防刺服特性及使用特点剖析

第一篇：防刺服特性及使用特点剖析

防刺服使用特点大剖析 在城市的交通十字路口，我们经常可以看到那些穿着像马夹一样的服装的交警们在那里维持交通安全。你或许会问那种“马夹”有什么特殊的用途吗？它们到底有什么用呢？为什么交警们都要穿上这样的衣服呢？交警们穿着这样的衣服肯定是有作用意的。其实这样衣服是一种防护服，它们可以保护交警的人身安全。这种衣服的名字叫做防刺服，在我们现实的生活中，使用得最为广泛的领域是公安，武警，军队等特殊的部门。它可以保护使用者，不被刀割伤，砍伤；不被那些带棱角的物体划伤等等。既然特殊领域的人对它如此的偏爱，那它的优点具体又有哪些呢？我们一起来看看吧。

1、它可以保护使用者，使其不至于被刀割伤：该服装是由一些特殊纤维经过十分特殊的工艺制成的，所以它具备十分强的防切割的特性。

2、它可以保护使用者，使其不至于被刀砍伤：因为其原料的特殊性以及工艺的特殊性，使用其形成了可以受力的系统，且衣服十分的柔软，因为具备十分强的防砍伤特征。

3、它可以保护使用者，使其不至于被刀刺伤：此种服装的防刺能力非常的强，它可以接受比500N还要大的穿刺力。

4、它可以保护使用者的财产安全，使其衣服内的物品不至于被小偷拿走。此种服装上面具有和层特殊的防割层，衣服里面的东西，小偷是拿不走的。

5、此种服装的强度是非常的高的。服装的接缝处都是用特殊的线缝制的，使服装不会轻易被割坏，或者被撕裂等。

6、此种服装的重量是非常的轻的。衣服的质量仅为0.65公斤，所以穿着后，人会觉得十分的轻松，行动也十分的灵活。

7、该服装的防护面积是比较大的。与其它的防护服相比，此类服装的防护面积要大很多。

8、此种服装的厚度十分的薄。此类服装的厚度跟外套差不多，穿上后对我们的灵活性是没有影响的，同时隐蔽性也是比较强的。

第二篇：耐热钢的使用温度和特性

耐热钢的使用温度和特性

各钢种最高使用温度及特性、用途举例

[关闭] 最高使牌号（原牌号）ZG40Cr9Si2 ZG30Cr18Mn12Si2N ZG35Cr24Ni7SiN ZG20Cr26Ni5(ZG3Cr26Ni5)ZG30Cr20Ni10(ZG3Cr20Ni10)ZG35Cr26Ni12 ZG35Cr28Ni16 ZG40Cr25Ni20(ZG4Cr25Ni20)ZG40Cr30Ni20(ZG4Cr30Ni20)ZG35Ni24Cr18Si2 ZG30Cr35Ni15(ZG3Cr35Ni15)ZG45Ni35Cr26 ZG40Cr22Ni4N(ZG4Cr22Ni4N)ZG30Cr25Ni20(ZG3Cr25Ni20)ZG20Cr20Mn9Ni2SiN ZG08Cr18Ni12Mo2Ti(ZG0Cr18Ni12Mo2Ti)用温特性及用途举例

度℃ 800 高温强度低，抗氧化最高至800℃，长期工作的受载件的工作温度低于700℃，用户坩埚、炉门、底板等构件

950 高温强度和抗疲劳性较好，用于炉罐、炉底板、料筐、传送带导轨、支承架吊架等炉用构件

1100 抗氧化性好，用于炉罐。通凤机叶片，热滑轨、炉底板、玻璃、水泥窑以及陶瓷窑构件

承载情况下使用温度可达650℃，轻负荷时可达1050 1050℃—870℃之间易析出σ相，可用于矿石焙烧炉，也可用于不需要高温强度的高硫环境下工作炉用构件

900 基本不形成σ相，可用于炼油厂加热炉、水泥干燥窑矿石焙烧炉和热处理炉构件

高温强度高，抗氧化性能好。在规格范围内调整其成分，1100 可使组织内含有一些铁素体，也可为单相奥氏体。能广泛地用于多种炉子结构，但不宜用于温度急变的场合

1150 高温强度高抗氧化性能。用途同ZG40Cr25Ni20

具有较高地的蠕变和持久强度，抗高温气体腐蚀能力强，1150 常用作炉矿，辐射管，钢坯滑板，热处理炉炉矿，管支架，制氢转化管，乙烯裂介管

1150 在高温含硫气体中耐腐蚀性好，用于气体分离装置、焙烧炉衬板

1100 用于加热炉传送带、螺杆、紧固件等高温承载件

抗热疲劳性好，用于渗碳炉构件、热处理炉板、导轨、轮1150 子、蒸馏器、辐射管、玻璃扎昆、搪瓷窑构件以及周期加热的紧固件

1150

抗氧化及抗渗碳性好，高温强度高，用于乙烯裂介管、辐射管、弯管、接头、管支架、炉昆以及热处理用夹具等

—— 用于1000℃以上炉用件 —— 用于1000℃以上炉用件 —— 用于连铸机吊架等 —— 用于连铸机另件

(ZG20Cr20Mn9Ni2Si2N)电炉用热电偶类型及参数 [关闭]

电炉用热电偶类型及参数 电炉常用热电偶的材料要求

1.耐高温--热电偶的测温范围主要取决于热电极的高温性能，也就是说，在高温介质中，热电极的物理化学性能越稳定，则由它组成的热电偶的测温范围就越宽。

2.再显性好--用相同的两种热电极材料的热电偶，要求它们的电热性能相而而稳定，这样能使热电偶成批生产，并有很好的互换性；

3.灵敏度高，线性好--要求电偶所产生的温差热电势足够大，并与温度呈线性关系；

4.要求热电有为材料除能满足上述几点要求外，并希望它的电阻系数和电阻温度系数尽可能地

小，且其价格便宜、货源充足。

电炉用热电偶，使用时应根据要求进行合理选择。目前常用的热电偶有以下几种：

[1)铂铑／铂热电偶——其分度号为S，正极是90％铂和10％铑的合金，负极为纯铂丝。

这种热电偶的优点是能容易制备纯度极高的铂铑合金，因此便于复制，且测温精度高，可作为国际实用温标中630.74—1064.43℃范围内的基准热电偶。其物理化学稳定性高，宜在氧化性和中性气氛中使用；它的熔点较高，故测温上限亦高。在工业测量中一般用它测量1000℃以上的温度，在1300℃以下可长期连续使用，短期测温可达1600℃。

铂铑／铂热电偶的缺点是价格昂贵，热电势小，在还原性气体、金属蒸气、金属氧化物及氧化硅和氧化硫等气氛中使用时会很快受到沾污而变质，故在这些气氛中使用它他须加保护套管，另外，这种热电偶的热电性能的非线性较大，在高温下其热电极会升华，使铑分子渗透到铂极

中去沾污它，导致热电势不稳定。

[2]镍铬／镍硅热电偶——其分度号为K，正极成分是9—10％铬、0.4％硅，其余为镍，负极成分为2.5—3％硅，＜0.6％铬，其余为镍。

这类热电偶的优点是有较强的抗氧化性和抗腐蚀性，其他学稳定性好，热电势较大，热电势与温度问的线性关系好，其热电极材料的价格便宜，可在1000℃以下长期连续使用，短期测温

可达1300℃。

镍铬／镍硅热电偶的缺点是在500℃以上的温度中和在还原性介质中，以及在硫及化物气氛中使用时很容易被腐蚀，所以，在这些气氛中工作时必须加保护套管，另化它的测温精度也低于

铂铑／铂热电偶。

[3]镍铬／考铜热电偶——文分度号为E，正极镍铬成分为9—10％铬，0．4％硅，其余为镍；

负极考铜万分为56％铜和44％镍。

镍铬／考铜热电偶的最大优点是热电势大，价格便宜。这种热电偶的缺点是不能用来测高温，其测温上限为800℃，长期使用时，只限600℃以下，另外，由于考铜合金易受氧化而变质，使用时必须加装保护套管。

[4]铂铑30／铂铑6热电偶——简称为双铂铑热电偶，分度号为B。该热电偶的正负极都是铂铑合金，仅仅是合金含量比例不同而巳，正极含铑30%，负极含铑为6%，双铂铑 热电偶的抗沾污能力强，在测温1800℃温度时仍有很好的稳定性。其测温精度较高，适用于氧化性、中性介质，可以长期连续测量1400—1600℃的高温，短期测量可达1800℃。

双铂铑热电偶的灵敏度较低，使用时应配灵敏度较高的显示仪表。在室温时温度对热电势的影响极小，故使用时一般不需要进行温度补偿。

[5]铜 /康铜热电偶--其分度号为T，正极为铜，负极为60%铜/40%镍的合金。

其优点是测温灵敏度较高，热电极容易复制，价格便宜，低温性能好，可测量—200℃低温。但其成分铜易氧化，因此一般测温上限不超过300℃。

如何提高燃料炉的炉温均匀性 [关闭] 一:采用新型燃烧装置

采用高速调温烧嘴替代原先的低速烧嘴.高速烧嘴是燃料与助燃空气在燃烧室内基本实现完全燃烧,燃烧后的高温气体一100-300m/s的速度喷出,从而强化对流传热,促进炉内气流循环,达到均匀炉温的目的.另外通过渗入二次空气使出口燃烧气体温度降到与工件加热温度想接近,可实现烟气温度的调节,对提高加热质量和节约燃料有显著作用.二:控制炉内压力

当炉内压力为负值时,例如炉内压力为-10Pa,即可产生2.9m/s的吸入风速,此时将有炉口及其它不严密处吸入大量冷空气,导致离炉烟气带走的热损失增加.当炉内压力为正值时,高温烟气将逸出炉外,同样导致烟气带走的热损失.三:提高自动化控制程度

加热工艺不当常产生的缺陷 [关闭]

加热不当所产生的缺陷可分为：①由于介质影响使坯料外层组织化学状态变化而引起的缺陷，如氧化、脱碳、增碳和渗硫、渗铜等。②由内部组织结构的异常变化引起的缺陷，如过热、过烧和未热透等。③由于温度在坯料内部分布不均，引起内应力（如温度应力、组织应力）过大而产生的坯料开裂等。1.脱碳

脱碳是指金属在高温下表层的碳被氧化，使得表层的含碳量较内部有明显降低的现象。脱碳层的深度与钢的成分、炉气的成分、温度和在此温度下的保温时间有关。采用氧化性气氛加热易发生脱碳，高碳钢易脱碳，含硅量多的钢也易脱碳。脱碳使零件的强度和疲劳性能下降，磨损抗力减弱。2.增碳

经油炉加热的锻件，常常在表面或部分表面发生增碳现象。有时增碳层厚度达1.5～1.6mm，增碳层的含碳量达1％（质量分数）左右，局部点含碳量甚至超过2％（质量分数），出现莱氏体组织。

这主要是在油炉加热的情况下，当坯料的位置靠近油炉喷嘴或者就在两个喷嘴交叉喷射燃油的区域内时，由于油和空气混合得不太好，因而燃烧不完全，结果在坯料的表面形成还原性的渗碳气氛，从而产生表面增碳的效果。

增碳使锻件的机械加工性能变坏，切削时易打刀。3.过热

过热是指金属坯料的加热温度过高，或在规定的锻造与热处理温度范围内停留时间太长，或由于热效应使温升过高而引起的晶粒粗大现象。

碳钢（亚共析或过共析钢）过热之后往往出现魏氏组织。马氏体钢过热之后，往往出现晶内织构，工模具钢往往以一次碳化物角状化为特征判定过热组织。钛合金过热后，出现明显的β相晶界和平直细长的魏氏组织。合金钢过热后的断口会出现石状断口或条状断口。过热组织，由于晶粒粗大，将引起力学性能降低，尤其是冲击韧度。

一般过热的结构钢经过正常热处理（正火、淬火）之后，组织可以改善，性能也随之恢复，这种过热常被称之为不稳定过热；而合金结构钢的严重过热经一般的正火（包括高温正火）、退火或淬火处理后，过热组织不能完全消除，这种过热常被称之为稳定过热。4.过烧

过烧是指金属坯料的加热温度过高或在高温加热区停留时间过长，炉中的氧及其它氧化性气体渗透到金属晶粒间的空隙，并与铁、硫、碳等氧化，形成了易熔的氧化物的共晶体，破坏了晶粒间的联系，使材料的塑性急剧降低。过烧严重的金属，撤粗时轻轻一击就裂，拔长时将在过烧处出现横向裂纹。

过烧与过热没有严格的温度界线。一般以晶粒出现氧化及熔化为特征来判断过烧。对碳钢来说，过烧时晶界熔化、严重氧化工模具钢（高速钢、Cr12型钢等）过烧时，晶界因熔化而出现鱼骨状莱氏体。铝合金过烧时出现晶界熔化三角区和复熔球等。锻件过烧后，往往无法挽救，只好报废。5.加热裂纹

在加热截面尺寸大的大钢锭和导热性差的高合金钢和高温合金坯料时，如果低温阶段加热速度过快，则坯料因内外温差较大而产生很大的热应力。加之此时坯料由于温度低而塑性较差，若热应力的数值超过坯料的强度极限，就会产生由中心向四周呈辐射状的加热裂纹，使整个断面裂开。6.铜脆

铜脆在锻件表面上呈龟裂状。高倍观察时，有淡黄色的铜（或铜的固溶体）沿晶界分布。坯料加热时，如炉内残存氧化铜屑，在高温下氧化钢还原为自由铜，熔融的钢原子沿奥氏体晶界扩展，削弱了晶粒间的联系。另外，钢中含铜量较高[＞2％（质量分数）]时，如在氧化性气氛中加热，在氧化铁皮下形成富铜层，也引起钢脆。

退火与正火 [关闭]

1.钢的退火 将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。

2.钢的正火 正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。

碳势控制系统

HT2013型炉温及碳势微机控制系统（经济型）

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一.简介

1.用途: 本控制系统适用于热处理炉渗碳/碳氮共渗/光亮淬火的温度和碳势及工艺过程的自动化控制, 适用于各种气氛。

2.炉温控制: 本控制系统由日本进口（Shinko）智能数显（带通讯）温控仪、多笔 记录仪(选配)、大功率三相可控硅（模块式结构）等组成，元器件采用名牌产品。该系统具有超温报警和自动切断电源功能，保证了系统的可靠性，适用于各种热处理炉温的自动PID控制和记录。该系统还备有SR485通讯口,与碳控仪通讯，工艺过程的温度控制数值由碳控仪统一编程，统一管理。

3.碳势控制: 炉气碳势控制以氧探头为传感器, 采用HT2000可编程碳控仪对渗碳工艺各阶段的碳势和温度统一编程, 对碳势及工艺过程进行自动控制，对温度控制进行统一管理，该控制仪可存储60套工艺，使用单位可事前将本厂的零部件渗碳工艺编程并以工艺编号的方式存储，操作者只要选定工艺编号即可。该仪表具有断电接续运行、低温自动切断气源、自动检测氧探头内阻、自动烧碳黑、出炉及碳势超限报警等功能，还具有自动/手动转换工作模式，当氧探头在运行过程出现故障时，可随时切换到手动方式，使工艺继续进行到出炉为止。

二.控制精度:

碳势控制精度 ： ±0.05%C

温度控制精度 ： ±1.0℃

工业炉的共性是什么？

1-6.工业炉的共性是什么？

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炉子尽管应用的行业广泛，种类繁多，但它们有许多相同之处：

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发布者：admin 发布时间：2006-5-24 阅读：81次

1）热工的基础理论相同，均以热力学几大定律为基础。燃料燃烧、气体流动和炉内传热过程基本相同。

2）基本组成部分雷同，不论何种炉子，一般均由以下几个部分组成： ① 产生热能装置部分（如燃烧室、烧嘴、电热元件等）。② 放置物料部分（如炉膛、炉缸、台车等）。③ 排烟系统（对于燃料炉要有烟道、烟囱等）。④ 辅助装置（如炉门、预热器、输送链等）。

3）热效率低，耗能大。工业炉是工业生产中的主要用能设备，每年耗一次能源约占全国总能耗的1/4。尤其在冶金、机电等企业的热加工生产中，炉子耗能约占工序能耗的70%以上，是生产中的最大用能户。

Creatime:2007-5-21 9:43:26

工业炉的共性是什么？

1-6.工业炉的共性是什么？

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炉子尽管应用的行业广泛，种类繁多，但它们有许多相同之处：

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1）热工的基础理论相同，均以热力学几大定律为基础。燃料燃烧、气体流动和炉内传热过程基本相同。

2）基本组成部分雷同，不论何种炉子，一般均由以下几个部分组成： ① 产生热能装置部分（如燃烧室、烧嘴、电热元件等）。② 放置物料部分（如炉膛、炉缸、台车等）。③ 排烟系统（对于燃料炉要有烟道、烟囱等）。④ 辅助装置（如炉门、预热器、输送链等）。

3）热效率低，耗能大。工业炉是工业生产中的主要用能设备，每年耗一次能源约占全国总能耗的1/4。尤其在冶金、机电等企业的热加工生产中，炉子耗能约占工序能耗的70%以上，是生产中的最大用能户。

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火焰炉内是怎样进行综合传热的？ [关闭] 在火焰炉热交换中，通常至少要分成三个不同的温度区：炉气、炉墙和被加热（或熔化）的金属。其中以炉气的温度最高；炉墙温度次之；被加热的金属温度最低。这样，在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间，以辐射和对流的方式进行着热交换，还有由于炉墙的导热而发生的热损失（该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的）。下面分析一下被加热的金属在火焰炉内获得热量的几中主要传热方式。

（1）炉气对金属的辐射传热 炉气辐射的热量传给炉墙和金属的表面上后，则有一部分被吸引，另一部分被反射回去。反射出来的热量，要通过充满炉膛内的炉气，一部分被炉气吸收，剩余部分辐射到对面的炉墙或金属上，如此反复辐射。

（2）炉墙及炉顶对金属的辐射传热 它的辐射情况和上一种有些类似，也是反复辐射连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量，而这些热量仍以辐射的方式传出。（3）炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中，炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时，辐射与对流的作用差不多相等。当炉气温度高于800℃时，则对流传热减少，而辐射传热急剧增加。例如，钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时，辐射部分已达到全部传热量的95%左右。

何谓火焰？它有哪些种类？ [关闭] 由燃烧前沿或正在燃烧着的质点所包围的区域称为火焰。有的把以射流喷出而形成的有规则外形的火焰称为火炬。

火焰可以根据不同侧面特征有许多分类方法。如：按燃料种类不同，分为煤气火焰、油雾火焰和粉煤火焰；按火焰中相组成成分分：均相火焰、非均相火焰；按火焰几何开关分：直流锥形火焰、旋流火焰、平火焰；按燃料与空气的预混程度分：预混火焰（动力燃烧火焰）、扩散火焰和中间燃烧火焰；按气流流动性质分：层流火焰、湍流火焰。对煤气而言，最能反应燃烧过程特征的是预混火焰、扩散火焰和旋流火焰。

工业炉窖烟尘排放标准 [关闭] 工业炉窖烟尘排放标准

本标准是根据《中华人民共和国大气污染防治法》和GB3095－82《大气环境质量标准》的规定，为控制工业炉窖烟尘污染、改善大气质量、保护人民健康、促进经济发展而制定。

本标准适用于燃煤、燃油、燃气工业炉窖。标准值及适用地区

1.1各类区域燃煤炉窖烟尘排放标准值及适用地区列于下表：

区域类别 适用地区 容许烟尘浓度, mg/m3 容许林格曼黑度级

现有 新扩建 风景名胜区、自然保护区 和其他需要特殊保护区域 200 _ 1 2 规划居民区 300 _ 1 3 工业区、郊区及县城 300 200 1 4 其他地区 600 400 2

1.2各类燃油燃气炉窖，排烟黑度不得大于林格曼黑度一级。

1.3水泥行业按GB4915－85《水泥工业污染物排放标准》执行。冶金行业按GB4911～4913－85《钢铁工业污染物排放标准》、《轻金属工业污染物排放标准》、《重有色金属工业污染物排放标准》执行。上述未包括的工业炉窑执行本标准。

1.4燃用其他燃料的工业炉窑，可参照本标准执行。

1.5本标准上表中适用地区，一类区由国家确定；二、三、四类区由县以上人民政府规定。炉窑烟囱高度

2.1炉窑高度最低不低于15m。

2.2在烟囱周围半径200m的距离内有建筑物时，烟囱高度一般应高出最高建筑物3m。测试条件

3.1烟尘浓度和林格曼黑度的测试方法，以GB9079-88《工业炉窑烟尘测试方法》为准。

3.2测试在最大热负荷下进行。

3.3烟尘浓度测试结果，其过量空气系数应换算为1.5。标准实施 4.1省、市、自治区，可根据本标准制订地方炉窑烟尘排放标准，经省、市、自治区人民政府批准。报国家环保部门备案。

4.2本标准由各级环境保护机构监督实施。

第三篇：电动叉车的结构特点及技术特性

卓沃电动叉车的结构特点及技术特性

卓沃电动平衡叉车是以直流电源（电瓶）为动力的装卸及搬运车辆。据国外资料统计，日本电动叉车产量就已经超过了叉车总量的1/3。在德国、意大利等一些西欧国家，电动叉车所占的比例达到50%左右。电动叉车的迅速发展主要得益于各生产厂家的不断进步。产品外形大多采用了流线型设计，造型更加美观。主要生产厂家实现了规模生产和零部件专业化生产和装配流水线作业。加工精度、自动化程度都提高了。在新材料、新工艺方面，最重要的体现是晶体管控制器（SCR和MOS管）应用。它的出现使电动叉车的使用性能得到很大的提高，从总体上说，电动叉车的耐用性、可靠性和适用性都得到显著提高，完全可以与内燃机叉车相抗衡。本文主要评述市场上销量较大的四支点电动平衡叉车的结构特点及发展。

1、车体

车体是叉车的主体结构，一般都是由5mm以上钢板制成，其特点是无大梁，车体强度高，可承受重载。就电瓶在叉车车体上的放置位置而言，有两种不同的制造技术，即电瓶安置于前后桥之间或后桥之上。这两种技术代表了叉车设计的两种最优选择，且各有优缺点，稳定性好，但是车体内的可利用空间较小，因此限制了电瓶的容量，这对于载重量不超过3t的叉车并不突出，但对于那些运动情况复杂，8h工作时间内电瓶容量要求高的大吨位叉车就变得严重了。采用大容量电瓶，以延长电动叉车的持续工作时间，从而扩大电动叉车的使用范围，这是各叉车制造商共同追求的目标。第二种情况，当电瓶布置在叉车后桥上时，叉车的重心提高了，整机稳定性受到影响，由于叉车的高度增加，司机的座位提高，因而司机在操作时视野更开阔，特别是搬运体积大的货物时就更适用了。当电瓶安置在后桥上，电机和液压泵的维修更方便，因为拆走电瓶和脚踏板后，电机和液压泵便一目了然。目前，国内企业生产的电动叉车，大多采用的是第二种技术，而国外企业则两种情况都有。

2、门架

目前，国内外电动叉车大部分已经采用宽视野门架，起升液压缸由中间放置改为两侧放置。液压缸的放置位置有两种：一种是液压缸位于门架后面；另一种是液压缸位于门架外测。门架一般分为标准型、两节型或三节型。国内叉车的起升高度一般在2~5m之间，且以3m及3m以下的居多，而国外电动叉车的起升高度一般在2~6m之间，由于仓库的立体化程度高，因此起升高度3m以上，电动叉车的需求量比国内高得多。

3、驾驶室

由于多数电动叉车用于室内搬运，因此一般没有封闭的驾驶室，只安装起防护作用的护顶架。世界上比较先进的电动叉车，按先进的人机工程学原理开发研制，采用舒适的液压减振悬挂式座椅，能够根据驾驶员的身高和体重进行调整。双踏板加速系统在叉车改变行驶方向时无需转向，方向盘立柱的倾角可根据驾驶员的要求进行调节。中心液压操纵杆集门架的升降和前后于一体。所以这些新设计都大大地减轻了驾驶员的劳动强度。

4、驱动系统

驱动系统是电动叉车的关键部件之一。各种叉车在驱动系统的结构上存在很大的差别，有单电机布置形式上也存在差别。由于是双电机驱动，加速和爬坡性能好，牵引力大，采用了电子整速系统，替代原来的机械差速系统，使用性得到了很大的提高。

5、液压系统

电动叉车一般都采用单独的电机，带动齿轮泵，从而为其门架工作系统的提升和倾斜提供液压动力。目前国产叉车，由于没有实现液压电机的调速，液压电机在启动后，只能高速转动，不会随着功能和压力的改变而自动调节，多余的流量只能通过溢流阀流回油箱，造成能量浪费。国外新型叉车，如LINDE的E20电动叉车，采用了先进的液压脉冲控制技术，液压泵脉冲控制器能够根据液压回路的反应，自动平衡电机速度与用油量，从而节约电能，这种控制的优点是电源利用率高，无电压峰值，液压系统的噪声低，液压元件的磨损也低，从而大大地提高了整车的可靠性和使用寿命。

6、制动系统一般的电动叉车主要采用机械式停车制动和液压式行车制动。停车采用手制动，行车采用脚制动。BX系列电动叉车制动系统装有一个主导真空增压器，可保证任何时候都有足够的主动压力，既增加了制动的安全性，又减轻了驾驶员的劳动强度。电动叉车采用液压制动系统。膨胀型制动有外部控制，并采用动力辅助制动（与动力转向系统的动力形式相同）。SCR 和MOS管的使用，使电瓶叉车的制动能量再生成为可能。能量再生过程也就是一个电子制动过程，电子制动在以下三种情况下产生：

（1）松开加速器控制踏板时。（2）踏下反向的加速器踏板时。（3）踏下液压制动踏板的第一级时。

对于E20和CARER的P50电动叉车，当初次或者轻轻踏下制动器时，牵引电机将变成一台发电机，将电能补送回电瓶，而不像一般叉车制动时将能量白白地浪费掉。只有在进一步制动时，液压制动才真正起作用。这种制动系统的优点是延长了每次充电后的工作时间，减少了制动系及传动元件的磨损，也减少了维修的停工时间，因而降低了。

平衡叉车都采用后轮转向，且工作范围小，转向运动频繁。如果采用机械转向，则驾驶员的工作强度会很高。如果采用液压动力转向，则劳动强度会大大降低。因此，现在市场上销售的叉车基本上实现了动力转向。国内电瓶叉车的液压转向一般是转向电机在叉车工作过程中不停地满负荷运转，因此造成了不必要的能量浪费，以及电机和液压减的磨损。但是，LINDE 和NISSAN等公司的电瓶叉车，其动力转向则更进了一步，即通过方向盘不动时，则转向电机不工作。此功能不但节约能量，还延长了再次充电后的可工作时间，缩短了转向电机的空转时间，因此也减少了电机和液压泵的磨损。

7、电控及其自我诊断和液晶显示系统

电气控制是显示电动叉车技术水平的一个重要因素。因此，随着电子技术的发展，电瓶叉车的电控也日趋完善。电动机控制器的发展主要经历了以下几个阶段：

（1）电池直接启动，仅靠复杂的调整或电池的放电控制。

（2）电阻器启动。控制能量损失大，只可有限地分解速度。

（3）晶闸管控制器（也叫可控硅控制器）控制。晶体管控制使可靠性大大提高。

（4）双极晶体管控制。与晶闸管相比，使用更加简单，但是电路的可靠性要求比较高。

（5）MOS场效应管（即金属-氧化物-半导体场效应管）控制。门极驱动电流小，并联控制特性好，正向电压降较小，开关损失降低，MOS场效应管比双极晶体管的控制特性更好。由于减少了元器件，并采用全封闭装置，可靠性大大提高。通常SCR（可控硅）控制器的插座电压为1~1.5V，而MOS场效应管控制器的插座电压0.25V。MOS管场效应管的工作效率更高，允许的最高速度更大，操作噪声更小，保护措施更强，所以的用户电源都有防短路保护装置，并且具有独特的三项安全保护措施，即软件自动保护措施，硬件自动保护和硬件自我诊断保护。晶体管斩波器在叉车上的成功应用，除了实现无级调速和再生性制动外，还增加了自我故障诊断和液晶数字显示功能。

卓沃对产品的承诺：

卓沃产品设计理念的基础，就是为客户提供安全可靠的产品，兼顾客户的使用舒适要求、环境保护要求、不允许在产品安全性上产生任何的瑕疵和存在侥幸的心理。对客户信息的承诺：

卓沃公布的一切用于收集客户信息的方法，均采取了安全的措施和保护，避免信息的丢失和误用，卓沃电话系统采用了呼叫中心系统，客户的信息会直接记录进卓沃的信息系统，只有在需要的时候才可以调用，卓沃的网站也采用了最新的加密系统，确保客户信息和订单记录都是安全的。

第四篇：木屋的特性及特点介绍

木屋的特性及特点介绍

1、抗震：木结构建筑的重量较轻，由数以百计的结构构件和数以千计的钉节点连接构成。采用侧窗采光梯形桁架，有效降低房屋重心位置。木结构体系具有得天独厚的韧性，经过日本地震检验，在经受突然荷载时不会倒塌。还通过非结构部件如内部装饰、隔墙和多种类型的外部覆面，增强抗震因素。

2、节能：木结构框架建筑有空腔，能提供良好的隔热效果，冬暖夏凉，大大降低采暖和制冷费用，节约能耗。轻型木结构建筑的能源效率大约是砖石建筑物的5倍。

3、隔音：木结构建筑没有混凝土建筑常有的撞击性噪音传递问题。安装在墙体和天花板上的石膏板以及楼盖和墙体构件内放置玻璃纤维或岩棉保温材料能高效降低声音的传递。

4、防火：木头的传热能力比钢筋低400倍，比混凝土低8.5倍。木材在燃烧时产生的碳化层有助于保护木材，保持内部材质的强度和结构完整性。重型木结构系统具有高达90分钟的耐火极限，轻型木结构系统经设计可以达到2小时的耐火极限。

5、经济：木材轻便，便于搬运。利用现代工具和方法，一个3到4个人的施工队通常完成典型木结构地基和结构部分只需3至4周的时间。相同结构用混凝土建造通常需要40个工人用5个月的时间完成。木结构房屋出房率高，能降低开发商的费用。

6、防蛀：经过硼酸处理的木材都能有效抵抗白蚁。硼酸是无害于健康的化学制品，它所含的毒素小于精盐，对付白蚁非常有效。

7、防潮：建筑木材的含水量低于19%，木材没有机会发霉，收缩或变形的可能性也很小。室内使用的木材含水量更低，在8%—14%之间。户外应用，像甲板和走廊，使用的是防腐木和天然防腐的西部红柏木材，更有折流、排水、干燥和耐久性材料四大防线防止雨水渗透以及可能由此引发的问题。

国内木结构公司计较著名的就属于满洲里联众木业有6年的木屋建造经验，是中国顶级的原木结构供应商，如果您是想自己居住的话可以了解下联众的私人定制木屋别墅，旅游、房地产开发等别墅项目，联众木屋是首选。

第五篇：周瑜人物特点剖析

周瑜人物特点剖析

周瑜，字公瑾，东汉末年东吴著名将领。这是个三国时期的风云人物，其身上有着许多可圈可点之处。

身为一国军事领袖，周公瑾具有非凡的军事才能。协孙策破皖城，功寻阳，败刘勋，讨江下，平定豫章、庐陵。孙策死后，传其位于孙权，当时孙权兵弱，周瑜凭借自身谋略，助孙权一路攻城伐地，实力迅速增强。后巧施苦肉计，帅孙刘大军于赤壁之战中大破曹操，使其兵力受到重创，从此奠定了三分天下的基础。而电视剧《三国演义》中草船借箭之计也实属周瑜所为，并非诸葛亮的神机妙算。孙策评价周瑜说：“我得公瑾，大事成矣。”

对待孙氏兄弟，周瑜可谓是鞠躬尽瘁，死而后已。他一生忠心事主，拒绝袁术、曹操的盛情利诱而全力辅佐孙氏。孙权刚刚即位时，只占有数郡之地，手下谋士将才匮乏，势单力微。当时周瑜手握重兵，却对孙权施以君臣之礼，而后南征北战费尽心力帮助孙权稳固并扩大吴国政权。直至病重临危之时，还不忘国之社稷，临终上疏孙权遗言感人至深。在周瑜死后，孙权曾慨叹自己从此无人可以依靠，而称帝大计更遥远而不可及。

对待将士，周瑜也是体恤极深。平时宽厚待人，爱惜将才。苦肉计中对黄盖实施刑罚，他也是看在眼里痛在心里。

平日里威风无限的大都督，也有他的似水柔情。电视剧《三国演义》中，和夫人恩爱有加。夫妻久别重逢，内心的喜悦之情溢于言表；夜风长亭下，一个尽兴弹琴，一个深情观望，尽显男儿气概中的儿女情长。这一切虽是剧中所设的情节，但让人看来却又心生无限感动。

此外，周瑜精通音律，在音乐方面有极高的造诣。著有名曲《长河吟》，常与小乔在江边相依吟唱。另有传说——周瑜酒醉之后，仍能听出奏曲之人所犯的细微错误，便一定要回头顾盼，因此民间有谚谣：“曲有误，周郎顾。”可见周瑜确实具有极高的音乐才华。

史上记载，周瑜面容俊朗，英姿飒爽，气度不凡。苏轼有《赤壁赋》——“遥想公瑾当年，小乔初嫁了，雄姿英发，羽扇纶巾。谈笑间，樯橹灰飞烟灭。”将周公瑾飘逸潇洒的形象简明刻画，引人无限遐想。谈笑之间，大破曹军，又极其传神地展现出了他的军事才能。而《三国演义》中洪宇宙饰演的周瑜英气逼人，举手投足间形成的强大气场，让人不知不觉中为之吸引，想来历史上的周瑜也应是这样一位才貌兼备之人吧。

而在罗贯中笔下，周瑜是一个嫉贤妒能，心胸狭窄的人，曾慨叹：“既生瑜，何生亮！”并因无法容忍诸葛亮的才能胜过自己而多次加害于他。