第一篇:2011年对标管理工作总结及2012年规划
2011年对标管理工作总结及
2012年对标管理规划
开掘科
2011年12月20日
2011年对标管理工作总结及2012年对标管理规划 根据集团公司和我矿有关文件精神及要求,在相关领导的精心指导下,经过开掘线结合我矿实际精心组织,周密安排,2011年我矿开掘线在对标管理工作中取得了一定的成绩,但还存在一些不足之处,现就2011年工作情况及2012年开掘线对标管理规划汇报如下:
一、开掘线对标标杆及我矿开掘线完成情况:
(一)、标杆企业指标
1、岩巷标杆:221m2、半煤巷标杆:380m3、煤巷标杆:512m
(二)、开掘线2011年计划指标
1、岩巷标杆:62m2、半煤巷标杆:170m3、煤巷标杆:205m
(三)、开掘线对标目标值
1、岩巷标杆:65m2、半煤巷标杆:175m3、煤巷标杆:210m
(四)、1-12月份实际完成情况
1、岩巷完成:71m2、半煤巷完成:165m3、煤巷完成:222m
二、1—12月份达到对标标杆值完成情况
岩巷完成:5月份开拓队施工的庚二采区回风大巷95米。半煤巷完成:4月份掘一队施工的己15-11110切眼201米。煤巷完成:5月份掘三队施工的己17-11050风巷223m。
三、采取的有效措施及要求:
(1)要求各基层单位精心组织,合理布置安排,减少施工工序,合理调配施工人员,充分调动广大干部职工的工作积极性。
(2)科室管理人员及各基层干部要深入井下现场,解决工作中的实际问题及技术问题,将问题及隐患消灭在萌芽状态。
(3)实行安全生产抵押奖罚制度,对安全生产按要求按时按量完成的给予奖励,反之,给予罚款。
(4)加强现场管理和监督检查力度,进一步强化干部跟班带班制度,严格落实“五个到位”及各项管理制度,推进正常循环作业。
(5)加强广大职工对质量标准化及各项制度学习和抽查考核力度,促进广大干部职工的综合素质和务技术水平不断提高,促进执行力的提高,提高工作效率,降低各类隐患的发生,从而促进生产发展。
(6)合理安排生产工序,减少中间环节,提高施工进度。
(7)查找资料,现场调查,及时为施工单位提供第一手的地质资料,提早采取措施,早做准备,降低现场施工失误,提高施工效率。
(8)进一步提高综掘机械化水平,出现问题及时反馈解决,真正把综掘机械化潜能挖掘出来,提高单进水平。
(9)加强巷道维护工作,做到早发现,早预防,早维护,减少
正常施工的影响因素,减少事故隐患,真正实现安全高效生产。
(10)加大奖罚考核力度,每一个工作面按照制定的奋斗目标组织施工,如按要求按标准完成生产任务,奖励金额为1-3万元不等,如完不成生产任务,对单位正副职管理人员进行处罚,处罚金额按照安全生产任务考核办法执行。
四、存在问题及不足
1、地质条件较为复杂,地质构造较多,施工难度大,影响正常施工。
2、人员业务技术素质较低造成综掘机械化程度不高,效率低,有待进一步加强人员业务技术培训
3、运输系统较为复杂,影响施工效率,需进一步调整优化。
4、现场施工中,组织管理不到位,人员调配不合理,以致影响正常进尺,有待进一步加强人员组织管理。
五、2012年对标管理工作计划
在2011年的实际生产中,煤、岩巷道单进水平达到了对标值,而半煤岩巷未能达到标杆要求。针对2011年在对标管理工作当中存在的问题,2012年我们将进一步强化对标工作,重点抓好以下几项工作:
一、建立长效对标机制
进一步优化建立长效对标机制,使对标工作与日常管理工作融为一体,通过对标带动开掘战线实现“快速突破,持续提升”。
二、加强队伍建设,提升对标成效
通过培训、研讨和辅导等手段进一步强化队伍建设,提高队伍的对标能力,进而提升对标成效。
三、加强对标管理,提升全员执行力
根据集团成面对标标杆,以“提速增效”为目标,开展岗位创标工作,不断提升全员执行力。
四、开展对标成果管理,促进对标成果最大化
根据对标工作开展情况,总结对标过程中的对标经验,并推广利用已经形成的成果,充分挖掘对标潜能,扩大对标成果。
六、2012年开掘线对标目标值
1、岩巷标杆:70m2、半煤巷标杆:180m3、煤巷标杆:220m
第二篇:2014年对标管理规划
2014年对标管理规划
根据集团公司总体工作部署,2014年将全面开展“采掘专业对标管理活动。为深化我单位专业对标管理工作,全面提升安全生产管理水平,确保各项任务目标完成,促进我矿掘进专业更上一个水平,按照矿上统一部署,我单位将全面提升“对标管理”工作,为确保把此项工作在2014年持续有效的开展好,特制定如下实施方案。
一、对标管理的内涵
“对标管理”也叫“标杆管理”,是一个系统的、持续性的评估过程,通过不断地将自身与居领先地位的单位相比较,以获得帮助自身改善绩效的信息。对标管理法是对企业生产中的各种投入产出指标进行筛选、归集和分类,选择重点项目和关键指标,对照行业最优指标值进行比较,深入查找和分析自身存在的差距与不足,进而改进现有生产工艺、管理制度和作业流程,挖掘潜力,提高竞争力,追赶或超越标杆企业的一种良性循环的管理方法。实施对标管理有利于加强成本控制,有利于加强目标管理,有利于加强效绩考评。实质是一种促进组织绩效改进和提高的工具,是模仿、学习和创新的过程。
二、对标管理的工作原则
1、全面系统原则。在对标内容上,要实现安全、质量、任务、材料消耗与先进单位的对标。在对标范围上,要逐步实现矿、区队、班组、个人不同层面的对标比较。对标管理要逐步覆盖全矿,实现我矿系统管理水平和经营业绩的提高。
2、循序渐进原则。在对标管理工作中,各单位要不断总结经验,持续改进、完善对标管理办法及标准。通过动态的对标管理,不断确定最优指标,确立新的标杆指标,确保标杆的先进性。
3、闭环控制、动态管理原则。不断完善改进管理标准和指标体系,以指标找差距,以差距查管理,以管理促提高,突出流程管理、过程控制和管理手段的不断创新。实现对标管理工作的闭环管理,不断地完善、改进和提高。
三、实施对标管理的意义
对标管理是实现五精管理的重要手段和途径。对标管理是一种有目的、有目标的学习过程,也是一种能引发新观点、激励创新的管理工具。通过开展对标管理的对标-达标-创标工作流程,研究榜样楷模出色绩效的原因,重点学习标杆单位的管理制度、激励机制和技术措施,分析对方的优点和查找自身存在的不足,有利于加强成本控制,有利于强化目标管理,有利于加强效绩考评,从而提升我区整体掘进质量。
四、加强领导,建立组织机构
将对标指标层层分解,落实责任主体。单位建立在安全生产、进尺、工程质量、材料消耗等方面全面的指标体系,将指标层层分解到班组与个人。形成全过程、全方位、全员参与的对标工作格局。具体责任分工如下:
1、成立工区“对标管理”领导小组、明确职责、落实到人(1)、组 长:**** 副组长:******************** 组 员:各跟班队长、班组长、质量验收员(2)、责任分工
组 长:全面负责“对标管理”工作的总体布置安排和协调。副组长:具体负责工区“对标管理”工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法,统一标准,贯彻落实公司关对标管理的相关文件及通知,负责协助组长按时召开全队“对标管理”会议根据现场创标情况及时制定出新的标杆值,并对未达标的班组进行全面分析,为下步创标制定出新的技术措施。
成员:
(1)、副区长负责施工现场的施工安全、工程质量并对新的标杆值传达给职工,施工中严格按照规程、措施施工减少本班的非人身事故、杜绝轻伤以上人身事故,降低三违比例。
(2)、机电副队长、机电班组长。全面负责机电质量标准化工作,杜绝失爆,供电、供风、风水管路的吊挂、机电配件、备品备件的码放、电缆的吊挂、设备的质量标准化达标,风筒的吊挂、喷雾、灭火器、消防水管、消防沙箱的安设与维修,同时负责风机前后5m范围内杂物的处理,文明生产以及安全设施的安装等所有涉及机电方面的质量标准化工作的监督、检查,提出整改方案,现场落实,以及处理后的复查。
(3)、带班班长负责本班组所施工工程的工程质量、成本控制、文明生产达标及各种材料消耗。
(4)、质量验收员全面负责当班的工程质量和文明生产验收、各种图牌板的吊挂、监督检查,现场把关,督促整改,并负责奖惩工作的具体操作。
五、对标管理的步骤及方法
对标管理要明确各阶段工作目标、主要工作内容及工作要求,保证对标管理取得成效。围绕定标、贯标、对标、创标四个阶段开展对标工作。
1、“定标”阶段:为更准确地“定标”,我工区将罗列出各项主要指标的最高纪录,并根据实际工作情况对主要指标进行适当调整,最终确定“标杆值”。
(1)统计比较,评选“标杆班组”。为了更准确的“选标”,我工区将选取王志勇班、孟祥领班、秦延福班作为定标对象,有工区“对标”领导小组安排专人查阅验收记录单、工作量、材料消耗等各类统计台账,将三个生产班组的主要指标(安全、质量、生产任务、出勤等)进行统计比较,初步评定出“安全高效班组”。
(2)现场调查,调研“标杆班组”先进的管理模式。到评选出的“安全高效班组”进行现场调查,查阅相关管理制度、考核办法及采取的主要措施等,并进行全面的分析、比较,总结出“标杆班组”先进的管理模式。
(3)、为进一步提高工作水平,取得更大的工作成绩,根据主要指标统计表,罗列出各项主要指标的最高纪录,并根据实际工作情况对主要指标进行适当调整,最终确定“标杆班组”的“标杆值”。
2、“贯标”阶段:确定的各项主要指标的标杆值、规章制度、管理办法、考核办法及采取的主要措施,并组织召开班长、验收员以上的管理人员开会学习、讨论,拿出下一步的努力方向和整改措施。并将“标杆管理模式”应用到实际工作,为了达到“标杆指标”而努力工作。
3、“对标”阶段:全面总结“贯标”过程中的各项工作,总结经验、吸取教训,并根据工作实践情况提出修订、完善“标杆管理模式”及“标杆指标”的合理化建议,由会议共同研究确定修改,形成完善的“标杆指标”。
4、“创标”阶段:各班组要严格按照专题会议上形成的完善的“标杆班组管理模式”和“标杆指标”去组织开展工作,千方百计地加大管理力度、提升质量标准化水平、提高工作效率、降低材料消耗,为全面实现“标杆指标”而努力奋斗,并争取创造新的纪录、新的标杆。
六、对标管理目标
1、安全质量管理方面 紧紧围绕安全高效、质量标准创品牌,坚持“安全质量流程精细管理基础年”活动和管理上水平的总体目标,以确保安全生产、降本增效,全面完成年初确定的各项目标任务指标为目的,坚持高起点、高标准、高水平,通过开展“对标管理”工作,实现持续改进、持续提升我单位安全生产管理水平,杜绝重伤及以上人身事故,使“三违”比率和非人身事故率下降10%以上,减少非人身事故率。实现平安、和谐发展
2、工程质量方面
制定合理的单班进尺标杆值,在施工过程中“对比标杆找差距,对比流程抓落实,对照标准促提升”,通过“对标”形成一个“追、赶、超、创”,你追我赶、互学互超的局面,提高了职工工作的主动性,大大地激发职工的责任心,使单班进尺和工程质量再升一个台阶。
3、组织班组、个人与个人之间进行经验交流,并针对涉及本单位实际工种,组织员工学标准、学流程和学责任制,积极组织向先进人物学习对标活动,掀起同岗位之间比学习、比标准、比效率、比工艺、比质量、比创新的对标提升热潮,让标兵与员工距离越来越近。
六、奖罚考核
1、对标管理领导小组定期对每个小班的日常工作进行监督检查,如发现制度缺失、岗位不作为、弄虚作假等现象,将对所在班组长罚款200元。
2、对标管理优秀的所在班组和员工,工区将每季度给予奖励。
**************
2013-12-27
普掘工区一队流程精品创建
规划措施
普掘工区一队 2010-12-27
第三篇:对标管理工作总结
2016年对标管理工作总结
2016年,对标活动主要立足于“瞄准先进、找出短板、确立标杆、对标学习、成立小组、严格落实、注重实效”,现将全年对标管理活动开展情况总结如下:
一、提高认识、优化方案、持续推进、不断创新。
1、为了搞好对标管理工作,根据公司对标管理实施方案的要求,我们在总结历年工作的基础上,修改、完善、制定了2016年对标管理工作实施方案。通过持续推进,不断挖掘潜力,积极发挥管理及技术创新在对标工作中的重要支撑作用,将对标管理充分融入到日常工作和施工管理中。
2、加强对标管理和实施方案的学习,在部门内部开展对标管理学习、讨论,让全体成员充分认识到对标行动其实是一种管理行为,激发了积极投身到对标管理活动中的积极性、主动性,明确了开展对标管理的目地和意义,促进了部门管理水平的整体提高。
二、制定对标要素、确定对标项目、奠定对标基础。
1、为进一步做好对标管理工作,参照工程施工、验收规范及工程项目管理办法,从质量管理、进度控制、投资控制、安全环保管理、工程招标立项、资料管理等六个方面制定了30项对标要素指标。并结合部门实际情况,确定了要素指标的业务指标和目标值,为促进全年对标任务完成奠定了基础。
2、根据今年的基建工作计划和实际情况,确定了两个对标项目,并成立了项目执行小组,保证对标管理活动的顺利开展。
3、认真填写对标管理工作记录、项目执行小组工作手册和工作月报,每月对对标管理工作进行总结,并对下月进行安排。
三、对标管理工作具体做法
1、以施工现场为对标管理重点区域,抓住施工工序的关键环节,及时安排,将各项措施和目标明确到人,落实责任,充分发挥各自的优势,坚持创新,促进改革,推进对标工作顺利进行。
2、严格遵守公司各项管理制度和规定,不断完善更新部门和施工队的各项管理制度。严格执行职业健康安全、环境保护目标责任书和公司对本部门经济责任制考核细则,做好对施工单位三违行为的管理和现场监督检查工作,不指令冒险作业,及时纠正违章指挥和违章作业行为,发现安全隐患,及时指令整改。如发现施工过程“三违”等行为,按规定严格进行处理。
3、分解任务,主抓落实。结合实际情况,将各项目标责任书分解到人,并逐项签订,每季度对安全生产目标实施情况进行检查考核。按照全年对标要素目标任务表,将各项工作目标分解到单项工程中,明确责任人,重点抓好过程控制,全面检查实施进度,做到目标明确、责任明确、人员明确,确保各项任务、措施落到实处。
4、要求部门和施工单位按要求每周开展安全例会,强调施工安全注意事项。加强部门职工安全教育,不断提高职工的安全环保意识,认真学习公司1#文件、安全生产法及公司安全管理文件和要求,并结合工作实际,总结日常管理中的不足,查漏补缺,逐步完善安全管
理制度。
5、加强对施工单位的管理
①、强化安全例会制度。在工程项目管理中,要求施工单位每月进行二次安全例会制度,对可能存在的安全隐患进行预判,制定预防措施,并积极协调处理管理中的问题,做好施工安全的控制工作。
②、做好各项维修、基建项目的安全管理,现场作业涉及的危险因素主要包含机械操作、高空作业及现场用电安全。认真做好安全技术交底,加强环节管理和过程控制。各项工程开工前,分别对施工单位进行安全技术交底,分析现场可能存在的危险因素、危险源,制定预防措施。要求施工单位必须严格按照规范要求,建筑土建施工作业及时安装防护栏杆、加固脚手架,挂防护网、搭设上下爬梯等。加强作业人员安全教育,规范现场施工用电,规范个人安全防护用品的佩戴,严格现场施工机械的操作。同时在施工过程中坚持深入现场收集资料、及时排查安全隐患,采取巡查、抽查等方式,抓好施工工序过程的监管,以满足安全生产需要,以保证施工作业的安全进行。
③、加强隐患排查、检查力度,定期组织施工单位对作业现场的机械管理、防护措施、施工用电、安全防护用品及安全教育情况进行全面检查,发现隐患或问题,及时进行整改。
四、对标管理工作完成情况: 后附2016年对标要素指标完成情况表
五、部门对标管理实施过程中存在的不足
对标管理活动的重要性和必要性还认识不够,一些对标工作落实的少,在建立对标管理长效机制上还需加强提高。
这些情况与公司的要求和管理的规范标准还有很大差距,与其他部门相比还有很多不足,必须加强学习,不断改进,对照标杆全面提高
第四篇:对标管理
对标管理
标杆管理是美国施乐公司1979年首创的。当时他的复印机市场受到国内外,尤其是日本企业全方位的挑战,市场份额从82降到35.面对竞争的威胁,施乐公司开始向日本企业学习,开展深入广泛的标杆管理,通过对比分析寻找差距,调整战略和经营策略,重组流程等一系列的努力取得了非常好的业绩。随后各个公司随即效仿。
西方企业开始把标杆管理法,作为获得竞争优势的重要思想和管理工具,通过标杆管理来优化企业实践,提高企业经营管理水平和核心竞争力。标杆管理和企业再造,战略联盟成为20世纪90年代的三大管理办法。
标杆管理的定义和原理
定义:
是一个系统的持续的评估过程,通过不断的将企业与世界上领先的企业相比,以获得帮助企业改善经营绩效的信息。具体来讲是将产品,服务,生产流程,管理模式等同行业内外的的优秀企业进行比较,借鉴与学习他人的先进经验,改善自身不足,提高竞争力,追赶和超越标杆企业的一种良好循环的管理办法。通过企业重新思考和改进经营管理实践,创造自己的最佳实践模式,实际上是模仿学习和创新的过程。
原理:
将自身的关键业绩行为与行业内外领先企业的关键业绩行为相比较与评价,分析这些基准企业业绩形成的原因,在此基础上建立企业可持续发展,的关键业绩标准及绩效改进的最优策略,体现的是竞争优势。
标杆管理法的类型
内部标杆管理法:企业内部操作为基准,简单易行,易产生封闭思维,夜郎自大 竞争标杆管理法:以竞争对手为基准,直面竞争对手,信息不易获取。
职能标杆管理法:行业内外优秀职能操作为基准,信息易获得,操作有难度。流程标杆管理法:以最佳工作流程为基准,要求企业要深入流程和操作。根据资源条件和竞争环境,确定满足财务和客户需要,选择和是的方法。标杆管理的实施步骤:
1计划:确定对那些问题进行标杆管理,确定用于比较的公司,决定用于收集资
料的方法。
2分析:确定自己目前的做法和最好做法之间的绩效差异,拟定未来的绩效标准,3整合:将标杆管理中的发现,进行交流并获得认同,确立部门目标。4行动:制定行动计划,实施明确的行动并监测进展情况。
5完成:处于领先地位,全面整合各种行动,调整新标杆。
1、确定标杆的内容:首先要考察收集标杆数据,处理加工标杆数据并分析,与企业自身同组数据进行比较,确定企业自身需要改进的地方。在分析比较时我们不仅要参考行业第一,而且参照相近企业的情况,制定出可操作,可实现的分步实施步骤。
2、制定具体计划与策略。
创造环境,使企业中的人员能够自觉和自愿进行学习和变革,以实现企业目标。创建一系列有效的计划和行动,通过实践赶上和超过目标。标杆本身不能解决企业自身的问题,需要具体的计划和行动来实现。
3、比较与系统学习
企业应当培训员工,让员工了解企业的优势和不足,保证计划的切实实施。标杆管理会涉及流程改造需要改变一些人的惯有的行为,甚至涉及到个人的利益,需要思想上解除阻力。通过最佳的实践和实现方法,赶上和超过标杆对象。
4、行动:需要领导的重视和全员参与,有相应的制度和激励措施,各级管理干部密切关注执行过程的情况,并给予及时的指导。
5、效果评估和改进。实施标杆管理是一个长期的渐进过程。每一轮结束后需要重新检查和审视对标研究的假设和标杆管理的目标。以不断提升实施效果。标杆管理只有起点没有终点,企业在持续学习中不断把握机遇与提升优势。
第五篇:对标管理
对标管理
对标管理,由美国施乐公司于1979年首创,均将其视为现代西方发达国家企业管理活动中支持企业不断改进和获得竞争优势的最重要的管理方式之一,西方管理学界将对标管理与企业再造、战略联盟一起并称为20世纪90年代三大管理方法。
一、对标管理定义:
对标管理是指企业以行业内或行业外的一流企业作为标杆,从各个方面与标杆企业进行比较、分析、判断,通过学习他人的先进经验来改善自身的不足,从而赶超标杆企业,不断追求优秀业绩的良性循环过程。
二、对标管理理念:
所谓“对标”就是对比标杆找差距。推行对标管理,就是要把企业的目光紧紧盯住业界最好水平,明确自身与业界最佳的差距,从而指明了工作的总体方向。标杆除了是业界的最好水平以外,还可以将企业自身的最好水平也作为内部标杆,通过与自身相比较,可以增强自信,不断超越自我,从而能更有效地推动企业向业界最好水平靠齐。
三、“三对”理念:
对标/对表/对照”管理,“三对”理念创新地通过对比标杆找差距,对比表格抓落实,对照标准提问题,从宏观目标、过程控制和微观细节全方位地为企业管理提出了整体解决思路,是一种简单而有效的管理模式。
对标管理理念
所谓对表就是对比表格抓落实。如何将标准(制度)与员工的日常活动(工作)紧密联系起来?关键就在于对表落实。即将标准(制度)中需要落实、执行的部分以表格的形式提炼出来,并根据执行的周期要求员工对比表格进行执行和填报。各级领导根据审批权限对填报的表格进行审核,以实现标准(制度)的实时过程监控。
对照管理理念
所谓对照就是对照标准提问题。现实工作中,我们的工作与我们期望的目标总会存在偏差,这种偏差就是问题,但是如果期望的目标不同,产生问题的数量和性质就会不同,最合适的目标就是标准和制度规定。我们只有对照标准和制度来检查,发现的问题才是科学合理的。
对标管理起源于上个世纪70年代的美国公司。在欧美流行后,亚太也得到迅猛发展,不仅是公司,连医院、政府、大学也开始发现对标管理的价值。
从应用程度上说,最初人们只利用对标寻找与别的公司的差距,把它作为一种调查比较的基准。如今对标管理结合了寻找最佳案例和标准,并将其引入到公司内部的一种方法,是一种持续不断发展的学习过程。
四、分类:
对标管理是寻找和学习最佳管理案例和运行方式的一种方法。这种方法越来越成为企业乃至政府的选择。根据《全球对标网络》的调查,对标管理已成为最受企业欢迎的第三大战略管理方法。
对标管理起源于上世纪70年代的美国。最初是人们利用对标寻找与别的公司的差距,把它作为一种调查比较的基准的方法。后来,对标管理逐渐演变成为寻找最佳案例和标准,加强企业内部管理的一种方法。对标管理通常分为4种。
第一种,内部对标。很多大公司内部不同的部门有相似的功能,通过比较这些部门,有助于找出内部业务的运行标准,这是最简单的对标管理。其优点是分享的信息量大,内部知识能立即运用,但同时易造成封闭、忽视其他公司信息的可能性。
第二种,竞争性对标。对企业来说,最明显的对标对象是直接的竞争对手,因为两者有着相似的产品和市场。与竞争对手对标能够看到对标的结果,但不足是竞争对手一般不愿透露最佳案例的信息。
第三种,行业或功能对标。就是公司与处于同一行业但不在一个市场的公司对标。这种对标的好处是,很容易找到愿意分享信息的对标对象,因为彼此不是直接竞争对手。但不少大公司受不了太多这样的信息交换请求,开始就此进行收费。
第四种,与不相关的公司就某个工作程序对标,即类属或程序对标。相比而言,这种方法实施最困难。至于公司选择何种对标方式,是由对标的内容决定的。
五、步骤:
第一步,制定对标计划,确保对标计划与公司的战略一致。第二步,建立对标团队。团队的结构取决于对标范围的大小、公司规模、对标预算、对标程序和环境等要素。其次是就对标程序、分析工具和技术、交流能力、公司背景和系统对团队人员进行培训。如果让专人负责对标的实施过程,就能大大激发他们的责任心,提高实施效率。除了领导能力外,对标团队还应当具备分析、程序处理和图书馆/电脑搜索等技能,3到5人最理想。
第三步,收集必要的数据。首先,要收集本公司的流程表、客户反馈、程序手册等信息进行自我分析。否则,你将看不到与别人的差距,无法发现改善的机会在哪儿。
其次,找到适合自己的模仿对象。公司做一个候选对象的名单,选择那些获奖公司、在商业杂志或者其他媒体尤其是行业报告中得到公认的公司,或由供应商、客户、咨询师推荐的企业。然后就这些企业进行调查,筛选出3到5个公司作为信息交换和对标合作伙伴。
第四步,分析业绩差距数据。在理解对标对象最佳的方法基础上,衡量自己与别人业绩的差距。可用的指标包括:利润率、投资回报、产品周期、每个员工销售量、每种服务/产品成本,或者如何开发一种新产品或服务等。
比较时,必须就相同的事情进行对比,苹果比苹果,而不是比梨子。同时根据经济规模、不同的管理思路、市场环境做出调整。
通过比较业绩,企业就会发现与最好公司的差距。“别人能行,为什么我们不行?”这样对标就可以帮助公司建立一个战略目标。在将相关信息告诉高层管理人员和整个公司后,企业要根据数据设计行动计划、实施办法以及监督衡量标准。
第五步,持续进行对标管理。企业在减少与最佳案例的差距时,需时常用衡量标准来监测实施的有效性。另外,由于表现最佳的公司本身也会继续发展,所以“找到并实施最好的方法”的对标管理也是一个只要开始就没有结束的过程。
六、易犯错误:
在对标内容上,很多公司过分关注价格,而忽视了有关客户和员工方面的对标。有的公司没有将对标目标与公司的主要使命联系起来,这可能会导致高层领导的反对,并影响到公司其他计划的执行。
有的公司在未完全理解自己的程序之前,就急忙实施对标,最终也会失败。有些公司试图用对标一下子解决很多问题,提高公司业务各个方面,结果欲速不达,员工士气低落。此外,容易犯的错误还包括没有人负责对标过程、没有对对标程序做系统记录等。
如何在对标过程中保持创新?
对标不是完全模仿,需要在企业文化、预算、成本收益约束下进行一定的调整。有的公司由于资本限制,先实施最佳案例中最关键或者受到资本约束最小的要素,这也是一种变通。同时,最佳案例随着时间推移不是一成不变的,它在实施过程中不断被改进。