化工检修钳工等级考试练习题（★）

第一篇：化工检修钳工等级考试练习题

机修工等级考试试题库

第一部分

判断题（共50题）

1.视图能准确、真实地反映物体的形状和大小，但是立体图不能。

（）2.零件图上可见轮廓线用细实线来表示。

（）3.将零件向不平行于基本投影面的平面投影所得的视图称为旋转视图。

（）4.零件的材料不同，其剖面符号也不同。

（）5.螺纹的五要素是指：牙型、公称直径、导程、线数、旋向。

（）6.销的作用主要是用于零件间的联接和定位。

（）7.立式设备通常采用主、俯两个基本视图，主视图一般采用全剖视。

（）8.设备布置图体现了设备与建筑物、设备与设备之间的位置关系。

（）9.不锈钢耐酸钢中具有抗腐蚀性能的合金元素主要为铬和镍。

（）10.利用耐腐蚀材料使金属与腐蚀性介质隔离是金属设备的唯一防腐蚀措施。（）11.销主要用来固定零件之间的相对位置，也可以传递较大的载荷。

（）12.滑动轴承的主要失效形式为磨损和胶合。

（）13.风机是驱动空气或其他气体流动的机械。

（）14.机械密封由动环和静环两部分组成。

（）15.压力容器的三个条件只要满足其中一条的设备即为压力容器。

（）16.搪玻璃设备不论温度、压力如何，均属于第二类压力容器。

（）17.填料塔中气液两相介质流动方向相同。

（）18.列管式换热器属于间壁式换热器的一种。

（）19.旋风分离器用于分离气体中的固体微粒。

（）20.管道穿越墙体时，若没有焊缝可以不加套管。

（）21.三视图投影的最基本规律是：长对正、高平齐、宽相等。

（）

22.剖面图与剖视图的区别：剖视只画断面形状，而剖面还必须画出断面能看见的轮廓的投影。

（）

23.圆柱齿轮可分为斜齿、直齿和人字齿，其中斜齿是最常用的一种。

（）24.化工工艺图绘制管路时，除画成水平线和垂直线外，还可用斜线。

（）25.塑料、橡胶、不透性石墨和化工陶瓷等都属于非金属材料。

（）26.带传动的作用是传递转矩和改变转速，它属于摩擦传动。

（）27.泵的效率为电机功率与轴功率之比。

（）28.塔式反应器主要用于气-液反应和液-液反应。

（）29.列管式换热器管板上的管孔排列方式以正方形排列应用最广。

（）30.具有相同公称直径和公称压力的管子和管件才可以互相配合。

（）31.投影面积小于原投影面的性质称为平面的收缩性。

（）

32.局部视图应用波浪线表示所示部位的范围，但所示部位有封闭的轮廓线时，则不必再用波浪线。

（）

33.无论哪种滚动轴承，都是由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。（）34.化工设备图只包括设备装配图和零件图。

（）35.管路布置图中厂房建筑和设备外形一律用粗实线画出。

（）36.链传动能保证瞬间传动比恒定。

（）37.封闭式叶轮一般不适于输送含有杂质的液体。

（）38.搪玻璃反应釜耐热温差应小于120℃，耐冷温差小于110℃。

（）39.板式塔因空塔速度比填料塔高，所以生产强度比填料塔大。

（）40.化学除湿法是利用吸湿剂除去气体、液体和固体物料中的少量水分。（）41.基本形体是曲面与曲面相交所形成的交线称为截交线。

（）42.零件的肋和轮辐，如按纵向剖切需要画剖切符号。

（）43.轴承基本代号表达格式为：轴承类型代号+内径代号+尺寸系列代号。

（）44.通过化工设备图，可以了解设备的机构特点、工作特性和操作原理。

（）45.一般把延伸率δ≥10%的材料称为塑性材料。

（）46.涡轮蜗杆传动中绝大多数情况下涡轮为主动，蜗杆为从动。

（）47.提高轴的刚度的方式有：增大轴的直径、用合金钢替代碳钢。

（）48.破碎机械和粉磨机械统称为粉碎机械，其中粉磨机械的粉碎比大于100。（）49.当外压容器失稳时，其所受到的压应力未超过强度极限。

（）50.阀门的作用主要是启闭、调节和节流作用。

（）第二部分

选择题（共50题）

1.比例是指图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比，（）是放大比例。

A、1：2

b、1：1

C、2：1 2.圆（或圆弧）半径用（）符号表示。

A、R

B、Φ

C、SR

D、SΦ 3.六视图中（）视图的对应关系为高相等。（多项选择）

A、主视、后视

B、俯视、仰视

C、左视、右视 4.表达零件内形的方法为（）。

A、斜视图

B、剖视图

C、局部视图

5.普通螺纹用大写字母（）表示螺纹种类。

A、G

B、LH

C、M

6.键的标记如：键

18×100 GB1096-79，其中“18”表示（A、长度

B、宽度

C、高度

7.常用的典型化工设备包括（）。（多项选择）

A、容器

B、反应器

C、换热器

8.工艺流程图中公用系统管线用（）图线来表示。

A、粗实线

B、细实线

C、粗虚线

9.金属材料在受力时抵抗弹性变形的能力称为（）。

A、刚度

B、强度

C、弹性

10.塑料PP的名称为（）。

A、硬聚氯乙烯

B、低压聚乙烯

C、聚丙烯

11.转速的单位是（）。

A、m / s(米/秒)

B、m / min(米/分)C、r / s(转/秒)

12.链传动的传动效率比带传动（）。

A、高

B、低

C、相等

13.能实现旋转运动和水平运动之间转化的是（）。

A、圆柱齿轮

B、圆锥齿轮

C、涡轮蜗杆

14.同时承受弯矩和转矩的轴称为（）。

A、心轴

B、转轴

C、传动轴

15.（）离心泵的型式代号为IS。

D、剖面图 D、Tr）。

D、直径

D、塔器

D、细虚线

D、硬度

D、聚四氟乙烯 D、r / min(转/分)D、无法判定

D、齿轮齿条

D、凸轮轴

A、单级单吸

B、单级双吸

C、单级单吸耐腐蚀 D、单级双吸耐腐蚀 16.反应器按结构类型可分为（）。（多项选择）

A、槽形反应器

B、管式反应器

C、塔式反应器

D、流化床反应器 17.安全阀的日常维护要求错误的是（）。

A、检查安全阀是否灵敏、准确

B、调整压力为操作压力的1.05~1.1倍 C、安全阀泄漏必须更换

D、安全阀每两年进行一次年检 18.螺旋板换热器与列管式换热器比较最大优点是（）。

A、结构紧凑

B、造价低

C、检修方便

19.喷雾干燥器属于（）；

A、机械除湿法

B、加热干燥法

C、化学除湿法 20.下列不属于公称压力等级系列的是（）。

A、1.0MPA

B、1.6MPA

C、2.0MPA

21.三视图投影面可以用字母表示，如H表示（）投影面。A、正

B、水平

C、侧 22.（）包括长、宽、高三个方向的尺寸。

A、总体尺寸

B、定位尺寸

C、定形尺寸 23.（）齿轮常用于传递平行轴间的传动。

A、圆柱齿轮

B、锥齿轮

C、蜗杆与涡轮 24.工艺流程图中管路上的阀门和部分管件用（）画出。

A、粗实线

B、细实线

C、粗虚线

25.管路布置图一般包括的内容有（）。（多项选择）

A、一组视图

B、尺寸和标注

C、方位标

26.下列属于刚性联轴器的有（）。（多项选择）

A、套筒联轴器

B、柱销联轴器

C、凸缘联轴器

27.下列属于容积式泵的有（）。（多项选择）

A、柱塞泵

B、齿轮泵

C、离心泵

28.中压压力容器的压力范围是（）。

A、0.1~1.6MPA

B、1.6~10MPA

C、10~100MPA 29.填料塔所采用的实体填料包括（）。（多项选择）

A、拉西环

B、鲍尔环

C、波纹填料

D、耐腐蚀

D、2.5MPA D、细虚线 D、标题栏 D、万向联轴器 D、罗茨泵

D、大于100MPA D、鞍形网

30.管道安装时，支管段两环焊缝的间距不得小于（）。

A、50mm

B、100mm

C、150mm

D、200mm 31.物体上的平面和直线对三个投影面的空间位置关系不包括（）。

A、倾斜

B、相交

C、垂直

D、平行 32.零件按形体结构可分为（）。（多项选择）

A、轴套类

B、轮盘类

C、叉架类

D、箱体类 33.我们常用的深沟球轴承的轴承类型代号为（）。

A、2

B、4

C、6

D、8 34.化工设备图是化工设备（）的重要技术文件。（多项选择）

A、设计

B、制造

C、运输

D、维修 35.（）可用于曲轴、连杆、齿轮等重要机械零件。

A、灰口铸铁

B、可锻铸铁

C、球墨铸铁

D、蠕墨铸铁 36.轴承中润滑脂的填充量以填满轴承空隙的（）为宜。

A、1/3~2/3

B、1/3~1/2

C、50%~100%

D、100% 37.连续输送机械包括（）。（多项选择）

A、悬挂输送机

B、带式输送机

C、螺旋输送机

D、斗式提升机 38.受力状况最好的封头类型为（）。

A、半球封头

B、椭圆封头

C、锥形封头

D、平板封头 39.列管式换热器管板上管孔排列方式中，（）能在相同面积上排列较多的管子。

A、同心圆形

B、正方形

C、三角形

D、梯形 40.（）常用于分离含固体颗粒较少而且粒子较微细的悬浮液。

A、离心过滤

B、离心沉降

C、离心分离 41.视图上的线条不是物体上（）的投影。

A、两表面的交线

B、垂直面

C、曲面的轮廓线

D、中心线 42.识读零件图时，通过（）可以想象出零件的整体形状。

A、看标题栏

B、分析视图

C、分析形体

D、了解技术要求 43.轴承内径代号表示轴承的工程直径，代号数字02表示轴承内径为（）。

A、5

B、10

C、15

D、20 44.下列（）项不属于化工设备图中管口表的内容。

A、规格

B、法兰密封面型式

C、重量

D、接管用途 45.晶间腐蚀属于（）作用引起的。

A、化学腐蚀

B、电化学腐蚀

C、物理作用

D、机械破坏 46.属于机械防松的结构有（）。（多项选择）

A、双螺母防松

B、串联钢丝防松

C、弹簧垫圈防松

D、止动垫片防松 47.PH值和温度符合（）条件的碱性介质不宜使用搪玻璃设备。

A、PH值＞10，温度＞100℃

B、PH值＞10，温度＞150℃ C、PH值＞12，温度＞100℃

D、PH值＞12，温度＞150℃ 48.转速能达到300转/分以上的搅拌桨类型是（）。

A、桨式

B、框式

C、螺带式

D、涡轮式 49.（）不属于板式塔的零部件。

A、塔盘

B、溢流装置

C、喷淋装置

D、吊柱 50.管道安装完成，水压试验压力按（）倍的工作压力进行。

A、1.0

B、1.1

C、1.25

D、1.5 第三部分

问答题（共10题）

1、读图，找出那些尺寸是定形尺寸？那些尺寸是定位尺寸？那些尺寸是总体尺寸？各尺寸基准在哪里？

2、简述滚动轴承内径代号表达的具体规定。

3、简述化工设备在结构上的共同点。

4、简述中、低压管道安装的规定。

5、根据立体图，补画视图中的缺线。

6、简述搪玻璃设备不宜用于那些介质的储存和反应。

7、补缺线。

8、简述金属设备的常用防腐蚀措施。

9、补视图。

10、简述带传动、链传动和齿轮传动的优缺点。

第二篇：化工检修钳工安全操作规程

化工检修钳工安全操作规程

一、范围

本规程适用于**有限公司检修钳工作业。

二、安全操作要领 1 准备工作安全要求

1.1 检修前应按检修任务书要求认真落实各项安全措施，并履行各项特殊作业（动火、动土、临时电源、进入容器作业、高处作业等）审批手续。

1.2 工作时要遵守化工作业区有关规定和要求，并仔细检查现场实际情况，发现不适宜检修作业的问题应及时处理或上报领导协调解决后方准作业。

1.3 现场作业时，所用的器材、机具、工具必须齐全完好、安全、可靠，否则不许从事作业。

1.4 进入施工现场，必须按规定配备和穿戴符合安全要求的防护用品。同时，应掌握防护用品的正确使用和维护方法。

1.5 所用电气设备要符合安全要求，安装漏电保护器。2 检修作业安全要求

2.1 在化工生产作业区进行维修、安装作业时，对工艺设备的动力源、物料源必须要有切断、封堵、隔绝等可靠措施，并在醒目的地方悬挂警告标志。

2.2 检修接触易燃、易爆和有害介质的容器（各种贮罐、槽车、容器）、管道、地沟及机器设备时须严格遵守有关清洗安全规则进行物料清除、清洗、有害气体置换，经分析合格后方可作业。在作业过程中，还必须按有关规定进行定时的分析检查。2.3 清洗设备或零部件时，不准使用挥发性强的易燃液体；用过的布条和棉纱等物应及时回收，不得乱扔或存放生产现场。

2.4 对易燃物贮罐检修时应完全排除可燃物，严禁电、气焊修补，并防止撞击产生火花。

2.5 容器检修时，需系统停车；容器降温、降压必须严格按操作规程进行，必须将余压泄尽，严禁带压检修；不许在容器带压的情况下，上紧或拆卸螺栓或其它紧固件。（工艺操作规程规定允许除外）。

2.6 紧固拆卸螺栓，不要用力过猛；在高处、分层交叉作业时，应将零部件及工具放置稳妥，必要时拴好系牢或盛入工具袋（箱）内。

2.7 在拆卸侧面机件时，应先拆下面螺栓；装配时，应先紧固上部螺栓；重心不平衡机件拆卸时，应先拆离重心远的螺栓；装配时，应先紧固离重心近的螺栓；拆卸弹簧 时，应防止弹簧弹出伤人。

2.8 在可能挥发易燃易爆气体的场合工作，应避免火花产生。

2.9 从事酸、碱等危险液体设备和管道、阀门检修时，应特别注意面部、眼的防护，并戴橡胶手套等以防化学烧伤；如有物料溢出，及时进行现场清理。

2.10工作人员进入受限空间或密闭设备内检修时，必须办理《受限空间安全作业证》，采取安全措施，设备内的升降工具或脚手架等必须安全可靠，要注意设备外应有监护人员进行联络，监护人员不得擅自离开岗位并应掌握急救方法。

2.11进入容器作业前应切断容器上所有电源，进入容器应使用不超过12伏电压的行灯照明。

2.12 在检修压力容器拆卸吊装时，必须使用专用工具。为确保安全，要慎重检查起重机具，在拆卸中应特别注意保护密封面。已拆开的密封面应立即涂上润滑脂，并采取保护措施，注意不要把工具或杂物掉入容器内，不得锤击敲打器壁，以免造成损伤。2.13 检修陶瓷设备时，应注意不得将硬物落入，如有传动设备要检查有无碰撞现象。2.14 锯割物体煨制管件时不要用力过猛，注意安全着落，防止因重心偏移致伤或烫伤。2.15 在潮湿地点和阴雨天使用电气设备和电动工具时，应由电工检查合格后方可使用。2.16 刮研操作时被刮部件必须固定好，不得窜动。两人以上在同一件上进行刮研工作时，须注意刮刀方向，不准对人操作。往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。

2.17剔除工件时前面要有挡隔板或铁丝网并戴好防护眼镜；注意周围是否有人，剔除时不得对面站人，以防铁屑飞出造成伤害；锉刀、刮刀、锤子等工具木柄必须牢固，使用时不得用力过猛，防止脱柄伤人。

2.18多人、多层在现场交叉作业时必须进行监护并注意观察周围情况并互相配合。3 检修完毕安全技术要求

3.1 设备容器检修完毕，应做全面检查，封闭前一定要检查容器内部有无遗物或人员，并对现场进行清理，确无问题方可试车。

3.2 机器设备试车前应先检查机器各部件和防护装置是否完全装好，然后对传动部件进行盘车检查。

3.3 试车后如发现问题需要继续修理时，应通知相关人员切断电源并挂醒目标志。3.4 按要求对设备进行试压（试漏）确无问题方可运转。4 常用工、机具安全操作要求

4.1工作台一般应靠墙壁，人站一面工作；钳工台必须装牢，使用照明电压不超过36伏。4.2 台式虎钳上不要放置物件以防下滑伤人，钳口经常保持完好；夹持工件时，只许使用钳口最大行程三分之二；工作超出钳口部分如太长，要加支撑；装卸工件时应注意防止工件掉下伤人。

4.3 手锤柄必须用硬质木料制作，长短大小要适当；安装要牢固，防止甩头伤人。4.4 使用大锤时不准戴手套，应注意锤头甩落范围，打锤时周围不准站人。4.5 凡在易燃、易爆场所维修时，应采用防爆工具防止产生火花。

4.6 不准用高速钢做扁铲和冲子，同时不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人，更不能用扁铲和冲子铲冲淬火材料。

4.7 锉刀、刮刀的木柄必须装有金属箍，禁止使用没有手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。推锉刀要平，压力与速度适当，回拖要轻，以防事故发生。

4.8 使用三角刮刀应握紧木柄，刮削方向禁止站人，防止刮刀伤人。工作完毕，将刮刀装入保护套内。

4.9 手钢锯作业时，工件必须夹紧；工件将要锯断时，要轻轻用力，以防折断锯条或者工件落下伤人。

4.10使用安全手灯电压必须低于36伏，绝缘良好。在有易燃易爆的场所，必须使用防爆型灯具。

4.11使用千斤顶时，下端必须加平垫木，受力点要选择适当，要稳起稳落，以免发生事故。滑扣千斤顶禁用。

4.12使用试压泵前必须检查设备及其附件是否齐全、灵敏、可靠。试压过程中不准擅离岗位，升压降压要缓慢。进行水压和气密试验必须遵守有关安全技术规程。4.13手持电动工具使用检查和维修中的安全技术要求按GB3787-83《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》执行。

4.14砂轮机要有专人维修保养。使用前应检查砂轮有无裂纹、螺丝是否松动、接地是否良好、砂轮机上要有防护罩。使用砂轮时操作者必须佩戴防护镜。

4.15开动砂轮后速度稳定后方可使用，工件施力作用线在砂轮水平直径以下，与砂轮端面切线角度应小于90度，磨小工件时须用钳子夹牢，工作接触压力必须均匀一致，切忌过猛。

4.16较大笨重的工件严禁在台式砂轮机上磨削。铅、铝和铜之类韧性金属严禁在砂轮上磨削。

4.17使用树脂砂轮机切割时，应卡牢工件，以防树脂砂轮片破碎伤人。4.18使用电动手砂轮在管道内部或外部打坡口，必须缓慢移动，防止甩动伤人。4.19转动的电动手砂轮不准直接放在地面上，待停稳后放于指定地点。暂时不用，须关闭开关并切断电源。

4.20风动砂轮启动前，检查砂轮及其防护装置是否完好，风管连结是否牢固，转动方向无误后方可使用。

4.21使用风动砂轮时，拿稳待空转正常后，再接触工件，由轻而重，均匀用力，施力不能过大，砂轮两侧不许站人。

4.22各种类型砂轮机，安装设置场合，不得接触易燃易爆介质，工作场地不得有易燃易爆物存放。

4.23在磨制加工旧零件时必须将残留易燃易爆等毒害物质消除后方可加工。

4.24用小型钻床前，应检查旋转方向是否正确，如不正确应由电工调整。钻削前必须夹紧钻头，钻削时不准戴手套，严禁用手清除金属屑。

4.25钻削小件、薄片及特殊工件时，应用专用工具夹紧，工作停止后应切断电源。

第三篇：《化工检修钳工》高级工理论(D)（范文）

————————— ：—号线证—考—准— — — — — — — — 封 — — — — — — ：—名—姓——密————————化工特有工种职业技能鉴定

《化工检修钳工》高级工（三级）理论考试试卷（D卷）

工种代码：606010114

注意事项：

1、答题前在试卷及答题卡规定的位置上，准确书写姓名、单位、准考证号、工种代码；

2、必须用2B铅笔将正确答案填涂到答题卡上对应的题号中，不允许用钢笔或圆珠笔填涂，在试卷内填涂答案无效，修改时使用塑料橡皮擦除干净；

3、不得在答题卡四周的图像定位点上及周围作任何标记；

4、要保持答题卡的整洁，不能折叠或弄破；

5、本份试卷共3道大题，满分100分，考试时间为90分钟。

一、判断题（每题1分，共30分，将正确的答案在答题卡中填涂“A”，错误的填涂“B”）：（）1.起吊时，如操作者看不清指挥手势，应设中转助手，准备传递信号。（）2.保证丝杠、螺母传动精度的主要因素是螺纹精度。

（）3.自准直量仪，可以用来测量反射镜对光轴垂直方位的微小偏转。

（）4.卧式车床刀地横向进给运动，是指车刀沿平行于工件中心线的方向移动。

（）5.氧化、还原、硝化、卤化、磺化、裂化、聚合及裂解等称为化工工艺过程。（）6.动火分析的标准：爆炸下限小于4%的可燃气体或蒸汽的浓度小于1%。（）7.离心式压缩机的每个级，有一个以上叶轮及与配合的固定元件组成。（）8.液压操纵箱是若干个控制阀的组合体，它起着多种控制功能。

（）9.大型工件划线时，如果没有长的钢直尺，可用拉线代替，没有大的直角尺则可用线坠代替。

（）10.动静压轴承在转动主轴，装卸轴上零件都必须在供油状态下操作。

（）11.垂直剖分型离心泵压缩机轴承座对冲时，要求外筒端面和端面盖间的间隙，用塞尺在圆周均匀等分的八个点上进行检查的差值应小于0.10mm。（）12.齿轮泵中的齿轮磨损部分是相对滑动的表面即齿形。

（）13.试车的内容很多，其中对空压机的压力试验属于空运试验。（）14.泵在工作时超过规定压力，将会消失噪声。

（）15.刮花的目的是使刮削面美观，并使滑动件之间造成良好的润滑条件。（）16.轴承合金又称巴氏合金、乌金，它是由锡、铅、铜、锑等组成的合金。（）17.高压容器压力试验选用的压力表精度等级应不低于2级。

（）18.为了保证在高速运转时的平稳性，转子各部件的内孔或外圆都必须对轴颈具有较小的同轴度地误差。

（）19.罐内作业办理罐内作业证后，可不设专人进行监护。

（）20.机械基础的混凝土养生期一般为5~6天。

（）21.用自准直仪测量平直度时，每次移动应当平直和特长，其误差值不超过±1mm。（）22.升降台铣床主轴上安装的飞轮是为了保持主轴的平衡。

（）23.起重机在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10mm左右，检查后确认正常的情况下方可继续工作。

（）24.各类化工机器设备的维护，都应当贯彻以“维护为主，检修为辅”的原则。（）25.液压油管在可能的条件下，应可能“短”而“直”，避免不必要的弯头。（）26.控制阀是用来控制液压系统的压力、方向和流量的。（）27.显示剂是用来了解刮削前工件误差的位置和大小。

（）28.在化工机械修理过程中，确定滑动轴承间隙时要坚持宁大勿小的原则。

（）29.旋转机械的故障，都是在机械运行时才产生的，因此诊断应在机械运行中进行。（）30.转子止推盘的正常与否，直接关系到转子的运动精度。

二、单项选择题（每题1分，共30分，将正确的答案填涂在答题卡内）：（）31.下列选项中不属于班组安全活动内容的是（）。A.对外来施工人员进行安全教育 B.学习安全文件、安全通报

C.安全讲座、分析典型事故，洗去事故教训 D.开展安全技术座谈、消防、气防实地救护训练（）32.不合格品控制的目的是（）。

A.让顾客满意 B.减少质量损失 C.防止不合格品的非预期使用 D.提高产品质量（）33.离心泵动密封摩擦副的材料一般不选（）。

A.陶瓷 B.青铜 C.碳钢 D.碳-石墨

（）34.轴套类零件主要在车床上加工，故绘制他们的零件图时，主视图方向应按（）安放。

A.工作位置 B.垂直位置 C.加工位置 D.任意位置（）35.无垫铁安装法不适用于某些在生产过程中（）的安装。

A.要长期运转的设备 B.大功率设备 C.经常要调整精度的机床 D.高速运转的设备（）36.叶轮前盖板与定子之间的轴向间隙叫做（）。

A.前窜量 B.后窜量 C.总窜量 D.窜量

（）37.螺杆泵的螺杆与衬套间隙应符合标准，如果间隙过大，则会引起（）。

A.振动 B.流量不足 C.流量波动 D.压力波动（）38.下列选项中，会造成带滑阀调节螺杆压缩机油系统压力低的是（）。

A.油温低 B.油位高 C.油量过多 D.内部泄漏（）39.（）效率低，使王夫之压缩机排气量温度异常高。

A.滤清器 B.冷却器 C.扩压气 D.缓冲器（）40.下列原因中，会引起离心式压缩机组油系统压力低的有（）。

A.油箱油面高 B.油滤网堵塞 C.轴承温度高 D.轴承间隙小

（）41.进入汽轮机的蒸汽（）不好时，调节阀阀杆容易结盐垢，从而使调节阀卡涩。

A.质量 B.压力 C.温度 D.湿度

（）42.桅杆移动的路线应为（），并应为其他工程施工创造条件。

A.最快 B.最直 C.最阔 D.最短（）43.适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的材料是（）。A.碳素工具钢 B.合金工具钢 C.高速钢 D.硬质合金（）44.当圆轴转动时，横截面上产生的内力称为（）。A.转矩 B.扭矩 C.力偶距 D.力矩（）45.磨削时，工件在头架的带动下做的圆周运动为（）。A.主运动 B.进给运动 C.副运动 D.相对运动

（）46.对于铜、铸铁、轴承合金制成的轴套的拆卸可用（）拉出。A.螺旋拉卸器 B.专用工具 C.拔销器 D.液压拉拔器

（）47.易燃液体是指闪点为（）或温度以下容易燃烧的液态物质。A.20℃ B.35℃ C.45℃ D.60℃

（）48.高温、高压工作的螺栓，除应进行常规检修和宏观检查外，还应定期进行（）性能检验。

A.物理 B.化学 C.电化学 D.工况

（）49.孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，应选用主要起（）作用的切削液。A.润滑 B.冷却 C.冷却和润滑 D.摩擦()50.对于轴承合金产生局部剥落或裂纹时可用（）方法修理。

A.焊补 B.电镀 C.刮削 D.研磨（）51.评定机械振动水平时的测点位置总是确定在（）上。A.基础 B.轴 C.基座 D.管子

（）52.在汽轮机两半隔板的结合面处，配有密封健，在装配时起（）作用。

A.防转 B.定位 C.膨胀 D.传动

（）53.汽轮机油箱中的水蒸气不能及时从油箱的（）中排出，使水蒸气在油箱中凝结，润滑油的含水量将快速增加。

A.疏水管 B.透气管 C.加油管 D.回油管

（）54.读装配图时，要分清接触面与非接触面，非接触面用（）条线表示。

A.1 B.2 C.3 D.4（）55.钳工常用的刀具材料有高速钢，硬质合金钢，合金工具钢和（）A.高碳钢 B.低碳钢 C.碳素工具钢 D.中碳钢

（）56.胡克定律指出，当应力不超过比例极限时，应力与（）成正比。A.应变 B.绝对变形 C.总变形 D.局部变形

（）57.带传动是 依靠传动带与带轮之间的（）来传递动力的。A.作用力 B.重力 C.摩擦力 D.张紧力（）58.内径千分尺的刻度线方向与外径千分尺的刻度线方向（）。A.相反 B.相同 C.垂直 D.交叉（）59.检修机器、设备前必须进行清理或（），经分析检验合格。A.检验 B.置换 C.拆卸 D.清洗（）60.溢流阀用来调节液压系统中的恒定的（）。

A.流量 B.压力 C.方向 D.位置

三、多项选择题（每题1分，共40分，将正确的答案填涂在答题卡内）：

（）61.合金钢调质钢常用于制造重要的机械零件，如（），和曲轴连杆、连杆螺栓等。

A.传动轴 B.减速箱 C.轴承 D.齿轮（）62.自准直光学量仪有（）、测微准直望远镜和经纬仪等。A.二光学平直仪 B.水平仪 C.水平尺 D.自准直仪

（）63.瓦装配过程中，必须清洗轴承箱，各供油孔与轴承座上油孔要（）。A.错口 B.吻合 C.畅通 D.对正（）64.有垫铁安装的设备在（）时是利用斜铁进行调整的。A.纵横中心线找正 B.找平C.找标高 D.找同心度

（）65.带平衡盘装置的多级离心泵窜动量可以通过（）加减垫片来调整。A.平衡盘轮毅 B.平衡座 C.轴承压盖 D.轴套（）66.螺杆泵振动的主要原因有（）。

A.地脚螺栓松动 B.泵与电机不对中 C.泵内有气体 D.调节阀损坏（）67.当往复式压缩机余隙较大时，（）

A.吸入的气量减少 B.吸入的气量增加 C.生产能力降低 D.生产能力提高（）68.往复式压缩机气阀敲击声产生的原因有（）。

A.阀片折断 B.阀簧弹力不足 C.气阀装配松动 D.阀片升程过小（）69.当汽轮机发生水冲击时通常出现（）等情况。A.新蒸汽温度急剧下降 B.转速急剧升高 C.推力轴瓦温度急剧升高 D.气缸结合面冒白汽（）70.汽轮机滑销损坏的主要原因有（）。A.滑销间隙不当 B.机组振动过大 C.配合间隙过大 D.气缸膨胀不均匀

（）71.选择毛坯应考虑（）。

A.工件结构形状 B.生产规模大小

C.工件尺寸大小 D.零件的机械性能要求

（）72.对精密机床的大型工作台面的平面度测量，可用（）法测量。A.直接测量法 B.间接测量法 C.光线基准法 D.平面基准法 E.直线基准法

（）73.加工车床主轴所用到的磨床有（）。

A.专用组合磨床 B．曲轴磨床 Ｃ．外圆磨床

Ｄ．平面磨床 Ｅ．内圆磨床（）74按受载性质分，轴可以分为（）。

A.直轴 B.心轴 C.传动轴 D.转轴 E.阶梯轴（）75.刮削大型机床V形导轨面时，（）。A.用长平尺研点 B.用V形研具研点 C.用短平尺研点

D.接触点为25×25平方毫米4点 E.接触点为25×25平方毫米6点（）76.柱形锪钻切削部分的结构由（）组成。

A.主切削刃 B.前角 C.楔角 D.副切削刃 E.后角（）77.钻削深孔时容易产生（）。

A.定位不准 B.震动 C.孔的歪斜 D.不易排屑 E.发热严重（）78.过盈连接的常见形式有（）过盈连接。A.平面 B.曲面 C.圆面 D.圆锥面 E.圆柱面

（）79.根据转子的工作转速与临界转速的关系，转子分为（）转子。

A.干扰 B.振动 C.挠性 D.稳定 E.刚性

（）80.以下项目属于零件图的技术要求的有（）。

A.零件的公差与配合 B.零件的比例 C.零件的形位公差 D.零件的表面粗糙度

（）81.设备诊断技术属于信息技术，它通常包括如下（）基本环节。

A.信息的采集 B.信息分析处理 C.状态识别、判断和预报 D.信息反馈

（）82.列选项中，导致屏蔽泵泵体过热的原因有（）。

A.旋转方向不正确 B.转子与定子相摩擦 C.夹套热交换器冷却水不足 D.开度阀门大

（）83.下列属于造成带滑阀调节螺杆压缩机能量调节机构不灵活的原因的有（A.四通阀堵塞 B.油压高诬 C.滑阀卡住 D.油活塞卡住

（）84.往复式压缩机主轴轴向间隙的常用检测方法有（）。

A.压铅丝检测 B.塞尺检测 C.用白分表检测 D.内径百分表检测（）85.造成离心式压缩机中分面泄漏的原因有（）。

A.密封涂料质量差 B.设备预热不够 C.中分面有损伤 D.大盖变形（）86.危机保安器有（）。

A.迟缓率不得超过0.5% B.速度变速率应在3.5~6% 范围内 C.调节系统的摆动幅度不应大于1% D.能维持汽轮机空负荷运行

（）87.为保证烟气轮机的长周期连续运行，其部件的材料需具有良好的（）性能。A.高硬度 B.高温机械 C.抗低周期疲劳 D.高温抗腐蚀

（）88.卷扬机的地锚埋设后，要按其使用负荷进行预拉，必要时加以调整，以免工作时发生卷扬机（）等现象。

A.电气烧毁 B.开不动 C.摆动 D.偏扭（）89..精密机床传动链各齿轮的制造误差包括（）。A.齿轮每转一周的重复转角误差 B.齿轮每转一周的最大转角误差 C.齿轮冲击误差 D.齿轮跳动误差 E.齿面的接触误差（）90.凸轮分为（）。

A.盘形凸轮 B.平面凸轮 C.移动凸轮 D.靠模板 E.圆柱凸轮（）91.用于轴上零件周向定位的有（）。A.轴肩 B.套筒 C.平键 D.花键 E.过盈配合（）92.氧化物磨料主要用于（）的研磨。

A.铸铁 B.合金工具钢 C.碳素工具钢 D.合金工具钢 E.黄铜（）93.标准圆锥形铰刀其结构有（）组成。A.工作部分 B.颈部 C.柄部 D.前部 E.后部（）94.（ABCDE)刮削精度检查包括（）。

A.尺寸精度 B.形状精度 C.位置精度 D.接配精度 E.表面精度（）95.产品定额的制订方法有（）。

A.经验估工 B.经验统计 C.类推比较 D.时间定额 E.查表法（）96.常用发黑处理溶液由（）组成。

A.氧化剂 B.硝酸锌 C.苛性钠 D.磷酸锰铁盐（）97.接触式温度测量仪有（）。

A.膨胀式温度计 B.电热偶式温度计 C.红外线测温仪 D.全辐射温度计（）98.如图所示，标注的形位公差有（）。

A.同轴度 B.圆度 C.圆柱度 D.对称度。

（）99.轴系不对中的形式为（）

A.平行不对中 B.角度不对中 C.轴线不对中 D.综合不对中（）100.下列原因中，（）将会引起离心式压缩机组油系统压力低。A.回油阀失效 B.油温表失灵 C.主油泵故障 D.油泵人口漏气）————————— ：—号线证—考—准— — — — — — — — 封 — — — — — — ：—名—姓——密————————

《化工检修钳工》高级工（三级）理论考试试卷（D卷）

工种代码：606010114

一、判断题

1A 2B 3A 4B 5A 6B 7B 8A 9A 10A 11A 12B 13B 14B 15A 16A 17B 18B 19B 20B 21A 22B 23B 24A 25A 26A 27A 28B 29A 30A

二、单项选择题：

31A 32B 33C 34C 35C 36A 37B 38D 39B 40B 41A 42D 43B 44B 45B 46B 47C 48A 49A 50A 51B 52B 53B 54B 55C 56A 57C 58A 59B 60C

三、多项选择题：

61AD 62AD 63BCD 64BC 65AB 66ABC 67AC 68ABC 69ACD 70ABD 71ABCD 72BD 73ACE 74BCD 75BD 76ABDE 77BCDE 78DE 79CE 80ACD 81ABC 82ABCD 83ACD 84BC 85ACD 86ABCD 87BCD 88CD 89ABE

90ACE

91CDE

92ABCD 93ABC

94ABCDE 95ABCD 96AC 97AB 98ABD 99AD 100ACD

第四篇：化工检修钳工试题(化工安全部分)

化工检修钳工试题——化工安全

一、填空题：

1、我国安全生产法是_2002年11月1日_________(时间)实施的。

2、劳动者有权拒绝_违章作业___的指令。

3、根据劳动法周工作时间应不超过_40___小时。

4、液氯、液氨等属于危化品八大类中的__易燃液体_____，氢氧化钠属于___腐蚀品_________。

5、火灾使人致命的最主要原因是__窒息_________。

6、压力容器应安装___安全阀_________、____爆破片________、___压力表_________、___液面计_________等安全附件。

7、根据可能的事故后果的影响范围、地预点以及应急方式，可将事故应急救援预案分为5级，平时在车间内开展的为____I级________应急救援预案。

8、灭火器应___1___年检查1次。

9、形成燃烧的三要素指的是__可燃物_______、_助燃物__、___点火源______，消除其中一项可以起到_灭火___效果。

10、如果触电者已经呼吸中断、心脏停止跳动，在现场可采取的应急措施是施行_人工呼吸________和_胸外心脏挤压术________。

11、在进出氧化过程反应设备的物料管道上设水封等装置的目的在于___防止回火________________。

12、安全阀和爆破片均为__安全____装置。

13、重大危险源是客观存在的危险物质或能量超过__临界量____的设备设施。

14、2008年为全国第7个“安全生产月”活动，活动的主题为__治理隐患____，_防范事故______。

15、在规定试验条件下，可燃物质发生自燃的最低温度叫__自然点__________。

16、国际规定电压在_24______伏以下不必考虑防止电击的危险

17、进行动火等危险作业前，必须经部门_安全保卫部门____审批，在边生产边作业为一级动火作业，按规定必须在_24__小时内完成，若完不成应进行重新审批。

18、根据安全生产总体要求，2008年确定为我国安全生产的_隐患治理___年。

19、我国《职业病防治法》是__2002年5月1日_________（日期）实施的，职业病的防治方针是_预防为主，防治结合____。

20、“三不伤害”是指_不伤害自己___、_不伤害别人__________、__不被别人伤害_________。

21、在液体表面能产生足够的可燃蒸汽，遇火能产生一闪即灭的燃烧现象叫__闪燃_________。

22、爆炸按能源来源可以分为_物理爆炸__________、_化学爆炸______、和核爆炸。

23、压力容器按工作压力可以分为：_低压____、_中压____、___高压________、超高压_____，1.8Mpa的工作压力设备属于___中压____容器

24、燃烧产物包括：_气体________、__固体_______、_蒸汽________。

25、常用的灭火剂有：__水_______、_CO2________、_干粉_______、__泡沫_______。

26、设备操作人员必须接受有关设备安全运行的教育、培训，做到“四懂”：懂结构、_懂原理__________、_懂性能_____、_懂用途__________；“三会”：会使用、_会维护_____、_会排除故障_；按照设备操作规程进行操作，不得超温、_超压___、___超速________运行。

27、化工工艺参数主要指__温度_____和__压力_________，投料的_速度____、_配比_______、顺序以及物料的纯度和副反应等。

28、影响触电危险程度的主要因素为：_通过人体电流的大小_______、_电流途径____、__触电电压高低____________、__人体阻抗____________、___电流通过人体持续的时间___、电流的频率。

二、判断题：（10）

1、我国《安全生产法》是2002年6月29日实施的。（×）

2、苯是无色透明、有芳香味液体、极易挥发，因此在苯的生产使用过程中容易发生中毒。（）

3、生产性毒物对机体的作用很大程度上取决于毒物的浓度、剂量与接触时间。（）

4、一般情况下可以把储存氯气的气瓶或槽车当成储罐使用。（）

5、常见的不燃气体有二氧化碳、惰性气体、还包括助燃气体氧气、压缩空气等。（）

6、爆炸最主要的特性是爆炸点附近的压力急剧升高。（）

7、凡是在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害都叫火灾。（）

8、安全阀主要用于防止化学性爆炸。（×）

9、按安全的重要程度将压力容器分为一类、二类、三类，照这样看高压容器一定属于第三类容器，其最为重要，要求也是最严格的。（）

10、高处作业的必要的条件是距坠落基准面4米以上，高处作业要办理《高处安全作业证》方可动火。（）

11、爆炸下限越低，爆炸极限范围越宽，危险性越大。（）

12、生产经营单位为从业人员提供劳动防护用品时，可根据情况采用货币或其他物品代替。（）

13、有些遇湿易燃物品不需要明火即能燃烧或爆炸。（）

14、潮气、粉尘、高温、腐蚀性气体和蒸汽都会降低电气设备的绝缘，增加触电的危险（15、由于低压电气设备电压较低，因此较少发生触电事故。（）

16、通过人体心脏的电流越大，对人体的危险性越大。（）

17、气瓶颜色标记就是指气瓶外表面的瓶色。（）

18、凡确诊为职业病，享受国家规定的工伤保险待遇和职业病待遇。（）

三、选择题：

1、生产性毒物进入人体的途径主要有呼吸道、（A）和消化道。

A、皮肤B、口腔C、食品

2、对于不易进行通风换气的缺氧作业场所应采用（A）

A、氧气呼吸器B、空气呼吸器C、过滤式面具D、普通口罩

3《安全生产法》规定的安全生产方针是（D）

A、安全第一、预防为主B、安全为了生产，生产必须安全

C、管生产必须管安全D、预防为主、防消结合4、根据《劳动法》规定周工作时间不得超过（C）

A、8小时B、12小时C、40小时D、45小时

5、静电电压最高可达（D）V，它可发生现场放电，产生静电火花引发火灾。

A、12VB、220VC、36VD、数万

6、汽油、苯、乙醇属于（D）

A、压缩气体B、液化气体C、氧化剂D、易燃液体

7、氧气瓶直接受热发生爆炸属于（A）

A、物理性爆炸B、化学性爆炸C、理化性爆炸

8、二氧化碳灭火器不适宜扑灭下列那类火灾（D）

A、A类B、B类C、C类D、D类

9、灭火器应几年检查一次（C）

A、半年B、三个月C、一年D、一年半

10、安全阀是一种（A）装置。

A、泄压B、报警C、计量D、安全

11、下面哪个不是化学品安全标签警示语?（A）

A、小心B、危险C、警告D、注意

12、用人单位对危化品应建立标签和_________制度（A）

A、安全技术说明书B、请示报告C、生产经营

13、火灾使人致命的最主要原因是什么？（A）

A、被人践踏B、窒息C、烧伤

14、哪一类物质在重大危险源辩识中定义了临界量？（C）

A、建筑物质B、化工物质C、爆炸性物质

15、生产的火灾危险性分类中，_________最危险？（D））√

A、甲类B、乙类C、丙类D、丁类

16、在作业场所液化气浓度较高，应佩戴_________。（D）

A、面罩B、口罩C、眼罩D、防毒面具

17、为消除静电危害，可采取的有效措施是_________。（C）

A、保护接零B、绝缘C、接地放电

18、漏电保护器的使用是防止_________。（A）

A、触电事故B、电压波动C、电荷超负荷

19、进行清洗设备时，若沉积物是可燃物，则不能采用以下工具？（C）

A、木质B、铜质C、铁质D、铝质

20、特种设备安全监察条例规定的压力管道是最高工作压力大于或等于0.1Mpa、且公称直径_______的管道。（A）

A、大于25mmB、大于50mmC、小于25 mmD、小于50mm

四、多项选择题

1、下列是危险废弃物的是（ABCD）

A、脚料B、废纸C、掉在地上的化学物料D、沾了机油的手套

2、易燃固体的特性有那些（ABCD）

A、易燃性B、分解性C、毒性D、自燃性

3、腐蚀品按化学性质可分为（ABCD）

A、酸性腐蚀品B、碱性腐蚀品C、强酸、碱性腐蚀品D、其他腐蚀品

4、燃烧具备那三个条件（ABD）

A、有可燃性的物质B、有助燃性物质

C、有能导致燃烧的能源D、有火源构成燃烧

5、压力容器可分为（ABCD）

A、低压容器B、中压容器C、高压容器D、超高压容器

6、静电种类有（ABCD）

A、固体、液体静电B、粉体静电C、气体静电D、人体静电

7、气瓶的安全附件有那些（ABCD）

A、安全泄压装置B、防震圈C、瓶帽D、护罩、易熔合金塞

8、燃烧产生的毒物有（ABCD）

A、COB、SO2C、CO2D、NO29、下面那几个是化学危险品安全标签警示词（BCD）

A、小心B、危险C、警告D、注意

10、燃烧的种类有（ABCD）

A、闪燃B、自燃C、点燃D、引燃

五、简答题（20）

1、生产中的明火有哪些？如何控制？6分（初级）

加热用火 维修用火 其它火源

2、如果突然停水、停电、停汽，本岗位的应急措施是如何开展，请分别说明？

1、那些火灾不能用水扑救？6分（中级）

金属火灾，如钾钠镁 铝镁合金的火灾，带电物质的火灾，非水溶性燃烧液体的火灾

2、按要危险特性分为哪8大类危险化学品，并举例说明？

1.爆炸品TNT三硝基苯酚

2.压缩气体和液化气体 二氧化碳 氮气氢气

3.易燃液体乙醚 乙醛苯

4.易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品 红磷钾 钠 硫?粉

5.氧化剂和有机过氧化钠过氧化钠

6.有毒品氰化钠氰化钾

7.放射性物品 镭 射线

8.腐蚀品酸碱溶液盐溶液

3、检修前后为确保检修期间的安全工作，结合实际应如何做好防范措施？8分（高级）

4、如何控制好化工企业的静电预防，有哪些技术措施来确保安全生产？

六、案例分析（20）（初级不作要求，中级1题，高级2题）

案例

一、人员中毒事故

2000年1月11日中午，某化工厂回收车间在清除槽内残留母液作业中，由于技术交底不清，作业人员冒险作业，造成2人中毒事故，其中一人因抢救无效死亡。

事故经过：1月11日中午，按照回收车间的工作，硫酸铵乙班班长带领本班工人刘某某和许某某，到母液槽进行清除作业。该槽直径1.6M，深3.53M，残液成分含硫酸铵，浓度为3%。到了作业地点，班长让刘某某站在槽北侧放桶、提桶，许某某配合，自己沿直梯下到槽内，蹬着直梯用桶直接盛取母液，然后刘某某寄绳子用桶外提。提取三四桶母液后，刘某某发现桶漏，便让许某某去换桶。12时25分，三楼离心机岗位一名工人听见刘某某喊：“快叫人，出事了”这名工人立即跑到一楼厂房外呼叫许某某，又跑到硫酸铵包装间喊人。许某某听到喊叫返回工作现场，看见班长在槽中手扶直梯挣扎，刘某某在槽中用肩膀扛住班长的臀部往上顶，等到多人感到现场，将二人救出，急忙送往医院抢救。该班长化学烧伤，住院治疗；刘某某因站在化学液体中氧气不足窒息，经抢救无效于13时40分死亡。

请就上述事故做出分析，并提出防范措施。

案例

二、静电起火事故

1、事故经过：

1999年3月13日，江苏省某县化肥厂碳化车间清洗塔上一根测温套管与法兰连接处严重漏气（氢气）。车间上报领导后，厂领导为保证生产，要求在不停机、不减压的条件下采取临时堵漏措施，堵住泄漏处。操作工按领导要求冒险作业，用铁卡和橡胶板进行堵漏，但未成功。随后，厂领导再次要求堵漏，操作工再次冒险作业，用平板车内的胎皮包裹泄漏处。操作中，由于塔内压力较高，高速喷出的氢气与橡胶皮摩擦产生静电火花，突然起火。一名操作工当场烧死，另一名烧成重伤，后抢救无效死亡。

请就上述事故做出分析，并提出防范措施。

第五篇：检修钳工考试题

检修钳工考试题

一、填空题

1、滑动轴承按承受载荷方向不同可分为（径向轴承）和（止推轴承）。

2、金属材料在外力作用下，抵抗破坏作用的最大能力叫做（极限强度）。

3、在直齿圆柱齿轮的规定画法中，齿顶圆及齿顶线用（粗实线）画。

4、两构件通过点或线接触的运动副称为（高副）。

5、由一系列齿轮组成的传动系统称为（轮系）。

6、钻孔时，钻头上夹紧力的作用方向，应与钻头轴线方向（垂直）。

7、联轴器可分为（刚性联轴器）和（弹性联轴器）。

8、蜗杆传动的组成主要包括（蜗杆）和（蜗轮）。

9、金属材料抵抗更硬的物体压入其内的能力，叫做（硬度）。

10、钢按化学成分可分为（碳素钢）和（合金钢）两大类。

11、对长径比很大的旋转件，通常要进行（动平衡）实验。

12、轴径磨损后用（镀铬）方法修复至原直径。

13、泄漏故障的检查方法有（超声波检查）、（涂肥皂水）、（涂煤油）和（加压试验）等方法。

14、过盈连接采用热胀配合法，其加热温度一般为（80℃--120℃）。

15、平面刮削用手刮法，刮刀与刮削面成（25—30度）角。

16、热膨胀性是金属材料的（物理性能）。

二、判断题

1、深沟球轴承可承受较大的轴向载荷。（×）

2、转动副为低副。（√）

3、螺旋传动主要用来把回转运动变为直线运动。（√）

4、圆柱销经过多次拆装，其定位精度不会降低。（×）

5、柱塞泵属于容积式泵。（√）

6、零件尺寸的允许偏差量愈小，精度等级越高。（√）

7、操作钻床时，可以戴手套。（×）

8、节流阀属于压力控制阀。（×）

9、高速旋转机构中，轴承表面粗糙度太差将可能烧坏轴承。（√）

10、花键一般用于传递较小的扭矩。（×）

11、联轴器无论在转动或停止时都可以进行离合操作。（×）

12、金属材料在受力时抵抗弹性变形的能力叫做刚度。（√）

13、通常含碳量小于0.6%的钢叫低碳钢。（×）

14、合金钢12Cr2Ni4A表示平均含碳量为0.12%。（√）

15、心轴可传递扭矩。（×）

16、圆锥过盈连接可用于（多次装拆）场合。（√）

17、内径百分表测量前或后需用外径千分尺校对。（√）

18、设备对中使用单表法时，需要测端面张口数。（×）

19、蜗杆传动机构装配时，通过改变调整垫片厚度的方法，调整蜗轮的轴向位置。（√）

20、高速旋转机构的转子，大件和小件都必须经过动平衡。（√）

21、整体式滑动轴承，当轴套与座孔配合过盈量较大时，宜用压力机压入。（√）

22、滚动轴承6203的内径是15mm。（×）

23、组合机床加工是一种高效率的加工方式。（√）

24、一般情况下可用大锉刀代替撬杠使用。（×）

25、公差是协调零件使用要求和制造经济性之间的矛盾；配合是反映零件组合时相互之间的关系。（√）

26、装配蜗轮蜗杆减速器时，一般先装蜗轮，后装蜗杆。（√）

27、安装轴流式叶轮的泵叫轴流泵。（√）

28、锯硬材料时，要选择粗齿锯条，以便提高工作效率。（×）

29、两齿轮啮合的侧隙与中心距偏差无关。（×）

30、粗刮是增加研点，改善表面质量，使刮削面符合精度要求。（×）

31、销在机械中除起到连接作用外，还起到定位作用和保险作用。（√）

32、工件在夹具中定位时，决不允许欠定位。（√）

33、刮花的目的是为了美观。（×）

34、V带传动时，带与带轮靠侧面接触来传递动力。（√）

35、轴承所承受载荷的大小、方向和性质，是选择轴承类型的主要依据。（√）

36、楔键连接的键的斜度为1：100。（√）

37、机器运行包括试车和正常运行两个阶段。（√）

38、O型密封圈通常由几个叠在一起用。（×）

三、计算题

1、有一圆钢直径为70mm，长度为100mm，钢的密度为7.85g/cm3，求圆钢的重量Q是多少kg？（精确到0.01kg）

解：Q=πD2Lr/4=(π×72×10×7.85)/4=3020g=3.02kg2、钻削加工ø60mm孔，一般应分两次进行，试选择第一次钻头直径，并计算第二次钻削的切削深度？

解：D1=(0.5—0.7)D,取D1=0.6D=0.6×60=36mm α2=(D-D1)/2=(60-36)/2=12mm 第一次钻头直径为36mm;第二次钻削切削深度为12mm.3、钻头直径为16mm,主轴转速为500r/min ,求钻孔时的切削速度是多少？解：V=πDn/(1000×60)=3.14×16×500/60000=0.419m/s4、某液压泵输出实际流量是0.09m3/s,已知容积效率η容为90%，计算其理论流量？ 解：Q理=Q实/η容=0.09/0.90=0.1 m3/s 理论流量为0.1 m3/s

四、简答题

1、试述滚动轴承的基本结构？

答：滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架等四部分构成2、手锤使用应注意什么？

答：1.不准戴手套握锤，锤柄严防有油污；2.经常检查锤头是否有松动，发现松动应重新紧固后方可使用；3.锤面不允许沾有油污，否则锤击时油会飞溅到脸上或眼睛里。

3、选择测量工具的原则是什么？

答：按测量尺寸的大小；根据测量精度要求的高低；以及测量要素来选择。

4、常用的锉刀有哪几种？

答：常用的锉刀有：平锉、方锉、三角锉、圆锉、半圆锉和什锦锉。

5、试述齿轮机构的优缺点？

答：优点：1.适用的圆周速度和功率范围广；2效率较高；3传动比稳定；4寿命较长；5工作可靠性高；6可实现平行轴、任意角度相交轴和任意角交错轴之间的传动。缺点：1.要求较高的制造和安装精度，成本较高；2.不适宜于远距离两轴之间的传动。

6、什么叫退火？退火的作用是什么？

答：退火是将钢件加热到临界温度以上30~50℃保温一段时间，然后缓慢地冷下来。退火用来消除铸锻件内应力和组织不均匀及晶粒粗大等现象，消除冷轧胚件的冷硬现象和内应力。

7、试述用压铅法检查齿轮侧隙的方法？

答：把铅丝沿圆周方向放置在齿轮上，使之与轮齿外型贴合，铅丝直径应小于齿侧间隙的4倍，如果齿轮很宽应平行放置2—3条，使齿轮啮合并挤压铅丝，取出压扁铅丝，测量铅丝上相临两个被压扁处的最薄处厚度，两数之和即为齿侧间隙。

8、简述螺旋机构的特点？

答：螺旋机构可将螺旋运动变换为直线运动。它的特点是：传动精度高、工作平稳、无噪音、易于自锁、能传递较大的动力。

9、形成液体动压润滑必须具备那些条件？

答：（1）润滑油粘度合适；（2）轴承应有适当的间隙；（3）转子应有足够高的转速；（4）轴颈和轴承应有精确的几何形状和较小的表面粗糙度；（5）多支承的轴承应有较高的同轴度。

10、双头螺柱装配要点有哪些？

答：（1）应保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的紧固性，保证在装拆螺母的过程中，无任何松动现象；（2）双头螺柱的轴心线必须与机体表面垂直；（3）装入双头螺柱时，必须用油润滑，以免旋入时产生咬住现象，也便于以后的拆卸。

11、简要说明滚动轴承的配合采用什么制度？

答：滚动轴承装配时，外圈用基轴制，即以轴承外圈为基准，通过改变孔的极限尺寸来取得不同松紧度的配合；内圈用基孔制，即以轴承内圈为基准，通过改变轴径的极限尺寸来取得不同松紧度的配合。

12、与齿轮传动相比较，蜗杆传动有何特点？

答：与齿轮传动相比较，蜗杆传动有以下特点：传动比大；工作平衡；可以实现自锁；机械效率低；仅是模数相同的蜗轮蜗杆不能任意互换。

13、简述滚动轴承的装配？

滚动轴承的装配多数为较小的过盈配合，装配时常用手锤或压力机压装。轴承装配到轴上时，应通过垫套施力于内圈端面上；轴承装配到机体孔内时，则应施力于外圈端面上；若同时压到轴上和机体孔中时，则内外圈端面应同时加压。

如果没有专用垫套时，也可用手锤、铜棒沿着轴承端面四周对称均匀地敲入，用力不能太大。

如果轴承与轴是较大过盈配合时，可将轴承吊放到80～90℃的热油中加热，然后趁热装配。

14、齿轮失效形式有哪些？

答：1.轮齿的点蚀 2.齿面磨损 3.齿面胶合 4.轮齿折断 5.塑性变形。

五、综述题

1、机械密封端面泄露的原因主要有哪些？ 答：

1.端面比压太大，端面磨损后泄露； 2.安装间隙或材料选择不当；3.动静环端面粗糙，歪斜不平；4.冷却不足，润滑不好；5.结焦结垢后端面离缝； 6.杂质进入端面；7.弹簧失效，比压不足； 8.端面与轴不垂直；9.密封圈损坏；

10.泵抽空、振动、对中不良

2、试述往复式压缩机的三大基本结构的内容和作用？

答：三大基本结构是传动部分、气缸部分和辅助部分传动部分：包括机身、中体、连杆、十字头等，其作用是传递动力，接联基础与气缸部分，把电动机的回转运动变为活塞的往复运动。气缸部分：包括气缸、气阀、活塞组件，填料函及排气调节装置，其作用是形成压缩容积和防止气体泄漏。辅助部分：包括冷却系统、润滑系统、气路系统，起冷却、润滑和输送气体的作用。

3、怎样检查转子的弯曲？

答：转子轴径放在两个V型块上，V型块上放置粗铅丝或铜皮，沿轴向放几个或一个百分表，并将转子圆周分成若干等分，盘动转子，分别记录各测点的百分表读数，然后将相对180度的读数相减并除以2，把结果用数值和箭头画在圆周等分点的对应处，箭头指向数值大的一侧，此值即为转子在该断面该方向的弯曲值，箭头方向为弯曲方向。

4、离心泵轴承发热及磨损加剧的原因主要有哪些？ 答：

（1）泵轴与电动机轴线对中偏差太大；（2）转子不平衡引起振动；

（3）轴承箱内油过多或过少或太脏；（4）流量极小产生振动；（5）转子主轴弯曲；

（6）轴承箱冷却水不通。

5.试述过盈连接装配技术要点？

答：

（1），足够准确的过盈值；

（2），配合表面应具有较小的表面粗糙度，并保证配合表面的清洁；

（3），配合件应有较高的型位精度，装配中注意保持轴孔中心线的同轴度，保证装配后有较高对中性；

（4），装配前配合表面应涂油，以免装入