天加空调设备有限公司参观实习报告

第一篇：天加空调设备有限公司参观实习报告

今天我们在田老师的带领下来到了天加空调设备有限公司参观实习，南京天加空调设备有限公司是专业生产中央空调的中英合资企业。

中方为中国著名上市公司——南京华东电子信息科技股份有限公司；英方为天加环球有限公司。

天加空调最雄厚的实力是企业内部云集了海内外中央空调界的技术和管理精英。天加是集中央空调设备研发、制造、销售、安装及服务于一体的企业。

所开发的专利产品包括主机、末端、特种空调等全系列。

天加自建厂以来每年都在以百分之六十以上的速度增长，是中国中央空调界成长最迅速的企业。到目前为止已经拥有南京和天津等地的三家工厂，以及全国近四十个销售网点。天津工厂的建立有力地保证了北方市场的开拓和服务。

天加有自己的专利产品——迷宫式空气处理机组，他创造了带型材边框的箱板，采用榫头配合螺栓的箱板衔接概念，一举解决了空调箱漏风和刚度的问题。

他们的产品热销国内外，主要产品有：

中央空调系列 组合式空气处理机组 可调速空气处理机组 风机盘管 模块化风冷式冷（热）水机组 水冷螺杆式冷水机组 风冷螺杆式冷（热）水机组 地源螺杆热泵机组 水冷螺杆式乙二醇机组 热回收型新风机组 空气处理机组 模块化热回收风冷式冷水机组 水冷满液式螺杆冷水机组 商用,家用中央空调 风冷管道式空调机组 水冷柜式空调机组 分体式水源热泵机组 嵌入式空调机组 风冷柜式恒温恒湿机 净化空气处理机组 屋顶式风冷空调机组 超薄型风冷管道式空调机组 小型风冷式冷(热)水机组 风冷空调箱式恒温恒湿机 整体卧式水源热泵

一天的参观，在学习之余，也对该厂有了一个初步的印象，虽然该厂用了许多先进的机器，但实话说，这里的自动化程度，实在不敢恭维，而工人的工作条件，也实在是一般！同组的同学对我说，你不要要求得太高，他们制造的是中央空调，这么庞大的物品，要想完成自动化生产实在不容易，或许是吧！但作为中国工业中的一员，我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法！通过参观我们了解了空调系统的内部构造以及我国空调生产的现状，激励了我们的学习热情！

第二篇：毕业参观实习报告-天商

毕业参观实习报告

许飞 学号

食品质量与安全1202 生物技术与食品科学学院

毕业参观实习报告

（许飞 20124556 食品质量与安全1202）

1天津海河乳业有限公司

有着半个世界悠久历史，在津门百姓中享有盛誉的海河奶，如今靠引进国外先进加工技术，兴建稳定无公害奶源基地，再次焕发青春，脱胎换骨的“海河乳业”，其生产规模和市场占有率，均居津门乳品市场之首。天津海河乳业有限公司坐落于北辰科技园区，占地约200亩，是集奶牛饲养、乳与乳制品科研、生产、培训、销售为一体的专业现代化股份制企业。1.1海河巴氏杀菌乳主要工艺流程

无公害奶牛场原料乳的验收→净乳→贮存→标准化→均质→巴杀→中贮→冷却→灌装→检验→包装→冷藏

1.2海河搅拌型原味或调味酸乳工艺流程

原料乳→净乳→标准化(添加蔗糖)→预热→均质—杀菌（巴氏杀菌）→添加发酵剂→发酵→冷却至20℃~25℃→添加辅料（果酱、果汁）→灌装→冷藏（2℃~6℃）→原味或调味搅拌型酸奶。1.3总结

这次参观天津海河乳业有限公司，了解了海河乳业的历史，参观了海河乳业的生产线，亲身感受了海河乳业现代化、程控化的生产工艺水平，了解到了闪蒸等一系列新技术，看到了处于世界先进水平的设备。了解了牛奶如何从生鲜奶经过过滤、灭菌、闪蒸、无菌灌装等加工程序成为餐桌上安全营养，鲜纯乳制品的全部过程。也参观了低温生产车间，了解了作为天津人，以前经常喝海河特优奶，这次参观让我看到了海河特优奶的生产线，懂得了更多。

2天津艾尔森香精香料有限公司

天津艾尔森香精香料有限公司主要经营生产、销售香精、香料、食品添加剂及相关技术咨询服务。2.1液体香精生产工艺流程

原辅料验收→储存→称量→投料→混合搅拌→过滤检验→包装→储存 2.2乳化香精生产工艺流程

原辅料验收→储存→称量→水相混合搅拌→加油相→乳化→均质→包装→储存

2.3香精应用

香精可以起到辅助，稳定，赋香，较味，替代作用。2.4总结

这次参观艾尔森香精香料公司，看到了香精香料的生产线和生产设备，了解到了香精生产的工艺流程，还看到了香精的应用车间的设备，对香精的应用有了一定了解。除此之外还参观了香精的技术和应用实验室，对样品预处理、香气化合物采集、浓缩、分离、鉴定、综合评价香精分析流程所用的仪器有了初步了解，对于平时所学的香精在面包、冰淇淋、饮料的应用有了更深的理解。

3天津山海关豆制品有限公司 天津山海关食品有限公司是一家专业生产豆制品的合资公司。主营的冷冻豆腐皮和油炸豆腐袋、付味寿司豆腐等产品，以日本为主要出口国，逐步扩展到美洲和东南亚各国。

3.1山海关盒装豆腐生产工艺

原料→清洗→浸泡→磨浆→煮浆→过滤→点浆→蹲脑→摊布→浇制→整理→压榨→灭菌→装盒→成品 3.2付味豆腐干制作工艺

原料→清洗→浸泡→磨浆→煮浆→过滤→点浆→摊布→划胚→卤味→灭菌→包装 3.3总结

参观山海关豆制品公司，知道了经常吃的豆腐的工艺，以及传统的豆制品、付味豆腐制品的工艺，以及这种无添加剂的先灭菌后在无菌环境下装盒的工艺。这种豆制品的自动的先进生产线给我留下深刻印象。

4天津农产品保鲜技术研究中心

中心现已具国家工程中心科研、生产、开发一条龙产业化工程体系，下设农产品加工研究室、果品蔬菜采后生理及调控技术研究室、采后病理及控制技术研究室、贮运保鲜新材料研究室、贮运保鲜新设备研究室、农产品安全与质量检测室等6个研究室。自主研发的保鲜膜、保鲜剂、微型冷库都已被大量生产并推广使用，其中葡萄和蒜苔保鲜剂是主要研发项目。4.1蒜苔保鲜剂

一种能有效地抑制蒜苔腐烂、防止苔梗营养物质向苔苞转移的保鲜剂。这种保鲜剂是由保鲜防腐剂、粘膜剂及植物激素等组成的混合物，经其处理后的蒜苔贮藏期可达八个月以上，腐烂损耗率低于5 %，且色泽正常，质地脆嫩、无异味。4.2总结

农产品保鲜技术的研究是很重要的，他直接关系到农产品的质量和保藏时间，保鲜技术的革新可以保证餐桌上的食品的质量。这次参观了微型冷库、采后生理实验室、采后病理实验室，更直观的了解了农产品保藏。看到了蒜苔保鲜剂、葡萄保鲜剂和保鲜膜等产品，了解到了新型冷库和第三代气调包装技术等新技术。还有这种自主研发并批量生产的方式也是值得学习的地方。

5天津技术物理研究所

天津市技术物理研究所是天津市辐照技术应用的研究机构，从事相关产品的技术开发、生产、服务以及辐照加工和服务的科研单位。5.1辐照

辐照是利用放射性元素的辐射去改变分子结构的一种化工技术，通过控制辐射条件，从而使被辐照物质的物理性能和化学组成发生变化并能使其成为人们所需要的一种新的物质，或使生物体(微生物等)受到不可恢复的损失和破坏，达到人们所需要的目标。

技术物理研究所采用的辐射源是γ辐照。可满足生物灭活（食品、保健品、中草药、医疗器械等等的灭菌以及蜂产品、海产品的抗生素降解等等）、材料改性（电子元器件性能改善、药用纤维素降解、聚四氟乙烯微米级降解）等各项电子束辐照技术研究和加工服务。5.2总结

这次参观从控制室看到了整个辐照过程的流程图，整个过程的设计有一个非常重要的方面就是对于安全的控制，例如：安装监控装置，仪器的定期维护，辐照井的建立，喷淋装置的良好运行，辐射探测警报装置，手持辐射探测装置，有关部门的定期检查。为了工作人员的安全和环境的保护，这些环节一项也不能疏忽。

6农业部乳品食品检测中心

“中心”是由农业部及天津市技术监督局授权的经国家认证认可监督管理委员会计量认证的法定产品质量检验机构，是公益性非营利的技术服务事业单位。可对乳与乳制品类、水产品及其制品类、肉及其制品类、粮食及其制品类、果蔬及其制品类、油料作物及食用油、饮料及冷冻饮品类、茶及酒类、婴儿食品及营养食品类、蛋及制品类以及各种小食品、罐头、调味品、食品添加剂等18大类进行具有法律效力的质量检验。

6.1总结

这次参观了检测中心的实验室看到了许多先进的检测仪器，有气－质联用仪、气相色谱仪、液相色谱仪、乳品成份分析体细胞分析仪、全自动凯氏定氮仪、原子荧光光度计、原子吸收分光光度计、紫外分光光度计等，对于平时在实验室所学有了一个很好的补充。

7天津桂发祥麻花有限公司

天津桂发祥麻花有着悠久的历史，是个注重创新的公司，现有麻花五十余种，同时生产中国传统面点和节令食品。7.1十八街麻花生产工艺

发肥→熬糖→配料→制馅→和面→压条→劈条→对条→成型→炸制 整条麻花由十根细条组成，在白条和麻条中间夹一条含有桂花、闵姜、桃仁、瓜条等多种小料的酥馅，拧成三个花，成为“什锦夹馅”的格局。成品用纯净健康的天然植物油炸制而成，不含防腐剂，复合香气回味悠长，食之满口余香。在生产上采用电脑程控生产线及植物油自动循环系统，执行国家相关环保标准，保持了传统麻花的独特口味，更提升了麻花的质量。把麻花放进花生油锅里在微火上炸透，再夹上冰糖块，撒上青红丝、瓜条等小料。在炸制的时候，桂发祥麻花决不拘泥于死板的规定，而是根据面粉质量调整油酥大小，根据气温的高低变化增减肥、碱剂量，确保投料始终处于最佳配比。7.2总结

桂发祥悠久的历史和曲折的发展给我带来了深深地震撼。在参观展馆时各个历史时期的麻花给我流下了深刻的印象，尤其是民国时期的，以前从没有见过这些，作为天津人这次终于有机会全面的了解了“天津三绝”之一十八街麻花。另一个印象深刻的就是桂发祥的创新精神，一个传统老字号发展至今仍生机勃勃靠的就是创新，包括他用料的创新，让人津津乐道的什锦夹馅、层出不穷的新口味、根据时令不同改变用料，还有就是传统老字号走现代化工业生产之路，研发并使用了一批先进的生产设备，具有完备的品质质量控制制度。这些都是桂发祥能发展至今成为天津标志企业的重要原因。

8天津肉联厂 本厂始建于1953年,国家二级企业。主营业务为生猪屠宰、加工及肉制品生产。生产的“迎宾”牌熟肉制品曾荣获国家级，部级优质产品称号。已被天津市列为第三批“中华老字号”。产品远销日本、东南亚及香港30余年。“迎宾老火腿”已成为天津最畅销产品，市场覆盖率100%。8.1预煮香肠工艺流程

原料检验→原料修整→绞碎→腌制→预煮→斩拌→充填→冷却 8.2乳化香肠工艺流程

原料检验→原料修整→预腌→绞碎→斩拌→灌肠→烘烤→烟熏→蒸煮→冷却→包装→成品抽检→入库 8.3总结

作为有“中国老字号”和“放心肉”之称的“迎宾肉”，质量控制就尤为重要。原料的检验和成品抽检都是保证质量的重要手段。这次参观发现生产车间有很多的员工在处理原料肉，想要保证质量就必须控制员工的接触污染，措施包括员工定期体检，对工作服装得更换进行严格的控制，这些都是我在这次参观的发现。只有这样做才能对的起“中国老字号”这一称号，才能对的起消费者。

9大桥道食品有限公司

1980年大桥道食品公司于所在街办的糕点食品商店的基础上发展而来，凭借对天津深厚传统饮食文化底蕴的了解和对精湛传统制作工艺的钻研，公司迅速发展壮大。现在主营速冻食品、冰淇淋、烘培食品和节令食品。9.1月饼生产工艺流程

原料→预处理→称量→制馅制皮→包陷→成型→涂油→烘烤→冷却→包装 9.2速冻水饺生产工艺

原辅料、水准备→面团饺馅配置→包制→整形→称量、包装→低温储藏 9.3总结

大桥道食品的生产，都是相当先进的，对于员工有着良好的控制，车间内的卫生也都控制的很好。整齐的生产线、先进的生产技术都让大桥道这一老店的产品走进了家家户户，成了天津的著名品牌。

10伊利乳品有限公司

内蒙古伊利实业集团股份有限公司一直为消费者提供健康、营养的乳制品，是目前中国规模最大、产品线最全的乳制品企业，也是国内唯一一家同时符合奥运及世博标准、先后为奥运会及世博会提供乳制品的企业。10.1奶粉生产工艺流程

原奶验收→粗过滤→冷却贮存→预热→分离→除菌→均质→预热杀菌→冷却储存→预混灌→过滤→均质→冷却贮藏→浓缩杀菌→浓奶贮存→预热→过滤→喷雾干燥→流化床1级→流化床2级→筛粉→出粉→半成品检验→上粉→干混→集粉箱收集→充氮包装→成品检验→成品贮运 10.2总结

首先对伊利的第一个印象就是奶粉生产车间的环境干净，达到无菌级别，其次就是处于世界先进水平的生产线和先进的技术。倒U型膜过滤除菌设备、真空添加、气体输送、自动计量、降膜式蒸发器这些先进设备都保证了产品的质量，还有无菌环境，全密闭的包装环境更是让婴幼儿奶粉更安全，在食品安全事件频发的环境下，正是需要这样的企业。11可口可乐饮料有限公司

中粮可口可乐饮料有限公司是中粮集团和可口可乐公司两家世界500强企业合作成立的公司，于2000年正式成立。中粮控股65%，可口可乐占股35%。中粮可口可乐饮料有限公司是中国最大的可口可乐装瓶业务投资公司。11.1可口可乐生产工艺流程

水处理→饮料用水 混比器→碳酸化→注入机→旋盖机→金检→贴标机→ 糖浆室→糖浆 机械手码垛 箱喷编码 装箱机 瓶胚→吹瓶机→塑瓶机→放置24小时 11.2总结

可口可乐历史悠久，影响力相当大。他有三点是值得学习的：第一，全自动生产线，从原料处理到仓库不用人工参与，这就使产品质量可控性强，容易保证产品质量；第二，可口可乐公司懂得创新，不断开发出新产品，并且每种产品都很受欢迎，生产技术也不断创新，这是很值得学习的；第三，产品受欢迎和广告也是分不开的，可口可乐的文化馆有一面展墙使我印象深刻，它展示了这么多年来可口可乐的广告，各种风格都有，可以说每一张都紧跟时代潮流，它的广告会结合当下最流行的元素，并且做到本土化，还有独特的互动广告和大大小小的活动也都使得这一品牌深入人心。

12康师傅控股天津顶津食品有限公司

12.1康师傅茶饮料生产工艺流程

茶叶→摊放→烘青→浸提→萃取→调配→过滤→加热罐装→杀菌→检测 12.2总结

通过这次参观康师傅饮料品牌体验馆了解了康师傅所有品牌。还对饮料生产有了一定了解，康师傅引入世界先进水处理设备32道循序相扣的工序保证了水的纯净；独到的萃取工艺，加上净化纯水和严选茶叶，保证茶叶与水的黄金比例，最大保留茶叶青华和风味；严格的HACCP质量管理体系保证了产品的质量。

13.康师傅控股天津顶益方便面食品有限公司

13.1康师傅方便面工艺流程

面粉调制→赶面→切丝→压辊→切断→喷调味水→烘干→油炸→储面器→冷却→放调料包→包装→自动化仓库 13.2康师傅夹心饼干工艺流程

和面→发酵→叠层滚轧→喷油→成型→烘烤→冷却→饼干整理→夹心→挑选→包装 13.3总结

康师傅方便面无人不知，我认为有几点值得学习的。第一，康师傅方便面口味多样，并且有只在特定地区销售的地区口味，每一类人都能找到他喜欢的产品；第二，工艺先进，生产车间干净、规范化，储面器和立体自动仓库给我留下深刻印象。

第三篇：中央空调设备实验室实习报告.

目录

一、前言

二、实习目的

三、主要内容

1、中央空调设备实验室

通过对实验室模拟设备的认识及工作原理的熟悉学习，结合理论知识已达到对实习内容的初步认识。

2、新城区燃气大厦

通过对平燃地下天然气锅炉房供暖设备的认识及学习，了解其设备安装及供暖原理。

3、平顶山CNG加气站

了解什么是常规站、母站、子站，以及加气母站、液压加气子站、压缩加气子站等，认识天然气压缩、预处理、控制、储存等系统的重要组成部分。

4、西气东输平顶山门站

通过对平顶山门站调压供气设备的认识学习，了解城市的燃气输配系统等相关知识。

5、平燃公司

认识城市的输配管网施工所需各种燃气管道管材，并对其管道阀门的三种连接方式、管道安装的各个环节加以学习了解。

6、丹尼斯商场

通过参观商场室内展示冷柜（冷库）和室外成套压缩机组等中央空调系统制冷设备组成部分，熟悉其工艺流程、设备构造及安装形式和工作原理。

四、实习收获

五、结束语

一、前言

专业介绍：

建筑环境与设备工程专业主要培养能够从事建筑物采暖、空调、通风除尘、空气净化和燃气应用等系统与设备以及相关的城市供热、供燃气系统与设备的设计、安装调试与运行等方面工作的专业人员和技术人才。故而要求本科毕业生必须系统地掌握本专业领域所必需的传热与传质、流体力学与流体机械、工程热力学、计算机、建筑电气、电子、机械、建筑环境等技术基础方面的理论知识；此外，还要具有暖通、空调、燃气供应、建筑给排水等公共系统，建筑热能供应系统的设计、安装、调试运行能力并掌握室内环境及设备系统的设计方法。一般本专业毕业生去向主要有设计研究院、房地产公司、物业管理公司、产品制造及营销公司、工程技术与管理、高新技术产品和科研部门、高等院校等。随着电子、医药对洁净技术要求较高的有关行业的发展，对本专业毕业生的需求正在日益增加。实习方式：

采用集中的方式由指导老师带领学生，通过参观在建或已建成的典型建筑、施工场地等并有现场工程技术人员个工人师傅讲解来认识实习，以达到现场答疑解难、深入了解学习的效果。从而完成大纲现定的实习内容。实习地点及简介： 中央空调设备实验室：

实验室的设立与利用是我们专业学生在理论学习的基础上进一步升华所学知识的有效途径。因此，它对我们理论知识的学习与理解起了决定性作用。

新城区燃气大厦：

新城区燃气大厦是通过利用天燃气锅炉的供暖原理和工作流程实现整个大厦的供暖系统。平顶山CNG加气站：

CNG加气站是指以压缩天然气形式向天然气汽车和大型CNG子站车提供燃料的场所。天然气管线中的气体一般先经过前置净化处理，除去气体中的硫份和水份，再由压缩机组将压力由0.1-1.0Mpa压缩到25Mpa，最后通过售气机给车辆加气。西气东输平顶山门站：

平顶山门站调压供气设备始建于2004年，它是西气东输河南省天然气工程平顶山子项目的咽喉工程。该门站采用的是目前最先进的电脑操作自动控制系统，安装完毕后将担负市区、新城区天然气调压供气任务。平燃公司：

平燃公司是以铸造各种天然气适用管件安装器材为一体的天然气安装公司。针对城市的输配管网施工所需的材料，它一应俱全，为城市的天然气输配起着重要作用。丹尼斯商场：

丹尼斯商场是位于平顶山市中心的一所大型商业化百货超市。其中央空调系统制冷设备主要的组成部分主要有室内展示冷柜（冷库）和室外成套压缩机组等设备组成。此外其清楚明了的工艺流程设计、设备构造安装和工作原理。不仅便于工作人员的操作和管理，对于学生的参观学习也有方便之处。

二、实习目的

《认识实习》是建筑环境与设备工程专业中必不可少的综合性实践教学环节，通过认识实习可以使学生对本专业从事的领域和业务以及本专业的工程情况建立一定的感性认识，使同学们明确自己的专业范围、了解专业一些简单的设计、施工、维护管理、调试等方面的知识。从而更加明确学习的目标，为学生以后的专业学习打下必要的基础。

三、实习内容

1、中央空调设备实验室

实习周的第一天，动员大会过后老师带我们参观了中央空调设备实验室，我们在老师的指导下，结合课本上的理论知识学习了实验设备系统的整体流程。又通过我查阅相关资料，让我对空调设备的制冷制热系统的工作原理有了明确清晰的认识。

空调制冷：空调系统内置一种吸热介质--制冷剂（冷媒），制冷剂通过膨胀阀节流后经室内机（蒸发器）内部蒸发气化，室内机风扇将冷风吹向室内，吸收室内空气中的热能，制冷剂通过管道回到压缩机吸气端，通过压缩机的压缩，提高了冷媒的温度，在通过室外机（冷凝器）使制冷剂从汽化状态转换为液化状态，在转换过程中，释放出大量的热量，通过室外机风扇将热量排出，通过周而复始的循环，达到制冷的目的。

空调制热： 系统通过电动四通阀的转换，将经过压缩机压缩的高温高压液体直接进入室内机冷凝器（室内机由制冷转为制热，功能由蒸发器转为冷凝器）、释放出大量的热量由风扇排放到室内，吸收室内的冷空气；系统制冷剂经膨胀阀节流后通过室外机蒸发器由液体转换为气体，将在室内机吸收的冷空气经室外机蒸发器和风扇将冷空气排到室外，制冷剂通过管道回到压缩机吸气端。通过周而复始的循环，达到制热的目的。

中央空调工作原理：中央空调一般来说它是一个整体系统，由主机、末端、连接管、操控系统组成的。主机是产生冷热源的房间的需的冷量，热量都是由它产生，它的大小配量是根据需要空调的面积及冷量来决定的，需要空调房间面积大就要求主机配的大，相反就小。末端是所有房间内机器的称呼，是房间内冷热变换的设备。房间内所需的冷热量都是由它传递出来。它的大小是由它装的单人房间的面积与冷热量来决定的，具体情况不同需要配备不同大小的末端来适应本房间。连接管道是用来输送冷热介质的。这种冷热介质一般是水或制冷剂，一般家庭用的多半采用直接输送制冷剂到各个房间。这样有利于节能，大面积办公楼一般采用送冷热水的方式，就是由主机把水变冷或变热再由水泵把冷热水输到各个地方的末端。

2、新城区燃气大厦

对于校外的认识实习，我们首先参观的是新城区燃气大厦，在这里我们了解到天燃气锅炉的供暖原理和工作流程。由专业师傅介绍而知，天然气锅炉由三部分组成：燃烧设备、换热设备、自动控制和安全保护装置。燃烧设备主要是由燃气燃烧器、点火装置、燃烧室、送风与排烟系统组成。

据相关资料介绍，目前国内锅炉的内部换热设备有两种，一种是采用套管换热器，也就是生活热水套在采暖换热器内，直接由火来加热；另一种结构形式是生活热水采用间接加热，即通过板式换热器来换热。自动控制及安全保护装置主要有风压开关、流量开关、熄火保护、缺水保护、过热保护、温度传感器和控制器等组成。燃气壁挂锅炉的工作可以简单看成由两个过程组成：一个是燃烧过程，就是将燃料与空气混合着火燃烧释放出化学反应热的过程；另外一个是传热过程，就是指把燃料燃烧释放的化学反应热通过受热面传递给水的过程。当燃气供给阀打开，按下启动按钮，燃气壁挂锅炉将自动完成整个燃烧和换热过程。首先是风机启动,风压开关工作，空气进入进行20秒的前吹扫，然后燃气电磁阀打开，燃气进入燃气燃烧器，同时点火变压器开始工作，将220v电压变成6000v以上高电压，两个点火电极彼此放电（若一个电极则是对地放电）形成电弧把燃气引燃，熄火保护装置执行保护工作监视燃烧室火焰状况。燃气在燃烧室中燃烧，把换热器中的锅水加热，锅水温度升高用于供暖或将生活热水加热，水把燃气燃烧形成的化学反应热进行有效吸收,完成热量的传递过程。

3、平顶山CNG加气站

为了能更进一步的认识天然气的输配系统，我们来到了平顶山CNG加气站进行对专业知识的实践学习。到达目的地之前，带领我们认识实习的马老师提前已给我们讲解了天然气的主要成分和些许天然气的输配系统的构成等，来到加气站，又通过技术师傅的引导讲解，我们认识了解了CNG燃料的成分及环保和安全问题、子母等站点的分工和作用以及燃气输配等系统的重要组成部分。

·CNG燃料：压缩天然气（Compressed Natural Gas）是一种最理想的车用替代能源，主要以甲烷（CH4），同时含有少量丙烷（C3H8）和丁烷（C4H10）。和汽油相比较，CNG具有较高的辛烷值和热值，抗爆性能明显优于汽油，燃烧性能也较好，天然气是一种高自燃点的低密度气体，在正常的温度和压力下，比之汽油不易发生燃烧和爆炸，安全性比较好。是一种理想的具有绿色意义的车用燃料，且具有成本低，效益高，无污染，使用安全便捷等特点。其应用技术经数十年发展已日趋成熟。CH4+2O2→2H2O+CO2

天然气中的硫化氢含量，直接关系到钢瓶硫化物应力开裂的一项重要指标。在实际运行中，为防备进站天然气中硫化物含量发生超标，加气站应设置脱硫装置。严格控制并降低硫化物含量，有利于燃气汽车的安全使用。·常规站：常规站是建在有天然气管线能过的地方，从天然气管线直接取气，进站压力0.4Mpa，天然气经过脱硫、脱水等工艺，进入压缩机进行压缩，经过压缩后压力为25Mpa。然后进入售气机给车辆加气。通常常规加气量在600-1000Nm3/h（标准立方每小时）之间。

·母站：母站从天然气线管线直接取气，进站压力1-1.5Mpa，经过脱硫、脱水等工艺，进入压缩机压缩，然后经有储气瓶（25Mpa）的槽车运输到子站以给汽车加气，它也有建成兼有常规站的功能。母站多建在城市门站附近，母站的加量在2500-4000Nm3/h之间。

·子站：子站是建在加气站周围没有天然气管线的地方，一般建设在城市内，以方便车辆加气，或者建设在没有燃气管道敷设的乡镇的工业区，供给天然气作为能源。母站利用压缩机将天然气加压储存，再由专用运输车将25Mpa压缩天然气运往子站，子站再给CNG汽车加气。对于工业区的子站，工艺流程简介：低压或者中压天然气通过压缩机，增压至20-25Mpa,将其压缩到特制的钢瓶或管束，放到带牵引机构的撬车上，运至子站，连接卸气柱经卸气系统进入CNG调压设备，通过减压撬将高压天然气减至用户所需的压力0.2-0.4Mpa后进入输送管网，供给用户使用天然气。

·加气母站：CNG加气母站气源来自天然气高压管网，过滤计量后进入干燥器进行脱水处理，干燥后的气体通过缓冲罐进入压缩机加压。压缩后的高压气体分为两路：一路通过顺序控制盘，进入储气井，再通过加气机给CNG燃料汽车充装CNG；另一路进加气柱给CNG槽车充装CNG。

·液压加气子站：CNG子站拖车到达CNG加气子站后，通过快装接头将高压进液软管、高压回液软管、控制气管束、CNG高压出气软管与液压子站撬体连接。系统连接完毕后启动液压子站撬体或者在PLC控制系统监测到液压系统压力低时，高压液压泵开始工作，PLC自动控制系统会打开一个钢瓶的进液阀门和出气阀门，将高压液体介质注入一个钢瓶，保证CNG子站拖车钢瓶内气体压力保持在20-22Mpa，CNG通过钢瓶出气口经CNG高压出气软管进入子站撬体缓冲罐后，经高压管输送至CNG加气机给CNG燃料汽车加气。·压缩加气子站：CNG子站拖车到达CNG加气子站后，通过卸气高压软管与卸气柱相连。启动卸气压缩机，CNG经卸气压缩机加压后，通过顺序控制盘进入高、中、低压储气井组，储气井组里的CNG可以通过加气机给CNG燃料汽车加气。

·天然气压缩系统：天然气压缩系统主要由压缩机主机、进气缓冲罐、冷却系统、润滑系统等部分组成。压缩机主机最为重要，它是加气站的心脏，其性能好坏直接影响加气站运行的可靠性和经济性。CNG加气站一般采用排气压力高、排量小的往复式压缩机。从润滑方式分，主要有油润滑和无油润滑两种，对于有油润滑，在其最终排气口后应安装脱油装置。

·天燃气预处理系统(含净化和调压控制)：进入加气站的天然气在压缩前或压缩后必须经过净化和干燥处理，即要经过脱硫、脱烃和脱水过程。脱硫是指脱除天然气中的硫化氢等酸性气体，以防止设备管线腐蚀和钢质气瓶发生“氢脆现象”。脱烃是指脱除天然气中的轻烃，使乙烷和重烷含量小于3%，以防止发动机点火燃烧不正常。脱水是指脱除天然气中的水分，以防止CNG在减压膨胀降温过程中供气系统出现冰堵。

·控制系统： 控制系统的功能是控制加气站设备的正常运转和对有关设备的运行参数进行监控并在设备发生故障时自动报警或停机。目前，国外加气设备的控制系统多采用PLC(可编程逻辑控制器)，这种方式可靠性高，能实现设备的全自动化操作，也可远传到值班室实现无人看守，减轻操作工的劳动强度。

4、西气东输平顶山门站

城市燃气门站通常称作“调压计量站”。是长距离输气管线与城市燃气输配系统交接处的燃气调压计量设施，简称城市门站。来自长距离输气管线的燃气，先经过滤器清除其中机械杂质，然后通过调压器（见燃气调压器）、流量计（见燃气计量）进入城市燃气输配系统。

在参观门站以及听技术人员讲解的工程中，我们了解到有天然气的加臭装置及原理，那么天然气为什么要加臭呢？由于对知识的求知欲不断膨胀，我们向讲解的郭师傅提出了问题，于是我们了解到，天然气的主要成分是由95%以上的甲烷，和其他一些如硫化物及其他烃组成。天然气本身是不会让人中毒的。但是它会燃烧，由于天然气本身无色无味，易燃易爆，在使用过程中，一旦泄漏很难被发现，而加入燃气泄漏示警的臭味剂之后，即使有微量的泄漏，也可被及时发现。因此，为提高民用天然气的使用安全，输配公司在配气装置上都添加了加臭装置，这样，一旦发生天然气泄漏，便于用户及时发现，避免重大事故的发生。故而调压、计量后要经过加臭装置。当燃气进站或出站压力超过规定压力时，安全装置自动启动。站内发生故障时，可通过越站旁通管供气。长距离输气管线如采用清管器清管，则可将清管器接收装置设在燃气门站内，以利集中管理。

图为门站天然气输送管道

对于城市管网的压力级制从技术师傅的讲解及自己所了解的情况来看，压力级制主要是确定高压输气和中压配气的压力。合理的压力级制既能保证城市供气的需要，又可以减少管网和储气设备的投资。一般中等城市的输气管道压力为1.6mpa.中压管网的工作压力一般规定在0.4mpa.图为调压柜内部结构

5、平燃公司

在老师的带领下我们来到了平燃公司，迎接我们的是我们系郭老师，在观察各种燃气管道管材的过程中，郭老师给我们讲解了各种管材及管材的制造、管件的用途，如PE管、铸铁管、钢管等。当然，又综合我私下查阅的资料，我了解到：

PE管：由聚乙烯塑料而制，它是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。其具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。

铸铁管：用铸铁浇铸成型的管子。其用于给水排水河和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。按铸造方法不同，分为连续喝离心两种铸铁管，按材质的不同又可分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。

钢管：钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。有缝钢管则是由厚铁皮卷曲焊接而成，钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。

此外通过郭老师细致入微的讲解，我们了解到管道阀门连接，即螺纹、法兰、焊接的三种不同连接方式：

①法兰连接：法兰连接的阀门其安装和拆卸都比较方便，但是法兰连接比螺纹连接的阀门笨重，相应价格也价高，因此它适用于各种通径和压力的管道连接。当温度超过350度时，由于螺栓、垫片和法兰一变松弛，也明显地降低螺栓的负荷，对受力很大的法兰连接可能产生泄漏。

②焊接连接：在公称直径较大，使用条件荷刻，温度较高的场合，阀体常采用坡口对焊接，但对焊接缝必须选用技术过硬的焊工完成此项工作。公称通径在50mm以下的焊接阀门通常具有焊接插口来承接荷平面端的管道，由于承插焊接在插口与管道间形成缝隙，因而有可能使缝隙受到某些介质的腐蚀，同时管道的振动会使连接部位疲劳，因此承插焊接的使用受到一定的限制。焊接连接适用于各种压力和温度，在较荷刻的条件下使用时，比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难。

③螺纹连接：螺纹连接阀门主要是公称通经在50mm以下的阀门。如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。螺纹连接通常是将阀门进出端部加工成锥管或直管螺纹，可使其连接到锥管螺纹接头或管路上。由于这种连接可能出现较大的泄漏沟道，故可用密封剂、密封胶带或填料来堵塞这些沟道。如果阀体的材料是可以焊接的，但膨胀系数差异很大，或者工作温度的变化幅度范围较大，螺纹连接部必须进行蜜封焊。

6、丹尼斯商场

最后一站实习是我们十多人自行来到丹尼斯商场了解中央空调等制冷设备的重要组成部分等并观察其设备工作原理。正如在李老师的带领下参观实验室时所了解的一样，中央空调系统是由空调机组（包括通风管道、压缩机等）、制冷机组（包括冷凝器、节流器、蒸发器等）、冷却塔、风机盘管、锅炉加热等一系列驱动流体流动的运动设备、各种型式的热交换器及连接各种装置的管道和阀件所组成。系统一般可分下列五个循环：室内空气循环、冷水循环、冷媒循环、冷却水循环、室外空气循环。

像之前参观实验室时所提到的中央空调制热系统与制冷系统工作原理：制冷系统为空气调节系统提供所需冷量，用以抵消室内环境的冷负荷；制热系统为空气调节系统提供用以抵消室内环境热负荷的热量。当然制冷系统是中央空调系统至关重要的部分，其采用种类、运行方式、结构形式等直接影响了中央空调系统在运行中的经济性、高效性、合理性。

在此丹尼斯之行中，我们也了解到商场制冷设备：设备种类, 设备组成, 设备操作,设备保养等。其中，在商场内部我们看到的肉柜，岛柜，立风柜，冷库等就属于制冷设备的一部分——室内展示冷柜。当然，制冷设备主要的组成部分还包括室外成套压缩机组等设备。

进入商场室内展示柜部分人士学习我们便看到其展示柜上的使用操作说明，例如进出冷库应随手关门，轻开轻关，冷库内应做到人走灯灭；任何人严禁私自调节温度控制器，严禁改动电气设备；码放货物时应注意顶部灯具、墙面上的保温、风机、温控等设备，严禁野蛮装卸；不得将商品价签粘贴在冷气出回风或温度显示器上，闭店后应将立风柜夜间帘拉下，岛式柜盖上保温板；岛柜商品陈列不得超出装载限止线，立风柜商品码放不得过高，避免阻挡风幕送风口送风引起制冷不良，造成冷气堵塞；阻挡吸风口吸风，引起吸入过多水蒸气，使蒸发器过多结霜造成制冷效果降低，并使冷气外泄造成浪费等。最重要的是关于冷库管理等问题，冷库使用人员在使用过程中应注意观察，发现冷库温度异常、或出现声响、异味、蒸发器结霜过厚、风机停转、排水管堵塞等异常情况应及时通知课长或（电工）。

此外，在不断的认识学习过程中，也了解到了展示柜的日常维护工作及冷藏员工日常清理、清洁工作等。

1、设备的性能和使用寿命与日常的清理和清洁直接相关，定期清洁展示柜和零部件会延长展示柜的使用寿命，减少展示柜的使用和维修费用。

2、清除日常累积的污垢和渣滓以保持高效率的制冷，避免渣滓阻塞排水口；清理时，将展示柜中存放的物品转放到冷库中；

3、清擦展示柜内部时，应拆下分隔网、底托板、底搁板，分别清洗这些零件;清洁完毕后重新安装拆下的这些零件，并保证位置正确。

4、有灯光照明的搁架及插座孔不得沾水，否则搁架的照明系统可能短路或损坏，取下搁架，分别用湿布擦拭。

5、清洗展示柜时，用水冲洗时水流不要过快，以免超过展示柜排水口的排泄量;

6、清洗时，注意不要不要将水溅入风扇电机，或浸湿电线。

四、实习收获

通过此次《认识实习》的观察与学习，让我们认识到许许多多课堂上无法接触到的东西，并切实的接触和了解实际的设备工作原理及流程，充实和扩大自己的知识面，培养综合理解应用的能力。同时，在实习期间我们也遵守实习单位和学校的安全规章制度，积极向工人师傅请教善于发现问题，并运用所学的理论知识，在相关技术人员的帮助下解决问题。这不仅仅有助于我返校后对课堂知识的认知及理解能力，也为以后走上工作岗位打下夯实的基础。因此，此次实习不只是开拓了我们的视野，这也是对我们两年多学习情况的检验与应用，以此来巩固了我们的专业知识，更重要的是，发现了我们自身存在的许多不足之处，为今后全面的专业课程学习找准了方向，并对自己的专业及未来的工作有了比较系统的认识。深切让我感受到知识的运用之重要性！

五、结束语

纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。理论源于实践、忠于实践，从而才使我们得以学以致用，服务社会。

第四篇：河北加一食品有限公司实习报告

实习报告

学

院：

生工学院

班

级：

食品101班

姓

名：

赵婷婷

学

号：

100301139

实习时间：

2013年9月9日

指导教师：

郝建雄

高晓光

实习地点：

内详

河北加一食品有限公司实习报告

一、企业简介及产品介绍

河北加一食品有限公司是一家拥有自主出口经营权的生产企业，公司已通过HACCP和ISO9001体系认证，公司是以加工果品，蔬菜为主的石家庄市农业产业化重点龙头企业。注册资本５００万元人民币，位于晋州市开发区。主要产品包括果蔬罐头，番茄制品等三大系列３０多个品种，年加工能力１００００吨。其中罐头的产量占总产量的40%，果酱、番茄酱占30%。所有产品30%内销，70%销往国外市场，包括日本，韩国，美国，欧盟，俄罗斯及中东等国家和地区。

公司果品深加工项目是２００６年国家农业综合开发产业化经营项目。公司的建设和发展将促进当地农业产业结构优化，农民增收和农村经济的发展，为新农村建设做出更大贡献。

二、工艺流程及车间设备 糖水黄桃罐头的生产工艺

生产原料及设备 原料：黄桃、白砂糖、氢氧化钠、盐酸、食盐等 设备用具：洗果槽及升运机、转筒分级机、水果挖核机、淋碱去皮机、螺旋预煮、装灌输送机、排气箱、封罐机、棍式杀菌机、已消毒的500mL玻璃灌、不锈钢刀、台秤折光仪等

生产工艺

（一）工艺流程

原料选择→清洗→去皮→切半挖核→热烫冷却→修整分选→装罐、加糖液→排气、密封→ 空罐处理 糖水配制 杀菌、冷却→保温→检验、擦罐→贴标签、装箱→入库→销售

（二）工艺要点

原料选择 采购“黄肉、不溶质、黏核”这一类黄逃品种。选择成熟度8.5成、新鲜饱满、无病虫害、无机械损伤、直径在5厘米以上的优质黄桃。要求果实肉质稍脆、组织致密、糖酸含量高、香味浓、不易变色、肉质丰富的品种，如大久保、玉露、黄露等 去皮 采用碱液去皮，以淋减法比浸减法好，因为能达到快速去皮。将桃子放入90~95℃浓度为3～5的氢氧化钠溶液中处理30~60S后，迅速捞出放入流动水中冷却，并手搓使表皮脱落，再放入0.3%盐酸液中浸泡，中和2~3分钟。再用1.5%的食盐水中护色10分钟，随后用清水冲净盐液。切半挖核 用切核刀沿桃子合缝线切成两半，不要切偏。切半后立即浸入清水或1~2%的盐水中护色，并挖去桃核及近核处的红色果肉。要挖的光滑而呈椭圆形，但果肉不能挖的太多或挖碎，可稍留红色果肉。热烫冷却 将桃片放入含0.1%的柠檬酸热溶液中，95~100℃热水中烫4~8分钟，以煮透而不烂为度，迅速捞出用冷水冷透，以停止热作用，保持果肉脆度，且原料在加工过程中受热，这时温度的提高和时间的延长会加深桃中所含几种成分的变色程度，因而控制加热温度和时间非常重要。修整、分选 用锋利的刀削去毛边和残留桃皮，挖去斑点和变色部分，使切口无毛边，核洼光滑，果块呈半圆形，并用水冲洗，沥水后选择果形完整等桃块，即可装罐。装罐、注液 500g玻璃罐果肉装罐量为310g，注入85℃以上，25~30%的热糖水（糖水中加0.2~0.3%的柠檬酸）170g。采用人工装罐，将修整好的桃块按不同的色泽、大小分开装罐，注意排放整齐，装罐量不低于净重的55%。装罐后立即注液。罐盖和胶圈预先在100℃沸水中煮5分钟，灭菌。糖液配制为75Kg水加20Kg砂糖和15g柠檬酸煮沸后用绒布或200目尼龙网过滤。排气、密封 采用排气箱加热排气法排气，即将罐头送入排气箱后，在预定的排气温度下，经过一段时间的加热，使罐头中心温度达到85℃，排气10分钟，使食品内部的温度充分外逸。采用卷边密封法密封，即依靠玻璃罐封口机的滚轮的滚压作用，将马口铁盖的边缘卷压在罐颈凸缘下，以达密封目的。注意从排气箱中取出后要立即趁热密封。杀菌、冷却 密封后及时杀菌（杀菌方法为常压沸水杀菌，设备为立式开口杀菌锅，先在锅中注入适量水，然后再通蒸汽加热。待锅内水沸腾时，将装满罐头的杀菌蓝放入锅内，罐头应全部浸没在水中，宜先将罐头预热刀60℃再放入杀菌锅内，以免杀菌锅内水温急剧下降导致玻璃罐破裂。当锅内水温再次升到沸腾时，开始计算杀菌时间，并保持水的沸腾知道杀菌结束），在沸水浴中煮20分钟后，杀菌后立即用温水喷淋分段冷却（温水的温度可分段设置为65℃、43.5℃、30℃或75℃、55℃、35℃）至35~40℃，罐头冷却的最终温度一般掌握在用手取罐不觉烫手，罐内压力已降至常压为宜，此时罐头一部分余热有利于罐面水分的继续蒸发，使罐头不易生锈。保温 将冷却后的罐头在保温仓库内（37±2℃）贮存7天左右。10 检验 检验是否有胀罐、平盖酸败、硫化黑变、霉变等罐藏质量问题。擦罐、贴标签、装箱 冷却后的罐头经擦干罐身保温后经敲检合格后贴上标签装箱。入库 罐头贮存温度10~15℃，避免仓库温度剧烈变化。库房宜干燥通风，有较低的 湿度环境，保持相对湿度70~75%，不超过80%。罐瓶要码成通风垛；库内不要堆放具有酸性、碱性及宜腐蚀性的其他物品，不受强光暴晒。

（三）产品质量标准

果块大小、色泽一致，糖水较透明，允许有少量果块碎屑，具有桃子风味。无异味。固形物重≥55%，开罐糖水浓度12~16%。

三、实习体会

怀着激动的的心情，我们到了位于晋州的加一食品厂，经过到车间实际参观和与工人师傅的密切交谈，我对这次实习有很深的体会。没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心，在书本上学到的一些机械和流程在实际生产过程中或许已经落后。有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识。每一道工序都不是我们想象的那么简单，比如一步简单的将黄桃核挖去，都很有技巧，不能多不能少，多则浪费，少则会影响口感，只有在实践中不断积累才能学到这些知识。

第五篇：参观王朝葡萄酿酒有限公司实习报告

参观王朝葡萄酿酒有限公司实习报告

实习目的：

实习是使我们尽快熟悉现实工作环境，理论联系实际的重要环节与手段。结合毕业设计，本次实习的地点选在中法合营王朝葡萄酿酒有限公司。通过下厂实习，使学生巩固、验证和深化已学到的理论知识，为毕业设计收集资料，并增加对工程背景的感性认识。使我们了解某生物产品生产工艺的全过程，正确理解和掌握其生产工艺原理和方法，学会从生产实践中找出与设计相关的控制点及检测方法，收集生产实际状态下的数据。通过实习培养学生从生产实践中发现问题、并学会综合分析生产中出现的各种现象、事故等，为搞好毕业设计工作打好基础。了解本课题国内外发展动态与水平，收集、检索、阅读和翻译有关图书资料。培养学生深入实际，学会调查研究的方法，提高学生的工程意识和素质 公司简介：

中法合营王朝葡萄酿酒有限公司始建于1980年，是我国制造业第一家中外合资企业，合资的外方为世界著名的法国人头马集团亚太有限公司。2005年1月，公司在香港主板成功上市。企业投资总额为8.2亿元人民币，占地面积440亩。公司建有国际酿酒名种葡萄原料种植基地3万多亩，具有国际一流的葡萄酒生产设备和工艺，现生产三大系列90多个具有不同风格的葡萄酒品种，现生产能力为5万吨/年。公司的地下酒窖占地5000平方米，是目前国内最大、设施最先进的地下酒窖。

公司始终重视产品质量，使王朝酒享誉海内外。王朝葡萄酒曾先后荣获14枚国际金奖，8枚国家级金奖，被布鲁塞尔国际评酒会授予国际最高质量奖，农业部将王朝葡萄酒确定为无污染、无公害、无病毒、营养丰富的绿色食品。王朝葡萄酒被指定为国宴用酒，供应231个我国驻外使领馆。王朝葡萄酒还远销美国、加拿大、英国、法国、日本、澳大利亚等20多个国家和地区，同时深受国内消费者的青睐。

“DYNASTY 王朝”是具有自主知识产权的品牌，品牌名称简洁、高雅、隽永、易记，同时寓意了王朝公司要在我国葡萄酒业的腾飞之际大展宏图的壮志雄心。领先的技术、优异的质量，使“DYNASTY.王朝”的品牌知名度和无形资产价值不断提升。2000年“DYNASTY王朝”商标被国家工商局认定为中国驰名商标，2002年被国家质量监督检疫总局评定为中国名牌产品；在2006年中国最有价值品牌评价中，“DYNASTY.王朝”的品牌价值已达30.07亿元人民币。

王朝公司对葡萄酒事业的发展充满信心，以全球经济一体化为发展机遇，大力拓展国内、国际两个市场，把“DYNASTY 王朝”品牌培育成国际知名品牌，把王朝公司建设成现代化、国际化、一流的大型企业集团。

公司具有现代化的管理运营机制，是我国首家获得ISO9002质量管理体系和ISO14001环境管理体系双认证的葡萄酒企业。公司建立了国家级技术开发中心，有强劲的科技开发能力，2001年《王朝高档干红葡萄酒酿造技术与原料设备保障体系的研制与开发》荣获国家科技进步二等奖，成为我国酿酒行业唯一获此殊荣的企业。公司的经营成果得到了社会各界的认可，近年来曾先后多次获得全国五一劳动奖章，并连续多年获得全国双优外商投资企业、全国质量效益型先进企业、中国食品行业质量效益型先进企业、天津市优秀外商投资企业、天津市优秀企业等荣誉称号。

其中我们主要参观的是王朝御苑酒堡，其建筑面积达到10509平米，是亚洲单体最大的酒堡，涵盖了培训中心、会议中心、餐饮娱乐中心、葡萄酒文化博物馆、尊享客房服务等完善的功能。其建筑风格借鉴法国波尔多地区十九世纪古堡元素，结合王朝文化精髓，在欧式建筑典雅华贵的主旋律中，体现王朝中法合璧、融会贯通，成为展示葡萄酒文化和扩大王朝国际影响的地标性建筑，更为飞速发展的天津增加了一张亮丽的名片。王朝御苑酒堡由地下一层博物馆、地上一层、二层、局部三层组成，金字塔形的入口，古堡形的主体，内设共享大厅、人头马厅、蒙田厅、实验室、客房等多个功能厅、展厅和葡萄酒文化展览馆。

据王朝酒业人员介绍，此酒堡是以法国卢浮宫为设计理念，并融入中国审美元素，从而融会贯通东西文化而成。从酒堡前端的三角形锥体玻璃建筑到酒堡的堡徽；从前广场的18座栩栩如生的人物雕到整个酒堡的外观，无一不透露着葡萄酒与法国的烂漫欧洲情怀。酒堡内部的规划同样匠心独具，在大厅的纯木制顶端，以及样板间的设计上，都将法式葡萄酒庄园的风格诠释得淋漓尽致，几个专属展厅的打造更是增加了看点。在酒堡中，不仅可以看到世界顶级葡萄酒企业——人头马展示厅，还能体会到酒堡所营造的葡萄酒文化底蕴，让每一位访者都可以获得感官和精神层面的双重收获。占地5000余平方米的王朝地下大酒窖，在地下7米深兴建，最大的橡木桶可储酒5吨，长年恒湿、恒温，是目前国内设施最先进的地下陈酿酒窖，是优质葡萄酒的摇篮和保证。

工艺介绍：

下面把我学到的两种葡萄酒的生产工艺简单介绍下

红葡萄原酒的生产

红葡萄发酵的主要特点是浸渍发酵。即在红葡萄酒的发酵过程中，酒精发酵作用和固体物质的浸渍作用同时存在，前者将糖转化为酒精，后者将固体物质中的丹宁、色素等酚类物质溶解在葡萄酒中。

①除梗破碎：葡萄－振动筛选台除掉杂质和小青粒－移动提升架－除梗破碎机除去果梗并破碎－集汁槽及果浆泵将破碎后果浆搜集输送到发酵罐

②装罐：在葡萄破碎除梗后泵入发酵罐时立即进行，并且边装罐加SO2，装罐完后进行一次倒灌，使SO2与发酵基质均匀混合。添加量视葡萄的卫生状况而定，一般50-80mg/l。

果胶酶可以分解作用于葡萄皮，促进色素、香气和丹宁等物质的浸渍过程。虽然SO2对果胶酶作用较少，但仍要避免同时添加。添加20-40mg/l。

③添加酵母：将干酵母按1:10～20的比例投放于36～38℃的温水中复水15～20分钟，或在2～4%的糖水复水活化30～90分钟制成酵母乳液，即可添加到醅料中进行发酵。酵母添加后要进行一次打循环，以使酵母和发酵醪混合均匀。

④发酵过程：对发酵温度进行监控，控制发酵温度在25-30℃，每隔4-6h测定比重，连同温度记入葡萄酒原酒发酵记录表。（28-30 ℃有利于酿造丹宁含量高，需较长陈酿时间的葡萄酒，而25-27 ℃则适宜于酿造果香味浓，丹宁含量相对较低的新鲜葡萄酒）发酵开始的标志：形成”帽”,发酵基质温度上升。如果原料的质量不好，要达到一定的酒度，发酵进入旺盛后，还需要添加一定量的糖。进行倒灌及喷淋。倒灌的次数决定于很多因素，如葡萄酒的种类、原料质量以及浸渍时间等，一般每天倒灌1-2次，每次约1/3。这一过程一般持续约1周左右的时间。

⑤皮渣分离及压榨：测定葡萄酒的比重降至1000及以下（或测定含糖量低于2g/l）时，开始皮渣分离。在分离后，为了保证酒精发酵的进行，应将自流酒的温度控制在18-20℃，满罐。

⑥苹果酸—乳酸发酵：苹果酸—乳酸发酵是提高红葡萄酒质量的必须工序。只有在苹果酸乳酸发酵结束后并进行恰当的SO2处理后，红葡萄酒才具有生物稳定性。而且是葡萄酒变的更加的柔和圆润。这一发酵过程必须保证满罐、密封。结束后添加二氧化硫至50mg/l。

白葡萄原酒的生产

白葡萄酒是用白葡萄汁经过酒精发酵后获得的酒精饮料，在发酵过程中不存在葡萄汁对葡萄固体部分的浸渍现象。干白葡萄酒的质量，主要源于葡萄品种的一类香气和源于酒精发酵的二类香气以及酚类物质的含量而决定的。所以，在葡萄品种一定的条件下，葡萄汁的取汁速度及质量、影响二类香气形成的因素和葡萄汁以及葡萄酒的氧化现象成为影响干白葡萄酒质量的重要因素。

①除梗破碎：葡萄－振动筛选台除掉杂质和小青粒－移动提升架－除梗破碎(或仅除梗）除去果梗并破碎－集汁槽及果浆泵将破碎后果浆搜集输送到发酵罐

②压榨取汁：压榨时气囊及罐壁对物料仅产生挤压作用，摩擦作用甚小，不易将果皮、果梗及果汁本省的构成物压出，因而汁中固体物质及其他不良成分的含量少。

③低温澄清及清汁的分离：果汁进入保温罐后，添加60-120mg/l的SO2，并循环均匀。为了加快澄清和浸渍作用可添加澄清果胶酶和用膨润土等下脚材料进行下胶处理。保持温度0-5℃，24-48h低温还可以浸渍更优雅的香气，并可控制丹宁浸出量。

④酒精发酵：分离出的清酒，迅速回升到18-20 ℃，添加白酒专用酵母，启动发酵。发酵启动前，取汁化验各项理化指标。发酵过程中随时进行感官和理化分析。需要注意的问题：

1、装罐应满罐

2、温度：18-20℃

3、填写发酵记录表。

⑤澄清及分离：发酵结束后，进行澄清。分离出的清酒，导进行储藏罐，并添加二氧化硫至60mg/l，密封储藏。压榨酒可单独进行处理，也可和清酒进行混合。如果酸度过高，可考虑进行苹果酸乳酸发酵，发酵结束后添加二氧化硫，密封储藏。

实习感想：

通过此次活动进一步增强了我们应届毕业生的技术转化意识。结合老师、厂领导的指导、讲解，具体问题具体分析，使实践与理论有机结合，建立了一个比较全面实际的知识系统，加深了对所学好氧、厌氧发酵方面知识及本专业的认识，了解了如何能够实现科学技术直接变成生产力，为日后走上工作岗位打下了良好基础。这次实习使我在分析实际问题上考虑得更加全面，对即将面对的实际工作也充满了信心。最后，衷心感谢学院和指导老师给我这次实习机会！