第一篇:电气焊工技术比武安全技术措施
电气焊工技术比武专项安全技术措施
一、概述:
因我矿职工技能竞赛电气焊工技术比武在我单位地面煤车检修车间举行,为了确保电气焊工技术比武安全进行,特制定此专项安全技术措施。
二、比武时间: 2014年8月19日
三、比武地点:地面煤车检修车间
四、安全技术措施
(一)参赛选手安全技术措施
1、参加比武选手必须佩带相关证件,凭准考证进入比武场地。
2、参加比武的选手必须遵守比赛规则,认真服从裁判员的安排,严禁随意走动,有事必须向裁判员请示。
3、参加比武的选手必须按照比武规定,提前准备好合格的工具及劳保用品,比赛过程中,严格按照煤矿电气焊操作规程进行操作。
4、参加比武选手进行比赛前认真检查设备及用具完好情况,确保完好可靠。
5、比赛过程中,选手停送电操作,必须向裁判员请示,征得同意后方可进行操作。
6、参加比武选手进行比赛时规范操作,积极配合工作人员做好比赛过程中的安全自保、互保工作,比武结束必须按照裁判要求,清理好工作现场后方可离开比武场地。
7、所有参赛人员必须认真学习、贯彻本措施,并现场签名。
(二)、比武现场安全技术措施
1、比武前,比武领导小组要指定现场负责人,负责现场协调工作。
2、安监部指派专职安监员配合裁判工作,并对现场安全状况进行巡视,发现问题及时汇报现场负责人。
3、运输工区按照比赛要求安排专职电工配合裁判工作,同时协助安监员对现场设备进行安全检查工作。
4、比武所用开关、电焊机、电焊夹、电焊线及防护用具等必须完好,现场有专职电工负责供电异常时的应急处理工作,确保比赛顺利完成。
5、比武过程中,所有参赛人员要听从裁判组人员安排,在场外安全的地点等候,不得随意走动,遵守现场比武规则,其他无关人员不得进入比赛场地。
6、比武全部结束后,运输工区维护人员负责拆除比武现场的供电线路及开关设备等,并彻底清理工作现场。
编制人:
区长:
生产部:
安监部:
矿领导:
比武人员签名:
第二篇:电气焊工技术比武考试题
电气焊工技术比武考试题
姓名成绩
一﹑填空:(每空1分,共计42分)1﹑电弧是一种的现象。
2﹑手工电弧焊主要是根据因材性能、接头钢性、工作条件选择焊条。
3﹑焊接层数越多,熔合比越小,V形坡口的熔合比比U形坡口大。4﹑对接焊缝和角焊缝是焊缝的基本形式。5﹑在焊接结构中最危险的焊接缺陷是裂纹。
6、气焊或气割工作完毕时应先关闭,后关闭,否则会出现大量的碳灰。
7﹑和
8﹑焊接电弧片吹,主要有、个方面的原因。
9﹑煤矿安全生产方针是、总体推进。
10﹑要求各工种持证上岗,并做到“三知四会”:知设备结构、知设备性能、知安全设施管理,会操作、会维修、会保养、会排除排出一般故障。
11、焊接的分类可分为:熔化焊、压力焊、钎焊三大类。
12、焊接常见的缺陷有:气孔、裂纹、灰渣、收边、焊瘤、未焊透、未熔合等。
13、焊接的种类有:平焊、立焊、仰焊、横焊等。二﹑判断题:(每题2分,共计12分)
1、采用交流电源焊接等易产生右偏吹。()
2、工件焊前预热的目的是减缓加热速度。()
3、焊后高温用水的目的是消除残余应力。()
4、焊缝的咬力易引起应力集中。()
5、焊接的基本操作技术有引弧、收弧、运条、接头等。(对)
6、焊接的分类可分为:熔化焊、压力焊、钎焊三大类。(对)三﹑问答题:(第1-2题每题6分,第3-6题7分,共计40分)
1、什么叫焊接?
答:采用局部加热、加压、填充金属等手段,使两块或更多块分离零件的原子相互接近,相互扩散,相互渗透,相互熔化并凝结在一起,是一种永久性的不能拆开的连接方法。
2、气焊、气割的适用范围?
答:用于焊接薄板,有色金属,补焊铸铁和堆焊硬质合金,以及补焊磨
损零部件和用于普低钢的切料等。
3、焊接过程中,有那些有害因素?
答:金属粉尘、有害气体、高频电磁场、射线、电弧、辐射、噪声、金属飞溅等。
4、回火防止器的作用?
答:在气焊和气割过程中,以防止火焰倒燃,以避免主体发生回火爆炸事故。
第三篇:焊工技术比武规则
焊工技术比武规则
一、比赛规则
1、所用试件,焊接材料的种类,均打印钢字号标记。
2、选手应提前五分钟持参赛证进指定的考位。
3、焊接时不坐着或依靠其它物件。
4、试件的点固、焊接及清理应由选手独立完成。
5、比赛过程中不使用磨光机。
6、选手应在规定的时间内完成全部焊接工作,比赛时间一到,应立即切断电源停止比赛。
7、选手在焊接结束后,焊件应保持原始状态,不补焊、修磨或任何形式的加工,将清理好的焊件交到指定地点,在工位由工作人员将焊件封号,并彻底清理焊位现场。
8、操作技能竞赛在指定场地进行,每4个选手为一组,各配置一个NBC270和NBC350焊接设备;竞赛中其他所需工具自行准备。
9、选手在整个比赛过程中,应遵守焊工安全规程,做到文明生产,对违反比赛规则不听劝阻或违反安全规章出现重大事故者,取消比赛资格,并按有关规定处理。
10、各类赛务人员必须统一佩戴由竞赛组委会签发的相应证件,着装整齐。
11、各赛场除现场裁判、赛场配备的工作人员以外,其他人员未经允许不得进入赛场。
12、观众必须听从现场工作人员的安排和管理,不能影响竞赛进行。
二、成绩评定方法
1.参赛选手的成绩评定由裁判组负责。
2.操作技能由评分裁判员根据评分标准统一评分与计分。
3.操作技能标准,由工程研究院制定的焊接外观质量
4.比赛焊工钢印号由抽签产生,比赛顺序按钢印号进行。
5.参赛选手的名次为操作技能。当出现成绩相同时,先比较操作技能成绩单,以成绩高者名次在前;若不能分出先后,再按加工时间比较,操作用时较短都名次在前。
三、赛前准备
CO2气体保护半自动焊 1.操作项目赛场备料
板料:100×200×1.2(mm)1对/人 型材:50×50×1.75-150(mm)2件/人,160×60×4-200(mm)2件/人
2.材质和设备
焊丝:ø0.8ø1.2、CO2气体保护半自动焊机;NBC270和NBC350
附:评分记录表
焊工操作技能考核评分记录表
总分:
第四篇:电气焊工安全技术交底
电气焊工安全技术交底
单位工程名称:*******假日宾馆装修改造工程
分部分项名称:电气焊工安全技术交底内容:
1. 电焊机外壳,必须接地良好,其电源的拆装应由电工进行。
2. 电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
3. 焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,要换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘
4. 严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5. 在密封金属器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
6. 焊接预热工件时,应有湿棉布或挡板等隔热措施。
7. 焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有空口打开。
8. 把线、地线、禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。
9. 更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
10. 清除焊渣,采用电弧气刨清根、磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。
11. 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不得大于36V。
第五篇:2015电气技术比武总结
2015电气技术比武总结
根据公司统一部署要求,电仪车间于11月进行了首次技术比武活动,在全车间掀起了学习专业理论知识,提高电气技术水平的热潮。现将本届电气技术比武总结如下:
一、充电阶段。车间对本次比武充分通知、宣传,由车间领导亲自牵头出题、审题,编制了每月《应知应会试题》并且制定了培训计划。《应知应会试题》涉及电气基础理论、电气安全知识及日常工作中似是而非的问题。题目形式贴近实际且有一定难度,希望能选拔一些理论基础比较扎实的同志,同时希望整体提高大家的业务水平。组织全体人员定期与不定期学习,并每月对《应知应会试题》进行考试以检验和督促大家学习。在日常的检修工作中让大家均等的享有练习的机会。有序组织本车间检修和运行两个岗位的所有电工进行比拼。最后选取了10名(名额限制)成绩表现突出者,作为本次技术比武的选手。其中也涌现出了这一两年进厂的新人。
二、比赛阶段。比赛分理论笔试和实践操作两部分。
理论笔试试题以电气运行、检修、常用故障处理技术为主,结合我厂近几年出现的电气事故、故障,引入实际案例进行分析。使选手在答题过程中受到启发和教育,能在实际工作中规避常见易犯的相同错误。
实践操作部分是在同等的考试规则下,随机的抽取五道试题中的其中一题。根据考核图,在规定的时间内完成主回路及控制回路的安装、接线。最后抽取的是两台电动机的顺序启动、逆序停止主回路及控制回路的安装。比赛的激烈的气氛中进行,有党群部、人力资源部代表监考。经过一番比拼,所有的选手都在规定的时间内完成了安装、接线,但还是有优秀的选手涌现出来。
三、总结
1、本次技术比武特点
首先,主题新颖。技术比武理论笔试非常贴近生产和实践,职工容易切入、接受。通过比武不仅学到了技术,也使车间职工得到了一次很好的安全、警示教育。
其次,出题面广。本次技术比武增加了实践笔试环节,试题涵盖了电气安装、检修、安全、应急抢修各个方面,考察的知识点多且具有典型性和普遍性,能更加真实地体现每个职工的能力。
本次电气技术比武以提高职工实践能力为导向,针对电工的薄弱环节出题,考察职工在实际工作中解决问题的能力。题目与实践工作紧密相关,在没有实现规定功能的情况下还考察了选手分析和处理故障的能力,让动手能力强、工作积极性高的职工的水平得以体现。
本届比武中一些新进厂的同志取得了很好的成绩,车间表示将继续加强培养,提高这些“新鲜血液”的电气技术水平,增强我车间的技术力量。当然,在比武过程中,我们也发现了一些问题,本次理论考试试题内容与平常所联系《应知应会试题》出入不大,存在死记硬背的情况。针对这些问题,车间今后在工作中将加强理论培训,激发广大职工学习电气技术的积极性,力争做到提高职工整体素质。
电仪车间:王国华