化工2011年夏季检修计划

第一篇：化工2011年夏季检修计划

**化工2011年夏季检修计划

利用夏季高温停车时间，针对苯醚车间、锅炉车间存在的问题进行整改和修理、保养。特此计划如下：

1、1＃.2＃切水器流水管上开口，装焊DN15取样口。

2、1＃.2＃真空楼上缓冲罐上口焊装、互换阀门DN50四个。

3、增加二台1.0M3接受罐，安装在1＃蒸馏平台上。出料管与2＃蒸馏返料管连接，另与装桶管连接。

4、1＃蒸馏平台下竖一根φ108立柱（1500L液位计边）。

5、前馏份罐下塑泵换成不锈钢泵，接通到前馏份输送管，装DN32球阀。

6、换下原打料泵改装管道。

7、水泵房总水管上开DN20的口，装阀门。

8、锅炉拆开引风机罩，风叶除灰。

9、找出引风堵现象，主要是炉顶入孔内清除积灰。厂家派技术员指导。

10、炒盐机系统安装、调试。

11、清理沉灰池（锅炉），总油管放导热油装桶。安装阀门（高温阀门）。

12、烘房槽钢架加强。

13、安装炒盐油进出口阀门DN50高温阀2只。

14、水环真空泵进水阀（球阀）更换。

15、水射真空泵、水泵密封检修。事故应急转换闸、阀门检漏更换。

16、本次检修安全负责人：

检修前进一步做好需动火设备、管道的清洗和置换工作，严格按化工动火安全操作规程办理动火证。

检修人员要做好防暑降温工作，避开高温时间。

检修时间太约在2011年8月10日开始。

参加人员：锅炉：。

*********化工有限责任公司2011年7月30日

第二篇：新成化工2014年检修计划

新成化工2014年检修计划

除消缺（包括消除设备漏点）工作外，还需对下列设备进行重点检查或检修： 1：汽轮压缩机更换干气密封（包括检查汽轮机前后轴瓦和压缩机轴瓦、复查对轮中心）。3人，时间为5天左右。

2：检查汽轮压缩机所属电动油泵的弹子盘并换油（包括电动机的弹子盘）。检查对轮螺栓有无松动现象。2人，时间为1天。

3：检查汽轮给水泵和电动给水各轴瓦（包括电动机的弹子盘）。检查对轮螺栓有无松动现象。2人，时间为1天。

4：捡查锅炉引风机和送风机弹子盘（包括电动机的弹子盘）并换油。检查对轮螺栓有无松动现象。2人，时间为1天。

5：转化炉汽轮鼓风机的检修（3人，时间为2～3天）：

ａ：检查变速箱齿轮并更换大小齿轮的弹子盘。

ｂ：检查汽轮机的轴承。更换油箱内的润滑油。

ｃ：检查鼓风机的轴承。

ｄ：检查对轮螺栓有无松动现象。

6：捡查转化炉电动引风机的弹子盘（包括电动机的弹子盘）并换油，检查风机后轴承振动较大的原因。检查对轮螺栓有无松动现象。3人，时间为1～2天。7：转化炉汽轮引风机的检修（3人，时间为3～4天）：

ａ：检查汽轮机的轴承。更换油箱内的润滑油。

ｂ：更换变速箱（包括解体检查新变速箱）。

Ｃ：检查引风机的弹子盘并换油。

ｄ：对轮找正。

8：检查转化炉锅炉水循环泵的弹子盘（包括电动机的弹子盘）并换油。检查对轮螺栓有无松动现象。2人，时间为1天。

9：检查4台循环水泵的弹子盘（包括电动机的弹子盘）并换油。检查对轮螺栓有无松动现象。2人，时间为1～2天。

10：汽轮循环水泵的检修（2人，时间为1～2天）：

ａ：更换1台汽轮循环水泵的凝结水泵。

ｂ：检查汽轮循环水泵的轴承盖螺栓有无松动现象。检查对轮螺栓有无松动现象。11：凡加汽轮机润滑油的转动设备均应检查轴承室内的润滑油是否合格，油中是否有水。如不合格或油中有水时应进行更换。1天，时间为1天左右。12：co2压缩机各级气缸及活塞环检查（5人，时间为4～5天）

第三篇：化工检修年终工作总结

在忙忙碌碌的工作中，20xx年已经过去，在这一年里领导与同事对我的帮助和关怀之下，我充分发挥自己的化工仪表维修岗位技能，凭借自己坚持不懈的努力在维修工作中取得长足进步，不断改进化工仪表维修方法，提高维修工作效率。下面我对20xx年的工作加以总结：

一、2019年工作情况

我是一名化工仪表维修工，我的主要工作就是检修、维修化工仪表。在修理化工仪表的过程中，我作为专业的维修技术人员，具备了必要的业务素质，掌握了基本的电路基础知识，同时还掌握了常用的正确测试化工仪表的操作方式、使用方法，能分析化工仪表在使用环节发生故障的原因、方法，严格遵循科学的、合理的工作程度开展仪表检修、维修工作。正因如此，所以在过去一年的工作中，我严格遵守公司的规章制度，很好地完成领导分配的每一项任务，快速维修出现故障的化工仪表，遇到维修时间较长时我甘愿加班，直到化工仪表恢复正常运作。同时，我充分利用空闲时间学习知识、锻炼技能，不管工作环境多么不好，我始终没有任何怨言，能正确对待，努力工作，顺利完成各项任务。

二、存在的问题及改进措施

尽管我在20xx年取得显著的工作成绩，但问题不可避免，主要体现在两个方面：一是工作上还不够细致，对化工仪表维修的不安全因素的认识还不足；二是对化工仪表的保养与维修工作还存在不到位的地方，学习不足，亟待改进。

一方面，我在工作中将严格要求自己，自己遵守化工仪表维修的安全操作规程，认真学习安全规范，认真做好本职工作，坚决做到安全第一、警钟长鸣、预防为主的方针，保障安全生产。我作为一名化工仪表维修工，尽管维修工作十分单调、枯燥，但要求具备极强的责任心，在维修中不容有丝毫马虎，我只有集中精力将仪表修好，处处防意外、时时想安全，才能维护团体利益。

另一方面，面对24小时不停歇运行的化工仪表，我将加强日常的检查，以便更充分地掌握仪表的运行状况，提前清除即将发生的仪表故障隐患，做到防患于未然。每一天上班之时，我将巡检每一个化工仪表的运行现状，并按照巡检结果开展对化工仪表的维护保养工作，延长仪表的使用寿命，降低维修成本，提高工作效率与效益。当然，工欲善其事，必先利其器，我只有在今后的工作中严格加强对化工仪表的保养与维修工作，改变被动的仪表维修局面，虚心接受领导悉心的教导，不断提升我的维修技能，并利用书籍、网络等查询化工仪表的相关资料，尽全力掌握它们的安全规程、性能以及维修等内容，继续学习电工知识，持续提升自己的工作水平。

在20xx年里，我将不断前进，不断完善自我、挑战自我，争取在化工仪表维修领域独当一面。

第四篇：化工检修安全管理制度

化工检修安全管理制度

1编制检修计划方案

1.1编制检修任务计划方案和安全措施

1.1.1检修方案内容有：检修项目名称、参加检修工种和人数、检修方法、步骤和安全防护措施等。

1.1.2检修方案必须做到项目齐全、内容详细、任务具体、责任明确、措施有力、方法科学。

1.1.4检修方案中的安全防护措施应报公司安全管理部门及分管副总备案。

1.2编制检修方案的程序

1.2.1停工大修，由检修车间、生产处、设备科共同编制检修任务计划方案或检修任务书报请公司批准。

1.2.2中修和一般检修，由车间编制检修任务计划方案，报请设备部门审核批准，下达后实行。

1.2.3车间日常维修，由车间设备管理员或工段长（班组长）编制维修计划方案，经车间主任批准后执行。

2检修组织与管理

2.1大检修应成立检修领导小组（或检修指挥组），公司分管副总经理任总指挥兼安全总负责人，由参加检修项目的有关车间部门参加组成。

2.2一切检修项目均应在检修前办理《检修任务书》，明确各检修项目负责人，履行检修项目的审批手续。检修任务书由设备管理部门负责管理。

2.3项目检修负责人对分管检修项目工作实行统一指挥、调度，确保检修过程的安全。

2.4大检修现场的每个区域由检修项目负责人和车间部门领导对检修安全负责，并指定区域现场专职安全员。

2.5检修项目负责人必须亲自组织有关技术人员到现场按检修任务要求向检修人员进行任务交底、技术交底和安全交底，同时落实检修安全措施。

2.6公司生产、调度、设备、安全管理部门等有专人在大检修现场，检查、督促检修过程的安全作业情况。

3检修准备

3.1生产车间部门要为检修项目负责单位、部门创造可靠的安全检修条件，做好检修项目的各项准备工作和设备处理方案，落实好安全措施。

3.2参加检修项目的单位、车间部门没有按规程办理、办完检修手续，不得任意拆卸设备、管道等。

3.3根据检修任务的规定安全措施应认真逐项落实，不准随意改动，如执行有问题必须经总指挥批准。

3.4对检修使用的工具、设备应进行详细检查，保证安全可靠。

3.5检修传动设备、传动设备上的电气设备，必须切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次起动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。

3.6检修单位要检查动火安全作业证、设备内安全作业证、高处安全作业证和电气工作票的审批内容和落实情况。

3.7检修单位应检查检修过程中需用防护器具、消防器材准备情况。

第五篇：2016年夏季检修工作总结

严细检修工作，奠定安全生产

—2013年夏检工作总结

2013年的夏检工作在厂的计划安排和指导下，经厂全体员工的共同努力，夏检的检修工作取得了一定的成绩，但也存在着不足。为更好的总结2013年我厂检修工作，表彰先进,促进我厂的设备检修工作不断提高,也为2014年的检修工作做好前期准备，现将本的生产检修工作作简要总结。

一、科学组织、有计划的预防性检修

年初，各基层单位相应制定本单位检修计划上报总厂，总厂按生产总体进度安排下达全厂检修工作计划，并在年初提报检修各类材料、配件。

每台设备、检查井等检修完成后，检修人员都能够认真填写记录及验收单，车间分厂相关负责人签字验收，验收单上报总厂备查，以此来明确责任，提高检修质量。到目前为止，各系统设备运行良好，没有因检修质量影响生产，全场所有水暖系统都能够按总厂要求启动、运行。通过加强了基层单位组织管理，实行检修人员负责制，提高检修人员的责任心，为保证检修质量奠定基础。

根据水暖厂设备设施完好标准，各单位都能够严格按标准进行检修，各基层单位领导班子成员相应划分检修责任区，严把质量关。每台设备的零部件拆卸、装配、保养、检测到位，技术人员全程参与，严格执行技术标准，检修完成进行试运转，认真填写检修记录；积极开展住宅区管网检查井检修、清理，确保阀门开关可靠，排水畅通。

全厂共检修机电设备1527台，检修完好率100%；清扫全厂20余座蓄水池，对水质消毒设备进行了重点检修。

二、实际出发、解决生产问题

生产设备检修计划性，是保证生产运行的条件，围绕检修计划性开展工作。3月份各基层单位进入检修工作状态，供暖系统备用设备率先进行检修，单机设备、住宅管网在4月份停炉后开始检修；供水、排水系统同期进行检修，至4月末机电设备检修基本完成，5月末管网系统检修完成。

车间分厂在充分了解设备的运行情况和检修情况下，随时了解配件使用、存储状况，积极进行零备件供应的预测性分析，使检修工作能得以顺利进行。

对上一生产过程中存在的问题，积极采取相应的解决措施，对部分管网老化、腐蚀严重的给排水、供暖管路提报大修计划，组织实施更换，减少漏失；对生产中存在的弊端进行技术改造，如变频器、锅炉监控系统的定期送电干燥；对供暖二网接头腐蚀严重管路进行更换；通过技术改造，减少系统薄弱点，降低水暖管网漏失，提高系统运行安全性，节约生产成本，提高服务质量。

三、依据检修标准开展验收评比

由生产办、机电科依据设备完好标准对各单位检修工作完成情况进行检查验收评比，各单位按期完成各项检修工作任务，其中各单位对机电设备及室内传导设备检修完成较好，锅炉本体、软化罐都能够及时检修、保养；室外给排水、供暖管网个别检查井存在清理不彻底等情况，未达到检修标准；检修记录填写不规范，内容不全面等现象。经过检查验收结果，对各车间分厂进行机电设备检修情况进行了评比排名：机电设备检修第一名供暖车间，第二名大明分厂，第三名供水车间；外网检修第一名大明分厂，第二名供暖车间，第三名张庄分厂、小青分厂。

各基层单位都能够针对生产检修中出现的问题，作为重点解决，集思广义,群策群力,发挥全体员工不断创新和超越的潜力。如供暖车间对19#换热站高压真空断路器更换为跌落式开关；对37台二网自力式流量调节阀全部进行解体检修，更换橡胶膜片17片，并按装排污管，解决了污泥由进水侧进入“腹腔内”堆积在橡胶膜片上部，导致调节阀失灵的问题；大明分厂重视现场管理，推行现场5S管理，在检修中强化了现场定置管理，做到了修前设备清洁干净，修中作业区域整洁有序，完工设备防护得当，在管网检修中将近百个被覆盖的检查井提高到地面以上，拆除福源小区建设施工遗留的暖气联通管19处，对部分老旧供暖支线弯头进行更换；张庄分厂对单元进户流量调节阀进行解体检修并按量调节设定，对锅炉监控系统定期送电防潮等。

四、检修中存在问题

今年的夏检工作，虽然成绩是主要的，但在个别的单位和个人在过程、细节方面也有不尽如人意的地方，具体反映以下几方面：

1、整体不够协调，按排的工作和落实的结果有偏差或者落实不彻底，在发挥群体能力上还不够，有干的、有看的，缺乏更深入发动；

2、在主动工作、用心工作方面，还存在等、靠，你按排啥我干啥，没有整体利益，大局观念，更不要说要他用心去创造性工作；

3、组织计划不够周密，配件准备不全，检修过程中还有等件情况；

4、检修和过程中还有图省事，不按规程操作，野蛮拆卸的；

5、移动设备不管不顾，该铺垫的不给铺垫，损伤了设备外观，损伤了地面；

6、检修设备基础数据不测量，不记录。

7、夏季检修的管理办法还需进一步细化,内容还需进一步完善,进一步明确验收考核方式,使得夏季检修工作能够向科学组织、周密按排、责任明确、激励先进、带动整体、在工作中相互学习、在学习中共同进步,促进我厂的夏检工作不断提高。

通过夏季检修工作，为下半年生产工作创造了良好的基本条件，为今冬安全生产工作奠定了坚实基础，为用户提供优质水暖服务提供了保障。希望各单位在明年的检修工作中努力学习，总结经验，周密组织，科学安排，文明检修，坚持严肃认真的工作态度，严把检修质量关，发扬优点，改善不足，争取检修工作再上新台阶，为水暖厂的发展做出我们贡献。铁煤集团水暖厂 2011年11月 日