变电站总结

第一篇：变电站总结

西安咸阳国际机场二期扩建工程110kV机场

专用变电站扩建工程施工总结

一、工程概况：

二、关健工序、特殊工序、停止点的控制：

1、关健工序、特殊工序均应编制作业指导书，并按批准的作业指导书的要求进行作业活动。

2、特殊作业人员应具备资格要求，并持证上岗。特殊工序施工前由项目部机具管理人员完成施工设备的鉴定工作。

3、项目部质检人员应对特殊工序施工过程中的作业过程实施连续的监视和测量，保证过程参数在规定的范围内波动，工艺质量符合验收标准的要求并及时做好原始记录。

4、特殊工序施工应实行首件检查，由项目部技术人员、质检人员对首件产品进行检查，证实过程实现所策划结果的能力，才能展开大范围的施工。

5、停止点由项目部质检人员配合顾客代表、工程监理检查验证，检查验证结果要及时做好记录，施工质量符合规定要求，经各方签字认可后方可进行下道工序施工。

四、精品点质量保证措施

1、土建精品点质量保证措施

1.1清水混凝土设备基础

①定位放线后须进行复测检验，并绘制放线成果图。

②使用镜面覆塑竹胶板，并满涂隔离剂。支模前先在垫层上弹出基础轮廓线，保证模板位置准确。

③矩形基础采用整片竹胶大模板；圆形基础模板采用0．8厚白铁皮加木龙骨制作；异型基础模板现场特定制作。接缝处均用胶带封帖平整严密。

④模板固定采用ф48钢管，支撑间距600～800㎜，斜支撑不得大于45°，不能将支撑点直接置于土地面或土坡上，必须在其上加辅垫块或垫板。

⑤现场安装采用电子计量自动上料混凝土搅拌机，确保混凝土配合比计量准确，和易性良好。

⑥基础浇制时专人负责进行振捣，须一次连续浇成，不留施工缝，表面采用原浆收面抹平压光，不得用砂浆进行二次抹面。

⑦预埋铁件预留孔洞标高位置须进行连续检测，一般应进行埋设时检测，浇制后检测，初凝前检测，确保其标高位置准确。

⑧拆模后及时用木板或角钢框将其棱角进行围护，避免碰损或污染。

1.2混凝土道路

①道路地基处理，控制好虚铺厚度及坡度，压路机碾压过程中，跟踪拉线绳测量，及时补填或铲取不合格点，保证其平整度及坡度满足允许偏差要求，密实度符合相应系数要求。

②控制支模标高，严格按图纸设计坡比操作，模板加固牢靠，浇筑砼时设专人监督，发现问题及时纠正。

③砼浇筑时按图纸或规范要求长度留设沉降缝，确保沉降缝留置准确、上下贯通。在浇筑完一星期内按设计要求切割伸缩缝，防止产生裂纹。伸缩缝切割间距应考虑以后道路刻纹。

④砼浇筑时根据抄平确定模板标高，控制砼上表面及坡向，同时砼配合比每盘计量控制，严格按由实验室提供试验配合比折算的当日施工配合比控制。

⑤砼表面用道路抹面机找平并提出原浆，控制好压光时间，原浆压光，杜绝在砼表面洒干水泥或拌合好的干水泥砂。收面过程中对角拉线绳检查表面平整度，随时处理不符合要求处，确保排水畅通无积水。

⑥为使得刻纹后路面刻纹美观，采用黄金分割法，即按每道刻纹宽度乘以0.618后的距离作为不刻纹部分宽度。

⑦在各转角及圆弧部分、所前区部分的伸缩缝采用电脑设计，确保留设位置合理、刻纹美观。

1.3混凝土现浇框架梁、板、柱、清水混凝土

①使用镜面覆塑竹胶板，并满涂隔离剂。仔细研究设计图纸,分解梁柱尺寸后进行竹胶板模板下料。

②组合拼装好的模板应认真验收，相邻两块模板面高低差≤1mm, 在模板接缝间加贴不干胶泡沫软塑封严。

③模板支好经专人检查验收后方可浇筑,严格控制砼配合比及和易性，按规程要求振捣密实。

④砼表面用木抹子搓平、铁抹子压光。

⑤严格控制轴线及垂直度。

⑥控制好拆模时间,梁柱节点拆模后应用角磨机进行打磨光滑,保证美观。

1.4墙面粉刷抹 灰

①立体墙体砌筑时，严格控制平整度及垂直度，保证抹灰厚度，如遇局部厚度较大处应

分层补平，每层控制在6mm以内，第一次抹灰时湿度适宜并涂刷界面剂，保证粘接良好。

②粉刷时必须先找好规矩即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。先将房间规方后以一面墙作基线，用方尺规方，如房间面积较大要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约10cm左右用线锤吊直，在墙上弹出立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反弹，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后作标准贴饼及冲筋。

③抹灰时，勤用靠尺检查，按高级抹灰控制，其厚度分别为立面垂直3mm，表面平整2mm，阴阳角垂直、方正为2mm。

④墙面阴角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤吊直，然后在墙角的另一面顺靠尺贴玻璃条控制，抹上砂浆固定，用以控制垂直。

⑤为防止墙面裂纹在遇不同材料（如砼面与砖墙）交接处及电气埋管孔、槽等处，加钉铁丝网片防止不均匀收缩开裂。

2、变电安装工程精品点质量保证措施

2.1充油设备

①安装前需做检漏试验的附件必须进行检漏试验。

②法兰密封面应清理干净，不平不光之处应打磨处理，并更换新密封垫。

③法兰螺丝应均匀对角紧固，确保密封垫受力均匀，特别注意套管将军帽、低压套管的紧固密封。

⑷焊缝以及法兰与瓷裙结合处的渗漏，配合厂方处理完好。

2.2软母线安装

①每相设备引线要逐个测量，确保同类、同组设备引线弧度一致。

②技术员应认真核对金具样本，确保预算螺栓长度符合丝扣露出螺母2-3扣要求，现场不符合要求的螺栓必须更换。

2.3电缆敷设

①采用微机编制电缆断面排列图，使电缆交叉减少到最低程度。

②电缆绑扎每隔5个支架及拐弯处绑扎牢固。

③电缆沟拐弯处、竖井及盘屏箱进出口处、竖井与桥架连接处，根据电缆走向流畅、美观的需要进行加工改造。

④保护小室电缆沟加装PVC线槽盒敷设计算机通信电缆。

⑤用镀锌钢管直接通到设备进线孔的下面，变压器本体上的电缆敷设前，订作专门的电缆槽盒。

2.4二次接线工艺

①盘屏箱内电缆穿敷、排布前，对同类盘屏箱制定“样板化”标准，做到工艺一致。②二次接线前，以示范盘柜二次接

线工艺为标准，对参加二次接线人员进行二次接线工艺培训，并实行挂牌制，谁接线谁负责，当出现与全站接线工艺不一致、工艺欠美观的盘柜时应返工重接。

③电缆屏蔽接地线在铜排上连接，每个螺丝上不能超过两根。

第二篇：变电站实习总结

海之源35KV变电站实习总结

从一月初去的海之源变电站到现在已经实习了一个多月，在这一个月的实习过程学到了很多东西，受益匪浅。

变电站主变是一台容量8000KVA变压器，二期预留一台同容量变压器。进线电源为单回路架空进线。电气主接线：35KV为单母线接线，10KV为单母线分段接线。无功补偿为一组240Kvar无功补偿并联电容器组。监控系统为计算机监控系统，不设常规控制屏，监控和远动统一考虑，可满足无人值班要求。变电站围墙占地面积约1200平方米，全站建筑面积约2110平方米。全站总平面布置：全站总平面布置以南侧为35KV出线方向，围墙内平面形式为矩形，南北长42米东西宽28米。围墙内用地面积1200平方米。35KV架构及设备基础在变电站南侧。生产综合室布置在变电北侧。主变压器架构及设备基础布置在35KV 架构与配电室之间。主变压器运输道路直对进站道路，有变电站西侧引接。35KV架构为中型布置，出线架构及母线架构钢梁梁底标高为7.3米。设备钢梁梁顶标高3.5米，引线架标高7.3米。架构梁采用正三角形断面格构式钢梁。主变压器架构为单跨门架构。架构柱采用与35KV架构柱相同的结构形式。

变电站35KV为一回架空出线，一回主变压器进线，采用线路变压器组接，装设一号站用变及母线设备。电气主接线为：35KV进线>35KV站变>隔离开关>断路器>隔离开关>35KV母线>隔离开关>断路器>主变>10KV进线柜。

主变压器:35KV变压器选用低损耗的三相双绕组自冷式有载调压变压器。主变的参数为，SZ10-8000/35±15%/10.5KV。短路阻抗Uk%=7.5,连接组别YNd11，调压方式为有载调压，冷却方式为自冷式，中性点不接地。

35KV电气设备：断路器选用户外真空断路器（ZW-40.5-1600A）外置电流互感器，配弹簧操动机构，ZW-40.5总体结构为瓷瓶支柱式，三相装在一个机构箱上，主要由真空灭弧室，传动机构及弹簧机构组成；电流互感器（LZZBJ-35）变比为200-400/5，准确级组合0.2/10P30/10P30/10P30,做电流·电能的测量和继电保护用,为配套ZW型35KV户外真空断路器专门设计。隔离开关选用双柱水平开启式隔离开关（GW-40.5W-1600A），线路侧带接地开关，均配手动操动机构：电压互感器选用干式电压互感器（JDZXMZ-35MZ），避雷器选用交流无间隙金属氧化物避雷器；35KV站用变（S11-50/35±5%/.4KV）配RW5-35W-100/3A跌落式熔断器。

10KV电气设备；开关柜选用金属铠装移开式开关柜（KYN28），开关柜由固定柜体和可抽出部件（手车）两部分组成。柜体的外壳和各功能单元的隔板均采用敷铝锌钢板组成。开关柜被隔板分成手车室，母线室，电缆终端室，仪表室和泄压柜内配置真空断路，干式电流互感器，交流无间隙金属氧化物避雷器，干式电压互感器。10KV并联电容器补偿装置采用的是户外集合式成套装置，电容器组串联接6%干式空心串联电抗器。电容器组，干式串联电抗器，放电线圈，氧化物避雷器，隔离开关等。站用变压器选用的是容量为50KVA的变压器，1号站用变安装在35KV母线上，2号占用变安装在10KV高压开关柜内。

防雷与接地；主变压器35,10KV侧由35,10KV母线避雷器进行保护。35KV,10KV配电装置每段母线上均设置金属氧化物避雷器做为配电装置保护。变电站设置三根独立避雷针防直击雷保护。变电站接地网采用水平敷设的接地干线为主，垂直接地极为辅联合构成的复合式人工接地装置，并在独立避雷针及避雷器处设集中接地装置。在引出站外的低压线路，通信线路，管线等处采取隔离装置。二次室设备接地采用铜排。

电气设备布置：35KV配电装置及主变压器采用户外布置。10KV配电室，主控室采用“一字”型综合室布置。35KV户外配电装置在站区南侧，配电室在站区北侧，变电站进站道路从站区东侧中部接入。主变压器布置35KV配电装置与配电室之间。10KV无功补偿装置布置在35KV配电装置的西侧。母线高度；35KV悬挂式软母线梁高度取5米。进出线门型架高度：进出线架构及主变架构高度为7.3米.。10KV配电装置采用户内高压开关柜双列布置，采用电缆段出线；主变压器10KV侧进线以矩形铜母线经穿墙套管通过母线桥引入10KV配电装置开关柜。10KV成套并联电容器组布置在户外35KV配电装置的西侧，电容器与10KV开关柜之间以电缆连接。

站用电系统；站用电压为380、220V,低压接线采用380V三相四线制中性点直接接地系统，接线形式为单母线分段接线，正常运行情况下，两台站变各带一段母线分列运行，互为备用。对于变电站重要负荷，应分别从两段母线线上双回供电。站用变压器分别安装于35KV母线和10KV1母线上的高压开关柜内。低压配电屏采用固定式配电屏，布置在二次设备室内。站用变保护采用熔断器保护。

电缆设施：在35KV户外配电装置，主变压器，户外电容器均设电缆沟至配电室，10KV配电室设二次沟至二次设备室，设一次沟至站外。电缆沟内采用热镀锌角钢支架。

二次设备：35KV线路采用测控保护一体化装置集中组一面；主变压器测控保护一体化装置集中组一面屏；10KV采用测控保护一体化装置，布置在相应开关柜；远期10KV电压并列及备自投装于分段隔离柜。35KV电能表，主变压器电能表集中组屏安装于二次设备室；10KV出线电能表就地布置在开关柜内。远动通讯屏，无功补偿控制屏，交直流屏，蓄电池组屏布置于二次室内。直流屏设微机型绝缘检测装置。备用屏留三面。二次设备室内的电子设备的接地系统因与变电站主接地网一点可靠连接。应急电源UPS为变电站内计算机监控系统，保护装置及通讯设备等二次设备提供不停电电源。UPS直流电源由站内220v直流系统供电。

第三篇：变电站工程总结

湖南益阳赫山区烂泥湖110kV变电站35kV送出工程

工程总结

益阳益联电力建设集团有限公司

二零二零年十二月

工 程 总 结

一、工程概况

1、工程规模

（1）泉菱欧线菱角岔支线改接烂泥湖35kV线路工程

新建线路起于起于110kV烂泥湖变35kV开关柜5U，止于35kV泉菱欧线菱角岔支线3#塔大号侧20m附近。线路路径长0.509km，烂泥湖变出线段采用电缆，电缆路径长0.054km，其余段采用单回架空走线，架空路径长度0.455km。本工程新建铁塔3基，其中单回路电缆终端塔1基、单回路直线塔1基、单回路终端塔1基。

拆除原35kV泉菱欧线菱角岔支线#1-#3段导地线及ADSS光缆，拆除长度0.55km，拆除2#、3#铁塔共2基；为满足本工程线路在烂泥湖变出线段1-1.5km内架设地线，需改造菱角岔支线#4、#5、#6号塔塔头增加地线支架并加挂地线，架设地线0.96km，地线型号采用GJ-35镀锌钢绞线；#3-#7段导线及光缆利旧并重新放线，放线长度0.96km。本工程新建三牌3套；更换原泉菱欧线菱角岔支线杆塔“三牌”，共计14套；更换原泉菱欧线杆塔“三牌”，共计56套。

新建段线路导线采用JL/G1A-150/25型钢芯铝绞线，电缆采用YJV22-26/35-3×240铜芯交联聚乙烯电缆，新建段架空地线采用OPGW-9-40-1型24芯光缆，改造段地线采用GJ-35镀锌钢绞线。

（2）八牌线T接烂泥湖35kV线路工程

新建线路起于起于110kV烂泥湖变35kV开关柜6U，止于35kV八牌线59#小号侧28m处。线路路径长5.292km，其中烂泥湖变出线段采用电缆，电缆路径长0.07km，其余段采用单回架空走线，路径长度5.222km。本工程新建铁塔22基，其中单回路电缆终端塔1基、单回路耐张塔5基、单回路直线塔15基、T接塔1基。

拆除原35kV八牌线59#电杆1基；调整35kV八牌线57#～T接点段导线弧垂，调整长度0.4km。T接点～63#段导线调整弧垂，调整长度0.9km；更换八牌线全线杆塔“三牌”，共计112套。

新建段线路导线采用JL/G1A-150/25型钢芯铝绞线，电缆采用YJV22-26/35-3×240铜芯交联聚乙烯电缆，架空地线采用1×7-7.8-1270-B型镀锌钢绞线（以下简称GJ－35）。

（3）八牌线T接凤凰湖35kV线路工程

新建线路起于起于35kV凤凰湖变1U出线间隔，止于35kV八牌线36#大号侧78m处。线路路径长1.094km，全线单回架空架设，新建杆塔6基，其中单回路耐张塔2基、单回路直线塔2基、T接塔1基，单回路终端塔1基（用于凤凰湖支线）。

调整35kV八牌线35#～T接塔段导线弧垂长度0.25km、T接塔-38#段导线弧垂长度0.45km。

交换本工程线路与长凤新泉线凤凰湖支线间隔，新建单回路终端塔1基，改造长度0.265km，改造段导地线利旧，调整#15-新建杆塔段地线及ADSS弧垂约0.796km。

新建段线路导线采用JL/G1A-150/25型钢芯铝绞线，架空地线采用1×7-7.8-1270-B型镀锌钢绞线（以下简称GJ－35）。

2、主要参建单位

建设单位：国网湖南省电力公司益阳供电公司

设计单位：益阳电力勘测设计有限公司

监理单位：湖南电力工程咨询有限公司

施工单位：益阳益联电力建设集团有限公司

3、施工主要进度节点

（1）开竣工日期

工程工期：2020年03月30日至2020年12月29日，总日历工期275天。

（2）验收日期

2020年12月20日施工队自检

2020年12月22日项目部复检

2020年12月23日公司级专检

二、施工管理工作总结

1、项目管理总结

我公司承建的湖南益阳赫山区烂泥湖110kV变电站35kV送出工程，由于诸多原因，工程时间紧、任务重、要求高，通过多年对输电线路工程施工经验的总结，我们从开始就对搞好该工程进行了详细的策划工作，并对于工程的施工特点进行了充分的认识，认为抓好施工策划是保证工程安全优质、确保工期、提高效益的重要环节和手段，把实施施工策划工作作为头等大事来抓。

（1）明确了工程施工的总体目标、质量目标、安全及环境目标。树立了把本工程建设成“达标投产”和“满意工程”的总体目标；分项、分部工程一次验收合格率100%，实现零缺陷移交，争创满意工程的质量目标；确保工程建设中文明施工，落实环保方案，并采取积极的安全措施，杜绝人身伤亡事故、火灾事故，杜绝交通事故、环境污染事故的安全环保目标。

（2）成立了工程管理组织机构，明确了职责。在国网益阳供电分公司项目管理中心的领导下，成立了施工现场管理小组，建立了管理制度。根据国网公司的工程管理办法和“达标投产”的总体要求，认真编写了《项目管理实施规划》、《施工安全管理及风险控制》等一系列管理控制文件，明确各岗位人员的工作职责，并把技术、安全、质量等方面的制度措施细化到岗、落实到人，使各部门、施工队人员目标明确、职责分明，有条不紊地进行各项工作。

（3）做好了施工准备工作。对工程开工及转序施工的准备都进行了精心策划，对人、财、物各种资源进行合理的配置，重点抓好劳动力组织，对满足现场施工的工器具、材料、大型机械等，进行合理的调配供应。工程开工申请报告一次性获得通过，中间转序施工符合监理要求，确保了工程施工的正常进行。

在施工进度管理方面，为确保工程按期完工，开工前制定了施工进度计划，我们着重抓了如下三点：

1）、根据局项目管理中心对工程的总体安排及工期要求，合理安排了该工程的施工计划、组织劳动力、施工机械及材料供应。充分发挥计划决策与调控职能，坚持实事求是的原则，按照“动态管理”的要求，结合施工现场实际的线路长度，按照地形，投入一个施工队，分设两个基础施工班组，一个组塔施工班组的设置，一个架线班组，一个附件安装组。总体控制，合理进行网络计划的调整，保证了工期计划的有效控制。

2）、合理配置利用资源是保证高效施工的关键环节，我们在施工中面临“地质条件差、工作量大、面广、线路长”的特点，加强对技术人员力量的重点配置，尽量减少施工受阻现象。针对工程线路工地运输运距较长，材料量大、山地地形运输困难是此次工程的最大难点。对此，我们及时组织抽调了一批精干队伍，反复勘察了现场，确定了施工及运输方案，配备了多个作业组，合理调配一切人力和机具设备进行了有序布置及大量采购，保障施工。运输方式采用人力及货车倒运相结合的方式，确保了工地运输工作的准时完成，为按期进行基础施工、铁塔组立、架线施工提供了较好的前提条件。

3）、应用网络计划管理，科学控制施工进度。在基础施工、杆塔组立、架线工程等工序中，我们组织了基础施工组、杆塔组立组、放紧线组、附件安装组四个小组，以网络计划控制为指导，明确各组施工周期，及时调整工作计划、合理调配资源，用环环紧扣的流水作业方式，保证了施工进度。

2、安全管理总结

我公司把抓好安全工作落实作为搞好安全工作的出发点和立足点，不断完善健全安全工作机制，狠抓人员培训和安全制度、措施的制定、检查和落实，工程施工无一事故发生。

（1）落实安全生产责任制，明确施工人员安全责任。自工程施工开始，我项目部即健全了安全生产管理的领导组织系统，明确了各级安全职责，配齐了专职安监人员，形成了有效的项目部安全三级管理网络，落实责任，坚定目标，制定考核办法、安全奖惩、文明施工的管理制度，做到了工程项目施工组织到位，制度到位。工程所有施工现场均设置了安全警示标语、标志牌，设立现场安全责任人。除按惯例检查各施工队每周的安全学习教育活动外，还加强了对各施工作业点的巡察工作，重点抓好了高空作业及交通运输两个关键环节。

（2）积极开展安全风险因素的识别和控制，制定相应的防范措施，随时消除事故隐患。按照工程的进度，对施工驻地临时用电、交通安全、挖掘作业、动火作业、高处作业等，重点做好触电、高处坠落、火灾、坍塌、车辆伤害、食物中毒、人员中暑等危害因素的控制。严格落实危险作业票证管理制度，认真做好各项安全措施的落实和现场的监督、监护；坚持各操作作业的开始，必须做到“三到现场”，即“领导干部现场指挥协调、管理人员现场带班作业、安全监督员现场巡回检查”，督促做好车辆的安全检查，严禁客货混装，严查影响交通安全的“十大不安全行为”及各类违章现象；对施工驻地食堂、厨房卫生、食品和饮用水定期进行检查防止食物中毒事件发生。

（3）坚持文明施工，建设环保工程。在施工现场，我们要求各施工队在进入农田、林区时，必须将损坏青苗控制在最小的程度，做到工完、料尽、场地清，从而减少对农户耕作的影响，一方面控制了青苗及林木赔偿的限额，降低了工程成本。另一方面，也避免和林业主管部门及农民之间的纠纷，降低了外部环境对施工进度的阻力；铁塔施工时，我们用红白警戒带的宣传旗子将施工范围明确的划定，并设立专人进行施工监护；施工现场各种工器具、材料分区堆放，做到摆放成型，标识清晰。全体施工人员遵守国家法律、法规，尊重当地人民的民风民俗，没有与当地群众发生摩擦，工程施工期间无一起人员违法违纪事件。

3、质量管理总结

我们在抓质量工作中，特别强调注重过程控制，依据程序文件和质量管理办法，严格把好每道工序质量控制关，且每一个施工过程中和施工环节都有相应的质量控制措施，并将现场的质量目标分解落实到各工序和施工队、班组，充分发挥质量管理机构和质检员的作用。

（1）加强事前控制和过程管理，重点把好三道关：一是把好材料选购和进货检验关，杜绝不合格品进入现场，如：基础施工中钢筋、水泥、砂、石料的进货；杆塔组立中的塔件，架线中的金具、导、地线等外部质量和相应试验报告的检查等。二是把好各道工序控制关，严格按照设计要求，规范标准组织施工，如：杆塔基础施工中，实施技术员、质检员现场全过程控制。对架线施工按施工准备、导地线展放、紧挂线、附件安装、导地线压接5大工序分别进行编写专项施工作业指导书，细致地对工艺质量、安全施工、文明生产与工程控制、监控等分项内容进行了培训、交底。三是把好施工安装控制关，如：在基础施工中，我们坚持使用机械作业。在重点施工环节把好三道关的基础上，还坚持加强三级检查制，严格控制各项工序质量，做好隐蔽工程和关键工序过程的连续监控，把好记录关，做到记录真实数据可靠，各类记录、表格齐全，并按照要求及时组织三级验收。

（2）加强工序管理。我们在抓工程质量的同时，始终严格执行规范要求，理顺各工序之间的关系。在施工前编制详细的工程施工作业指导书，对施工人员进行工序、安全、质量、技术交底，让每个参加施工的人员掌握工程的施工特点和质量、技术、安全、环保要求，强调在施工中每个施工人员均是质量监督员，认真执行工程的每道施工程序，并严格把关，从而有效地控制了施工的每一道工序每一个环节。如在基础施工时我们控制坑深、钢筋规格、数量、支模尺寸、高差、塌落度、砼浇制、回填土、接地埋设、施工工艺等施工过程；铁塔施工时，我们强调防盗螺栓的朝向必须一致，所用螺栓的规格、穿向必须符合要求、螺栓的紧固率必须达到100%；架线施工时，我们严格控制导、地线的驰度。附件安装中，强调每一个线夹的安装，每一个防振锤的安装均需符合设计要求，杜绝二次返工。我们将质量控制放在施工的全过程中，工程质量得到了有效的控制盒保障。

认真阅读了施工图纸，参加了施工图纸会审及交底工作，尽量将施工中出现的问题及差错消除在施工之前；明确工程的质量目标。努力实施施工组织中的质量保证措施。做到无图纸不施工，不交底不施工，加强现场巡查。对施工质量进行紧密跟踪与检查，发现问题随时纠正。对每道工序，每个部位进行质量检查和现场监督。对重要工程跟班检查，形成了以预定目标为起点，层层落实，级级保证，做到工作有目标，考核有依据，相互促进，全面提高的质量管理。

强化施工质量验收管理，认真执行国网公司制度要求施工队级自检检查率为100%，项目部复检率为100%，公司级专检检查率30%。对检查发现的问题逐项认真安排整改消缺。做到零缺陷移交。

输变电工程强条执行情况

标准工艺应用工作

本工程标准工艺应用情况：泉菱欧线菱角岔支线改接烂泥湖35kV线路工程应用53项；八牌线T接烂泥湖35kV线路工程应用39项；八牌线T接凤凰湖35kV线路工程应用29项，在首例标准工艺由业主进行验收，效果明显，工艺大幅度提升。

工程质量通病防治总结

1、线路复测通病防治总结

采取的措施有：

a．杆（塔）位置符合施工图的平、断面要求。复核重要跨越物间的安全距离，对新增加的跨越物及时通知设计单位校核。

b．线路方向桩、转角桩、杆塔中心桩有可靠的保护措施，防止丢失和移动。

c．杆塔复测定位严禁在验收规程允许范围内擅自移动杆塔位置，杆塔的任何位移均取得设计同意。

防治结果：本工程所有杆塔位置、均与设计图纸相符；对所有跨越物的安全距离均符合设计图纸数据。

2、基础分坑开挖通病防治总结

采取的措施有:

a．遇特殊地质条件（如：流沙、泥水、稻田等），开挖前将杆塔中心桩引出。辅助桩采取可靠保护措施，基础浇制完成后，必须恢复塔位中心桩。

b．基坑开挖设专人检查基础坑的深度，及时测量，防止出现超深或欠挖现象。

c．基坑开挖完成后及时进行下道工序施工，当温度降至 0℃以下时应采取防冻措施，严禁坑底受冻。雨、雪天气后，必须把坑内积水（雪）和淤泥清理干净方可进行后续施工。

防治结果：基础分坑及开挖工作未出现基础超深、欠挖现象，或中心桩辅助桩丢失或移动现象。

3、基础位移、扭转防治通病防治总结

采取的措施有：

a．基坑开挖前对基础中心桩进行二次复核，并设置稳固的辅助桩位，确认桩位及各个基础腿的方位准确。

b．基础支模后、浇制前和浇制中多次核对基础模板、地脚螺栓的方位，保证其准确性。

c．当基坑有积水时，回填前先将水排完，然后四周均匀填土、夯实，并随时检查基础是否位移。

防治结果：基础腿的方位全部准确，基础浇筑完成后，地脚螺栓间距，大小等符合设计图纸，基坑回填时坑内无积水。

4、混凝土质量通病防治总结

采取的措施有：

混凝土施工前取得有资质的试验室出具的设计配合比（附有试配强度报告）。

b．基础试块养护条件与基础养护条件基本相同。当等效养护龄期达到28天时送检。

c．基础模板有足够的强度、刚度、平整度，对其支撑强度和稳定性进行计算。基础模板能可靠地承受浇筑混凝土的重量和侧压力，防止出现基础立柱几何变形；基础底阶必须使用模板，严禁利用土模，模板接缝处采取粘贴胶带等措施，防止出现跑浆、漏浆现象。

d．浇制中设专人控制混凝土的搅拌和振捣，现场质检人员随时检查混凝土的搅拌和振捣过程，防止出现振捣不均匀或振捣过度造成的离析。

e．混凝土垂直自由下落高度不得超过 2m，超过时使用溜槽、串斗，防止混凝土离析。

f．基础浇制时，多方位均匀下料，防止地脚螺栓受力不均与基础立柱不同心。

g．混凝土初凝前，采用多点控制的方法对基面高差进行测量，杜绝二次抹面。

防治结果：混泥土浇制前试验单位资质及配合比均已报审，试块养护条件与基础相同，并达到要求后全部送检，浇筑时未出现使用土模、跑浆、漏浆现象，混凝土搅拌和振捣设置了专人控制，质检人员在施工现场时刻检查混凝土浇筑情况。

5、接地沟埋设深度不够质量通病防治总结

采取的措施有：

a．接地网地沟开挖时要充分考虑敷设接地体时出现弯曲的情况，留出深度富裕量。

b．接地体敷设时边压平边回填，保证埋深。

c．杆塔引下线竖直埋入土中，直至设计埋深。

防治结果：接地网沟开挖时均充分考虑到深度以及射线弯曲时的距离，埋设好后做到了边压平边回填，本工程所有接地线埋设均满足设计要求。

6、基面整理不规范质量通病防治总结

采取的措施有：

a．回填时在坑口地面上筑防沉层。防沉层平整规范，其宽度不小于坑口宽度，其高度不应掩埋铁塔构件。

b．基础施工完成后及时清理施工现场，做到工完料尽场地清。

c．清理现场时恢复现场植被，防止水土流失及地质滑坡。

防治结果：本工程坑口地面上均设置了防沉层，防沉层平整规范，宽度、高度满足要求，施工完成后做到了工完料尽场地清。

7、铁塔构件变形、镀锌层磨损等质量通病防治总结

采取的措施有：

a．对塔材的运输和装卸，采取防止变形及磨损的措施。

b．塔材进场检验前，对供应商提供的资料进行审查，必要时对塔材材质和锌层厚度进行复检。

c．对于悬浮抱杆下拉线的设置宜采用吊装带，当采用钢丝绳时对被绑扎的部位进行保护。

d．塔材起吊时，合理选定吊点的位置，对于过宽塔片、过长交叉材采取补强措施，对绑扎吊点处要设置圆木并绑扎衬垫材料保护。

e．地面转向滑车严禁直接利用塔腿、基础立柱代替地锚使用。设专用卡具，或采用在塔腿内侧跟部设置的滑车锚固铁件或锚固孔。

f．铁塔组装过程中发生构件连接困难时，严禁强行组装造成构件变形。

防治结果：杆塔材料未出现变形及磨损现象，杆塔材料供货商资质均符合要求，塔材材质及厚度符合设计要求，塔材组立时未出现弯曲现象，塔脚、基础立柱没有出现代理地锚使用现象，铁塔组立过程中，构件连接困难时，均采取措施安装，没出现过强行安装现象。

8、螺栓不匹配质量通病防治总结

采取的措施有：

a．按设计图纸及验收规范，核对螺栓等级、规格和数量，匹配使用。

b．杆塔组立现场，采用有标识的容器将螺栓进行分类，防止因螺栓混放造成错用。

c．对因特殊原因临时代用的螺栓做好记录并及时更换。

防治结果：杆塔螺栓的等级、规格数量都匹配使用，杆塔组立现场各种型号螺栓均分开堆放。

9、螺栓紧固通病防治总结

采取的措施有：

a．螺栓紧固时其最大力矩不宜大于紧固力矩最小值的 120%。

b．防止紧固工具、螺母擦伤塔材锌层。紧固螺栓使用套筒工具，检查螺帽底部光洁度，采取防止螺杆转动的措施。

c．交叉铁所用垫块要与间隙相匹配，使用垫片时不得超过 2 个；脚钉备母外侧螺丝不得露扣，确保脚钉紧固。

d．螺栓紧固时严格责任制，实行质量跟踪制度。

防治结果：螺栓紧固达到要求，螺母及塔身镀锌层未出磨损现象。

10、导线磨损防治总结

采取的措施有：

a.装卸、运输导线过程中采取保护措施，防止导线磨损和碰伤。

b.按跨越架（物）条件计算放线张力，减少导线与跨越架（物）摩擦，防止损伤导线。

c.放紧线前修好放线通道，清除放线障碍，导线通过岩石等硬物区，应铺垫茅草保护导线。

e.为防止导线鼓泡，在放线时，导线直接从线盘中展放整根导线不允许开断。

f.跨越房屋一般采用翻线的方法，但在房顶上要放置横木，支垫草包等软物，以免损伤导线，跨河沟时必须摸清情况，水流较深较急的河沟不允许趟水拖线过河。

g.卡线器不得在导线上滑动，卡线器后侧导线套橡胶管保护。

防治结果：导地线在装卸运输过程中都采取了保护措施，未出现导地线磨损现象，放紧线施工前放紧线通道符合要求，放线障碍已经清除，导地线从盘中展放整根导线时没有开断，导地线未出现磨损现象。

11、压接管弯曲质量通病防治总结

采取的措施有：

a.压接管压接后检查弯曲度，不得超过 2%L。有明显弯曲时校直，校直后如有裂纹应割断重接。

b.经过滑车的接续管使用与接续管相匹配的护套进行保护。当接续管通过滑车时，提前通知牵引机减速。

c.对于超过 30°的转角塔、垂直档距较大、相邻档高差大的直线塔，合理设置双放线滑车。

防治结果：压接管压接后弯曲度符合要求，经过滑车时采取套管进行保护。

12、附件安装质量通病防治总结

采取的措施有：

a.开口销不得漏装，不得出现半边开口和开口角度小于 60°的现象。

b.铝包带的缠绕应紧密，并与导线外层铝股绞制方向一致。两端露出线夹长度不超出 10mm，其端头回绕于线夹内压住。

防治结果：本工程开口销齐全，开口角度等符合要求，铝包安装符合规范要求。

13、防护工程质量通病防治总结

采取的措施有：

a．线路杆号牌、标示牌、警示牌安装要牢固、规范。其朝向应面向小号侧，或面向道路或人员活动方向。

防治结果：线路杆号牌、标识牌、警示牌安装牢固，规范，朝向符合要求。

4、技术管理总结

强化技术管理。施工技术是工程施工的重要保证，是确保工程质量的关键，是安全生产的必要手段。针对工程特点和设计要求，根据国家标准、规程、规范及合同要求，我们整理、编写了一系列技术文件、资料和施工作业指导书以及工程所需的应急预案。严格按照作业程序组织施工，每个工序开工前，先组织技术人员进行施工图会审，读通看懂设计图纸，有疑问及时提出并反馈解决；施工人员进入现场施工前必须进行技术交底并记录完整备查，明确规范要求、图纸要求、施工方法，使每道工序标准化，程序规范化。

三、本项目主要经验与教训

本次工程在公司项目管理中心、监理公司、设计单位以及其他相关兄弟单位的大力支持与指导下圆满完工，实现了工程目标，但也存在着一些不足，需要我们在今后的工程施工中不断改进和提高。

近一年来的工程建设经验，让我们深深感到，搞好工程施工，最重要是以人为本，抓好队伍建设。在工程管理上，注重从“严”、“细”、“精”三方面入手，加强工程过程控制，有效实施动态管理，抓好制度、措施的落实，不断完善质量、安全等管理体系的运行机制，在这方面尤其是搞好工程施工的组织工作，合理配置资源，加大技术革新工作力度，积极广泛地推广和运用新技术、新工艺。在加强内部管理的同时，要加大与工程施工相关各方的沟通与交流，协调处理好各方面关系，努力营造良好的施工外部环境。只有如此，我们的工程施工才能优质、安全、高效、如期地完成。但是也存在着较多的不足与需改进之处：

1）、资料管理工作还需进一步标准化、规范化，做到工程资料及时收集、及时整理和及时归档。

2）、施工进度、成本控制上还需进一步改进。

3）、与设计沟通还需进一步加强。线路路径选择距公路太远，施工运输、线路维护困难。

四、工程遗留问题与备忘录

1、未完成的项目和原因及影响工程功能使用的程度

无

2、后续完成计划

无

二零二零年十二月二十八日

第四篇：变电站设计总结（本站推荐）

变电站设计总结

本次变电站设计主要是电气二次部分，它主要包括变电站总体分析，主接线选择，主变选择，短路电流的计算，线路保护，变压器保护，母线保护，防雷设计等。

随着经济的发展，工业水平的进步，人们生活水平不断的提高，电力系统在整个行业中所占比例逐渐趋大。现代电力系统是一个巨大的、严密的整体。各类发电厂、变电站分工完成整个电力系统的发电、变电和配电的任务。电力系统是国民经济的重要能源部门，而变电站的设计是电力工业建设中必不可少的一个项目。由于变电站的设计内容多，范围广，逻辑性强，不同电压等级，不同类型，不同性质负荷的变电站设计时所侧重的方面是不一样的。设计过程中要针对变电站的规模和形式，具体问题具体分析。

变电站是电力系统中变换电压、接受和分配电能、控制电力的流向和调整电压的电力设施，它通过其变压器将各级电压的电网联系起来。我国电力系统的变电站大致分为四大类：升压变电站，主网变电站，二次变电站，配电站。我国电力工业的技术水平和管理水平正在逐步提高，对变电所的设计提出了更高的要求，更需要我们提高知识理解应用水平，认真对待。从我国目前部分地区用电发展趋势来看，新建变电站应充分体现出安全性、可靠性、经济性和先进性。

变电站设计的内容力求概念清楚，层次分明，结合自己设计的原始资料，参考变电站电气设计工程规范，经过大量翻阅工作，了解设计基本过程，从而进一步指导设计内容的开展。现将自己查阅文献的工作归述为：通过查阅馆藏书籍，课本和网络资源，了解电力工业的有关政策，技术规程等方面知识，理清自己的设计思路，从而为自己的设计提供有力的依据。

通过查阅文献，进行论述，提出我的设计思路和具体设计内容，以便于为设计工作提供有理可据的参考价值。通过查阅变电站设计规程，了解发变电站设计的一般过程及相关的设计规程，明白了自己要设计一个变电站的设计内容，清楚设计任务。如电气主接线设计，短路计算，继电保护，防雷接地等。树立了正确的设计思路。

本次毕业设计将是对我三年来学习的一次综合测试。通过这次设计实践工作，会使我巩固了所学知识，掌握变电所初步设计的过程。这将是对所学知识进行的一次实践，使电气专业知识得到巩固和加深，逐步提高解决问题的能力。

第五篇：变电站实习总结_

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变电站实习总结_范文

作为一名刚从学生转变到正式新员工的角色，在结束了十天人文愉悦的公司文化学习之后，随之而来的是三个月的轮岗实习。我很庆幸我的第一个实习驿站就是变管所，下面就我在变管所麾下的几个变电站的经历和心得与大家分享，并以此为己勉励。

此站实习自8月20日开始，将持续20天。当天上午我们在变管所主要负责人的监督下通过了安规开始，下午到天井山110kV变电站去热身。次日我们前往正在筹建即将投入运行的220kV洱源集控站，不过先是到了邓川110kV变电站，在此十天期间，我们将会对整个变电运行的种种做最初步、最感性的认识和了解。之后的十天到下关220kV变和大理500kV变各五天，这期间就是巩固和提高自己对变电运行的认识。这是我人生中弥足珍贵的经历。

尽管变电站电压等级不一样，但还是有很多相似的，如下大概介绍我的认识情况。首先，认识和学习一次设备（主变压器、短路器、隔离开关、电流互感器、电压互感器、耦合电容器、避雷器、电力电缆、母线、所用变、电抗器、电容器）的基本原理、主要结构和在电网中的作用，型号及技术参数。通过对以上内容的学习，我了解了电能生产的全过程及变电站电气设备的构成、型号、参数、结构、布置方式，对变电站生产过程有了一个完整的概念。熟悉变电站主接线连接方式、运行特点、初步了解电气二次部分、继电保护及自动装置，巩固和加强了所学的专业知识，为今后的工作岗位打下良好的基础。

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其次，学习变电站值班员岗位职责、安全职责、值班制度和交接班制度，培养正确的劳动观、人生观、价值观，为以后确保所从事工作岗位的安全生产奠定思想和理论基础。同时我更希望由一个不谙世事的学生在轮岗实习之后能够回到变电站，并逐渐成长为一名变电运行人员。

回顾过去短短二十天，我感触颇深。毕竟，这是我迈出校门，步入社会的具有实际意义的第一课。通过和各变电站师傅们的接触，我不但从他们身上学到了许多宝贵的运行经验，更从他们身上学到了许多做人的道理。让我深刻的体会到理论和实践相结合的重要性。更加让我深刻的认识到变电运行这一工作是一项责任很强的工作，也是技术性很强的工作，想成为一名新时期合格的变电运行人员我还需要走很长的一段路，在这条路上我将以更高的标准要求自己、更多的知识来武装自己，将安全稳定运行落实到实处，真正做到设备的主人。

时间一晃而过，我们在和大理变技术员半小时轻松愉快的谈话间结束了变电所这一大站的实习。此站给我留下了深刻的印象，因为这终究是实习的第一站，而且了解了变电站的管理状况、设备设施情况、负荷构成、网络结构、文化氛围。故我也对变电运行产生了感情和浓厚的兴趣，虽然现在的我对于变电运行知之甚少，不过知之为知之，不知为不知，是知也。生存源于劳动、动力源于压力，所以在以后的工作中我时时要保持有紧迫感，不断通过闻、问和学习各种技能知识来武装自己的头脑，使自己成为一个合格的变电运行人员。并真诚希望轮岗实习后能够再回到这么个岗位上来。

最后我衷心的感谢变电站每一位师傅在过去二十天以来对我的关心和分享

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教诲。希望他们在以后工作中事事顺心。并于“行而知之贵求真，知而行之必务实”，来与大家共勉，希望在今后的工作中能求真务实。

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