电池生产实习报告

第一篇：电池生产实习报告

一、实习目的实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会，是学生走上社会的良好过渡，走向工作岗位的进门之课。实习让我们了解到理论和实践之间的差异，找到了工厂大规模生产和实验室小量操纵的异同。加深我们对所学知识的理解和消化，同时也学习到各工厂的很多技术细节，把握了生产的基本工艺原理。这次实习进步了自己培养发现，分析，解决题目的能力，受益非浅，达到了实习的效果。通过实习使我更多地接触社会，实践于社会，从而培养了严谨的工作作风、初步的实际工作能力和基础的专业技能，为将来走上工作岗位打下良好的基础。

理士企业创立于九十年代中期，是专门从事leoch(理士)牌全系列阀控式密封铅酸蓄电池的研制、开发、制造和销售的国际化新型科技企业。经过多年专心经营，理士企业已成为国内专业的阀控式密封铅酸蓄电池的优秀制造商，现已在国内建立了深圳、东莞、江苏、肇庆、安徽五个生产基地。国内占地面积50多万平方米，拥有36条电池生产线及其相应的检测设备，以及肇庆、江苏两个专门蓄电池实验试冬共同构成我公司先进而雄厚的研发制造能力。目前国内共有职工6000余人，技术研发职员300余人，主要生产各种型号的agm阀控式密封铅酸蓄电池、胶体(gel)阀控式密封铅酸蓄电池，opzv、opzs、pzs、pzv、pzb管式极板铅酸蓄电池，汽车用铅酸蓄电池，摩托车用铅酸蓄电池，高尔夫球车用铅酸蓄电池，电动助力车用铅酸蓄电池等系列产品。广泛应用于通讯、电力、广电、铁路、太阳能、ups、电动车、汽车、摩托车、高尔夫球车、叉车、应急灯等十几个相关产业，年生产能力总和超过400万千伏安时。前瞻的研发队伍和高素质的制造水准让企业具有国际性的竞争力和全球性的影响力。企业在美国、欧洲成立销售公司，拥有国内外30余个销售公司及办事处，其销售网络遍及全球110多个国家和地区，并与国内外数家优秀运营商建立了良好的合作伙伴关系。理士企业在实践中不断开拓创新、努力进取。在品质控制上，成立专业的质量治理中心。成功通过了iso9001、ts的质量体系认证、iso、ohsas认证；产品被国家质检单位评为“产品质量国家免检”证书，并在各工厂推进精益生产治理，以进步产品的国际竞争力。企业在中国率先通过了英国iec产品认证，同时还获得了德国vds产品认证、iso9001和iso认证、泰尔认证、欧盟ce认证、美国ul认证、俄罗斯的pocc认证和肯尼亚国家认证，以及中国质量免检证书、国家蓄电池检测中心、***邮电产业产品质量监视检验中心、中国计量科学研究院、电力产业电力设备及仪表质量检验测试中心、中国电信、中国移动、中国联通、广播电视、中国船级社认证、国防总参的进围检测和金太阳认证等。公司与国外著名电池公司进行了多项技术协作，引进国内外先进设备和仪器，拥有多项国家专利技术，制造能力达到了国际先进水平。并与国内着名高校进行持续地技术交流合作，建立产学研基地，进步企业自主创新能力，为企业早日成为全球化的，有竞争力的电池与电池相关产品的领军制造商，奠定了坚实的基础。

二、实习内容

1、蓄电池分类按我国有关标准规定主要蓄电池系列产品有：起动型蓄电池：主要用于汽车、拖拉机、柴油机船舶等起动和照明。固定型蓄电池：主要用于通讯、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源。牵引型蓄电池：主要用于各种蓄电池车、叉车、铲车等动力电源。铁路用蓄电池：主要用于铁路内燃机车、电力机车、客车起动、照明之动力。摩托车蓄电池：主要用于各种规格摩托车起动和照明。煤矿用蓄电池：主要用于电力机车牵引动力电源。储能用蓄电池：主要用于风力、水力发电电能储存。按蓄电池极板结构分类：有形成式、涂膏式和管式蓄电池。按蓄电池盖和结构分类：有开口式、排气式、防酸隔爆式和密封阀控式蓄电池。按蓄电池维护方式分类：有普通式、少维护式、免维护式蓄电池。

2、铅蓄电池工作原理铅蓄电池由正极板群、负极板群、电解液和容器等组成。充电后的正极板是棕褐色的二氧化铅(pbo2)，负极板是灰色的绒状铅(pb)，当两极板放置在浓度为27%～37%的硫酸(h2so4)水溶液中时，极板的铅和硫酸发生化学反应，二价的铅正离子(pb2+)转移到电解液中，在负极板上留下两个电子(2e-)。由于正负电荷的引力，铅正离子聚集在负极板的四周，而正极板在电解液中水分子作用下有少量的二氧化铅(pbo2)渗透电解液，其中两价的氧离子和水化合，使二氧化铅分子变成可离解的一种不稳定的物质——氢氧化铅〔〕。氢氧化铅由4价的铅正离子(pb4+)和4个氢氧根〔4(oh)-〕组成。4价的铅正离子(pb4+)留在正极板上，使正极板带正电。由于负极板带负电，因而两极板间就产生了一定的电位差，这就是电池的电动势。当接通外电路，电流即由正极流向负极。在放电过程中，负极板上的电子不断经外电路流向正极板，这时在电解液内部因硫酸分子电离成氢正离子(h+)和硫酸根负离子(so42-)，在离子电场力作用下，两种离子分别向正负极移动，硫酸根负离子到达负极板后与铅正离子结合成硫酸铅(pbso4)。在正极板上，由于电子自外电路流进，而与4价的铅正离子(pb4+)化合成2价的铅正离子(pb2+)，并立即与正极板四周的硫酸根负离子结合成硫酸铅附着在正极上

随着蓄电池的放电，正负极板都受到硫化，同时电解液中的硫酸逐渐减少，而水分增多，从而导致电解液的比重下降在实际使用中，可以通过测定电解液的比重来确定蓄电池的放电程度。在正常使用情况下，铅蓄电池不宜放电过度，否则将使和活性物质混在一起的细小硫酸铅晶体结成较大的体，这不仅增加了极板的电阻，而且在充电时很难使它再还原，直接影响蓄池的容量和寿命。铅蓄电池充电是放电的逆过程。

铅酸蓄电池充、放电化学反应的原理方程式如下：

３、铅蓄电池的工艺流程及主要设备

铅粉制造、板栅铸造、极板制造、极板化成、装配电池

铅粉制造设备：铸粒机或切段机、铅粉机及运输储存系统；

板栅铸造设备：熔铅炉、铸板机及各种模具；

极板制造设备：和膏机、涂片机、表面干燥、固化干燥系统等；

极板化成设备：充放电机；

水冷化成及环保设备；

装配电池设备：汽车蓄电池、摩托车蓄电池、大中小型密封阀控铅酸蓄电池装配线；

电池检测设备：各种电池性能检测。

典型铅酸蓄电池工艺过程概述

铅酸蓄电池主要由电池槽、电池盖、正负极板、稀硫酸电解液、隔板及附件构成。

４、工艺制造

铅粉制造：将1#电解铅用专用设备铅粉机通过氧化筛选制成符合要求的铅粉。

板栅铸造：将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅通常用重力铸造的方式铸造成符合要求的不同类型各种板板栅。

极板制造：用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹iso9001于板栅表面再进行干燥固化即是生极板。

极板化成：正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸的通过氧化还原反应生产氧化铅，再通过清洗、干燥即是可用于电池装配所用正负极板。

装配电池：将不同型号不同片数极板根据不同的需要组装成各种不同类型的蓄电池。

（各单位因工艺条件不同可选择不同的流程）

板栅铸造简介

板栅是活性物质的载体，也是导电的集流体。普通开口蓄电池板栅一般用铅锑合金铸造，免维护蓄电池板栅一般用低锑合金或铅钙合金铸造，而密封阀控铅酸蓄电池板栅一般用铅钙合金铸造。

第一步：根据电池类型确定合金铅型号放进铅炉内加热熔化，达到工艺要求后将铅液铸进金属模具内，冷却后出模经过修整码放。

第二步：修整后的板栅经过一定的时效后即可转进下道工序。

板栅主要控制参数 ：板栅质量；板栅厚度；板栅完整程度；板栅几何尺寸等；

铅粉制造简介

铅粉制造有岛津法和巴顿法，其结果均是将1#电解铅加工成符合蓄电池生产工艺要求的铅粉。铅粉的主要成份是氧化铅和金属铅，铅粉的质量与所制造的质量有非常密切的关系。在我国多用岛津法生产铅粉，而在欧美多用巴顿法生产铅粉。

岛津法生产铅粉过程简述如下：

第一步：将化验合格的电解铅经过铸造或其他方法加工成一定尺寸的铅球或铅段；

第二步：将铅球或铅段放进铅粉机内，铅球或铅段经过氧化天生氧化铅；

第三步：将铅粉放进指定的容器或储粉仓，经过2-3天时效，化验合格后即可使用。

铅粉主要控制参数 :氧化度；视密度；吸水量；颗粒度等；

极板制造简介

极板是蓄电池的核心部分，其质量直接影响着蓄电池各种性能指标。涂膏式极板生产过程简述如下：

第一步：将化验合格的铅粉、稀硫酸、添加剂用专用设备和制成铅膏；

第二步：将铅膏用涂片机或手工填涂到板栅上；

第三步：将填涂后的极板进行固化、干燥，即得到生极板。

生极板主要控制参数 :铅膏配方；视密度；含酸量；投膏量；厚度；游离铅含量；水份含量等。

装配工艺简介

蓄电池装配对汽车蓄电池和密封阀控铅酸蓄电池有较大的区别，密封阀控铅酸蓄电池要求紧装配一般用agm隔板,而汽车蓄电池一般用pe、pvc或橡胶隔板。装配过程简述如下：

第一步：将化验合格的极板按工艺要求装进焊接工具内；

第二步：铸焊或手工焊接的极群组放进清洁的电池槽；

第三步：汽车蓄电池需经过穿壁焊和热封后即可,而密封阀控铅酸蓄电池若采用abs电池槽需用专用粘合剂粘接。

电池装配主要控制参数:汇流排焊接质量和材料；密封性能、正、负极性等。

化成工艺简介

极板化成和蓄电池化成是蓄电池制造的两种不同方法，可根据具体情况选择。极板化成一般相对较轻易控制本钱较高且环境污染需专门治理。蓄电池化成质量控制难度较大，一般对所生产的生极板质量要求较高，但本钱相对低一些。密封阀控铅酸蓄电池化成简述如下：

第一步：将化验合格的生极板按工艺要求装进电池槽密封；

第二步：将一定浓度的稀硫酸按规定数目灌进电池；

第三步：经放置后按按规大小通直流电，一般化成后需进行放电检查配组后进库预备出厂。

电池化成主要控制参数 :罐酸量；罐酸密度；罐酸温度；充电量和时间等。

使用与维护

铅酸蓄电池以其制造工艺简单、原材料来源丰富、价格适中在二次化学电源中起着不可替换的作用，特别是阀控电池的出现又使传统的蓄电池焕发出了勃勃生机。蓄电池使用寿命与制造有着密切的关系，同时与使用方法也有很大的影响，正确把握的使用方法对延长蓄电池的寿命大有益处。对于传统开口式蓄电池日常须对以下几方面留意：

①电解液的数目、密度以及充电程度等方面加以留意，尤其是与其密切相关的充电系统特别关心，若充电量较大则蓄电池失水多，轻易造成极板的活性物质脱落，造成底部短路使电池内部温度较高而缩短寿命，若充电量较小则轻易造成电池的亏电，蓄电池在长期亏电的情况下，可导致极板的不可逆硫酸盐化，其表现是充电过程电压上升较快，很短时间完成，放电时电压下降迅速。

②电解液的纯度，一般采用蓄电池专用电解液或补充液灌注，严禁用普通硫酸和自来水替换。

③日常使用表面保持清洁，排气口畅通。

④放置不用时应先布满电，同时三个月进行一次补充电。

对于密封阀控铅酸蓄电池日常须对以下几方面留意：

①留意充电电压的范围浮充使用时电压一般控制在2.15±0.1v/单格，循环使用时电压一般控制在2.35±0.1v/单格，若说明书有要求时应按说明书操纵。

②留意使用环境温度，一般不超过30度为宜。温度变化较大时应加强对电压的调节。

③对于不同厂家的产品不可混用，同一厂家的产品新旧不可混用。

④密封阀控铅酸蓄电池最好不要自己打开盖子补充电解液和更换安全阀。

三、实习结果

蓄电池的优点是放电时电动势较稳定，缺点是比能量（单位重量所蓄电能）小，对环境腐蚀性强。铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好（尤其适于干式荷电贮存）、造价较低，因而应用广泛。

板栅铸造、铅粉制造→自动化涂板、生极板固化→装配电池→焊端子、封壳→注进冷冻胶体/酸→电池内化成→性能测试→包装→出厂.电池内化成:电池正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸进行电化学氧化还原反应.优点:1.不天生废酸、废雾 2.活性物质不易脱落 3.全水冷化成，电池均衡性好

缺点:1.必须增设专用的冷冻设备 2.需修建专用水冷却槽 3.生产周期加长

修复仪解决电池硫化效果太有限：

修复效果和两方面有关：

1.电池本身状况。比如使用期接近设计寿命的电池，再怎么修复，性能也好不到哪往。

2.修复技术。蓄电池修复3分设备7分技术是句大实话。技术好经验丰富的人，会对不同的电池状况做出判定，采用不同的处理手段，追求最佳效果。技术好的人和一个只会一种方法笨修的人，修复的效果差距非常非常大。蓄电池修复的主要方法就是补水和除硫，方法有很多类关键是看技术好坏，最好时可以把放电时间50分钟的电池修到120分钟以上。

第二篇：大学生电池生产实习报告

一、实习目的实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会，是学生走上社会的良好过渡，走向工作岗位的入门之课，大学生电池生产实习报告。实习让我们了解到理论和实践之间的差异，找到了工厂大规模生产和实验室小量操作的异同。加深我们对所学知识的理解和消化，同时也学习到各工厂的许多技术细节，掌握了生产的基本工艺原理。这次实习提高了自己培养发现，分析，解决问题的能力，受益非浅，达到了实习的效果。通过实习使我更多地接触社会，实践于社会，从而培养了严谨的工作作风、初步的实际工作能力和基础的专业技能，为将来走上工作岗位打下良好的基础。理士企业创立于九十年代中期，是专门从事LEOCH(理士)牌全系列阀控式密封铅酸蓄电池的研制、开发、制造和销售的国际化新型科技企业。经过多年用心经营，理士企业已成为国内专业的阀控式密封铅酸蓄电池的优秀制造商，现已在国内建立了深圳、东莞、江苏、肇庆、安徽五个生产基地。国内占地面积50多万平方米，拥有36条电池生产线及其相应的检测设备，以及肇庆、江苏两个专门蓄电池实验室，共同构成我公司先进而雄厚的研发制造能力。目前国内共有职工6000余人，技术研发人员300余人，主要生产各种型号的AGM阀控式密封铅酸蓄电池、胶体(GEL)阀控式密封铅酸蓄电池，OpzV、OpzS、pzS、pzV、pzB管式极板铅酸蓄电池，汽车用铅酸蓄电池，摩托车用铅酸蓄电池，高尔夫球车用铅酸蓄电池，电动助力车用铅酸蓄电池等系列产品。广泛应用于通信、电力、广电、铁路、太阳能、UpS、电动车、汽车、摩托车、高尔夫球车、叉车、应急灯等十几个相关产业，年生产能力总和超过400万千伏安时。前瞻的研发队伍和高素质的制造水准让企业具有国际性的竞争力和全球性的影响力。企业在美国、欧洲成立销售公司，拥有国内外30余个销售公司及办事处，其销售网络遍及全球110多个国家和地区，并与国内外数家优秀运营商建立了良好的合作伙伴关系。理士企业在实践中不断开拓创新、努力进取。在品质控制上，成立专业的质量管理中心。成功通过了ISO9001、TS16949的质量体系认证、ISO14001、OHSAS 180001认证；产品被国家质检单位评为“产品质量国家免检”证书，并在各工厂推进精益生产管理，以提高产品的国际竞争力。企业在中国率先通过了英国IEC产品认证，同时还获得了德国VdS产品认证、ISO9001和ISO14001认证、泰尔认证、欧盟CE认证、美国UL认证、俄罗斯的pOCC认证和肯尼亚国家认证，以及中国质量免检证书、国家蓄电池检测中心、信息产业部邮电工业产品质量监督检验中心、中国计量科学研究院、电力工业电力设备及仪表质量检验测试中心、中国电信、中国移动、中国联通、广播电视、中国船级社认证、国防总参的入围检测和金太阳认证等。公司与国外著名电池公司进行了多项技术协作，引进国内外先进设备和仪器，拥有多项国家专利技术，制造能力达到了国际先进水平。并与国内知名高校进行持续地技术交流合作，建立产学研基地，提高企业自主创新能力，为企业早日成为全球化的，有竞争力的电池与电池相关产品的领军制造商，奠定了坚实的基础。

二、实习内容

1、蓄电池分类按我国有关标准规定主要蓄电池系列产品有：起动型蓄电池：主要用于汽车、拖拉机、柴油机船舶等起动和照明。固定型蓄电池：主要用于通讯、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源。牵引型蓄电池：主要用于各种蓄电池车、叉车、铲车等动力电源。铁路用蓄电池：主要用于铁路内燃机车、电力机车、客车起动、照明之动力。摩托车蓄电池：主要用于各种规格摩托车起动和照明。煤矿用蓄电池：主要用于电力机车牵引动力电源。储能用蓄电池：主要用于风力、水力发电电能储存。按蓄电池极板结构分类：有形成式、涂膏式和管式蓄电池。按蓄电池盖和结构分类：有开口式、排气式、防酸隔爆式和密封阀控式蓄电池。按蓄电池维护方式分类：有普通式、少维护式、免维护式蓄电池。

2、铅蓄电池工作原理铅蓄电池由正极板群、负极板群、电解液和容器等组成。充电后的正极板是棕褐色的二氧化铅(pbO2)，负极板是灰色的绒状铅(pb)，当两极板放置在浓度为27%~37%的硫酸(H2SO4)水溶液中时，极板的铅和硫酸发生化学反应，二价的铅正离子(pb2+)转移电解液中，在负极板上留下两个电子(2e-)，实习报告《大学生电池生产实习报告》。由于正负电荷的引力，铅正离子聚集在负极板的周围，而正极板在电解液中水分子作用下有少量的二氧化铅(pbO2)渗入电解液，其中两价的氧离子和水化合，使二氧化铅分子变成可离解的一种不稳定的物质――氢氧化铅

第三篇：电池生产自荐信

我是一名好范文,马上就要面临毕业,即将走上工作岗位,这将关系到我的前途,所以我做了一次慎重的选择,贵医院一直是我的第一就业目标,因此我决定递交这封自荐信!感谢您能继续阅读我的自荐信!

我是毕业生，将在今年5月份离开母校。踏入社会大学校，心情既兴奋又彷徨。我渴望找到一个适合自己并值得为其奉献一切的工作单位。自从我从老师那里得知贵单位需太阳能电池生产的基层人员，我高兴极了，贵单位是我慕名已久的地方，又是我的对口专业，是我最喜欢最擅长的专业之一。因此我来不及斟酌词句，就迫不及待地开始写这封求职信，希望您能在百忙之中审阅一下，也许你会发现一个非常称职的未来下属。

我出生于河南省遂平县一个农民家庭，一个生活清苦但又充满浓浓厚亲情的家庭，我自幼养成勤奋刻苦,谦虚谨慎,认真实务的生活态度.我身体健康,品貌端正,思想上进,做事认真，细致，简洁。性格开朗，乐观。我爱好学习,在学校 十分珍惜来之不易的学习、锻炼机会，自强不息，持之以恒，取得了优异的学习成绩，除学习外我 积级参加学生工作各社会实践活动。

我曾在校期间参加兵乓求大赛，并取得8强成绩，虽未继续晋级，但是过程让我收获了快乐，我爱好是篮球、乒乓球、看书等活动。对音乐也有浓厚的兴趣，我自信我的热情和能力能够使我胜任贵单位的工作，我十分珍惜这次机会，请您给我这次机会，我将以全身心的投入来回报您的知遇之恩。

一年的实习，让我收获颇多，.现在，万事具备，只欠东风，就像扬帆远航的船，要借您的东风．尽管在众多应聘中，我不一定是最优秀的，当我仍然很自信．因为我将以实力说话加上我的真心．为单位鞠躬尽瘁！谢谢．

第四篇：电池行业毕业实习报告

前言

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池主要应用于笔记型计算机、行动电话、PDA、摄录像机、携带式光盘等电子产品上，其中以笔记型计算机、行动电话为最大应用产品。电子、信息及通讯等3C产品均朝向无线化、可携带化方向发展，对于产品的各项高性能组件也往“轻、薄、短、小”的目标迈进，而锂电池是最佳的电源供应来源。

目前锂电池已逐步向电动自行车、电动汽车等领域拓展。全球锂电池需求量随着应用领域的不断扩展而逐年递增。

我国锂电产业化始于1997年后期，走过了一条从引进学习到自主研发的产业化道路。进入2001年以后，随着深圳比亚迪、邦凯电池等锂离子电池企业的迅速崛起，中国的锂电产业开始进入快速成长阶段。目前，中国是世界最大的锂电池生产制造基地、第二大锂电池生产国和出口国，锂电产品已经占到全球40%的市场份额。仅2009年，国内出口可充电锂电池32.69亿只、出口总额10.81亿美元，出口一次性锂电池0.7598亿只、出口总额5.08亿美元。不仅如此，这组数字从2006年至2009年，每年都在以20%-30%的速度增加着。2010年，我国总计生产锂离子电池26.75亿只，同比增长19.91%；出口量为11.95亿只，出口额为39.19亿美元。

许多中国企业已经加大了各种资源的投入，例如增加自动化或者半自动化设备，生产模式由劳动密集型向半自动化和自动化转型，开发自主创新的工艺技术，进一步完善质量体系，通过提升产品品质和劳动生产率，向高端市场和高端产品发展，已经成为当今中国锂电产业的发展趋势。

低碳经济时代，我国在新能源及节能减排方面取得了快速发展，锂电池由于具有较高的能量及更具有环保性，已经开始全面取代传统的铅酸、镍氢和镍镉电池，成为21世纪最重要的储能元件，其发展的技术水平快慢将直接影响整个新能源产业的发展速度和质量。随着一系列新能源汽车扶持政策即将出台，中国新能源汽车在“十二五”期间将快速发展，届时将带动锂电池行业快速增长，并向人造卫星、航空航天和储能方面拓展。同时，随着HEV混合动力汽车、3G手机和其它电动工具的发展，国内锂电池市场份额将快速增长，国内锂电池企业拥有巨大的市场增长空间。

一、实习说明

（1）实习时间：2012年1月6日至2012年3月23日

（2）实习地点：广东省珠海市香洲区金鼎科技工业园

（3）实习性质：毕业实习

二、实习目的大学毕业之际，毕业实习是极为重要的实践性学习环节，通过阶段性时间的实习，为我们之后走向社会，接触本工作，拓宽知识面，增强感性认识，培养、锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，能够将所学的专业理论知识运用与实践，在实践中结合理论加深对其认识和总结，再次学习，将专业知识与实际接轨，逐步认识体会，从而更好地将所学的运用到工作中去，接触社会，认识社会，体验生活，学会生活，学会生活，学会感悟，学会做事，学会与人相处，学会团结协作，为以后毕业走上工作岗位打下一定的基础。

三．认识实习的基本内容及要求

1、了解作为工程技术人员应具备的专业技术知识和管理知识。

2、了解典型产品的化学反应、生产方法、概略的工艺流程，学会收集和记录实际生产

过程中的数据。

3、了解主要生产设备在生产中的作用、加工工艺和制造过程、材料及防腐措施等。

4、了解生产中的主要设备结构和用途。

5、获取生产中的检验知识，了解生产过程中的质量保证体系和全面质量管理。

6、培养运用基础课和技术基础课知识去解决实际生产问题的能力，建立初步的工程技

术观点。

7、了解工厂的技术改造、革新和新工艺采用情况及现代化生产技术在生产中的应用。

四、公司简介

珠海格力新能源科技有限公司隶属于珠海格力集团，位于珠海市金鼎科技工业园华冠路

6号，注册资金1.5亿人民币，是集科研、开发、生产、销售、服务于一体的专业化、规范

化、社会化的锂离子电池产品研发基地和产品设计高科技企业，珠海格力新能源科技有限公

司的成立标志着格力集团进军新能源领域，2010年成功收购了东莞市良源电池科技有限公

司与东莞市安信能源科技有限公司，两家公司将在集团公司的带领下，团结协作，把稳定与

发展作为第一要务，充分调动各方面的积极性和创造性，上下一心、同心同德加快发展的新

能源步伐，新能源产业是关系能源安全、经济安全、生态安全的战略性产业，也是一个市场

潜力大、经济效益好、成长性高、关联度强的新兴产业；格力新能源积极争取更多的荣誉，创造世界品牌。

公司现有员工3600多人，日产铝壳锂离子电芯40万只，聚合物锂离子电芯10万只，PACK成品电池10万只，产品广泛用于手机、MP3、MP4、PDA、GPS、移动DVD、蓝牙耳

机、笔记本电脑、电动工（玩）具、数码照（摄）相机等；厂房占地200000平方米，产品

工艺成熟，规格齐全，公司汇集了国内锂离子电池行业内知名的专业精英，致力锂离子电池的研发和生产，在企业内部建立了符合ISO9001 标准的设计、研发、生产和服务的管理

体系，保证了每个生产环节都达到国际化标准，为产品的性能稳定、质量可靠、降低成本提

供了有力保障。公司自成立以来，一直本著“创新进取、和谐共存”的经营理念，在满足客户

常规电池需求的同时，通过技术创新为客户量身定做非常规电池，如高温、低温、高倍率、异形等电池的需求。

公司先进的生产和检测设备、强大的技术研发实力和完善的生产管理体系、质量保证体

系，保证了企业的可持续发展和产品在技术及工艺上的先进性。我们将坚持以市场为导向，倾力打造格电品牌，努力将公司打造成为中国乃至世界最优秀的锂离子电池企业！

格力新能源坚持人性化的管理，把员工视为公司最宝贵的资源，坚持给员工提供最好的工作环境和发展空间，确保企业和员工共同进步和发展，实现双赢；同时关注环保和安全，为人类社会的可持续发展贡献力量，彰显社会责任。

良好的品质，准时的交期，完善的服务以及有竞争力的价格，使格电得到了客户的一致好

评，我们格电人以最大的热情和努力，与客户一起发展，携手共创美好未来！

三、实习内容说明

我们这次在珠海格力新能源科技有限公司，主要学习了锂离子电池生产工艺流程。在技

术部的工作人员详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备和操控系统，初步了解

了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解。了解化工生产的方法

和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，并注意新技术发展趋势，增强安全生产

集体观念;学习工人和工程技术人员的高度责任感以及理论联系实际、解决实际问题的经验。

重点了解主要机器和设备的类型、结构、作用原理，以及它们在生产流程的最重要地位。

锂离子电池生产工艺流程

1．配料

【配料】：按配方称取相应原料的干粉并充分混合→→【搅拌】：加入溶剂后按搅拌作业指导

充分搅拌→→【涂布】：将料浆均匀的涂覆于基材表面并烘干

2.制片

【裁大片】：从涂布中裁出合适的长度→→【刮粉】：按作业要求挂掉部分材料→→【裁

小片】→【烘烤】→【辊压】：将涂布完成后的极片辊压到标准厚度→【分档】：极片称重，按质量分档

生产设备：辊压机、涂布机、制片机等等

3.装配

备料→激光焊极耳（正极转镍）→剪极耳→极耳点焊→极耳贴胶→刷粉

↓

裁铝塑膜大片→冲壳→裁切铝塑膜（小片）→→→

【极片烘烤】： 真空烘烤极片 →【卷绕】 ：将正负极卷绕成电芯并贴终止胶带 →

【热压贴胶】 ：吸尘、热压顶型、贴底胶→【装配入壳】 ：贴顶部绝缘片预入壳、甩壳 →

【短路测试】 ：电池性能检测 →【盖板焊折】：卷芯正负极耳与盖板焊接并弯折盖板 →

【短路测试】 ：检测电池性能→【激光焊接】 ：盖板与铝壳激光焊接 →【气密性检

测】 ：激光焊接后电池气密性抽检

4．注液

【电芯烘烤】 ：把电芯烘烤干→【注液】：注入点解液→【陈化】：让电解液与电芯充分

接触→【化成】：小电流充放电→【封口】：把注液孔密封→

5.性能检测

【清洗】 ：用鼓泡法清洗壳体外表面→【检测分容】 ： 检测电池容量、分类→【测电压】 ：

测量电池电压→【单充电】 ： 对电池进行充电→【性能检测】: 检测电池充放电的稳定性

→【喷码】 : 按客户要求喷射图标→【贴不干胶垫】 :保护正负极→【装箱】:把电池成品

装箱运出电池性能检测

锂电池对各组成部份物质的要求

＜一＞ 对正负极物质的要求

1、正极电位超正，负极电位越负

2、活性要高（反应快，得胜率高）［

3、活性物质在电解液中要稳定，自溶速度要小

4、活性物质要有良好的导电性能，电阻小

5、便于生产，资源丰富

＜二＞ 对电解液的要求

1、电导率高，扩散效率好，粘度低

2、化学成份稳定，挥发性小，易贮存

3、正负极活性物质在电液中能长期保持稳定

4、便于使用

＜三＞ 对隔膜要求

1、有良好的稳定性

2、具有一定的机械强度和抗弯曲能力，有抗拒枝晶穿透能力

3、便于使用

4、吸水性良好，孔径、孔率符合要求

＜四＞ 对外壳要求

1、有较高的机械强度，承受一般的冲击

2、具有耐工艺腐蚀的能力

五、实习岗位基本情况

起初，刚进入公司的时候，公司里的一切对我来说都是陌生的。公司里的工作环境让一直在学校上学的我感觉很陌生，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较陌生的环境中工作。第一天进入公司开始工作时，所在销售部门的老职工带着我给我讲了很多的工作方面的知识，让我感觉到很茫然，不过在之后的渐渐了解和熟悉业务中我逐渐掌握了这个方面的知识，慢慢的对工作开始上路，在日复一日工作的同时慢慢熟悉公司的工作环境。

在珠海格力新能源科技有限公司开始实习的时候，我被分在了技术部，技术部是负责做样品和实验。当研发部研发的新产品或接到客人的订单时，先是技术部按作业要求制作并检验其可行性，如果可行就开始大量生产。对于我们实习生来说，技术部是一个可以熟悉整个锂离子电池的制作流程，了解设备和技术的一个部门。技术部的花姐很认真耐心讲解和悉心

指导，技术部的同事很多都90后的小孩，但工作上就是我们的小前辈，他们在我们实习期间也有很多互动，让我们更容易融入这个公司。通过实习，我明白了一个的道理，原来是学完了再干，现在是边干边学，从被动授学转变为主动求学，从死记硬背转变为实践中学习。真正地理论联系实际，对包括生产原材料，生产工艺及流程，生产工艺条件生产设备及控制产品等加深对专业理论和生产工艺原理及过程的理解，增加感性认识，并学习简单的生产技能，通过同工人，工程技术人员，生产及管理人员的接触和了解，增加对社会的认识挺高其社会适应能力我们才能够更好的了解自己的不足，了解会计工作的本质，了解这个社会的方方面面，才能够让我更早的为自己做好职业规划，设定人生目标，向成功迈进一大步，才能进一步提高了我们的实践经验的积累和协调解决问题的能力。我的体会是刚开始要多听，多干，多问，眼勤，手勤，腿勤。从小事做起，从熟悉的做起，学以致用。

六、总结

实习期间，我对锂离子电池行业和一些社会需求情况有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。

实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新, 并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础自己本身还是存在着很大的欠缺，我不能仅仅将自己定位为一名刚毕业的大学生，更应该定位为一名基层的工人阶级，这样才能不断地提升自身的素质、素养，不断地改进自己的知识结构水平，让自己投入到理论学习中，好好积累基础理论知识，方能厚积薄发。

七、致谢

感谢珠海格力新能源科技有限公司给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上接触学校书本知识外的东西，也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的所有同事，是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握行业技术开发相关技能，感谢我的主管、所有同事，你们帮助我解决处理相关问题，指导我在实习过程中需要注意的相关事项，包容我的错误，让我不断进步。感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。

第五篇：电池学习报告

学习报告

学习目的：

了解公司电池产品基本架构，及主要电路工作原理，以便后续工作。

学习内容：

电池基本架构

电池内部的基本架构主要五部分可分为NTC电路部分、PTC电路部分、过放电路保护部分、过充电路保护部分、短路电流保护部分等。

主要工作电路原理

NTC电路部分：电子元件NTC是功率型热敏电阻器。一般串接在主电源回路，电子电路在开机的瞬间会产生很大的浪涌电流，NTC元件能有效的抑制开机时的浪涌电流，保护电器设备免遭破坏而使用的一种新型器件。开机瞬间较大的电流流过NTC元件，NTC元件阻值增大，抑制电流通过后，阻值逐渐下降最小，不会对电路产生影响，从而保护电子电路免受开机电流的冲击

PTC电路部分：它的特点是当温度达到某定值时，其电阻值会显著增加，呈高阻状态，相当于断开回路，而当使温度降低后，它便自动复位导通，恢复至低阻状态，主要用于小功率电子设备的短路及过载保护。当电流急剧增加时，自复保险丝的温度也会在很短时间内迅速上升，阻抗迅速提高，使回路的电流迅速变小，达到保护目的，在回路电流变小后，若导致过流的故障并未排除，回路中仍会保持一定的电流值，该电流会使PTC保持在发热状态，并维持高阻态，待过流故障排除后，温度下降，PTC会自动恢复成低阻抗导体。

过充电路保护部分

在充电过程中，当单体电池的电压在使用时超过电池充电设计的充电电压值时，控制IC电路的ＯＣ脚输出信号使充电控制ＭＯＳＦＥＴ关断，停止对电池的充电，从而防止电池因过充电而损坏

过放电路保护部分

在放电过程中，当单体电池的电压在使用时降低到电池放电设计的最低电压值时时，控制IC电路的ＯＤ脚输出信号使放电控制ＭＯＳＦＥＴ关断，立即停止电池放电，从而防止电池因过放电而损坏，短路电流保护部分

在输出短路时，电流增加充放电路中ＭＯＳＦＥＴ的导通压降剧增，在控制IC没有及时动作控制关断ＭＯＳＦＥＴ，会出现电路中电流过大烧毁充放电路中ＭＯＳＦＥＴ。所以控制IC有一脚为电流检测脚，在短路情况下，此检测脚电压迅速升高，从而是IC输出信号使充放电控制ＭＯＳＦＥＴ迅速关断，从而实现过电流或短路保护。

达成情况：

基本了解电池主要电路工作原理

建议改善：

后续需加大与研发的沟通，对相关产品RD能开设一些培训，使大家更了解产品。