线路板厂实习报告(精选5篇)

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第一篇:线路板厂实习报告

实习报告

电气工程学院

09级自动化卓越工程师试点班

韩景强

090103020080

2012年12月30日

实习报告

1.实习综述

1.1 实习企业介绍

河北航凌电路板有限公司地处新兴的海港城——黄骅市,与天津接壤,东临205国道,交通便利。

公司始建于1972年,专业生产高精密度、高品质的单面、双面、多层电路板和各种类型的机箱产品。现有员工680人,工程技术人员98人,厂区占地7万平方米,厂房建筑9800平方米,固定资产1.2亿元。全套生产、测试设备及工艺技术均从美国、德国、日本引进,形成年产电路板20万平方米的生产能力。产品质量先后创省优、部优、国优,2004年被农业部评为“全国乡镇企业创优先进单位”,2004年被评为“河北省知名品牌”,2006年获 “中国驰名品牌” “河北省著名商标”,2007年获得“河北省诚信企业”等荣誉称号,先后晋升为省级先进企业、国家高新技术企业。1998年通过ISO9002质量管理体系认证;2003年通过GB/T19001-2000质量管理体系认证和美国UL认证;2006年通过GJB9001A-2001质量体系认证和ISO14001:2004环境管理体系认证。2007年国防科工委三级保密资格认证,并获得武器装备科研生产许可证企业先后晋升为省级县级企业、国家高新技术企业、国家大型二档企业,航凌公司始终位于全国PCB行业前列。

“优质、守信”、“高标准、高水平”是本公司的经营宗旨,三十多年来始终坚持以用户为己任,严格生产工艺和质量控制,全面实施GJB9001A-2001质量管理体系,是产品质量达到美军标MIL和国军标GJB362A的各项指标要求,产品同时满足WEEE和欧盟的ROHS指令要求,并广泛应用于电子、电力、通讯、网络工程、仪器仪表、国防军工等高科技电子整机领域畅销全国26个省市及美国、德国、英国等国家。

为了扩大规模满足不断增长的市场需求,我公司于2003年8月在重庆市永川投资1亿元建立重庆航凌电路板有限公司公司占地面积44220平方米,其生产设备均从德国、瑞士、日本、以色列等国家地区引进,自动化程度高,生产工艺流程先进,年生产电路板达15万平方米从设备的自动化程度和技术的整体的水平,均位于全国PCB行业前列是西南地区现代化企业之一。

为满足用户需求,公司先后在北京、天津、重庆、西安、武汉、洛阳、济南、石家庄、成都等地建立了18个办事处。

一大批重点科研院所和企业是我们的长期、稳定的客户,建立了良好的合作关系,互惠互利。航凌公司正在以全新的面貌迎接挑战,开创未来。

1.2实习岗位介绍

我实习的岗位是河北航凌电路板有限公司PCB线路板质检员。其主要

1.负责本车间的技术管理,质量检验及计量管理工作。

2.负责本车间各工种在施工过程中质量检验,审查各车间提出的基础零件和主要部件是否必要更换,在保证质量的前提下减少材料损耗,降低成本。

3.经常巡回到各车间,及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题,与车间员工共同研究解决,要掌握每樘门各个部件的技术要求,及时纠正在生产中的差错,保证生产质量,减少返工浪费。

4.负责每樘门的检验工作,经过检验和调试,全面了解每樘门的质量

技术状况,发现不符合出厂要求的应通知车间主管,切实做好每樘门的各级检验制度。

因此我们每天的工作十分繁琐,有时也有挑战性。每天都要不停的学习。

1.3实习时间

汉王科技股份有限公司顶岗实习从2012年9月到2013年1月。

1.4企业指导教师

质检部门主管:刘克举

2.顶岗实习技术总结

开始的第一天就知道自己的工作主要和电脑有关,和我本身的专业自动化有一些关联,但是我还是毅然选择了这个职位——数据加工员。因为我想对这份工作有更多的了解。

作为一个质检除了要了解自己所做的工作流程外,还要加强自己的责任心。只有这样才能更好的做出客户想要的达到的产品要求。

我一般做的都是负责生产线各工序的首检检查,生产线工程中5s的监督检查和品质的监控、跟踪、改善效果确认以及不良问题的反馈。

工作的环境不算太好,可能是做PCB这块的多少有点接受不了。一天开始的第一个工作就是先大统的问一下各个工段今天会做什么,问完之后就开始我的首检工作。

我所在的管辖范围一般是做电路板的第一道工序,还有就是快最后变成成品的前一个工序。我一般都会先去检验模冲所冲出来的板子的同心度是否在规定范围之内,(所谓模冲就是把要做的板子放在一个模具里面冲压出来样品的模型。)我所看的模具是做给诺基亚的线路板,序号叫778E,一般冲出来的板子会拿到二维投影机上面测出不同的同心度,如果测出来的数字超出规定的范围之内,我就有权利让这个工序停止,反之就可以继续,一般生产都会说让继续做下去,而我们质量就让停止,毕竟他们要的是产量,我们要的是质量,这样多少双方会有矛盾的,最后一般都会叫工艺的来解决看看产品可不可以。所以为了质量我只能这样。如果解决不好的话生产也只能不做了。但是有什么问题我都会写在巡检表上方便下次解决。不过一般的冲床都是会有好多个模具的虽然名字不一样但是冲的东西都是一样的,有时为了试模具就会耽误好多时间。有时候真的也挺忙的。

我看的第二步的工序就是看数控的钻孔机,他们是做板子的最主要工序,如果他们的板子钻出来是篇的话下一步就不可以继续下去,虽然是用机器钻的,但是在中间还是会出现或多或少的问题,比如说钻孔卡轴了运行不了了,如果停下来后维修再继续钻的话就有可能偏孔。不过在上板子之前就要让他们上牢固点不然机器转动过程可能会有松动就会导致偏孔。不过在钻板子之前他们数控的员工会去开料房去领他们今天会做的板子的料,不过这也是我要看的范围,我要看他们拿的料对不对,开出来的料尺寸大小是不是要做板子的大小,如果他们开错了,一般我都会开异常单或者报废单给他们,最重要的还有就是不能让他们开的板子放反了,因为一般板子的正反不一样的,如果他们放反了就算最后钻孔钻出来了也是要报废的,所以我对这个步骤一般都比较谨慎一些,免得最后不好办。如果出现正反放错了,相对的他们就会扣两个小时的时间,干我这个的不能心软,只要心软倒霉的真的只有自己。等他们开好了料还要把板子包起来,一般都是下面是木板中间是要做的铜箔板最上面是铝板,一般都会放三个铜箔板,这样可以节省好多时间做的夜比较快一些。等这些前步骤都做完了就是钻孔了。但是一般钻

孔机钻出来的板子时间不一样的,都要有一定的时间控制的。不同型号的板子钻的时间就会不同,孔数也有区别。待孔钻玩后我所做的就是拿出原有的样品铝板放在钻出来的铜箔板子上对,看看板子是否有偏差,如果有偏的可以剪脚做一个标记为下一步工序做提醒。不过这个也是可以有一定偏差的,事事总是不会太完美的吧。不过这一步就要看我的眼力和责任心了。看完了还不行,还要写记录表,这样上面查的时候也会清楚点哪里哪天出问题的。这些记录可都是要交上去的,我可不敢怠慢和忽视的。

再下一道就是钻好的板子要去塞树脂,这样是为了板子的导电功能,塞每一个板子都要看一下有没有漏孔的(漏孔:没有塞到树脂)如果有就让他们补孔没有就可以继续下去。再看看有没有偏孔的,如果有的话说明在钻孔那一块出问题了,不过我先说明一下钻孔一般我做的都是抽检,我们做ipqc的职责就是巡检和抽检。一般塞完一批96块后就会把他们放到烘箱里面烘两个小时,只要放进烘箱里了,说明这道工序就快结束了。我就可以去检查下一个地方了。

再下面就是把他们烘好的板子都会拿去砂带水磨板那里用机器把那些塞好的树脂再磨掉,这样是为了把树脂留在孔里两面的不要。磨树脂我也会去看看,一般看机器磨的有没有刀印啊,有的话是不可以继续的。过后虽然是磨了但是还是会有少量的树脂残留在表面,这样会把板子拿去烘干,再让人工帮忙磨掉,待他们磨了后,我就去检验目测板子上面是否有树脂,有就再磨,没有就进入下一道工序。

我最后的检查工序就是快到成品的时候把要做好的板子铣出来。在铣床的时候一定要注意看,员工在铣板子的时候会根据板子的型号打定位针出来,再把垫在板子地下的木板放在上面,最后都弄好了再把要铣的板子放上去,一般最多放十条板子不然会铣不下来多余的边的。在铣的过程中要看紧点,因为上面是用胶带粘的,在铣的时候胶带会松动,如果不及时去停止机器的话,在铣床机上的板子就会报废的,这样到最后都坏了,前面就前功尽弃了。

不过最最主要的就是一定要在做每一道工序中要带上手套的,这样不仅会在板子上留下印记而且会损坏板子要受到惩罚的。就因为刚来的时候有过一次教训,所以每次在做事情之前都会做的很周到不会有过多的初心大意。这样也给了我做事要认真不可马虎的一个教训吧。不过还好我记住了它。至少我不再会丢三落四。

主要的首检就这样算做完了,接下来的就是更累的了。我是一个ipqc嘛主要还是巡检,我会在产线上来回走动,看看产线上的员工有没有按照规范做事情,如果违规的话就提出来让他们改正,幸好那些员工对我还不错都会听我的不会太为难我。如果他们做的太过分的话奖惩单还是会有的。

一天下来都会累的腰酸背痛的,但是心里是挺高兴的,因为有成就感有充实感。至少不是浑浑噩噩的过一天,至少每天我都学会了一点点知识。专业对不对口不要紧,最主要的还是你那份有责任的心和吃苦耐劳的那份劲头。

下班的前一段时间可是最重要的,我要把今天的巡检表写了之外还要把今天所遇到的问题要写一下总结,也是为了第二天的会议做准备的,我会在第二天把今天的异常情况在会上说一下,并把解决的方法也说一遍,如果有没解决的夜通知领导让他们来分析解决。这样的一天那也就可以回去休息了。不过我都会回去听听歌舒缓一下心情去面对第二天的工作,即使每天都是重复的,我也不会轻易放弃现在的实习机会。这就是一个锻炼,一次磨练,一次考验一个人耐力的机会。我从没想过放弃,我想我会坚持到最后。

3.顶岗实习技术总结的体会与建议

2012年9月,我怀着激动的心情踏上了期待已久的实习之路,当我坐上离开学校的班车那一刻起,我就知道我将经历一段特殊的不平凡的并且充满收获的人生旅程,那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔,必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆,并定会给我带来生命中无与伦比的财富。

实习期虽然很短,却使我懂得了很多。不仅是进行了一次良好的校外实习,还学会了在工作中如何与人相处,知道干什么,怎么干,按照规定的程序来完成工作任务。为我以后更好的发展奠定了基础。经过这几个月实习下来,使我受益良多,具体的实践体会如下:

1.是要有坚定的信念。不管到哪家公司,面对困难我们要端正心态,对于我们前进道路中的困难,取决于我们踏脚的位置,那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。

2.要认真了解公司的整体情况和工作制度。只有这样,工作起来才能得心应手。

3.要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样,才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

4.要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,否则就会出错,工作出错就会给公司带来损失。所以,绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。

5.要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

6.要学会虚心,因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。

总得来说在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发。我明白,今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会能更大的收获和启发的。

此次的毕业实习为我深入社会,体验生活提供了难得的机会,让我在实际的社会活动中感受生活,了解在社会中生存所应该具备的各种能力。为以后自己的奠定坚实的基础。

第二篇:染整厂实习报告

染整厂实习报告一

昊通印染有限公司位于佛山市三水区大塘工业园,XX年建厂,分别包括前处理车间,染色车间,印花车间,后整理车间,分色制版车间以及成品检验车间,公司主要以印花为主,产品去向多为服装用料。产销方向既有内销也有出口。

经过这几个月在公司各个车间的实习已经基本对公司的生产流程有了了解。也对自己所学的专业知识有了深化和实践

在前处理实习期间了解到了前处理分为拼缝,烧毛,褪(褪浆),煮(煮炼),漂(漂白)以及丝光等几道工序。前处理做为生产的第一道工序其好坏直接会影响后续工序的质量。拼缝时务必接好正反面。褪浆煮炼过程一定要褪浆均匀干净。以及助剂的用量。在丝光时务必配好碱浓度。因为这直接影响了织物强度。

在昊通公司染色有轧染,冷染和卷染,因为以印花为主车间的染色产品较少多为印花打底。在染色期间知道了染色时容易出线的问题(中边色,染色皱,泳移等)以及怎么样解决的方法。在染色化验室了解到了如何对色。如调节颜色和色光等。

印花车间做为公司的主要车间目前已经拥有三台圆网印花机和两台平网机。圆网机主要用于梭织产品平网多用于针织产品。其工序分为印花蒸化洗水。印花是一门很复杂的工序。涉及的的东西很多。大致包括上工序来布,浆房浆的制作。机台性能,网的制作。如果其中一样有差错都直接会导致出现产品质量问题。分色制版车间12年成立。主要为印花车间提供印花用网,和客户来版的处理,以及新花形的设计。在分色实习中在学校所学的理论知识得到了实践,并且了解了分色描稿的基本操作,学会如何描稿,以及处理来稿上的问题,在制版学会了平网的制作过程和制作原理。了解了东升喷墨机的构造和工作原理和在运作过程中会出现的问题。观摩了圆网的制作过程。

通过此次实习,对本专业在印花设计中的运用有了深刻的了解,也对印染行业有了基本的认识。做为一个实习生应该把自己所学与实际结合,敢于创新,对自己是一种锻炼和升华,对这个行业也是一种贡献!

染整厂实习报告二

1公司是集纺织,染色,印花,服装为一体,并拥有自营进出口权的企业。企业已通过ISO9001质量体系认证和ISO14001环保体系认证,并建立ERP信息化管理体系,成为杜邦公司推荐工厂。公司现有员工3500人,厂房面积7万多平方米,拥有从意大利、德国、荷兰、日本进口的先进的织造、染色、印花、缝纫设备,具有年产亚麻纱3000吨,亚麻坯布1500万米,印染布8500万米,服装700万件的能力。

主要产品为:亚麻布、苎麻布、全棉布、灯芯绒、各类弹力布,所有产品均通过

OEKO—TEXT100认证(国际生态纺织品认证),被誉为绿色纺织品。产品远销欧美、日本及东南亚地区,成为许多国际著名服装品牌及百货的指定供应商。主要工艺

2.1 前纺工艺

2.1.1前纺工艺流程

长麻工艺流程:手工分束;栉梳机梳理(上为初生长麻);加湿养生;成条;并条(0并,1并,2并,3并,4并);粗纱

短麻工艺流程:手工分束;栉梳机梳理(下为短麻);混麻加湿;连梳;预针1;再割;预针2;单精;复精;后针1;后针2;后针3;末针1;末针2;粗纱

2.1.2 前纺主要工序意义

手工分束:将打成麻分成一定质量的小束,以适应栉梳机喂入的要求。将布符合品质要求的杂质如死麻团含量较多的次麻及麻草等挑出。根据打成麻纤维的品质和栉梳机生产要求确定麻束的质量大小。

栉梳工序:清除掉部分杂志如麻屑,麻皮等,改善梳后亚麻纤维的状态和结构,使梳成长麻纤维平行,满足纺纱要求。

加湿养生:提高打成麻纤维的回潮率,增加纤维强度和柔软度,并消除纤维在初加工时产生的内应力。增加打成麻表面的润滑程度,减少纤维在梳理过程中因摩擦产生静电使纤维间相互排斥发毛,避免恶化纱线的品质。增加纤维的强度,提高栉梳机的梳成长麻率,降低机器短麻率。

成条工序:首先进行配麻,成条工序是梳成长麻纺制成细纱准备系统的第一道工序用手工喂麻,手工速率影响到成条质量,若速率均匀则成的条粗细也均匀,质量不好的条子要重喂。

并条工序:提高麻条中纤维的平行伸直度,要尽可能的消除纤维上的弯

钩 通过麻条的多道并合,改善麻条的长,短段不均。完成多麻条的牵伸拉细,以达到纺制粗纱所要求的条重。均匀地混合纤维,以提高麻条的结构均匀度。进一步分劈纤维和梳理纤维,梳去杂质和不可纺制纤维,并使其落入尘箱。

混麻加湿:对短麻纤维进行初步的开松,除杂,梳理等项工作后按一定的要求制成麻卷或麻条。并对制成的麻条在成卷前加湿给乳。

连梳工序:把纤维中所含的大量不可纺的短麻绒,疵点清除掉,使各种短麻纤维的成分达到均匀一致。

针梳工序:从梳麻机下来的麻条,纤维排列混乱,相互纠缠,大部分成弯沟状,必须通过多台针梳机的反复梳理,牵伸,合并,将麻条内的纤维理直使之平行,改善麻条的均匀度。

再割工序:将超长纤维和倍长纤维强制性拉断,以适应短麻纺纱要求,将长纤维束中的果胶与纤维分劈。使麻条中的纤维保持一定的整齐度,改善麻条的长短片不均匀。

精梳工序:该工序与短麻纺纱的线密度,精梳麻条的品质和降低纺纱成本均由密切关系。麻条通过精梳机,缠绕再纤维间的麻粒子,杂质等疵点被排除掉,纺制的细纱具有条干均匀,纱线表面光洁,紧密坚牢等特点。

粗纱工序:粗纱工序采用7-12倍牵伸,将熟条进一部伸长拉细,以适应细纱机牵伸工艺的设计要求。将牵伸出的粗纱条加上适当的捻度,使粗纱具有一定的强度和紧密程度,尤其是径向卷绕密度要有一定的技术要求,以满足后道漂练工序的需要。利用粗纱机上针排较密集的梳针进一步分劈纤维和梳理纤维。将纺制成的粗纱制成一定的卷装形式便于后道工序的加工。2.2 后纺工艺 2.2.1 后纺工艺流程

煮漂(亚漂,氧漂);细纱(湿纺,牵伸);烘干;选纱;络筒;包装;入库

2.2.2 后纺主要工序意义

煮漂工序:改善车间的劳动环境,提高纤维脱胶分裂度,提高细管纱线的卷绕密度。煮漂的药品有硫酸、亚硫酸钠、重亚硫酸钠、硝酸钠、JFC、硅酸钠、碳酸钠、氢氧化钠和双氧水。煮练和漂白一起进行,采用两次煮漂,先亚漂(38℃,20min,1℃/1min升温),再氧漂(1h,100℃),目的是去除果胶等杂质及除去色素,提高亚麻白度。

细纱工序:该工序是亚麻纺纱工程中的重要工序。本厂采用的是湿法纺纱,牵伸是将喂入的粗纱须条经浸纱水槽里的溶液浸泡,使果胶膨化,然后经牵伸机构将其均匀拉长,拉细到细纱所需要的线密度。加捻是将牵伸后的纱条加上适当的捻度,使成纱具有一定的强力,弹性,光泽等物理机械性能。卷绕成形是将纺成的细纱按照一定成形要求卷绕在筒管上,便于运输,储藏和后加工等。

烘干工序:90℃烘干,从湿纺细纱机下机的细纱含100%的回潮率,如果长时间存放湿细纱就会发热,产生霉变而损失强力,另外,细管纱在络筒工序退绕筒纱成形极差,不能直接用来做织造的准备工作,因此在生产中需要将湿细纱进行烘干处理,去除湿纱中的水分。

选纱工序:按颜色等条件选纱,根据产品的不同要求进行选择。络筒工序:接长纱线,增加纱线卷装的容量,提高后道工序的生产率。清除纱疵,杂质,改善纱线的品质。不损伤纱线的物理机械性能。成形良好,卷绕张力,密度始终均匀适当。

2.3 布厂工艺

2.3.1 布厂工艺流程

整经;经纱上浆;穿筘;织布;折布;验布;修布;复验

2.3.2 布厂主要工序意义

整经:在于改变纱线的卷装形式,由单根纱卷装的筒子变成多根具有织轴初步形成卷装—经轴。

经纱上浆:通过浆纱增加经纱强度,提高耐磨性,同时尽量保持经纱的伸长。穿筘:把织轴上的全部经纱按织物结构和织造方法的工艺要求,按顺序依次穿过停经片,综丝和钢筘。目的是为了在织物时能形成梭口,以便引入纬纱进行交织,也时为了使经纱保持规定的密度和幅宽。

验布:检查织出的布是否有疵点。

修布:按规定的范围内对布幅内的疵点进行修复,洗,改善坯布表面的品质。复验:对织出的布再次进行检查是否有疵点。

2.4 污水处理工艺

2.4.1污水处理工艺流程

总废水进水管(生物池);调节池(投药设备;污水浓缩池);浮沉池;水解酸化池;氧化沟(曝气);排放

2.4.2 污水处理主要工艺意义

调节池:按需要调ph值,使废水中的杂质沉淀。

浮沉池:使沉淀物往下沉淀。

氧化沟:使用定向控制的曝气和搅动装置,向混合液传递水平速度,从而使被搅动的混合液在氧化沟闭合渠道内循环流动。因此氧化沟具有特殊的水力学流态,既有完全混合式反应器的特点,又有推流式反应器的特点,沟内存在明显的溶解氧浓度梯度。氧化沟断面为矩形或梯形,平面形状多为椭圆形,沟内水深一般为2.5~4.5m,宽深比为2:1,亦有水深达7m的,沟中水流平均速度为0.3m/s。氧化沟曝气混合设备有表面曝气机、曝气转刷或转盘、射流曝气器、导管式曝气器和提升管式曝气机等,近年来配合使用的还有水下推动器。3 深刻认识

刚进入前纺车间,一股臭味传来,工厂里全是沤麻的味,还有好多麻灰四处漂,机器的噪音特别大,一想到我们以后就在这样的环境里工作,大家都挺郁闷的,但是现在是来学习的,是将书本知识运用于实践的时候,我们应该珍惜这次实习的机会,认真的实习,比起造纸和皮革的同学来说,我们是相当幸运的,他们还没地方实习,而我们却有这么好的地方实习,所以我刚开始就决定在实习这段期间,一定要好好学习工厂里的知识,不怕吃苦才能学到真本事。工厂里的工人师傅都很热情,噪音那么大还耐心的回答同学们提出的各种问题。这一批同学刚问完,又来下一批同学问,他们都仔细的解答所有同学的问题。

前纺车间里的工序,与书本上的差不多余,但是也有一些差别,比如说加湿养生的顺序就有差异,书本上是先进行加湿养生再用栉梳机梳理,而我们在前纺车间看到的却是先用栉梳机梳理再进行加湿养生,主要是因为原料麻的回潮率与书本上的不同,实际与书本往往也是有区别的,所以以后我们进了工厂一定要根据实际情况来分析,不能把书本上的知识照搬过来。我们在前纺车间实习了六天,刚开始去的时候对什么都不了解,什么都不知道,经过六天的实习,我们对每一机器的作用,出产地,台数都有了深刻的认识,每天都有不同的收获。认识也越来越深刻。

我们还参观了织布厂,了解了纱线制成布的过程,织布厂的噪音比前纺车间的噪音还要大,布上面下来的灰四处飞扬,车间里温度也比前纺车间的高,像蒸笼一样,但是同学们还是耐着高温,坚持参观并认真做笔记,为了学习知识,我们是不怕困难的。

工厂里的设备有前苏联造的,也有最近德国新进口的,前苏联造的生产效率比较低,但机器本身质量挺好,德国新进口的机器效率高,但目前只有一台德国新进口的机器,这也是与金亚亚麻厂的经济实力相符合的,如果全换成新进口的新机器,经济上不允许,这样慢慢换机器的策略对于中小型企业来说是很合适的。

我还了解到工厂的厂房一般都是锯齿形的,目的是为了采光好。金亚亚麻厂车间内对温度和湿度要求都挺严格的,每个车间都有加湿设备,还配有湿度和温度测试仪。

通过这次在金亚亚麻厂的实习,我们对亚麻厂有了初步的了解,对以后我们要工作的地方也有了个初步的印象。我们将课本上的知识与实际生产进行比对,课本是理论的,当理论运用到实际时,往往是有一定差异的,要根据实际情况来确定生产工艺的条件。书本上的知识也很重要,因为实际生产都是要靠理论的,只不过是具体情况要具体分析了。我们还有一年就要离开校园了,在这有限的一年里,我们还有太多的知识需要学习,为以后的工作做准备,所以在这一年里,我要好好学习知识,要好好把握这一年的时间,不能让自己后悔。我们需要用知识去充实我们的人生,不能让我们的大脑停滞,要不断的学习才能不断的进步。俗话说活到老,学到老,这样的 人生才是有意义的。通过这次实习,我认识到了以后的工作环境真的不好,要能吃苦才行,当然,身体是最重要的,所以现在我要把身体锻炼好,准备毕业后去奋斗。吃苦耐劳是中华民族的传统美德,我们要把这个美德发扬光大。

第三篇:压缩机厂实习报告

压缩机厂实习报告

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迈进大学生活的最后一个年头,站在我们面前的就是那个向往已久的工作社会,我们的心已经开始飞进那里。我们高兴、我们兴奋,因为我们终于可以在这个巨大的舞台上展现自我,但我们还需要时间去了解这个社会。学校为了把我们平稳的送上社会的大舞台,为适应今后的社会工作奠定基础,同时完成大学教育的最后一个重要环节,专门安排了我们毕业实习。我的专业是人力资源管理,这也是我以后的主要就业方向。所以在20110年12月28号来到了西安压缩机厂实习。现在实习已经结束,回头总结我的实习报告,感到十分的欣慰。它使我在实践中了解了社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野、增长了见识,为我即将走向社会打下坚实的基础,基本上达到了学校要求的实习目的。

一、公司情况介绍:

西安压缩机厂始建于1966年,是国家设计、制造、销售压缩机及辅助设备的重点企业,是中国通用机械压缩机协会理事单位和中国压缩机协会技术委员会成员。1989年成立了西安压缩机厂压力容器厂,先后取得了第一、二类压力容器设计、制造资格。企业的主要产品有压缩机、压力容器及压缩空气净化设备。压缩机产品有l型系列活塞压缩机、v型系列活塞压缩机、rs系列螺杆压缩机、其中l-10/8-i型压缩机是本企业与西安交通大学共同研制开发的节能产品,曾获全国科学大会奖,http://shixi.xiexiebang.com/国家质量银质奖,机械部科技成果二等奖。在此基础上开发的煤矿井下使用的ml系列矿用压缩机,已取得《矿用检验合格证》和《煤矿矿用产品安全标志证书》,并已在多家煤矿使用。l-20/8-i型压缩机是本企业自主开发的节能产品,曾获市科技成果一等奖,省、市优秀产品奖。第一、二类压力容器有各类储气罐、后冷却分离器和油水分离器、换热器、分汽缸和集(分)水器、天然气回收罐、分离罐、进气缓冲罐,压缩空气净化设备有各种规格的除油器、高效过滤器及干燥器等。并可根据用户特殊要求进行设计制造,以满足不同用户特殊要求。建厂至今已生产各类压缩机及其配套设备逾万台。产品远销国内外,产品质量得到用户好评。

二、实习内容:

由于我学的是人力资源管理专业,所以在公司进行人力资源实习。配合人力资源工作人员工作,了解公司的人力资源管理体制和进行相关建议的的调查。熟悉业务流程,提高工作意识,增强责任感。

(一)日常人事变动的手续办理

日常人事变动主要有员工新进入职、离职、岗位调动和适用转正,这些工作都是人力资源部最基础的人事管理,根据所在岗位的职责要求和工作流程,可以总结为以下主要内容:

1.入职

(1)核实入职者的身份,检查其是否带有身份证,学历证书,身份证。

(2)收取入职者的身份证、毕业证书、学位证书及其他相关资格证书的复印件,没有复印件的提供复印,同时向入职者提供试用版的《新员工入职指引》并简单介绍操作流程。

(3)提供《录用审批表》给入职者,让其拿到所入部门请部门领导审批。

(4)经部门经理审批后,收回《录用审批表》,http://shixi.xiexiebang.com/检查填写是否规范、完整。

(5)指导入职者签订《劳动合同》,需要签订保密协议的岗位同时要签订公司的《保密协议》,办理厂牌、工作证。

(6)签订完成后,再次检查入职者材料(应聘登记表、录用审批表、合同/保密协议、照片、身份证复印件、学历/资格证书复印件、内部人才推荐表)是否齐备。

(7)将新入职者材料交予招聘主管和经理审批,有疑问的地方及时与相关部门沟通确认。

(8)经审批通过的通知来上班。

2.离职

(1)提出离职申请的员工,至人力资源部领取《辞职申请书》。

(2)经部门领导审批、签字同意后,收回《辞职申请书》并提供《离职交接表》与离职员工,简单交代其去各部门办理工作交接。

(3)待离职员工办理完毕上交《离职交接表》时,检查各项交接工作是否交接完毕,相关的各部门是否已签字确认,确认办理完全后,收回其厂牌、工作证,签字确认。

(4)将离职人员资料交给经理审批,审批完成后录入本月人事报表离职员工名单中,完成后将离职员工资料归档。

3.转正

(1)按合同约定转正时间到期的或申请提前转正的人员,至人力资源部领取《普通员工转正考核表》,并由本人写一份书面的转正申请书一并交至部门领导考核、审批。

(2)部门领导根据转正申请人在试用期内的工作表现,就《普通员工转正考核表》做出考评,并给予相关意见。

(3)经部门签字同意转正的人员将转正考核表和转正申请书交至人力资源部审批。

(4)检查上交的转正考核表及转正申请是否规范、完整,转正时间是否符合规定,部门意见是否明确,不符合或不清楚的则及时向领导请示,并与相关部门沟通确认。

(5)将符合转正的申请交予经理审批,经审批同意的录http://shixi.xiexiebang.com/入本月人事报表转正人员名单中,完成后将转正人员的转正资料归档。

4.调动

(1)有关部门提出人员需求,由员工提出调动申请,经所在部门同意调出及接收部门考核同意接收后,至人力资源部领取《岗位调动申请表》。

(2)由申请人填写岗位调动申请表,交至调出部门和接收部门审批,并由两部门写明调动时间和调动前后的薪资及考察时间。

(3)经相关部门签字同意后,调动申请表交至人力资源部,核实调动是否符合规定、相关部门是否确认清楚。确认后,交至人力资源部经理审批,经审批后录入本月人事报表岗位调动人员名单中,录入完成后将岗位调动者的资料归档。

(二)招聘

(1)网上筛选简历

公司目前的招聘需求比较大,在智联招聘网上发布的招聘岗位和需求人数比较多,每天都会接收大量应聘者投递的简历。因此,筛选网上投递的简历 也是一项关键重要的工作。主要是一些不是很关键重要的岗位,自己可以尝试着筛选。筛选简历的标准主要是根据岗位的职责和任职要求,例如相关工作经验、年 龄、专业及其他关键因素,初步筛选出比较符合要求的,然后再进一步的甄选、面试。

(2)电话预约面试

在通过第一轮的网上筛选简历后,接下来一项重要的工作就是电话预约求职者做进一步的面谈。符合岗位要求的应聘者的简历需先下载打印、整理,然后 根据主管的要求进行电话预约进行下一步的面谈。在电话沟通中主要是简单介绍公司现状、工作要求、薪资待遇、面谈时间地点及乘车路线等基本情况。

(3)接待应聘者者

每天来公司应聘面试的人都比较多,包括经过简历筛选后电话预约的、看到招聘信息直接过来的以及通过本公司员工推荐的。接待工作主要是问清来访者的来历,同时提供相应的应聘登记表与应聘者,有学历要求较高的岗位须提供初试测试题做简单测试,并指导其如何填写表格。有些需要现场考试的岗位或是来用人部门复试的,要带其去相关部门安排考核或复试。

(4)面试

对一些非重要的岗位进行初步的面谈,主要是简单了解应聘者的工作经历、主要工作技能、态度、心态及交流沟通等方面的信息。

三、收获与感想

有句话说得好,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,书本上的东西,终究还只是停留在理论层面,实践才是检验真理的唯一标准。

在实习的这段时间里,我的工作表现得到了公司部门领导的肯定和认可,赢得了领导的高度赞扬。同时,整个实习过程中我还学到了很多在学校学不到的东西,也认识到了自身的诸多缺点和不足,例如:对公司的制度和总体情况不是很了解,与人沟通缺乏经验等。

通过这段时间的亲身体验,感觉到实际的东西与学校学得的http://shixi.xiexiebang.com/书本知识差距还是很大的,理论与实际的结合是需要磨练的。可能书本上有些知识是滞后的,因为现实生活工作最接近实际,且随着信息化、网络化、知识型社会的不断进步和快速发展,书本知识的反应和更新速度是比较落后的。但是,另一方面,书本上学的东西在一定程度上又是超前的,因为现代企业管理制度我们基本上都是从西方学来的,尤其是现代人力资源管理制度,在中国的起步是比较晚的。而现实中很多企业还停留在传统的人力资源管理层面,尤其是在一些国企和中小型私企中比较常见,在很大程度上没有建立完整的现代人力资源管理制度,更缺乏先进的管理方式。

今后在工作上应从以下几方面改进:一是理论与实践相结合;二是以一名正式员工的身份要求自己;三是强烈的责任感;四是为人处事要妥当;五是无障碍地沟通;六是团队精神至关重要;七是要自信,不退缩;八是要学会独立思考问题,独立解决问题。

通过几个月的实习,我学到了很多课堂上根本无法学到的宝贵的实践经验,为就业和将来的工作奠定了坚实的基础。感谢西安压缩机厂给我的这次实习机会,同时我会在今后的工作中再接再厉!

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第四篇:海带厂实习报告

威海部分食品加工厂实习报告

一、实习目的1、2、3、食品加工:进入工厂掌握食品加工的一些基本方法,了解食品加工过程中的一些注意事项。食品研发:根据公司情况了解公司产品及产品的研发方向与研发理念。食品检测:熟悉公司对其产品的一些安全检查,以及公司生产线的对产品卫生的控制。

二、实习内容

1、俚岛海洋科技有限公司实习:

公司是养捕加并举、渔工贸综合经营的股份制企业,拥有自营进出口权,总占地面积300万平方米,建筑面积15万平方米。现有员工2300人,固定资产3.2亿元,2006年渔业总收入6.2亿元,实现利税年利润6382万元。公司地处风光秀丽的黄海之滨,自然环境优美,物华天宝,人杰地灵,与日本、韩国隔海相望。这里毗邻国家一级环海公路,连接龙眼、石岛两处一类开放港口,威海机场、火车站近在咫尺,海、陆、空交通便利,是投资置业的理想之地。公司下设海水养殖、远洋捕捞、海带加工、脱脂鱼粉、渔船修造、冷藏加工、鱼藻综合育苗、包装纸箱制作、建筑工程安装、进出口业务等骨干生产项目,是全国农产品加工示范企业,山东省农业产业化重点龙头企业,全省海带养殖加工示范基地。

我们去的是海带及海带卷生产车间实习。实习第一天,到海带精工生产线实习,其主要是对海带进行精加工(对海带进行打扣处理让其更具口感)。早上8:0进入生产线,8:00——8:30我们在生产线上观摩厂里员工海带精加工。一来熟悉生产流程,二来了解我们实习的内容。过后我们在公司安排的技术员的带领下,开始自主的对海带进行加工。其间,了解到一些关于海带加工的基本知识,比如:海带根据其厚薄度、色泽的深浅可以进行分等级。较薄颜色较深(深绿色)海带品质较好。而较厚色泽偏黄或红者其品质较差。对海带的长度、扣的部位、是否压菜有较高的要求。生产线对卫生条件的要求不是很高。因为完成这道工序后还要对海带进行清洗及消毒杀菌。

实习第二天,我们小组进入海带挂面包装生产线。由挂面生产线主要负责人带领老师陪同。生产线负责人给我们详细讲解海带工业生产流程,同学们认真记录。了解完生产流程后。开始海带面的包装。包装分为:海带面称重(278±2g)海带面包装;包装塑封与入箱。工序比较简单。但是,第一次对海带面进行包装的我们还是比较手生。特别是对海带面量的把握不是很准确。虽然,用电子秤称重,但是对于每次入量把握不准确影响了工作的进度。下午进入海带卷生产车间实习。进车间要穿工作服,以免头发掉到食品里,进车间以后先进一个房间,房间名字

叫风淋(把身上的毛发清除)然后是消毒,用消毒水洗手,不可以戴饰品进车间,第一步消毒清洁工作做好就开始我们的工作了-传说中的卷鱼卷,卷鱼卷包括分菜(他们把海带叫菜其实就是分海带,这一步是我做的哦)、分鱼(鱼是霸鱼,是已经用各种调料腌制好的)、卷鱼卷、校正标准、系葫芦丝、这五步。下面就细细到来吧~

1、分菜(我做的哦)-分菜的标准就是选好主菜和配菜,主菜是卷海带卷最外面那层,这层海带长度、宽度、厚度、都是有要求的,长度在15厘米左右,宽度在10厘米左右,厚度不能太厚,太厚的海带不容易卷,用电子秤称150克的海带,这包括主菜和配菜,注意这步最好称147或148克,50克鱼,这两步是同时进行的,总共是200克,然后是香油,鱼,香油,海带,卷鱼卷的原材料就准备好了。

2、卷鱼卷-将海带的主菜平整地铺在案子上,将长度再次修整为15CM,宽度10CM左右(要求不是很高),将鱼蘸上香油包在海带里卷成一个长15CM的鱼卷这是一个挺关键的步骤。

3、校正标准用葫芦条(看起来像豆腐皮)把鱼卷两头分别系好。然后就是真空包装了。海带卷包装,入包后需向海带卷里加入调味料以提高海带卷的口感与品质,真空包装时应注意控制真空气压,过高会损坏海带卷的形状过低会达不到真空包装防腐的目的。

2、山东海芝宝海洋科技公司实习:

山东海之宝海洋科技有限公司目前已建成一期与二期加工基地,建有

1.5万吨级冷库、净菜精加工车间、海带面精加工车间、鲜焙烘干车间以及调味加工车间,具备年加工深海小海带鲜菜原料5万吨的能力,其中净菜精加工、鲜焙烘干、海带面工艺为国内外首创,并已申请专利,经省科技厅、海洋与渔业厅、中科院黄海水产研究所、中国海洋大学等部门联合鉴定,已达到国际先进水平。公司在苗种的培育、深海种植、产品加工以及原辅料的入厂、生产、成品检验严格把关,使产品生产的各个环节都符合绿色有机食品的要求,顺利通过了QS质量认证、出口产品认证、中国地理标志标识认证等多项产品认证。公司自主研发的《海带低温组织重组新技术和成型产品新工艺的研发》等三项成果,代表了我国深海小海带、海藻产业发展的最新水平,产品质量均达到了同类国际先进水平,荣获“全国食品工业科学进步优秀企业”。目前,公司正在推动“海芝宝”深海小海带、海藻产业项目向多元化、深层次方向快速迈进。公司,公司主要以生产海芝宝系列产品,公司原料全是自己自己种植的深海小海带,原至于日本北海道海带种植技术,深海小海带的营养价值相对其他一般海带要高。公司同样以加工海带为主,我们实习主要是参观其成品,海芝宝公司相对俚岛海洋公司其产品更多,而且产品的研发上做得也比俚岛海洋公司好。相对于俚岛的以销售范围广,价格相对低端来说,海芝宝主要以进行高端的海带生产,其产品品质较好,同时价格也较高。其原料都是深海小海带,营养价值较一般海带要高,且有一定的养生价值。我觉得是未来海带产品发展的主要方向。其产品都有海鲜汤、海带面、原海带及一些海鲜产品。

海芝宝的生产环境相对俚岛海洋公司相对较好。不管是卫生状况还是生产机械化水平都较俚岛海洋公司要高。

3、鸿达食品加工厂:

鸿达食品厂主要是以生产罐头为主,且罐头主要是以出口为主

出口的国家主要也是一些对罐头需求量较大的西方国家。其罐头产品种类繁多。由于靠海产品主要也与海产品相关。罐头主要也是鱼类罐头。进入鸿达食品厂了解到,产品出口对于一些食品质监、食品卫生、食品许可各方面要求较为严格。听完接待的讲解后。由于停电,我们只能进入海鲜面的生产车间进行观摩。其海鲜面主要是出口带韩国、日本。车间对于员工的着装要求极为严格,必须着公司发放的消毒服才能进入。生产车间周围的一些硬件设施也比较规范,像挡鼠板、老鼠夹、消毒用品都比较完备。海鲜面的加工与俚岛海洋科技有限公司差不多。

三、实习总结:

我最直接的感受是,工作真的很辛苦。但是这是一个人走向社会必须

承担的压力之一。所以这正是实习的意义所在。通过实习,我提前体验了社会,为毕业走向工作岗位打下了基础。成长是每个人的必经之路,无论憧憬也好,排斥也罢,我们都迟早要面对。所以我的建议是,与其逃避,不如勇敢面对。作为学生,要充分利用在校的课余时间,保证学业的同时,尽可能的多参加社会实践,为自己创造机会接触外面的社会。我始终坚信,做和不做是不一样的!付出总会有收获,并且一个小的成功是下一个成功的必要准备,机会总是垂青那些有准备的人。我们每个人所能做的,不是抱怨与成功人士的差距,而是争取机会奋起直追,成功的得来不是靠运气,而是凭借一朝一夕积累的能力。

第五篇:发酵厂实习报告

发酵酿造工程课程实习

姓名 张立霞

学号20103868

专业食品科学与工程

实习名称发酵、酿造工程课程实习

学院生物科学与工程学院

实习内容:

于2012年03月23日在林老师、曹老师和魏院长的带领下到西夏王葡萄酒厂和巴格斯酒庄进行了参观交流实习。

(一)企业简介

1宁夏西夏王葡萄酒业

由宁夏玉泉葡萄酒厂、北京同力制冷设备公司、宁夏玉泉葡萄公司共同创。厂区位于宁夏回族自治区贺兰山东麓的玉泉营地区,始建于1984年,占地面积11.3公顷,建筑面积1377m2,总资产5800万元,是目前宁夏一家集科研、生产、营销于一体的花园式专业化葡萄酒生产企业,年产优质葡萄酒10000吨。处于宁夏贺兰山东麓的玉泉营地区,冬季严寒,夏季干旱少雨,土质疏松,光照充足,昼夜温差大,且远离喧嚣的工业区,绝无污染及病虫之患,是国内外专家公认的国内最佳酿酒葡萄生态区之一,公司在此拥有1.5万亩优质酿酒葡萄种植基地在该地区最具代表性。

2巴格斯酒庄

是国内屈指可数、在宁夏率先采用国际先进种植模式(有机种植、限产限量),拥有500亩自主经营葡萄种植园的酒庄;宁夏首家严格按照法国传统酿酒工艺酿造高品质葡萄酒的酒庄;宁夏第一家拥有恒温、恒湿的地下酒窖,并用法国橡木桶陈酿,保证所有精品葡萄酒都是经橡木桶储存、陈酿而成的酒庄酒。

酒庄由三大建筑群组成,分别是:酿酒车间、地下酒窖、商务中心。整个园区为欧式园林建筑。酒庄标志性建筑为巴格斯酒神像。酒神巴格斯是原始自然、绿色健康的象征。巴格斯酒庄坐落于我国葡萄原产地产品保护区域--宁夏贺兰山东麓,美轮美奂,是酒神巴格斯的东方家园。酒神将护佑着酒庄,酿出世间最美的佳酿,世代相传。在国内众多知名酿酒师和品酒师的指导下进行庄园酒酿造,并对酿酒关键工序亲自实施,同时,公司将每年从法国进口橡木桶进行补充和替换,保证葡萄酒橡木桶陈酿的效果。从而最终酿造出充分发挥宁夏贺兰山东麓原料优势,具有国内顶级品质的巴格斯酒庄酒。

(二)车间生产工艺流程

1、压榨葡萄汁——葡萄处理

西夏王葡萄酒厂生产的葡萄酒分为干红和干白。

1.1酿造干红用大型压榨机进行破碎,可以达到150t/h(葡萄气囊压榨机),杀菌(二氧化硫,亚硫酸杀菌),压榨后的葡萄汁直接进入发酵罐中。

1.2酿造干白是将葡萄用气囊式压榨机压榨,然后皮子去掉,周期大概在3--4小时。然后将葡萄汁在16--18℃条件下加入果胶酶,通过藻土进行澄清。将澄清后的葡萄汁通入发酵罐。

2、发酵——发酵车间

宁夏王酒庄的发酵规模宏大,有50t,30t两种发酵罐。发酵罐是采用韩国进口的特制钢板,具有很好的耐酸性。

发酵分为两个阶段,头一阶段往发酵罐中通入无菌空气,使菌体进行有氧繁殖。第二阶段就是进行厌氧发酵。发酵罐上有两道冷却带,比单道冷却带的发酵罐能更好地控制温度。发酵过程可能需要加酒石酸或者NaOH进行调酸。

3、酒的陈酿——酒窖(地下式或半地下式)

陈酿车间:瓶装储存和橡木桶储存

储存是将发酵好的葡萄酒转入储酒车间进行进行储存,使酒体澄清。储存温度不超过20℃,一般在15-18℃,相对湿度70%-80%RH,储存3-5年。

引进了很多橡木桶(引自法国,美国,匈牙利),与橡木桶中单宁进行反应,这有助于酒储存时增加酒的香味。

4、装瓶、包装——罐装车间

罐装车间,线为3000瓶/h,有热缩机,喷码机等。

(三)干红葡萄酒与干白葡萄酒的区别

酿造工艺不同是指:干红是用皮红肉白或皮肉皆红的葡萄带皮发酵而成,采用皮、汁混合发酵,然后进行分离 陈酿而成;干白则是选择用白葡萄或浅色果

皮的酿酒葡萄。经过皮汁分离,取其果汁进行发酵酿制而成。

干红用皮渣(包括果皮、种子和果梗)与葡萄汁混合发酵而成,而干白是用澄清葡萄汁发酵的,所以在红葡萄酒的发酵过程中,酒精发酵作用和固体物质的浸渍作用同时存在,前者将糖转化为酒精,后者将固体物质中的丹宁、色素等酚类物质溶解在葡萄酒中。因此,红葡萄酒的颜色、气味、口感等与酚类物质密切相关。

干白是用白葡萄汁经过酒精发酵后获得的酒精饮料,在发酵过程中不存在葡萄汁对葡萄固体部分的浸渍现象。此外,干白的质量,主要由源于葡萄品种的一类香气和源于酒精发酵的二类香气以及酚类物质的含量所决定。所以,在葡萄品种一定的条件下,葡萄汁取汁速度及其质量、影响二类香气形成的因素和葡萄汁以及葡萄酒的氧化现象即成为影响干白质量的重要工艺条件。

(四)发酵车间挡板的作用

挡老鼠等动物,阻挡外面灰尘,保持车间卫生清洁。

(五)饮用葡萄酒的好处

饮用葡萄酒的六大好处

第一葡萄酒美容养颜作用:

自古以来,红葡萄酒作为美容养颜的佳品,倍受人们喜爱。红葡萄酒能防衰抗老,使皮肤少生皱纹。除饮用外,还有不少人喜欢将红葡萄酒外搽于面部及体表,因为低浓度的果酸有抗皱洁肤的作用。

第二,葡萄酒延缓衰老:

人体跟金属一样,在大自然中会逐渐“氧化”。红葡萄酒中含有较多的抗氧化剂,如酚化物、鞣酸、黄酮类物质、维生素C、维生素E、微量元素硒、锌、锰等,能消除或对抗氧自由基,所以具有抗老防病的作用。

第三,葡萄酒预防心脑血管病:

红葡萄酒能使血中的高密度脂蛋白(HDL)升高,而HDL的作用是将胆固醇从肝外组织转运到肝脏进行代谢,所以能有效的降低血胆固醇,防治动脉粥样硬

化。不仅如此,红葡萄酒中的多酚物质,还能抑制血小板的凝集,防止血栓形成。虽然白酒也有抗血小板凝集作用,但几个小时之后会出现“反跳”,使血小板凝集比饮酒前更加亢进,而红葡萄酒则无此反跳现象。在饮用18个小时之后仍能持续的抑制血小板凝集。

第四,葡萄酒预防癌症:

葡萄皮中含有的白藜芦醇,抗癌性能在数百种人类常食的植物中最好。可以防止正常细胞癌变,并能抑制癌细胞的扩散。在各种葡萄酒中,红葡萄酒中白藜芦醇的含量最高。因为白藜芦醇可使癌细胞丧失活动能力,所以红葡萄酒是预防癌症的佳品。研究发现,喝啤酒、白葡萄酒或含酒精饮料与肺癌的发病无关,但随着这些人消费的红葡萄酒的增加,患肺癌的风险逐渐减少,每增加一杯红酒酒一个月相应下降约2%的患病风险。

第五,葡萄酒预防糖尿病 :

适度饮葡萄酒者(患2型糖尿病)的几率比滴酒不沾者低40%。不过,研究者指出,适度饮酒对糖尿病的预防效果需要满足两大条件:一是必须坚持健康的生活方式,包括均衡的饮食、正常的体重、适度锻炼、拒绝吸烟;二是严格控制饮酒量,最好是低酒精、低甜度的葡萄酒,女性每天最多喝一杯,男性每天最多两杯。

第六,红葡萄酒对肺有益

饮用红葡萄酒对于养肺和保肺也有着积极的作用。研究人员发现,红葡萄酒里含有一种自然化合物,能够帮助治疗慢性支气管炎和肺气肿。

虽然,饮用红葡萄酒的好处非常多,然而也有量的限制。专家认为,饮用红葡萄酒,按酒精含量12%计算,每天不宜超过250毫升,否则会危害健康。

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