浅谈如何做好煤矿机电设备安全管理工作

第一篇：浅谈如何做好煤矿机电设备安全管理工作

浅谈如何做好煤矿机电设备安全管理工作

随着世界能源产业的兴盛,而我国是以煤炭为主要能源的产煤大国,由于能源的需求量越来越大,加之大煤矿生产条件和生产环节的越来越复杂化,煤矿机电设备的使用种类和范围也越来越大,因此对机电设备的安全管理也提出了更高的要求。煤矿机电系统人员素质高与低、机电设备管理的好与坏,将直接影响煤矿的安全生产与经济效益。因此,煤炭管理部门必须要组织一支由技术水平高、业务能力强的专业人员组成的队伍,对每个煤矿进行“专家会诊”。

一、煤矿机电安全管理存在的问题

(一)超能力生产与设备老化

近年来,受经济快速发展的强劲拉动以及煤炭作为我国基础能源和重要原料的战略地位的影响,煤炭产量激增,未来仍将处在高位增长阶段,受利益驱动,煤炭企业常把生产任务摆在第一位。而机电安全则摆在被动应付生产、充当配角的位置,设备“连轴转”现象很普遍,没有足够的检修保养时间。

(二)机电监察力度和深度不够

煤矿机电安全监察员在认识和素质上也有差距,煤矿机电专业性强,所涉及的知识面相当广泛,要求监察人员素质全面,而现行的执行标准有时又无详细的操作说明,甚至有的还有一定的回旋余地,无十分准确而清楚的界限,这就不可避免地造成监察过程中有时难以把握。煤矿机电安全监察员大多从基层而来,深知基层之甘苦,有时一下难以完全放下情面。在专业性很强的机电安全监察中,又由于专业监察人员少,而机电运输系统战线长、范同广,安全监察普遍采用抽查式,监察的随机性大,缺乏全面性,缺乏主动性。

(三)深部开采对机电管理的影响

随着矿井延深开采,矿井的垂深一般都在600-800m,有的已达1000m以上,多水平提升,接力排水,造成了供电线路加长、负荷增加、网络复杂的现象。深部开采地温和压力的不断增加,造成巷道、泵房、变电所等场所底鼓变形严重,导致管路、电缆受挤压,这些都给机电管理带来一定的难度。如果不加强管理,不进行技术改造,不加大安全投入,就有可能酿成大的事故。

二、采取的对策

(一)应采取一切可行的手段,加大设备投入和改造

要争取国家政策性安全专项基金的扶持,采取多种形式的集资和融资,对照《煤矿安全规程》及有关行业标准,做出规划,确保煤矿必须的生产装备、安全监控设备的正常运转和更新换代,对保护装置不齐的设备如提升绞车、干式变压器,必须按照《煤矿安全规程》的要求,完善保护或予以更换。要把好设备的进入关和维修关,保证按标准要求使用和维修设备,坚决杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用,从源头上消灭事故源。

(二)积极采用新装备、新技术、新工艺

推广使用新设备、新技术、新工艺,特别是创造条件使用综合机械化采煤设备,避免采用低设备投人、大量投入人员、点多面广、效率低下的人海战术,应走出恶性循环圈,采用先进工艺流程,合理控制作业点和作业面个数,减少事故发生源的个数,真正实现矿井的安全、高产、高效。

(三)落实煤矿机电设备安全管理责任

煤矿企业要高度重视机电设备安全管理工作,设立专门机构,明确分管负责人,配备足够的专业技术人员:要建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度,明确岗位职责。要健全完善机电运输装备管理台账和技术资料档案,严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程,加强设备维修检查和运行状况的动态管理。

(四)合理的建立健全的各种规章制度

制度是一种约束机制,是指导职工如何开展工作的尺度,只有制度完善、管理到位、责任到位,才能保障机电设备的正常运转。而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度,是企业所有安全生产管理制度的核心。因此,为贯彻落实安全生产方针,必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等,实行安全工作人人管理,让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作,使安全工作做到层层有人抓,事事有人管,人人有专责。

(五)煤矿机电设备检验检修工作要加强

煤矿企业要加强对机电设备的日常维护保养和定期检修。机电运输设施检修要制定检修计划和措施,明确检修任务和范围,详细记录检修内容、规格质量及检修人员等内容,并指定专人或质量检查员负责检查验收。在拆装、搬运井下大型机电设备时,必须制定安全技术措施,明确规定拆装工艺、运送方式、搬运路线和设备等内容,安排专业技术人员现场指挥,确保安全。

(六)机电安全监察员的整体素质需要强化提高

煤矿机电安全监察员,要认真学习专业知,全面提高自身的综合素质,集中优势的机电监察力量,对煤矿进行地毯式的逐台设备、逐线、逐面地全面监察,不折不扣地按《煤矿安全规程》和有关规定监察,不留情面,该停的坚决依法停下来,决不手软。要用铁脸面、铁心肠、铁手腕去严格执法,公正执法,以身作则,摆正监察与被监察、监察与服务的关系。

三、结束语

“安全第一”的方针是煤矿生产中永恒的主题,是煤矿生产建设的指导思想和行为,必须贯穿到生产建设的整个过程中。由于矿井生产有一定的特殊性,如工作场所的特殊性和循环性、生产准备工作的繁重性以及生产系统、生产过程的复杂性等,所以既要做好宏观上的系统性管理,杜绝重大灾害,又要抓好微观上影响安全生产隐患的基本环节管理,消除“三违”和减少工伤事故,从搞好安全、服务生产、降本增效、技术创新的角度进行定位,把工作方向和着力点放在提高安全装备水平,引导生产力发展,从而确保煤矿安全生产,提高煤矿经济效益。

第二篇：煤矿机电设备管理工作的整改措施

煤矿机电设备管理工作的整改措施

煤矿机电设备管理是指利用企业管理的理论对煤炭企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理，使之发挥最高经济效益的全部活动。

就我国煤炭系统来讲，一般都拥有从提升、运输、通风、排水、压气到采掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备，而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的队伍，并且还有为之服务的机电设备修理厂等。这些一般被称为煤矿机电系统，而机电设备管理作为煤矿机电系统中的一个重要体系，具有至关重要的作用。煤炭企业要发展，管理是关键。目前，我国一些较为成熟的煤矿开采已经逐渐转入深部开采、矿井的延伸开采，对煤矿机电设备的性能和管理都提出了很高的要求。在煤矿系统工作的同行都清楚，煤矿生产中的煤炭开采、运输、提升多种环节都需要依靠机电设备与机电设备管理人员来完成。由于煤炭行业的特殊性，给煤矿机电设备管理造成了诸多困难。笔者长期在煤矿机电设备管理工作岗位上工作，积累了一些管理工作经验，经过对口专业进修及学习国内外先进的管理理念，使自己的专业知识与管理水平有了很大的提高。笔者愿意与业内同行共同分析煤矿机电设备管理工作中存在的问题及成因，探析煤矿机电设备管理先进的整改措施，以期起到抛砖引玉的作用。

一、对煤矿机电设备管理工作中存在问题及成因分析

近年来，随着煤矿机械化程度不断提高，使得煤矿使用的机电设备品种越来越多，内容越来越复杂。特别是电气技术突飞猛进的发展，也为煤矿机电设备带来了大发展，对煤矿机电设备管理也提出了更高、更严格的要求。但多年来形成的弊病达不到新的标准和要求，所以，煤矿机电设备管理出现了以下问题。

1.机电设备管理部门没有充分发挥其作用，安全管理不到位。笔者经常与业内同行探析国内外先进的管理理念和管理方法，分析煤矿机电设备管理工作中存在的问题及成因。发现好多煤矿虽然设置了机电设备管理部门，但机电设备科管理人员的主要精力却放在应付生产上，没有充分发挥出管理部门的作用。由于煤矿领导对机电设备管理不够重视，大量地压缩管理人员，造成机电设备管理人员不足，机电设备专业未能健全，机电设备管理网络经常中断，机电设备职能管理淡化的现象。还有一些煤矿根本就没有设置机电设备管理人员，有的就是设置了，管理人员也是身兼数职。对电气管理、电缆管理、小型电气管理、防爆检查、设备管理、配件管理等管理不到位或放弃管理。更有一些管理人员对安全管理、标准化管理意识淡漠，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电设备专业质量标准化标准》进行，导致机电设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理一些环节不到位。有的煤矿机电设备管理处在机电设备验收、使用过程中管理制度执行的不严，不合格产品仍然使用，而正常使用的机电设备缺少编号，账、卡、物不对应。还有的设备该报废的不报废，仍然超期使用。这些问题都严重干扰了煤矿正常生产，使机电设备安全生产处于被动状态。

2.机电设备管理人员缺乏，在岗人员素质偏低。众所周知，煤矿是一个危险性高、环境差、风险大的工作单位。从业人员长期在地下开采光明，但他们的收入往往比较低，所以，对专业管理人员、维修人员、操作人员缺乏吸引力。很多煤矿招不到技术人才，煤矿只好自行培养一些人才。可是，由于激励措施不到位，这些人才经过一个时期锻炼能独当一面后，又被效益好的单位挖走，造成大批技术熟练的机电设备管理人员、维修人员、操作人员流失、青黄不接的现象。目前，煤矿机电设备管理岗位上有相当一部分工作人员是临时工，这些人员文化素质低，不安心工作，安全意识淡薄，再加上煤矿机电设备系统培训方式落后，教育方法单一枯燥，只是形式主义走一下过场，起不到预期效果。这就给机电管理带来了安全隐患，造成机电设备管理人员文化素质低，专业技术水平不高的现象。由于煤矿机电设备管理系统负责培训的部门没有对这些管理人员进行过设备管理和企业管理培训，使得一些管理人员经常违章作业，机电设备故障频频发生。严重影响了煤炭生产进度，给国家、煤矿经济运行带来了损失和障碍。因此，需要煤矿机电设备管理决策层用先进的技术武装机电设备管理人员，提高他们的自身素质，要求他们按标准化的规章制度开展工作，全面提高机电设备管理人员的管理水平，使他们的工作规范化、正常化、制度化。

3.忽视机电设备保养，机电设备超负荷工作。近年来，受经济快速发展的强劲拉动以及我国将煤炭作为基础能源重要原料的战略地位的影响，煤炭需求产量激增。受利益、经济效益所驱动，煤炭企业常把生产任务、经济运行摆在第一位，而机电设备安全、使用寿命、机电设备规范化管理则摆在应付生产、充当配角的位置。机电设备连轴转，人可以休息，但机电设备没有维修保养的时间，再加上机电设备管理技术指标不过关，没有配备相应的检测设备，无法对购进设备进行必要的性能、指标、安全性能的检测，运行中大型设备及电网供电采用的保护装置不完善，维修、检修需用的配件、工具不足等。虽然每个煤矿都制定了相应的机电设备管理规章制度，但实施力度不够。同时，煤矿领导干部重视瓦斯、煤层、水灾、火灾等重大事故的防范，对机电设备事故重视不够。业内同行都知道：机电设备需要定期进行清洗、润滑、更换易损件等保养工作，一些领导及管理人员认为这些工作会增加工作量，加大生产成本，日常保养工作常处于缺失状态，致使机电设备故障频发，实际增加了生产成本。再者，煤矿的工作环境非常恶劣，粉尘大、温度高、腐蚀性气体长期包围着机电设备，可是管理人员对此认识不足，机电设备在井下运输、存放的过程中，没有采取防尘、防锈、防潮等措施，造成机电设备的腐蚀和损坏。随着矿井的延伸开采，矿井的垂深一般都在600~800m以上，多水平提升，接力排水，造成供电线路加长，负荷增加，网络复杂的现象。深部开采地温和压力的不断增加，使煤矿的巷道、泵房、变电所等场所底谷严重变形，导致管路、电缆受压。这些超负荷的生产状况给机电设备管理也带来了一定的难度。笔者深深感到，如果不加强管理，不进行技术改造，不提高和改进管理力度与方法，就很可能酿成重大事故。因此，煤矿领导和机电设备管理人员切不可掉以轻心。

二、煤矿机电设备管理整改措施

煤炭机电设备管理工作直接关系到煤炭生产的经济效益和经济运行，因此，抓机电设备管理工作首先要从加强煤矿机电设备安全管理工作做起，对一些重要设备可能危及人身安全的电气设备进行更新，以提高安全生产可靠性。对管理人员进行安全教育，并进行安全过程闭环管理。其次，加大培训力度，提高机电设备管理人员的整体素质，做好对管理人员的培训工作，建立健全一系列机电设备管理的规章制度，实行奖优罚劣的激励制度。然后，定期对机电设备进行流程管理，维修和保养，以确保煤矿机电设备系统安全、可靠、高效的运行。

1.加强煤矿机电设备安全管理工作。任何一个煤矿如果对从业人员依照《煤矿安全质量标准化标准及考核实施办法》进行管理，那么这个煤矿无疑是安全的，因为在做到这些工作的同时，不安全的隐患已经消除了。怎样扎扎实实地做好煤矿机电设备安全管理工作呢？笔者认为，煤矿机电设备安全的过程管理必须以科队为单位，兼顾班组，实行过程安全闭环管理。过程安全闭环管理的过程是：制定安全目标，健全以机电矿长为首的安全管理网络机构和安全生产责任制，开展安全隐患和危险点的分析预控，强化现场管理，按照四不放过原则进行事故处理，坚决执行安全奖惩考核制度，加强职工安全专业技术学习。煤矿机电设备安全过程闭环管理应该做到：凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有据可查。（1）煤矿机电设备安全目标管理的设置应该在每年年初进行。各科室、班组、个人都应根据本科队、本岗位的生产情况可能存在的安全风险进行全面分析，提出本科队、本岗位的安全目标，在此基础上制定出本煤矿机电设备安全生产管理目标。（2）开展安全隐患和危险源的分析预控。每项工作开始前，都应该对可能发生的危险进行预先分析，并制定相应的安全措施进行预防。班前会既要安排当班的工作任务，更要总结上一个班工作中机电设备存在的安全问题，提出本班应注意到的安全事项。（3）强化煤矿机电设备安全现场管理，建立设备维护保养制度并认真执行。定期做好设备保养和清洁工作，每个工作场所都要认真执行巡回检查和交接班制度，严格按照规定的时间、线路和项目对作业现场、设备运行状况进行巡回检查，发现隐患及时处理。

第三篇：煤矿机电设备安全自查报告

保存单位：

编 号：NMGXG---YHJ---2016---09

内蒙古星光煤炭集团有限责任公司一号井 煤矿机电设备专项自查报告

生产经营单位 ：星光一号井 实施日期： 2016年9月6日

煤矿机电设备专项自查报告

根据《关于开展2016专项监察执法工作的通知》的通知要求，为进一步巩固机电安全工作基础，及时消除机电设备安全隐患，2016年9月份上旬，我矿按照《煤矿安全规程》相关规定，积极部署，全面落实，制定了详细的自查方案，对全矿井上、下机电设备开展了安全大检查，现将自查结果汇报如下：

一、成立了机电设备自查领导组 组

长：张国强 副组长：王保全、崔旺

组

员：李安智、孙浪、田华、袁超丰、邓月虎、乔旭、袁超丰、李永祥、赵银龙、贾崇义

领导组办公室下设在机电科。

1、领导组必须对全矿范围内的机电运输设备进行一次全面彻底的排查，要分系机电设备安全运行。统、分专业对设备检查，尤其要对矿井大型固定设备使用管理、井下安全供电管理、局部通风机“三专两闭锁”供电以及各项机电设备管理制度等进行重点检查，及时消除隐患，以确保矿井机电设备安全运行。

2、本次自查必须落实相关负责人，严格按照“五落实”各负其责，明确目标，排查不留死角、不留盲点，突出重点，抓紧时间完成各分管辖区的工作。

3、各负责人要做到有计划、有安排、有措施、有落实，保证各项工作落到实处。

三、自查情况汇总

1、矿井固定设备情况

（1）我矿大型固定设备建立了切实可行的设备管理制度、包机制度、设备定期检查制度、使用与维修保养制度，各种运行记录、试验记录和检修记录完善齐全，各台大型设备均按期按规定进行了测试和检验，并建立了大型设备技术性能档案。

（2）主提升装置：我矿提升主绞车各种装置均符合《煤矿安全规程》要求，提升机电控系统、液压系统及机械制动系统可靠，各种保护装置齐全、灵敏，性能可靠，制动能力满足运行要求，提升绞车滚筒缠绕的钢丝绳层数符合《煤矿安全规程》相关要求，井筒内安装有可靠的挡车装置和防跑车装置，使用的钢丝绳及连接装置已按规定进行检验，与副井人车装设有可靠的电气闭锁，提升系统除常用信号装置外，还配备有备用信号装置，资料保管齐全，操作人员配备充足；（3）主通风装置：我矿配备有两套同等能力的主通风机，其中一台运行、一台备用，备用风机能在规定时间内启动，并按照《煤矿安全规程》相关要求装备了反风设施，通风机房内安装有水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等各种仪表，有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等，主通风机由专职司机负责；

（4）排水系统：我矿井下中央水泵房同时配备了工作、备用和检修的离心式水泵以及两趟主排水管路，水仓、泵房机电设备安装符合《煤矿安全规程》相关规定，在雨季前进行了联合试运转试验，并对三台主水泵进行了性能测试，排水系统配备与矿井排水量相匹配；

（5）我矿空气压缩机装设有可靠的超温断电保护装置，压力表已进行了定期校验，各安全阀、释压阀和压力调节器动作灵敏可靠。

2、矿井供电情况：

（1）我矿采用两回路架空线路供电，通风机房、副井绞车房采用10KV双回路供电，供电系统合理，设备、设施装置完善，技术性能符合规定，系统运行正常，技术档案齐全，各种运行、维护、检查、事故记录完善，管理维护制度健全；我矿井下中央变电所、中央水泵房都实现了双回路供电，并有与实际相符的井上、下供电系统图；

（2）我矿井下使用的电缆均符合《煤矿安全规程》要求，煤安标志、合格证等齐全有效；电缆吊挂方面，依据机电质量标准化建设，采用矿用挂接式电缆挂钩对副井大巷和轨道大巷的电缆分别进行了整改。

（3）我矿井下每个掘进工作面都配备有两台同等能力的局部通风机，并能自动切换，局部通风机都实现了“三专两闭锁”供电，并能同时实现风电和瓦斯电闭锁；有定期的风机切换试验和风电闭锁试验，并保存有试验记录。

3、矿井运输设备情况：雾、防滑、温度、纵向撕裂、等保护装置，并且动作灵敏。我矿井下各胶带输送机配备有防跑偏、拉线急停、防堆煤、烟雾、防滑、温度、纵向撕裂、等保护装置，并且动作灵敏可靠，运输胶带具有有效的煤安标志，符合阻燃抗静电要求，各种可靠，运输胶带具有有效的煤安标志，符合阻燃抗静电要求，各种防护设施齐全。

4、井下电气设备管理：

（1）我矿设有主管机电的矿领导和技术人员，下设了机电科和分管机电业务的机电队。

（2）我矿制定了切实可行的井下机电设备管理制度，防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度，电气试验制度和停电检修挂牌制度等，建立了设备、电缆、小型电器的台帐管理，并能严格执行各种规章制度，妥善保管各种记录和设备档案。

（3）我矿认真执行设备使用与维修相结合的原则，设备谁使用、谁管理、谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，要求操作工人必须严格执行设备的现场交接班制度，定期做好设备保养和清洁工作，并做好各项运行、维修记录。（4）我矿严格按照《整定细则》要求，装设过流、漏电、接地保护装置，定期试验、调试，确保“三大保护”动作灵敏可靠。

（5）我矿严格按照《煤矿安全规程》要求，定期组织机电管理人员对井下机电设备进行每月一次的设备防爆性能检查，还有管理人员的日常检查和操作人员的班中巡回检查，严格执行设备定期试验制度，发现隐患及时汇报处理，及时消除设备缺陷，真正做到防患于未然。

5、淘汰落后设备情况；我矿井下不存在国家明令禁止的淘汰设备，在用设备台台具有防爆合格证、煤安标志，井下电气设备无失爆现象，各机房硐室设备清洁整齐，各种安全标志安装整齐，美观醒目，机电设备全部上架，操作绝缘用品齐全合格，能够做到文明生产。

6、机电设备隐患整改情况：我矿对各级查处的问题认真对待，制定了整改措施，每项都有专人负责，专人验收。通过组织本次自查，加强了我矿的机电安全基础工作，有效地促进了我矿的安全生产，为我矿的安全生产提供了有力保障。

后附：隐患整改报告

第四篇：煤矿干部如何做好管理工作

结合本单位实际工作如何做好管理工作

单位：益新煤矿皮带区

姓名：杨永茂

浅谈结合本单位实际工作如何做好管理工作

皮带运输作为煤矿行业提高生产效率、减少能源消耗、降低成本的有效手段，在生产组织过程中发挥着重要作用，但同时皮带设备也存在着易跑偏、掉料、故障率高等问题，成为大多数企业提高现场管理水平的薄弱环节。因此，如何实现皮带设备管理的精细化，成了大多数企业探求和关注的重点。

前几年我矿由于对皮带管理粗放，皮带设备管理水平较为低下。存在皮带频繁掉料、减速机漏油、跑偏等诸多问题。针对这个现状，我们皮带区从解决皮带系统存在的深层次问题入手，抓住提升皮带精细化管理水平这个关键环节，不断转变管理理念和管理机制，确保实现设备长周期稳定运行，系统提升现场管理水平。

一、建立操作、点检、维修、清扫四位一体的全员设备管控体制，保皮带机系统长周期稳定顺行。

一是科学匹配职责，推行“人机”标准化作业模式。抓岗位设置，形成制衡机制，提高工作效率。点检管好皮带不掉料，清扫工确保不因积料影响皮带运转，提高维护水平；抓职责，量化分工，形成标准化操作体系。针对不同工种和操作职责，编制岗位说明书，明确上岗条件、薪酬待遇、职业道德要求，规范、细化工作标准和安全作业要求，使以标准化为核心的精细化管理思想深植到每名职工内心深处；抓分配，形成有效约束机制。充分发挥薪酬机制的导向作用，将点检人员与所负责设备状况挂钩，运转工与生产技术指标挂钩，清扫工实行工资零起步，根据清扫的区域、标准确定费用，自创自支，上不封顶，同时坚持以人为本，从管理细节上充分考虑和解决劳动方式转换所带来的各种问题。

二是细化点检程序，发挥点检员在设备管理中的核心作用。点检员作为新模式的运行中心，是掌握设备动态、检修组织、设备升级改造的第一责任人。点检员每天按日计划安排修理人员的工作，组织设备维修保养工作。全流程检修、大中修时，固定承包人员集中使用，不足部分在全矿区平衡力量。点检员负责细化检修规范，从检修上项、备品备件准备、施工标准、交底要求、检修组织、开停机试车、项目验收等都按标准组织检修验收。点检员动态控制皮带检修周期，对所有皮带按照单机修、小全流程修、大全流程检修三部分进行控制，有计划地组织维护。通过形成了以点检员为中心的检修组织方式，使人员得到合理利用，检修效率大幅度提高，降低了检修费用。

三是以标准化检修、小革小改为手段，提升皮带技术等级。运用标准化是提升皮带系统技术等级的有效手段，逐级制定下发皮带机标准化检修规范，重点强化对执行层管理人员及点检员的系统培训、考试，保证标准的可执行性和可操作性落实到每次检修中。细化检修计划落实。坚持把检修计划分解到每个月，同时根据上月度皮带技术检查情况确定已升级项目的固化维护项目，并纳入月度

重点工作计划和机动专业计划，按月组织整改，月底组织各专业对皮带机的完成情况进行验收考核发布。加强设备的检修投入，严格按年初确定的倒修计划，进行主滚筒和电机的倒修。坚持抓施工单位的对标学习，要求他们一次就把工作干好。通过小革小改、严格落实倒修计划确保设备的稳定运行。

四是强化皮带系统安全管理和现场粉尘治理，提高职业健康安全管理水平。皮带系统安全管理是安全工作中的重中之重。通过强化皮带检修、清扫行为控制管理，严格查处违规违制。为确保清扫过程中的人身安全，加强皮带系统安全管理，下发了《关于加强皮带清扫安全管理的通知》，对皮带清扫的操作程序、标准和安全措施等进行了细化。运用信息化手段，促进皮带机安全装置的标准化进程。在皮带机安全质量标准化管理方面，运用安全量化软件、现场动态管理软件，督促班组落实皮带机的安全动态检查，静态维修，发现问题及时处理，强化了皮带机安全防护装置的标准化、规范化管理。

二、坚持经济运行皮带技术状况不断改善，运行效率和劳动效率持续提高，物资消耗进一步降低。

一是建立点检、维护、保洁专业化队伍，规范皮带系统劳动组织。按照精干高效的劳动组织原则，他们坚持优化职责，建立以中控操作为主线，点检、维护、保洁专业化队伍的管理模式。将简单操作性岗位的点检职责划归单位点检负责，设备的维护、停机处理故障的协作由协力公司负责，设备部位的清扫工作，由专职清扫人员负责。同时建立岗位作业指导书，对各岗位职责进一步进行了明确，皮带机总司机负责操作控制室内设备，控制皮带系统集中开停机，随时观察仪器仪表控制系统运行情况，记录各种数据、参数，调控仪器仪表排除操作过程发生的故障等，严格执行各项规章制度，确保控制系统稳定运行。点检员对皮带运输机机架、托辊、滚筒、传动系统、润滑系统、皮带表面、胶口等进行检查，皮带系统清扫保洁的检查、监督考核等，制定维修计划，下达检修指令等。现场保洁工负责皮带运输机机架、托辊、滚筒、传动系统设备表面、地面等有计划、有组织的周期性清扫。对因设备维护、操作不到位等故障造成跑、掉料的，要分析责任，落实责任。通过迅速落实各岗位职责，合理配置人员，职责落实到人，并重新确定安全互保、联保对象，适应新岗位工作要求，严格贯彻执行皮带系统定员定额试行标准和控制定员目标，按实施进度推进。

二是推行区域制，扩大劳务用工职责范围。本着增强设备可靠性，提高劳动生产效率，随着皮带逐步升级，自动化监控水平提高，皮带清扫的工作量随之减少，再加上清扫时间等因素的限制，制约了清扫保洁人员整体劳动效率的发挥，为发挥人力潜能，推进皮带创一流工作的开展，围绕岗位职责变化，完善岗位规程、专业职责范围、工作标准、现场人员配置，健全皮带系统责任管理体系及考

核机制，将劳务用工纳入班组日常安全管理，并结合生产组织、工艺流程、设备作业率实际，改进劳动组织，提高劳动效率。

三、转变思想观念，运用自动化、信息化手段，深化皮带管理创一流工作。

皮带系统的稳定性、可靠性以及自动化程度是制约皮带系统运转的关键因素。他们运用信息化手段，不断强化皮带基础管理，改变传统的、固有的思维方式和管理模式，探索信息技术与生产过程自动化技术紧密结合的新思路，全面提高皮带系统自动化水平和可靠性，提高皮带机本体技术性能，实现设备稳定运转。

一是运用自动化、信息化手段，不断完善清扫保洁定额及皮带机检修定额，促进整体管理水平提高。

二是运用自动化、信息化手段，不断强化皮带基础管理，提高精细化管理水平。开发应用《皮带机设备管理系统》，不仅健全了运输带管理档案，将皮带规格型号、尺寸参数、使用部位、供货厂家、安装日期、终止日期、使用寿命等内容全部纳入其中，实现了皮带机各部件信息的综合查询；

三是运用自动化、信息化手段，加强技术操作和现场动态管理。通过实施科技攻关和技术性改造，皮带系统自动化水平不断提高，大部分皮带系统实现集中连锁控制，并通过计算机联网至井上调度室，实现皮带系统的自动监控功能。引进技术与自主创新相结合，推进技术进步。以实现皮带设备管、控一体化为目标，采用符合现代企业集中控制要求的PLC等集中控制技术，对皮带系统设备进行自动化改造，努力提升皮带设备自动化水平，积极开展群众性的小改小革，采纳生产操作人员、修理人员、专业技术人员提出好建议，提高皮带设备整体装备水平，在每项工作、每个环节在量化基础上，尽可能做到精、准、细、严，用管理精细化，推动执行精细化，并持之以恒的贯彻、实施、完善和提高，推动管理进步和机制创新。

皮带区作为直接的生产单位，要在保证生产正常进行的同时，确保安全，并要在安全的前提下组织生产，班组作为生产一线的细胞组织，经常地、不间断地处在施工现场，是基层及企业安全管理的重中之重的组织，而皮带区对班组的管理，则又是通过基层队组来实现的。通过对班组的管理并在管理中提高全体职工的整体素质和安全意识，促使职工了解、掌握危险状况的特性，了解可能产生的危害，并能有效地避免和阻止危险因素的演变和发生，才有可能最终实现安全生产，以促进煤矿的全面发展。

益新煤矿皮带区

杨永茂

2011-11-12

第五篇：47.浅谈如何做好煤矿机电安全管理工作

浅谈如何做好煤矿机电安全管理工作

随着煤矿机电设备的不断更新，装备重型化、信息化技术的应用，及煤矿生产条件和生产环节的越来越复杂，煤矿机电设备的使用种类和范围也越来越大，因此对机电设备的安全管理也提出了更高的要求。煤矿机电系统人员素质高与低、机电设备管理的好与坏，将直接影响煤矿的安全生产与经济效益。为此，对煤矿机电设备的安全管理提出了新的要求，如何做好煤矿机电设备的安全管理工作，保证矿井的长治久安，是摆在我们煤矿机电管理人员面前一个新的课题。

一、目前煤矿机电安全管理存在的问题

（一）超能力生产与设备老化

近年来，受经济快速发展的强劲拉动以及煤炭作为我国基础能源和重要原料的战略地位的影响，煤炭产量激增，未来仍将处在高位增长阶段。受利益驱动，煤炭企业常把生产任务摆在第一位，而机电安全则摆在被动应付生产、充当配角的位臵，设备“连轴转”现象很普遍，没有足够的检修保养时间。

（二）机电设备检查的力度和深度不够

煤矿机电安全检查人员在对机电设备的认识和个人素质上存在着一定的差距。煤矿机电专业性强，所涉及的知识面相当广泛，要求检查人员素质全面，而现行的执行标准有时又无详细的操作说明，甚至有的还有一定的回旋余地，无十分准确而清楚的界限，这就不可避免地造成检查过程中有时难以把握。煤矿机电安全检查人员大多从基层而来，深知基层之甘苦，有时一下难以完全放下情面。在专业性很强的机电安全检查中，又由于专业检查人员少，而机电运输系统点多，1线长、面广，安全检查普遍采用抽查式，检查的随机性大，缺乏全面性，缺乏主动性。

（三）深部开采对机电管理的影响

随着矿井延深开采，矿井的垂深一般都在600-800m，有的已达1000m以上，多水平提升，接力排水，造成了供电线路加长、负荷增加、网络复杂的现象。深部开采地温和压力的不断增加，造成巷道、泵房、变电所等场所底鼓变形严重，导致管路、电缆受挤压，这些都给机电管理带来一定的难度。如果不加强管理，不进行技术改造，不加大安全投入，就有可能酿成大的事故。

二、采取的对策

（一）应采取一切可行的手段，加大设备投入和改造

对照《煤矿安全规程》及有关行业标准，对矿井的机电设备改造做出规划，确保煤矿必须的生产装备、安全监控设备的正常运转和更新换代，对保护装臵不齐的设备如提升绞车、干式变压器，必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换。要把好设备的入库关和维修验收关，保证按标准要求使用和维修设备，坚决杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用，从源头上杜绝不符合煤矿安全规程的机电设备流入矿井，从源头上消灭事故源。

（二）积极采用新装备、新技术、新工艺

推广使用新设备、新技术、新工艺，特别是创造条件使用综合机械化采煤设备，避免采用减少设备投入、大量投入人员、点多面广、效率低下的人海战术，应走出恶性循环圈，采用先进工艺流程，合理控制作业点和作业面个数，减少事故发生源的个数。坚持“多上设备少上人”的理念，强力推进矿井装备重型化，通过上装备，提高矿井的综合机械化作业水平，真正实现矿井的安全、高产、高效。

（三）落实煤矿机电设备安全管理责任

煤矿企业要高度重视机电设备安全管理工作，设立专门机构，明确分管负责人，配备足够的专业技术人员。要建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度，明确岗位职责。要健全完善机电运输装备管理台账和技术资料档案，严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程，加强设备维修检查和运行状况的动态管理。

（四）健全完善机电管理规章制度

制度是一种约束机制，是指导职工如何开展工作的尺度，只有制度完善、管理到位、责任到位，才能保障机电设备的正常运转。而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度，是企业所有安全生产管理制度的核心。因此，为贯彻落实安全生产方针，必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等，实行安全工作人人管理，让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作，使安全工作做到层层有人抓，事事有人管，人人有专责。

（五）煤矿机电设备检验检修工作要加强

煤矿企业要加强对机电设备的日常维护保养和定期检修。机电运输设施检修要制定检修计划和措施，明确检修任务和范围，详细记录检修内容、规格质量及检修人员等内容，并指定专人或质量检查员负责检查验收。在拆装、搬运井下大型机电设备时，必须制定安全技术措施，明确规定拆装工艺、运送方式、搬运路线和设备等内容，安排专业技术人员现场指挥，确保安全。

（六）矿井机电设备选型要科学合理

矿井机电设备选型要做到科学合理，推动机电设备向智能型和轻便型发展，一直以来，由于受矿井井下环境的影响，在机电管理人员眼中，只要是煤矿机电设备，就是笨、重。随着煤矿机电新技术，新装备的应用，我们必须改变原来的，固有的观点和认识。

为保证和便于矿井机电设备管理，矿井在选用机电设备时，要尽可能做到型号统一，生产厂家统一。设备选用智能型。这样一是为了便于快速排除故障，设备型号统一了，备品备件互换性强了，从而降低了故障影响时间；二是便于培训，职工对开关的性能快速掌握，只要一门心思弄懂这种型号的开关就行；三是质量标准化工作开展更加得心应手了，四是便于今后的设备升级改造，同时也为正在筹建的矿井供电自动化工作打下了良好的基础。

（七）机电安全检查人员的整体素质需要强化提高

煤矿机电安全监察员，要认真学习专业知识，全面提高自身的综合素质，集中优势的机电检查力量，对煤矿进行地毯式的逐台设备、逐线、逐面地全面检查，不折不扣地按《煤矿安全规程》和有关规定监察，不留情面，该停的坚决停下来，决不手软。要用铁脸面、铁心肠、铁手腕去严格管理，从而确保矿井机电设备的安全稳定运行，为矿井的安全生产提供可靠的保障。

三、结束语

“安全第一”的方针是煤矿生产中永恒的主题，是煤矿生建设的指导思想和行为，必须贯穿到生产建设的整个过程中。由于矿井生产有一定的特殊性，如工作场所的特殊性和循环性、生产准备工作的繁重性以及生产系统、生产过程的复杂性等，所以既要做好宏观上的系

统性管理，杜绝重大灾害，又要抓好微观上影响安全生产隐患的基本环节管理，消除“三违”和减少工伤事故，从搞好安全、服务生产、降本增效、技术创新的角度进行定位，把工作方向和着力点放在提高安全装备水平，进一步解放生产力，从而确保煤矿安全生产，提高煤矿经济效益。