镀锌材料的材质标准

第一篇：镀锌材料的材质标准

接触剂的材质标准

1.范围：

该标准对热镀锌烘干过程使用的接触剂—氯化锌+氯化铵（2个或3个盐化合物）进行了规定。

该材料的供货商或制造者应该满足该标准的下列要求：

2.工艺要求

2.1描述：无色或淡黄色晶体。

2.2等级：有两种等级可供选择：

2.2.1 标准

2.2.2 标准带润湿剂

3.合格证

交货时必须有证明符合该标准的合格证。

1.范围

该标准对热镀锌过程中加入到锌池中的锌铝锭进行了规定。该材料的供货商或制造者应该满足该标准的下列要求。

2.工艺要求

2.1化学成分：

铝=4.5-5.0%

铜=最大0.001%

镁=最大0.002%

铅=最大0.003%

铁=最大0.003%

镉=最大0.002%

Sh=最大0.002%

2.2重量：大约9.5-10kg。

3.合格证

交货时必须有证明符合该标准的合格证。

1.范围

描述：热镀锌的锌锭（锌板）符合ASTM B-6-95要求。等级：原始西部标准含铅量大约为1%。

2.工艺要求

2.1化学成分：

铅：0.5-1.4

铁＜0.05

镉＜0.01

铜＜0.002

锡＜0.001

铝＜0.005

2.2重量：大约25kg。

3.合格证

交货时必须有证明符合该标准的合格证。

第二篇：镀锌冷轧钢板通用标准

LP—QB—0051、适用范围

本标准规定了连续电镀锌冷轧钢板的分类尺寸、技术要求、试验方法、检验规范等，本标准适用于厚度为3mm以下的电镀锌钢板。

2、引用标准

GB222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成份允许偏差

GB223钢铁及合金化学分析方法。

GB228金属拉伸试验方法

GB232金属弯曲试验方法

GB247钢板和钢带验收、包装标志及质量证明书的一般规定

GB708冷轧钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB2975 钢材力学等工艺性能试验取样规定

GB4156 金属杯突试验方法（厚度0.2～2mm）

GB6397 金属拉伸试验试样

3、术语及代号

3.1.术语

连续电镀锌是指在电镀锌作业线上在电场作用下，锌从锌盐的水溶液中连续沉积到预先准备好的钢板表面上得到表面镀锌层的过程。

3.2.牌号

本标准规定了连续电镀锌钢板的牌号由词冠“DX”和后面的阿拉伯数字组成。“DX”为“电”、“锌”二字的汉语拼音第一个字母组成，“DX”后数字1、2、3、4分别表示按用途分类的商品级、冲压级、深冲级、结构级的级别。

4、分类及代号

4.1.钢板按镀锌量分为10类，其代号以钢板的单面镀层厚度（单位为μm）的10倍表示，见表

1表1

4.2.镀锌层分为双面等厚镀，双面差厚镀和单面镀三种，其表示方法为：

a．钢板上表面镀锌量/下表面镀锌量，例如：（28/

28、28/

42、42/0）。4.3.钢板按轧制精度分为二类高级精度A普通精度B 4.4.钢板按表面处理分为四类

磷酸盐处理P铬酸处理 C涂油O耐指纹处理N

4.5.钢板的标记由以下部分组成：牌号、规格、镀锌量、轧制精度、表面处理。

标记举例：牌号为DX2，厚度0.6mm，宽度1250mm，长度2500mm等厚度层42/42，轧制精度B，表面铬酸处理的钢板标记为：DX2-0.6×1250×2500-42/42-B-C

5、尺寸、外形及重量

5.1.钢板的公称尺寸范围列于表

2表2

5.2.钢板和优先公称厚度如表

3表3

钢板的优先公称厚度（mm）

5.3.钢板的尺寸允许偏差、外形及重量，按其宽度应分别符合GB708和GB/T15391的规定。5.4.若用户在订货时未指明轧制精度，则按本标准供货的钢板，以B级精度交货。

6、技术要求： 6.1.牌号和化学成分

6.1.1.电镀锌钢板的牌号、化学成份和冶炼脱氧方式应符合表4的规定。

表

46.1.2.钢板应按表5规定进行冷弯试验，弯曲试验后，试样外侧表面不得有锌层分离，以肉眼可见的原板裂纹，但距样边部6mm内出现的锌层分离不予考虑。

6.1.3对于厚度不大于2mm的DX2、DX3钢板应做杯突试验,其杯突值应不小于表5规定。

表

56.2.镀锌层

6.2.1.以单位面积镀锌量（g/㎡）检验镀锌层应符合表6的规定。

表6

6.3.表面质量

6.3.1.钢板表面不得有未镀锌、破损等对使用有害的缺陷，钢板不得有分层。6.4.表面处理

钢板的表面处理可为以下任一种或多种组合，由用户在订货进指定，用户应根据使用产品的生产加工工艺喷涂方法、涂装设备等情况，选择合理的表面处理方法，缩短储存时间，供方应使钢板通常在正常的运输及室内储存条件下，自发货后3个月内不产生白锈。6.4.1.磷酸盐处理（P）

磷酸盐处理主要是为钢板进一步涂油作表面准备，同时也可减少镀锌表面产生白锈。6.4.2.铬酸钝化处理（C）

铬酸钝化处理主要是为减少产品在运输和储存期间产生白锈。6.4.3.涂油（O）

涂油可进一步减少产品产生白锈。6.4.4.耐指纹处理（N）

耐指纹处理是对电镀锌钢板表面进行特殊处理，以防止在触摸时留下指纹及其它痕迹。6.4.5.若用户在订货时未指明表面处理方式，则按本标准供货的钢板以表面铬酸处理交货。6.4.6.根据用户要求，经供需双方商定，可进行其它表面处理。6.5.生产完毕至投入使用之间存放期通常为：

DX1：8天，特殊镇静钢：6个月

7、检验方法

7.1.钢板的表面质量用肉眼检查。

7.2.钢板的尺寸和外形采用通用量具测量。

8、验收规则

8.1.钢板由质量部检查和验收。8.2.钢板按批进行检验。

9、包装、标志和质量证明书

9.1.钢板按包包装，防水、防碰、不易于变形、损坏。9.2.质量证明书

应注明：

a）供方名称b）需方名称c）合同号d）品种名称e f）尺寸g）级别h）牌号i)交货状态j)k)标准中规定的各项试验结果l)发货日期

编制： 王洁纯

日期：2008.5.1）标准编号重量

第三篇：纸箱标准及材质

纸板由面纸，坑纹，苾纸，底纸组成。常用的面纸和底纸如下：

K纸,基重200g，美国进口的有240g，甚至是300g A纸,基重160g B纸，基重120g W纸（白色）,基重125g 常用的苾(bie)纸

125g普通苾，125g进口苾，150g普通苾，150g进口苾，175g普通苾，175g进口苾 常用的坑纹 A楞 4MM B楞 3MM C楞 3.5MM E楞 1.8MM 最常见的双坑组合方式是BC楞,像AB楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,数量不够是订不到AB楞的纸板.一些台资企业(电子行业),在做单坑啤盒时,喜欢规定用E楞.纸板的厚度

单坑 3±1MM 常用表达方式:K3K,K3A,A3A……… 双坑 6±1MM 常用表达方式:K=K,K=A,A=B 三坑 9±1MM 常用表达方式:K三K,K#K都可以

备注:611+T 为双坑材质纸板,厚度为6MM.表纸为6纸(6纸要比A纸差一点),底纸为T纸(T纸比B纸要差点).这种纸质常用来代替A=B.Y11+Y也是同理,只不过,它是用来代替K=K的.K2L,Y+1+Y为单坑材质纸板,厚度3MM,分别用来代替K3A和K3K GB6543-86-瓦楞纸箱国家标准

本标准适用于运输包装用单瓦楞纸板和双瓦楞纸板箱（以下简称瓦楞纸箱）。1 分类

瓦楞纸板箱按照使用瓦楞纸板不同的种类、包装内装物的最大重量及箱内尺寸之和分为30种，见表1。

表1 种类 内装物最大重量kg 最大综合尺寸mm 代号 纸板结构 1类

2类

3类

单瓦楞纸箱

20 30 40 700 1000 1400 1750 2000

单瓦楞 BS-1.1 BS-1.2 BS-1.3 BS-1.4 BS-1.5 BS-2.1 BS-2.2 BS-2.3 BS-2.4 BS-2.5 BS-3.1 BS-3.2 BS-3.3 BS-3.4 BS-3.5 双瓦楞纸箱 15 10 30 40 55 1000 1400 1750 2000 2500 双瓦楞 SD-1.1 SD-1.2 SD-1.3 SD-1.4 SD-1.5 SD-2.1 SD-2.2 SD-2.3 SD-2.4 SD-2.5 SD-3.1 SD-3.2 SD-3.3 SD-3.4 SD-3.5

注：纸箱的综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装；2类箱主要用于内销产品的运输包装；3类箱主要用于短途低廉商品的运输包装。2 基本箱型和代号

见附录A 2.1 本标准规定的箱型代号由四位数字组成.附录A中的图表示各种纸箱的基本式样,每个图有一个四位数字的代号,代号中前两位数字表示箱型种类后两位数字表示同一类箱中不同的纸箱式样。

2.1.1 开槽型纸箱（02型）

为最常用的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。运输时可以折叠平放，使用时箱盖封合。2.1.2 套合型纸箱（03型）

由几页箱坯组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。

2.1.3 折叠型（04型）

通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底，不用钉合或粘合。2.2 也可根据要求订货合同所规定的其他型式制造。3 纸箱附件

为提高对内装物的保护力，允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件，这些附件的种类和代号见附录B。在具体的产品用箱技术文件中应对所用附件的种类、代号及其用料、尺寸、结构等作出规定。4 尺寸规定

4.1 用纸箱的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格，并按下列顺序和代号给出尺寸，单位用毫米。

a.长度（L）：箱内底面积长边尺寸；

b.宽度（B）：箱内底面积短边尺寸；

c.高度（H）：箱内顶面到底面尺寸；

4.2 根据内装物的重量和尺寸，优先选用GB4892-85《硬直方体运输懈装尺寸系列》规定的以下底面积外尺寸：400×600；400×300；400×200；400×150；300×200；300×133；300×100；200×150；200×133。

也可根据被包装物品的特点选用其他的尺寸。

4.3 箱子长、宽之比建议不大于2.5：1；高、宽之比不大于2：1并不小于0.15：1。5 技术要求

5.1 纸箱的内装重量、综合尺寸及对应的纸板种类应符合表1和表2的规定。

5.2 制造瓦楞纸箱使用的瓦楞纸板见表2，各项技术指标应符合GB6544-86《瓦楞纸板》的规定。表2 名称 类别 瓦楞纸箱代号 瓦楞纸板代号

单瓦楞纸箱 1 类 BS-1.1 BS-1.2 BS-1.3 BS-1.4 BS-1.5 S-1.1 S-1.2 S-1.3 S-1.4 S-1.5 2 类 BS-2.1 BS-2.2 BS-2.3 BS-2.4 BS-2.5 S-2.1 S-2.2 S-2.3 S-2.4 S-2.5 3 类 BS-3.1 BS-3.2 BS-3.3 BS-3.4 BS-3.5 S-3.1 S-3.2 S-3.3 S-3.4 S-3.5 双瓦楞纸箱 1 类 BD-1.1 BD-1.2 BD-1.3 BD-1.4 BD-1.5 D-1.1 D-1.2 D-1.3 D-1.4 D-1.5 2 类 BD-2.1 BD-2.2 BD-2.3 BD-2.4 BD-2.5 D-2.1 D-2.2 D-2.3 D-2.4 D-2.5 3 类 BD-3.1 BD-3.2 BD-3.3 BD-3.4 BD-3.5 D-3.1D-3.2D-3.3D-3.4D-3.5 5.3 钉合瓦楞纸箱应使用带有镀层的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。5.4 粘俣瓦楞纸箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。5.5 纸箱尺寸偏差见表3。表3 种类 1类箱 2类箱与3类箱

综合尺寸不大于1000mm 综合尺寸大于1000mm 尺寸偏差mm ±3 ±5

单瓦楞箱 双瓦楞箱 单瓦楞箱 双瓦楞箱 ±3 ±5 ±4 ±6

对于有特定要求的纸箱可由供需双方协商制定。

5.6 箱体主正,表面不允许有明显的损坏和污迹,切断口表面裂损宽度不超过8mm。5.7 箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确,必须在箱盖内印刷纸箱制造厂名称或代号。

5.8 纸箱接头钉俣搭接舌边宽度35-50mm，金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45°角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠、翘钉、不转角等缺陷。

5.9 纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝。

5.10 瓦楞纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。

5.11 瓦楞纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上，1、2类箱面层和里层都不得有裂缝，3类箱板外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。5.12 瓦楞纸箱可根据供需双方的协定进行表面防潮处理。

5.13 瓦楞纸箱的机械性能包括抗压强度，耐冲击强度、抗转载强度等，在每种具体产品用瓦楞纸箱的标准或技术要求中明确规定或由供需双方商定。6 试验方法

6.1 已制成的瓦楞纸箱，根据纸箱种类及需要，应进行纸板性能试验，如有需要可进行纸箱强度试验。

6.2 测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型、相邻面夹角90°量取搭接舌迷以外的、构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高（H）。

6.3 瓦楞纸箱空箱承压强度按GB4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。试样制备时，用胶粘带、金属钉或粘合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3只。

6.4 瓦楞纸箱耐冲击强度按GB4867.5-84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》的规定进行试验，跌落高度及顺序按GB4857.5-84附录A或供需双方商定，试样数量应不少于3只。

6.5 瓦楞纸箱抗转载强度按GB4857.8-84《运输懈装件基本试验六角滚筒试验方法》的规定进行试验，试验强度指标按GB4857.8-84附录A或由供需双方根据货物流通发问商定。7 检验规则 7.1 出厂检验

7.1.1 生产厂应保证生产的纸箱符合本标准和订货合同的规定并经检验部门检验合格出具合格证。

7.1.2 用户有权以相同材料、相同工艺、相同规格的同一入库日期的产品为一批，在交货的同时按本标准和订货合同的规定进行验收检验。7.1.3 本标准5.1、5.3、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.10所列各项目按照表4的规定抽样检查，其中有两荐不合格则该箱判为不合格。

7.1.4 从选样中任取6个纸箱按本标准5.11及5.2中规定的纸板强度指标进行检验，按5.2对纸板进行检验，低于规定值10%或10%以上的，整批作为不合格品。表4 批 量 第一批 第二批

抽样数 合格判定数 不合格判定数 抽样数 合格判定数 不合格判定数 小于281 5 0 3 5 3 4

281-500 5 0 3 5 3 4 501-1200 8 1 3 8 4 5 1201-3200 8 1 3 8 4 5 3201-10000 13 2 5 13 6 7 10000以上 13 2 5 13 6 7 7.1.5 按照具体产品用瓦楞纸箱的标准或其他技术文件的规定检验纸箱机械性能指标时，可任取3个以上的纸箱进行，以测定的平均值为该批纸箱的强度值，如无其他规定，低于规定值即为不合格。

7.2.1 新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料有变动或再次投产的纸箱应进行型式检验。型式检验的项目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求决定，或由供需双方商定。

7.2.2 每件试样都应按本标准5.1、5.3、5.4、5.5、5.6、5.8、5.9、5.10逐项检验合格后方可作为样品。试验数量应能满足所需试验项目的试验要求，一秀般不少于7只。7.2.3 试验中应针对不合格项目对制箱材料、工艺及纸箱结构等进行改进，直至所试纸箱全部合格为止。8 包装、标志、运输和贮存

8.1 瓦楞纸箱的包装方式和要求，由供需双方商定。

8.2 瓦楞纸箱的运输和贮存应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染。仓储时，距地面高度大于150mm。

附录C 瓦楞纸箱抗压强度（参考件）

C.1 瓦楞纸箱抗压强度值P（kgf/cm2）不应小于按下式所得的计算值：P＝K•GH—h/h•s(kgf/cm2)

式中：K—强度保险系数；

G—瓦楞纸箱所装货物的重量，kg；

g—箱高，cm；

s—箱底面积，cm2；

C.2 强度系数K根据纸箱所装货物的贮存期和贮存条件决定。

贮存期小于30天 K＝1.6

贮存期30天-100天 K＝1.65

贮存期100天以上 K＝2

附加说明：

本标准由中华人民共和国轻工业部包装公司提出。

本标准由轻工业部包装科学研究所负责起草。

本标准主要起草人于谨、陶克敏、徐琦、郭连壁、张吼声、刘岩松

第四篇：Q235A材质标准

Q235A和Q235B的材质有何区别？ 区分Q235AQ235B河北天译钢管公司为你介绍钢管知识 Q235A和Q235B的钢材皆属于碳素钢。在国家标准GB700—88中，对Q235A和Q235B的材质区分主要在钢材的含碳量方面，材质为Q235A的材质含碳量在0.14—0.22﹪之间；Q235B的材质不做冲击实验，而是常做温冲击实验，V型缺口。相对来说，材质为Q235B的钢材的机械性能要远远优于材质为Q235A的钢材。一般情况下，钢厂在成品型材出厂之前都在标识牌上做了标识。用户可以在标识牌上判别其材质是Q235A，还是Q235B，或其他材质。

第五篇：镀锌钢管安装工艺标准

镀锌钢管安装工艺标准

（1）根据现场进度情况在适当的时候进入安装。预先将支架固定好，根据实际尺寸，绘好草图，进行预制管道，尽可能减少在管道上上管件，焊死口。管子预先调直，安装中断时应封闭敞口，设计要求加套管的在安装过程中加好套管，根据设计和设备的要求，预留好接口，上好堵，准备下一步工序的试压工作。

（2）管道的螺纹连接

管螺纹的加工采用套丝机套成。1/2″-3/4″的管子可采用人工套丝，丝扣套完后，应清理管口，将管口保持光滑，螺纹断丝缺丝不得超过螺纹总数的10%。连接应牢固，根部无外露油麻现象，根部外露螺纹不宜多于2—3扣，螺纹外露部分防腐良好。

（3）管道的法兰连接

管道与阀门等连接处均要求采用法兰连接。法兰盘可分为平焊法兰，对焊法兰等，法兰选用成品。法兰和管子中心线垂直，管口不得突出法兰密封面。紧固法兰的螺栓使用前应刷润滑油，要对称交叉进行,分2—3次拧紧,螺杆露出长度不超过螺杆直径的1/2，螺母应在同一侧，法兰衬垫不得突进管内,法兰中间不得有斜垫和两个以上的衬垫。

（6）防腐：明设镀锌管外刷银粉两道，暗设镀锌管刷沥青两道。

（8）管道敷设安装前应将内污物清理干净，严防焊渣等垃圾落入管内，对已安装好的管道，须包扎封口。

（9）施工完毕,整个系统应进行静水压力试验。生活给水部分压力为：0.6mpa,以五分钟内压降不大于20kpa，为合格。