第一篇：实训学生培训内容
安全
一、安全生产责任规定
为防止事故、杜绝意外，有效地进行安全生产，特定出下列安全生产责任制：
1、各员工必须立足本职工作，熟悉本职工作，掌握生产技能，一定要按操作规程操作机械，机器有故障要先关机后切断电源并立即报告。不按规程操作，损坏机器，给予重罚。
2、勤检查电源线路，发现有问题，立即报告车间主任或公司经理，予以更换，杜绝电源短路，防止事故发生。下班时，要关电闸，切断电源。
3、杜绝在生产岗位上打瞌睡、闲谈、吃东西；严禁在车间吸烟，以免发生意外，一旦发生意外，速妥善处理，当即报告。
4、不得在车间玩弄手机、穿拖鞋、嬉戏、追逐！
5、杜绝私自拉接电线、电闸。确有必要，一定要车间主任及公司经理批准。维修机器时，必须先关机后切断电源，待机完全停后方可进行维修，违规者出现事故，后果自负。
6、所有机器开机时间要进行适当调节，避免机器开动时间过长发生事故。
7、各岗位负责人或工作人一定要对工作极端负责，站好班，带好人；交代工作要细致，杜绝在生产中浪费材料，影响质量，由于工作不当所造成的损失，由该岗位人负责。
二、消防安全管理规定
1、工厂内禁止吸烟，禁止产生明火的任何行为！
2、实行区域领导突击性巡视办法，查处突发性安全隐患，并做好相关记录。
3、消防器材实行不定期检查维护，发现有问题及时处理、更换。
4、强化工厂内“安全生产制度“，对违章开机，乱拉乱接电线者给予经济处罚，罚款人民币壹佰元正。
5、对机械设备实行不定期检修。对线路实行不定期维护，确保安全生产落到实处。
三、违规处理
如违反上述生产管理制度者，公司将对相关责任人员出具罚款通知单，由员工签名确认；如在事实明确的情况下，相关责任人员无理拒签罚款通知单的，公司将对违规人员扣发当月10%—20%工资处理。
劳动纪律
第二篇：实训内容
实训要求
一、特种车辆和综合技能实训的要求是同学在规定的时间内就以下几个方面的课题选择两个合适的题目进行综合的论述。
1.港口起重机械设计
2.港口起重机械的修理
3.港口装卸工艺
4.港口电气设备
5.港口生产管理
二、参考题目
1．X X X（深圳、广州或天津等）港口集装箱运输发展研究
2．X X X（矿石、煤炭或集装箱等）码头装卸工艺节能方案分析与对策
3．如何选用港口集装箱装卸搬运机械设备
4．浅析港口起重机电气控制系统的发展趋势
5．轻型（或重型）港口起重机结构的动态分析
6．X X X港口起重机状态分析
7．当前散货（或件杂货、集装箱）港口起重机远程监控系统的探讨
三、要求
1、要符合论文的格式，要包含：题目、中英文摘要和关键词、正文、参考文献等内容；
2、正文内容不少于3000字；
3、不能全盘照抄、照搬别人的作品；
4、班上个人的论文不能雷同，如有雷同，视为两人同时放弃本课程的成绩。
第三篇：实训内容
实训一：网上银行（招商银行为例）交作业邮箱：sxzy0501@163.com
实训目的1.熟悉个人网上银行和企业网上银行的基本功能，基本业务。归纳出来发到老师邮箱。
2.了解企业网上银行
3.掌握如何申请并使用自己的个人网上银行
实训内容：
1.登陆招商银行网站
2.进入个人网上银行专业版网页http:///cmbpb/v36/pb.htm，观看一网通个人银行专业版演示。
3.下载安装网上银行专业版，并进行以下操作：(这部分不做)
a)查询帐户余额
b)自助缴费。在系统内申请手机自助缴费功能，并为自己的手机缴纳任意金额的电话费。
c)查询自己当天的交易明细。
d)转账汇款。两人一组，向对方的银行帐户内汇款，同时接受对方的汇款。（汇款金额可同伴之间自行约定）
4．进入企业网上银行页面http:///corporate+business/firmbank，点击系统功能，了解网上企业银行的系统功能。
实训二：第三方支付（以支付宝为例，还可以用快钱、腾讯的财付通）
实训目的：
1.了解第三方支付申请方法和用途
2.掌握第三方支付使用的方法
3.掌握第三方支付中各种支付的优势领域
实训内容：
1.付宝的申请过程
进入页面，点击申请，填入相关信息后到注册邮箱里激活。
2.付宝的认证
激活支付宝后，登录支付宝就可以使用了，但是为了让支付方放心，我们还要申请认证。认证需要把本人身份证电子扫描件上传至支付宝，还需要对银行帐号进行认证。
3.认证成功后登录进行使用
4.两人一组互相转账和支付。
实训三：P18-完成单元实训
1.浏览操作。
2.把新浪商城网上支付主要方式归纳出来发给老师。
第四篇：创业实训内容
创业实训内容
1、创业理论
2、项目确定
2、市场分析与战略计划
4、成本预算与营销策划
5、生产制作
6、资金规划与销售管理
7、财务培训与财务管理
8、投资收益与风险评估
9、创业计划于开业准备
10、公司注册
第五篇：机加工实训内容
机加工实训内容
课题一钻工、钳工实训内容
钻工、钳工基础知识
钻削在金属切削加工中应用很广泛。而麻花钻则是在实心材料上钻孔的主要刀具。掌握钻削加工安全技术知识消除伤害事故，对实现安全生产具有很重要的意义。
一、钻削的不安全因素
1.钻床工作时，心轴、套筒、钻头和传动装置等回转部分，如没有采取适当的防护装置，可能会卷住人的衣服和头发。工件在钻床工作台上夹装不牢、钻头没有装紧或钻头折断时，都可能发生事故。
2.钻韧性金属时，钻下的连续铁屑如果没有用断屑装置；或钻脆性金属时，清楚钻床上工件的铁屑没有遵守安全规程，都有可能割伤人。
3.其它不安全因素。
二、钻削的安全措施
1.为了工作时的安全，对钻床的设计、夹具的设计、钻头的刃磨等方面都要采取各种措施，以防止事故的发生。
2.按照一般切削机床的安全要求，其传动装置必须牢固地遮盖住或有防护罩。
3.夹装钻头的套筒外不可有凸起边缘。夹紧钻头的装置须保证把钻头夹装牢固，对准中心和装卸方便。
4.当工件经钻孔、铰孔、刮光孔底等一系列连续操作，而钻头需要时常装卸、或钻不同直径的孔径时，宜采用快速装卸式套筒。这种套筒在心轴回转时装卸钻头要比较安全，并显著地提高了劳动生产率。
5.在尺寸小的工件上转孔，需用手工夹具。
6.在操作中应防止钻头折断。钻头折断主要有以下原因：
1）钻孔时，钻头碰到工件上的砂眼或硬块而折断。遇到这种情况时，可缓冲慢进，防止钻头折断。
2）钻头上的螺旋槽充塞铁屑来不及排出，而使钻头折断。这种情况采取钻头定时断续进给，保持排屑畅通，钻头就不易折断。
3）用麻花钻头钻削非常厚的韧性金属材料时，从钻头排出两条螺旋形铁屑跟钻头一起回转，使人员受到伤害。这种钻屑必须在钻削过程中使之碎断成碎片，可在钻头上做成断屑槽或钻头定时断续进给，断屑畅通，钻头就不易折断。
三、钻孔过程的安全技术
钻孔过程应包括切削用量的选择、工件装夹和钻孔切削三部分：
1.切削用量的选择。
必须根据工件材料的性质、孔径大小、孔的精度和表面粗糙度来正确选择切削用量，并使生产效率达到最高。但绝不允许选用的切削用量超过机床功率和机床、刀具、夹具、工件的强度和刚度所允许的范围，否则将会造成工件报废，刀夹具和机床的损坏，甚至造成伤害事故。
2.工件的装夹。
钻孔时工件必须要夹紧。如用搭压板的方法压紧时，压紧螺钉必须靠近工件，垫铁要比工件略高，这样才能牢固地压紧工件。否则，很容易在钻削过程中由于扭矩的作用，而使工件飞出造成伤害事故。
3.钻削中的安全注意事项。
1）严禁戴手套操作，戴手套操作是钻削过程中引起事故的主要原因。
2）钻削时手中不准拿棉丝，以免不小心被切屑勾住而产生事故。
3）工作台面上不允许放置工夹量具及其他用具，以防被旋转着的铁屑带着抛出，以及在万一发生事故时，使事故扩大化。
4）切屑要不断地清除，过长的切屑应该用钩子勾掉或停车处理，以防切屑缠绕过多或抛出造成事故，清除切屑时不允许用手拉或嘴吹。
5）钻孔时要加冷却液，钻深孔时要经常将钻头提起排屑，防止事故。
6）钻通孔时，在孔将要钻穿时，应减小进给量，否则在钻头刚钻穿时，横刃不再受到轴向阻力，钻头就会突然加大进刀，切屑增厚，工件和刀具就要受到很大的扭矩。轻者钻头折断，重者会使工件和夹具一起随钻头旋转而抛出造成事故。
7）机床未停稳时不准调换钻头、钻夹头，及进行孔径测量，也不准进行变速。
四、钻工安全操作规程
1.工作前对钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误方可操作。
2.按规定穿戴好安全防护用品；特别是工作中严禁戴手套，女工戴好工作帽。
3.工件夹装必须牢固可靠。钻小工件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
4.使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位。手动进刀时，逐渐增压或逐渐减压，以免用力过猛造成事故。
5.钻头上缠有铁屑时，要停车清除。禁止用嘴或压缩空气吹，不得用手拉。要用刷子或铁钩子清除。
6.精绞深孔、拔锥棒时，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
7.不准在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
8.使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准站人，不准有障碍物。使用前横臂必须卡紧。
9.横臂及工作台上不准放物件。
10.工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近主柱，并要卡紧
车工实训
1.课目一车工基础
1、车床的基本用途
车床是利用工件在主轴带动下旋转（主运动）与刀具的进给运
动来实际切削加工的，它的基本功能有：车外圆、车端面、车锥面、车沟槽和切断、钻中心孔和钻孔、车孔和铰孔、车螺纹和攻螺纹、车成形面和滚花，以及绕弹簧。若在车床上装上各种相应的夹具和附件，还可进行磨削、研磨、抛光、拉削和铣削平面，以及其它特殊、复杂零件的内、外圆加工。因此，车床是机械制造业中应用极广的金属切削机床
2、车床的甚本结构
1、主轴部分
2、交换齿轮箱部分
3、进给部分
4、溜板部分。
5、尾座
6、床身
7、附件
2.课目二卧式车床操作
1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。
2、加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。
3、加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。
4、用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧。
5、用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。
6、装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。
7、装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。
8、溜板作快速移动时，须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动，防止碰撞。
9、车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致。
10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。
11、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改变主轴回转方向。
12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。
13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清除及擦净冷却液。
加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时，应将切屑清除，彻底擦净导轨面并加油润滑。
14、作高速切削时，必须注意：
① 切削钢件要有断屑装置。
② 必须使用活顶尘
3.课目三车刀
车刀的种类和用途常用车刀有车槽刀、切断刀、外圆车刀、端面车
刀、车孔刀、螺纹车刀等
常用车刀基本用途：
（1）90°外圆车刀（偏刀）用来车削工件的外圆、台阶和端面。
（2）45°外圆车刀（弯头车刀）用来车削工件的外圆、端面和倒角。
（3）切断刀用来切断工件或在工件上车槽。
（4）内孔车刀用来车削工件的内孔。
（5）圆头刀用来车削工件的圆弧面或成形面。
（6）螺纹车刀用来车削螺纹。
铣工实训
课目一铣工基础
课目二铣刀及其安装
课目三工件的装夹
课目二铣床的保养
点击咨询 