机电设备拆装实训总结(五篇范例)

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第一篇:机电设备拆装实训总结

机电设备拆装实训总结

机电设备拆装实训的时间从2009年3月9日到2009年5月29日,共十二周时间,地点在实验楼5115室,共完成机械类三个方向(CAM方向、机电一体化方向、模具方向、内汽、制冷以及热工)的拆装实训。每个方向安排二周时间进行机电设备的拆装实训,包括三相交流电机、单相交流异步电机、直流电机、电度表与继电器共四个拆装实训项目。整个实训内容突出应用性和针对性,加强实践技能的培养,突出工艺要领与操作技能,及增强学生对机电设备结构的感性认识,将知识点与能力紧密结合,注重培养学生的工程应用能力和现场解决实际问题的能力,为学习专业知识,从事技术工作以及进一步提高技能水平打下一定的基础。通过实训,加强学生对机电设备等基础知识的学习和理解;在实训过程中,通过四个项目的训练,基本达到如下目的:

1.三相异步电机的拆装方面

掌握三相异步电机拆卸及装配过程、步骤及注意事项,掌握电机内部结构及工作原理,学会使用电机修理所用的专用工具。熟练掌握常用工具和仪表(如万用表、摇表等)的的用途、使用及在工艺中的作用,能够检测三相交流异步电动机三相绕组之间对地的绝缘电阻,完成电动机试运行前的测试工作,根据测试结果判断电动机故障并排除故障。能够采用简易方法判断三相交流异步电动机定子绕组的首、尾端。三相异步电动机的Y、△接法及正反转控制。能够能读识各种电动机定子绕组展开图,基本掌握定子绕组展开图、接线图的绘制。

2.直流电机的拆装方面

基本掌握了直流电机的拆装步骤,直流电机的结构与工作原理,掌握万用表、摇表等的使用,绝缘电阻测试、空载运行电流测试等方法。学会测试电枢绕组电阻、绝缘电阻、空载电流等参数。基本掌握直流电机常见故障及其检修方法,并能实现直流电机的正反转控制。部分学习用功的同学能够绘制直流电机绕组展开图。

3.吊扇单相电机的拆装方面

掌握单相异步电机的拆装步骤,单相异步电机的结构与工作原理,单相异步电机绕组展开图的绘制,掌握万用表、摇表等的使用。能完成电动机试运行前的测试工作,如绕组电阻、绝缘电阻的测试,以及空载运行电流测试等方法。并能完成单相异电机的正反转的拆装实训。

4.电度表的拆装与继电器的拆装方面

通过电度表的拆装,掌握单相与三相电度表的内部机构和工作原理,了解电流线圈与电压线圈的作用,掌握单相与三相电度表的接线图。通过对继电器的拆装,使得同学们通过对电压线圈、动触点、静触点等继电器主要部件的观察,掌握其结构与工作原理。并采用继电器等完成三相异步电动机的Y、△接法及正反转控制。

总结与改进措施

通过这次拆装实训,发现同学们对机电设备的拆装表现出巨大的兴趣,其中最感兴趣的为三相电机的三相绕组的头尾判别、单相电机的正反转接线、三相电机绕组展开图的识别与绘制等,忘我情况较好,难点为直流电机绕组展开图的绘制,需要加强实训前的预习工作。同时可适当增加直流电机启动方面的实训知识,以供同学的后续学习(如伺服电机的电流环)打下良好的基础,积累相关的实践经验知识。

机电一体化教研室

2009.7.6

第二篇:机电设备拆装实训目的及要求

机电设备拆装实训目的

1、通过对普通机床典型部件的拆装与测绘,从感性上认识普通机床典型部件的布局方式、传动关系、连接方法等。

2、通过对普通机床典型部件的拆装与测绘实验,提高动手能力,加深对普通机床典型部件内部具体结构的理解,学会使用各种工具。

3、熟悉普通机床的结构和工作原理。

4、掌握普通机床中主要部件及电机的拆装方法。

实训报告要求

报告最好交打印稿(若发现两份内容完全相同,则做零分处理)要有封面,并装订成册。请按如下格式书写:

一、实训目的

二、实训时间

三、实训地点

四、实训内容

把每天的实训内容详细描述出来,要有主要零件手绘图,需标注尺寸及零件名称

五、实训总结

不少于500字

注意:封面格式见下一页

机电设备拆装实训报告

所属系、部 : 电气学院 年级、专业: 姓

名:

号:

指 导 教 师:

第三篇:车床拆装实训总结

专业方向综合实践总结

班级:机制姓名:赵智锐 学号:

12-3 2012022735

对于我们学机械专业的学生来说,专业综合实践是一个重要过程,我们机械学院为了培养我们的实践能力让我们进行为期3周的车床拆装操作。在实训期间学到了很多的书本上学不到的知识。学到了很多书本上学不到的东西,真正的意识到书本知识和实际确实有一定的差异,了解到了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

分配给我的组件是方刀架的拆卸,清洗测绘和最后装配图的绘制,在机床拆卸过程中,顺利的将机床的各零件一一的拆卸下来并且将零件按照顺序摆放整齐,刀架的重点是其中的凸轮,定位销和内外花键,和基准定位,刀架通过其中的棘轮机构来实现正转的转动和反转的锁死,在拆的过程中偶尔也有小小的困难,老师的指导下我又学到很多的东西,得到了经验。增长了自己的见识,学到了更多的课外知识。其实,在拆装的过程中遇到了一些困难是必要的,遇到困难才会使我思考怎样才能解决问题,才能是后来的工作越来越来顺畅

在研究完尾座的原理,安装的注意事项和一些锁紧零部件的作用之后拆卸了尾座,平时在加工一些孔的时候可以将尾座的顶针换成钻头来进行加工,主要分为手轮,丝杠,套筒和箱体,通过手轮的转动来带动套筒进行纵向运动,在拆卸过程中了解了尾座如何在导轨上运动和如何定位,仔细检查了零件是否有丢失和损坏的现象,尾座也可能出现一些故障是今后我在安装时必须避免的,比如尾座和主轴不同心,这样在加工孔和细长轴的时候造成同心度下降,影响加工精度,还有尾座不能纵向进给,不能随导轨运动,支撑零件不可靠等故障,这也要求我们在拆卸时候要注意零件是如何安装的,错误的拆卸方法和安装都将影响机床的使用,我们也要为以后机械的学弟学妹们做好带头作用完成好这次的任务

装配的时候有很多注意事项,有些零件在安装之前会有毛刺,这余姚我们用锉刀将表面打平,在拧紧螺栓的时候要保证先拧对角螺栓,在全部拧紧,一些零件在安装之后必须要调整间隙,转配的质量直接影响车床的加工精度,不正确的装配方法也将导致车床不能正常运转。装配是拆卸的逆顺序,装配前的准备工作重要的是清洁零件,这对以后机床运行有及其重要的关系,千万不能疏忽大意,首先要修复受损表面。不符合尺寸公差要求的零件,易损标准件,轴承等需要更换的必须更换。三箱润滑油要换新到位。冷却液箱冷却要换新到位。轴、孔公差是过渡,过盈配合部位装配时,一定不要用力过大、过猛,以免损伤、损坏零件,要摆平,放直,最好用专用工具,夹具。

在我的拆装过程中,给我留下深刻印象的就是尾座的重量大,导致拆装过程变得困难,如果是我要改进的话,我会在保证尾座的刚度,强度下选用合金材料,虽然随之而来的是成本的提高,但是未来的发展趋势一定是变轻变智能。在机械的路上我才刚刚启程,等待我的是漫长的学习道路

机床拆装实训给我们的不仅仅是简单的拆卸,安装,我们在其中学习到的是机床的传动原理,拆卸测绘方法和制图技能,这是一个全面锻炼我的好机会,一定要好好珍惜,我们在实训的犯的错误也将会成为未来的宝贵财富,中国的制造业虽然和德日等制造业大国相比差距甚大,一些机器的精度和智能还远远不能比,但是我们经过了一代代人的努力也走上了工业新时代,现代提出的一些工业理念,比如工业4.0,3D打印,4D打印智能工厂等先进技术也正向外国看齐,中国制造业正在蓬勃发展,未来的制造业一定会用更少的人力,资源来制造出更精密的机械,这也是我们这一代人位置奋斗的目标,而现在我们的重点就是学好基础知识,打好基础,这才能在未来的发展上做出更多自己的成绩,基础决定上层建筑,通过这次实训暴露出的问题也很严重,在以前课程的学习中往往忽略了基础课程,这也导致现在的运用并不好,有了这样的学习重点,我想我可以有针对性有目的性的去加强自己的知识漏洞,保证自己在基础稳定的情况下学习更多先进的理念和技术,开阔视野,不过是个人还是中国都需要创新,制造的同时更要注意技术研发,将制造变为创造

第四篇:电机拆装实训总结

电机拆装实训总结

实训是学校教学的一个重要组成部分。它的一个重要功能,在于运用教学成果,检验学习效果。就是看一看课堂教学与实际工作到底有多大距离,并通过综合分析,找出教学中存在的不足,以便为完善教学计划,改革教学内容与方法提供实践依据。

电机拆装实训的时间从2015年6月15日到2015年6月19日,共一周时间,地点在10号楼电机拖动实训室,完成了电动机的拆装实训。安排一周时间进行电动机的拆装实训,包括电机拆卸、电动机的装配、电机测试、相关电工仪表使用、通电检查共五个实训项目。

一、实训内容

整个实训内容突出应用性和针对性,加强实践技能的培养,突出工艺要领与操作技能,及增强学生对机电设备结构的感性认识,将知识点与能力紧密结合,注重培养学生的工程应用能力和现场解决实际问题的能力,为学习专业知识,从事技术工作以及进一步提高技能水平打下一定的基础。通过实训,加强学生对机电设备等基础知识的学习和理解;在实训过程中,通过五个项目的训练,基本达到如下目的:

1.三相异步电机的拆装方面

掌握三相异步电机拆卸及装配过程、步骤及注意事项,掌握电机内部结构及工作原理,学会使用电机修理所用的专用工具。熟练掌握常用工具和仪表(如万用表、摇表等)的的用途、使用及在工艺中的作用,能够检测三相交流异步电动机三相绕组之间对地的绝缘电阻,完成电动机试运行前的测试工作,根据测试结果判断电动机故障并排除故障。能够采用简易方法判断三相交流异步电动机定子绕组的首、尾端。三相异步电动机的Y、△接法及正反转控制。能够能读识各种电动机定子绕组展开图,基本掌握定子绕组展开图、接线图的绘制。

2.直流电机的拆装方面

基本掌握了直流电机的拆装步骤,直流电机的结构与工作原理,掌握万用表、摇表等的使用,绝缘电阻测试、空载运行电流测试等方法。学会测试电枢绕组电阻、绝缘电阻、空载电流等参数。基本掌握直流电机常见故障及其检修方法,并能实现直流电机的正反转控制。部分学习用功的同学能够绘制直流电机绕组展开图。

3.吊扇单相电机的拆装方面

掌握单相异步电机的拆装步骤,单相异步电机的结构与工作原理,单相异步电机绕组展开图的绘制,掌握万用表、摇表等的使用。能完成电动机试运行前的测试工作,如绕组电阻、绝缘电阻的测试,以及空载运行电流测试等方法。并能完成单相异电机的正反转的拆装实训。

4.电机测试、相关电工仪表使用、通电检查

了解电动机绕组的绝缘电阻测试和直流电阻测试。掌握电动机的耐压试验、短路试验、空载试验、反转试验。掌握摇表使用方法并正确的测量绝缘,掌握钳形表,拉力尺,榔头等工具的使用并注意事项,掌握电机参数测定,掌握判断、检测电机故障及维修方法、熟练掌握常用工具和仪表(如万用表、摇表等)的的用途、使用及在工艺中的作用,能够检测三相交流异步电动机三相绕组之间对地的绝缘电阻,完成电动机试运行前的测试工作,根据测试结果判断电动机故障并排除故障。

二、实训要求

实训管理实训学生。他们虽在校内实训的学生,鉴于此,对学生提出了三个方面的要求:(1)以正式工作人员的身份进行实训。要求学生不因实训生身份而放松自己,要严格遵守实训实训室的有关规章、制度和纪律,积极争取和努力完成各项任务,从小事做起,尽快适应环境,不断寻找自身差距,拓展知识面,培养实际工作能力。

(2)以“研究者”的身份实训。要求学生在实训前下达任务,学生通过“任务要求”(指定、自定)方式设计计划,积极探索理论与实践相结合的途径,利用实训机会深入实训,了解实训,认识拆装工艺,关注最新行业动态,实训结束时要完成实训报告并作为实训成绩的重要组成部分。

(3)安全第一,服从管理。在实训过程中,要求学生始终坚持安全第一的理念,绝对遵守实训室的规章制度,服从实训老师的统一管理。

三、效果与与改进措施

通过一周的电机拖动拆装实习,培养了学生理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作能力,培养学生团结合作,共同探讨,共同前进的精神。通过这次的实习,他们得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,主要的收获有以下几点:

1、培养了学生的实际能力,而这种实际能力的培养单靠课堂教学是远远不够的。目的就在于让学生通过亲身实践,了解实际的电机的拆装和工艺过程,实际体会一个机电人员的基本素质要求,以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。2、预演和准备就业工作。通过实训,让学生找出自身状况与社会实际需要的差距,并在以后的学习期间及时补充相关知识,为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备,从而缩短从校园走向社会的心理转型期。

3、实训达到了专业教学的预期目的。在一周的实训之后,学生普遍感到不仅实际工作能力有所提高,更重要的是通过对电动机有了感性认识,进一步激发了大家对专业知识的兴趣,并能够结合生产实际,在专业领域内进行更深入的学习。、教学实训促进了学生自身的发展。实训活动使学生初步接触社会,培养了他们的环境适应能力及发现问题、分析问题、解决问题的实际工作能力,为他们今后的发展打下了良好的基础。

通过这次拆装实训,发现同学们对机电设备的拆装表现出巨大的兴趣,其中最感兴趣的为三相电机的三相绕组的头尾判别、单相电机的正反转接线、三相电机绕组展开图的识别与绘制等,忘我情况较好,难点为直流电机绕组展开图的绘制,需要加强实训前的预习工作。同时可适当增加直流电机启动方面的实训知识,以供同学的后续学习(如伺服电机的电流环)打下良好的基础,积累相关的实践经验知识。

煤炭教研室 2015.6.19

第五篇:汽车拆装实训总结

汽车拆装实训总结

11汽车营销1班

111301121

张宇

连续三周的实训说长不长,我收获了很多。对汽车有了新的了解,有了全新的认识。在以前就觉得汽车就是一个代步工具,通过这次实训才知道:汽车就是一个神奇的组合体,它的每个零件设计都有严格的要求,都不可出现差错,否则就可能造成不可估量的灾难。通过汽车结构拆装实训,进一步巩固和掌握汽车的构造和原理。从整车、发动机、底盘及各系统、各总成开始认识汽车,经过拆装实践和举一反三的思考,加深课堂教学中的理论知识的理解和巩固。在不断掌握与巩固传统汽车基本结构和基础理论的基础上,加深对现代汽车结构和控制理论的知识,理解及追究。

在方勇老师的带领下我们拆装了万向传动装置、驱动桥、转向器、变速器、发动机、制动系统。我们认真完成拆装,对着书本的拆装步骤,一步一步的拆装。在每次拆装之前,老师都会要求我们认真看书,先认识了解每个系统的基本构造、功能。

每次上课,我都不知道老师上了什么,因为我们在课堂上只能对着课本而没有实物,课堂没效率。实训课不同,我们可以边看书边对着实体,不懂得就可以直接问老师。

在实训中,我们首先拆的是万向传动装置、驱动桥和转向器,在拆万向传动装置时,我们觉得很简单,结果当老师在对这整车讲解时,提出的问题我们都不清楚,这才知道我的书看的不到位,在拆转向器的时候被老师批评了,因为我们见到螺丝就拧,完全没有按照正确的步骤拆装,这样对部件是有很大的损害。我们做了检讨,在接下来的拆装中我们仔细研究了汽车构造实训指导。

接下来拆的是变速器。变速器的作用变速变扭,变速器分为自动变速器和手动变速器。刚拆开变速器的外壳,里面全是齿轮,看着都头晕,不知道从何入手。后来请教了老师,在老师的指导和对书本的详细研究下,了解了变速器的工作原理以及它的各组件。随后我们便顺利拆了所有的齿轮和轴,组员之间也讨论学习了它们之间是如何工作的。拆装完成后就明白了挂不同的档时变速器是怎样进行工作的了。

第三个项目拆装发动机,发动机是汽车的“心脏”,也是汽车最基本也是最重要的组成部分。我们拆的是四缸汽油机,发动机的总体构造包括两大机构六大系统。在这其中我们主要认识了曲柄连杆机构和配气机构。曲柄连杆机构由曲轴飞轮组和活塞连杆组。发动机的外表装有发电机它有齿轮与飞轮相啮合;发动机的各零件之间相接的很严密,而且各零件的精度也很高。在拆装的时候,我们发现了许多剩下的螺丝,还有许多上错的螺丝,我们把拆下的每一部件都做了标记并按顺序摆好,然后按顺序安装。在这个过程中,充分展现了我们组员的团结。

最后拆的是制动系统,我们拆的是鼓式制动器,之前老师和我们说过原理,所以拆和装都很顺利。

在这三周,我们不仅进行了动手操作认识汽车的各个构造,老师还给我们介绍了不少其他类型的部件。比如我们在拆卸手动变速器后,老师给我们介绍了自动变速器以及汽车的其他构造。老师还放了有关汽车各部件的视频。

在这次拆装实训,我认识了各种工具并学会了正确使用各工具。我学会分析系统构成及绘制主要系统的简图。掌握了拆卸方法,结合实物进一步加深对总成结构作用的理解及零件装合的方法。了解车辆总装的基本方法。通过这次实训,初步学习和掌握汽车使用、汽车维护的知识和技能,为专业课程学习打基础。在这个过程中,我们组组员精诚合作,团结一心,认真完成了老师布置的作业,并让我明白了在今后的工作中要与同事团结合作。我喜欢这次实训课,它让我对汽车有了不一样的认识了解,是我对汽车改变了看法,使我真正认识到了发明汽车的发明家的伟大,以前只觉得没什么,现在的我对他们怀着敬意,到现在依然记得刚开始时老师讲解汽车零部件的不同功能及铸造成各种造型的原因时,我内心的震撼,心灵被触动了,真正认识到了一颗螺丝的作用。

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