第一篇：政府采购活动标书
政府采购活动标书
采购相关文件：修正版
第一部分
×××政府采购中心
邀请招标函
号
公司（厂、专卖店、商行）：好范文，全国公务员公同的天地www.xiexiebang.com
根据《中华人民共和国政府采购法》的等有关规定，经政府采购办公室批准，本中心
受××××汤河、五里川、朱阳关卫生院的委托，商定邀请贵供应商，于××年月日（周四）下午时，前来参加政府采购活动，并承担现场公证费用，如志愿参加的供应商，请在××年月日前，到政府采购中心购买《采购标书》，每份标书××元，不予退还。于月日上午时前，将标书、回执单交政府采购中心办公室。逾期不到视为自动放弃。
地点：县财政局
附件：⒈工商营业执照正本及复印件；
⒉税务登记证及复印件；
⒊服务承诺书；
⒋保证金：××××元。
地址：县财政局四楼西端，联系人：××××电话：××××××传真：××××××
×××政府采购中心
二年月××日
裁剪线
供应商回执单
致：县政府采购中心：
贵中心招标邀请函收悉，经我方考虑，决定于年月××日准时前往参加政府采购招标会，所需附件材料及保证金已准备齐全。
参加人员（请按下标填列）：
姓名性别职务住址联系电话
供应商名称（公章）：负责人：二年月日
关于填报招标书的说明
为了帮助你能够准确的编制《投标书》，现就有关事项说明如下：
在填报之前，请你认真阅读由政府采购中心编写的《卢氏县汤河、五里川、朱阳关卫生院医疗设备政府采购招标书》的有关内容。
请你按照本标书的有关规定予以编制。
本次招标的设备，只要在规定的配置、要求之内，请各参与政府采购招标活动的供应商，认为有必要，需用市面形式进行说明。（投标书为了便于评审小组评定，请制作副本份）
在招标会上的“公司介绍”部分中，要重点介绍近两年来的公司业绩、承接的网络设备安装及使用情况和服务承诺。本着简明扼要的原则，控制在分钟之内。
各自编制的《投标书》除了应交之外，自行备好存根，以便在招标会的运用。
在招标书中所附的供货合同书只是样本和采购单位的要求供应商也可提出各自的建议并用书面形式附在自行编写的招标书内以便在签合同时供双方参考
第二部分
设备及技术要求（见表格）
标号产品名称型号技术要求数量配置备注
病例切片机型上海徕卡五里川
心理监护仪六参数寸显示屏五里川
光机朱阳关
多功能微波治疗仪汤河
心电图汤河
超机—扬州中惠汤河
第三部分
招标项目及要求、说明
⒈本次采购项目为：扶贫资金——医疗设备
⒉采购单位：××汤河、五里川、朱阳关卫生院
⒊资金情况：资金已落实。
⒋招标时间：××年月日时整。
⒌主持机构：××政府采购服务中心。
⒍招标地点：××财政局楼会议室。
⒎本招标文件经采购人（单位）审核并认可，招标文件内容原则上不予以修改，若有特殊原因需要更改的应取得监督部门的同意。
⒏招标（单位）承认本招标文件所有内容且符合条件的供应商。
⒐投标（单位）必须是具有独立法人资格，有良好商誉及完善售后服务体系的供应商。
⒑投标（单位）的招标书应详细提供售后服务计划。
（）包括排除故障响应时间、维修时间、维修人员及联系电话。
（）设备质保期限，在期限内及超过起先后的维修等条款。
（）供方可提供的其他售后服务。
⒈《购销合同》由采购人（单位）与被确定的供应商签订。
⒉合同签订日期：自政府采购中心发出《中标通知书》后日内完成有关部门参加的签订《供货合同书》。
⒊交货日期、地点：月日分别在采购单位进行。
⒋付款及验收：全部设备安装、调试完毕、验收合格后，由验收单位（采购人单位）及时进行验收并在向政府采购中心填写《政府采购货物验收报告》后，支付合同资金总额；其余合同款的为保质金，半年后根据采购人（单位）提供的质量意见，视情予以结清。
⒌招标人应仔细阅读招标文件的所有内容，并保证所提供的全部资料的真实性、完整性及有效性，并对招标文件做出实质性的响应，否则，招标人的招标书将被拒绝。
⒍招标应根据招标文件的要求，认真制作招标书一份正本，五份副本，若正本和副本不同，以正本为准。不得直接在招标文件上填写。
⒎招标在规定时间将投标书
第二篇：政府采购标书
（正本）
云南省昭通市棚改办采购项目
电脑设备
投标文件
项目名称：
云南省昭通市棚改办“电脑设备”添置
投标编号：
PGB2016--1 01 号
投标单位：
云南省昭通市昭阳区驰强商贸有限公司
时间：2016 年 年 5 5 月 月 6 6 日
目录
一、投标函
二、法定代表人
三、开标一览表
四、产品技术、质量及售后方案
五、资格证明文件
一、投标函
昭通市棚改办采购中心：
李正荣 为我公司全权代表，参加贵中心组织的 云南省昭通市棚改办“电脑设备 ”添置招标会（招标编号：
PGB2016--1 01 号）招标活
动。密封提交本次招标项目的投标文件 1 1 份。投标保证金：0 5000 元。我方承诺如下：
一、根据招标文件的要求，提供完全满足采购需求的合格产品及技术及售后服务保障。
二、保证按照招标文件中的报价要求进行报价。本报价已包含招标文件规定报价方式应包含的各种费用。
三、我们已经详细阅读和审核全部招标文件及有关附件，完全清楚和知道必须放弃提出含糊不清或误解的问题的权利。
四、同意提供本次招标采购活动相关的其他任何证据和资料。
五、完全理解最低投标价格不作为中标的唯一条件，尊重评标委员会的评 审结论及评标结果。
六、保证所有提供的投标文件内容是真实的、合法的；且对其负法律责任。
七、如若中标，我们将根据招标文件的要求和投标文件的承诺签署采购合同，并履行相关的责任和义务。
八、与本投标有关的一切往来通讯为：
联系地址：云南省昭通市昭阳区迎风路 99 —1 101 号
邮政编码：
657000
电话：
0870 — 2159250
投标人名称：昭通市昭阳区驰强商贸有限公司
投标人：李正荣
投标时间：6 2016 年 年 5 5 月 月 6 6 日
二、法定代表人
致：昭通市棚改办采购中心
昭通市昭阳区驰强商贸有限公司 按中华人民共和国法律于（4 2014 年 年 6 6 月 月 9 19 日）
成立。
李正荣 代表我公司全权办理针对本次PGB2016--1 01 号 项目的投标、签署等具体工作，并签署全部有关的文件、协议及合同。
三、开标一览表
昭通市棚改办“电脑设备”添置公开招标投标价表
招标编号：
PGB2016--01
序号
项目名称
品牌型号
数量
合计
备注1 T4900C(台式机）
：
处理器：
I3--4170：
内存：
4G 硬盘：G 500G 光驱：
D DVD 显卡：G 1G 独显
操作系统：
W7 显示器：
21.5 1 1 43202 T4900C(台式机）
：
处理器：
I5--4590：
内存：
4G 硬盘：G 1000G 光 驱：
D DVD 显卡：G 2G 独显
操作系统：
W7 显示器：
21.5 1 1 5190
3 T4900C(台式机）
：
处理器：
I5--4590：
内存：
8G 硬盘：G 1000G 光驱：
W DVRW 显卡：G 2G 独显
操作系统：
W7 显示1 1 5500
器：
21.5 4 4 T4900C(台式机）
：
处理器：
I7--4790：
内存：
4G 硬盘：G 1000G 光驱：
W DVRW 显卡：G 1G 独显
操作系统：
W7 显示器：
21.5 1 1 58705 T4900C(台式机）
：
处理器：
I7--4790：
内存：
8G 硬盘：G 1000G 光驱：
W DVRW 显卡：G 1G 独显
操作系统：
W7 显示器：
21.5
6150
0 K4450（笔记本）
：
处理器：
I3--4010：
内存：
4G 硬盘：G 500G 显卡：G 2G 独显
显示器：4 14 寸
3850
K4450
：
处理器：
I5--4300：
内存：
4G 硬盘：G 500G 显卡：G 2G 独显
显示器：4 14 寸
4750
4450
：
处理器：
I5--4300：
内存：
4G 硬盘：G 1000G 显卡：G 2G 独显
显 4930
四、产品技术、质量及售后方案
为了更好的服务用户的需求，做好指导使用及时售后服务工作，我方本着“一切追求高质量、高品质、用户满意为宗旨”的精神。以“周到的服务、可靠的产品质量”为原则向用户做如下承诺：
一、产品质量承诺：1、产品的制造和检测均符合国家标准。2、产品在有专业检测人员进行检测，确保产品的各项指标达到贵处的要求。3、我方所提供的产品在质保期内如果存在质量 问题，我方愿意承担一切责任。
示器：4 14 寸
41--70
：
处理器：
I5--5200：
内存：
8G 硬盘：G 1000G 显卡：G 2G 独显
显示器：4 14 寸((高清))
5450
41--70
：
处理器：
I7--5500：
内存：
8G 硬盘：6 256 纯固态：G 2G 独显
显示器：4 14 寸((高清))
6450
二、交货期承诺：
我方确保所提供的产品按照需要方要求时间将货物送到指定地点，若贵处有特殊要求，需提前完工的，我方可与贵处协商，确保及时满足贵处的需求。
三、若 供应商所提供的货物开箱后，发现有任何问题（包括外观损伤），须以使用方能接受的方式加以解决的: : 及时维修更换和换取全新产品..四、在质保期内，同一 设备、同一质量问题连续三次维修仍无法正常使用的，我方承诺更换同品牌、同型号新设备，并对产品质量实行“三包”服务。在质保期外, , 提供设备的更换、维修只收取零配件成本费用, , 不收取人工技术和 服务费用..五、、售后服务能力及在设备的设计使用寿命期内，我方承诺应能保证使用方更换到原厂正宗的零部件，确保设备的正常使用。投标人应写明保修期后的维修收费标准，维修备件库地点及厂家维修站地点。
六、建立合理的销售服务管理制度及体系：1、售前服务。设立专门的销售服务机构，公司将会安排相关专业人士负责到场教正确及时的使用。2、售中服务。为防止用户使用不当而造成不必要的损失，在产品使用过程中，公司将派相关技术人员到基层向用户进行技术指导。确保正确使用该产品，让用户用得安全，放心。3、售后服务。我公司在 2 2 小时内 响应维护服务2 ,12 小时内到达
检 查 核 实 分 析 原 因 有关部门进行会诊 追根找出负责人 制订整改措施 进 行 复 查 奖 惩 制 度 进 行 整 改 出 现 问 题 不符合要求 符合要求 现场维修，为更好的做产品售后服务工作，及时接收用户反馈的问题，公司设有专门的售后服务电话：
***，有专业人员接听并及时做好反馈记录，并提供解决问题的法。如有需要到现场指导的，公司会在 4 24 小时之内安排相关专业人员到指定地点进行及时指导。4、售后服务申明：本公司所提供的服务均为免费服务。
七、产品售后计划 1 1、设备正常运行验收后，我公司指派专业工程师负责在现场为贵单位提供不受人员限制的维修和使用操作培训，每年公司组织培训2 2 次。培训内容包括：设备正确操作使用知识；识别 初级故障及必要的恢复方法；常见故障排除方法。2、定期派专业人员到业主处查看设备运行情况。采用“会诊制度”与“奖惩制度’相结合的方式彻底解决出现的问题。
“会诊制度”流程图如下：
维修：
0870 — 2159250
***
QQ ：
258706656
投标人名称 ：
（盖章）
法定代表人或授权代表（签字）
：
五、资格证明文件（见附件）
第三篇：政府采购家具标书家具制造标准
（1 1）实木家具技术标准主题内容 本标准规定了实木家具的技术要求。适用范围 凡本厂生产和外协加工的实木家具（含金属部件）及其它家具的实木部件均适用 之。引用标准 3.1 GB/T 3324-2008 《木家具通用技术条件》 3.2 GB/T 3325-2008 《金属家具通用技术条件》 3.3 QB/T 1951.1-94 《木家具质量检验及质量评定》 3.4 QB/T 1951.2-94 《金属家具质量检验及质量评定》 4 名词定义 4.1 实木家具 实木家具是指在人造板表面贴木皮、截面封原木，表面进行油漆处理的家具。
4.2 翘曲度 翘曲度是指产品（部件）表面上的整体平整程度。
4.3 平整度平整度是指产品（部件）表面 0——150mm 范围内的局部平整度。
4.4 邻边垂直度 邻边垂直度是指产品（部件）外形为矩形时的不矩程度 4.5 位差度 位差度是指产品中门与框架，门与门，门与抽屉，抽屉与框架，抽屉与抽屉相邻 两表面间的距离。
4.6 外表 外表是指产品外部的涂饰或其他表面处理之处。
4.7 内表 内表是指产品玻璃门内或其他空格（如搁板等）内涂饰或作其他表面处理之处。
4.8 内部
内部是指产品门内或抽屉内的可见表面。
4.9 隐蔽处 隐蔽处是指产品内外在一般使用中不易见之处。
4.10 水平偏差 水平偏差是指金属折叠桌产品的桌面与地面的平行程度。
4.11 圆度 圆度是指产品金属圆管弯曲处的挤压或拉伸的变形程度。技术要求 5.1 主要尺寸和尺寸公差 5.1.1 各产品的主要尺寸应符合图纸的规定.5.1.2 产品外形宽、深、高尺寸的极限偏差为±5mm，配套或组合产品的极限差 应同取正值或负值。
5.2 形状和位置公差形状和位置公差（见表 1）
5.3 用料要求 5.3.1 各类家具同一单位产品采用树种的质地应相似，同一胶拼件树种应无明显 差异，针、阔叶材不得混同使用。
5.3.2 产品外表的局部装饰，不受单一材种的限制。
5.3.3 包镶板件内部材料应尽量使用软质树种或人造板；同一板件使用质地相似 的树种或人造板。
5.3.4 木材含水量应不高于 14%。
5.3.5 虫蛀材须经杀虫处理。
5.3.6 外表不得使用腐朽料，内部或封闭部位用材轻微腐朽面积不超过零件面积 的 15%，深度不得超过材厚的 25%。
5.3.7 外表及存放特品部位的用材不得有树脂囊。
5.3.8 产品主要受力部位用材的斜纹程度超过 20%的不得使用。
倾斜高度 斜纹程度（%）=———— X 100 水平长度 5.3.9 节子宽度不超过可见材宽的 1/3，直径不超过 12mm 的，经修补加工后不
影响产品结构强度和外观的，可以使用。
5.3.10 其他轻微材质缺陷，如裂缝（贯通裂缝除外），钝棱等，应进行修补加 工，如不影响产品结构强度和外观的可以使用。
5.3.11 采用的各种人造板，应符合相关标准规定。
5.4 木工要求 5.4.1 人造板制成的部件应进行封边处理。
5.4.2 榫接合处应涂胶，榫及零件结合应牢固，外表线结合处缝隙不大于 0.2mm。
5.4.3 塞角，栏屉条等支承零件的结合应牢固，装板部件的配合不得松动。
5.4.4 薄木和其他材料贴面的拼贴应牢固严密、平整、不允许有脱胶、明显透胶、鼓泡、凹陷、压痕以及表面划伤、麻点、裂痕、崩角和刃口。贴面的纹理、图案、颜色应对称相似。
5.4.5 外表的倒棱、圆角、圆线应均匀一致。
5.4.6 各种配件安装应严密、平整、端正、牢固；结合处应无崩茬或松动；不得 有少件、漏钉、透钉；启闭零件和配件应使用灵活。
5.4.7 涂饰部位的粗糙度 Ra 为≤3.2um（精光），内部不涂饰部位和粗糙度 Ra 为 3.2∽12.5um（细光），隐蔽处的粗糙度 Ra 为 12.5∽50UM（粗光）。
5.4.8 雕刻的图案应均匀清晰、层次分明，对称部位应对称；凹凸和大挖、过桥、棱角、圆弧等处应无缺角、铲底应平整；各部位不得有锤印或毛刺。
5.4.9 车木的线型应一致，凹凸台级对称：车削线条应清晰；工件表面得有崩茬，刀痕或砂痕。
5.5 涂饰要求 5.5.1 整件产品或配套产品色泽应相似，分色处色线应整齐。不涂饰部分应保持 清洁。内表应涂饰或做其他处理。
5.5.2 正视面（包括面板）涂层应平整光滑、清晰，漆膜实干后应无木孔沉陷。
其他部位表面涂层手感应光滑，无明显粒子、涨边和不平整。
5.5.3 涂层不得有皱皮、发粘和漏漆现象。应无明显加工痕迹、划痕、雾光、白 楞、白点、鼓泡、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉和杂渣。
5.6 理性化性能要求。
5.6.1 漆膜涂层和软、硬质覆面理化性能要求
漆膜涂层理化性能要求应符合表 2 中第 1、2、3、4、5、6、7、8 等 8 项规定。
软、硬质覆面材料理化性能应符合表 2 中第 1、2、3、5、6、7、8、9 等 8 项规定。
5.6.2 金属件零部件表面涂、镀层理化性能要求应符合表中规定。
5.7 金属件外观要求 5.7.1 金属件外观应符合下列要求 a．
管材和冲压件不允许有裂缝。
b．
管材无叠缝，焊接无错位和结疤。
c．
圆管和扁线管弯曲处的皱纹高低之间的差值应不大于 0.4mm，弯曲处弧形 应圆滑一致。
d．
焊序表面波纹应均匀，高低之间的差值应不大于 1mm。
e．
焊接处应无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边和飞溅。
f．
冲压件无脱层。
g．
铆钉应端正、圆滑、无明显锤印。
5.7.2 在接触人体或收藏物品的部位不得有毛刺、刃口或棱角。
5.7.3 焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿。
5.7.4 铆接处应无漏铆、脱铆。
5.7.5 涂层、镀层应无剥落、返锈和粘漆。
5.7.6 电镀层外露部位不得有烧焦、起泡、露底、针孔、裂纹、花斑、明显划痕 和毛刺。
5.7.7 金属件漆膜涂层不得有露层，凹凸、疙瘩、皱皮、飞漆、色差、明显流挂 和图案缺损。标志、包装、运输、贮存 6.1 成品出厂应有合格标志。
6.2 成品在运输过程中应加衬垫物或包装，防止损伤或雨淋。
6.3 成品在贮存期间应保持干燥、通风、防止污染，不可日晒；堆叠时应加衬垫 物，以防压损。
（2 2）沙发制作标准
（3 3）
板式家具制造标准
（4 4）
钢制类家具制作标准
◆ 柜体采用宝钢一级冷轧钢板为主材，厚度为厚度≥0.6mm-3.0MM；打磨经 过酸洗、碱洗、磷化处理，防锈、防腐蚀，隔板采用尼龙轮轮式抽拉，可平、可 斜，采用“WT”或”望通“名优锁具，整体结构紧凑、坚固。
◆ 涂料/工艺：表面涂料：采用专业涂料，效果佳、品质卓越；钢材表面经静 电喷粉沫涂料，经 180℃恒温固化而成，表面平滑、无颗粒感；采用二氧化碳保 护焊接，表面波纹均匀，保证焊处无夹渣、饱满、无脱焊、虚焊、焊穿等现象，并经过打磨处理。
主要生产工艺流程 ◆ 开料（裁板机）
◆ 弯折（折边机）
◆ 打孔、冲压（冲床）
◆ 高频焊接（高频点焊机）
◆ 打磨、执光 ◆ 除油、除锈、酸洗、碱洗、磷化自动静电喷涂（自动喷涂生产线）
◆ 包装、入库 质量要求：
◆ 钢板厚薄一致，无高低不平。
◆ 表面光亮平整，油漆无颗粒，气泡，渣点，颜色均匀。
◆ 钢板颜色拼合细密，焊接处均匀，转角过渡自然，间隙细小 钢制家具工艺流程图 序号
工序名称
机械设备
工装设备
编号 1
下料
剪板机 QC12Y-6*2500 QB11-3*2500
冲压
JC23-63-SN 模具 205 套 ZM001-205 J23-25A 型 模具 230 套 ZM188-230 3
折弯
WC63Y-63/25
刀具 35 套 ZWT01-35 WC67Y-40/2000 4
点焊
DN-25 焊具 48 HM01-48QDN-30 5
成装
WSM400
钻具 60 ZAI-60 NBC-2000
整形
皮锤、铜锤 人工
安装
人工 8
调试
人工 产品表面涂装工艺一览表 工位名称
说明
工位名称
说明 上件
人工
表调
中和（自动）
预脱脂 除油（自动）
磷化
表面处理（自动）
脱脂
除油（自动）
水洗
表面除尘（自动）
水洗
除油（自动）
烘干
预处理（自动）
静电喷涂
表面涂装（自动）
固化
固化流平（自动）
下件
人工
◆钢制产品表面防锈、磷化处理近年来，金属表面处理技术获得了迅速发展，已广泛应用于众多领域。在表面 处理技术及工程中，前处理占有极为重要的地位，他不仅作为表面处理前的一种“预处理工序”不可或缺，而且与后续表面处理的成败密切相关。
除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理是为金属涂层技术、金属防护技术做准 备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。例如，对有磷化和无磷化处理的同一涂层进行盐雾试验，其结果是防腐蚀能力相差大约一倍。可见除油、除锈、防锈、磷化等前处理对涂层的防锈能力和金属的防护能力起着至关重要的作用。1、表面前处理工 艺的必然：
钢铁表面在轧制或应用过程中，其表面有不同程度的油脂、氧化皮或铁锈等杂 质的存在，在进行加工和涂装处理前，需对其进行清除处理。如果钢铁表面未经处理就进行涂装，其涂层内的氧化皮、铁锈或油脂被涂层所掩盖，不久就会出现涂层脱落等现象，使所销售的产品呈现出锈迹斑斑的外观。
1、钢铁表面的除油处理：
公司将溶剂除油、电化学除油、化学除油及表面活性剂除油和手工除油及机械
除油几种方法的协同作用，使其产品除油来达到最佳的除油效果。2、表面的除锈处理：
钢铁制品在加工过程中，其表面的氧化皮和铁锈必须进行化学清洗处理，使 钢铁制品露出钢铁基体，更有效地提高电镀、磷化、氧化（发黑发蓝）、拉伸、压延、轧制、防锈等处理效果。
采用除锈添加剂同盐酸混合使用方法，使产品能达到最佳的处理效果。3、表面的磷化处理：
涂装前磷化的作用：增强涂装膜层（如涂料涂层）与工件间结合力；提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性；提高装饰性。磷化用途：磷化膜主要用作涂料的底层、金属冷加工时的润滑层、金属表面保护层以及用作电机硅钢片的绝缘处理、压铸模具的防粘处理等。
磷化的必要性：钢铁表面涂装前处理工艺指脱脂（除油）、除锈、表调、磷化。
然而由于工件表面的状况不同，则生产工艺也有所不同，有的工艺中没有脱脂或 没有除锈工序，有的工艺则没有表面调整工序，但磷化工序是绝对不可缺少的。
（5 5）油漆工艺标准
白坯清理：主要清除胶水、划痕、砂痕，无污染、斑点； 白坯打磨：采用进口砂带平磨机，保持砂带粗细适中，顺纹打磨，打磨保持平整、不磨穿。
封闭底漆：里外采用封闭底漆封固，一能防潮；二能使木皮木材纹理更清晰； 底灰：采用进口水性补土方法，其粘度适中，能填充及吸收底色，体现底材美感； 底灰打磨：砂纸粗细适当，顺纹打磨，表面无灰痕，无异常污点； 底材着色：采用进口油性颜料着色，其能深入底材，使色泽清晰稳重； 底漆：配比准确，油面均匀，无流挂、起泡，里外需喷漆，油漆喷到够油为止，一般 2-3 次； 补灰补油：采用原子灰补灰，粘度好，补灰无色差、无凹陷，平整为宜； 底漆打磨：采用进口气缸，自动升降打磨机，打磨效果好，但砂带粗细需适当，打磨到无砂 痕、无凹凸现象； 修色：将底材底色进行表面处理，使整体色泽一致，要求不重色，无修补痕迹。
喷色：采用底面双重喷色工艺，根据其所需颜色，处理适当，使色泽均匀合理，表里一致； 面漆：采用电子控制，配比精确，喷油时手法准确，体质其漆膜丰满光洁，质地柔和，手感好（一般 1-2 次）。
（6 6）包装技术标准
为了确保产品包装的品质，凡本厂生产的产品或经本厂发货需包装的产品均依据 此要求进行包装。
1、常规产品包装件数按“常规产品包装一览表”包装，每个包装上有“华日” 华日牌标志且产品上都贴有识别防创造性伪标志。非标准产品根据产品特点以实 际包装件数为准。包装件数填写在“成品包装记录表”上。所有产品之金属零配 件均放入包装箱内，常规产品放于规定之箱号，非标准产品放于台脚之包装箱内，并在箱外注明“内带配件”字样。常规产品之零配件数量以《产品配件清单》为 标准，非标准产品零配件亦依照《产品配件清单》进行包装。特殊情况下未有“产 品配件清单”者，由专人进行清点包装。
2、包装常规产品使用定做规格之纸箱，并在箱内放置适当的珍珠棉、泡沫塑板 或包角纸予以加固保护。
3、非标准产品应使用平面纸板，或用适当之纸箱改装后进行包装。实木产品的 台面选用 7 层纸皮，柜选用 5 层纸皮，其余部份选用适当厚度纸皮即可，但均应在箱内垫置适当之珍珠棉，泡沫板或包角纸予以加固保护。
4、所有产品叠压包装时应在相互板件间放置珍珠棉，弯曲板件包装时应用泡 沫板对弯曲部分垫置保护后，用适当厚度之纸皮顺势包装。
5、玻璃、镜面包装时除箱内用泡沫板，珍珠棉保护外，还需要在箱外用木框 加以保护。
6、所有包装箱上必须有相应之品名、规格、数量、颜色、生产日期、检验员 等字样。玻璃、弯曲件数等防压、易碎产品，箱外必需有易碎、防压及向上等明显字样，由专人收写，要求字迹工整，清晰、无错别字，所有包装箱（特别是改装包装箱）上严禁有与实际所包装产品不相符合之字样。
（7 7）技术标准补充
所供货物结构科学，部位受力点符合使用力学标准，做工精细，严实合缝，结合部坚固耐用、不松动。无晃动和颤动现象，所用材质符合国家环保标准。
形位公差参数：
（1）主要外形尺寸允许极限偏差±3mm。高度尺寸允许极限偏差为±5mm。
(2)各邻边垂直度允许极限偏差：对角线≤1000mm 为±3mm，对角线 1000mm为±4mm。
（3）
产品面板、正视面板平整度允许极限偏差≤0.5mm/1000 mm。
材料参数：
（1）材料是正规厂家生产，满足环保要求。
（2）金属件的漆膜理化性能符合 GB10356-89 中 4.5.1 规定（3）联接件、紧固件及附件符合国家及相关行业的标准 3
工艺参数：
（1）产品表面平整，无明显变形。
（2）产品各部位无毛刺及尖锐的棱角。
（3）产品着地平稳，其最大偏差不应超过 2mm。
（4）钢架各部位无毛刺及尖锐的棱角。
（5）钢架作酸洗，磷化等防锈蚀处理。
（6）钢管弯曲处的皱纹高低不大于 0.4 mm。
（7）焊接采用二氧化碳气体保护焊、焊接牢固，表面波纹满焊均匀，高低偏差不大于 0.5 mm，焊接处无裂纹、夹渣、气孔、毛刺、焊瘤、漏焊、虚焊，焊接后经打磨处理。
（8）金属零部件处采用喷塑工艺，漆膜涂层无露底、凹凸、疙瘩、色差、皱皮、发粘和漏漆现象，无凹陷、裂痕、划伤等缺陷。
（9）PVC 封边帖和牢固，无脱胶、鼓泡、划痕、胶迹，边缘平滑完整，封边带接头处有加固措施。
（10）钢架上各孔居中极限偏差为±3mm，各孔孔距允许极限偏差±0.25 mm。
（11）橡胶脚套使用紧固件固定在钢角上。
力学性能参数：
（1）结合部位不允许出现松动。
（2）金属焊接部位不允许出现开裂。
（3）零部件不允许出现断裂或劈裂。
（4）任何零部件不允许出现影响使用功能的磨损或变形。
（5）用手压为牢固的零部件不允许出现永久性松动。
（6）稳定性实验结果不仰翻。质量参数
（1）提供的产品符合中华人民共和国国家标准和安全环保标准以及该产品的出产标准。
（2）产品规格依照标准，各项质量指标符合国家标准。
（8 8）
成品检验制度
1）木质、钢制家具产品检验制度
（9 9）出厂检测方案
（10）生产加工执行标准
（11）产品生产工艺流程
（12）年生产能力指标
（13）生产工艺流程
实木类产品工艺 一、实木类产品工艺特点及流程 1、工艺特点：
① 基材使用中纤板，面材使用薄木皮，封边才用实木封边。
② 手工制作量相对较大。
③ 厚板需搭框压板。
④ 五金件连结和固定边相结合。
⑤ 结构多拆装式。
⑥ 机械化程度较高，采用多种设备进行钻、铣、镂、车等作业。
2、工艺流程：
① 班台
面材（木皮）
裁木皮
缝接
（涂胶机）（热压机）（涂胶机）
（裁剪机）
（缝木机）
涂胶
热压
涂胶
基材（中纤夹板）
开毛料
（推台锯）
搭框
（冷压）
（推台锯）
（冷压）
（推台锯）
压板
一次精料
封实木边
二次精料
封边（实木）
截料
刨料
压料
开条
刨光
（手拉锯）
（手刨）
（压刨）
（带锯）
（刨光机）
打孔
组装（镂边、铣槽、钻孔、抽屉、台脚制作、（排钻）
装滑轮、打脚钉、打预埋件、贴木皮、试装）
② 实木类文件柜、副柜、推柜
面材（木皮）
裁木皮
缝接（涂胶机）
（热压机）
（裁剪机）
（缝木机）
涂胶
热压
二次精料（冷压）
基材（中纤）
开毛料
实木封边
封边（实木）
截料
刨料
压料
开条
刨光
（手拉锯）
（手刨）
（压刨）
（带锯）
（刨光机）
二次精料
打孔
组装
（镂边、铣槽、钻孔、打脚钉、装滑轨、打预埋件、贴木皮、试装）
③ 实木会议台：
面材（木皮）
裁木皮
缝接
涂胶
贴木皮
（涂胶机）
（裁剪机）
（缝木机）
涂胶 基材（中纤夹板）
开毛料
搭框
（推台锯）
（冷压）
（推台锯）
铣型
封边
（推台锯）
冷压
一次清料
二次清料 封边（实木）
截料
刨料
压料
开条
刨光
（手拉锯）
（手刨）
（压刨）
（带锯）
（刨光机）
打孔
组装（镂边、铣槽、钻孔、贴木皮、打预埋件、打脚钉、试装）
（排钻）
铁架（方管）
开料
钻孔
焊接
④ 茶几 基材（实木）
开料
刨料
压料
车型、铣糟、镂边、钻孔
（台锯）
（台刨）
（压刨）
面材（木纹）
开料
打孔
组装 二、板式类产品工艺特点及流程：
1、工艺特点：
① 材料使用人造板。
② 机械化程度高，精准度高，易实现部件标准化。、③ 结构为折装式。
④ 大量使用德国“BMB”德国“BMB”德国“BMB”五金配件。
⑤ 手工制作量少。
⑥ 生产周期短。
2、工艺流程：
① 基材（环保 E1 级福建“福人”牌三聚氰胺）
开毛料
开槽
打胶边
封边
（电子开料锯）（开槽锯）
（封边机）
（冷压）
（推台锯）
（冷压）
（推台锯）
压板
一次精料
封实木边
二次精料
打钻
组装（大预埋件、修边、装锁、装导轨、大脚钉、试装）
（排钻）
② 防火板类产品 基材（中纤、刨花）
开毛料
铣边
涂胶
热压
（电子开料锯）（数控双端铣）（涂胶机）（热压机）
面材（防火板、PVC）
裁剪 ③ 粒纹漆类产品：
基材（中纤板）
开毛料
铣型
精切
打孔
组装
德国“易涂宝”环保油漆
（电开料锯）
包装 三、沙发类产品工艺特点及工艺流程 1、工艺特点：
① 面料多为皮类、布艺类；内衬为海绵；内架多为杂木。
② 手工操作量大。
③ 结构多为固定式。
④ 制作周期短。
⑤ 制作精度要求较低。
2、沙发类工艺流程：
① 内架类沙发：
基材（杂木）
开料
截料
钉架
打底
（台锯）（手拉锯）
粘海绵
内衬（海绵）
裁剪
喷胶
拼接
喷胶
面料（皮、麻绒）
裁剪
打孔
缝制
扪皮、组装 ② 外架类沙发：
基材（杂木）
开料
截料
钉架
德国“易涂宝”环保油漆
打底
外露部位（实木）
开料
压料
刨料 内衬（海绵）
裁剪
喷胶
拼接
喷胶
粘海绵 面料（皮、麻绒）
裁剪
打孔
缝制
扪皮、组装 四、椅类产品工艺特点及流程：
1、转椅工艺特点：
① 基材多采用塑胶制品或木制架，内衬多为海绵，面料多为皮类、布艺类。
② 采用气缸作为升降设备，用五脚轮作为活动架，有些可以改靠背角度，还有带音响，按摩等功能。
③ 工艺属软体工艺制作，制精度要求较低。
④ 多数不需德国“易涂宝”环保油漆工艺，制作周期较短。
⑤ 手工操作量大。
⑥ 结构可拆装，但多数为整体包装。
2、工艺流程：
① 塑胶制架类：
背板、坐板（外加工成形板）
内衬（海绵）：
裁剪
喷胶
粘海绵
扪皮
组装 面料（皮、布艺）
裁剪
缝制
（五脚轮、气缸、塑料制底壳）
② 木制架类：
基材（杂木）
开料
刨料
压料
刨光
钻孔
组装
德国“易涂宝”环保油漆 内衬（海绵）：
裁剪
喷胶
粘海绵
打底 面料（皮、布艺）
裁剪
缝制
扪皮
组装 五、屏幕类产品工艺特点及工业流程：
1、工艺特点：
① 面料多为麻绒或防火板；基材多为 7MM 刨花板；框架多为铝合金型材。
② 屏风制作工艺简单但五脏俱全，集木工、五金、软体于一体，三者的配合衔接是其精要所在。
③ 屏风属于组合型产品，其占地较大，设计方案需因地制宜，合理布局，故屏风制作对尺寸规格应谨慎从事不可大意。
④ 屏风大多数无需作木纹德国“易涂宝”环保油漆，制作周期相对较短。
⑤ 屏风用铝合金型材作柱梁，用其插槽衔接，用刨花板扪布艺作墙体，用自攻或粘胶固定。
⑥ 屏风大多具走线功能，并分强弱电双走线槽，这是屏风制作的关键。
2、屏风的工艺流程：
① 屏风 1 面料（麻绒）
裁剪 基材（刨花板）
开料
搭框
喷胶
粘贴固定 框（铝合金）
裁料
冲孔
组装 ② 屏风 2 面料（麻绒）
裁剪 基材（刨花板）
开料
喷胶
粘贴 框（铝合金）
裁料
冲孔
内框组装
胶粘
组装 ③ 屏风 3 面料（麻绒）
裁剪
基材（刨花板）
开料
搭框
喷胶
粘贴 框（铝合金）
裁料
冲孔
组装 ④ 屏风 4 面料（麻绒）
裁剪 基材（刨花板）
开料
喷胶
粘贴
组装 框（铝合金）
裁料
冲孔
组
（14）
工序及半成品质量控制方案
1）产品质量与检测要求以国家级行业标准为指导、结合 190001 质量管理体系要求和十环标志产品要求，在产品的生产过程中，实行严格的检测程序，步步检测到位。在生产过程中通知甲方到生产现场对半成品进行抽查。在此，公司保证出厂的家具产品均按照有关国家标准生产和检验，不合格、不环保的产品绝不出厂。随家具配发检验合格证书和使用说明书，以确客户能放心正确使用公司产品。产品投入生产以后，质检部对各工序执行半成品抽检，各工序间执行工序交接检测手续。
① 配料检测 领取时，必须有发料人与领料人及质检员同时检验，如若发现板芯疏松、严重翘曲、厚度不均、板面划痕、磕碰等影响产品质量的问题时，不予领料，由材料库、质检部、采购部协商处理。
② 异形加工、尺寸精加工检测 要求粗裁后的尺寸要留有一定余量，粗裁板长度（两直边距离）尺寸+30，宽度尺寸误差不超过 0.1mm 便于下一步精裁。由质检部执行抽检，抽检结果达到精加工尺寸误差不超过 0.1mm，对角误差不超过 0.5mm，切割边不许有崩碴；异形部位走料时要用力均匀，没有崩碴，曲线形状规范良好，鸭嘴或 U 形边要外表圆滑、平整，肉眼看无棱线、无波纹，合格进入下道工序。
③ 封边检测 要求封边前核实封边顺序，要求横线压竖线并且断面要与竖线外侧一样平，检查封边条的颜色、厚度等，除去工件侧面的杂质和木屑，按规程送入传送带。由质检部执行抽检，抽检结果达到封好的边圆滑、完整，与板侧面贴严密无缝隙，转折处要过度平缓、无棱；板边不许有任何划伤处，封边与封边结合结合要牢固、严密，倒角平缓完整；工件上的封边无毛茬和多余胶质；边部尺寸误差不超过 0.1mm，对角误差不超过 0.5mm，合格进入下道工序。
④ 钻孔检测 要求钻孔前核实钻孔顺序及正反面。由质检部执行抽检，抽检结果达到加工完的工件，孔心与板边及孔心与孔心之间的公差不超过 0.1mm，深度公差不超过 0.1mm。每批工件先加工两个校核，无误后再继续加工；孔要与板面垂直，孔边
不许有崩碴，加工过程中不许将板面和封边造成划伤；孔位分布与图纸一致，合格进入下道工序。
⑤ 试装检测 要求组装前确认零部件的位置与安装顺序，确认工件及德国“BMB”五金配件齐全、完好，提前安装。由质检部执行抽检，抽检结果达到零部件无破损、划伤，无漏件；门、抽屉缝要均匀，开关灵活，锁要开关有效；地脚、滑道、扣手要牢固，无晃动间隙；内部无木屑等杂物，合格后，包装入库。
⑥ 中间验收 生产过程中请招标方或合同甲方对产品的生产工艺、结构、质量、材质等进行确认，有不合理或不一直的地方及时调整，直到甲方认可。
⑦ 半成品局部检测验收标准 a.实木贴皮：面板不得有裂缝、透胶、油污物、划花、压痕、起跑、明显布痕；颜色一致；尺寸同图纸要求。
b.封边：木皮封边不得有错皮、起泡、边缘脱胶、胶水污物；实木封边不得有脱落、裂缝、不平、胶水污物、节疤。
c.顶板、背板、层板、中隔板喷涂件：不得有错色、不得有鼓泡、皱皮、毛刺、脱漆、粗糙、流挂。手模没有粗糙感。
d.侧板、脚板、前板喷涂件：不得有错色和色差（木皮本身色差除外）；不得有鼓泡、皱皮、毛刺、脱漆、流挂、划花；每平方米砂粒不得超过 5 粒，且不能聚集一处，大小用手摸无粗糙感为准；平面度：1.1 米以下，最大弯距为±1.5mm，2.2 米以下，最大弯距为±3mm。
e.侧柜、推柜桶等：柜体正面不得有脱漆、划花、碰伤、尘污，其他侧面、内面、背面允许轻微；颜色依色板，不得错色，允许木皮本身之色差；柜体结构间隙不得超过 0.6mm，抽屉面之间隙为 2mm,公差为±0.5。
矮柜、玻璃柜、衣柜等：正面板不得有脱漆、划花、碰伤、尘污,其他侧面、背面、里面允许轻微；整体颜色依色板，允许木皮本身之色差；柜身结构间隙不得超过 0.6mm，掩门遮掩灵活，门与门之间间隙为 2mm，公差为±0.5。
2）成品质量控制方案
1)
木质家具成品检验制度 ① 检验步骤 a.散装产品，生产车间对批量产品抽样安装，并调整至最佳状态；质检部对安装成品进行综合检验。
b.安装检验合格后，质检部对各部件进行抽样检验。
c.包装质量检验。
② 抽样标准 a.散装产品组装检验，无论批量大小，均抽样组装 1 套/件，对产品进行综合指标检验。
b.零部件检验，按下表进行抽样检查。抽样时，在批准产品上编号，随机抽取规定的件数。
c.包装检验应有专人对包装现场巡视检查，发现问题即时解决。
③ 成品检验方法 a.结构 i
整体结构应符合产品外形图的要求。
ii
组装成品或成批产品，色泽应相似。
b.颜色 i
整件产品或成批产品，色泽应相似。
ii
各部门颜色，符合图样指定要求。
c.外形尺寸：高宽深尺寸允许差±5mm。
d.零部件配合 i
位差度：门与框架、门与门相邻表面间的位置距离偏差，门长度 800mm 以下时≤2mm；门长度超过 800mm 时≤3mm，柜桶面与框架相邻表面间的位置距离偏
差≤1.5mm。
ii
分缝：门、柜桶各方向分缝≤3mm 且目测均匀，设计另有要求时按设计要求。
iii 榫及零部件结合严密、牢固，结合处应无崩茬或松动。
iv
部件配合关系执行基孔制动配合时，轴径≤Φ30mm，误差≤0.5mm；轴径≤Φ100mm，误差≤1.0mm；轴径＞Φ100mm，误差≤1.5mm；轴径≥Φ300mm，误差≤2mm；嵌入式的玻璃相对孔的偏差为[+0.0，-2.0]mm。
e.配件材料使用 i
关键部位（指面、门、侧板）零件材料使用符合设计要求。
ii
主体配件应按设计要求安装使用。
f.零部件外观 i
翘曲度：面、门、侧板对角线长度超过 1400mm 时，翘曲度应≤3mm；对角线长度在 1400mm 以下时，翘曲度应≤2mm。
ii
平整度：面、门、侧板目测表面平整，手感无凹凸不平。
iii 邻边垂直度：门、面、层板规格在 1000mm 以内，对角线长度应≤1.5mm；规格超过 1000mm 时，对角线长度差应≤2mm；框架规格 800mm 以内时，对角线长度差≤2mm；规格超过 800mm 时，对角线长度差≤2.5mm。
g.组配质量 i
各部件安装不得有少件、漏钉、透钉，不得有锤击印或爆裂现象。
ii
各部件安装牢固，零配件启闭灵活，无磕碰等异常响声。
iii 抽柜桶拉出 2/3，侧向摆动应≤15mm，下垂度≤20mm。
2)
座椅、沙发成品检验制度 ① 表面检测 颜色按样板辨别颜色种类，不允许有错色、不允许同一张椅子或沙发有色差；斑渍不允许有擦不去的大于 10mm*10mm 大小斑渍；孔、划伤不允许大于 4mm；皱纹不允许大于 30mm*30mm，个数小于 5 个。麻绒纺织的空间不许有起毛、走纱、且密度不能有过胶水的现象。
② 尺寸检测 a.外形尺寸与图纸要求一致。
b.功能尺寸符合国标。
③ 转椅检测 气压棒升降顺滑，摇摆功能、锁定功能不允许失控，椅轮转动平滑，扶手五星脚、椅轮无损伤。
④ 金属椅架检测 金属件表面涂层均匀，手触顺畅，无结巴、无马刺，无掉漆、无磕碰，连接紧密、无松动，与地面接触部位有防滑垫。
⑤ 木制件部位检测 a.表面必须保持应有的木纹。
b.表面必须手感平滑，不允许凹凸感。
c.不允有爆裂现象。
d.正上面不得有木结存在。
e.颜色深浅要配对，色泽保持光滑。
f.表面喷漆要均匀，不能存在斑点。
g.接口处要紧密，不许有裂口、松散。
3）出厂质量检测方案 1)
出厂检验规程 ① 产品出厂检测是产品质量检测的最后一道检测，质检员严格按照出厂检测程序检测，保证货物到现场的各项指标的合格。
② 建立出厂检测台账，不合格品严禁出厂。
③ 出厂检测内容：包装是否完好，标签是否明确，标签内容与合同是否一致，库存的过程中有无损坏。
④ 检测过程中发现不合格项，及时开包检测。
⑤ 检测过程中发现不良问题，及时向技术部反馈。
⑥ 对多次出现的同类不合格现象总结原因，及时解决。
2)
检验内容 ① 零部件配套：包装前根据零部件清单，清点产品的零部件，不得有缺件、错件现象。
② 零部件外观 a.零部件清洗干净、无污斑。
b.零部件见光表面无划痕，无碰损等现象。
③ 包装材料：包装纸箱应使用设计要求的纸箱。
④ 组装配件 包装前全数检查配件数量，无错、漏现象，包装后清点包装现场，配件无遗漏。
⑤ 包装防护 a.零部件间应有珍珠棉或泡沫垫隔，四周应有泡沫垫护，四角放防撞角沫。
b.包装箱应打包装带。
⑥ 包装随附资料 a.包装资料应包括安装示意图、产品零部件图。
b.包装资料应清晰，无手写。
⑦ 箱外标签 a.包装箱外应标明公司标志、产品的代号、包装箱数及搬运储存方向标志。
b.标签应标明生产批号、生产日期及检验印章。
c.易碎部件包装箱外，应有易碎警示标志。
4）成品、半成品保护具体措施
① 包装材料：内缓冲泡沫，外瓦楞纸箱或纸皮包装，再生打包带密封；其中瓦楞纸的克数不低于 140g/m3。
② 组装好的产品的包装，外层用指定的标准纸箱封装。
③ 需要现场组装的大件家具，两层部件之间要添加缓冲泡沫再叠放，外层用纸皮封装，角部加装保护角，每包重量不得超过 100KG，保证安全运输。
④ 特殊产品，采用特书包装方式，如玻璃类易碎品，包装时对边角部位做好保护，放置到玻璃专用搁架上。
⑤ 包装箱的码放限制：不得落地码放，码放高度不得超过 2.4 米，且层数不得超过 4 层。
⑥ 码放分区：不同类别的包装码放在不同的区域，同种规格的包装箱不同内容码放分开，码放时四角对齐。
⑦ 包装运输过程中轻拿轻放，严禁扔、摔、踢、推等。
⑧ 成品库房要做好防潮、防腐工作，严禁包装箱暴晒、雨淋、污损等。
⑨ 标识明确，家具上贴有公司商标，包装上贴有填写完整，并有质检人员签字的合格证。
⑩ 货物包装箱上张贴合格证。
第四篇：政府采购家具标书应急处理预案
应急处理预案；
为了保证紧急情况下顾客的产品供应，维护生产活动的正常运行，把握市场机遇，维护公司声誉。
特对公司有可能发生的、影响生产的自然灾害及人力不可抗事件，如火灾、停电、停水、劳动力缺乏、交通管制、车祸、关键生产设备失效等规定应急措施预案及处理对策。
1)
关键设备失效应急措施 ① 公司内关键及重要的设备，日常都必须按要求进行定期维护保养,且储存应有的备件。
② 各类设备购买时,均要求设备供应商提供长期维修服务,一旦出线公司内责任人员无法排除的故障时,应立即与设备供售商的服务机构及时解决。
③ 若设备修补需较长的时间,维修人员要及时上报设备动力科领导，由生产部会同相关部门人员调整生产计划,确保不影响产品的交货期。
④ 若设备无法修补,立即与经销售商,要求其提供(购买)新的设备。
2)
原材料、外协/购零件供应短缺应急措施 ① 公司要求供应商应有一定的库存量,若遇可预知的变异(如台风、生产场地搬迁等)应提前通知并共同作出相应的对策(如准备足够的库存量)。
② 若发生批量/严重质量问题时,生产车间应立即通知采购部及质量部,以共同确定对策,必要时派人员前去供应商处协助解决以确保正常生产。
③ 若供应商发生短期内无法正常供货的异常时,生产部根据生产情况及顾客要求,调整生产计划,将影响减到最低。
3)
劳动力资源缺乏应急措施 ① 生产各车间依据生产部下月的生产计划及相关信息,确认下月人员需求状况,需要增加人员时,经批准由人事部协助相关事宜。
② 每年年底各部门依次年的生产情况及春节假期人员流失预测制定人员需求计划。汇总后,由人事部安排在春节前后招工。
③ 对需大批劳动力而招聘又一时无法满足要求时,由人事部与一些偏远山区地方民政部门或学校联系,由当地劳动人事部门协助,安排成批劳务输出。
④ 因突发意外事故,例如食物中毒,一是马上送中毒人员去医院救治并报当地卫生防疫监督部门;
二是根据顾客要求缓急程序不同,调整生产计划,并对公司内进行人员调整,满足顾客要求。
4)
停电应急措施 公司已与相关供电部门达成共识,要求其断电前事先通知公司,公司安排好换班或依生产情况由公司自已发电等生产,保证对出货无影响。
5)
停水应急措施 ① 因我公司生产特点,发生意外停水时,对我公司生产无特別大的影响。必要时可安排换班或购买少量水供给满足生产需求。
② 生活用水可向专门机构购买并送至厂内。
6)
台风、暴雨等应急措施 ① 特大台风、暴雨、气象部门一般会提前通知,收到通知后,综合管理部负责向内部发出防台风、暴雨通知,各部门负责人组织本部门人员按要求做好所管辖范围内的各类防范工作.② 台风、暴雨发生时,各责任部门、保安应 24 小时巡查工作现场,若发生漏雨或浸水现象,立即组织力量抢险排洪,并首先将钢铁材料、完成品、半成品、危险化学品(若有)及其它材料转移到安全地方.③ 如台风、暴雨、火灾造成厂房破坏,以最快的速度使其恢复正常。
7)
火灾应急措施 ① 公司所有生产车间、仓库、办公楼及职工宿舍等建筑物留有足够的消防通道,配备足够的消防器材,安全部门负责人有不定期检查,确保安全通道畅通,消防门能顺利开启,消防器材在有效的使用期限内。
② 特殊情况下,夜班带班人员及保安有负责组织关电、报警、灭火、抢救事主物资、伤员和协助指挥疏散人员的职责。
③ 一旦发生火灾,第一发现人应立即电话通知安全部门负责人及该位置所属部门的管理人员或消防责任人,相关消防责任人员视火情组织关闭电源,启动就近的报警开关并利用该位置所配置的灭火器、消防设备进行灭火,将大火消灭在萌芽状态。
④ 该位置所在部门的管理人员应协助消防责任人组织灭火、疏散人员、抢救物资，离安全出口最近的员工负责迅速把门打开并固定好。
⑤ 安全部门负责人或保安人员获知灾情后,立即向全厂发出警报,消防负责主管根据火情决定是否拔打“119”求救。
⑥ 保安人员、电工接到火灾警报后,立即关闭全厂总电源,并组织员工疏散,打开公司大门,维护秩序,保持消防通道畅通,便于消防车进入。
⑦ 各部门的人员依据消防逃生图或消防委员长的要求,进行人员的疏散.各部门管理人员负责对疏散人员进行点名验数并记录。
⑧ 若火灾已破坏一些生产设施,应视破坏程度而采取不同的应急措施。
8)交通事故造成交付受阻应急措施 ① 当货物交付运输途中,如遇发生交通事故使交付受阻,司机或送货人员应立即打电话回公司通知销售部与生产部,销售部或生产部应立即派人赶赴现场确认货物受损情况.同时迅速通知顾客,并将货物运回,组织人员进行全检.如果货物受损数量较少,取得顾客同意后,派车再次送货;如果货物受损严重,应立即调整生产计划、清点库存、组织生产、再次发送。
② 当货物交付期间，通往甲方交货地点出现交通管制、车辆限行等造成无法通行的情况时，司机或送货人员应立即打电话回公司通知销售部与工程负责人，及时与客户沟通，采取交通通行后再运输，或改用其他运输方式。
9)交货现场受限应急措施 ① 当甲方现场水电、装修等工程未完工推迟交货或条件限制需分批交货时;公司将免费用客户存储货物，并随时关注甲方现场进度，定期与甲方联系，以确保交货的及时性。
② 当现场水电等无法使用时，公司在甲方的许可后，携带供电设备，确保安装的正常进行。当现场搬运条件受限时，如电梯无法容纳货物大小、过道或门太小货物无法通行等，及时与甲方磋商，通过修改现场条件或修改货物尺寸，再重新交付。
第五篇：政府采购家具标书培训方案、培训计划
培训方案
1）培训方案
产品安装运输完，我公司立即派专人组织对客户进行产品使用、保养及简易故障排除方法等相关知识的培训，采用演示及讲解相结合的方法是客户轻松学会使用产品相关的知识。
一、培训地点：甲方家具放置现场。
二、培训人员：我方由工程管理部总监张先生组织专门培训小组，结合甲方的需要采取一对一培训服务，发放培训资料，按照以下内容进行详细培训。
三、培训内容 （一）产品品质特征（二）产品使用指导（三）产品日常保养（四）产品的故障排除
培训计划 一、品质特征
我们的产品由经过专业培训的技术人员精工制作。产品以中密度板为基材，结合实木，并经过一下工艺处理；表面贴木皮，底着色，再油漆封闭，修色。中纤板表面直接油漆封闭，修色。
我们的产品符合 GB/T3324-1995、GB18584-2001、QB/T1951.1-1994 和GB5296.6-2004 等系列国家标准。我们严格实行 ISO9000 质量保证体系。我们是生产出家具所使用的原、辅材料，是经过精心挑选的优质材料；
E1 级福建“福人”中密度纤维板：符合 GB18580-2001 标准。甲醛≤9mg/100g,为 A 级环保型（E1）级板。
性能特点：1.抗变形能力强。
2.握钉力佳，可进行多次拆装。
3.承重力好，表面平整。
胡桃木皮：产自欧美的天然木皮，品级达到美国国家 A 级标准。
白乳胶：符合 GB18583-2001 标准。
特点：1.环保型，重金属含量全部符合国家标准。
2.粘力强。
聚酯漆：符合 GB18581-2001 标准
特点：1.环保型，重金属含量全部符合国家标准。
2.丰满度好，硬度高，耐磨性好。
3.手触感好。
玻璃：符合 GB4871-1995、QB/T9963-1995 标准
特点：透明晶莹，无杂质气泡。
石材：符合 GB6566-2001 标准 A 类。
IRn(外照射指数)≤1.3
IRn(内照射指数)≤1.0
渡铬装饰件：品质达到 GB/T6461-2002 标准八级以上。
特点：1.以锌合金为材料，表面镀铬。
2.表面经过特殊工艺处理，不易褪色、生锈、色泽持久。
2）家具使用指导
3）产品维护及保养 木皮系列 1.勿将利器可带毛刺的硬性物体直接在家具表面上拖拉； 2.产品表面油漆不宜靠近或放置高温物体； 3.抽屉或柜门开关时勿施以重力，以免损坏产品； 4.表面清洁时可将无腐蚀作用的清洁剂沾在软布上轻搽； 5.产品表面污迹严重的，宜用家具专用清洁剂或可挤适量牙 6.膏于表面，再轻轻搽拭即可； 7.产品表面不宜浸水过多，以免引起翘曲变形等。
防火板系列 1.防止在家具表面用尖锐、刀片等利器刻划、切割可拖拉。
2.不宜长时间置于温度高于 135º C 的场所可直射阳光曝晒。
3.表面有油污、迹斑、胶液等难清洗之物，请用少许洗洁精 或用牙膏擦拭，然后用布擦干净即可，油漆处理的面部避免 4.用天那水等化学清洁剂擦拭。
5.防止水浸，防止长期潮湿。
6.安装时请按孔位合理对接，尽量避免大力撞击和硬性安装。
椅子沙发系列 皮面：一般清洁 可用柔软的棉布擦拭。去污可以用皮革专用 清洗剂清洁。本公司真皮产品严禁用皮革光亮剂，否则将导 致真皮面硬，斑色。
4）家具保洁知识小手册 一、保洁之法：
● 抹布干净 对家具进行清洁保养时，一定先要确定所用的抹布是否干净。
当清洁或拭去灰尘之后，一定要翻面或者换一块干净的抹布再使用。不要偷懒而一再重复使用已经弄脏的那一面，这样只会使污物反复在家具表面摩擦，反而会损坏家具的亮光表层。
● 选对护理剂 想要维持家具原有的亮度，目前有家具护理喷蜡和清洁保养剂两种家具保养品。前者主要针对各种木质、聚酯、油漆、防火胶板等材质的家具，并有茉莉和柠檬两种不同的清新香味。后者适用于各种木制、玻璃、合成木或美耐板等材质的家具，特别适用混合材质的家具。因此，若能使用兼具清洁、护理效果的保养品，便能节省许多宝贵的时间。
护理喷蜡和清洁保养剂使用前，最好先将其摇匀，然后直握喷雾罐，呈 45 度角，让罐内的液体成分能在不失压力的状态下被完全释放出来。之后对着干抹布在距离约 15 厘米的地方轻轻喷一下，如此再来擦拭家具，便能起到很好的清洁保养效果。此外，抹布使用完后，切记要洗净晾干。至于带有布料材质的家具，如布艺沙发，休闲靠垫，则可以使用清洁地毯的清洁保养剂。使用时，先用吸尘器将灰尘吸除，再将地毯清洁剂少量喷在湿布上擦拭即可。
二、小心四大误区 ● 擦拭家具时，不要用粗布或者不再穿的旧衣服当抹布最好用毛巾、棉布、棉织品或者法兰绒布等吸水性好的布料来擦家具。粗布、有线头的布或有缝线、钮扣等会引起家具表面刮伤的旧衣服，就应尽量避免使用。
● 不要用干抹布擦拭家具表面的灰尘 灰尘是由纤维、砂土和矽土构成的，很多人习惯用干的抹布来清洁擦拭家具表面。其实这些细微颗粒在来回擦拭的摩擦中，已经损伤了家具漆面。虽然这些刮痕微乎其微，甚至肉眼是无法看到的，但久而久之，就会导致家具表面黯淡粗糙，光
亮不再。
● 不要用肥皂水、洗洁精或者清水清洗家具 肥皂水、洗洁精等清洁产品不仅不能有效地去除堆积在家具表面的灰尘，也无法去除打光前的矽砂微粒，而且因为它们具有一定腐蚀性，因而会损伤家具表面，让家具的漆面变得黯淡无光。同时，如果水分渗透到木头里，还会导致木材发霉或局部变形，减短使用寿命。现在很多家具都是纤维板机器压制成的，如果有水分渗透进去了，头两年因为甲醛等添加剂尚未彻底挥发完毕，不大会发霉。但是一旦添加剂挥发之后，湿布的潮气就会引发了家具发霉，如果楼层较低，家里的家具就有可能每年黄梅天都“霉”一场。这里还要提醒您，即使有些家具表面用的是钢琴漆涂层，是可以用清水适当擦洗的，也不要将湿抹布长时间留置在家具表面上，以免湿气渗入到木头里。
● 家具护理喷蜡不能用来清洁及保养皮质沙发 很多家具护理喷蜡的说明书上写着可以用于保养皮革沙发，致使很多家庭主妇犯了错误。而家具店里的营业员都知道，家具护理喷蜡只能用来喷涂木质家具表面，不能喷涂在沙发上。这是因为真皮沙发其实就是动物的皮肤，一旦喷蜡喷在上面，就会导致皮革制品的毛孔堵塞，天长日久，皮革便会老化而缩短其使用寿命。
此外，有些人为了让家具看起来更有光泽，将一些蜡制产品直接涂抹在家具上，或是使用不当，反而会让家具表面有雾状斑点。
三、修复小伤痕 ● 去除漆面上水印 放过湿茶杯的漆面桌子上常常会留下一圈恼人的水印，如何能快速去掉它们呢？你可以在桌面的水印上铺一块干净湿布，然后用熨斗在上面以较低的温度熨烫，这样便能使渗入漆膜的湿气蒸发出来，从而使水印消失。不过使用此方法时，使用的抹布不能太薄，熨斗的温度又不可调得太高。否则，桌面上的水印是消失了但是那个烙印可是再也去除不掉了。
● 消除家具漆面烫痕 如不小心，木制家具的表面很可能会留下烫痕，不要慌乱，一般情况下，只要及
时用抹布擦抹就可去除了。但是如果烫痕过深，你可以用碘酒轻轻抹在上面，或者把凡士林油涂在上面，隔日再用软布擦拭就可以消除烫痕了。
5)保洁小窍门 ● 茶水保洁法 油漆过的家具沾染了灰尘，可用纱布包裹略湿的茶叶渣抹擦，或用干布沾冷茶水擦洗，便会使家具特别光洁明亮。但是用茶水擦拭家具之后，记得要用蘸有清水的微湿的抹布再将茶水擦干净。因为茶水通常会有茶渍，残留在油漆表面会影响家具原来的色泽。
● 牛奶保洁法 如果牛奶过期了不能喝，也别扔掉，可以用它来保养家具。用一块干净的抹布放到牛奶里浸一下，然后用此抹布擦桌子等木制家具，去除污垢效果很好。最后记得再用清水擦一遍，不然会有牛奶残留有奶臭。这种方法适用于多种皮质、漆面、大理石、宝利板等家具。
● 啤酒保洁法 取 1400 毫升左右淡色啤酒煮沸，加入 14 克糖和 28 克蜂蜡，搅拌均匀使之充分混合。当混合液冷却后，用软布蘸取后擦拭木器，等污渍擦干净后再用清水把残留物擦干净，最后用软的干抹布擦干。
● 白醋保洁法 用白醋和热水以 1：1 的比例相混合来轻轻擦抹家具表面污渍，如果污渍较难清除，可以让醋水稍微停留在污迹表面上，然后再用一块软布用力擦。因为醋酸能软化污垢使之脱离家具表面。这种方法适用于红木家具的保养，以及其他被油墨迹等污染后的家具清洁。
● 柠檬保洁法 如果擦亮了或上了清漆的木器，不慎被热力烫过留下烫痕，可以先用柠檬切片，或者蘸了柠檬汁的抹布擦拭，然后再用浸过热水的软布擦拭，最后再用干的软布快速将其擦干，即可恢复原来的光亮了。
● 牙膏保洁法 家具表面的白色油漆，日子一久会泛黄，不但看起来旧旧的，而且感觉也很不清
爽。你可以用抹布蘸点牙膏或牙粉轻轻敷在上面，利用牙膏的漂白作用，家具油漆的颜色就可由黄转白。但擦拭时切忌用力摩擦，因为牙膏牙粉里的摩擦剂会把油漆磨掉，会损伤家具的表面。
● 蛋清保洁法 日子久了，家里白色的皮沙发上有几处的污垢特别顽固，让人头疼。这时，你可以取适量蛋清，用棉布蘸取，反复擦拭皮沙发等皮革制品表面较脏的地方。此方法用于皮革制品的清洁特别有效，而且蛋清还有一定的抛光作用，使用之后皮革会呈现出原来的光泽。
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