电子文档格式标准

第一篇：电子文档格式标准

电子文档格式标准

一、Word文档格式标准

文章标题：二号黑体加粗、居中

正文：四号仿宋体

文章分标题：四号仿宋加粗

段落：首行缩进2个字符；间距：单倍行间距

纸张： A4；页边距：默认值。

二、图片文档格式标准

图片文档一般以jpg格式存储，上传至网页的图片宽500，长自动

三、文件、图片命名格式标准

文件名格式：文章主标题+年月日+作者或执笔人姓名

如：2010春西门小学教科研工作总结20101228潘华 图片命名格式：关键词+年月日+制作人

例如：四年级植树实践活动20100326刘腾

文件夹命名格式：关键词+年月日

如：一年级数学集体备课20101012

四、表格格式标准

Excel制作，表格居中，标题18号黑体居中，正文宋体12号，注：特殊表格特殊对待；个人电子备课、课件命名应规范，内容

中的字体字号可自行设计，但要注意整齐美观。

第二篇：电器及电子标准

十六、电器及电子标准

GB 15742—2001

GB/T 5053.1—2006

GB/T 5053.2—2006

GB/T 5053.3—2006

GB/T 5054.1—2008

GB/T 5054.2—2008

GB/T 5054.3—2006

GB/T 5054.4—2008

GB/T 5337—1985

GB/T 17349.1—1998

GB/T 17349.2—1998

GB/T 19951—2005

GB/T 20716.1—2006

GB/T 20716.2—2006

GB/T 20717—2006

GB/T 20718—2006

GB/T 21436—2008

GB/T 21437.1—2008

GB/T 21437.2—2008

GB/T 22630—2008

GB/T 25085—2010

GB/T 25086—2010

GB/T 25087—2010

GB/T 25088—2010

GB/T 25089—2010

GB/T 25984.1—2010

GB/T 26149—2010

QC/T 16—1992(2009)

QC/T 20—1992(2009)机动车用喇叭的性能要求及试验方法 GB 15742—1995 道路车辆 牵引车与挂车之间电连接器 7芯24V标准GB/T 5053.1—1985型(24N)道路车辆 牵引车与挂车之间电连接器 7芯12V标准GB/T 5053.2—1985型（12N）道路车辆 牵引车与挂车之间电连接器 定义、试验方GB/T 5053.3—1985 法和要求 道路车辆 多芯连接电缆 第1部分：普通护套电缆的 性能要求和试验方法 道路车辆 多芯连接电缆 第2部分：高性能护套电缆 的性能要求和试验方法 道路车辆 多芯电缆线 第3部分：无屏蔽护套低压电GB/T 5054—1985 缆线的结构、尺寸和标记 道路车辆 多芯连接电缆 第4部分：螺旋电缆组件的 弯折试验方法和要求 汽车电器、灯具和仪表名词术语道路车辆汽车诊断系统词汇道路车辆汽车诊断系统图形符号道路车辆—静电放电产生的电骚扰试验方法道路车辆 牵引车和挂车之间的电连接器 第1部分： 24V标称电压车辆的制动系统和行走系的连接 道路车辆 牵引车和挂车之间的电连接器 第2部分： 12V标称电压车辆的制动系统和行走系的连接 道路车辆 牵引车和挂车之间的电连接器 24V15芯型道路车辆 牵引车和挂车之间的电连接器 12V13芯型汽车泊车测距警示装置道路车辆 由传导和耦合引起的电骚扰 第1部分：定 义和一般描述道路车辆 由传导和耦合引起的电骚扰 第2部分：沿 电源线的电瞬态传导车载音视频设备电磁兼容性要求和测量方法道路车辆 60V和600V单芯电线道路车辆 牵引车和挂车之间的电连接器 12V7芯辅 助型（12S）道路车辆 圆形、屏蔽和非屏蔽的60V和600V多芯护 套电缆 道路车辆 牵引车和挂车之间的电连接器 24V7芯辅 助型（24S）道路车辆 数据电缆汽车电动燃油泵 第1部分：有刷电动燃油泵基于胎压监测模块的汽车轮胎气压监测系统点火线圈通用技术条件 JB 3125—1982 汽车用气压式制动灯开关技术条件

QC/T 30—2004(2010)

QC/T 73—1993(2009)

QC/T 198—1995(2009)

QC/T 218—1996(2009)

QC/T 219—1996(2009)

QC/T 220—1996(2009)

QC/T 277—1999(2009)

QC/T 413—2002(2009)

QC/T 414—1999(2009)

QC/T 415—1999(2009)

QC/T 416—1999(2009)

QC/T 417.1—2001(2009)

QC/T 417.2—2001(2009)

QC/T 417.3—2001(2009)

QC/T 417.4—2001(2009)

QC/T 417.5—2001(2009)

QC/T 419—1999(2009)

QC/T 420—2004(2010)

QC/T 422—2000(2009)

QC/T 424—1999(2009)

QC/T 427—1999(2009)

QC/T 438—1999(2009)

QC/T 501—1999(2009)

QC/T 504—1999(2009)

QC/T 505—1999(2009)

QC/T 506—1999(2009)

QC/T 548—1999(2009)

QC/T 549—1999(2009)

QC/T 550—1999(2009)

QC/T 632—2000(2009)

QC/T 695—2002(2009)

QC/T 706—2004(2010)

QC/T 707—2004(2010)

QC/T 708—2004(2010)机动车用电喇叭技术条件 QC/T 30—1992 汽车电气设备产品型号编制方法 JB 1546—1983 汽车用开关通用技术条件 JB 3126—1982 汽车用转向管柱上组合开关技术条件 ZB/T T36 014—1990 汽车用脚踏式变光开关 JB 3128—1982 汽车用易熔线起动机特性试验方法 ZB T11 001—1986* 汽车电气设备基本技术条件 QC/T 413—1999 汽车用低压电线的颜色 ZB T35 002—1989* 汽车用点烟器技术条件 ZB T36 001—1986* 点火系统的测试方法 ZB T36 002—1986* 车用电线束插接器 第1部分 定义,试验方法和一般QC/T 417—1999、性能要求(汽车部分)QC/T 418—1999、QCn29012—1991 车用电线束插接器 第2部分 试验方法和一般性能要QC/T 417—1999、求(摩托车部分)QC/T 418—1999、QCn29012—1991 车用电线束插接器 第3部分 单线片式插接件的尺寸QC/T 417—1999、和特殊要求 QC/T 418—1999、QCn29012—1991 车用电线束插接器 第4部分 多线片式插接件的尺寸QC/T 417—1999、和特殊要求 QC/T 418—1999、QCn29012—1991 车用电线束插接器 第5部分 用于单线和多线插接器QC/T 417—1999、的圆柱式插接件的尺寸和特殊要求 QC/T 418—1999、QCn29012—1991 喇叭继电器技术条件 ZB T36 005—1987* 汽车用熔断器 QC/T 420—1999 机动车用硅整流二极管 QC/T 422—1999 汽车用交流发电机电气特性试验方法 ZB T36 010—1989* 汽车用电源总开关技术条件 ZB T36 013—1989* 汽车点火系高压塑料件技术条件 ZB T37 006—1990* 汽车信号闪光器技术条件 JB 2551—1984* 汽车用点火开关技术条件 JB 3127—1982* 汽车用车灯开关技术条件 JB 3129—1982* 汽车用仪表灯开关技术条件 JB 3130—1982* 汽车用洗涤电动机技术条件 JB 3918—1985* 汽车倒车报警器 JB 3919—1985* 汽车用蜂鸣器 JB 3920—1985* 汽车用翘板式开关技术条件汽车通用继电器机动车用硅雪崩整流二极管技术条件车用中央电气接线盒技术条件汽车空调风机技术条件

QC/T 729—2005

QC/T 730—2005

QC/T 731—2005

QC/T 773—2006

QC/T 774—2006

QC/T 803.1—2008

QC/T 806—2008

QC/T 810—2009

QC/T 830—2010

QC/T 29009—1991(2009)

QC/T 29010—1991(2009)

QC/T 29011—1991(2009)

QC/T 29013—1991(2009)

QC/T 29090—1992(2009)

QC/T 29092—1992(2009)

QC/T 29106—2004(2010)

＊＊＊

GB 14023—2006

GB/T 18655—2010

GB 20816—2006

GB/T 4365—2003

GB/T 5008.1—2005

GB/T 5008.2—2005

GB/T 5008.3—2005

GB/T 14820—2009

GB/T 17619—1998

GB/T 17938—1999

GB/T 19391—2003

GB/T 19392—2003 汽车用交流发电机技术条件 QC/T 29094—1992 汽车用薄壁绝缘低压电线汽车用起动机技术条件汽车散热器电动风扇技术条件汽车交流发电机用电子电压调节器技术条件车用氧传感器技术条件 第1部分：管形加热型氧传 感器 汽车空调压缩机用电磁离合器技术条件汽车起动机用电磁开关技术条件汽车高压气体放电灯用电子镇流器汽车用电线接头技术条件 原QCn 29009—1991 汽车用低压电线接头型式、尺寸和技术要求 原QCn 29009—1991 汽车用点火线电线接头型式、尺寸和技术要求 原QCn 29011—1991 汽车用蓄电池电线接头型式、尺寸和技术要求 原QCn 29013—1991 汽车用刮水电动机技术条件 JB 3256—1983 汽车用暖风电动机技术条件 JB 3257—1983 汽车低压电线束技术条件 QC/T 29106—1992 ＊＊＊ ＊＊＊ 车辆、船和由内燃机驱动的装置 无线电骚扰特性 限GB 14023—2000 值和测量方法 车辆、船和内燃机 无线电骚扰特性 用于保护车载接GB 18655—2002 收机的限值和测量方法 车辆防盗报警系统 乘用车电工术语 电磁兼容 GB/T 4365—1995 起动用铅酸蓄电池技术条件 GB 5008.1—1991 起动用铅酸蓄电池产品品种和规格 GB 5008.2—1991 起动用铅酸蓄电池端子的尺寸和标记 GB 5008.3—1991 公路车辆用高压点火电线 GB/T 14820.1—1993、GB/T 14820.2—1993、GB/T 14820.3—1993 机动车电子电器组件的电磁辐射抗扰性限值和测量 方法 工业车辆电动车辆牵引用铅酸蓄电池优先选用 的电压 全球定位系统(GPS)术语及定义汽车GPS导航系统通用规范

第三篇：银行卡及电子银行业务检查标准

银行卡及电子银行业务检查标准

一、银行卡

（一）组织管理：

1、是否开展辖内培训工作。

标准：是否组织辖内员工开展培训工作，若未开展要在工作底稿上予以记录。

2、是否及时转发省、市下发的银行卡文件，保管是否完善齐全。标准：主管部门是否对银行卡各类文件、办事处每月通报进行存档。

3、是否开展银行卡自查自改工作。

标准：以检查文档为准。是否开展检查工作，若未开展要在工作底稿上予以记录。

（二）目标管理：

1、是否及时分解银行卡经营管理目标。标准：以联社文件或会议记录为准。

2、是否制订本营销方案或计划。标准：以相关文档资料为准。

（三）程序管理：

1、卡片的领用、保管、发放手续是否合规。

标准：开具盖有网点公章的领卡证明或介绍信，重空领用单、固定人员领取，并登记《银行卡出入库登记簿》。

2、开卡、发卡手续及程序等是否合规。

标准：

1、单张开卡：是否对客户证件进行联网核查并做好记录；证件是否有效；是否留存有效证件复印件，复印件上是否加盖联网核查一致印章，与原件核对相符印章；是否填写开卡申请书；开立家园卡是否留存灾民证明；开通自助转账业务时是否要求客户填写《自助转账业务申请书》。

2、批量开卡：开卡单位是否出具书面授权书；是否提供代理人与被代理人有效证件原件及复印件；是否留存代理人及被代理人有效证件复印件；被代理人是否填写开卡申请书；是否提供盖有单位公章的开卡清单；是否打印批量开卡清单并由代理人签收。

3、开卡申请书要素是否齐全、是否进行专夹保管。

标准：开卡申请书要素是否完整（姓名、性别、证件类型、证件号码、联系方式、电话号码必填）；代理开卡是否填写代办理由，代理人是否在开卡申请书上签字；经办人员是否及时在开卡申请书上签章及相关意见；开卡申请书保管是否合规，装订是否整齐。

4、卡片及密码挂失手续是否合规。

标准；卡片口头挂失及密码可在全省任意网点做，书面挂失可在全市范围任意网点进行，挂失时必须出具开卡时的有效证件的原件，客户填写挂失申请书，并在挂失登记簿上签字，解挂业务是否在申请书上注明处理结果，书面挂失允许代理人办理，密码挂失必须本人办理。

5、废卡回收、保管、销毁是否合规。标准：废卡包括：销卡产的废卡，ATM吞卡产生的废卡，换卡产生的废卡等；废卡剪角是否合规（左上角，破坏磁条信息）；是否登记《银行卡出入库登记簿》；是否

每季度上缴财务科；财务科是否及时组织销毁并登记《银行卡销毁登记簿》。

6、销卡手续、程序是否合规。

标准；销卡必须回原开卡网点，提供开卡时的有效证件原件，销卡后应作废卡处理，登记〈银行卡出入库登记簿〉，挂失销卡的还应出具挂失申请书。

7、无卡存现、大额存取是否合规。

标准：无卡存现，须在存款凭条上填写卡号，持卡人姓名，存款人姓名、住址及证件号，大额存取要登记相关登记簿。

8、是否建立健全银行卡登记簿。

标准：〈挂失登记簿〉、〈银行卡出入库登记簿〉、〈银行卡使用登记簿〉、〈银行卡故障处理登记簿〉、〈银行卡销毁登记簿〉。

二、机具设备：

（一）ATM钥匙及密码管理：

1、钥匙的领用保管是否合规。

标准：ATM保管柜钥匙是否由财务科统一编号，并在相关登记簿上登记，网点领用后是否在相关登记簿上登记，备用钥匙是否交存财务科专人保管，钥匙短期交接时是否在《绵阳市农村信用社钥匙保管与交接登记簿》上登记。

2、是否按照规定保管、修改密码。

标准：每季度至少修改一次密码，并在日志上登记，修改后的密码要用密码信封封存，盖骑缝章交联社相关部门专人专柜保管，并在《绵

阳市农村信用社ATM密码修改及交接登记簿》上做好登记。

3、密码、钥匙是否分开保管。

4、是否实行单线平行交接、交接手续是否合规。标准：是否存在保管过钥匙的柜员又保管密码的现象，交接时是否在相关登记簿上进行登记。

（二）ATM日常运行管理：

1、是否建立健全相关登记簿

标准：〈运行管理日志〉、〈装钞与账务处理登记簿〉、〈吞卡处理登记簿〉、〈设备故障及维护处理登记簿〉、〈银行卡出入库登记簿〉、〈银行卡销毁登记簿〉、〈专业机具台账〉。

2、自助设备周围及表面是否清洁。

3、清机加钞流程是否合规。

标准：双人同进同出，在监控可视范围内清点余款及新加入的现金、及时做取款测试，可通过抽调加钞录像进行检查。

4、设备故障、维护等流程是否合规并做好登记。

标准：设备维护必须有人现场监督，故障模块涉及密码键盘、出钞模块、交易日志提取等还必须由县联社管理人员陪同签字。登记〈自助银行设备故障维护处理登记簿〉

5、长短款处理是否及时合规。

标准：发生长短款，要在日志，装钞及账务处理登记簿上进行登记，短款要以书面形式向上级部门报告，长款必须由客户本人申请退款，填写〈长款退款申请表〉，出具身份证原件，留存复印件，以转账方

式退回到客户卡上，并建立长短款手工分户明细账。可通过在SC6000系统打印26210303及13910111的明细账，进行对账。

6、吞卡处理是否合规。

标准：吞卡要在日志及吞卡处理登记簿上签字，吞卡次日起第四天无人领取的卡片要及时剪角作废，登记银行卡出入库登记簿，领取卡片时要出具身份证原件，吞卡单，必要时要验证客户密码，由主管授权在吞卡处理登记簿上做好登记后，才能退卡。

7、设备管理员是否定期轮岗。

标准：至少每半年轮换一次。并以书面形式向联社主管部门上报，核对相关登记簿上时间，及管理员姓名，轮换书面报告以联社主管部门留存的为准。

8、监控运行是否正常、图像是否清晰，监控管理是否合规。标准：实地查看监控运行情况，监控录像至少要保存三个月，抽调三个月前录像看是否达到要求，声光振动报警装置是否正常，是否指定专人负责监控管理，每日抽调监控录像并有相关调阅记录。

9、是否按照要求开展ATM巡查工作。

标准：ATM管理网点是否做到了一日三查，并有巡查记录，联社相关部门是否做到至少每月巡查一次，且有巡查记录，若无巡查记录的，要在工作底稿上予以记录；离行式自助设备的巡查情况，以何种方式开展巡查，巡查次数。

10、是否按照要求开展ATM查库工作。

标准；网点负责人至少每月开展一次查库工作，并在日志及查库登记

簿上签字。

11、是否设定自助设备加钞限额，ATM加钞是否在规定的限额以内。标准：以联社的相关文件为准，网点ATM加钞情况以相关登记簿及尾箱划转凭证为准。

12、ATM钞箱是否加锁或上封条。未按规定办理的扣1分。

（三）POS管理

1、是否按照要求积极拓展商户。

标准：按照各联社POS营销任务进行检查。

2、是否严格商户准入、认真开展调查。

标准：根据联社提供的商户调查资料，《商户信息调表》，营业执照、组织机构代码证，税务登记证，房屋产权合同或租赁合同，法定代表人、联系人等的复印件。

3、商户签约是否合规，档案管理是否完善。

标准：商户档案包括：特约商户签约申请及调查情况记录表、商户信息调查表或实地调查报告、照片；特约商户受理银行卡协议书、约定划款协议、营业执照、组织机构代码证，税务登记证，房屋产权合同或租赁合同，法定代表人、联系人等的复印件。

4、是否按要求开展商户培训。

5、是否对商户开展现场及非现场检查。

标准：以联社提供的特约商户受理银行卡情况检查表为准。

6、是否按月进行低效特约商户的筛选和清理

标准：定期进行低效特约商户清理。低效特约商户是指连续三个月交

易情况同时符合以下三个条件的商户：

1.交易笔数不足60笔； 2.交易金额不足3万元； 3.回扣收入不足200元。

各县联社须按月进行低效特约商户的筛选和清理，登记《低效特约商户情况登记表》。

7、是否认真开展商户回访工作。以回访记录为准，一般商户每两月一次，重点商户一月一次。

8、是否建立健全相关登记簿。

标准：《特约商户受理银行卡情况检查表》、《特约商户领用POS机具压卡机登记簿》、《特约商户清理情况登记簿》《特约商户回访记录条》。

9、是否按照规定布放移动POS，对于不符合布放标准的，是否由联社分管领导签字审批同意。

（四）电话支付终端拓展情况

1、电话支付终端管理是否合规。

标准：个人客户是否提供本人有效身份证件及复印件、本人蜀信借记卡；单位客户是否提供工商营业执照原件及复印件、事业单位登记证书原件及复印件、法人代表有效身份证件原件及复印件、法人授权书、授权代理人有效身份证件原件及复印件、单位蜀信借记卡或在本地农村信用社开户许可证；客户是否填写《快易宝客户申请书》，签订《快易宝业务服务合同》，代理点对上述要求之外，是否还签订《快易宝助农金融服务业务协议》（以下简称《业务协议》）外，并对经营场地进行拍照。

2、PSAM卡管理是否合规。

标准：按照重要空白凭证进行管理，并进行相应登记。

3、EPOS机具管理是否合规。

标准：是否建立电话支付终端机具领用登记簿，并对机具使用情况进行登记。

4、代理点管理是否合规。

标准：代理点是否满足“六个一”标准；代理点是否建立台账并进行了规范登记；联社是否坚持每月对代理点进行巡查并有巡查记录；是否私自进行存款交易。

5、电话支付终端目前拓展情况。

（五）网上银行、短信银行等电子银行业务开展情况

1、网银安全介质管理是否合规。标准：按照重要空白凭证管理。

2、网银注册业务是否合规。

标准：个人客户是否提供本人有效身份证件，注册的银行卡（存折）的原件及复印件，可到省内任一联网网点办理，是否存在办代理办理网银业务现象；凡开立个体支票户、单位支票户、单位银行卡的企业、事业单位均可向开户机构注册企业网银，是否提供营业执照、事业单位登记证或主管部门有效批文，授权委托书、法定代表人、管理员、经办人、操作员的有效身份证件原件及复印件。

3、网银客户资料保管是否合规。

标准：资料是否齐全（申请资料、申请表、信息表、协议各一份，客户所有资料）；是否专夹保管，并按有关会计档案保管要求进行保管和备查。

4、网银操作人员是否严格实行分离制度。标准：是否存在混岗操作现象。

5、企业网银向客户发放U-Key时，是否登记《客户证书发放登记簿》；企业网银客户U-Key挂失时，是否出具客户证书载体遗失说明，并由加盖单位公章和经办人签章确认。

6、企业网银授权模式设置是否合规。标准：目前不允许选择无授权模式。

7、短信业务签约办理是否合规。

标准：个人客户是否填写一式两联的《＃＃农村信用社电子银行个人客户申请表（1）》；企业客户是否持账户证明材料、单位介绍信和财务人员本人的有效身份证件并填写一式两联的《＃＃农村信用社企业客户短信服务申请表》。

年四月二十八日

第四篇：电子料的检验标准

常用SMT电子元器件来料检验标准(非常详细)

No.物料名称

检验项目

检验方法：在距40W荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物20-30cm，视物约３-5秒

检验依据：MIL-STD-105E-II

MA:0.65

MI:1.5

品

质

要

求

电阻

1、尺寸

a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mm

b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+0.25mm2、外观

a.本体应无破损或严重体污现象

b.插脚端不允许有严重氧化，断裂现象

c.插脚轻微氧化不影响其焊接

3、包装

a.包装方式为袋装或盘装

b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符

c.SMD件排列方向需一致

d.盘装物料不允许有中断少数现象

4、电气

a.量测其容值必须与标示及对应之产品BOM要求相符

5、浸锡

a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%

6、清洗

a.经超声波清洗后色环不得有脱落或偏移1/4原始位置

电容

1、尺寸

a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mm

b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+0.25mm2、外观

a.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误

b.丝印轻微模糊但仍能识别其规格

c.插脚应无严重氧化，断裂现象

d.插件电容引脚带轻微氧化不直接影响其焊接

e.电容本体不得有破损、变形、电解电容介质外溢、电解漏液等现象

3、包装

a.包装方式为袋装或盘装

b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符

c.SMT件排列方向需一致且不得有中断、少数（盘装）

4、电气

a.量测其阻值必须与标示及对应之产品BOM要求相符

5、浸锡

a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%

6、清洗

a.经超声波清洗后丝印不允许有严重模糊不清且无法辨别其规格

b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格

c.经超声波清洗后胶皮（电解）不得有松脱，破损现象

二极管

(整流稳压管)

1、尺寸

a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mm

b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+0.25mm2、外观

a.本体型号、规格、方向类丝印需清晰无误

b.引脚无氧化，生锈及沾油污现象

c.管体无残缺、破裂、变形

3、包装

a.包装方式为盘、带装或袋装

b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符

c.为盘、带装料不允许有中断少数现象

d.SMT件方向必须排列一致正确

4、电气

a.用万用表测其正、负极性应与标示相符且无开、短路

b.用电压档测其整流、稳压值（通电状态）应与标称相符

5、浸锡

a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%

6、清洗

a.经超声波清洗后丝印不允许有严重模糊不清且无法辨别其规格

b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格

发光二极管

1、尺寸

a.SMT件长/宽/高允许公差范围为+0.2mm

b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+0.25mm2、外观

a.管体透明度及色泽必须均匀、一致

b.管体应无残缺、划伤、变形及毛边

c.焊接端无氧化及沾油污等

d.管体极性必须有明显之区分且易辨别

3、包装

a.包装方式为袋装或盘装

b.包装材料与标示不允许有错误

c.SMT件排列方向必须一致正确

d.为盘装料不允许有中断少数现象

4、电气

a.量测其极性应与脚长短对应（一般长脚为正，短脚为负）

b.用2-5VDC电源检测其发光色泽及发光度必须均匀，一致

5、浸锡

a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%

6、清洗

a.管体经超声波清洗后无掉色及外层剥落

三

1、尺寸

a.三端引脚间距必须均匀，允许公差不超过0.2mm2、外观

a.印刷型号不允许有错误且丝印需清晰易识别

b.管体焊接端无氧化、生锈、断裂；贴装件无翘脚、弯脚

c.本体无残缺、破裂、变形现象

3、包装

a.贴装件必须用盘装（不允许有中断、少数）

B.盘装方向必须一致正确

c.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符

4、电气

a.量测其引脚极性及各及间无开路、短路

b.量测/稳压值应与型号特性相符；并与相应的BOM表上的要求相符

5、浸锡

a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%

6、清洗

a.经超声波清洗后丝印不允许有严重模糊不清且无法辨别其规格

b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格

IC1、尺寸

a.长/宽/厚度/脚距尺寸不允许超出图面公差范围

2、外观

a.表面丝印需清晰可辨、内容、标示清楚无误

b.本体应无残缺、破裂、变形

c.IC引脚必须间距均匀，且无严重翘脚，断脚及氧化

d.轻微氧化不影响焊接

e.翘脚为0.2mm以下不影响焊接

3、包装

a.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符

b.芯片必须有防静盘隔层放置且须密封

4、电气

a.对用拷贝机检读其存读功能应与对型号相符且能拷贝内容或刷新重拷为OK

b.对IC直接与对应之产品插装进行电脑测试，整体功能OK（参照测试标准）

5、浸锡

a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%

6、清洗

a.经超声波清洗后丝印不得有严重模糊不清或无法辨识

b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格

晶振

1、尺寸

a.高度/脚距尺寸不允许超出图面公差范围

2、外观

a.表体丝印需清晰可辨且型号、方向标示无误，且经超声波清洗后无掉落，模糊不清无法辨别其规格

b.经超声波清洗后丝印有掉落可辨别其规格

c.本体无残缺、生锈、变形，底座与外壳焊接应牢固无缝隙

d.引脚应无氧化、断裂、松动

3、包装

a.必须用胶带密封包装

b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符

4、电气

a.量测其各引脚间无开路、断路

b.与对应之产品插装进行上网测试整体功能OK（参照测试标准）

5、浸锡

a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%

6、清洗

a.经超声波清洗后丝印无掉落，模糊不清无法辨别

b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格

互感器

1、尺寸

a.长/宽/脚距尺寸不得超出图面公差范围

2、外观

a.表面丝印需清晰可辨且型号、方向标示清楚无误

b.本体无残缺、破裂、引脚无严重氧化、断裂、松动

c.引脚轻微氧化不影响直接焊接

3、包装

a.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符

b.必须用泡沫盒盘装且放置方向一致

4、电气

a.量测其初/次级线圈应无开路或阻值不符（依样品）

b.量测其初/次级线圈阻值比应与型号、特性相符

c.与对应型号产品插装进行电脑上网测试（依测试标准）

5、浸锡

a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%

6、清洗

a.经超声波清洗后丝印无掉落、模糊无法识别，保护膜无起皱、掉皮

b.本体经超声波清洗后丝印模糊仍可辨别其规格，保护膜无损伤、无残缺

电感

磁珠

1、尺寸

a.SMT件长/宽/高允许公差范围+0.2mm

b.DIP件长/直径（圆体）/脚径允许公差范围为+0.25mm2、外观

a.电感色环标示必须清晰无误

b.本体无残缺、剥落、变形

c.焊端/引脚不得有严重氧化及沾染有碍焊接之异物

d.焊接端轻微氧化但不影响其焊接

3、包装

a.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符

b.SMT件必须用密封盘装且不允许有中断少数现象

4、电气

a.量测其线圈应无开路

b.与对应之产品焊接进行电脑测试，整体功能OK（参照测试标准）

5、浸锡

a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%

6、清洗

a.经超声波清洗后色环不得有脱落或偏移1/4原始位置

继电器

1、尺寸

a.长/宽/高/脚距尺寸不得超出图面公差范围

2、外观

a.表面丝印需清晰可辨，型号、内容清楚无误

b.本体无残缺、变形

c.表体划伤长不超过2mm，深度不超过0.1mm，整体不得超过2条

d.表体丝印轻微模糊但可辨其规格

e.引脚无严重氧化、断裂、松动

f.引脚轻微氧化不影响其焊接

3、电气

a.量测其各通/断接点及线圈阻值必须与对应型号相符

b.与对应型号产品插装上网测试，整体功能OK（依测试标准）

4、包装

a.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符

b.必须用塑料管装，且方向一致

5、浸锡

a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%

111、尺寸

a.SMT件长/宽/高/脚距允许公差范围+0.2mm

b.DIP件长/宽/高/脚距允许公差范围为+0.25mm2、外观

a.印刷丝印需清晰可辨且内容、方向标示无误

b.本体无残缺、破裂、变形，引脚间距需均匀、无断脚、翘脚及严重氧化现象

c.引脚轻微氧化不影响焊接

3、包装

a.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符

b.必须用塑料管装且方向放置一致

4、电气

a.与对应之产品焊接进行电脑测试，整体功能OK（参照测试标准）

5、浸锡

a.引脚可焊性面积不少于75%

6、清洗

a.经超声波清洗后丝印不得有严重模糊不清或无法辨识

b.经超声波清洗后丝印有轻微模糊但仍能辨别其规格

USB

卡座

插座

1、尺寸

a.长/宽/脚距/孔径尺寸不允许超出图面公差范围

2、外观

a.本体应无残缺、划伤、变形

b.引脚无断裂、生锈、松动

c.插座表体划伤不超过1cm，非正面仅允许不超过2条

d.引脚轻微氧化不影响焊接

3、包装

a.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符

4、电气

a.量测其各脚通，断接点导电性能必须良好

5、浸锡

a.焊端/引脚可焊锡度不低于90%

6、清洗

a.本体经清洗后不得有蚀痕及腐化现象

7、试装

a.与对应配件接插无不匹配之情形

激光模组

1、尺寸

a.长/宽/定位尺寸,不得超过结构图规定的公差范围.2、外观

a.板面电源SR/SC接线端必须有明显标识，且板面须清洁，元件无破损、变形

b.电源板面轻微污秽（助焊类）不影响功能及装配

3、包装

a.单板必须用防静电袋装且成箱需用纸垫隔层放置

b.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符

4、电气

a.测量其激光组模组功率必须与对应产品的功率参数范围相符合b.与对应产品配件组装后测试无异常

按键开关

1、外观

a.插脚应无氧化、生锈、断裂、歪曲之现象

b.外壳应无生锈、变形

c.外表有无脏污现象

d.规格应符合BOM表上规定的要求

2、结构

a.接点通/断状态与开关切换相符合b.切换片应无切换不顺无法切换之现象及手感受不良等现象

PCB1、线路部分

a.线路不允许有断路、短路

b.线路边缘毛边长度不得大于1mm，缺角或缺损面积不得大于原始线路宽10%

c.不允许PCB有翘起大于0.5mm（水平面）

d.线路宽度不得小于原是线宽的80%

e.焊盘偏移及焊盘受损，不得大于原始焊盘规格的20%

f.线路补线不多于2条，其长度小于3mm，不允许相邻线路同时补线，且补线经锡炉及高温烘烤后，线路及防焊漆不得有剥落、起泡现象

g.金手指、芯片处之焊盘拒绝线路之修补

h.非线路之导体（残铜）须离线路2mm以上，面积必须小于1mm长度小于2mm,且不影响电气性能

j.焊盘部分不得有严重氧化，露铜及沾有油污等有碍焊盘上锡之异物

i.露铜面积不得大于2mm,相邻两线路间不许同时露铜

l.防焊漆划伤长度不得大于1cm，露铜刮伤长度不得大于5mm且单面仅允一条

m.金手指必须呈金黄色，不得有明显之变色或发黑

n.金手指部分不允许露铜、露镍等现象

o.金手指部分不允许有针孔，边缘齿状或划伤

p.镀金面不得有沾锡，沾漆或沾有不干净的油污等

q.不允许任何基板底材有压层不紧，明显之分层等现象

r.不允许任何基板底材有裂痕、断裂现象

s.防焊漆表面不允许有大面积指纹、水纹等不洁油污

t.不允许有防焊漆粘着力差或产生气泡而脱落

2、结构尺寸

a.尺寸规格须按承认书中规定之成型尺寸，图中标注明确之尺寸、厚度规格及允许之公差

b.焊盘镀金或镀锡须符合承认书中规格要求

c.钻孔须依承认书中规定之孔径规格及允许公差

d.必须把PCB型号，版本等重要标识性文字以印刷或蚀刻方式标注于版面明显之位置

e.零件面之文字、元件料号、符号等标识不得有残缺，无法辨认之情形

3、高温试验

a.基板经回流焊（180°C-250°C）后，防焊漆不得有起泡、剥落、变形、变色，锡盘不得有锡痕、锡渣、沾污等现象

4、清洗

a.清洗后板面丝印字防护漆不得有胶节现象

b.清洗后板面元件、焊点不允许有发白现象

c.清洗后不允许有影响性能，外观等不良现象

5、包装

a.pcb来料必须用真空方式包装（另附防潮干燥剂）

b.pcb批量来料不允许提供超出10%打差的不良品

c.pcb每大片连板不允许提供超出25%打差的不良品

d.外包装上必须有型号、规格、数量、生产日期等标识

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第五篇：电子证据的合法性标准

电子证据的合法性标准

“证据的合法性是指作为证据的某些事实必须是以法律规定的特殊形式存在，并且证据的提供、收集、调查和保全符合法定程序”

由此可见，作为证明根据的材料无论是否具备合法性，都可以用以证明案件情况，但并不是每一件证据都能在具体的司法和执法活动中被采用。合法性是采用证据的重要标准之一。

《中国电子商务法(示范法)》规定“在任何民事诉讼中，具备下述情形之一的电子证据应予以排除：

(一)非通过核证程序得来的电子证据；

(二)经鉴定遭到过修改、攻击的电子证据；

(三)通过非法窃录、搜查、扣押等方式获得的电子证据；

(四)对于计算机生成的电子证据，有证据表明在生成该证据之际计算机系统处于不正常状态的；

(五)普通的证据法律法规规定的、加以排除的其他情形；

(六)对于计算机存储的电子证据，有证据表明在转录过程出现实质性差错的。”

该法规定:“如果电子形式的报告、备忘录、记录或数据汇编系在业务活动中以正常程序制作的，则不得以系传闻为由，对该备忘录、报告、记录或数据汇编予以排除，但如果有证据证实，该备忘录、报告、记录或数据汇编在传达、存储方式或环境方面存在失实情况，则应予以排除。”