第一篇：如何做好煤矿管理工作（共）
如何做好煤矿管理工作
煤炭企业是一个高危行业，水、火、瓦斯、煤尘、顶板“五大”自然灾害时常威胁着企业和职工的生命财产安全。搞好安全生产，是全面落实科学发展观的必然要求。科学发展，必须坚持以人为本，把人的生命放在第一位。经济发展必须建立在安全生产的基础上，绝不能以损害人民群众利益甚至牺牲职工生命为代价。因此，要搞好煤炭企业安全生产管理工作，促进煤炭企业的持续、稳定、健康发展，就必须在五个方面下功夫。
一、加强安全思想宣传教育，在提高思想认识上下功夫
煤矿安全生产能不能搞好，安全管理机制是否建立健全，技术管理、现场管理、隐患排查管理、建设项目安全管理、劳动组织和安全教育培训管理、应急管理和事故处理是否得到落实，各项安全机制的运作是否到位，在很大程度上取决于煤炭企业主要领导对煤矿安全生产的认识程度。
二、狠抓薄弱环节和基础工作，在安全管理上下功夫
煤矿安全管理是煤炭企业的主体责任，是煤矿企业履行社会责任的必尽责任，煤矿企业要切实建立健全安全生产责任制，组织制定好安全生产规章制度和操作规程，保证实施有效的安全投入、检查安全生产各项规章制度的落实、排查治理消除事故隐患，组织制定生产安全事故应急救援预案，把安全管理规范到位、管理到位。
三、全方位多渠道进行监控，在监督检查上下功夫
细节决定成败。煤矿安全工作容不得半点马虎大意。因此，在安全的监督检查中，我们要全方位、多渠道进行监控，只有这样，才能将安全隐患消灭在萌芽状态，为各项工作的正常开展提供一个良好的安全运行环境。
四、全方位多渠道进行监控，在监督检查上下功夫
细节决定成败。煤矿安全工作容不得半点马虎大意。因此，在安全的监督检查中，我们要全方位、多渠道进行监控，只有这样，才能将安全隐患消灭在萌芽状态，为各项工作的正常开展提供一个良好的安全运行环境。
五、加强安全生产管理的落实，在提高执行力度上下功夫责任落实，执行到位是煤矿企业管理者应具备的基本素质，只有责任落实，执行到位才能提高执行能力，增强抓好安全工作的责任意识、忧患意识。
我们要正确处理安全与生产的关系，要正确认识安全与效益的关系，要以积极向上的工作态度，要以扎实务实的工作作风，负起对社会的责任感，负起对员工的生命安全的责任心，脚踏实地，扎扎实实地做好煤矿安全生产工作。
第二篇：煤矿干部如何做好管理工作
结合本单位实际工作如何做好管理工作
单位：益新煤矿皮带区
姓名：杨永茂
浅谈结合本单位实际工作如何做好管理工作
皮带运输作为煤矿行业提高生产效率、减少能源消耗、降低成本的有效手段，在生产组织过程中发挥着重要作用，但同时皮带设备也存在着易跑偏、掉料、故障率高等问题，成为大多数企业提高现场管理水平的薄弱环节。因此，如何实现皮带设备管理的精细化，成了大多数企业探求和关注的重点。
前几年我矿由于对皮带管理粗放，皮带设备管理水平较为低下。存在皮带频繁掉料、减速机漏油、跑偏等诸多问题。针对这个现状，我们皮带区从解决皮带系统存在的深层次问题入手，抓住提升皮带精细化管理水平这个关键环节，不断转变管理理念和管理机制，确保实现设备长周期稳定运行，系统提升现场管理水平。
一、建立操作、点检、维修、清扫四位一体的全员设备管控体制，保皮带机系统长周期稳定顺行。
一是科学匹配职责，推行“人机”标准化作业模式。抓岗位设置，形成制衡机制，提高工作效率。点检管好皮带不掉料，清扫工确保不因积料影响皮带运转，提高维护水平；抓职责，量化分工，形成标准化操作体系。针对不同工种和操作职责，编制岗位说明书，明确上岗条件、薪酬待遇、职业道德要求，规范、细化工作标准和安全作业要求，使以标准化为核心的精细化管理思想深植到每名职工内心深处；抓分配，形成有效约束机制。充分发挥薪酬机制的导向作用，将点检人员与所负责设备状况挂钩，运转工与生产技术指标挂钩，清扫工实行工资零起步，根据清扫的区域、标准确定费用，自创自支，上不封顶，同时坚持以人为本，从管理细节上充分考虑和解决劳动方式转换所带来的各种问题。
二是细化点检程序，发挥点检员在设备管理中的核心作用。点检员作为新模式的运行中心，是掌握设备动态、检修组织、设备升级改造的第一责任人。点检员每天按日计划安排修理人员的工作，组织设备维修保养工作。全流程检修、大中修时，固定承包人员集中使用，不足部分在全矿区平衡力量。点检员负责细化检修规范，从检修上项、备品备件准备、施工标准、交底要求、检修组织、开停机试车、项目验收等都按标准组织检修验收。点检员动态控制皮带检修周期，对所有皮带按照单机修、小全流程修、大全流程检修三部分进行控制，有计划地组织维护。通过形成了以点检员为中心的检修组织方式，使人员得到合理利用，检修效率大幅度提高，降低了检修费用。
三是以标准化检修、小革小改为手段，提升皮带技术等级。运用标准化是提升皮带系统技术等级的有效手段，逐级制定下发皮带机标准化检修规范，重点强化对执行层管理人员及点检员的系统培训、考试，保证标准的可执行性和可操作性落实到每次检修中。细化检修计划落实。坚持把检修计划分解到每个月，同时根据上月度皮带技术检查情况确定已升级项目的固化维护项目，并纳入月度
重点工作计划和机动专业计划，按月组织整改，月底组织各专业对皮带机的完成情况进行验收考核发布。加强设备的检修投入，严格按年初确定的倒修计划，进行主滚筒和电机的倒修。坚持抓施工单位的对标学习，要求他们一次就把工作干好。通过小革小改、严格落实倒修计划确保设备的稳定运行。
四是强化皮带系统安全管理和现场粉尘治理，提高职业健康安全管理水平。皮带系统安全管理是安全工作中的重中之重。通过强化皮带检修、清扫行为控制管理，严格查处违规违制。为确保清扫过程中的人身安全，加强皮带系统安全管理，下发了《关于加强皮带清扫安全管理的通知》，对皮带清扫的操作程序、标准和安全措施等进行了细化。运用信息化手段，促进皮带机安全装置的标准化进程。在皮带机安全质量标准化管理方面，运用安全量化软件、现场动态管理软件，督促班组落实皮带机的安全动态检查，静态维修，发现问题及时处理，强化了皮带机安全防护装置的标准化、规范化管理。
二、坚持经济运行皮带技术状况不断改善，运行效率和劳动效率持续提高，物资消耗进一步降低。
一是建立点检、维护、保洁专业化队伍，规范皮带系统劳动组织。按照精干高效的劳动组织原则，他们坚持优化职责，建立以中控操作为主线，点检、维护、保洁专业化队伍的管理模式。将简单操作性岗位的点检职责划归单位点检负责，设备的维护、停机处理故障的协作由协力公司负责，设备部位的清扫工作，由专职清扫人员负责。同时建立岗位作业指导书，对各岗位职责进一步进行了明确，皮带机总司机负责操作控制室内设备，控制皮带系统集中开停机，随时观察仪器仪表控制系统运行情况，记录各种数据、参数，调控仪器仪表排除操作过程发生的故障等，严格执行各项规章制度，确保控制系统稳定运行。点检员对皮带运输机机架、托辊、滚筒、传动系统、润滑系统、皮带表面、胶口等进行检查，皮带系统清扫保洁的检查、监督考核等，制定维修计划，下达检修指令等。现场保洁工负责皮带运输机机架、托辊、滚筒、传动系统设备表面、地面等有计划、有组织的周期性清扫。对因设备维护、操作不到位等故障造成跑、掉料的，要分析责任，落实责任。通过迅速落实各岗位职责，合理配置人员，职责落实到人，并重新确定安全互保、联保对象，适应新岗位工作要求，严格贯彻执行皮带系统定员定额试行标准和控制定员目标，按实施进度推进。
二是推行区域制，扩大劳务用工职责范围。本着增强设备可靠性，提高劳动生产效率，随着皮带逐步升级，自动化监控水平提高，皮带清扫的工作量随之减少，再加上清扫时间等因素的限制，制约了清扫保洁人员整体劳动效率的发挥，为发挥人力潜能，推进皮带创一流工作的开展，围绕岗位职责变化，完善岗位规程、专业职责范围、工作标准、现场人员配置，健全皮带系统责任管理体系及考
核机制，将劳务用工纳入班组日常安全管理，并结合生产组织、工艺流程、设备作业率实际，改进劳动组织，提高劳动效率。
三、转变思想观念，运用自动化、信息化手段，深化皮带管理创一流工作。
皮带系统的稳定性、可靠性以及自动化程度是制约皮带系统运转的关键因素。他们运用信息化手段，不断强化皮带基础管理，改变传统的、固有的思维方式和管理模式，探索信息技术与生产过程自动化技术紧密结合的新思路，全面提高皮带系统自动化水平和可靠性，提高皮带机本体技术性能，实现设备稳定运转。
一是运用自动化、信息化手段，不断完善清扫保洁定额及皮带机检修定额，促进整体管理水平提高。
二是运用自动化、信息化手段，不断强化皮带基础管理，提高精细化管理水平。开发应用《皮带机设备管理系统》，不仅健全了运输带管理档案，将皮带规格型号、尺寸参数、使用部位、供货厂家、安装日期、终止日期、使用寿命等内容全部纳入其中，实现了皮带机各部件信息的综合查询；
三是运用自动化、信息化手段，加强技术操作和现场动态管理。通过实施科技攻关和技术性改造，皮带系统自动化水平不断提高，大部分皮带系统实现集中连锁控制，并通过计算机联网至井上调度室，实现皮带系统的自动监控功能。引进技术与自主创新相结合，推进技术进步。以实现皮带设备管、控一体化为目标，采用符合现代企业集中控制要求的PLC等集中控制技术，对皮带系统设备进行自动化改造，努力提升皮带设备自动化水平，积极开展群众性的小改小革，采纳生产操作人员、修理人员、专业技术人员提出好建议，提高皮带设备整体装备水平，在每项工作、每个环节在量化基础上，尽可能做到精、准、细、严，用管理精细化，推动执行精细化，并持之以恒的贯彻、实施、完善和提高，推动管理进步和机制创新。
皮带区作为直接的生产单位，要在保证生产正常进行的同时，确保安全，并要在安全的前提下组织生产，班组作为生产一线的细胞组织，经常地、不间断地处在施工现场，是基层及企业安全管理的重中之重的组织，而皮带区对班组的管理，则又是通过基层队组来实现的。通过对班组的管理并在管理中提高全体职工的整体素质和安全意识，促使职工了解、掌握危险状况的特性，了解可能产生的危害，并能有效地避免和阻止危险因素的演变和发生，才有可能最终实现安全生产，以促进煤矿的全面发展。
益新煤矿皮带区
杨永茂
2011-11-12
第三篇：浅谈如何做好煤矿机电设备安全管理工作
浅谈如何做好煤矿机电设备安全管理工作
随着世界能源产业的兴盛,而我国是以煤炭为主要能源的产煤大国,由于能源的需求量越来越大,加之大煤矿生产条件和生产环节的越来越复杂化,煤矿机电设备的使用种类和范围也越来越大,因此对机电设备的安全管理也提出了更高的要求。煤矿机电系统人员素质高与低、机电设备管理的好与坏,将直接影响煤矿的安全生产与经济效益。因此,煤炭管理部门必须要组织一支由技术水平高、业务能力强的专业人员组成的队伍,对每个煤矿进行“专家会诊”。
一、煤矿机电安全管理存在的问题
(一)超能力生产与设备老化
近年来,受经济快速发展的强劲拉动以及煤炭作为我国基础能源和重要原料的战略地位的影响,煤炭产量激增,未来仍将处在高位增长阶段,受利益驱动,煤炭企业常把生产任务摆在第一位。而机电安全则摆在被动应付生产、充当配角的位置,设备“连轴转”现象很普遍,没有足够的检修保养时间。
(二)机电监察力度和深度不够
煤矿机电安全监察员在认识和素质上也有差距,煤矿机电专业性强,所涉及的知识面相当广泛,要求监察人员素质全面,而现行的执行标准有时又无详细的操作说明,甚至有的还有一定的回旋余地,无十分准确而清楚的界限,这就不可避免地造成监察过程中有时难以把握。煤矿机电安全监察员大多从基层而来,深知基层之甘苦,有时一下难以完全放下情面。在专业性很强的机电安全监察中,又由于专业监察人员少,而机电运输系统战线长、范同广,安全监察普遍采用抽查式,监察的随机性大,缺乏全面性,缺乏主动性。
(三)深部开采对机电管理的影响
随着矿井延深开采,矿井的垂深一般都在600-800m,有的已达1000m以上,多水平提升,接力排水,造成了供电线路加长、负荷增加、网络复杂的现象。深部开采地温和压力的不断增加,造成巷道、泵房、变电所等场所底鼓变形严重,导致管路、电缆受挤压,这些都给机电管理带来一定的难度。如果不加强管理,不进行技术改造,不加大安全投入,就有可能酿成大的事故。
二、采取的对策
(一)应采取一切可行的手段,加大设备投入和改造
要争取国家政策性安全专项基金的扶持,采取多种形式的集资和融资,对照《煤矿安全规程》及有关行业标准,做出规划,确保煤矿必须的生产装备、安全监控设备的正常运转和更新换代,对保护装置不齐的设备如提升绞车、干式变压器,必须按照《煤矿安全规程》的要求,完善保护或予以更换。要把好设备的进入关和维修关,保证按标准要求使用和维修设备,坚决杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用,从源头上消灭事故源。
(二)积极采用新装备、新技术、新工艺
推广使用新设备、新技术、新工艺,特别是创造条件使用综合机械化采煤设备,避免采用低设备投人、大量投入人员、点多面广、效率低下的人海战术,应走出恶性循环圈,采用先进工艺流程,合理控制作业点和作业面个数,减少事故发生源的个数,真正实现矿井的安全、高产、高效。
(三)落实煤矿机电设备安全管理责任
煤矿企业要高度重视机电设备安全管理工作,设立专门机构,明确分管负责人,配备足够的专业技术人员:要建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度,明确岗位职责。要健全完善机电运输装备管理台账和技术资料档案,严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程,加强设备维修检查和运行状况的动态管理。
(四)合理的建立健全的各种规章制度
制度是一种约束机制,是指导职工如何开展工作的尺度,只有制度完善、管理到位、责任到位,才能保障机电设备的正常运转。而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度,是企业所有安全生产管理制度的核心。因此,为贯彻落实安全生产方针,必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等,实行安全工作人人管理,让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作,使安全工作做到层层有人抓,事事有人管,人人有专责。
(五)煤矿机电设备检验检修工作要加强
煤矿企业要加强对机电设备的日常维护保养和定期检修。机电运输设施检修要制定检修计划和措施,明确检修任务和范围,详细记录检修内容、规格质量及检修人员等内容,并指定专人或质量检查员负责检查验收。在拆装、搬运井下大型机电设备时,必须制定安全技术措施,明确规定拆装工艺、运送方式、搬运路线和设备等内容,安排专业技术人员现场指挥,确保安全。
(六)机电安全监察员的整体素质需要强化提高
煤矿机电安全监察员,要认真学习专业知,全面提高自身的综合素质,集中优势的机电监察力量,对煤矿进行地毯式的逐台设备、逐线、逐面地全面监察,不折不扣地按《煤矿安全规程》和有关规定监察,不留情面,该停的坚决依法停下来,决不手软。要用铁脸面、铁心肠、铁手腕去严格执法,公正执法,以身作则,摆正监察与被监察、监察与服务的关系。
三、结束语
“安全第一”的方针是煤矿生产中永恒的主题,是煤矿生产建设的指导思想和行为,必须贯穿到生产建设的整个过程中。由于矿井生产有一定的特殊性,如工作场所的特殊性和循环性、生产准备工作的繁重性以及生产系统、生产过程的复杂性等,所以既要做好宏观上的系统性管理,杜绝重大灾害,又要抓好微观上影响安全生产隐患的基本环节管理,消除“三违”和减少工伤事故,从搞好安全、服务生产、降本增效、技术创新的角度进行定位,把工作方向和着力点放在提高安全装备水平,引导生产力发展,从而确保煤矿安全生产,提高煤矿经济效益。
第四篇：如何做好煤矿机电管理工作(吴)
如何做好煤矿机电管理工作
吴春生
摘要:分析了开元公司矿井机电管理的现状,指出了矿井机电系统建设与管理中的问题,提 出了开元公司在建设本质安全型矿井过程中做好煤矿机电管理工作的重点和方法,以及在当前环境中应该采取的对策。
关键词:本质安全;机电管理;问题;对策煤矿机电系统及煤矿机电管理
(1)就目前我国国有煤矿的生产系统来讲,一般
都拥有从提升、运输、通风、排水、压气到采、掘、钻、探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备。而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的相当数量队伍,并且还有为之服务的机电修理厂等,一般称之为煤矿机电系统。
(2)利用企业管理的理论对煤炭工业企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理,使之发挥最高经济效益的全部活动,称之为煤矿机电管理。开元公司机电管理存在的主要问题
(1)机电管理职能部门作用没有充分发挥
尽管各矿都有机电管理部门,但大多数矿井机电科都承担2种职能:①机电管理;②机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上,管理作用没能充分发挥。一些领导对机电管理重视不够,机电专业组织未能健全,机电管理网络经常中断,机电职能管理作用淡化。
(2)对机电标准化工作认识不足
一些机电标准化管理人员,对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、设备缺陷管理等管理不到位。部分机电职工标准化意识差,未能做到上标准岗,干标准活,对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行,达标率低。
(3)管理不到位
设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。有的矿设备验收、使用制度执行不严,不合格产品仍能入库和使用。在用设备编号不统一,设备、电缆标志牌不全、不齐。设备检修质量不高,没有严格执行设备的定期检修制度,一些大型固定设备的定期测试项目未做,一些设备超期使用,未能按规定行报废处理。
(4)设备存在隐患较多
设备老、旧、杂、带病运转,安全设施、保护装置不全,距《煤矿安全规程》要求存在差距,如井下中央水泵房没有高出大巷0·5 m,矿井为了生产,有时不能保证主、副井每天2 h检修时间。设备、配件采购混杂,同型号、不同厂家,安装尺寸或型式不相同,增大工作难度。
(5)机电特种作业人员安全意识淡薄
特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,非标作业和习惯性“三违”现象经常出现,没有牢固立“安全第一”的思想,违反了“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操作现象时有发生。
(6)机电队伍整体文化素质较低
煤矿机电队伍员工文化程度参差不齐,业务素质平均水平还不高,技术素质差,很难适应高新技术,造成检修质量差,排除故障难,时间长,很难适应现代化矿井的需要,部分人员未系统学设备管理理论和企业管理理论,机电管理凭经验进行,没有达
(7)安全培训走过场,达不到培训的目的煤矿的机电培训工作年年进行,但由于针对性不强,造成培训与实际偏差太大,有些设备全集-1-
团公司已经全部更新、改造,但培训的内容仍然还是改造前的设备。造成培训脱离实际,失去了培训的意义,实际操作方法讲授不具体,职工无法在实践中应用。理论不能联系实际,造成职工学习积极性不高,机电培训走过场。未能实现“要我学”到“我要学”的转
变,培训达不到目的。
(8)特种作业人员的调换频繁特种作业人员的频繁调换,岗位的调整,给安全埋下隐患。岗位的调整,需重新再学习,不利于设备的安全运转和维护。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者,对他们的工种不宜随意予以变动。做好煤矿机电管理工作的办法
(1)要建立自己的机电管理体系努力构建本质安全型的铁煤集团机电系统,以精细化管理为手段,创新煤矿机电管理工作,构建“五位一体化”新格局,“五位一体化”的基本思路是:“装备现代化”、“设备完好化”、“工作精细化”、“管理科学化”、“人员知识化”,从以上5个不同方位,以实现煤矿机电系统的本质安全型设备和本质安全型员工队伍,达到煤矿机电系统的长治久安。
(2)要加强煤矿企业信息化技术发展
煤矿企业机电信息化技术应包括:机电设备综合查询、设备基础信息、设备使用状况、设备租赁计划、设备购置计划、设备维修计划、设备发放情况、出入库管理、设备送修与验收、维修改造招投标管理、维修合同管理、特种设备管理、设备报废管理、设备费用结算,实现对机电设备全生命周期的各种静态、动态信息进行全面有效的管理,应采用ERP信息系
统进行微机管理,实现对不同生产现场的设备状态及分布进行动态跟踪,并对设备购置、租赁、检修、维护、零备件配置等业务过程准确记录和跟踪控制,实现科学有序的管理,使设备满足生产需要,降低整体运行成本。
(3)加强机电标准化管理
机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础,要从管理标准化和装备标准化2个方面入手。应逐步完善机电标准化工作,成立标准化领导小组,制定标准化建设奋斗目标、具体措施及完成时间。实行“三抓”,即“点”上抓薄弱环节;“线”上抓设备检修达标;“面”上抓设备质量升级。要建立机电标准化奖罚制度,开展机电标准化竞赛活动,树立标准化样板工程,在思想上追求卓越、永不满足,推动机电标准化工作的全面升级。
(4)扎实地做好设备综合管理工作
设备管理的基本任务是掌握设备动态,建立、保管设备档案,办理设备调拨转移手续,掌握设备技术、性能状态,编制审查机电设备购置、更新、改造、修理、配件计划,掌握大修资金的使用,对设备实行全过程的管理。应建立设备综合管理体系,应采用ERP系统管理,完善设备综合管理制度,配齐专业设备管理人员,实行流程化管理,确保设备管理制度化、正常化、规范化。
(5)认真落实规章制度
规章制度是机电业务活动的准则,是做好机电工作的纪律保证,应建立健全。矿井必须制定切实可行的设备管理制度。当前,规章制度执行不利是突出的问题,特别是操作、维修、质量验收、现场管理等制度的执行方面。矿井机电管理的主要工作对象是设备,落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是:机电管理人员责任制度;改造后的设备使用操作规程等制度。
(6)实行计划管理,强化综合平衡
计划管理是机电管理的核心,是组织机电业务活动的根据。应制定月机电工作计划,计划内容应根据机电设备的使用状态、矿井生产计划、机电施工技术力量、上级主管部门的意见、要求等制定。及时正确协调、平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。做好协调、平衡工作,首先要有一个比较得力的协调平衡机构。矿井应组建机电调度室,配备调度员,负责机电工作的调度平衡。其次是建立健全综合平衡工作制度,如机电管理人员值班制、机电工作生产例
会、采、掘、机、运、通机电队长例会等。再是定期组织分析机电设备安全、质量、维修、动态、电力分配等方面的情况。为下月机电计划提供有力的根据。
(7)实行技术人员责任制,强化技术管理
技术人员是技术管理工作的主体。应采取责、权、利挂钩的方法,充分发挥技术人员作用,强化技术管理,便于技术人员在生产活动中解决技术问题。为了提高机电技术管理的工作质量,必须严格施工措施的审批制度,分级负责,层层把关。要重视积累技术资料和科技情报的检索工作,做好图纸资料技术档案的管理工作。设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录都要做好资料分析整理,妥善保管,存档备查。设备技术性能测定报告,机电工作的检查、检修报告、报表也必须存档备用。
(8)突出机电管理重点
矿井机电系统比较复杂,必须抓住工作重点。当前机电管理应抓好2个方面的重点:①安全可靠性,对危及矿井安全生产的重要设备及电气设备必须及时进行更新改造,对暂时达不到要求及标准的设备,要分期分批予以整改,逐步提高设备的安全可靠性,②环节的重点为操作、维护、修理3个环节,不遵章操作,就会发生事故,不检查保养,不能发现隐患,不修理,老化磨损得不到补偿。
(9)努力提高职工业务技术素质搞好职工培训
要管好、用好、修好机电设备,必须有掌握先进专业技术知识的人才,才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员,既要学习基础知识,又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。同时建立激励机制,如评定技术职称(包括工人评定技师),结合企业经济能力,提高高技术人材的经济待遇。
(10)明确指导思想,实行目标管理,认真考评机
电工作质量矿井机电工作的指导思想总的来讲应是提高设备维修质量,减少机电事故,保证矿井正常的生产秩序,不断提高机电管理的水平,使矿井获得最佳经济效益。每个矿井都要根据工作进展的实际情况制定出具体的指导思想。矿井机电管理的总目标应是使设备安全经济合 理运转,追求设备寿命周期费用最优化,使设备综合效率最高。每个矿井都要根据设备维修量和管理人员的业务技术素质、技术条件制定具体的奋斗目标,逐步达到最高目标。当前考核机电管理工作质量的指标一般有:设备完好率、设备待修率、机电事故率、设备使用率、设 备负荷率、电耗费用成本率、设备费用成本率、配件费用成本率、维修费用成本率、配件储备费用率、维修人员效率等。机电管理部门要做好旬、月、季、年的考评,奖优罚劣,促进机电管理。建议
(1)完善机电系统的精细化管理工作,重环节,严考核。
(2)以人为本,加快设备的更新改造工作,实现
机电系统现代化管理,岗位实现无人值守。
(3)建议机电系统全面实施网络自动化“ERP系统”。
(4)加强机电管理人员的技术培训,提高管理人员的素质。
(5)支持一批技术推广价值大,示范作用强,且投资少,见效快,影响大的安全重点项目。
(6)建议各矿实行一岗双责制,政工干部和管理干部定期轮换岗位,让更多的区队干部学会做人的安全思想教育工作,逐步建立起员工思想政治工作的互联网。
(7)重点做好设备更新、改造后的操作人员和维护检修人员的技术培训工作。
参考文献:
[1]张强,崔冬,倪健.煤矿机电设备管理信息系统设计研究[J].中国
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第五篇：47.浅谈如何做好煤矿机电安全管理工作
浅谈如何做好煤矿机电安全管理工作
随着煤矿机电设备的不断更新，装备重型化、信息化技术的应用，及煤矿生产条件和生产环节的越来越复杂，煤矿机电设备的使用种类和范围也越来越大，因此对机电设备的安全管理也提出了更高的要求。煤矿机电系统人员素质高与低、机电设备管理的好与坏，将直接影响煤矿的安全生产与经济效益。为此，对煤矿机电设备的安全管理提出了新的要求，如何做好煤矿机电设备的安全管理工作，保证矿井的长治久安，是摆在我们煤矿机电管理人员面前一个新的课题。
一、目前煤矿机电安全管理存在的问题
（一）超能力生产与设备老化
近年来，受经济快速发展的强劲拉动以及煤炭作为我国基础能源和重要原料的战略地位的影响，煤炭产量激增，未来仍将处在高位增长阶段。受利益驱动，煤炭企业常把生产任务摆在第一位，而机电安全则摆在被动应付生产、充当配角的位臵，设备“连轴转”现象很普遍，没有足够的检修保养时间。
（二）机电设备检查的力度和深度不够
煤矿机电安全检查人员在对机电设备的认识和个人素质上存在着一定的差距。煤矿机电专业性强，所涉及的知识面相当广泛，要求检查人员素质全面，而现行的执行标准有时又无详细的操作说明，甚至有的还有一定的回旋余地，无十分准确而清楚的界限，这就不可避免地造成检查过程中有时难以把握。煤矿机电安全检查人员大多从基层而来，深知基层之甘苦，有时一下难以完全放下情面。在专业性很强的机电安全检查中，又由于专业检查人员少，而机电运输系统点多，1线长、面广，安全检查普遍采用抽查式，检查的随机性大，缺乏全面性，缺乏主动性。
（三）深部开采对机电管理的影响
随着矿井延深开采，矿井的垂深一般都在600-800m，有的已达1000m以上，多水平提升，接力排水，造成了供电线路加长、负荷增加、网络复杂的现象。深部开采地温和压力的不断增加，造成巷道、泵房、变电所等场所底鼓变形严重，导致管路、电缆受挤压，这些都给机电管理带来一定的难度。如果不加强管理，不进行技术改造，不加大安全投入，就有可能酿成大的事故。
二、采取的对策
（一）应采取一切可行的手段，加大设备投入和改造
对照《煤矿安全规程》及有关行业标准，对矿井的机电设备改造做出规划，确保煤矿必须的生产装备、安全监控设备的正常运转和更新换代，对保护装臵不齐的设备如提升绞车、干式变压器，必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换。要把好设备的入库关和维修验收关，保证按标准要求使用和维修设备，坚决杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用，从源头上杜绝不符合煤矿安全规程的机电设备流入矿井，从源头上消灭事故源。
（二）积极采用新装备、新技术、新工艺
推广使用新设备、新技术、新工艺，特别是创造条件使用综合机械化采煤设备，避免采用减少设备投入、大量投入人员、点多面广、效率低下的人海战术，应走出恶性循环圈，采用先进工艺流程，合理控制作业点和作业面个数，减少事故发生源的个数。坚持“多上设备少上人”的理念，强力推进矿井装备重型化，通过上装备，提高矿井的综合机械化作业水平，真正实现矿井的安全、高产、高效。
（三）落实煤矿机电设备安全管理责任
煤矿企业要高度重视机电设备安全管理工作，设立专门机构，明确分管负责人，配备足够的专业技术人员。要建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度，明确岗位职责。要健全完善机电运输装备管理台账和技术资料档案，严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程，加强设备维修检查和运行状况的动态管理。
（四）健全完善机电管理规章制度
制度是一种约束机制，是指导职工如何开展工作的尺度，只有制度完善、管理到位、责任到位，才能保障机电设备的正常运转。而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度，是企业所有安全生产管理制度的核心。因此，为贯彻落实安全生产方针，必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等，实行安全工作人人管理，让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作，使安全工作做到层层有人抓，事事有人管，人人有专责。
（五）煤矿机电设备检验检修工作要加强
煤矿企业要加强对机电设备的日常维护保养和定期检修。机电运输设施检修要制定检修计划和措施，明确检修任务和范围，详细记录检修内容、规格质量及检修人员等内容，并指定专人或质量检查员负责检查验收。在拆装、搬运井下大型机电设备时，必须制定安全技术措施，明确规定拆装工艺、运送方式、搬运路线和设备等内容，安排专业技术人员现场指挥，确保安全。
（六）矿井机电设备选型要科学合理
矿井机电设备选型要做到科学合理，推动机电设备向智能型和轻便型发展，一直以来，由于受矿井井下环境的影响，在机电管理人员眼中，只要是煤矿机电设备，就是笨、重。随着煤矿机电新技术，新装备的应用，我们必须改变原来的，固有的观点和认识。
为保证和便于矿井机电设备管理，矿井在选用机电设备时，要尽可能做到型号统一，生产厂家统一。设备选用智能型。这样一是为了便于快速排除故障，设备型号统一了，备品备件互换性强了，从而降低了故障影响时间；二是便于培训，职工对开关的性能快速掌握，只要一门心思弄懂这种型号的开关就行；三是质量标准化工作开展更加得心应手了，四是便于今后的设备升级改造，同时也为正在筹建的矿井供电自动化工作打下了良好的基础。
（七）机电安全检查人员的整体素质需要强化提高
煤矿机电安全监察员，要认真学习专业知识，全面提高自身的综合素质，集中优势的机电检查力量，对煤矿进行地毯式的逐台设备、逐线、逐面地全面检查，不折不扣地按《煤矿安全规程》和有关规定监察，不留情面，该停的坚决停下来，决不手软。要用铁脸面、铁心肠、铁手腕去严格管理，从而确保矿井机电设备的安全稳定运行，为矿井的安全生产提供可靠的保障。
三、结束语
“安全第一”的方针是煤矿生产中永恒的主题，是煤矿生建设的指导思想和行为，必须贯穿到生产建设的整个过程中。由于矿井生产有一定的特殊性，如工作场所的特殊性和循环性、生产准备工作的繁重性以及生产系统、生产过程的复杂性等，所以既要做好宏观上的系
统性管理，杜绝重大灾害，又要抓好微观上影响安全生产隐患的基本环节管理，消除“三违”和减少工伤事故，从搞好安全、服务生产、降本增效、技术创新的角度进行定位，把工作方向和着力点放在提高安全装备水平，进一步解放生产力，从而确保煤矿安全生产，提高煤矿经济效益。
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