暖通管道安装中的两个问题

第一篇：暖通管道安装中的两个问题

暖通管道安装中的两个问题【油漆】【支架】

1、管道刷防锈漆和面漆每平米的用量多少，详细可查阅《全国统一安装工程预算定额》第十一册（刷油、防腐蚀、绝热工程），这上面给出的用量多少，是比较权威的定量。

2、防锈底漆的用量要比面漆的用量要稍大些。

3、在《全国统一安装工程预算定额》第十一册（刷油、防腐蚀、绝热工程）中，油漆的耗量已经包括了稀释剂。

4、管道支架的设计、制作、安装不是只凭经验做的，是根据管道的管径大小、管道介质的压力与温度等条件，按照国家现行的有关《规范》、《标准》，以及有关国家建筑标准图集，进行设计、制作、安装。

（1）支架的制作是先由设计单位在图纸或设计说明中标明选用支架的形式和《标准图集》的编号，然后，施工单位再进行制作安装

（2）施工图纸上虽然没有具体标注支架的数量、形式、安装位置等，但一般设计说明书中会给出详细的做法，比如：管道支架的最大间距、支架选用《标准图集》的图集号等。

（3）属于建筑类别的管道，管道支架的设计、制作和安装，可选用中国建筑标准设计研究院编制出版的《标准图集》。

第二篇：建筑暖通管道安装工程安全管理

建筑暖通管道安装工程安全管理

摘要：建筑暖通管道形式日新月异，使用越来越方便，随着建筑暖通管道生产安装技术不断提高，其安全管理难度也越来越大。PDCA 循环作为全面质量管理的原理，同样能在安全管理中得到充分的应用。建筑暖通管道安装工程的安全管理，实际上就是结合工程特征，在工程全生命周期中针对事故的4M 要素，从而动态地实现 PDCA 循环，到达螺旋式发展的过程管理。

关键词：建筑暖通管道 安装工程 安全管理

现代人对生活的质量要求越来越高，一个安全舒适的环境不仅能提高工作效率，而且能保证环境内工作人员的健康。为各行各业的工作人员提供安全舒适的工作环境，是建筑暖通行业的使命所在。建筑暖通管道形式日新月异，使用越来越方便，随着建筑暖通管道生产安装技术不断提高，其安全管理难度也越来越大。安全生产责任重于泰山，安全工作事关全局稳定、社会和谐、家庭美满。搞好工程安全管理是建筑施工企业实现经济效益最大化的必然途径，出现安全事故，企业的利润将无从实现。事故的发生，多数是由于人的不安全行为(人的错误推测与错误行为)，物的不安全状况，复杂的环境和错乱的管理，即事故的4M 要素。PDCA 循环是全面质量管理的原理，是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。PDCA 也就是 Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和 Act(行动)的等简称。PDCA 循环就是按照计划、执行、检查和行动的顺序进行动态管理的科学程序。作为全面质量管理的原理的PDCA 循环同样能在安全管理中发挥重要作用。建筑暖通管道安装工程的安全管理，实际上就是结合工程特征，在工程全生命周期中针对事故的 4M 要素，动态地将全面质量管理的原理加以应用，实现 PDCA 循环螺旋式发展的过程管理。建筑暖通管道安装工程的特点由于建筑暖通管道安装工程工艺及技术管理要求，决定了其有以下特点：

1.1 建筑暖通管道安装工程操作平台

现代都市建筑物正向大规模、超高层发展，建筑暖通管道不仅在水平向得到扩展，在纵深方向也不断提高，安装工程中使用的门式脚手架等已无法满足建筑暖通管道的安装工程需要，所以其作业风险也必将加大。

1.2 建筑暖通管道支架焊接点多且分散，防火形势严峻。建筑暖通管道在其支架安装工程过程中，焊接使用频繁，高处作业，焊花四溅，并且保温棉加上粘合剂、填充棒等属易燃材料，极易形成火灾隐患。

1.3 建筑暖通管道构件安装与其他安装工程常出现交叉作业现象，大大小小事故时有发生。事故的 4M 要素分析

建筑暖通管道安装过程中，一旦失去危险源的控制，事故就发生了；人的不安全行为(人的错误推测与错误行为)，物的不安全状况，复杂的环境和错乱的管理都是事故发生的根本原因。

人的不安全行为是由错误判断和做法导致的；机器、材料等生产要素都有可能导致事故；因而消除前者，正确使用后者，方能有效控制事故的发生。

由此可见，人的安全管理是我们安全管理制度的重要保证。人的不安全行为的成因：

2.1管理人员及工人对安全等概念的简单化、模糊化及意识上的依赖性、懒惰性。

2.2 工人操作不熟练，经验缺乏。

2.3 管理人员及工人生理和心理素质，如体病、过劳、内心纠结、投机侥幸心理。这样经常作出错误的判断，产生不安全的行为。

2.4工人应激能力差，反应迟钝，一出现问题不懂处理，手忙脚乱。全面质量管理的原理加以应用的安全管理内容

PDCA 循环是全面质量管理的原理，是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，同样能在安全管理中发挥重要作用。建筑暖通管道安装工程的安全管理是整个工程项目的重要环节。任何安全管理上的疏忽或差错都可能引起事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。

建筑暖通管道安装工程安全管理包括：

3.1 认真编制好建筑暖通管道安装工程施工组织设计，认真执行安全管理强制性及规范性条文建筑暖通管道安装工程施工组织设计是指导现场全部生产活动的重要技术文件，其中应根据安全管理强制

性及规范性条文编制出安全管理工作的内容，如高空作业、动火作业、安全防护、机具检查及防火管理等工作。工程准备阶段，应要求管理人员及工人通读本工程的设计图纸及技术资料，掌握图纸所涉及的结构类型、构造特点、技术要求，分析危险源对安装工程安全管理工作的影响，并编制好安全应急预案，做好应急演练工作。

3.2 安全生产培训教育及安全技术交底新进工人必须进行安全生产培训教育，首先是要培养施工作业人员的安全意识，树立“安全第一”的思想，要求清晰明白建筑暖通管道安装工程的工艺特点和安全生产的关系，高空作业、动火作业、安全防护、机具检查及防火管理等工作。其次是对各工种进行安全教育及考核，对工人掌握安全操作规程和操作技能教育程度进行评价，要求达到一定合格标准。最后是进行班组的安全学习，使工人养成爱学习的习惯，自觉履行安全生产的责任。每一单项工程开工前，安全管理人员应对作业人员进行安全操作规程、专项安全技术措施和注意事项的安全技术交底，并通过书面文件方式予以确认。安全技术交底包括两个方面的内容：一是专项施工方案上的要求；二是要将作业人员的安全注意事项讲清楚，保证作业人员的人身安全。安全技术交底工作完毕后，所有参加交底的人员必须履行签字手续，项目技术负责人、班组、现场专职安全管理人员三方各留执一份，并纪录存档。

3.3 安全生产工作的布置、检查与奖罚布置、检查与奖罚是企业安全生产的一般工作安排，在布置生产工作时，也应拟定检查计划。建筑暖通管道安装企业安全检查应包括常规性安全检查、定期检查、不定期检查和特殊性安全大检查。建筑暖通管道施工现场环境复杂，工序错综复杂、工作面多、机具的性能和作业人员的文化素质、技术水平各不相同，因此常规性安全检查是做好安全工作的基础环节，能及时发现安全隐患，起到防微杜渐的作用。常规性安全检查是安全员必须长期执行的工作，安全员每天必须巡查现场，对重大危险源实施必须旁站监督、指导工作，及时发现问题、及时解决问题。定期检查是建筑暖通管道企业建立的在一定的时间段内进行例行检查的制度；定期检查一般能按照施工进度、环境气候特征及结合社会发生的大事情，订立明确的检查目标，明确必须完成的任务，逐一排查落实，有预见地、有针对地开展安全生产工作。不定期的检查使企业能更好地收集每个项目部安全生产动态信息，综合分析，兼顾全局，掌握安全事故发生的规律，防范于未燃。特殊性安全大检查是针对特别重大的事件，对下达的安全隐患整改的事项的执行情况的强制性检查。结语

在建筑暖通管道安装工程安全管理中，借用全面质量管理的原理，能在工程全生命周期中针对事故的4M要素，动态地实现PDCA循环螺旋式发展的过程管理，能把风险程度降到最低，也能把科学安全管理同经济管理、行政管理等有机地结合起来，保障工程的安全。

参考文献：

[1]《中华人民共和国安全生产法》.[2]《建设工程安全生产管理条例》2003 年国务院第 393 号令.[3]《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》.（2010）

23号.管理科学

第三篇：暖通空调安装施工中的问题及对策分析

暖通空调安装施工中的问题及对策分析

摘要：在当前的空调领域中，暖通空调是一种较为先进的空调系统之一，暖通空调安装施工是一项庞大的系统工程，它是建筑施工的重要组成部分，其施工质量的好坏直接决定着整个工程的质量与进度。本文作者结合暖通空调安装施工管理经验，对暖通空调安装施工中的问题及对策进行分析。

关键词：暖通空调，质量与进度，问题及对策

引言:随着社会的发展和人们的生活水平的提高，空调也慢慢进入寻常百姓家，随着空调的发展，其本身也进行着相应的发展与创新。在当前的空调领域中，暖通空调是一种较为先进的空调系统之一。暖通空调安装施工是一项庞大的系统工程，它是建筑施工的重要组成部分，其施工质量的好坏直接决 定着整个工程的质量与进度。

1、暖通空调概述

暖通空调设备是集空调系统、通风系统、控制系统为一体的庞大而又复杂的综合性设备，其广泛的应用在当前的各行各业之中。暖通空调作为当前空调系统中的重要组成部分，其施工安装技术与质量和功能的发挥有着直接关系，是提高空调功能发挥的主要手段和依据。因此，作为专业技术人员在施工的过程中必须要严格的把握好各个工作要点和先进的技术方式，在安装施工的过程中必需要严格掌握每道施工工序，做到各环节、各细节都不放过的施工要求，力求施工质量良好。

2、暖通空调安装施工中普遍存在的问题

2.1施工图设计不合理

在进行施工图设计时，为确保施工图合理有效，应对空调房间或区域进行逐时冷负荷计算。在未施工之前，首先要掌握设计意图，对各专业施工图了如指掌，并建立施工组织图，根据建筑的不同而设计不同的图纸，且保障图纸的合理性，科学计算冷负荷，只有掌握工程的控制要素，才能不断地提高空调安装施工的管理水平。2.2 空调安装不符合实际情况

在进行空调设备安装的时候，部分施工单位不按照施工标准进行安装。在暖通空调工程中最常见的设备噪声来源于空调末端设备运转的噪声。当空调设备进场后，应组织人员进行开箱检验，在没有安装大风量空调机组之前，应进行通电试运行，当发现噪声超标时应立即更换或修缮消声措施，防止造成空调的二次返工。通常情况下，选用弹簧阻尼减振器来安装新风机和空调机，用软连接来连接风机与风管，选用软接头来连接新风机与水管，风机盘管

选用弹簧吊钩，选用软管来连接风机盘管与水管。2.3 空调水系统水循环

中央空调施工中最关键的环节是水系统施工，施工中出现任何问题都会直接影响系统正常运行。中央空调冷冻水系统最常见的问题之一是冷冻水系统管道循环不畅或者阻塞问题。造成管道循环不良的原因是：

1、管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网循环；

2、空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。

2.4结露滴水问题

导致空调系统在调试和运行中出现结露滴水的因素很多，大致有以下几方面：管道与管件、管道与设备之间的衔接不严密。导致漏水的主要因素有管道安装没有严格按照施工标准进行。低劣的管道与管件材料，在验收时没有做好全面的检查工作，系统安装前没有进行严格的测试。由于冷凝水管管道过长，在安装过程中难免与吊顶碰撞或形成倒度甚至出现冷凝水管陡坡导致滴水现象；空调机组冷凝水管由于没有水封（负压处）致使机组空调冷凝水无法排除。对于冷凝水管施工安装出现的这种问题，解决办法就是尽可能将冷凝水适当设置排放口，避免冷凝水管倒坡积水等现象的发生；柜机冷凝水管应置负压水封，以保证冷凝水被畅通排放。

3、暖通空调安装施工中存在问题的解决对策

3.1 对施工图进行合理设计

就当前的工程项目施工而言，在空调安装的过程中需要以室内环境和具体分布进行综合的应用与分析，并在安装之前制定出良好、科学的施工方案和相关图纸，使得在施工的过程中其施工设计措施和安装技术手段的选择都能够满足空调功能的发挥要求。在进行施工图设计时，为确保施工图合理有效，非常有必要对空调房间或区域进行逐时冷负荷计算，这就要求未施工之前，施工队伍就应详细检查，并依据实际情况来组织施工，很多施工图在出图之前缺少必要的校验，结果导致施工图不是管线标高，就是定位交叉严重，这给工程质量管理带来很大的困惑，工程协调能力下降，唯有掌握设计意图，对各专业施工图如数家珍，并建立施工组织图，确保冷负荷计算合理，了解工程的控制要素，才能切实提高空调安装施工管理及设计水平。

3.2 空调安装时要对具体情况进行分析

空调末端设备存在运行噪声超标的情况，通常是暖通空调工程中可能产生碰撞的设备噪声问题。国内风机盘管技术还是比较成熟的，许多厂商的风机盘管产品噪声指标都符合标准。

然而，大风量调机组的状况却往往不尽如人意，常常噪声测试值比厂家提供的参数高一大截。所以，布局设计时要明确指出对设备噪声指数的要求，在使用大风量空调机组应采取适当的隔声措施。并且，在空调设备验收时应开箱仔细检查，大风量空调机组安装前要进行通电测试其运行效果，出现噪声超标的情况应及时更换或退货，或者从消声措施上采取补救方法，避免空调系统在进入调试阶段仍出现空调机组噪声超标的情况。3.3空调水系统水循环方面

中央空调冷冻水系统最容易出现的问题就是冷冻水系统管道流通不畅。导致管道循环不畅的原因之一就是管道因各专业管线交叉，安装施工中没有做好综合布局，导致管网出现多处气囊，严重影响了管网的通畅性。其次，是没有做好空调水系统管道的清洁工作，致使空调水系统遭异物堵塞。据笔者多年实践经验认为，解决方法就是加强施工前的管理防范，合理布置管线标高和坡度，避免气囊的出现，在不可避免出现气囊的地方设置排气阀并将排气管出口安放在利于系统排气的地方。针对后一个问题，在安装施工过程中务必做好以下几方面的工作以防范：首先，在钢管焊接与安装前必须采用机械或人工对其清除污垢和锈斑，管内壁清理完毕后，将管口封堵。管道施工过程中对未封闭的管口也要做临时封堵，避免弄入污物，管道连接时要及时做好焊渣和麻丝等杂物的清理工作。其次，在管网的低处加设一个排污阀。管网安装中有针对性地增设过滤器和旁通冲洗阀门，利用通水试压进行分段清洗设备。清洗工作完成后，还应进行水系统循环测试。3.4结露滴水问题

保温材料容重不足或厚度不够，空调系统运行时保温材料外表温度过低而产生结露。保温材料与管道的外壁结合不紧密，空调水管道末端没有做密封处理，导致潮气进入保温层形成结露滴水。穿墙处冷冻管滴水，主要因素还是保温不严密或保温材料的防潮层被损坏。风机盘排水口被保温材料及其他杂物堵住，而安装后没有做好清理工作及冷凝水管的灌、排测试。吊式柜机、风机盘管的保温材料受损导致滴水盘结露。

首先，在施工前要加强对保温材料验收检查步骤。加强施工前方案可行性论证和施工中的监督、检查，防止保温套管不合理，注重对弯头、阀门、法兰及设备接口处等细部的保温质量检查。其次，穿墙部位冷冻管一定要设置保温保护套管。再次，在吊顶封板前，对风机盘管滴水盘等处的杂物要做好清理检查工作。最后，强化滴水盘的保护措施，注重对吊顶封板前的检查工作。

4、结束语

暖通空调在为人们提供方便的同时，我们也应抓好其施工质量。在暖通空调安装工程施

工过程中，经常会暴露出一些问题。这需要我们平时认真细致地做好工程的质量监理与控制工作，安装工程施工前要了解工程规划，熟悉各类工程施工图，抓住工程质量控制的要点，做到事前、事中、事后的监督控制和管理。［参考文献］

［1］孟华强.中央空调安装施工中存在的问题及处理［J］.广东科技，2007（6）； ［2］刘西平.谈建筑物的管线综合设计［J］.山西建筑，2005（3）；

［3］程景.浅谈暖通空调安装施工中存在的问题与方法［J］.建筑与工程，2009（5）； ［4］杨荣宗.暖通空调安装施工过程中的问题分析［J］.建筑与装饰，2009（9）。

第四篇：暖通安装实习笔记

1、怎样区分空调机组、风机盘管等设备是左式机还是右式机？

答：通常情况下从送风口向主机看，如果在自己左边就是左式机，相反就是右式机。

2、怎样对风管系统管段分段？

答：对于直管段上，遇到一个接口就减去3mm。

3、一般情况下风管系统中调节阀可以不单独设支吊架，而防烟防火阀则必须单独设支吊

架，对于酚醛风管等复合材料较轻的管段，则所有阀件都应单独设支吊架。

4、在安装工程清单计价中，拆除费一般应为安装费的0.5。

5、设备减震器选型，T∕4x1.2～1.25（T为设备的重量，1.2～1.25为安全系数）。

6、脚手架搭拆费按人工费的5%计算，其中人工工资占25%。

7、系统调整费按系统工程人工费的11%计算,其中人工工资占25%。

8、防火调节阀安装位置一般不远于墙面200mm。

9、通常情况下，消声器吊装不能用通丝，需用圆钢，风管一般用的通丝规格有∮

6、∮

7、∮8，横担一般采用∠30、∠40、∠50的角钢。

10、酚醛复合风管一般采用通丝做吊筋，玻镁风管则必须用圆钢做吊筋。不锈钢管焊接应采

用氩弧焊接。

11、风管横担长度应风管实际宽度+100mm，两边分别宽5公分;吊筋眼子离风管外边3-5公

分，因保温材料厚度一般为3-5公分。

12、通风及空调安装工程中，空调系统送、回风系统中的阀件必须保温，新、排风不用保温；

空调水中的空调水（冷冻水）管要保温，冷却水管不用。空调水接机组时，供水管应设静态压差平衡阀和蝶阀，回水应设Y型过滤器。

13、风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm；

对薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。

14、风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。

15、风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边

长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。

16、支、吊架不宜设施在风口、阀门、检查口及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小

于200mm。

17、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应

少于1个。

18、防排烟系统中，排烟口尺寸大小一般按有效面积计算，一般排烟口执行机构尺寸宽度为

920cm。

29、阻抗式消声器尺寸一般为接口风管尺寸各边扩大200cm。

20、<<上海市防排烟技术规程>>规定大于100平方的单个房间需要设置排烟系统。

21、风机室外出/进风口的风速不宜大于6m/s22、根据GB50243－2002 6.3.8各类风阀应安装在便于操作检修的地方，操作空间应大于

350mm。

第五篇：暖通空调安装施工中的问题及方法解析

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暖通空调安装施工中的问题及方法解析

暖通空调安装施工中的问题及方法解析

摘要：本文首先分析了暖通空调安装施工中的工程质量问题和解决措施，然后提出了暖通空调安装施工的其他注意事项。

一、.常见的几种施工过程中的工程质量问题和解决措施

1.散热器支管和供暖干管的坡度不合适

散热器支管坡度问题一般是由于在管道下料时测量不准确或计算不正确造成。若想解决好这一问题就需要在施工时随量下料安装，先安装散热器，后安装立、袁管。而供暖干管问题由链各个方面的因素造成，一是施工中管予没调直、堵管道空墙洞时坡度没调好；二是没有控制好管道支架的位置和标高，偏差过大，造成管道局都下凹或起拱，形成局部反坡或坡度变小，致使管内积气或存水，造成系统无法正常运行。若要解决此问题，首先要认真做好管子调直工作；其次安装前先按管道坡度和标高计算出每个支架的标支架间距，严格按规定施工；最后在堵墙洞时不要改变管道原有的坡度，禁止强塞硬垫，这样就能解决干、支管道坡度不适合的问题。

2.仅用一种支架或者双架混用

致使不能按预定方向伸缩，造成支架、管道受损；用料偏小将造成支架下弯或损坏，管道下弯严重时，会影响系统正常工作；还有用立管卡子代替横管支架，也将造成管道下坠，也不容忽视。解决这一问题，要加强施工质量意识教育，同时在分清固定支架与活动支架的区别和不同的功能，在施工中正确选择，按图纸施工。

3干、立管甩口位置不准

散热器坐标、标高不准确。干、立管甩口位置不准确，主要是由于测量误差造成的，其次是由土建施工中轴线偏移造成的。要解决这一问题，施工中要选择精度的测量工具，要在现场实测，而不是在图纸上测量，根据现场实测情况下料施工。散热器坐标不准确主要表现在距墙距离忽大忽小，而标高不准确主要表现在同一场所标高误差超过15ram。安装前应先弹画出统一标高线，以保证标高的一致。

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4绝热材料填充不牢，影响保温及美观

空调冷冻水管及冷凝水管保温均采用福乐斯橡塑发泡保温材料。阀门、法兰及其它可拆卸部位的保温，两侧必须留出空隙，再以相同的隔热材料填齐。保护层要帮扎牢固、紧密、压缝均匀、美观。

5最后一道工序油漆工程的管道、散热器隐蔽部分的油漆、防锈漆漏尉和不均

所有铁件安装前应清除表面锈层（镀锌钢管除外）。后刷防锈漆二道，外露部分刷奶黄色调和漆二道。由于管道和散热器距墙较近，操作困难，往往造成管道靠墙侧、散热器背面的油漆漏刷或不匀。通常改变一下工序来解决这个问题。在管道和散热器安装前，先刷上防锈漆和第一道面漆，安装完毕后再刷一道面漆。新颁布标准中，对散热器的油漆作了规定：除对流散热器外。不应采用含金属涂料的油漆，即不应采用银粉和金粉。对钢制柱型散热器的规定：散热器表面应喷涂防锈底漆和面漆，并宜采用远红外烘干，不得自然干燥。这些在施工过程中都应特别注意，不得选错油漆种类和施工工艺。

6配合其他工种做好协调工作

一般功能较完善的建筑物里，留给吊顶的净空是有限的，但是各专业工种的布管却是繁杂的。目前许多暖通施工图上，设计师通常只表明主要设备的定位尺寸，很少有注明风管、水管的定位尺寸及标高由于一些图纸设计院根本没有会签过，即便有尺寸，仍常出现与其他工种相矛盾的情况，给施工造成诸多不便，这就需要各工种根据需要进行协调，有必要的话也可让业主或监理单位出面解决。

7水系统在水循环阶段的问题

空调的施工环节中尤以水系统的施工最为重要，一旦此环节出现问题将会直接的影响到整个系统的运行。水系统最常出现的故障就是管道不能有效循环的状况。管道不能有效循环主要是因为，管道因各专业管线交叉，施工中没有协调处理好，造成管网出现许多气囊，影响管网循环；空调水系统管道清洗不干净，直接造成空调水系统堵塞。安装施工单位可以通过下面三个方面的措施来解决水系统中水循环的问题，具体措施如下：1）要在暖通空调管网的安装施工过程中适当地增加旁通的冲洗阀门与临时过滤器，同时要在水系统试运行之

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后，对各个阶段的管道进行清理，处理污垢，以保证安装施工的质量与水平。2）是在暖通空调管网的最低处安装一个大排污阀。3）利用人力或者机械将焊接钢管中的锈斑与污垢进行彻底清理，在钢管清理干净的时候在进行封口工作。

8结露滴水问题

在暖通空调的安装施工过程中常常会出现结露滴水的问题，究其原因，主要是空调的保温与管道安装存在问题，同时设备与管道之间的连接有缝隙也是产生问题的原因之一。由于冷凝水管的路线过长，在安装施工的过程中和吊顶发生碰撞或者冷凝水管由于倒坡引起滴水现象。另外，空调管道的保温材料的厚度与容重不足，在空调运行的过程中，由于保温材料的外部温度达到零度而发生结露现象，再加上其余管道的连接不是很紧密，管道末端也没有做封闭处理，这在很大程度上引起结露滴水问题的产生。安装施工单位可以根据下面三个方面的措施来解决暖通空调结露滴水的问题，具体措施如下：1）要加强对空调设备中滴水盘的保护工作。2）要在施工的过程中加强对空调保温材料的检查和养护工作，严禁利用大保温套管来套小管道，并加大对阀门、设备的接口处、弯头以及法兰等部位保温材料的检查力度。3）要在吊顶封板之前，对空调风机的盘管、滴水管等地方的杂物进行彻底清理。

二、暖通空调安装施工的其他注意事项

1.加强对暖通空调安装施工的质量管理

安装施工企业要强化对暖通空调在安装施工中的质量管理，具体措施包括以下两个方面的内容：1）在安装施工的过程中要建立健全相应的质量监督体系，这就需要施工单位制定严格的监督管理制度，从强化生产经营、设备、材料等部门的工作质量的角度来严格地控制空调的安装施工质量。2）在施工的过程中加强施工质量的检查，利用先进的检查设备，在监理单位与施工单位以及设计单位相关人员的参与下，做好检查工作与检查报告的制作，一旦发现问题立即解决。

2.材料的选购和施工过程中要严把质量关

控制好材料的质量是保证工程施工的必要条件。材料订货前必须申报，根据工程进度分批购进，每批采购进来的材料都要进行质量检

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验，验收合格方可用于工程。暖通工程的各种器材都要检查是否三证齐全，材是否具备国家规定和本工程设计要求的质型号、规格、性能。无论是施工单位采购材料还是甲方供应材料，专业技术人员都应该按其规格、型号、质量进行全面严格检查，同时，分清每次进场材料的数量、规格、型号。施工过程中要及时报验和整理资料，这个环节是与施工同步的。工程具备了真实完备的资料才能称为真正意义的完整工程。然而现实中常常采用后期补签材料，严重忽视了这一环节的重要性。这种做法是不正确的，很难保证对工程进度的真实性和完备性的把握。

3.加强对新型设备的运用

安装施工单位要加强对新型设备的运用，以达到解决暖通空调设备噪音超标的问题。同时，在空调设备进场时，要进行开箱检查，对没有安装好的大风量空调机组进行通电运行试验，一旦发现噪声超标的迹象，及时予以更换或维修，减少安装中返工的次数。

4.加强安装监督工作

施工单位要严格使用设计规定的符合国家安全标准的暖通空调系统设备进行安装。同时，还要制定相关的规章制度，杜绝偷工减料、使用劣质设备等情况的发生。

5.施工后期对暖通工程的维护

暖通工程的施工后期，对暖通工程要进行验收，在此阶段，施工单位要按照相关的规定对单机试运转、水系统水压测试、风量测定调试等多个方面进行综合测试，以保证暖通工程能够发挥其应有的作用。同时，施工单位还要整理好施工图、竣工图及相关的资料、合格证等相关的手续记录。对风量测试记录、隐蔽工程记录、设备运转记录、工程质量事故等进行详细地登记、分类，并进行妥善的管理。对于在检验过程中出现的质量问题和设计不合理的地方，施工单位一定要进行返工处理，严格按照施工图纸进行重新施工，尽量减小工程施工中质量控制的偏差，实现工程建设的质量符合标准要求。在工程建设结束后，施工单位还要对暖通系统进行维护和保养，对在使用过程中出现的问题进行仔细研究探讨，并对工程进行改进，以确保问题解决。

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三、结束语

施工部门在暖通施工过程中要按照要求，坚持实事求是的原则，依据图纸来施工。安全是施工各个环节要注意的第一要素，任何时候都不能轻视这一问题。在保证安全第一的前提下凭借低成本、高技术来获取更好地经济效益。同时要紧跟时代步伐，现在科技日新月异，要不断的吸收和引进新技术、新工艺，促使暖通施工能够更加快速高效的完成。只有不断地更新知识，尝试新生事物，才能在实践中去发现问题、探索问题、解决问题，从而更好地为人民和社会服务。

参考文献：

［1］陈宁．试析暖通工程施工中应注意的问题叫．科技促进发展，2009（5）．

［2］计富无．暖通工程系统．工程建设计价计量规则实务手册，2006．

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