浅谈煤矿机械设备的使用

第一篇：浅谈煤矿机械设备的使用

浅谈煤矿机械设备的使用、维护和管理

浅谈煤矿机械设备的使用、维护和管理

摘 要：

本文对煤矿生产机械设备的使用、维护和管理进行了重点论述，对我矿机械

设备管理起到了指导作用。

关键词：机械设备 使用维护管理作用

随着煤矿生产机械化程度的不断提高，对机械设备的使用、维护和管理的要求也不断提高，设备的运行状况直接影响着煤矿的安全生产工作。设备运行正常，对矿井的原煤产量和效益得到了提高，对安全生产起到了积极的作用。

2、机械设备运行情况

在日常检查过程中，发现各生产队组在机械、设备的使用、维护和管理还存在不少的问题，比如说：无极绳绞车、绞车、掘进工作面使用的刮板运输机、皮带运输机、采煤机、掘进机的使用、维护和管理都存在着不同程度的问题，不是在完全完好的情况下运行，还是或多或少的在带病运行，这也不是说我们没有在管这项工作或工作没有干好，还是我们在管理过程中有点粗放，缺少细致，我们的基层管理人员有一种用惯、看惯、习惯的态度去对待机电设备管理工作，现场作业的工人师傅们也用同样的方法去进行现场工作。托滚不转，不影响生产不去管；溜子刮板弯曲变形，能正常运行不去管；皮带机头减速器、电机摇摆不定，只要能运行不去管等等现象。

3、提高领导干部对机械设备的使用、维护和管理的认识

3.1由机电科组织各生产单位的领导干部进行机械设备的使用、维护和管理知识的培训，让他们都认识到对机电设备管理工作的重要性，从而提高领导干部对机电设备管理工作的认识。

3.2各队组对该报废的材料应该报废，不能继续使用，比如弯曲变形的溜子刮板，不能使用的要及时更换，不能等到溜子坏了不能运行了才去更换修理，这样将影响更多的时间，对我们的安全生产工作造成很大的影响；如皮带运输机的托滚，无极绳绞车的转动装置等等，我们应该遵循设备的运行要求和规律，我们应“因设备的要求而工作，而不要要求设备因我们的方便而运行”。我们要适应设备的规律和要求，而不是设备适应我们人的意志。

4、建立一套完整有效的管理程序

机电科是机电设备管理的职能部门，负责全矿所有机电设备的管理工作，负责制定全矿机电设备管理制度，对矿大小机电设备要制定一个切实可行的完好标准，并负责日常的监督检查工作；各区队的队长、书记是各区队机电设备管理的第一责任者，必须十分清楚机电设备的完好标准，并严格按包机制的要求，对机电设备管理责任到人；不完好的设备严禁运行；各区队要有一套完整有效的机电设备使用、维护和管理制度；各区队无论大小设备的使用、检修都要有详细的记录，各队组管理人员、以及其他各级管理人员都要按机电设备的完好标准进行日常检查；检查出的问题要按相关的机电管理制度对责任人进行处罚。由四专组对各生产队组机电设备的完好情况，严格按照机电设备的完好要求进行检查，对不完好的机电设备要进行严格考核，要将主要领导抵押金与设备的完好情况挂钩，以进一步加强各区队领导的责任心。

5、提高职工业务技术水平，提倡一技多能，职工岗位对号入座，发挥每一个人的特长

通常皮带司机就是开皮带运输机，充其量只干点清浮煤的杂活，作为一个皮带司机对皮带机头设备的基本的、简单的维护是应该懂的，皮带运输机也不是常开不停的，在停机时就有充足的时间对使用设备进行维护。我们要充分发挥每一个职工的作用，对技能要求比较强的工作必须使用一些文化程度比较高的人员，他们的接受能力比较强，容易学会一些技术性要求比较强的东西；从西方发达国家看，他们的工种是没有我们这么单一，原因只有一个，职工的文化水平不一样；眼前虽说我们杜绝不了文盲工人，但也可以使用一些文化水平高一些的人员，让他们成为一技多能的职工，文化水平不高的人可以干一些技术含量较低的工作。对各岗位职工的使用要量体裁衣，不能盲目，要有针对性，切实发挥好每个职工的作用。不能把所有机电设备的包机任务确定在几个人，这样的包机也形同虚设，没有实际意义，只有包机人所管设备能管理过来的情况下，才能发挥它的作用。

6、加强对机电设备的使用、维护人员的技术培训工作

要想使用、维护好机电设备，就要有一支能干的专业技术队伍，这支队伍的建立，就必须加强对职工的专业技术培训，比如绞车的基本构造，基本的电器原理图，操作人员都要知道，绞车的行星齿轮的作用，电机的传动方式，钢丝绳的固定方法，钢丝绳的磨损要求等，他明白了这些设备的基本原理后，在实际使用、维护过程中就能得心应手，他就能够自觉地按照设备的要求去工作，这样也增加了设备的可靠性、安全性；其他像运输机的刮板、皮带运输机的托滚；运输机的刮板扭曲变性后，就造成溜子跳链，影响正常生产，每处理一次跳链都要1～2小时的时间，而正常更换一块刮板只需要几分钟的很短时间就能完成，几乎就在空闲时间完成了工作。皮带托滚日常维护、转动部位螺栓松紧程度，都要随时进行检查处理。这些都是机电设备的技术所要求的，做好日常的使用、维护和管理工作，就可以减轻职工劳动强度，也提高了工作效率，增加了安全系数；所以我们必须加强各岗位的专业技术培训工作，提高职工的专业技术水平，是我们机械设备管理工作中不可或缺的工作。对专业技术职工的培训，可以在每周有针对性地进行一次理论培训，让职工了解一些所使用设备的理论知识，在1～2个月进行一次考试，检查学习情况。同时在工作中，跟随老师傅进行现场作业，将理论联系实际，进行实际操作。这样就能从根本上提高职工技术水平。

第二篇：机械设备使用管理制度

机械设备使用管理制度

一、机械设备使用管理规定

为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好的完成企业施工任务，特制定本制度。

（1）必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

（2）配备熟练的操作人员，操作人员必须身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。

（3）特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按归家规定的要求和期限进行审证。

（4）实习操作人员必须有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。（5）在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。（6）新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作，现场使用的机械设备都必须做标志、挂牌。

（7）经过打修理的设备，应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。（8）机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。

（9）有单独机械操作者，改人员为机械使用负责人。

（10）多班作业或多人操作的机械（如塔吊、升降机），应任命一名为机长，其余为组员。

（11）班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一名为机组长，对机组内所有设备负责。

（12）机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。（13）在交班时，机组负责人应及时、认真的填写机械设备运行记录。（14）所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

（15）起重机械必须严格执行“十不吊”的规定，遇六级（含六级）以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。

（16）机械设备转运过程中，一定要进行中修、保养，更换已坏损的部件，紧固螺钉，加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。

二、机械设备走合期制定

（1）一般机械的走合工作，由使用单位派修理工配合主管司机进行，特种和大型机械，由公司业务主管部门组织实施。

（2）机械（车辆）的走合期必须按说明书进行，要逐步加载，平稳操作，避免突然加速或加载。

（3）走合期内出现问题或异常现象时应及时停机，待找出原因，处理后方可继续进行。

（4）重点设备的走合期，必须在供方和公司有关部门技术人员的指导下进行。（5）走合期结束后，应进行一次全面的检查保养，更换润滑油脂，并由机械技术负责人在记录表上签章，交付正常使用。、三、机械设备交接班制度

（1）所有多班作业设备的操作人员必须严格执行交接班制度。（2）交接班内容。

1)本班完成任务情况，生产要求及其他注意事项。2)本班机械运转情况，、燃油、润滑油的消耗和准备情况。3)本班保养情况、存在问题及注意事项。

（3）由交班人负责填写本班报表及交接班记录，接班人核实后交班人方可下班。

（4）严禁交班人故意隐瞒机械故障或存在问题。

（5）如因交接不清，设备在交班后发生问题，由接班人负责。（6）设备管理人员应经常检查交接班情况，查看交接班记录。

四、机械设备使用“三定”制度

（1）凡需持证操作的设备必须执行定人、定机、定岗位的“三定”制度。（2）中型机械一班制时，采用一人一机此人称机长或操作负责人。（3）大型多班多人作业的机械，由机长主管，其余为操作保管人。

（4）中小型机械采用一人多机，要挂牌以示管理范围，无法固定人员的多用途及附属性机械应由班组长或指定具体负责人员进行管理。

（5）为保证机长和操作人员的相对稳定，以及机械设备的合理使用和保养，要做到：

1）一般机械的主管司机（负责人）由项目经理部任命。

2）重点设备的司机长由由使用单位提出人选，报公司审批后正式任命，并报上一级主管部门备案。

3）机长（负责人）一经任命不能轻易调动，如需调动须经原审批单位批准。

五、机械设备安全管理制度

（1）必须认真贯彻执行ISO9002质量保证体系中机械设备管理职能要素，建立机械设备管理台帐，健全管理机构和各项管理职责。

（2）新购机械设备必须由项目部申请，工程处安全设备科审核，工程处主任审批后方可购置，新购的设备必须具有制造商的生产和经销许可证，并附有检验报告和相关资料，经工程处安全设备科验收确认后方可购进使用，并及时建立新的台帐。

（3）项目部之间调配的机械设备必须完好，附件配件齐全，由项目安全设备管理员到现场验收确认后方可调进，并办理交接手续。

（4）大型机械设备的安装拆卸，必须先编制施工方案，经公司审批后方可进行。装拆工作由公司大型机械安装队进行。大型机械设备安装调试完毕后，必须组织自检，并报公司验收，由公司安全设备科报检测部门检测，在取得合格证后方可正式启动使用。大型设备的安装拆卸资料必须报公司和当地安监部门备案。

（5）中小型机械设备的安装拆卸工作由项目部组织进行，安装完毕后进行自检，并做好相关验收检查记录，部分验收检查资料报上级部门存档。

（6）必须根据工地现场的具体情况和特点合理配备相应的机械设备，并配备技术水平较高的操作人员和维修保养人员。

（7）大型机械操作人员必须经北京市有关部门培训，经考试合格取得操作证后方可独立作业，并按时验证复证。中小型机械设备操作人员必须经公司指定的培训部门培训合格取证后方可持证上岗。

（8）进一步提高操作人员的高度责任心和操作技术本领，作业人员必须遵守操作规程，做到“精心操作、杜绝违章”，能有效的掌握机械设备性能特点并具有一定的设备维修保养经验和能力。机械设备使用中一定要做到“勤检查、勤保养、勤联系”，保养必须遵守“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业方针，禁止设备带病运转。

（9）项目部安全设备管理人员必须定期对操作人员进行安全技术交底和操作规程交底，并根据不同的作业特点及时进行针对性的安全交底。操作人员必须进行例行检查和保养，并做好机械台班运行例保记录。严禁违章指挥和违章作业，在遇到所作业内容和设备状态危机设别和人生安全时，操作人员有权拒接作业，现场管理人员必须立即予以制止并采取有效措施进行控制处理。

（10）现场施工机械实行“定人、定机、定岗位”的责任制，禁止无证作业。（11）项目部必须组织对机械设备进行定期检查和专项检查，对危险作业内容进行监控，发现问题及时排除，并建立机械设备管理台帐，及时反馈机械设备使用情况和性能状况，以保证机械设备的使用安全，防止设备事故的发生。

六、机械设备检查制度

（1）总则

为了确保现场机械设备在施工中正常运转，搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用，提高机械设备完好、使用率，杜绝重大机械事故，避免一般机械事故，延长机械使用寿命，做到安全生产，文明施工，特制定本制度。（2）机械设备检查方法

项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查，并将检查资料整理归档后备查。（3）机械设备检查内容

1）各类机械设备安全装置是否齐全，限位开关是否可靠有效，设备接地线是否符合有关规定。2）塔吊轨道接地线、路轨顶端止挡装置是否齐全可靠。3）轨道铺设是否平整，拉杆、压板是否符合要求。4）设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。5）各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。6）固定使用设备的布局搭设是否符合有管规定。7）人货电梯限速器、附墙装置是否符合有关规定。

8）井架、人货电梯进出口处、防护棚、门是否符合有关规定。

9）机械设备重要部位螺钉是否紧固，各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。

七、机械设备事故处理制度

（1）总则

为合理处理由于使用、维修、管理不当等原因而造成机械设备非正常损坏的统称为机械事故。（2）事故分类

1）一般事故：机械设备直接经济损失为2000～20000元，或因损坏造成停工7～14天者。

2）大事故：机械设备直接经济损失为20001～50000元，或因损坏造成停工15～30天者。

3）重大事故：机械设备直接经济损失为50001元以上，或因损坏造成停工31天以上者。

4）非责任事故：指事前不可预料的自然灾害所造成的破坏行为。（3）事故处理原则

1）事故发生后应先抢救受伤人员，保护事故现场，以利于事故的分析处理。2）各类事故发生后，都应进行认真的检查、分析，任何人不得隐瞒不报，弄虚作假。

3）严格执行三不放过原则，即事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过。（4）事故处理方法

1）一般事故由分公司处理，并填写《设备事故报告表》报公司设备管理部备案。

2）大事故由公司处理，并填写《设备事故报告表》报总公司主管部门备案。3）重大事故由公司设备管理部逐级上班，按上级有关部门指示精神对事故进行分析并提出处理意见，报送总公司主管部门审批，并填写《设备事故报告表》。

八、机械设备报废制度

（1）机械设备报废条件

机械设备凡具备下列条件之一者，均可申请报废。

1）设备主要结构、部件已严重损坏，虽经修理其性能仍达不到技术要求和不能保证安全生产的。

2）修理费过高，在经济上不如更新合算的。

3）因意外灾害或事故，设备受到严重损害已无法修复的。4）技术性能落后、耗能高、没有改造价值的。

5）设备超过使用周期年限、非标准专用设备或无配件来源的。6）国家明文规定列为强制淘汰的设备。（2）机械设备报废处理原则

1）凡经批准报废的设备可核减设备资产和实力台帐。

2）设备报废后，原则上不准继续使用或整机出售给其他单位。

3）对报废设备的零部件拆卸，必须经设备管理部门同意，并办理有关手续，其余部分一律送交总公司规定的回收公司。

（3）机械设备报废处理程序

1）对需报废的设备，各单位要组成技术鉴定小组进行全面的技术鉴定。2）根据技术鉴定小组对设备的鉴定情况，填写设备报废申请表，经公司领导审核后上报总公司。

3）车辆报废应先由公司办理车辆注销手续，后报总公司办理资产报废手续。

第三篇：机械设备使用管理制度

机械设备使用管理制度汇编 QB/HE3—SC—2012

编制：王 士 军审核:段 文 清审批：

邯郸市邯二建筑工程有限公司

2012年3月16日

第四篇：浅谈煤矿机械设备的维修

浅谈煤矿机械设备的维修

机械设备的故障直接影响到煤矿企业的有效生产，因此，本文结合现场实际，对煤矿机械设备的维修方法进行总结分析，并探讨了各种维修方法选取的原则。

关键词 煤矿机械设备；维修

我国是采煤大国，也是煤矿机械设备制造和使用的大国，特殊的工作使得煤矿机械设备常年累月处于一种粉尘、水汽、噪音、有害气体无处不在的环境中，高速、高载、冲击、振动及润滑不良的工况极大的增加了机械设备故障发生的概率，导致了矿产事故的频繁发生，严重影响了煤矿生产的安全性与经济性。因此，做好机械设备的维修工作是煤矿顺利开采的重要保障。

1机械设备维修的方法

在煤矿机械设备维修中，针对不同维修对象需采用不同维修方法。一般常见的机械设备维修方法有事后维修、预防

维修和维修预防等。

1）事后维修。设备发生故障或性能劣化不符合生产要

求时进行的计划外修理。

2）预防维修。①以时间或工作量为基础的维修。定期修理—根据规定的修理周期结构，修理间隔期和修理项目，按期修理，但要根据修前预检和修时判定的零件磨损程度确定是

否更换新件。标准修理—不进行修理前检查，严格按照规定的修理间隔期。修理项目和应更换的零部件，到时便进行修换。②以技术状态为基础的维修。改善维修—主要从故障分析发现设计制造中存在的问题，结合修理采用改善措施。以主观检查为主的日常维修—主要由操作人员和值班维修人员以五官感觉和简单仪表为主，对设备的某些部位进行点检，巡回检查或定期检查，根据检查发现的故障隐患和问题，立即采取措施，或定期予以处理。以客观检查为主的状态监测维修（预知维修）—主要依靠现代化状态监测手段和故障诊断技术，对设备或其关键部位进行定期的或连续的检测，根据获得的信息，在故障

发生前进行适时的和必要的修理。

3）维修预防。设计新设备时，根据使用部门反馈的信息，采取对策，以提高新设备的可靠性和维修性。

2机械设备维修方法的选取原则

选用不同维修方法的目的是提高设备的可利用率，降

低企业的维修总费用。选用原则：

1）不同类型和用途的设备，可根据设备在生产中的作用、购置费用、结构特点、故障情况和备用数量等因素，按重要性把所有设备分为几类。对不太重要而又不会因故障给生产带来损失的一类设备，可采用事后维修。对实行预防维修的一类设备，还可根据不同情况采取不同预防维修方法。例如：对作业性质固定不变，一旦发生故障会给生产和安全带来严重后

果的关键设备，可采用标准修理法；对已掌握其修理结构和修理间隔期的设备，可采用定期修理法；对已有条件进行状态监测的设备或其关键部位，可尽量采用状态监测维修。这样就可

以有效地使用有限的维修人力、物力和资金。

2）同一类型和用途的设备，由于各种零部件都有自己的寿命和故障发生规律，因而能够采用的维修方法就不尽相同。对有发展过程的随机故障（如滚动轴承故障），以实行状态监测维修为宜。如果实行定期修理，按零件额定寿命定期更换，则零件的寿命往往得不到充分利用，经济性不好；实行事后维修虽能充分利用零件的寿命，但将增加故障停机时间，假若增加的停机损失超过过早更换新件的损失，则不宜采用事后维修。

对无发展过程的随机故障（如弹簧断裂），此类故障大多是误操作、突然超负荷等原因所造成，往往事前无法检测，因此只能采用事后维修。然后通过改善维修或维修预防采取对

策。

对有发展过程的有规则故障（如气缸、齿轮磨损），如果状态监测方法简单，费用合算，最好采用状态监测维修；否

则可按零件额定寿命实行定期修理。

对无发展过程的有规则故障，这类零件无法实行状态监测维修，但它们有设计寿命参数（如微动开关的动作次数），如能统计出其使用次数，则可采用定期修理；对没有安全要求，停机损失不大又难于统计使用次数的零件，可采用事后维修。

故障发展过程之有无，并无明显界限，它与现实的检测技术水平有关，一般说来，可观察的或现有检测手段可了解其发展程度的故障可归入有发展过程的故障；有规则的故障又往往因环境、误操作、维护不当、超负荷等而变成随机故障。

确定采用何种维修方法，还要考虑维修费用、停机损失、现有状态监测技术水平、安全要求等因素。在某些情况下，可直观地判定采用某种维修方法。例如：维修费用少、修换容易、故障性质是有规则的零部件，可采用定期修理；维修费高、不易更换、故障发展是可观察的零部件，又有条件进行定期检测，则可采用监测维修；维修费很高的零部件，可考虑维修预

防；对无法采用预防维修的，则只能采用事后维修。综上所述，除日常维修和改善维修普遍适用于各类设备外，矿山广泛采用的是定期修理和状态监测维修。如能制订出合乎理想的修理周期结构和修理间隔期，定期修理未尝不是一种好方法，可惜目前还难以做到这一点。间隔期过长则增加故障修理，过短则造成维修过度（过剩维修）。所以状态监测维

修日益受到重视，正处于迅速发展过程中。

3结语

煤矿机械设备在煤矿总固定资产中占有相当大的比例，因此，在实际矿产作业过程中，认真做好各类故障的维修工作是保证其安全稳定运行的重要措施，对煤矿企业的经济效

益具有重要意义。

第五篇：xx煤矿机械设备管理制度

xx煤矿机械设备管理制度

为适应我矿安全生产的发展需要，加强机械、配件管理，提高生产技术装备和经济效益，保证设备正常运行。根据集团公司文件精神并结合我矿生产实际，特制定本办法。

1、机械设备管理应依靠科学技术进步，促进生产发展和预防为主，坚持维护和计划检修相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

2、机械设备管理的主要任务是对企业设备进行综合管理，做到全面规划，合理选购，及时安装，正确使用，精心维护，科学检修，适当改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备和素质，充分发挥设备的效能和投资效益。

3、机电科是机械设备管理的职能科室，负责全矿机械设备的管理工作。

4、按照设备综合管理的要求，机械设备的增置计划编制应由机电科会同生产科、企管科、计划科、财务科和使用单位参加，进行技术经济论证，要从安全生产、经济效益和环境保护的角度正确选型，合理编制。

5、设备到货后，由供应科、企管科、财务科、机电科参加共同验收，严把设备质量、备件、专用工具、资料验收关，所有设备必须“四证”齐全（生产许可证、产品合格证、煤安标志证、防爆合格证），无误后方可填写“设备到货验收单”，办理入库手续；登记入帐，同时将技术资料收集存档，并建立设备“三证”档案，矿用设备无煤安标志或煤安标志与实物不符的，严禁入库、发放和投入使用。租赁设备到货后，要对照租赁合同或租赁计划登记、编号、建帐。大型固定设备要建立技术档案，内容要齐全。设备调转时技术档案要跟随。一般设备要建立设备管理卡片，卡片内容要全面准确。

6、设备安装要严格按设计方案、安装规范和施工措施进行。新安装的机电设备由机电科、安检科、施工单位、使用单位到现场共同验收，验收合格后办理交接手续方能投入使用。主要设备要有安装记录、试验报告和验收报告并整理登记建档。

7、机电科设备组负责机电设备的日常管理工作，即机电设备的验收、发放、检查、移交、回收等。坚持执行设备不完好不下井，防爆设备未经防爆设备检查员验收或验收不合格不许下井、无煤安标志不许下井制度。设备管理人员及防爆设备检查员要对所管设备做到数量清、状态明、资料全，帐、卡、物相符。

8、矿属机械设备使用单位要设一名机电队长（或兼职），负责本队的机电设备管理工作，并设一名专职设备管理员负责办理设备的领用、交接、回收及使用中检查、维护和管理工作，并要严格按照设备操作（使用）维护规程和完好标准进行使用与维护。各机电队长是本单位设备管理的责任人。

9、全矿机械设备“三率”必须达到90.5.1要求，奋斗目标事故率为零。各单位在用中的机电设备综合完好率必须达到以下要求：（1）大型固定设备100％；（2）生产区队设备91％；（3）辅助区队设备要达到95％；（4）地面的设备要达到95％。

10、为加强在用中的设备管理，所有设备必须实行包机制（包运转、包维修、包完好）责任到人，定机、定人凭证操作，专职专责，并做到“三好”、“四会”（管好、用好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障）。在用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作灵敏可靠，防爆设备不失爆，并定期检查试验，做好记录，不合格设备严禁使用。

11、所有备用设备、备品、配件要妥善保管，必须完好备用。因备用设备配件不完好而影响安全生产的，要追究责任。

12、锅炉、压力容器、起重设备等特种设备必须严格按照国家规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，仪器、仪表按规定周期进行校验。确保特种设备的安全运转。

13、严格加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”（定人、定质、定量、定点、定期）制度，做好换油记录；主要设备还要建立润滑卡片，做到实际、记录、卡片相符；逐步实行根据油质状态监测换油的润滑动态管理制度。

14、在用的机械设备要坚持使用与维护相结合的原则，并严格遵循“谁使用，谁维护，谁负责”原则，对设备使用过程中因责任不到造成设备、配件丢失或报废的，要按设备、配件原值罚款，因使用和维护不当造成设备损坏的，视其损坏程度进行处罚，并追究责任人的责任，对使用维护不当烧毁电机的视其功率大小处以50—500元处罚。对设备发生事故应按“三不放过”的原则（事故原因分析不清不放过，事故责任者与群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过）进行追查分析，严肃处理。

15、机电科每旬对设备的使用情况进行一次检查，对查出的问题下发整改表，责令限期整改，并把检查的结果做为当月设备完好率的依据。每月由机电科组织召开一次机电设备管理会议，表彰管理好的单位，通报存在的问题，并提出奖罚建议。

16、设备检修应执行维护保养与预防检修相结合，预防为主的检修原则。检修计划、检修质量标准、安全技术措施等要据情编制并贯彻到每一位参加检修人员。矿井停产检修计划要上报集团公司。

（1）矿井的检修天数（包括节假日在内）全年应有12～15天。（2）主要提升、运输系统的日常维修，每天要保证2～4小时检修时间。

（3）采掘、运输设备的检修每天要不少于4～6小时，交接班要有15分钟的检修时间。（4）矿井的输配电系统，应在雨季前进行预防性试验和检修。

（5）检修中要指定专人进行质量验收，检修完毕要保证有足够的试运转时间。

17、机械设备的大修由机电科编报和月大修计划，由机电矿长签署后报租赁公司审批，安排修理。机电科建立大修卡片，要严把质量关，有问题及时向上级反映。汽车、推土机、装载机等机动车辆按集团公司《汽车修理管理办法》执行。

18、机械设备的修理原则上以矿内检修为主（由机电一队负责），对于矿内确实无法修复的设备，可安排外委厂家进行修理。

大型固定设备应建立技术档案，对主、附机中修以上的修理要做修理前后各参数、状态等变化情况的详细记载。

矿内设备的修理：

（1）、设备修理前，必须由机电科设备组、企管科、机电一队有关人员共同对所修设备进行拆检，以确定设备损坏程度、修理内容和和修理费用，填写设备修理卡片，签字后方可进行修理。

（2）、设备修理过程中，检修人员必须严格按照检修工艺规程和《煤矿机电设备检修质量标准》中有关规定进行修理，确保设备检修质量。

（3）、设备修好后，由企管科、机电科设备组（防爆设备由防爆检查员）、机修厂人员按照完好、防爆标准进行严格验收，验收不合格的设备必须重新修理（复修所用材料、工时自理），验收合格后由验收人员填写设备验收单，注明修理人员姓名，双方签字后方可办理入库手续，进行发放使用。

（4）、机电科设备组对所修设备必须严格执行质量跟踪负责制，出现质量问题除令修理单位无偿进行修复外，并追查修理人员责任。

外委设备的修理：

（1）、确需外委修理的设备，由机电设备主管单位（机电科）填报设备修理申请书（详细注明所修设备名称、数量、损坏程度、修理费用等），经矿长同意后，方可与修理厂家签定设备修理合同书进行修理。

（2）、设备的外委修理，必须选择正规、有资质的厂家进行修理，所签合同必须有质量保证内容，修理中发现的隐蔽工程，修理厂家要及时向矿方进行通报，经双方确认后方可继续进行修理。

（3）、设备修好后，由机电科设备组会同有关单位严格按照完好、防爆及有关修理标准进行验收，验收的设备必须经过空负荷运转、效能试验和测定，设备要按电器试验规程进行试验，对于隐蔽工程要先期进行验收，修理和验收必须详细做好记录，有关人员必须认真签字。验收合格后填写设备竣工验收单，审批后方可结算，质量保证金待质保期满后无质量问题方可付清。

（3）设备的修理要积极采用新技术、新工艺、新材料，以达到保证安全运行、提高效率、降低消耗的目的。

18、为提高我矿的经济效益，对不使用的设备要及时回收，妥善保管。对闲置设备属租赁的要及时上交减租。矿管的固定资产该报废的及时申请报废，闲置的要及时上报调剂或报停，提高设备使用率。

19、机电科每年要对现有的机电设备进行一次清查，清查的结果与固定资产财务帐、租赁设备帐核对，存在问题及时上报处理。

20、设备的借入、借出要严格按照《义煤集团公司机电设备管理办法》执行。确因必须借出的要经机电科长签字，矿长或机电矿长批准，到设备组办理手续和押金并限期交回。外借设备归还时，应保证部件不损坏。否则，由借方负责修理或扣除押金。

21、自制加工的大型配件和成品、特殊工件、修理的特殊设备、技术革新项目等，矿企管科要给于单项工资、奖金及材料费用，以确保生产需要和提高职工的积极性。

22、自制加工配件的发放必须由机电科签字。自制配件库由机电科设备组进行管理，机电一队配备人员参加管理。库存配件要按种类、数量登记建帐，对于短缺配件要及时造表报机电科审批，通知机电一队计划材料进行加工，确保自制配件充足服务生产。

23、为杜绝材料、配件使用过程中不必要的浪费，在审批时，对部分材料、配件（如：设备、电缆、托滚、内外齿、钢丝绳、变压器油、设备零配件和易损件等）必须注明交旧换新。将回收的材料、配件修复在利用，新材料用在生产关键部位。

25、机电科负责设备修理和配件计划，生产急需用配件由各使用单位造计划表（一式四份），经分管材料单位审批后送供应科领导签字并进行落实。分送各材料管理部门一份，本单位留一份备查。对因未及时报送材料、配件计划而影响生产的，由使用单位负生产责任；有材料计划但配件没有及时到位，由矿上负生产责任。