激光切割机维护保养表（范文模版）

第一篇：激光切割机维护保养表（范文模版）

BYSTRONIC激光切割机保养

沈文兆

一，机床主床身部分：

1，清洁并润滑X，Y轴齿条（2000h）Molykote DX paste 2，检查并清洁润滑切割头架支线性导轨（1000h）Mtorex 190EP3，检查并清洁润滑 Z轴丝杆以及滑轨（1000h）Mtorex 190EP 4，清洁床身六角形导轨和废料漏斗上废料污物（每周）刷子，干布 5，清洁润滑交换工作台链条（每月）WK chain spray6，清洁润滑交换工作台上升下降传动齿轮(1000h)Molykote DX paste 7，检查润滑安全门的导轨，链条(500h)WK chain spray 8，检查清洁XYZ轴风琴罩必要时更换（每1~2月）9，检查清洁切割头透镜（5” 和7.5”）必要时更换(每天)

10，检查切割头水，气接头是否有漏水漏气现象 必要时更换（每天）11，检查切割头上的三个陶瓷环有无破损，必要时更换（需要时）12，检查切割头座的小密封圈是否完好(每天)

13，安全门链条，导轨的清洁，润滑（500h）

14，Bystar 4020检查链条预紧气缸压力5Pa（每月）

15，切割不好首先检查聚焦镜，打中心孔，如果还不好检查外光路镜片以及外光路的调整。

二，气体控制部分：

1，检查清洁油水分离器（1000h）

2，检查utropac 过滤器的状态(每周检查 8000h后更换滤芯)

3，检查并更换压缩空气滤芯（活性碳滤芯油水分离滤芯 1000h）4，放压缩空气储气管的水（每天）

5，压缩空气冷却干躁器是否工作正常（每天）

6，检查喷油油壶的油位（每周）MOTOREX Proweld264三，激光发生器：

1，检查真空泵的油位必要时添加（每周）

更换真空泵的润滑油（新机器第一次500h，以后2000h）

2,更换真空泵 油滤芯（2000h）

3,检查更换涡轮泵（BTL3000）润滑油（3000h/一年）4,检查更换滤芯粉红色(BTL3000)（1000h）

四，水冷机：

1，检查清洁过滤网（每周）

2，检查水箱水位必要时加水（每月）

3，更换水冷机蒸馏水（一季度）

4，检查水冷机工作是否正常温度有无异常（每天）

5，检查清洁更换冷却水过滤滤芯（1000h）

6，检查清洁mirror 冷却水滤芯（每月）

五，除尘器：

1，检查，清洁，更换大过滤芯（每年）

2，清洁废渣篓（每周）

3，清洁油分离器（每月）

第二篇：金属激光切割机应用及发展前景

金属激光切割机应用及发展前景

金属加工业在工业制造中占有很重的分量，对于大多数金属材料来说，不管它们具有怎样的硬度，金属激光切割机都能够进行无变形切割。目前使用最先进的金属激光切割机可切割工业用钢的厚度已可接近20mm。但是对于高反射率的金、银、铜等，因为它们是良好的传热导体，所以激光切割很困难，甚至是无法切割，某些难切割材料可使用脉冲波激光束进行切割，由于极高的脉冲波峰值功率，会使材料对光束的吸收系数瞬间急剧提高。

如果在激光切割的过程中添加一些与被切割材料相适合的辅助气体，比如说氧气、氮气等，都能起到良好的切割效果。钢切割时利用氧气作为辅助汽体与熔融的金属产生放热化学反应氧化材料，同时吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯类的塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料的切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还可以冷却聚焦透镜，防止烟尘等进入透镜座内，污染镜片并且导致镜片过热。

对多数机电制造行业来说，由于现代激光切割系统能够方便地切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更是被优先选用；尽管激光切割机的加工速度还慢于模冲，但是它没有模具消耗，无须修理模具，还能够节约更换模具时间，从而节省了企业的加工费用，降低了企业的生产成本，所以从总体上来说是更合算的。

目前金属激光切割机应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工等各种制造加工行业。主要对切割碳钢、硅钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镀锌板、酸洗板、镀铝锌板、铜等多种金属材料的快速切割。

激光切割机选型要考虑的因素很多，除了要考虑目前加工工件的最大尺寸、材质、需要切割的最大厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考虑未来的发展方向，比如所做产品的技术改型后要加工的最大工件大小、钢材市场所提供材料的幅面针对自己的产品哪种最省料，上下料时间等等。

激光切割机是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中央”；激光切割机柔性化程度高，切割速度快，出产效率高，产品出产周期短，为客户赢得了广泛的市场，该技术的有效生命期长，国外超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割机，很多国外的专家一致以为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期。

第三篇：如何提高光纤激光切割机使用效率

台州亚古机床设备有限公司

如何提高光纤激光切割机使用效率

从2013上半年发展情况来看，我国的激光切割设备继续保持上升，各主要的经济指数也都实现了回升，激光切割机行业继续处于高速发展时期，激光设备成为优势的产业。激光切割机厂家要想在未来激光切割机行业中创造不一样的市场，那么就要实现自主生产，不能依赖国外的配件，而且全部配件必须为自动化装备，只有这样，才能更好地占有市场。

要说使用光纤激光切割机，很多厂家的操作工都知道，但是，如何结合自己的产品提高机器的使用效率，很多厂家只能被动的请求机器厂家派人来解决，那么如何自己掌握这门技能呢。下面进行详细介绍。

首先，用户要加强对新机器的学习和操作练习，学习激光切割机的性能和操作技能。在工作中不断地提高自己的动手能力，提高切割机操作的熟练度，在业余时间要加强对设备各方面知识的学习，做到机器出现小问题能自己解决，出现大问题也知道症结所在，并协助解决问题。

其次，用户要学会修改数控切割程序。通过不断的揣摩测试，找到最合适最快速省时的方法。

第三，用户要会对排料方案做出优化。通过和车间与工艺部门协商之后，采用两块大梁共用一条公共边的方法进行切割，这并不会影响到切割效果，所以效率是能够人为提高的。同时还可以学习一些自动排料软件，这会帮您节省很多时间。

第四篇：激光切割机安全用电知识

激光切割机使用时用电安全问题：

激光切割机通电操作可以是一次各部分全面供电，或各部件分别供电，然后再作总供电试验。分别供电比较安全，但时间较长。通电后首先观察有无报警故障，然后用手动方式陆续启动各部件。检查安全装置是否作用，能否正常工作，能否达到额定的工作指标。总之，根据机床说明书资料粗略检查机床主要部件工业自动化网版权所有，功能是否正常、齐全，使机床各环节都能操作运动起来。

然后，调整切割机的床身水平，粗调机床的主要几何精度，再调整重新组装的主要运动部件与主机的相对位置，用快干水泥灌注主机和各附件的地脚螺栓，把各个预留孔灌平，等水泥完全干固。在数控系统与机床联机通电试车时，虽然数控系统已经确认，工作正常无任何报警，应在接通电源的同时，作好按压急停按钮的准备，以备随时切断电源。

在检查激光切割机床各轴的运转情况时，应用手动连续进给移动各轴，通过CRT或DPL（数字显示器）的显示值检查机床部件移动方向是否正确。然后检查各轴移动距离是否与移动指令相符。如不符，应检查有关指令、反馈参数，以及位置控制环增益等参数设定是否正确。

再用手动进给以低速移动各轴，并使他们碰到超程开关，用以检查超程限位是否有效，数控系统是否在超程时发出报警。最后，还应进行一次返回基准点动作。切割机的基准点是以后机床进行加工的程序基准位置，因此，必须检查有无基准点功能及每次返回基准点的位置是否完全一致。

第五篇：亚克力激光切割机与家具设计范文

亚克力激光切割机与家具设计

提起家具这个名词，人们马上就会联想到实木家具、板式家具、藤家具和玻璃家具等，而很少有人想到亚克力家具。今时今日，以亚克力作为主材制成的吧台、吧凳、茶几、浴缸等早已应用于家具行业。而与此同时，亚克力激光切割机则异常火爆。

作为工业合成材料的佼佼者，亚克力以其良好的透明度及水晶般的质感、丰富的色系，出色地突出了个性化家具所要展现的时尚和前卫。近年来，已有一些企业将亚克力材料应用在家具设计上，并形成了亚克力家具产品系列。针对这些亚克力加工，越来越多的厂家选择亚克力激光切割机，又称广告激光切割机。事实上，像广告行业的双色板、PVC版等材质，也广泛应用如激光切割机、激光打标机等激光设备。

事实上，激光切割的加工方式会如此火爆，是因为激光切割具有加工对象广、变形小、精度高、节省能源、公害小、非接触式远间隔加工、主动化加工等显著优点。而亚克力激光切割机不断进行调整变革，适用于对切割效果有高精度要求的专业型用户，在家居设计行业有着广泛的运用。激光切割机的广泛应用，促进了家具行业的进步和发展。（heymls）