10 机械维修工安全操作规程

第一篇：10 机械维修工安全操作规程

佛山百利丰建材有限公司·安全操作规程

机械维修工安全操作规程工作环境应保持整洁，不得堵塞安全通道。

二、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边裂纹，不得使用。顶部有油污要及时清除。使用手锤、大锤不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污。打大锤时，甩转方向不得有人站立。清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢，用过的棉纱、废油等应收集在金属容器内。使用台虎钳夹工件，应夹紧夹牢；所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。拆卸机械设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格进行清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内作业，必须通风良好，并设有专人监护。检修中的机械设备，设备故障维修或清理，先停机切断电源总开关，在电源总开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的安全警示标志牌后方能开始作业。检修（清理）完毕后由挂牌人检查确认具备开机条件后，摘除安全警示标志牌后才能开机作业。非检修人员，一律不准发动或转动有关机械设备，检修中，不准将手伸入齿轮箱或用手指找正对孔。13 试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

第二篇：机械维修工安全操作规程

机械维修工安全操作规程

1.清洗用油，润滑油脂及废油渣等不得随地乱丢，必须在指定地点存放。

2.用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹构件不得超过钳口最大行程三分之二。

3.机械解体要用支架，架体稳固，有四转机构的要卡牢。

4.多人操作的工作台，中间应设防护网，相对方向应错开。

5.修理机械应选择平坦坚实地点，支撑牢固，使用千斤顶时，必须直立垫稳。

6.修理前应先切断电流源，锁好开关箱并挂上“正在修理，禁止开闸”标志。

7.设备检修后应先接零接地，后接电源。

8.未接零接地前，禁止送电试机。

第三篇：机械维修工操作规程

机械维修工操作规程

1.维修工必须熟悉所维护设备的结构，性能，技术特征、工作原理。能独立工作，并经考核合格者担任。

2.维修工对设备检查和维护内容：(1).设备另、配件是否齐全完好可靠;(2).对安全保护装置要定期调整、试验;(3).对设备运行中发现的问题，要及时进行检查、处理。

3.要熟悉掌握设备检修内容、工艺过程，质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。

4.设备检修前将检修用备件、材料、工具、量具设备和安全保护用品准备齐全，并认真检查和试验。作业前切断或关闭所检修设备电源、水源等。对作业场所的施工条件要进行检查，以保证作业人员和设备的安全。

5.设备经下列检修、应进行试运转：(1).设备经过修换轴承;(2).压风机、水泵修换本体主要部件;(3).减速器更换齿轮后;(4).提升系统修罐道、罐道深，检修制动系统，解体大修绞车本体。

6.高空和井筒作业时，必须戴安全帽和保险带。未经总工程师批准严禁上下平行作业。

7.检修后应将工具、材料，换下另部件进行清点，对设备进行全面检查，不得把无关另件，工具等留在机腔内，在试运转前由专人复查一次。

8.搞好检修现场环境卫生，认真填写检修记录。

第四篇：机械维修工安全操作规程1

临清市锦鹏棉纺织有限公司安全标准化材料【职业健康安全规章制度】锦鹏纺织

机械维修工安全操作规程

1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。

3.油脂及废油脂,必须指定地点存放。费油废棉纱不准随地乱丢。

4、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。

5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6、机械解件，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。

7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

8、不准在发动着的车辆下面操作。

9、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。

10、检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的示警标志，非检修人员，一律不准发动或转动机械。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔

11、试车时应随时注意各种仪表.声音等，发现不正常情况，应立即停车。

第五篇：15.机械维修工安全操作规程AQ3.4.1.15

机械维修工安全操作规程1．工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2．多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向朝着时应错开。

3．清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、绵纱不得随地乱丢，必须在指定地点存放。

4．扁铲、冲子等尾部不准淬火；出现卷边裂纹时应及时处理；剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用；打大锤不准戴手套；大锤甩转方向不准有人。

5．用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡牢。

6．修理机械应选择平坦坚实地点，支撑牢固。使用千斤顶时，须用直立垫稳。

7．不准在发动着的车辆下面操作。架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。

8．检修机械前必须先切断电源，锁好开关箱，应挂有“正在修理，禁止合闸开动”标志。非检修人员，一律不准发动或转动。检修时，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

9．严禁未拉闸断电，擅自检修机械设备或机具。

10．设备检修后应先接零接地，后接电源，未接零接地前，禁止送电试机。

11．试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。