亮化售后服务体系与维保方案

第一篇：亮化售后服务体系与维保方案

售后服务体系与维保方案

如果我公司有幸中标，我公司将提供完善周到的技术支持和售后服务，完全响应招标文件的要求。

一．售后服务体系

1．我公司每月派专业技术人员例行检查灯饰运行状况。对系统、线路存在的故障隐患及时给予保养与检查。

2、我公司对本工程所提供的货物服务期限为两年，自合同签订之日起。我公司在接到报修通知后24小时内上门维修，保修期内免费更换部件和维修、并提供相应的质量保证期内的服务。售后服务电话：

3、我公司尽可能库存甲方灯饰维修的必备材料，以保证灯饰修复的时效性，确保灯饰尽快恢复正常使用。

4、在正常使用中出现性能故障时，本公司承诺以上保修服务外，国家适用法律法规另有明确规定的，本公司将遵照相关法律法规执行。

二、维保方案

根据路灯照明设施维护计划进行检修时，对灯具、光源电器、线缆等设备进行全面认真地检查，采用临时电源线连接灯盘上电源插头通电修理时，为安全起见，必要时可加装触电保护器以防触电。同时对下列问题进行常规维护保养。

1．更换损坏的光源电器、电缆等，并对所有固定螺栓检查是否松动、牢固安全可靠，定位销和自动挂钩是否灵活可靠等，锈蚀严重的应予更换。

2．路灯的控制电路中的整流器、触发器等控制电器，操作前全面进行认真细致的检查，发现问题的电器元件应尽快更换，严禁带病操作。

4．路灯照明设施的接地保护装置、避雷装置每年雨季前进行例行检查，对接地电阻进行测试，达不到接地电阻值（应小于5ω）及时进行处理。

4．以上各项检修内容建立台帐记录在案。

第二篇：售后服务体系收费方案标准

兰村科技售后服务体系收费方案及标准

户户通售后服务管理制度收费标准

一、售后服务网点管理制度

第一条 为加强兰村科技户户通售后服务的管理，规范服务行为，提高服务

质量，保护用户合法权益，根据国家有关规定，结合户户通售后服务的特殊性，制定一系列规章制度。

第二条 本条例适用于本市行政区域内兰村科技售后服务网点承揽的户户通

设备的维护和维修的监督管理。

第三条 从事户户通设备维护、维修，必须具备必要的固定场地、检测仪器、维修工具和技术人员。

第四条 售后维修网点必须建立接修、发放登记制度，维修质量保证制度，接待和处理用户咨询、投诉制度，维修记录及维修收费计算、复核制度和产品维修后的使用性能、安全性能的检验制度。

第五条 严禁维修人员私自改动设备的原有线路，维修检测、焊接、装配、调试必须符合工艺要求、技术标准和操作规程。

第六条 维修对涉及其主要使用性能、安全性能的元件，必须使用指定的或

可替代的正品配件。

第七条 保修期内严禁向用户收取硬件维修费用，对于超保或者免除三包服

务条款规定的项目除外。

第八条 严禁售后服务网点严禁超标准超项目收费，严禁未换件或好件互换

而收元件费，严禁超网点等级收费。

第九条用户在领取修复设备时，维修者应向用户演示机器的使用性能、安

全性能，并介绍故障原因及修复、换件情况和收费项目及标准。同时向用户开具维修票据。

第十条 初检完毕涉及收费项目时，应告知用户收费标准，维修时间等问题，对于无法修复的设备，严禁向用户收取任何费用。

第十一条 对于因系统原因、基站原因、安装原因等非设备问题，造成用户

无法正常收看的设备，网点需要作出相应解释，并提出解决建议或办法，协助用户解决收视问题。

第十二条 在保修期内的家电产品，通过保修单位检测认定和按国家规定多

次修理仍不能恢复主要使用性能的，由保修单位出具退换鉴定证明，第1页

由购买者到经营单位或生产单位退换。

第十三条 对严重违反规定，兰村科技将给予警告，严重者取消其售后服务

网点资质并可处以1000元以下罚款。

第十四条 本办法自发布之日起网点必须对收费标准进行公示，自2014年

2月1日起正式施行。

二、收费维修主要依据

依据《家用电器国家三包规定》第十七条属下列情况之一者，不实行三包，但是可以实行收费修理；

1、消费者因使用、维护、保管不当造成损坏的；

2、非承担三包修理者拆动造成损坏的；

3、无三包凭证及有效发票的；

4、三包凭证型号与修理产品型号不符或者涂改的；

5、因不可抗拒力造成损坏的三、户户通设备收费维修的范围及标准

根据上述法律法规，兰村科技制定界定相关收费维修的范围，以及制定相关收费标准如下:

1、因设备安装、维护、使用不当致使设备进水、腐蚀、霉变等原因造成的设备故障；

2、因设备安装、维护、使用不当致使设备进水、腐蚀、霉变等原因造成的设备故障；

3、因为外力致使设备严重变形、损坏造成的设备故障；

4、用户未经许可送到非指定售后服务网点或者维修不当设备；

5、无法提供有效证明设备属于免费维修范畴的设备；

6、因战争、火灾、山洪、地震等不可抗拒力造成损坏的设备；

7、因不规范安装、移动基站信息发生改变、用户私自改变使用地址、搬

家等原因造成不能正常使用的设备；

8、未开户、未进行首次入户安装造成不能正常使用的设备；

9、室外天线、室外天线的调整、安装不在免费售后服务范围内；

10、智能卡不在保修范围内。

昆明兰村科技有限公司

2013年12月5日

第三篇：亮化工程施工方案

亮化工程施工方案

主要施工方法；

1、基础工程

1.1、基础开挖

本工程的基坑、沟槽包括各种地面灯具的基坑及电缆沟槽，基本为深度不大的小型土方工程，有着量小、面窄、线长、分散的特点，拟采用人工进行开挖，挖出的土方先堆放在沟槽及基坑的旁边，待回填后，再将剩余的土方按甲方要求进行外运，运输工具根据另行确定。

1.2、模板工程施工

（1）本工程模板采用木制。

（2）模板的安装流程：模板安装前由技术人员进行质量、安全技术交底，对于承重架要由技术部门编写方案指导施工。模板拼接时用海绵条封堵拼接缝并用胶带纸密封。安装时，保证位置准确无误，支撑系统牢固可靠，不发生变形的位移。模板安装完毕后测量模板的位置线、垂直度、标高、以及预埋设置情况。在浇筑混凝土的过程中，要由专人看护模板，随时检查和及时处理施工过程中出现的问题。

（3）模板的拆除和周转：现浇结构支撑拆除时，混凝土的强度应符合设计及规范要求。必须按照作业指导书和相关的工作程序操作，严禁违章作业，确保安全文明施工。对继续周转的模板，必须按模板使用的工作程序，进行清理修补、加固，经检查合格后方可投入下一轮使用。当混凝土强度达到设计强度的要求后，方可承受全部使用荷载。

1.3、混凝土工程

（1）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，结合工程实际情况，依据设计和规范规定，确定混凝土的浇筑部位、预埋铁件以及管线等安装设置情况，经检查合格并符合设计要求；模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污须清除干净；混凝土的下料点分散布置，混凝土浇筑严格按照施工组织设计要求施工，确保混凝土表面平整。路灯基础混凝土采用插入式振动器振捣，振捣移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍。外露混凝土做好防雨措施，防止雨水冲洗表面而出现泛砂现象。一般情况下，避免夜间施工，如必须夜间浇筑混凝土时，要配备足够的照明。

（2）模板拆除

等到混凝土强度达到设计强度的85%时，方可拆除，拆模时先拆纵向模板，后拆横向模板，并轻轻撬动，以免拆除时损坏棱角，模板拆除后，及时清理干净，涂脱模剂，成堆整理，以便再次利用。

（3）混凝土的养护：拆膜后设专人对混凝土进行浇水养护，一般养护时间不得少于7昼夜。浇水次数以能保证混凝土湿润状态为宜。为了尽量缩短拆模时间，可以使用早强剂，其掺量必须经试验室试配确定。

2、电缆沟开挖及电缆保护管铺设

2.1、测量及放线

（1）选派有丰富测量经验的测量人员专项负责整个工程的测量工作，施测过程中，严格按相应技术规程施工，做到操作规程化、资料填写标准化、施测过程程序化、确保测量施工的精确度。

（2）人员认真复核图纸，掌握有关数据，作好记录，做到按图施测，对图纸不清楚、含糊处一定要报请相关人员确定无误，严禁无把握现场施测，以免造成不应有错误及返工。

（3）根据施工图逐一对各管沟、基础、接线井等进行洒白色石灰粉放线，经专业监理工程师和业主代表复核认可，作为施测、监控依据。对经过复核认可的施工具体坐标点采取有效的加固保护措施，如插入系有红色丝绸的木桩，以确保施工过程中的准确性。

2.2、电缆沟开挖

（1）管沟开挖严格根据业主提供的相关施工图纸设计要求，确定管沟开挖尺寸大小、深度。铺设PVC管材、在土质路段的电缆沟开挖深度不得小于0.7米，过路钢管或重要路段的钢管埋设深度不得小于1.0米。

（2）无浮土、积水、淤泥等杂物，槽底不受水浸泡，雨季施工应做好相应的防护措施。

（3）开挖过程中，设立专人检查，切实注意地下管线及地下构筑物，以防破损。如发现灯具管线布置位置与其它管线相冲突等现象，会同业主、设计、监理单位研究确定地基处理措施，并做好变更设计、签证以及相应洽商记录。

（4）管路铺设，水平或垂直铺设明配管，允许偏差值，管路在2米以内时，偏差为2mm，全长不应超过管子内径的1/2。

（5）检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，表层是否完整无损。

2.3、电缆保护管铺设

●套管明铺设

（1）管路铺设，水平或垂直铺设明配管，允许偏差值，管路在2米以内时，偏差为2mm，全长不超过管子内径的1/2。

（2）明管铺设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，表层是否完整无损。

（3）明配的导管排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、箱、盒等边缘的距离150～300mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离符合下列规定：直径15～25mm的不大于1.0m，32～40mm的不大于1.5m，50mm的不大于2.0m。

（4）不采用木楔固定管卡，直径大于50mm的金属导管的管卡应采用膨胀螺栓固定。

（5）所有的室外配线明配管铺设有防雨功能。

●配管暗铺设

（1）配管暗铺设符合电气施工规范。在铺设之前，首先检查是否有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平现象，内壁是不是光滑，管口无毛刺和尖锐棱角，金属管没有锈蚀。

（2）配管在弯制时，没有裂缝和显著的折皱和凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。保护管宜沿最近的路线铺设，并减少弯曲，埋入地下的保护管，与建筑物表面的距离不小于15MM，管线铺设的注意不要破坏绿化。

（3）进入配电箱的电缆保护管，排列整齐，管口宜高出配电箱基础面50～80MM，铺设于潮湿场所或直埋于地下的保护管，要采用厚度钢锭，且埋地铺设的钢管其埋深不小于0.8M。

（4）钢管采用套管连接，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口位于套管的中心，在套管采用焊接时，焊缝应牢固可严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动的场所，紧固螺钉应有防松动措施，保护钢管不宜直接对焊。

（5）当钢管与接线盒直接连接时，将钢管铺设到接线盒内，当钢管与设备连接时，对于室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密，对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，并做成防水弯后引入设备的接线盒。

3、接地装置安装

3.1、接地线铺设

（1）按设计图纸的规格型号及布置要求进行接地母线铺设。电缆沟内的接地母线设置在电缆支架第一层处的预埋件上。

（2）各设备接地母线布线一致，用水平尺和线坠对接地母线露出地面部分抄平找正，做到横平竖直、整齐美观。

3.2、接地体焊接

接地母线焊接的搭接长度应符合技术规范要求。接地母线焊接牢固，接触良好。

3.3、接地要求

（1）接地装置所采用的接地体，其规格、型号应符合设计及规范要求。

（2）不使用蛇皮管、保温管的金属外皮或金属网以及电缆金属护层作地线。工作接地和保护接地必须单独引至接地主干线，不在一个接地线中串接几个需要接地的部分。

（3）所有因绝缘损坏或其他原因而可能呈现电压的金属部分，如灯杆、灯具，配电箱等均可靠接地，接地阻值不大于4Ω。在路灯回路的末端做一处接干线，接地电阻小于4欧，配电箱外壳均可靠接地。

（4）接地设备由接地体和接地线组成。接地体采用2.5长，∠50×50×5截面积的等热浸锌边角钢片，埋入的该接地体顶端距地表不低于0.8m。接地线须用-40×4截面积的热浸锌扁平钢。埋地深度不低于0.7m。一端与接地体电焊连接，另一端与接地设备的螺钉连接，电焊长度、质量、连接面积满足标准的要求，部分地段接地电阻达不到规定要求时，可采取：增加接地体或埋设降阻剂等措施。接地体和接地线也可采用钢管和圆钢组成。

（5）接地线也可以是结构的一部分，如混凝土钢棒，预埋管道和金属电缆桥等。当如上的金属部件或管道等作为接地线时，它们的整体长度应是优良可通电路，连接线焊接在一系列连接位置上，清除电焊时焊接的所有熔渣，同时在焊接位置，涂防锈漆。

（6）所有配电箱必须进行工作接地、保护接地。接地电阻不大于4欧姆。电缆线路在每个建筑物的进线处，均重复接。每个建筑物都采用总等电位联结，重复接地通过总接地母线接地，接地电阻不大于10欧姆。

3.4、接地防雷保护、接地系统调试

（1）每个灯杆的接地柱在地基施工时进行，接地与接地线相焊接，通过地基螺栓的位置板形成接地系统。

（2）接地系统完成后，用接地电阻检测仪进行接地电阻测量，测量结果写入检测书中。当实际测量的接地电阻值比设计电阻大时，将采取措施使其达到设定值。

4、电缆等供电线路铺设

4.1、电缆要求

（1）所有电缆铺设均符合国内标准或相适应的IEC线路，特别是电缆转弯处，其电缆弯曲半径与电缆外径的比值，不小于国内标准或相应的IEC线路标准所规定的数值，混凝土排管和钢管内铺设的电缆，不得在管内接头。

（2）电缆铺设整齐，尽量避免交叉，固定不得损伤绝缘，电缆不铺设在边缘的凸出部分上，不得弯折和扭曲，以免损伤电缆。

（3）在三相四线系统中，使用单芯电缆，三相四线应组成紧贴的排列，且至少每隔1.5m用绑带扎牢。

（4）除铺设在管、沟内的电缆以外，本技术规范规定的所有电缆，可铺设水平和垂直的电缆槽内，并以规定的方式适当固定，使用批准的线夹和梯架，电缆槽上的电缆最多为两层，除非监理工程师另有批准。

（5）根据铺设电缆地点的具体条件，所有电缆线路按规定在电缆终端和接头附近，余留适当的电缆长度。

（6）电缆通过承受压力的地段，如穿过道路时，应穿钢管保护。

4.2、电缆中间头、终端头制作

（1）电缆中间接头采用高导电率的电镀锡铜套管与镀锡芯线端头压接的方法。压接部分用绝缘自粘胶带缠绕，芯线采用同芯线规格截面的热缩套管绝缘。

（2）用导电率高的镀锡铜网线与电缆两端的铠装护套绑扎并焊接在一起，保证原有铠装护套的截面及导电率不降低。用自粘绝缘胶带将铠装护套缠绕，厚度同电缆外护套。用与电缆外经同规格截面的热缩套管防护。

（3）按规定使用电缆终端，制作电缆终端头时，选择与电缆型号、规格、截面一致的电缆密封套。

（4）电缆线终端应采用压接连接的电缆接线端子，接线端子选用高导电率的铜端子。压接前将电缆芯线按规定尺寸用剥线钳剥去绝缘层，用细砂纸将电缆芯端头的毛刺打磨平滑，将接线端子一端套管内的毛刺打磨平滑，将炸物物清理干净。电缆芯线和接线端子镀锡处理，以防止导线发热氧化。用专用液压压接钳及模具将接线端子和芯压接在一起，使电缆芯线与接线端子形成密实的整体。

（5）铠装电缆在连接以前，所有的铠装、铠装夹具、接触铠装夹具的连接器的表面彻底清理，安装时铠装夹具应该扭紧，以确保良好的电接触。

（6）灯杆内的电缆不做T型接头，电缆采用波浪型铺设，在灯杆内余留，电缆破口接引灯线，主电源电缆不分断。

4.3、电缆铺设的相关施工要求

（1）电缆及其施工设备和附件的安装、验收必须按照GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工验收规定》、设计图及本技术规范的规定执行。

（2）施工前对电缆铺设路径进行测定，对地下情况进行调查，并用白灰按照路径走向做出标志，并确定准确的电缆长度。检查电缆有无损伤，用500V兆欧表检测电缆的绝缘电阻和芯线的导通试验，确认电缆质量满足技术规范要求；技术员对操作工人进行现场技术交底。根据施工设计图所需的各种规格型号电缆及其所需材料备齐，运抵施工现场。

（3）挖到一定深度时，挖掘时，适当减小开挖时的力度，防止挖断地下电缆；由于土质情况开挖深度不能满足设计要求时，经监理工程师确认后，铺设电缆槽保护管进行防护。

（4）在穿越公路、排水沟、墙壁等位置时，与土建单位及有关部门密切配合，按设计图纸及规范要求进行施工，电缆保护管采用镀锌钢管，管口进行加工处理，电缆保护管的内径不小于电缆外径的1.5倍。

（5）电缆一般应避免与不同使用部门的电缆共沟，当需要共沟时，相互间平行交叉时的最小净距应符合以下规定；不同使用部门的电缆相互间平行0.5M,相互交叉0.5M;电缆与地下管道相互间平行0.5M,相互交叉0.5M;电缆与油管道、可燃气体管道查互间平行1M，相互交叉0.5M;电缆与热力管道相互间平行2M,相互交叉0.5M。

（6）过街管道、绿地与绿地间管道在两端设置人孔井，井距不超过50米。超过50米时就应增设人孔井并符合下列规定；井盖有防盗措施，井深不得小于1米，并有排水孔井宽应不小于700MM，灯杆处要设置手孔井，井内有排水孔。

4.4、控制箱接线制作

（1）剥去电缆内护套。剥切长度为电缆铠装卡子以上保留20㎜长度的内护套，其余全部剥除。去除芯线间的充填物，将自粘胶带端头加在线芯根部紧靠内护套断口处，如切口段范围内按1/3叠绕法在芯线与内护套之间缠绕几圈，使内护套断口与芯线之间平滑过渡。B段范围采用与a段范围相同的叠绕法在铠装卡子与外护套之间（连同接地线）缠绕几圈，使卡子与外护套之间平行过渡。在内护套断口处以上5㎜处至外护套断口以下5㎜处往复缠绕胶带，至该部分直径与外护套外径相等。在缠绕型控制电缆终端头的缠绕范围内，再按半叠绕法包多道粘胶带，使其呈自然“蒜头”状且直径略大于电缆外护套外径，粘胶带在电缆头下部收口。控制电缆头在缠绕过程中，除最后一道外，粘胶带在缠绕时应进行拉伸，拉伸率为其原长度的50%。

（2）总线连接开关符合中华人民共和国相关标准，在短路时能够断开。将每根电缆从电缆保护管引至配电箱处排好理顺并固定，对每根电缆芯进行回路校线，确认后在开关的下方标示回路名称及编号。

（3）配电箱内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯长度应留有适当余量。接线做到正确、牢固、配线整齐美观，线把符合工艺要求。

（4）每个端子每侧接线一般为一根，不得超过两根，芯线与开关间采用铜开口鼻子连接，芯线与铜鼻子压接后，需要进行焊锡处理。

5、灯具安装

5.1、灯具安装施工顺序图：

到货检查→地面基础安装→灯具组装→灯具安装→灯具接线→调试

（1）首先要根据设计图纸以及施工现场的具体位置，进行各地面灯具基础的定位，直线段用经纬仪定位，开挖基础坑。

（2）然后用混凝土进行基础浇注。浇注时预埋PVC管，以备穿电缆用，PVC管从基础底部水平穿入，然后向上弯曲，不要出现死弯，最后垂直从基础顶面穿出，管露出基础不宜超过20MM。

（3）基础浇注时预埋地脚螺栓，基础顶面预埋一块钢板，钢板上打孔，浇注时将四根螺栓穿入钢板，将其固定，浇筑混凝土时注意保证螺栓的垂直度，不能使其歪斜，螺栓露出钢板的长度为在安装好灯柱后丝扣露出螺母2～3扣。

5.2、安装

（1）地脚螺栓由施工方根据图纸进行安装，所有地脚螺钉的水平和垂直位置严格地由钢板位置进行控制，定位钢板由上面和下面两块，每个地脚螺钉通过电焊与定位相连，焊接处是连续的和牢固的。

（2）路灯安装在混凝土基础上，照明系统施工方提供地脚螺栓时，严格控制水平和垂直位置，确保灯杆安装的位置垂直和平滑。暴露在混凝土基础顶部的地脚螺栓及时涂油漆和缠绕黑粘性胶带，防止螺钉被损害和生锈。地脚螺栓先用硅酮油脂石墨润滑，后缠绕塑料胶带予以保护。在法兰盘与砼基础之间填入符合标准的橡胶历青材料。

（3）每根灯杆均带有一块钢制基座法兰盘，法兰盘厚度≥16mm。通过地脚螺栓安装在基础上。一组高强度钢基础螺栓，一块地基板和木制间隔板。高强度螺栓、螺母、垫片所使用的钢材符合相应的标准。

（4）所有路灯需垂直安装，悬臂伸向交通流方向。灯柱上的维修门设置在维修方便的方向。

（5）电缆穿线至每个地面灯具基础，地面灯具与铺设至灯具的电缆相连接，根据各种灯具的大小和电气要求选择不同材料（例如膨胀螺丝等）固定灯具与基础之上或之内。

（6）灯具的接线不得有电缆头或接线头裸露于地表，灯具接线必须做到完全防水。

（7）灯具的安装必须充分考虑到灯具检修的方便性。埋地灯的安装应做到灯具外壳固定安装，内部电气元件可以自由拆装。

（8）灯具的安装必须充分考虑到灯具外部、内部防水。地面灯具的采购必须符合招标文件的防水要求，同时做好灯具安装的防水。

（9）灯具安装还需对灯具进行防锈保护措施。因安装中对部分灯具表面造成漆面损坏的需进行防锈保护。

5.3、灯具的调整及通电试验。

（1）安装灯具及接线

安装前，先对灯具进行通电试验，保证安装的灯具完好。再运到现场进行安装。

（2）灯具调整及通电试验

灯具安装完毕后，对灯具进行调整，使所有灯具上下偏差符合设计要求；灯具的光面在一个水平面上。拧紧调节螺栓，固定灯具位置。最后通电试验，并用钳形表检查各相导线的电流，确保负荷均匀。灯具做连续24小时通电试验，确定灯具系统的稳定性。

5.4、灯具安装注意事项。

（1）灯具样品须送到现场或其他指定地点请监理工程师检视和评价，并经监理工程师书面同意方可进行灯具的相关试验与安装。

（2）灯具型号、规格及制造材料符合设计与技术规范要求，试验结果符合国家最新标准。

（3）灯具的各种技术资料与各种安装用附件齐全（如合格证、产品说明书、或检验报告）。

（4）灯具安装前进行开启性能试验。密封性能检验。

（5）灯具安装标高、平直度应在允许安装偏差内。

（6）各回路照明灯具的导线线径符合设计要求，接线盒至基础导线穿可挠管保护，进行灯具处设橡胶防尘、防水出口；接线相序及编号必须与设计要求一致。

（7）灯具开启性能、发光情况、同一回路控制满足设计要求，灯具安装时应注意保护灯具不受到损坏。

6、控制柜安装

控制柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》（GBJ50171-92）的规定进行。

工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。

安装时按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻ф12.2mm孔，高压柜钻ф16.2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。

7、路灯安装顺序

安装施工顺序：灯杆、灯具定位→拆除包装→组装→穿线→安装灯具→接线→细调灯杆、灯具。

（1）根据灯杆详图了解灯杆结构组成，确定最佳的安装方案。

（2）将灯杆、灯具至指定安装位置，并拆除两端包装，注意不允许操作灯具表面。

（3）穿线：将灯杆内电线穿好，不允许损伤电线。

（4）将灯杆放在安装支架上，将灯具支架安装至灯杆上，拧紧螺栓，并调整安装角度，拉伸灯杆内电缆线。

（5）安装灯具：（1）拧紧灯具安装螺栓，（2）并将电源接好，（3）安装光源。

（6）吊装：将灯杆竖直后，采用垫铁初步调整灯杆垂直度及灯具照明方向，拧紧基础螺栓（注：采用双螺帽）。

（7）接线：将主电缆通过接线板与灯杆内主线接通，将地线接上；同时应用万用表检查线路情况及兆欧表检查绝缘电阻。

（8）细调灯杆、灯具：采用角尺、登高车配合，细调灯杆垂直度及灯具安装角度，确保设计参数及技术规范。

（9）检验调试和竣工验收： 所有灯具安装完成之后，统一进行杆体垂直度校正，对灯杆水平垂直度作检验，以总垂直度≤3%为合格。采用接地摇表进行接地系统的测试，接地电阻不大于10欧。通电前，先进行绝缘测试，确保供电电缆绝缘性能良好。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活，准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

8、系统调整试验

（1）电气调整试验应分段进行，按每个配电箱的每个回路分别进行。

（2）标注位置与实际安装位置要对应。

（3）各线路绝缘电阻应符合规范要求。

（4）接地按不同性质的接地，均应满足规范要求，工作接地电阻不得大于4Ω，保护接地，重复接地，防静电接地，接地电阻不大于4Ω，防雷接地接地电阻不应大于10Ω，如达不到要求，就加大接地极或换上降阻剂等方法，使之满足规范要求。

（5）各接触部门电气连接要紧密，不得松动。

（6）逐一回路检测绝缘电阻，做好记录，经绝缘测试检查合格后方可允许通电试运行。

（7）通电后仔细检查和巡视，控制顺序是否对应，控制是否灵活、准确，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。

（8）逐一回路检测加路运行电流，并做好测试记录。

第四篇：消防维保方案

金城休闲中心，飞龙健康中心，敦和桑拿消防维保方案2012/11/191

目录

1.总则

2.消防系统检测、维护具体方法

2.1火灾自动报警及联动控制系统

2.2自动喷水灭火系统

2.3消火栓给水系统

2.4气体灭火

3.系统出现故障的处理

4.现场维护管理制度

1.总则

1.1 本维保项目位于广州市各地方的连锁分店。

1.2 本项目内设置有：火灾自动报警及联动控制系统；自动喷水灭火系统；

消火栓给水系统。

1.3为保证各地方的连锁分店内消防设施始终能处于良好的运行状态，在维保期间我司将每月定期派技术人员检验测试，随时监视设备运行情况，并且当发现故障时立即排除。

2.消防系统检测、维护的具体方法；

2.1火灾自动报警及联动控制系统检测、维护的具体方法；

2.1.1火灾自动报警系统应进行以下的定期检查和试验：

每月检查测试；

利用专用加烟（或加温）等试验器分期分批试验探测器、手报等设备的动作是

否正常，及确认灯显示。试验中发现有故障或失效的探测器应及时拆换；

试验火灾警装置的声、光显示是否正常。在实际操作试验时，可一次全部进行

试验，也可部分进行试验。但试验前一定要作好妥善安排，以防造成不应有的恐慌或混乱；

试验自动喷水灭火系统管网上的水流指示器、压力开关等报警装置，应试验它

们的报警功能、信号显示是否正常；

每季度维护的项目

对备用电源进行1—2次充放电试验，1—3次主电源和备用电源自动转换试验，检查其功能是否正常。具体方法：切断主电源，看是否自动转换到备用电源供

电检查，备用电源指示灯是否亮灯，4h后，再恢复主电源供电，看是否自动转

换，备用电源是否正常充电。

2.1.2 联动控制功能的系统，应用自动或手动检查下列消防控制设备的控制显示功能是

否正常：

每季检查；

室内消火栓、自动喷水灭火系统系统等的控制设备；

以上试验均应有信号反馈至消防控制室，且信号清晰。

检查所有的手动、自动转换开关，如电源转换开关、灭火转换开关、警报转换开关等转换开关、。

进行强制切断非消防电源功能试验。

巡视检查控制器、手动报警按钮和指示装置的位置是否准确，有无

缺漏、脱落和丢失，每个控制器的下方及周围各方向，手动报警按钮的周围是

否留有规定的空间。

2.2自动喷水灭火系统检测、维护的具体方法；

2.2.1自动喷水灭火系统应进行以下的定期检测和维护：

每月检查的项目：

对喷头进行一次外观检查；

对放水试验阀进行一次放水试验，验证系统的管网供水畅通并冲冼；

对管道阀门常开、常闭指示检查；

对水泵手动、自动测试；

对水池水位检查；

对水泵接合器接口、外观检查；

2.2.2对自动喷水灭火系统的功能应作下列试验。

对放水试验阀进行放水试验后，水流指示器应动作报警正常，湿式报警阀水力警铃动作报警正常，压力开关动作报警正常，并将其动作信号返回消防中心显示； 对放水试验阀进行放水试验后，喷淋补压泵应自动补压正常，联动水泵启动加压；

2.2.3每季维护的项目；

对阀门、水泵加注润滑油脂。

2.3消火栓给水系统检测、维护的具体方法；

2.3.1消火栓给水系统应进行以下的定期检查：

每月检查的项目：

测试消火栓供水压力是否正常；

检查管网上阀门的开启位置是否正确；

检查消火栓箱是否变形、损伤，门的开关是否灵活，周围是否有无障碍物；

检查消火栓位置指示标志是否明显；

检查水带是否霉烂，水枪是否有损伤；

检查水枪内是否有杂物，消火栓、水带、水枪的接口处的密封垫是否老化。

2.3.2 对消火栓系统的功能应作下列试验；

手动启动消火栓泵加压，检查水泵加压是否正常；

对消火栓按钮进行测试，报警后水泵是否自动启泵加压正常，消防中心显示是否正常；

2．3．3每季维护的项目；

对阀门、水泵加注润滑油脂。

2.4气体灭火检测、维护的具体方法；

2.4.1气体灭火应进行以下的定期检查：

每月检查的项目：

检查压力是否正常；

检查摆放位置是否正确；

检查周围是否有无障碍物；；

3.系统出现故障的处理

3.1维保公司负责维修的故障属系统的正常使用时的小修范围内，如遇自然灾害或人

为损坏部位，增加消防系统工程，甲方应委托消防维保公司另行施工，费用双

方协商解决，如需更换的设备及材料费由甲方负责。每次俭修时，若需要更换的材料费少以人民币100元时，消防维保公司免材料费。注：消防维保公司在购买前必须经报请甲方同意后方可购买，否则甲方有权拒绝支付。

3.2故障类型分析

3.2.1火灾自动报警

设备不能正常工作（损坏、使用寿命到期、继电器被烧毁等）

线路短路、断路

设备误动作（探测器、模块等）

交流电源或备用电源断电

中央处理器（CPU）处理错误

3.2.2自动喷水灭火系统及消火栓系统

管网漏水

设备损坏（压力表、水流指示器、阀门等）

水流指示器不动作或动作后不复位

信号阀被误关闭

湿式报警阀延迟器不能排水或压力开关不动作

3.3故障处理的方针

及时反馈，迅速及时处理，将危害降低到最小的程度。

3.4故障处理的总则

当获知故障发生后，维护人员必须马上赶往故障发生现场，同时用对讲机通知

负责同事，由此人通知甲方相关部门负责人、并按排人员，到现场后，会同甲

方相关人员排除故障或采取紧急处理措施；完成后，填表存档。

备注：获知故障途径有三种：甲方人员通知；自己发现；客人通知。

3.4.1火灾自动报警系统故障发生后：

3.4.1.1确认故障发生部位及发生故障的消防设备，安排人员，到故障部位，通知甲方

工作人员一起，重点监视故障所有部位，直到故障被解除。

3.4.1.2带上备件，到现场，确定消防设备故障部件，如属探测器、模块、手动报警按

钮、继电器、备用电源，马上更换。

3.4.1.3填写故障发现处理表及更换设备清单预算表，交甲方审核盖章，然后存档。

3.4.2自动喷水灭火系统及消火栓系统

3.4.2.1确认故障发生部位及发生故障的消防设备，安排人员，到故障部位，通知甲方

工作人员一起，重点监视故障所有部位，直到故障被解除。

3.4.2.2确认故障原因：

如水流指示器误动作、不动作或动作后不复位信号阀被误关闭；马上调整水流

指示器，打开信号阀。

如是管网漏水，则马上关闭区域闸阀，采取接水措施，上报甲方领导，批复同

意维修后，放完区域管网的水或关闭相关阀门，进行抢修。

如是设备损坏，上报甲方领导，批复同意维修后，原区域管网的水或关闭相关

阀门，进行抢修。

如是湿式报警阀延迟器不能排水或压力开关不动作，上报甲方，批复同意维修

后，关闭报警阀前后阀门，进行抢修。

填写故障发现处理表及维修设备预算表，交甲方审核盖章，后存档。

3.5万一特大故障的处理

3.5.1管网严重漏水（一般是管道爆裂）的处理。马上赶往现场，关闭区域阀门，清

除积水；同时有人将情况汇报公司部门领导，一并通知甲方领导；尽量组织大

量人力来处理。填写故障发现处理表，交甲方审核盖章，后存档。

3.5.2发生火灾的处理。马上赶往现场，用灭火器、消火栓灭火；同时拨打“119”报

警，会同甲方；组织人员疏散及灭火，扑灭后，保护好现场。

4．现场维护保养管理制度

4.1纪律方面

严格遵守甲方制定的各项规章制度。

服从领导，服从指挥，相互沟通，相互帮助。

上班时间，必须佩戴工作卡，保持良好的精神面貌。

必须坚守岗位，不得擅离岗位；按公司规定保证巡视的质量。

工作期间，严禁吸烟、打闹嘻笑，大声喧哗，言行举止要得体。

4.2安全方面

树立质量第一、安全第一的思想，工作期间时刻保持高度的警惕，工作现场必

须保证两人或两人以上。

使用电器设备时，必须做好绝缘措施、应有漏电保护开关、金属外壳要有接地

保护（或接零保护）。

在潮湿场所作业时采用安全灯。

电焊时，必须随身带有灭火器，做好安全防火；完工后，必须认真检查，杜绝

火种。

登高作业前，必须认真检查登高设备，确认设备完好。

对强电设备维保、维修时，要保持高度警惕，严格按强电操作规程操作。

4.3服务方面

树立客户第一、客户至上的思想，绝对不允许与客人，工作人员发生争吵。

微笑服务，待人接物要得体，要用礼貌用语，不得说脏话。

当有人询问时，要耐心解答，直到客户满意为止，不得讲“我不负责、找领导”之类的话。

接受投诉时，要耐心听，认真记，待投拆方讲完话后或要你回答时，才耐心解

释。

要进入客房工作时，要向有关人员讲明来意，得到允许后方能进入；进门要敲

门，事后要致谢。

借用工具时，经同意后方可取用，注意保养，及时归还。

当遇到不合理要求时，要耐心解释，如仍没效果时，要向上级反映。

4.4工作方面

严格按照公司规定的工作流程操作，严格按照甲方的要求去做。

清洁、润滑、检测、维修前，要申请，批准后才能工作。

对故障处理，应严格按程序处理，争取将危害降到最小。

工作中要认真准确记录，按时做好统计汇总工作，及时上报。

做好工具领用记录，做好整理工作。

做好各种文件的整理归档工作。

消防维保公司:莫志练

联系电话:***

第五篇：中央空调维保方案

[中央空调维保方案]中央空调维保方案书

中央空调维修保养方案目录

一、中央空调维保的目的及保养项目---------------------

二、中央空调系统日常维护保养内容-----------------------

四、中央空调的清洗方案---

五、中央空调部分配件价格表--

六、分体式空调配件价格表----

七、部分业绩表----------------第一、中央空调维保方案

一、中央空调维保保养的目的

中央空调的使用，随着空调的运行，循环水的浓缩和温度变化，水中各种离子浓度积超过其本身的浓度积时，就会生成沉淀，形成水垢，而水中溶解氧的存在和其它因素的联合作用又易引起设备的腐蚀。循环水中营养物的不断富集，又为藻类和细菌的滋生提供了充足的养分，形成生物粘泥。这些水垢、粘泥及腐蚀物会导致换热器热交换效率降低、制冷量下降；使循环水量减少、管道堵塞，冷量输送不畅，给中央空调的安全运行带来严重的危害。因此，有必须对中央空调的水系统进行清洗。该中央空调由主机制冷系统、末端系统、电控系统和水路系统四部分构成。

1、主机制冷系统：

1）、主机运行一段时间，因压缩机的振动会引起铜管接头松动或焊缝的开裂，从而造成制冷剂和冷冻油的泄漏，轻微泄漏可引起制冷效果下降，低压报警。严重时则会使压缩机得不到应有的冷却和润滑。最后造成压缩机过热，拉伤烧毁。

2）、空调压缩机经过初期的磨合运行一段时间后，由于机械运动部件之间的相互磨损，润滑油中就会沉积下磨损的杂质，使润滑油的润滑效果下降，长期使用就会加剧运动部件的磨损或拉伤，直至压缩机的烧毁。

3）、由于空调外界工作环境的影响，机组经常在较恶劣的环境下工作，就会造成压缩机油的碳化和乳化，从而使系统积碳、腐蚀、堵塞、润滑性能下降，使整机性能降低甚至影响到机组的使用寿命。4）、风冷散热器的在机组运行期间，由于空气中的尘土及柳絮会造成散热片脏堵，增加空气阻力，散热不良，高压过高，压缩机将会过载保护，无法正常运行。所以主机系统是空调系统的供冷和供热站，如果主机系统出现问题将会影响到整个系统的正常工作，而主机系统的主要维保任务就是预防性保养和维修性保养相结合，杜绝机组跑、冒、滴、漏、脏现象的发生，把所有故障解决在萌芽状态。

2、末端系统：

1）、末端系统运行一段时间后过滤网上就会聚积灰尘，增加空气阻力，因而引起风量减小或堵死；风量减小会引起室内空调效果不好，堵死后无任何效果，影响正常使用。

2）、室内机因初效过滤网对细小粉尘无法过滤下来，因此，粉尘穿过滤网后聚积在室内的换热器的翅片表面，由于换热设备的翅片只有2-3mm，因此长期聚积后就会引起堵塞，造成效果下降，同时因灰尘的聚积引起传热下降。

3）、室内机长期运转会使室内机离心风机叶上产生积尘，积尘数量一多就影响室内机的出风量，从而影响到室内机的效果。

4）、室内机长期运行会使电机轴承磨损严重、电机输出功率增加、噪音增大。所以室内机每年要进行一次保养，主要保养内容有：清洗回风过滤器、清洗换热器翅片、清洗离心风轮、轴承加油保养及更换。

3、电气系统：

1）、空调长期运行后，由于电线、元器件发热、机组振动等原因会引起接头松动、脱落，造成接触不良、缺相：

2）、交流接触器、热继电器也会出现接触不良、断路等故障。

3）、电控部分受外部干扰、内部电器元件数值偏移等情况影响，造成机组运行参数丢失或出现错乱，使机组不能正常运行。

4）、感温探头、压力传感器、流量传感器、防冻保护器等控制元件损坏，造成机组不能在正常工况下运行，会使给机组的运行造成不可估测的故障。以上故障如不及时排除会导致压缩机缺相或三相电流不平衡而被烧毁。

4、空调水系统：

1）、冷冻水系统由于是开式循环系统，冷冻水通过膨胀水箱充分和空气接触，同时也将空气的大量尘埃等杂质被引入水系统中，沉积在空调机组和管道里形成淤泥，降低循环水量，影响热交换。2）、系统投入使用后，因安装是残留在系统内的焊渣、铁屑、泥土、油污等杂质也会聚积在系统里；焊渣、铁屑等坚硬物质则会附着在换热设备表面，影响换热。3）、冷冻水系统，因经常采用自来水通过水箱换水补水，就会在膨胀水箱中和管道里滋生藻类、细菌等微生物，其死后的尸体和淤泥、油污等杂物粘附在一起，附着在设备和管道上，影响循环水量及换热，同时，微生物和沉积的产生，促使浓差腐蚀电池的形成及垢下腐蚀的产生，从而使金属的腐蚀速度加剧。

以上现象轻者会降低空调效果，频繁报警，电费增加；严重则会引起管道和换热设备堵塞，设备部件被腐蚀穿孔，造成机组部件损伤，缩短设备寿命，因此，定期水质检测和化学清洗维保是必要的。

二、中央空调系统日常维护保养内容

1、空调主机部分的检查：

⑴、检查空调主机制冷系统制冷剂的高压、低压是否正常；

⑵、检查空调主机制冷系统制冷剂有无泄漏，发现漏点及时处理，补充制冷剂； ⑶、检查压缩机运转电流是否正常；

⑷、检查压缩机运转声音是否有不正常声响、震动及高温； ⑸、检查压缩机的工作电压是否正常；

⑹、检查压缩机油位，颜色及排气温度是否正常； ⑺、检查压缩机油压、油温及机身温度是否正常； ⑻、检查空调主机相序保护器是否正常、有无缺相情况； ⑼、检查空调主机各接线端子有无松动； ⑽、检查水流量保护开关工作是否正常； ⑾、检查电脑板、感温探头 阻值是否正常；

⑿、检查空调主机空气开关是否正常；交流接触器、热保护器是否良好；

2、风系统的检查：

①、检查风机盘管出风的风量是否正常；

②、检查风机盘管回风的回风滤网是否聚积灰尘； ③、检查出风温度是否正常； ④、检查散热冷凝器是否脏堵；

⑤、检查散热轴流风机的排风量是否正常；

3、水系统的检查：

①、检查冷冻水的水质情况，是否需要更换水； ②、检查冷冻水系统中各个末端盘管的过滤网上的杂质，且清洗过滤网；

③、检查水系统中有无空气，是否需要排气； ④、检查回水、出水温度及压力是否正常； ⑤、检查水泵声音、电流是否运转正常；

⑥、检查阀门是否开启灵活、有无锈斑、有无泄漏等现象； ⑦、检查保温系统有无开裂、破损、漏水等现象； 4.间停机后的检修

1）检查清洗干燥过滤器，干燥剂吸潮后应进行干燥处理或更换； 2）检查及制冷设备安全保护装置整定值；

3）检查压缩机冷冻油的油压及油量，必要时进行冷冻油更换及补充； 4）检查压缩机电机绝缘情况； 5）查并收紧电路上的各电线接点； 6）查电气控制部分；

7）提供以上内容检查报告（每年一次）

8）、空气处理机、风机盘管的检查（每年一次）； 9）、空气处理机、风机盘管的保养、加油（每年一次）；

10）、检查、调整皮带，清洗表冷器，清洗过滤器（每年至少一次）； 11）、清理管路、除污（每年至少一次）； 12）、空气处理机的清扫、除尘（每年一次）； 13）、冷冻水泵的检查、加油；

14）、电机、电器绝缘检测、加油、检查及更换密封元件；

15）、水系统关键部位的阀门、过滤器、单向阀、压力表、温度计； 16）、管道保温情况的检查及更换修理；

三、中央空调清洗方案

一、单位名称：

二、清洗内容：

三、除垢率：

（1）、清洗以碳酸盐为主的水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的90%以上。（2）、清洗硅酸盐或硫酸盐水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60%以上。（3）粘泥及藻类清除率80%以上。

四、清洗工艺流程：

（一）、冷冻水系统清洗工艺流程

一、停机清洗：水冲洗—杀菌灭藻清洗——清洗剂除垢清洗——清洗后冲洗——预膜——清洗后的清理。

1、水冲洗

水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。

2、杀菌灭藻粘泥剥离清洗

杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。

3、清洗剂除垢清洗

清洗剂清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。将清洗剂加入中央空调系统，用循环泵循环清洗并在最高点排空和最低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。

4、清洗后的漂洗

此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。

5、预膜

预膜的目的是让清洗后处于活化状态下的金属表面或保护膜受到伤害的金属表面形成一层完整耐蚀的保护膜。

6、清洗结束后的清理

冷冻水系统滤网清洗。清洗结束后会有部分泥沙、水垢颗粒残留在系统及风机盘管的过滤网内，应对其进行清理以保障冷冻水系统及各支路水循环通畅。

（二）、冷冻水清洗工艺流程

二、不停机中性清洗：在机组正常运转的状态下把中性清洗剂加入冷冻水系统循环清洗30天左右把清洗液放出，加上保养剂清洗过程结束。此方案清洗时间比较长，但是可以在机组正常运行状态下进行，而且不会影响机组正常运行，因为清洗液是中性，所以对系统以及设备不产生任何腐蚀。清洗过程中系统里的污垢慢慢溶解，清洗后不会产生垢片堵塞虑网。

中性清洗剂的特征a、中性清洗无腐蚀：该产品在加入中央空调水系统后不改变水的PH值，对金属无腐蚀损伤，实现了无腐蚀清洗。b、清洗效率高：对各种类型的水垢都有效，对硫酸盐等难溶垢和藻类生物粘泥也能彻底除去，除垢率95%以上。c、操作简单：在中央空调正常开机条件下，将中性清洗剂加入水系统运行30天左右将清洗剂排出即可彻底清除水系统内的各种水垢。

中性清洗原理，根据配位场化学最新理论，金属离子的d轨道在某些配位体化合物静电场影响下，可发生分裂而形成能量不同的轨道，当配位体给出孤对电子与中心金属元素形成O健时，若该配位体分子中存在空的π分子轨道或空的p、d分子轨道，且对称性合适，中心元素d轨道上的孤对电了可与配位体形成反馈π键，从而形成稳定的配位化合物。

基于以上原理，选用能使Ca2+、Mg2+轨道发生能级分裂且有π分子轨道的化合物作为π接受配位体。当这此化合物与钙、镁水垢作用时，与Ca2+、Mg2+d形成稳定配位化合物，从而破坏了钙、镁水垢的分子结构，将其溶于水中，通过排污除去。(三)、壳管式蒸发器清洗工艺：外接循环泵，敞开式循环清洗。清洗系统图

1、清洗槽

2、循环系统回水 3循环水系统进水 4换热器 5循环泵 清洗过程：水冲洗及清洗前的检查—清洗液清洗—-中和---钝化---冲洗。

1、水冲洗及清洗前的检查：通过水冲洗，尽量将换热器内的垢渣冲洗出，并检查清洗外接循环系统的循环状况。

2、清洗剂清洗：采用外接循环泵敞开式循环清洗的方法（如图所示），利用循环泵及外接管道由换热器一端将清洗液打进，另一端排出，清洗时由于有气体产生，所以循环泵要不间断循环清洗以便将清洗时产生的气体带出换热器外，避免产生气阻。清洗液浓度控制在4%-6%，清洗过程中根据清洗液消耗状况确定补加量。缓蚀剂：蓝星清洗研发的多用酸洗缓蚀剂Lan-826缓蚀率98%以上。清洗温度：常温清洗。

外接循环系统流速：0.2-0.5m/s。清洗时间：6-8小时左右。

清洗监测：清洗过程中每半小时监测一次清洗液浓度，当清洗液浓度两次监测结果小于0.2% 时清洗结束。

3、中和：清洗结束后迅速排除清洗液后并加水冲洗至PH值4-5左 右加入中和剂循环冲洗，中和掉换热器内的残余清洗液，中和过 程中不断监测中和液PH值调至PH值8左右，中和结束

4、预膜钝化：清洗液清洗结束后，金属表面处于活化状态，如果清洗后不做预膜钝化处理，在金属表面很容易重新氯氧结合而被氧化返锈，因此设备清洗后需做预膜钝化处理，预膜钝化处理的目的就是在金属表面形成一层致密完整的钝化膜，阻挡金属表面出现返锈现象。增加金属的耐蚀性。中和结束后，在系统循环状态下加入预膜钝化剂，常温下预膜2-4小时预膜结束。

5、冲洗：钝化结束后，用水不断冲洗至钝化液彻底冲洗干净并测PH值至7左右冲洗结束。

五、保养

清洗全部结束后，对冷冻水系统采取药剂保养。冷冻水系统内加入缓蚀阻垢剂，能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物，阻止水中氧气及金属离子腐蚀。通过螯合、抑制及晶格畸变作用。可阻止水中成垢盐类形成水垢。从而起到缓蚀阻垢的作用。

六、中央空调部分配件价格表