置到规定的区域,并称重记录做好报表。(回料记录表)
9:碎料房地面保持清洁,物料整齐,地面上的混料杂料放置到规定区域。
注塑部:
2012年月日
第二篇:注塑车间5S管理规定
天津市中环新宇汽车配件有限公司
注塑车间5S管理规定
一、目的
为确保本车间生产现场的整齐、干净,给员工创造一个整洁、舒适和安全的工作环境;同时提高工作效率,保证产品质量的稳定等,特制订本管理规定。
二、主要内容
1、成立注塑车间“5S”管理小组,并由生产文员任管理小组的组长,全面负责本车间现场“5S”管理工作。
2、管理小组下设四名“5S专员”,并由各班班长任“5S专员”,负责本班次内的现场“5S”管理和日常的卫生检查督导等工作。
3、根据车间区域分布图划分卫生责任区,并指定专人负责,定时、不定时整理、清扫相关责任区,以保持生产现场的整齐、干净。
4、生产过程中班组长应不定时巡视、检查车间内各区域卫生,督导员工不乱放、不乱丢,以保持生产现场的整齐、干净。
5、各机台完工产品应及时移到成品待检区,按区域分类堆放整齐,以保证生产现场整齐有序。
6、模具上下模时,应及时清理现场,并把物品放置指定区域、堆放整齐,以保证生产现场整齐有序。
7、配拌料、加料等,应及时做物料、容器,以及废包装袋的整理、堆放整齐,和现场清扫等工作,以保证生产现场干净整洁。
天津市中环新宇汽车配件有限公司
8、车间因设备维修、模具维修,或试模、试样等,工作结束应即时做好现场清理、清扫等工作,以保证生产现场整齐有序。
9、各机台作业员在下班前,应对机台周边的卫生责任区进行整理、整顿,清扫、清洁,确保机台周边的整齐、干净地交给下班作业员,并做好卫生交接记录工作。
10、各班组下班前,应对生产现场进行整理、整顿,清扫、清洁,确保生产现场的整齐、干净地交给下班班组,并做好班组间交接记录工作。
11、每天定时做好各区域环境卫生的检查、确认工作。并做好5S检查总结报至公司领导。
12、利用班前会、周例会,定期、不定期宣传、总结本部门、本班组的“5S”管理工作绩效和存在的有待改善提升之处。持续改进,确保“5S”管理规定在本车间的长期有效执行。
13、每月根据“5S”检查结果,汇总、评比现场“5S”管理先进个人,报行政人事部审核,并给予表彰和奖励。
生产部
2017年8月9日
第三篇:注塑车间管理
注塑车间管理.txt人生重要的不是所站的位置,而是所朝的方向。不要用自己的需求去衡量
别人的给予,否则永远是抱怨。★★★★★★★★★★注塑车间管理★★★★★★★★★★
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【主办单位】 华南注塑技术管理顾问有限公司(权威、专业、品牌)
【媒体支持】 中国注塑人才网、中国注塑培训网、华南注塑技术顾问网、中国注塑模具网、中国塑料人才网
【培训对象】注塑企业总经理、副总、厂长、生产部经理、注塑部经理/主管/领班、注塑生
产工程师、品质部经理/主管等相关技术管理人员。
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◆◆◆◆◆◆课--程--背--景
注塑部是每个企业的“龙头”部门,注塑生产为24小时连续性运作,涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、工装夹具、周边设备、色粉、喷剂、辅助工具/物料及包装材料等,且岗
位多、人员分工复杂。如果注塑部的管理工作不到位,就会出现很多问题,导致不良率高、生产效率低、废品多、料耗大、成本高、机位人手多、人为损伤模具、压模、断螺杆、批量
退货、延误交期、安全意外、客户抱怨等现象,给企业造成很大的经济损失,企业的竞争力
下降。
每个企业的管理者都对注塑部感到“头痛”,注塑部的管理人员也干得很累且压力大,“注
塑车间管理”高级研修班是专为学习注塑车间管理方法,欲快速提高注塑车间管理水平,提
升注塑部业绩的管理人员而开设的„„
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◆◆◆◆◆◆课--程--内--容
1、注塑车间管理的概述;
2、配料房的管理;
3、碎料房的管理;
4、注塑车间的现场管理(图片演
示);
5、原料的管理;
6、色粉的管理;
7、水口料的管理
8、周边设备的使用与管理;
9、注塑模具的使用与管理;
10、注塑车间安全生产管理;
11、急件生产的管理;
12、上落模工具/套筒的管理;
13、注塑车间的广告牌管理;
14、注塑生产的量化管理;
15、注塑部机位应有的文件资料;
16、注塑部员工守则;
17、注塑部员工安全守则;
18、注塑部产品质量控制要求;
19、白色胶件黑点问题的控制措施;20、机位水口料的控制措施;
21、注塑机管理系统;
22、注塑部管理人员巡机工作内容;
23、注塑部领班交接班工作内容;
24、注塑部组长交接班工作内容;
25、注塑部员工交接班工作内容;
26、注塑部主要工作流程(共12
项);
27、注塑部主要岗位工作职责(共12个);
28、注塑部生产运作所需的表格(共
21个);
29、怎样搞好注塑部的工作。
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◆◆◆◆◆◆培--训--流--程
★专家讲授→管理技巧→实用知识→图片演示→经验总结→案例分析→快速提升★
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◆◆◆◆◆◆讲--师--介--绍
余成根(TONY):1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业,中国首席高级注塑培训师,中国注塑协会顾问,具有20年注塑行业实际工作经验,曾到日本制钢研究所和香港塑胶科技
中心进修。历任高级注塑工程师、注塑工程经理、注塑部高级经理、注塑企业厂长/副总、多
家知名外资企业高级注塑顾问等职,曾服务于香港伟易达集团、美国惠普公司、日本松下电
器、德国KIP集团等多家国内外知名企业„„
◆◆◆◆◆◆曾--参--加--培--训--的--部--分--企--业
广州本田公司、惠州中建电讯集团、惠州TCL国际电工集团、顺德惠而浦家电制品厂、珠海威士茂塑胶厂、汕头国际航空实业公司、广州韦士泰医疗器械公司、广州智择电子五金
厂、惠阳帝宇工业有限公司、番禺旭东阪田电子厂、深圳欣旺达电子厂、深圳耐普罗塑胶五
金厂、深圳创华电子厂、深圳横岗协调电子厂、深圳大和塑料机械厂、深圳亿利达电子机械
厂、深圳华丰隆玩具有限公司、佛山远威实业有限公司、佛山智讯电子有限公司、武汉伟豪
打火机厂、东莞伟易达集团、东莞怡高集团、美泰玩具厂、荣文灯饰厂、顺建塑胶五金厂、精诚电子有限公司、同达塑胶厂、宏泰塑胶厂、联亚五金塑胶厂、顺里工模塑胶厂、大宇电
器塑胶厂、恒钰塑胶厂、台桦塑胶厂、五川音响器材厂、敏利电子厂、劲胜塑胶制品厂、嘉
安塑胶制品厂、朗迪电器塑胶厂、乐域塑胶电子厂、益智玩具有限公司、高美电子厂、奇峰
五金塑胶厂、联弘玩具有限公司、国莱塑胶模具厂、宏翊塑胶厂、旭品五金塑胶厂、时运达
电子厂、友兴塑胶厂、爱科信实业、高艺塑胶厂、塘厦三荣塑胶厂、盛泓五金塑胶厂、高科
塑胶厂、弘升五金制品厂、堡盛威塑胶五金厂、德盈电子厂、名翔塑胶五金厂、南部塑胶厂、厦华电子注塑厂、北京富龙塑业有限公司、天津东明电子工业有限公司、佳兴精密注塑有限
公司、浙江胜利塑胶有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆轩橡塑有限公司、河北
文安友谊塑料厂、山东潍坊嘉华医疗产品有限公司、厦新工程塑胶有限公司、宁波军盈模塑
有限公司、厦门瑞尔特卫浴工业有限公司、苏州明东电器有限公司、苏州广泽汽车饰件有限公司、苏州嘉捷塑料科技有限公司、苏州市万盛实业有限公司、苏州铂联电子制品有限公司、无锡市双赢塑业有限公司、上海亚马特塑胶有限公司、上海德澧塑胶制品有限公司、上海宝山立塑钢有限公司等„„
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◆◆◆◆◆◆客--户--评--价
1.王洪斌(副总经理):我们企业主要是生产塑胶电子产品,注塑部有62台注塑机,过去注塑部问题很多,我经常在开会时被老板批评,我的压力很大!我也尽了很大地努力去抓注塑部的管理,但效果不佳,令我百思不得其解,我一直被注塑部的管理问题困扰着,换了几位注塑部经理还是不行。去年8月份我带着新上任的注塑部经理参加了华南注塑技术管理顾问有限公司举办的“注塑车间管理”培训课程,让我茅塞顿开,原来我没有发现注塑部管理上存在问题的根本原因之所在,我花了三个月的时间对注塑部进行整顿,按照余老师培训的要求和管理方法去理顺,现在注塑部运作非常顺畅,注塑生产效率提升了11%,注塑生产中的问题减少
2.李文杰(注塑部经理):我在注塑行业干了16年,是从技术员干起来的,过去我每天忙得晕头转向,每天晚上一般要工作到十二点左右,但是问题还是很多,真的很累!过去一直在一些管理不到位的企业工作,注塑部都较乱,注塑生产效率低、不良率高、料耗大、机位人手多,还经常出现批量退货、延误交期、客户抱怨及安全意外等现象,注塑部的管理者工作大多数都不稳定,令我一直很苦恼。自从我去年参加了“注塑车间管理”培训课程后,我的管理水平提高了很多,现在我被一家猎头公司介绍到一家日本企业任注塑部部长,每月工资比原来增长了4000元,管理起注塑部的工作很得心应手,我懂得了管理注塑部的技巧和方法,真的非常感谢余老师给了我这么好的提升机会!。
3.赵 刚(注塑部主管):我是学自动化的,从事注塑行业只有8年的时间,曾做过注塑品质工程师和注塑PE工作。我看到大部分企业注塑部的管理很原始又落后,没有建立起一套科学、完善的注塑生产运作管理体系,所有的人都很忙,大家都跟着问题后面跑,浪费很大,令人心痛!我是在2003年参加了“注塑车间管理”培训课程后,开始从事注塑车间管理工作的,我按照余老师教的方法去管理注塑部,效果很不错,出现的问题少、工作也很轻松;以前听人说注塑部的管理工作很难搞,我的感觉是搞注塑车间管理,不是你管了多久,而是你怎样去管?其实注塑部的管理工作也不是很难做,主要是管理方法要对路,谢谢余教师将科学管理注塑部的经验和技巧传授给了我们„„
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联系人:强先生***Fax:(0769)22313969E-mail:inj99@163.com本课程同时接受企业内训服务,有意者联系!
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1、现场交费□
2、电汇□
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第四篇:5S管理(推荐)
5S检查制度
1、目的
确保配送中心的各种工作的顺利进行,保持各种工具的方便使用,加强中心的有效管理和提高工作效率,保证各单位能有效的完成工作,提供一个方便、快捷的工作环境。
3、适用范围:
适用于各种工作环境场所和人员,对各部门的工作环境进行规范化管理和人员素质的提高,更好的管理公司事务和人员,使用公司员工养成良好的习惯。
4、工作程序
4.1 配送中心品控组品控员负责日常的5S工作检查,检查的部门涉及全部部门,特别是加工现场5S管理检查。
4.2 品控员发现不符合项,出具整改报告单,应及时要求相关部门整改和监督。
4.3 检查要求:各部门必须按5S管理工具的要求做到整理、整顿、清扫、清洁、素养。
整理:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。
整顿: 必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。/ 2
清扫: 清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
清洁:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。
素养:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯,使每个人都成为有教养的人。
4.4 检查频率:两次/月
附件:5S检查表
不合符项整改表/ 2
质量管理部 2013年10月15日
第五篇:5S管理
现场5S管理
培训方式:讲解、案例分享、实操研讨
培训课时:12课时
课程大纲:
一、5S管理活动导入
1.工厂常见的不合理
2.5S对改善的作用和特点
(1)什么是5S?
5S是自身的行动规范
5S是能否处理好工作、生活的晴雨表
(2)增强客户对公司或产品的信任感
营造整洁现场,让客户放心
消除浪费和失误,让员工放心
(3)无须特殊培训,即可马上开始
与QC、QM以及丰田的改善不同,5S可以迅速展开行动 开展5S,不需要特殊知识
(4)使身边环境变得整洁清爽的活动
根本点在于:能否积极主动地将周围的环境变得整洁清爽 企业领导层应该不遗余力地持续推进5S
(5)全员参与是不二法门
一个都不能少,全员团结一致,这样才能达到最佳效果 领导层的努力程度,直接决定5S效果的固化程度
(6)追求目标一致的5S
评价分数的差别就是追求目标的差别
统一目标,促进改善的深入
3.国内外开展5S的概况
4.5S的前期准备
(1)制定活动程序
(2)成立推行组织
(3)制定目标方针
(4)加强舆论宣传
(5)外出观摩参观
(6)教育培训
(7)样板区的5S活动
二、5S与现场问题管理——对生产异常追根究底
1.整理整顿:发现异常
2.清洁清扫:找到异常的源头
3.素养:彻底解决异常
4.案例分析:丰田汽车的“水龙头”哲学
三、整理推行实施重点——人、机、物、地的组织化
1.整理的定义
2.整理的目的3.整理推行要领和步骤
4.整理实施——老鼠蟑螂检查法与下班后检查法
5.整理实施——不要物辨识方法:使用频率与抽屉法则
6.整理实施——处理不要物:设立暂存区和再利用区
7.整理实施——红牌作战
案例分析:红牌从发现异常到解决异常
8.整理实施——定点摄影
9.整理阶段存在的问题及其解决对策
10.案例:东方汽车制造公司的“5S整理”活动
11.整理的注意事项
四、整顿推行实施重点——流程的合理化
1.整顿的定义
2.整顿的目的3.整顿推行要领和步骤
4.整顿实施:定置管理
(1)定点
问题研讨:场地不够如何做整顿
立体放置:节省空间、方便取用
(2)定容
(3)定量
5.整顿实施:目视管理
(1)颜色:直观认知,高效辨识
(2)划线:没有规矩,不成方圆
(3)标识牌:小型看板,一目了然
(4)形迹管理:精确定位,整齐明晰
(5)灯号:异常警示,冲击力强
(6)对齐管理:迅速发现异常
(7)可视化管理逐步提升的四个层次
6.整顿阶段存在的问题及其解决对策
7.案例:南海公司工具箱整理整顿的行动方案
8.整顿的注意事项
五、清扫推行实施重点——排除浪费与异常
1.清扫的定义
2.清扫的目的现场改善:清扫中发现及排除设备故障
现场改善:清扫中发现产品不良与报废的原因 现场改善:清扫实施中排除七大浪费
3.清扫推行要领和步骤
4.清扫责任制:公开宣示
5.清扫标准:清扫作业指导书
6.清扫环境:不留死角,随时打扫
7.擦拭机器设备:边清扫边检查设备状况
8.清扫用具:整齐放置、触手可及
9.检查清扫结果:关注细节与角落
10.改善污染发生源:从源头治理
11.清扫阶段存在的问题及其解决对策
12.案例:海尔的白袜子、白手套
13.清扫的注意事项
六、清洁推行实施重点——彻底消除污染源
1.清洁的定义
2.清洁的目的3.清洁推行要领和步骤
4.制订推进标准与检查标准
5.自我检查:自查自纠,主动改进
6.巡视检查:随时巡视,及时整改
7.评比检查:为了评比考核进行定期检查
8.检查评比的评分方法:追求公平合理
9.清洁阶段存在的问题及其解决对策
10.案例:麦当劳的标准化与检查督导
七、素养推行实施重点——人造环境,环境育人
1.素养的定义
2.素养的目的3.素养形成的三阶段:形式化、行事化和习惯化
4.员工行为准则:提升员工素养的基础
5.班前会与大脚印:现场自主管理的日常化
6.改善提案:参与现场改善,提升自主管理
7.3U-Memo:改善提案的基础性工具
8.素养阶段遇到的问题及其解决对策
9.案例:从清扫到素养,环境影响心态
10.素养实施:提案改善活动展开
(1)改善提案的定义
(2)改善提案的作用
(3)改善提案的特点
(4)改善提案的关键
(5)改善提案的案例
11.素养实施:5S征文活动
八、补充材料:安全
1.安全:消除隐患、预防事故
2.海因里希法则:小错不断、大错必犯
3.安全检查:找到问题,进行整改
4.安全可视化:颜色与标识的合理应用
5.安全事故分析:前车之鉴,后车之师
6.KYT危险预知训练:发现危险,寻找对策
7.安全阶段存在的问题及其解决对策
案例:台灯、火灾与轮船沉没
咨询过程中协助解决的管理工具(部分)
5S推行手册
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