2007~2009年东华大学染整工艺原理真题（范文模版）

第一篇：2007~2009年东华大学染整工艺原理真题（范文模版）

2007年东华大学染整工艺原理真题

1、（25分）试比较棉纤维经酸和氧化作用的异同点，如何全面的了解纤维在漂白过程中所受到的损伤程度？

2、（25分）何谓纺织品的防污整理？易去污整理？试分析涤纶纤维上的油污不如棉纤维上的油污易被去除，且易发生洗涤再沾污的原因？

3、（25分）定型是指纺织品（纤维、纱线、织物等）的一些形式（如状态、尺寸、结构等）获得稳定性的处理、加工过程。棉织物的丝光和涤纶的热定型是非常经典的定型工艺，请分别说明各自的原理，并指出他们的异同点。

4、（25分）结合结构特点说明X型、K型和KN型活性染料的活性，并简述活性染料染纤维素纤维的过程。

5、（25分）何谓吸附等温线。阳离子染料上染腈纶的吸附等温线属哪种？指出这种吸附等温线的特征，染料在纤维中的状态。选用什么性质的阳离子染料拼色才能获得均匀效果，解释之。

6、（25分）从印花设备来讲，近几年以圆网印花为主，约占印花设备总量的60%。另外，平网、滚筒、转移印花及手工印花共占约40%。举例说明（至少两例）生态印花新技术的发展。

2008年东华大学染整工艺原理真题

一、（10分）术语和名词解释

1、拒水拒油整理

2、乳化糊

3、限氧指数

4、浊点

5、定向摩擦效应

6、染色标准亲和力

7、表面张力

8、移染

9、吸附等温线

10、印花粘度指数

二、（10分）试分析酰胺-甲醛类整理剂整理织物后甲醛释放的原因，并说明如何才能降低甲醛的释放。

三、（10分）直接染料染色加入元明粉的目的是什么？解释其作用机理。元明粉的加入量是由哪些因素决定的？

四、（10分）试述涤纶织物碱减量的目的和原理。比较碱减量处理前后涤纶的结构和性能有何变化。

五、（10分）还原染料染色体浸染有几种染色方法？其染色温度主要根据染料的哪些因素决定？实际染色时如何获得较好的匀染性？

六、（10分）为什么经亲水型含氟嵌段共聚物整理后的纺织品具有防污和易去污的双重功效？

七、（10分）试述棉纤维经丝光处理后性能发生了哪些变化？并分析其原因。

八、（10分）何谓断键牢度？比较X、K及KN型活性染料的酸、碱断键稳定性，请说明原因。

九、（10分）阐述棉纤维中杂质的主要化学成分，它们在精炼过程中发生了哪些化学和物理变化？这些杂质的存在对成品质量有何影响？

十、（10分）简述硅酸钠在过氧化氢漂白中所起的作用。分析在轧蒸工艺中使用硅酸钠存在的主要问题和解决方法。

十一、（10分）酸性染料上染羊毛纤维属于哪类吸附等温线？分析该类吸附等温线的物理意义。指出染料与纤维之间可能存在哪些分子间的作用力。

十二、（10分）写出分散染料上染涤纶纤维亲和力与染料浓度的关系。染色温度影响染色亲和力？比较染色亲和力和染色饱和值有何不同？

十三、（10分）何谓粘着剂？分析粘着剂的粘着过程和成膜过程。影响粘着强度的因素有哪些？

十四、（10分）试述涤纶织物热定型的目的和基本原理。

十五、（10分）说明阳离子染料染腈纶的基本条件，影响其染色速度的主要因素有哪些？解释之。

东华大学

2009年 硕士 学位研究生招生考试试题 考试科目：染整工艺原理

答题要求：

1、答题一律做在答题纸上，做在本试卷上无效

2、考试时间180分钟

3、本试卷不得带出考场，违者作零分处理

一、（15分）试以“能量最低原理”阐述涤纶热定形机理，并分析热定形温度对涤纶染色性能的影响。

二、（15分）何谓树脂沉积理论、树脂交联理论？防皱整理后棉织物物理机械性能发生了哪些变化？试分析其变化原因。

三、（15分）试解释防污和易去污的概念。为什么用含氟聚合物整理后的亲水性纤维纺织品虽有较好的防污效果，但易去污性能不好？如何加以解决？

四、（15分）分析棉布缩水的主要原因，举例说明防缩整理的方法和机理。

五、（15分）试述棉纤维经丝光处理后性能发生的变化，分析其原因，并写出棉织物布铗丝光的工艺流程。

六、（15分）何谓染色标准亲和力？写出分散染料上染涤纶纤维染色亲和力的计算公式。温度对亲和力有何影响？解释原因。

七、（15分）说明并解释酸性染料上染羊毛纤维时酸及中性电解质的作用。何谓配伍指数？酸性染料拼混染色时染料的配伍指数受哪些因素的影响？

八、（15分）何谓温度效应与盐效应？对直接染料染色有何指导作用？

九、（15分）哪些因素影响阳离子染料上染腈纶的匀染性？如何提高腈纶纤维的匀染性？

十、（15分）何谓活性染料的固色效率？固色效率受哪些因素的影响？如何提高活性染料的固色效率？

第二篇：染整工艺原理序言080703

序言

我国正在从世界纺织大国迈向纺织强国，国力的竞争，归根到底是人才的竞争，培养优秀创新人才刻不容缓。为此，教育必须先行，高质量教材或教学参考书，便显现重要作用。

本人从事纺织品染整工程教育和科研数十年，值此工业转型之际，由于责任心驱使，萌生发挥余热编撰《染整工艺原理》，以期百花齐放，促进科技发展，希望对后来者有所启迪。特邀请多位学术造诣深的学者、专家、教授合作，群策群力，以便编撰工作顺利进行，也希望能将他们的专长和经验传承下去。

本套书的编写原则是：沿用20世纪80年代王菊生、孙铠主编的《染整工艺原理》的体系和风格，将纤维化学、染料化学的有关基本知识、基本理论和染整工艺融合在一起，着重于染整工艺原理的论述，并推陈出新，与时代同步，同时注意深入浅出，便于自学。本套书也是东华大学（原中国纺织大学）主持编写的轻化（染整）工程专业系列教材和参考书之一。

本书分四个分册出版，各册内容为：

第一分册—纺织纤维的结构和性能（含高分子基础知识）

第二分册—纺织品前处理和后整理（含生物酶和功能整理基础知识）

第三分册—染料中间体合成路线、染料结构与特性及其对各类纺织品的染色（含染色物理化学基础知识）

第四分册—纺织品印花及配色技术原理

参加第一分册编写的有蔡再生、周文龙、孙铠，蔡再生为分册主编；参加第二分册编写的有沈淦清、汪澜、王柏华、刘学、袁琴华、朱泉、孙铠，沈淦清为分册主编；参加第三分册编写的有蔡再生、沈勇、戴瑾瑾、黄德音、陈荣圻、薛迪庚、孟庆华、陈水林、邢建伟、钱灏、何瑾馨、毛允萍、刘金强、武达基，蔡再生、沈勇为分册主编；参加第四分册编写的有黄茂福、忻浩忠，黄茂福为分册主编。

本书可供高等纺织院校纺织品染整专业用作教学参考书或教材，也可供专业从业人员或研究人员参考。

由于编者水平有限，书中难免会有缺点和错误，热忱欢迎读者批评指正。主编孙铠

2008年7月8日

第三篇：东华大学纺织化学与染整工程复试资料

2011年东华复试面试题

1、请说明直接染料染纤维素纤维时，为什么水洗牢度低？怎样提高直接染料的水洗牢度？

2、棉织物丝光时烧碱的浓度是多少？为什么要采用该浓度？

3、直接染料为什么可以染锦纶？

4、涤纶热定型时分子结构的变化，以及热定型对染色性能的影响。

5、阳离子染腈纶为什么容易染花？为什么要加缓染剂?

2011年东华大学研究生考试笔试题

1、写出DMDHEU和DMeDHEU的结构式，以及两者与纤维素纤维反应时的反应

方程式，并比较两者反应性的高低。

2、请说明Lotus effect 和Petal effect 的异同点，并说明两种效应在染

整工程中有哪些应用。

3、请从涤纶分子结构的变化方面，说明涤纶热定型的温度对其染色性能的影响。

4、说明棉织物丝光对其结构和性能变化的影响。

5、写出羊毛防毡缩的方法及其机理。

6、有两种酸性染料，强酸性浴染色染料A和中性浴染色染料B，两者在染羊

毛时，请说明：

（1）、染色时，染浴中酸的作用。

（2）、电解质硫酸钠所起的作用，染色后，比较两者的水洗牢度高低。

（3）、两种染料染色时，分别属于哪种吸附等温线类型。

7、说明阳离子染料染腈纶时，为什么要加缓染剂？并说明阳离子缓染剂、阴离子缓染剂和非离子缓染剂的不同作用机理。

8、说明染色标准亲和力的定义，并写出计算公式。假如有一种分散染料为6BN（不确定，忘记了），请设计实验来测定该染料的染色标准亲和力，并写出计算公式。

9、比较活性染料X型、K型和KN型与纤维素纤维反应后的键牢度的大小，怎样提高活性染料的键牢度？

10、棉织物在用活性染料印花时，采用哪种糊料？该糊料的优缺点是什么？增粘

机理是什么？

第四篇：染整工艺与原理(下)考试资料赵涛主编

1.染色牢度：染色产品在使用或以后的加工处理过程中能保持原来色泽的能力。

2.浸染：将纺织品浸渍在染液中，经一定时间使染料上染并固着在纤维上的染色方法。

3.轧染：织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织品组织空隙并去除多余染液，使染料均匀分布在织物上。染料的固着是在以后的气蒸等过程中完成的。

4.浴比：染液体积与被染物质量之比。

5.轧液率：织物上带的染液质量占干布质量的百分率。

6.泳移：织物在浸轧染液以后的烘干过程中，染料沿着水分蒸发方向移动的现象，引起阴阳面等色差。

7.扩散边界层：动力边界层内靠近纤维表面的染液几乎是静止的，此时，然也主要靠自身的扩散靠近纤维表面，该也曾成为扩散边界层。

8.动电层电位：吸附层与扩散层发生相对运动而产生的电位差。

9.动力边界层：一般把染液从染液本体到纤维表面流速降低的区域成为动力边界层。

10.双电层电位：在水溶液中，纤维表面带负电荷与其带相反电荷的正离子由于热运动距离纤维表面远近一定的浓度分布。因此产生一个吸附层和一个扩散层即所谓的双电层。

11.直接性：染料离开染液上染纤维的性能，一般可用染色平衡时染料的上染百分率来表示。

12.平衡上染百分率：在一定条件下染色达到平衡时，纤维上吸附的染料量占投入染料总量的百分比。上染百分率：吸附在纤维上的染料量占投入总量的百分率。

13.平衡吸附量：染色平衡时纤维上的染料浓度成为平衡吸附量。

14.染色饱和值：纤维在一定的染色温度下，所能上染的最大染料量。

15.半染时间：达到平衡吸附量一半所需要的时间，用t1/2表示，表示染色达到平衡的快慢。

16.匀染：染料在织物表面以及纤维内部分布的均匀程度。

17.移染：使上染较多部位的染料通过解吸转移到上染较少的部位，提高匀染效果。

18.亲和力：纤维上染料标准化学位和染液中染料标准化学位差值的负值。

19.染色热：无限小量染料从含有染料呈标准状态的染液中转移到染有染料呈标准状态的纤维上，每摩尔染料转移所吸收的热量。

20.染色熵：无限小量的染料从标准状态的染液中转移到标准状态的纤维上，每摩尔染料转移所引起的物系熵变，单位kJ/（℃·mol）。

21.染色活化能：染料分子要靠近纤维表面，必须具有一定的能量，克服由于静电斥力而产生的能阻，该能量称为染色活化能。

22.还原染料：不溶于水，必须在碱性溶液中被强还原剂还原成可溶于水，且对纤维有亲和力的隐色体钠盐而上染纤维，染色红再经氧化，恢复为原来不溶性的染料色淀固着在纤维上。

23.隐色体浸染：指把染料预先还原为隐色体，在染液中被纤维吸附，然后在进行氧化，皂煮。

24.悬浮体轧染：将织物直接浸轧还原染料配成的悬浮体溶液，再浸轧还原液，在气蒸等条件下使染料还原成隐色体，被纤维吸附、上染的方法。

25.干缸还原：染料和助剂不直接加入染槽，而是先在另一较小容器中用较浓的碱性还原液还原，然后再将隐色体钠盐的溶液加入染浴中。

26.全浴还原：染料直接在染浴中还原的方法。

27.隐色体电位：还原染料隐色体开始被氧化析出沉淀的电位，成为隐色体电位。

28.半还原时间；是还原达到平衡浓度一半所需的时间。

29.内聚能：1mol物质气化升华所吸收的热量。内聚能密度，单位摩尔体积的内聚能。

30.阳离子染料的配伍指数K：反映染料亲和力大小和扩散速率高低的综合指标。划分为5组，配伍指数越趋近于1，染料对纤维的亲和力高，上染速率越快，而配伍指数越趋近于5，染料对纤维的亲和力低，上染速率越慢。

31.染色饱和浓度：能是给定纤维达到饱和吸附所需商品染料的量，以相对于纤维或织物的质量来表示。

32.饱和系数f：纤维的染色饱和值与染料的染色饱和浓度之比，是阳离子染料的特征常数，与染料的纯度和摩尔质量有关，而与纤维特性或种类无关。

33.纤维的染色饱和值：表征和评价纤维可染性的重要指标之一，是纤维本身的一种特性常数，可以表征单位质量纤维上含有可容纳阳离子染料的阴离子染座数量。

34.直接印花：在白色或有色纺织面料上直接印制各种颜色的印花色浆从而形成印花图案的方法。

35.防染印花：先在纺织面料上印制能够纺织染料着色的色浆，然后染色或压印其他色的色浆。先印花部位的色浆能够破坏和阻止后染或后印染料对所印纤维着色，从而形成花纹，这样的印花方法叫防染印花。

36.拔染印花：在已经染色或染色而未固色的面料上，印制能够破坏已染色染料结构或能阻尚未固色染料固色的印浆。印花后经过适当处理如气蒸水洗。印花部位染料能显色，形成白色花纹，这种印花方法叫拔染印花。

37.转移印花：将印花图案预先印制到特定的纸张上，得到所谓的转移印花纸，然后转移印花纸与所印纺织面料复合，通过热和力或者在一定的湿度下施加压力，转移印花纸上的图案便转印到纺织面料上。

38.印花原糊：指加在印花色浆中能起增稠作用的高分子化合物，即印花糊料。

39.流变性：物体在切应力作用下的流动变形特性。

40.涂料印花：将带有颜色或具有特殊视觉效果的非水溶性物质颗粒用高分子黏着剂附着在纤维表面形成所需花纹图案的印花方法。

41.着色力：颜料以其本身颜色使被着色基质具有颜色的能力。

42.吸附等温线：在恒定温度染色达到平衡时纤维上的染料浓度与染液中的染料浓度的分配关系曲线。

43.上染速率曲线：在恒温条件下进行染色，以纤维上染料浓度或上染率为纵坐标，染色时间为横坐标作图可得。

44.孔道扩散模型：溶胀的纤维里存在许多曲折想通的小孔道，在染色时，纤维孔道里都充满着水，染料分子通过这些孔道扩散进入纤维内部，扩散中染料分子会不断发生吸附和解吸，孔道里的游离状态的染料和吸附状态的染料呈动态平衡。特点：速率与染料分子结构、染料对纤维的亲和力、纤维结构有关。

45.自由体积扩散模型：聚酯纤维、聚丙烯腈纤维等合成纤维染色时，染料分子吸附在纤维大分子链上，当温度超过纤维的玻璃化温度以后，大分子的链段发生绕动，原来微小的空穴合并成较大的空穴，染料分子沿着这些不断变化的空穴，逐个“跳跃”扩散。特点：适用合成纤维，扩散速率与纤维结晶度，微晶体大小和取向度等因素有关：加快扩散途径：加入少量低分子物质降低纤维的玻璃化温度。

46.盐效应：利用盐的作用来控制直接染料的上染过程。促染机理，中性电解质中的钠离子与纤维负电荷结合，使纤维与染料电荷斥力下降，活化能下降，上染率提高。

47.固色率：染料与纤维共价结合的染料总量占投入染料总量百分率。固色机理：（1）利用固色剂和染料生成不溶性色淀（2）利用固色剂在染物上的成膜性（3）利用固色剂分子的反应性基团进行交联（4）利用固色剂与纤维间的分子引力（5）利用固色剂的缓冲能力以提高染物的汗渍牢度

1.提高浸染染色均匀性的基本措施？（1）控制好染液与被染物的相对运动（2）调节温度加入匀染剂，增加染料移染性能，获得匀染（3）使染浴温度均匀（4）为纠正初染率太高而上染不均，采用延长上染事件的方法（5）保温时间与温度相适应（6）染料化料要均匀（7）前处理效果要符合要求（8）促进剂的加入量与加入方式要正确

2.吸附等温线类型？（1）能斯特型，线性关系，存在染色饱和值S，适用于液-固相分配型，适合分散染料（2）朗缪尔吸附，化学吸附/定位吸附，适用染料与染座一一对应，如阳离子染料对腈纶染色，酸性染料对蛋白质纤维染色（3）弗莱因德利胥吸附，物理吸附/非定位吸附；适合对象：纤维孔道中存在吸附与扩散模式，没有吸附饱和值，亲水型染料。

3.还原染料染色工艺？特点？染色温度由哪些因素有关？（1）隐色体染色，适用纱线，组织结构疏松的针织物，卷染时出现“白芯”现象，匀染性透染性差（2）悬浮体轧染，适用于机织物，不会有“白芯”现象，匀染性、透染性较好，对染料的适应性较强，烘干过程易泳移，产生染班。（2）靛蓝染色，适用于牛仔布染色，环染存在“白芯”现象，移染性差，湿摩擦牢度差，直接空气氧化，不许皂煮（4）催化加氢还原，降低了化学还原剂用量，洗涤用水可循环使用，成本低，但易燃易爆（5）电话学还原，化学物质用量少，减少污染，废水处理简单，成本低。浸染的染色温度由染料分子结构的复杂程度决定，其对染料的上染速率、上染百分率及匀染性和保险粉的用量有很大影响。

4.分散染料主要有几种染色方法，特点？（1）载体染色，工艺过程：预先制备载体乳化液或分散液，染浴中加入染料，载体乳化液或分散液，分散剂等，控制ph在5左右，升温至沸，染色30~90min，水洗。特点：改变涤纶染色病疵，载体容易引起染液分散稳定性下降，染料聚集而产生染疵，染色后载体去除比较困难，造成色牢度下降及织物对人体的刺激性，易污染。（2）高温高压染色法，工艺过程：将分散染料用40℃温水化料，配置染液，然后过滤入机，50℃始染，严格控制升温速率保证染液良好循环，达到匀染目的，升温到120℃，保温30~90min，最后还原清洗再水洗。(3)热熔染色，工艺过程：浸轧染液→烘干→焙烘→还原清洗→热水洗→冷水洗，特点：连续化生产，固色快，色泽稍差，适于中浅色。

5.腈纶用阳离子染料染色的原理是什么？工艺过程？条件？（1）阳离子染料对腈纶的上染实际上是一个离子交换过程，阳离子染料离子主要借助于腈纶上的酸性基因以离子键的作用上染，此外，同事纤维上的极性基因以及染料分子结构中的多种极性取代基等，使染料与纤维间存在氢键、范德华力，都是阳离子染料对纤维具有较高的亲和力，从而吸附在纤维上。当温度达到或者超过腈纶玻璃化温度后，吸附在表面的染料很快向纤维内扩散。（2）①升温控制染色法，50℃起染，分别加入醋酸、缓染剂与溶解的染料，调节ph至4~6，开始染色升温至98℃，保温30~60℃，染色结束后以1℃/min降温至55℃。②恒温快速染色法，85℃将阳离子缓染剂加入染浴，调节ph4~6，处理10min，然后加入溶解好的染料，45~90min后，以1℃升温至沸，保温30min，最后将至50℃，出浴。

6.影响阳离子染料染腈纶时匀染性的因素主要有哪些？怎样提高匀染性？（1）对腈纶有较高亲和力，染色速率高，染色温度高于玻璃化温度10~15℃的较窄温度范围内，染料上染纤维速率发生突变，容易集中上染，而移染性低，造成染色不均（2）加入缓染剂，同时严格控制染色温度。

7.涂料印花色浆主要含有哪些助剂？作用？优缺点？组成：涂料，黏着剂，增稠剂，并酌情添加交联剂、催化剂、柔软剂、消泡剂等。黏着剂作用，在印花部位形成一层很薄的膜，将颜料颗粒包裹并黏着在纤维和织物表面，起决定性作用。交联剂作用，提高黏着剂薄膜的机械强度和耐热，耐溶剂性能，改进颜料印花的洗涤、摩擦牢度。增稠剂作用，赋予印花色浆一定的黏度和可塑性。优点：适用于任何纤维制成的纺织品，用水少，工艺简单，色谱齐全，色泽鲜艳。缺点：产品手感较硬，湿摩擦系数大。

8.印花糊料（1）淀粉（2）海藻酸钠（3）乳化糊（4）合成糊

9.原糊流变性包括哪些性能？对印花效果有什么影响？包括：（1）黏度（2）触变性（3）塑弹性。影响：花型和图案特征不同，色浆的流变性也不同，一般来说，色浆的黏度高，容易获得清晰花纹，在印制大块面、满地花的花纹或者需求的透性和印花均匀性好的产品，应用触变性较弱和黏度较低的色浆。

10.羊毛染色有哪些常用染料？相应染料染色机理及特点？（1)强酸性染料，在水中电离后带负电荷，与纤维间的氢键和范德华力较小。若将羊毛在强酸性条件下染色，此时纤维袋正电荷，染料主要以静电斥力上染羊毛。（2）弱酸性染料分子结构复杂，在水中电离后带负电荷，与纤维间的氢键和范德华力较大。若将羊毛在弱酸性条件下染色，弱酸料主要以氢键和范德华力上染羊毛。（3）1:1型金属络合染料，染料的磺酸基与纤维上离子化的氨基形成离子键，染料上的铬原子与纤维上的羧基形成配位键，此外，染料与纤维之间还有范德华力、氢键的结合。（4）1:2型金属络合染料，染料分子中的金属原子已和染料完全络合，不能与羊毛上供电子基形成配位键，染料阴离子与纤维上离子化的氨基通过离子键结合，此外，纤维与染料间还存在范德华力和氢键。（5）酸性媒介染料，用金属盐为媒染剂处理后，在织物上形成金属络合的酸性染料。媒染手续繁杂，但耐晒，耐洗，耐摩擦牢度高。

11.活性染料的染色工艺？过程？固色条件？（1）浸染，染色水洗后处理：冷水洗→中和→热水洗（70~80℃，10~15’）→热水洗→冷水洗→固色，Ph一般在10~11比较合适。（2）连续轧染，浸轧染液（染料、防染盐、尿素等）→烘干（红外→热风→烘筒）→浸轧碱液（NAOH，5g/L，Na2CO3，20g/L，Nacl，20g/L）→气蒸（100~102℃，1~2min）→后处理（水洗，固色，烘干）（3）轧卷堆三种工艺，浸轧染液（染料，碱剂NaOH，12~15g/L，Na2SiO3，65g/L，65℃）→堆置→后处理

第五篇：东华大学

东华大学2012年本科招生工作章程

二、招生计划和专业1、2012年我校本科计划招生3750名，分省分专业招生计划由有关省级招办统一向社会公布。

2、2012年我校部分专业继续实行按专业大类招生。按同一专业大类招收的本科生入学时不分专业，在完成大类基础教育后，可根据自身的发展目标、兴趣特长和能力等，依据学分制培养计划，自主选择修读本专业大类某个专业。

三、填报志愿和考试科目

四、录取原则

2、非艺术类专业

按我校在该地区公布招生计划数的120%以内调阅考生档案。具体调档比例根据生源情况、志愿填报模式等因素，由我校与各地区招生办公室商定。在学校调档线以上，根据考生的全国普通高考成绩总分由高到低排序，依次按考生专业志愿录取，各专业志愿间无分数级差。在同批次录取控制分数线上第一志愿生源不足的情况下，学校才接受非第一志愿考生，但其高考成绩必须不低于我校已投考生的平均分。若生源仍不足，学校将剩余计划调剂到其他地区进行录取。

3、对相关科目的要求

录取英语专业须参考考生参加由省级招生委员会组织的英语口试成绩。

4、优惠政策的执行

（1）我校认可省级招生委员会制定的各项加分政策。

（2）自主选拔录取、艺术特长生、高水平运动员和保送生等的优惠政策按已公布的相关招生简章中的内容执行。

（3）经我校预选并审核认可的优秀推荐生，第一志愿报考我校，高考成绩在我校调档线以上，学校将兑现其享受优惠政策的承诺。

（4）同一考生如可享受我校多项优惠加分政策，取其最高项。

六、语种限定

英语专业限招英语语种的考生，日语专业限招英语或日语语种的考生，其它专业的考生进校后外语学习的语种为英语，部分课程采用英语原版教材以英语授课。

八、收费标准与就读校区

1、学费标准

（1）一般专业。每人每学年为人民币5000元。

（3）中外合作办学专业。中德合作的轻化工程专业每人每学年为人民币12000元；中日合作的艺术设计专业每人每学年为人民币30000元。

（4）计算机科学与技术专业和电子信息工程专业为每人每学年6500元；管理科学与工程类下设的信息管理与信息系统专业和电气信息类下设的通信工程专业为每人每学年6500元，在完成专业大类基础教育后，自主选择修读上述专业的学生按所学专业的学费标准缴纳学年学费，并补缴以前学年学费差额；理科试验班专业分流后，学生按所学专业学费标准缴纳学年学费，并补缴以前学年学费差额。

2、住宿费标准

（1）延安路校区。每人每学年为人民币1200元。

（2）松江校区。每人每学年为人民币1400元。

3、就读校区

艺术类、服装设计与工程、旅游管理、会展经济与管理、会计学、管理科学与工程类、经济学类、工商管理类等专业或专业大类就读延安路校区；其他专业或专业大类就读松江校区。

学校网址：http://招生网址：http://zs.dhu.edu.cn

招生办公室地址：上海市延安西路1882号邮编：200051

招生办公室电话：021-62379160、62373266监督电话：021-62373667、67792028