第一篇:常规保养流程
车间维修工保养工作流程
一·车辆进入车间,把车间看板上的接车牌移至下一班组,查看预检单环车检查车辆损毁标记和油表标记是否一致,(如不一致第一时间通知维修接待更正),车辆停入工位。
二.检查车辆灯光,机油寿命复位,贴保养贴,四门润滑。
三.停入工位举升车辆离地面,(检查举升机支教是否到位),铺设翼子板护垫,打开发动机盖,清理发动机舱,清理空滤,检查油液(防冻液·动力转向油·制动液·玻璃清洗液)
四·,打开机油盖,松开机油滤芯外壳,举升车辆至合适高度(举升机完全锁闭),放机油,把维修工单送到配件库,检查轮胎胎压.五·机油放至滴点状态后拧紧(14N.M)放油螺栓,搽净油迹,放下车辆,配件库领料。
六·拿下机滤,换上新的纸芯,安装滤芯之前要在滤芯壳上的密封圈上涂抹新的机油,安装机滤(25N.M),加注新的机油,检查机油标尺至中线以上,拧紧机油盖(机油盖密封圈上要涂抹机油),发动车辆。
七·举升车辆,检查发动机放油螺栓及机滤有否漏油现象,清理胎花内石子及异
物,检查四轮刹车片,四轮轴承,方拉杆球头有无松旷,底盘有无漏油漏水现象(如有异常通知服务顾问增加维修项目)。找班组长互检,放下车辆。、八·,再次查看机油刻度是否达到正常刻度(中上线),熄火把旧件送至旧件展示
区.九·通知质检检查车辆,质检后将车停止竣工车位,工单交至前台服务顾问交车。(如洗车将车辆送至洗车区,工单送至服务顾问)。
第二篇:离心机(正压机)保养常规流程
离心机(正压机)保养常规流程
(螺杆机可参考)
1、保养零件交甲方负责人(仓库)签收;是□否□
2、由甲方值班人员起动机组运行,检查、分析运行数据并作好记录,判断机组是否缺少冷媒及重量;是□否□
3、连接抽排泵管道及电源(电源按甲方指定位置连接并排尽泵及管道内残留气体),注意电源种类及电压值;是□否□
4、要求甲方起动冷冻水泵、冷却水泵并确认水流已建立。明确告知甲方值班人员,未经我公司技术人员同意不得切断水流,并关注水泵运行情况、有无出现中途因故障出现跳停现象;是□否□
5、将冷媒抽至冷凝器或蒸发器贮存,待机内压力为15psig时切断油加热器电源,排尽油箱及油泵内旧冷冻机油;是□否□
6、待机内压力没有回升,判定隔离阀门无漏时告知甲方值班人员切断冷冻及冷却水流;是□否□
7、更换机油过滤芯及密封圈;是□否□
8、更换冷媒过滤器(装上新的过滤器前应仔细检查各接口完好状况);是□否□
9、更换回油过滤器;是□否□
10、更换引射冷媒气体过滤器;是□否□
11、对机组注入新冷冻机油并送电加热(油位以加冷媒后停机时上视镜半部为最佳,但新油注入时可稍少一点,过段时间冷媒溶入油中会使油位有所上升):是□否□;
11、对机组查漏:是□否□,保压:是□否□--------KPa,压力差--------KPa。
12、是否有漏点:有□无□;是否修复:是□否□; 对机组进行抽真空: 是□否
□;
13、利用冷媒管道从蒸发器及冷凝器顶部平衡机组压力,打开隔离阀门:是□否□;
14、检查冷凝器铜管污垢程度:是□否□;通炮:是□否□ ;建议甲方化学
清洗:是□否□ ;
15、检杳PSIO板设定数据,校验压力及温度传感器件:是□否□ ;
16、测试油泵,测试扇门并检测有无超前或滞后现象:是□否□ ;
17、清洁起动控制柜及相关控制线路,收紧松脱及过热现象:是□否□ ;
18、检查接触器触头工作状况,触头机电动作部分是否灵活:是□否□ ;
19、起动柜接触器星、三角形转换时间-------秒,降压电阻工作时间保护-------秒,过
载继电器变流比-------︰-------,设定值---------A20、检查LID板电流显示值与实际值是否对应,并校验:是□否□;
21、利用兆欧表(500伏,500兆欧)检测压缩机电机绝缘状况(机组真空时严禁测
量绝缘):
A→地------------MΩ,B→地------------MΩ,C→地---------MΩ;A→B------------MΩ,B→C--------------MΩ,C→A---------MΩ。
22、起动机组调校至正常运行,并记录、分析运行数据,提出维护及改进意见:是
□否□;
23、清理现场,呈交工程服务报告:是□否□;
第三篇:模具保养流程
模具改进、保养流程
1.阮中义每天巡查车间2次,检查出有问题或工艺可以改进的模具。
2.阮中义估计维修时间,和吴宪本商量是否换模具或等完成生产后再维修。
3.阮中义填写模具维修单,白单自己留底,兰单放在机床工作台看板栏上,黄单交给修模老师。
4.保全工换模后将模具放在指定位置连同兰单交给模具老师。
5.模具老师根据维修内容维修模具。
6.模具维修好后将兰单转交给阮中义,由阮中义视模具的维修内容确定是否试模;不用试模的模具老师将模具入库,要试模的模具老师将模具放到指定位置。
7.由阮中义通知吴宪本试模,试模样件合格模具入库,不合格重修。
编制: 阮中义 2003.3.20
第四篇:常规保养提醒制度新
常规保养提醒制度
目的:为了能满足用户需求,在用户回访过程中或者在维修车辆快到保养期限时,能够给予客户及时的提醒,确保忙繁忙的用户能对爱车能够及时保养,切实体现对用户的关爱,能让用户真实感受我公司的优质服务,特制定本制度。范围:提醒服务主要针对用户车辆购买或维护、保养后的再次提醒服务。依据:本制度的制定,依据上海大众的有关规定进行。内容:
一、提醒用户群体:来店维修的上海大众车辆用户。
二、提醒服务的方式:
1、车辆维修保养后,服务顾问使用客户关爱卡的作用,提醒客户下次保养里程;并将客户关爱卡悬挂在后视镜上。
2、本次保养完毕,服务顾问在车辆使用说明书保养栏里填写下次保养时间和里程,在制定委托书时,要根据车辆的车况、年限,在ICREAM系统录入提醒服务的时间和里程,在结算解释发票时,要再次提醒用户下次保养的时间和里程数,并在结算单据上打印下次服务预计的时间和里程。
3、回访专员根据ICREAM系统提示,用电话预约的方式提醒用户及时进站进行车辆维护。
三、提醒服务的种类:
1、车辆大修后的提醒:车辆在大修后30日内提醒客户来店复检。
2、车辆保养后提醒:车辆在常规保养后三个月或行驶5000公里后,根据ICREAM系统的提示,邀约用户及时来店保养。
3、新车购买后的首次保养提醒:用户在新车购买三个月内或者约定首保日期前通过电话和客户沟通,询问里程数和车辆使用情况,及时提醒用户首次7500公里(原则掌握在5000)免费保养。
4、优惠/换季服务的提醒:车辆在冬、夏到来之前,车辆都应进行换季保养服务,配合上海大众的关爱活动及公司举办的各种优惠服务活动,以电话或者短信等方式,提醒客户保养服务。
四、操作要点:
1、回访专员要在提醒服务记录中,详细录入用户对提醒服务回复等信息,如果客户车辆与保养提醒服务的时间有差距,要及时通知服务顾问在ICREAM系统更改。在客户进店之前,为了避免客户间隙性的遗忘,电话回访员提前15天时给客户发信息进行提醒,之后保养前七日进行再次电话提醒。
2、回访专员每周一进行ICREAM的提醒服务档案提取,提取档案时间段为周一至周末,提醒时间为早9点30分到11点30分,下午3点30分到5点30分,具体的时间是每日在正常的电话回访结束后,做提醒服务。
3、短信通知客户后,要将短信平台发出的记录留存客户关爱部,期限为2年,由回访专员保管。
五、监控措施:
1、由客户关爱经理每周抽取两名用户,做提醒服务核查,对回访专员实施管理监控。
2、电话提醒率为90%,电话提醒服务记录,以月度为单位,每月统计,低于85%的提醒率给予回访专员(无效记录×20%)的经济处罚,低于80%的有效率,并处以当月薪资÷2的经济处罚。
3、以季度为单位,电话提醒率达到100%,给予回访专员季度奖励200元,AuditⅡ审核该项目合格,给予100元奖励,全年检查合格给予300元的年终奖励(不包含第四季度奖励)。
以上规定,售后服务部和客户关爱部按照执行!
第五篇:皮革工艺保养流程-文档
皮 革 保 养 工 艺 流 程
光面革保养程序………………………………………1 苯胺革、半苯胺革保养程序…………………………4 无需上色的皮衣保养方法……………………………5 皮毛一体皮衣保养程序………………………………6 绒面革、磨砂革皮衣保养程序………………………8 光面皮鞋上色程序……………………………………11 光面皮鞋美容保养程序………………………………12 那帕软皮鞋上色程序…………………………………13 白色旅游鞋上色程序…………………………………14 磨砂、绒面鞋上色保养程序…………………………15 金属珠光鞋保养程序…………………………………16 家用真皮沙发、汽车真皮座椅保养程序……………17
光面革保养程序
一、清洗
1.手工清洗:皮衣上的污垢,一般分油脂性污垢、粉尘、泥土等固体垢;盐、汗渍、奶渍、血渍等特殊污垢,保养皮衣第一步就是一定要将皮衣上的脏污清洗干净,否则上色后很难粘着牢固。光面革先用一份JB-C型清洗剂+10-15份60摄氏度温水混合好,用中软毛刷蘸一些,小面积一块一块地清洗,清洗后用潮湿超细纤维毛巾擦干净,毛巾脏后用水漂洗,拧干,继续使
用。特别柔软的高档光面皮(特别是进口皮)用DC1200高档清洗剂清洗,清洗时手劲一定要轻,以防划伤表面,面积要小,速度要快,以防含有脏污的清洗液向纤维内部渗透。特别脏污的领口、袖口用1份C型清洗剂+0.3份LSF去膜剂+2份开水混合均匀后使用,清洗越干净越好,干透。
机器清洗:除手工清洗外,一般有实力、收活多的公司一般多采用机器洗涤,一般光面皮洗涤5-6分钟,洗涤液温度控制在 12℃,OLFAL300皮革干洗助剂加入量为四氯乙烯溶剂重量的1-2%,以10kg干洗机为例,单洗一件皮衣最多加入量为0.1kg OLFAL300皮革干洗助剂;一次洗6-7件皮衣一次加入量为0.5kg为宜,加入量太多会出现油腻感;如连续洗涤,可分次加入干洗助剂,一般一公斤助剂可干洗皮衣20件左右;如皮衣很脏,可加入0.3kg进口枧油到干洗液或将前处理剂刷涂到较污处,5分钟内(不等干透)放入干洗机内洗涤;甩干一般为2分钟,高级干洗机内有变频调速装臵,可缓慢进入高速甩干;如普通干洗机,只要过滤系统完善,也可以洗皮衣,甩干时分三次点甩;以防将皮衣拉伤,出现变形现象;烘干温度控制在50℃内,时间一般50分钟左右(不同机型视情况而定),干透。干洗的皮衣因在机器内已完成清洗、加脂工序,除特别硬的皮衣,一般无需要再做加脂和醋酸擦拭工序。目前我们洗皮衣一般都用皮毛两用干洗机,这种机型具有低温洗涤、变频甩干、电子控温烘干等多种功能。如果洗裘皮,我们建议使用高档石油干洗机洗涤,浅色裘皮一定要用干净的石油溶剂洗涤。
二、加脂柔软OLFAL TZ
皮衣经长时间穿着,风吹、日晒、雨淋,都不同程度地出现板结、发硬,其原因是皮革内部的油脂流失造成的,这样就需要给皮革补充营养,以使纤维得到润滑,增加弹性和延长穿着寿命,具体方法为:将加脂剂用水浴温得到60摄氏度(也可直接加热),用板刷均匀地刷到皮衣上,干透。注意:加脂柔软剂不能喷涂,不能将刚刷完柔软剂的皮衣暴晒,干后的皮衣用醋酸稀释液均匀地擦一遍(一般用白醋兑现5 倍的温水使用,用毛巾沾湿,拧半干)干透。
三、调色、上色
调出皮衣原有的颜色,按1份色膏+4-5份的树脂+1份发泡剂+10滴交联剂混合后,总量一件中长皮衣为50-60克,均匀地喷涂或刷涂到皮衣上,喷涂采用横喷、竖喷十字交叉法,然后再大面积喷涂方法,如皮衣色差很大,可采用多次喷涂方法进行遮盖,直到颜色一致为止。调色时要懂色彩组成,分清主色、次色,逐步加入,当颜色非常接近时在皮衣隐蔽部位试色,直到非常接近为止,喷涂上色时,注意不要喷太多,以喷均匀主,喷里面的皮子时,注意面积、剂量、气量都要小,以防喷到内衬上。皮衣上色后,要求在20℃以上,温度不能超过70%的环境内放臵8个小时,准备做下道工序,夏季一般有2各小时就可以做固定。注:环境温度低于10℃时,皮衣会掉色。
注意:皮衣有褶皱,请在上色前熨烫,如果上色后再熨烫会出现变色现象。方法将家用调温熨斗调到丝绸档,垫一块皮革专用熨布,在南韩产专用迷你小烫台上熨烫,不要将熨斗在皮衣上停留,以防烫伤,有条件的可
用皮革夹板机熨烫整形。
四、固定、手感
(有SEW-30水性固定剂、SEW-30溶剂型固定剂、油光固定剂、黑固定剂等)(冬季可在固定剂内放入5-6滴交联剂)
上色干透后的皮衣需做表层固定,固定剂内含有高档手感剂,采用喷涂方式,方法同上色一样,领口、袖口可多喷一些。如室内温度太低,可采用电热风辅助加热,喷固定后要求在环境温度20℃以上干燥12个小时出厂。如能达到50 ℃,有2个小时即可出厂。固定层具有固定颜色,增加涂层抗干湿擦能力,不吸尘土,不产生静电,产生良好手感等多重作用。注意:不同风格的皮衣选用不同的固定剂,以恢复或保持皮衣原有的风貌,我处所经销的SWE-30固定剂为软绵手感、光泽为自然亮光;油光固定为产生油润手感;苯胺固定产生软绵,带有细绒般的手感;黑固定剂专用于黑色皮衣做固定之用,产生良好的丝绸感,顾客在喷皮衣时视不同风格选用。SEW-30水性固定剂使用时按(100克水性固定剂+50克纯净水+30克手感剂混合使用)。高档皮衣喷完固定剂后,再喷一遍MT-18丝绸手感剂,效果更佳(手感剂内可加入30%的显色剂,使皮革显的更加鲜亮,手感更好)。
注:所有原料保存温度在5℃-40℃密封保存,特别是树脂和色膏,不能冻伤,不能混进生水,保质期从生产日到失效日为一年。
苯胺革、半苯胺革保养程序
一、清洗(分手工清洗和机器干洗)
1.手工清洗:脖领、袖口的重度污垢可先用DJW去油喷剂喷一下,用手揉一揉,将粉掸掉,再用软毛刷蘸DC-1200高档清洗剂清洗,干透。
2.机器干洗:
苯胺革、浅色苯胺革需干洗,皮革干洗助剂加入量为1-2%四氯乙烯含量,单洗一件只需0.1kg/10kg机,容量大的机子可适当增加助剂含量,干洗温度控制在12℃,洗涤时间5分钟;甩干分三次点甩,甩三分钟;烘干温度控制在45℃以内,时间1小时左右,烘干为止.注意:苯胺革机洗一定要烘干,否则脏污沉积在皮纤维内,很难再洗干净,洗时一定要用干净液,特别脏的部位先将前处理剂均匀地喷或刷到皮衣上,在10分钟内放入干洗机洗涤。干洗时放入10条不掉毛的白毛巾一同洗涤,延长洗涤时间到1个小时,烘干温度控制在40℃,延长烘干时间,可有效防止渗黑胶现象。我们建议用过滤系统完善的高档石油干洗机洗皮革,只要做好前处理,用干净液洗,风险比用四氯机要小的多。
二、封闭
均匀喷涂阳离子封闭剂,熨烫整形,10分钟后即可上色。
三、调色、上色
苯胺革调色最为重要,方法为(0.8份CX染水+0.2份色膏+4份苯胺树脂+1份发泡剂+1份显色剂+10滴交联剂)总量为60克左右,视皮衣磨损程度而定,染水与色膏比例可进行调整,如皮衣磨损严重或脏污洗不净,色膏的比例会占的多一些。上色采用轻喷法,不要一次喷的太多,否则树脂向纤维内部渗透,皮板会发硬,上色后在环境温度不低于20℃的条件下放臵8小时,直到干透,领口、袖口用电吹风辅助加热。
四、固定、手感
喷苯胺专用固定剂(用时摇匀,因两性溶剂所溶,苯胺固定剂长时间存放会出现分层),领口、袖口可多喷一些,在20℃以上的环境温度下放臵12个小时出厂。有条件的顾客,可将皮衣放一宽松布袋内,把烘干机温度调到45℃,加入25个像胶球,在机内摔软40分钟,效果更佳。如追求更好效果,可再喷一道MT-18丝绸手感剂。
用以上的方法保养的苯胺革绝不会发硬,且粒面清晰、光泽自然、手感柔软舒适。因目前国内能保养苯胺革的公司不多,很多地区误把苯胺革当普通光面革做,引起高额赔偿。我处98年就引进意大利芬尼斯先进工艺和材料,保养苯胺革的技术多年来处在同行业领先水平。同样,高档类似丝绸的进口光面革也可以用此法保养,效果一样显著。
无需上色的皮衣保养方法
有些光面革、苯胺革、半苯胺革、皮毛一体皮衣,清洗后很干净、不缺色,只是光泽暗淡,或领口袖口有少量磨损掉色,经局部补色后,喷显色剂,两分钟皮衣就变得光亮、鲜艳、油润、丝滑,手感非常好。该显色剂是多功能高分子材料,使用方法简单,效果明显,成本低廉(中长皮衣只需1.8元,含清洗)是深受顾客喜爱的一种产品。对已保养完的皮衣,如光泽不亮、手感不好,可以喷显色剂,喷完后用塑料袋密封过夜,效果更好。喷完显色剂,表面再喷一下固定剂和手感剂,以防发粘。
注:显色剂不能用于磨砂革、绒面革。
皮毛一体皮衣保养程序
皮毛一体服装是经过剪裁的毛在里面,经过修饰的革向外,既利用动物的毛也利用动物的革制成的服装。常见的有以下六种:
1、有光皮毛一体
2、无光皮毛一体(有淡淡的光泽、涂层很薄、手感丰满、渗透性强);
3、绒面皮毛一体;
4、磨砂皮毛一体;
5、仿旧皮毛一体;
6、印花皮毛一体。还有一种是裂面皮毛一体,市场很少见到。下面介绍六种皮衣的做法
1、有光皮毛一体做法:这种皮子既可干洗、也可水洗(详见水洗皮革工艺流程),干后喷阳离子封闭剂,用调温熨斗在60-70℃温度下熨烫,里面的毛可用带蒸汽的熨斗熨烫,气不能给太大;干后调色,比例为(1份MD色膏+5份皮毛一体树脂+1份发泡剂+10滴交联剂)混合均匀后喷涂,如有磨损严重的部位,可用我公司的阳离子快干型补伤膏修补,干后喷SEW-30固定剂既可。
2、无光皮毛一体做法:既可干洗也可水洗,干透后喷CAT封闭剂,熨烫整形(方法同上);调色比例为(0.5份CX染水+0.5份MD色膏+3份不成膜树脂+6份绒面上色剂+13滴交联剂)混合均匀,采用喷涂上色(注:不可刷涂)干后喷苯胺固定剂既可。
3、绒面和磨砂皮毛一体做法:既可干洗也可水洗,洗前对较脏处做预处理,方法如下:用1份C型清洗剂+5份热水化开,用软毛刷清洗较脏污处,10分钟后洗涤,如洗后很干净且掉色均匀,可喷恢复剂既可;如色花,可用如下方法上色(0.8份CX染水+0.2份MD色膏+2-3份不成膜树脂+5-6份绒面上色剂+13滴交联剂)混合均匀,采用喷涂上色(注:不可刷涂)上一遍
颜色后用专用理绒刷顺一个方向将绒毛梳理,再喷一遍,直至颜色一致;干后喷冰醋酸固定剂(15%冰醋酸+85%水)再喷恢复剂既可,磨砂革和绒面革的上色在国内还没有一家公司做到均匀一致,特别是经过穿着磨损严重的皮衣,上色更加困难,这一点需向顾客特别讲明。
4、仿旧皮毛一体做法:此种皮衣如果是高档的可干洗,如果是国产低档皮衣最好不要干洗,因干洗很容易出现全身脱色现象,如人工再做出仿旧效果则很困难,对这种皮衣我们建议用水洗方法处理(详见水洗皮革工艺流程)干后喷阳离子封闭剂,熨烫整形,再调色,比例为(1份染水+0.2份色膏+5份皮毛一体树脂+2份发泡剂+10滴交联剂)这样将浅色上色,深色花纹自然露出,仍能保持双色效果,干后喷苯胺固定剂,如有磨损,在上色前用阳离子补伤膏修补。
5、印花皮毛一体做法:采用水洗方法,干后整形,按绒面、磨砂皮毛一体方法调色、上色,有的印花为金属印花,可调出对应金属色局部补色。
绒面革、磨砂革保养程序
绒面革一般以羊皮、牛皮、鹿皮、猪皮为原皮,经过染色后再经磨绒机磨绒而成,质地柔软、透气良好、色彩鲜艳、穿着舒适;磨砂革一般以羊皮、牛皮制作的较多,如果是羊皮正面磨砂或磨绒制成的皮革为高档皮革。此类皮革的清洗、上色比较困难,干洗容易出现掉色、收缩、变形,一经掉色,很难像光面革那样均匀地补色,所以收活时不对顾客做百分百的承诺,因为据我们了解,目前国内外还没有一家洗染店能把严重色花的磨砂革、绒面革翻新成很新的程度。目前我处掌握的技术能够对此类皮革
水洗、上色(比较均匀),洗后干净,上色后不发硬、不掉色,随着不断引进意大利的工艺和材料,可能对此类皮革有更好的解决方法。现把我处保养此类皮革的方法写出来,供大家参考。
一、干洗或水洗
1、用四氯乙烯干洗:要求干洗机具有低温制冷(对溶液)、变频甩干、低温烘干等功能。浅色磨砂革、绒面革须用净液洗涤,深色革和浅色革不能混洗,以防串色。洗前先做预处理,方法为:1份C型清洗剂+三份四氯乙烯+2份开水混合,对领口、袖口、下摆等较污处用软毛刷蘸少许清洗剂刷洗;如果全身很脏,需将配好的混合液进行全身喷涂,在10分钟内放入干洗机内洗涤。洗前先从扭扣收集器内加入50-100ML皮革干洗助剂和50ML干洗枧油,充分混合,再将溶液温度降到12℃左右,才能将皮衣放入洗涤(注:将纽扣、拉链用布袋包好,以防划伤皮革),一般洗5分钟左右,然后利用变频甩干,烘干,温度控制在45℃内,烘干时间40-60分钟,从观察孔看溶液缓慢滴下为止,不能烘的太干,以防收缩变型。烘干时,可加入25个橡胶球助摔,效果更佳。
2、用石油溶剂干洗:先用石油前处理剂对较污处做洗前预处理,然后放入干洗机内洗涤,洗5-8分钟,甩干,再烘干,方法同上。
3、用家用洗衣机水洗:(详见皮革水洗工艺流程)
二、调色
比例为:(0.8份CX染水+0.2份MD色膏+2份不成膜树脂+4-5份绒面上色剂+13滴交联剂混合),非常接近时在隐蔽部位试色。
三、喷色
采用轻喷法喷涂上色,上色前将绒毛用理绒铜刷顺一个方向捋顺,喷一遍后再将绒毛反方向捋顺,再喷涂,直至颜色接近均匀为止。
四、固定,手感
上色1小时后,喷恢复剂,加入5滴交联剂可起到固色作用。取活时用理绒刷将绒毛顺一个方向整理即可。
皮革水洗工艺流程
适用范围 :磨砂革、绒面革、皮毛一体革、羊剪绒座垫
1.将1份(约100克)JB-C型清洗剂,用10倍左右的80℃热水化开,用软毛刷将皮衣较污处做洗前预处理,将剩余的混合液倒入装有热水(40℃左右)的洗衣机内,将皮衣放入洗衣机内洗涤,洗5分钟左右,漂洗干净,甩干,用手轻轻将皱纹抻开,待用。
2、取1份(约100克)KBL水洗助剂,用6倍左右的80℃热水化开,取出100克待用,将剩余的混合液倒入装有热水(40℃左右)的洗衣机内,将皮衣放入洗衣机内浸泡10分钟,取出甩干,用手轻轻将皱纹抻开,平行放臵(不可挂晾,否则肩膀处会出现鼓包),六到七成干时放入烘干机内烘干摔软(加入25个像胶球),烘干温度控制在50℃,烘干后从反面熨烫整形(不能给蒸汽),最好用恒温夹板机整形,准备做下道工序。如果是光面革或是皮板露出的羊剪绒座垫,甩干后再将乳化好待用的助剂均匀地刷涂到皮板上一遍,效果更佳。注:羊毛烫成小辫子形状的羊剪绒座垫不
能水洗。
光面皮鞋上色程序
一、所用材料:JB-C型清洗剂、加脂柔软剂、补伤膏、封闭剂、强粘剂、超细色膏、家私革专用树脂(或CAS-02特种树脂)、裂面修复剂、发泡剂、交联剂、溶剂型固定剂、防黄变固定剂。
二、所用工具:中软毛刷、喷壶、毛巾、除皱器、皮鞋美容机、高雾化喷枪、静音空压机、高密度海绵、超细纤维毛巾、电吹风机、水砂纸。
三、工艺流程:
1、清洗:将JB-C型多功能清洗剂用10-15倍热水乳化灌入喷壶,喷洒到皮鞋表面,用中软毛刷清洗干洗、擦净。
2、去皱:将加脂柔软剂均匀地涂刷到皮鞋表面,10分钟后用蒸汽除皱器除皱,用鞋撑将鞋撑好放入烘干定型箱内定型20-30分钟,温度不能过高,否则鞋底会开胶。
3、补伤:将阴离子补伤膏加8%左右的色膏再加少量的裂面修复剂,混合成浆糊状,将磨损部位补伤,干透后用水砂纸打磨。
4、调色:1份色膏+3份家私专用树脂(或02特种树脂)+1份裂面修复剂+1份强粘剂+1份发泡剂+5-6滴交联剂(总量以25克计算),混合均匀。
5、上色:将调好的颜色均匀地喷到皮鞋表面,完全干透,不宜喷的过多,可用电吹风辅助加热。
6、固定:将溶剂型固定剂均匀地喷到皮鞋表面,如果是黑色皮鞋可喷黑色固定剂(摇匀使用);如果是白色或浅色皮鞋,可先将SE-60防黄变固定剂用水稀释0.5-0.8倍,再均匀地喷到鞋面上,完全干透。
7、抛光:将DC3700抛光蜡以1000转/分钟的速度打到羊毛轮上,然后在将鞋面在羊毛轮上抛光。
意大利工艺保养光面皮鞋程序
一、所用材料:清洗剂、加脂柔软剂(代替除皱油)、DC4200高光无色鞋乳、DC4209棕色高光鞋乳、DC4219黑色高光鞋乳、DC3800无色填充蜡、DC3809棕色填充蜡、DC3819黑色填充蜡、AR6030无色高光蜡水、AR6049黑色自然光蜡水、DC3700抛光蜡、AR6300边油。
二、所用工具:中软毛刷、喷壶、毛巾、除皱器、皮鞋美容修饰机、天然海绵、细水砂纸。
三、工艺流程:
1、清洗:将JB-C型多功能清洗剂用10-15倍热水乳化灌入喷壶,喷洒到皮鞋表面,用中软毛刷清洗干净擦净。
2、去皱:将加脂柔软剂均匀的涂刷到皮鞋表面,10分钟后用蒸汽除皱器除皱;用鞋撑将鞋撑好放入烘干定型箱内定型20-30分钟,温度不能过高,否则鞋底会开胶。3.涂填充蜡:将DC3800系列填充蜡以800转/分钟的速度打到布轮上,再将鞋面在布轮上打磨,填充砂眼和细微划痕。4.涂鞋乳:将DC4200系列鞋乳均匀地涂到皮鞋表面,干透,以800转/分钟的速度在布轮上打磨抛光。5.上光:将AR6030无色高光蜡水或AR6049黑色自然光蜡水均匀地手涂或喷涂到皮鞋表面,充分干透。6.抛光:将DC3700抛光蜡以1000转/分钟的速度打到羊毛轮上,然后在将鞋面在羊毛轮上抛光。7.涂边油:将AR6300边油加少量的色膏调出所需要的颜色,将鞋边在砂布轮上轻轻打磨,将边油均匀的涂上干透即可。
那帕软皮鞋上色程序
一、所用材料:DC 1200高档清洗剂、封闭剂、CX高浓度染水、MD超
细色膏、苯胺树脂、强粘剂、苯胺固定剂、发泡剂、交联剂、丝绸手感剂。
二、所用工具:中软毛刷、喷壶、超细纤维毛巾、高雾化喷枪、静音空压机、电吹风。
三、工艺流程:
1、清洗:将DC 1200高档清洗剂灌入喷壶,小面积喷涂,用中软毛刷刷干净,擦净,这时皮面可能会渗透发黑,不要用电吹风吹干,一定要自然晾干,否则会出现水印痕迹。
2、封闭:将封闭剂+30%的强粘剂混合,均匀地喷涂于皮鞋表面,放臵10-30分钟。
3、调色:(0.8份的染水+0.2份的超细色膏)+4份苯胺树脂+1份强粘剂+2份发泡剂+5-6滴交联剂(总量以25克计算)混合均匀。
4、上色:将调好的颜色均匀地喷到皮鞋表面,注意要轻喷,自然干透或10分钟后用电吹风吹干。
5、固定:将苯胺固定剂充分摇匀轻喷于皮鞋表面,干透。
6、做手感:将丝绸手感剂轻喷于皮鞋表面。注:如需补伤,用阳离子补伤膏补。
白色旅游鞋上色程序
一、所用材料:JB-C型多功能清洗剂、强力去膜剂、水洗助剂、封闭剂、强粘剂、超白色膏、苯胺树脂或CAS-02特种树脂、裂面修复剂、交联剂、防黄变固定剂、丝绸手感剂。
二、所用工具:中软毛刷、毛巾、高雾化喷枪、静音气泵、天然海绵、电吹风。
三、工艺流程:
1、①正常清洗:将1份JB-C型清洗剂+0.3份水洗助剂+10-15份热水乳化,用中软毛刷蘸少量乳化液清洗鞋面。清洗鞋里衬也可用JB-C型清洗,干透。②重度脏污清洗:将1份JB-C型清洗剂+0.4份强力去膜剂+2-3份开水乳化,用中软毛刷蘸少量乳化液清洗。③皮面发黄的清洗:1份增白粉+1份去渍还原粉+5-10份80℃的热水混合均匀,用中软毛刷蘸少量乳化液清洗鞋面。
2、封闭:将封闭剂+50%强粘剂混合均匀后喷涂于皮鞋表面,放臵10分钟。
3、调色:1份超白色膏+4份特种树脂+1份裂面修复剂+1份强粘剂+5滴交联剂(总量以25克计算)混合均匀使用。
4、上色:可用天然海绵或毛刷刷涂上色,也可以喷涂。
5、固定:喷防黄变固定剂(1:0.5)兑水。
6、手感:将丝绸手感剂轻喷于皮鞋表面。
磨砂、绒面鞋上色保养程序
一、材料:JB-C型清洗剂、KBL-A水洗助剂、CX高浓度染水、MD超细色膏、SKIVNA不成膜树脂、DC4356绒面上色剂、CT-13交联剂、DC 4352恢复剂、DJW去油喷剂。
二、所用工具:中软毛刷、起绒刷、进口理绒刷、南韩产磨砂橡皮、高雾化喷枪、静音气泵。
三、工艺流程:
1、清洗:不太脏的鞋,可先将JB-C型清洗剂用10-15倍热水乳化,用毛刷蘸少量乳化液清洗表面,快速用超细纤维毛巾擦干净;较脏的鞋按如下方法清洗:将JB-C型清洗剂和KBL水洗助剂按1:
0.5的比例混合,用12倍的60℃—80℃热水乳化,用中软毛刷蘸少量乳化液清洗鞋面。然后将乳化液加入10--20倍温水把鞋全部放进去清洗,特别脏的鞋可重复此工序,然后甩干用卫生纸把鞋面包好防止出现水印,自然晾干。
2、起绒:用起绒刷起绒,局部用磨砂橡皮擦洗。
3、调色:(0.8份CX染水+0.2份MD超细色膏)+2-3份不成膜树脂+6-7份绒面上色剂+5滴交联剂(总量以25克计算)混合均匀使用。
4、上色:将调好的颜色均匀地喷到皮鞋表面,喷一遍用理绒刷顺一个方向理绒;再喷一遍用理绒刷反方向理绒,采用反复多次轻喷法喷涂,不可一次喷多,直至颜色整体均匀为止。
5、固色:将DC4352恢复剂均匀的喷涂到皮鞋表面。如果清洗后的皮鞋整体掉色很轻或掉色很均匀,喷DC4352恢复即可,再理绒。
金属珠光鞋保养程序
一、所用材料:JB-C型多功能清洗剂或DC1200高档清洗剂、CAT封闭剂、UBH强粘剂、NF高细度金属珠光粉(12种)、SEW-30溶剂型固定剂、MT-18丝绸手感剂。
二、所用工具:中软毛刷、高雾化喷枪、静音气泵。
三、工艺流程:
1、清洗:将JB-C型多功能清洗剂用10-15倍热水乳化灌入喷壶,喷洒到皮鞋表面,用中软毛刷清洗干净、擦净。
2、封闭:将1份封闭剂+50%强粘剂混合均匀后喷涂于皮鞋表面,放臵10分钟。
3、调色:将金属粉1份+5--6份溶剂型固定剂,调出所要的颜色。
4、上色:将调好的颜色均匀地喷到皮鞋表面。
5、手感:将丝绸手感剂轻喷于皮鞋表面。
家用真皮沙发、汽车真皮保养程序
一、清洗 :
1、普通脏污清洗:用1份JB-C型多功能清洁剂+0.5份KBL 水洗助剂+10-15倍的60-80℃热水,用中软毛刷清洗,清洗时注意手劲要 轻、面积要小、速度要快。
2、重度脏污清洗:用1份JB-C型多功能清洁剂+30-50%强力去膜剂+2份开水混合使用,用中软的刷子进行清洗,再用超细纤维毛巾擦干净。
二、补伤:
1、轻微磨损:用阳离子快干补伤膏进行修补,用高密度海绵按一下,该产品属快速成膜的材料,注意没有磨损部位不要涂到,否则会发亮。
2、重度磨损:用阴离子慢干补伤膏进行修补,加入少量裂面修复剂和少量色膏混合使用,该产品属填充型材料,涂到表面后必须等它自然干透,不可用电吹风吹干,干透后用八百号水砂纸进行打磨,打磨时注意不要用力,否则会把补过的地方磨掉。
3、严重磨损:用皮子的纤维加胶水进行修补,使其具有抗拉伸性。
4、破洞修补:在缺皮部位下面垫一块软牛皮先粘好,再选一块纹路和质感非常接近的皮子修补,缝隙处用慢干补伤膏进行修补。
三、调色 : 一份MD色膏+4倍的树脂(树脂采用家私专用树脂和裂面修
复剂3:2混合使用)+1份强粘剂+1份发泡剂+10滴交联剂混合使用。
注:调好的颜色50克加入10滴交联剂
四、上色 :采用十字交叉法喷涂上色,不要喷涂过厚,补过伤的部位先用 毛笔刷涂一到两遍,干后用水砂纸轻轻打磨,然后再整体喷涂上色,干透。
五、显色 :上色后光泽如果暗淡就喷涂一遍显色剂。
六、固定 :浅色真皮沙发或汽车真皮,先将1份防黄变固定剂+0.5份纯净 水再+0.3份手感剂混合均匀,采用喷涂法,经常磨损部位可多喷一点。
七、手感 :上完固定剂等完全干透后轻喷一遍手感剂。
八、防水 :轻喷一遍防渗防水剂,具有防水作用,使用时一份防渗剂加入 4份的水稀释使用,此工序也可省略。
九、保养家用真皮沙发的关键技术是什么?
答:第一点:重度污垢的清洗。家用真皮沙发的清洗护理,多数人采用碧丽珠护理,碧丽珠是含硅油和少量清洗剂的一种液体蜡,它只能对皮革表层的浮尘起到清洁作用,有一定的上光作用,但重度污垢特别是毛孔里的污垢根本清洗不下来,所上的光没几天就没有了;喷碧丽珠最严重的问题上是使皮革表面更加容易吸尘土,如果污垢不能清洗下来,再好的树脂也不能渗到皮纤维里,浮在皮革表面很容易使上过的涂层脱落,所以,护理沙发第一步就是要彻底的清洗皮革,但不能采用碱性过大的清洗剂来清洗,这样虽然能洗干净,但给皮革造成了不可挽回的破坏,时间一长就会出现干裂现象,大大缩短皮革的使用寿命,正确的方法是采用中性或弱酸性的专用皮革清洗剂,我公司的真皮清洁剂就是中性的,它可以用热水乳化,也可以用洒精、汽油、去膜剂、石油溶剂来溶解,对真皮沙发上的各类污垢有很好的去除效果,而且不伤皮革。
第二点:采用高弹性、高遮盖力树脂。因真皮沙发在使用期内要承爱无数次座卧,所以要求所上涂层要有很好的粘着力、抗拉伸和抗干湿擦能力,不能出现涂层脱落、掉色、爆裂、发粘现象,所以对树脂有很高的要求,必须具有高粘着力但不粘、高弹性、高遮盖力等性能,才能满足其特殊要求,我公司的家私专用树脂和裂面修复剂混合使用就能达到这一要求。
第三点:涂层必须具有高遮盖力、防高温变色性能。浅色真皮沙发上色后经过夏天高温极易发生黄变或涂层颜色变深现象,主要原因是所用色膏不耐高温,我公司提供的超细超白色膏和超细棕色膏、超细大红色膏就具有高遮盖力、耐高温、防黄变性能,同时,固定剂采用我公司最新引进的防黄变固色剂,有效地解决了这一难题。第四点:涂层的防水、防污处理。很多后保养的真皮沙发抗湿擦能力都很差,稍微沾点水一擦就掉色,原因有多种:清洗不干净,树指质量太次没有粘着力,调色比例失调,调色时色膏加的太多,没加交联剂或加的太少,我公司在有效解决真皮沙发上色后易掉色的难题后,又在最后一道工序上加了一道防水、防污处理,将防水防污剂用3倍温水稀释,均匀地喷涂于皮革表面,形成一道防水防污层,使皮革表面具有斥水、不吸尘土功能。
只要注意以上几个关键点,严重按照工艺进行操作,就不会出现
问题。
十、保养汽车真皮的几点注意事项是什么?
答:第一点:座椅的拆装。汽车做为一种科技含量很高的产品,其座椅绝不是一个简单的装臵,高档汽车真皮座椅具有电动八方向(最高有16个方向)可调、带加热、按摩、通风功能,后面带DVD显示屏,侧面带气囊等多种功能,像沃乐沃汽车,在拆座椅时稍有不慎就有可能使侧面气囊弹出;很多高档汽车像奔驰、宝马、奥迪、雷克萨斯等品牌,如果拆座椅时不事先切断总电源,等再把座椅装上时,汽车就不能启动了,原因是密码乱了,高档车的发动机有密码锁止功能,每次停车密码就滚动变一次,如随意拆装座椅,就有可能造成密码紊乱,不能着车,重新解密最少需800元以上,如果气囊弹出,则需花1万多元才能配上,所以要由4S 店的专业技师来拆装。
第二点:采用高质量色膏和性能优异的树脂。汽车是一个流动的物体,夏天车停在阳光下,车内温度可升至60℃,如果色膏不是防黄变、耐高温的,极易发生涂层颜色变黄变深现象,冬天停在室外,北方黑河、哈尔滨地区可达零下35℃,如果所用树脂性能不过关,极易发生涂层冻裂现象,所以要做到高温不粘、低温不裂,必须采用性能优异的树脂,同时固定剂也要采用防黄变固色剂。
第三点:涂层必须要有良好的抗湿擦能力和防雾能力。因汽车在夏天时车内温度很高,再好的汽车空调也不能瞬间把车内温度降下来,再加上人身上出汗,在真皮方向盘、座椅上很容易出现掉色现象;冬天车窗紧闭,人在车内呼出的哈气凝结成水珠,也易造成对涂层的侵蚀,出现掉色现象,所以必须采用优质材料和先进的工艺来操作。
第四点:涂层的防滑功能。汽车真皮座椅护理,在做面层固定时,不易喷含手感处理剂多的固定剂,因汽车属高速运动的物体,在紧急刹车时,人坐在上面,必须保证有足够的摩擦力,如果太滑,就有可能造成对人体的伤害,所以汽车真皮护理还要考虑到涂层的摩擦系数。
第五点:涂层的防水、防污处理(同家用真皮沙发)
总之,汽车是高科技产品,必须在掌握足够的专业知识时,才能从事这项护理工作。
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