春检电气检修安全技术措施(精选多篇)

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第一篇:春检电气检修安全技术措施

春检电气检修安全技术措施

1、所有参与春检的人员严禁酒后上岗,一经发现就地开除。

2、所有参与春检的人员必须持证上岗,并严格遵守《电业安全工作规程》及《岗位责任制度》的规定,3、所有参与春检的人员进入作业现场必须戴安全帽,穿工作服,不按规定佩戴整齐或与作业无关者严禁进入作业现场。

4、任何与此次春检的内容严禁带电作业。

5、倒闸操作必须一人操作,一人监护,重要的或复杂的倒闸操作应由熟练的配电工值班员操作。进行操作时要严肃认真,按操作顺序操作。进行送电操作时要确认待送电设备所有的工作人员已全部撤回方可按规定程序送电。

6、操作有疑问时,应查明原因,确认无误后再进行操作,无法排除疑问时必须向上级报告。

7、每步操作完成后必须检查指示仪表和综合保护装置指示是否正常,如发现异常,必须在查清原因后方可进行下步程序操作。

8、操作高压倒闸或开关时,均应戴绝缘手套穿绝缘靴或站在绝缘台上。

9、送电时除工作人员之外,其他人员不得进入作业现场。

10、严禁带负荷停运刀闸(或隔离开关),停运刀闸(或隔离开关)要果断迅速,并注意观察刀闸确在断位。

11、电气设备停电后,在未拉开开关和做好安全措施以前,不得触及设备,以防突然来电。

12、配电设施在停电后,进柜前,必须进行验电、放电、挂地线操作,严禁带电作业。

13、凡有可能反送电的开关必须加锁(或闭锁),开关上悬挂“禁止合闸”警示牌。

14、值班员必须掌握触电急救法及人工呼吸法,并且有电气设备防、灭火知识。

15、停送电现场必须有灭火器,以防意外事故发生。

16、开工前工作负责人必须带领作业班组成员熟悉工作范围和任务,并到现场勘查工作环境和设备情况。

17、加强缺陷管理工作,检修中及时发现和消除设备重要缺陷,检修设备要注意工艺质量要求,缺陷的消除一次处理彻底,杜绝重复停电。

18、严格开工手续和检修过程中的质量验收手续,认真履行验收签字手续。

19、检修完毕,清除杂物,做到工完场净。

第二篇:2018年秋季电气预防性检修安全技术措施

2018年秋季电气预防性检修全技术措施

机电矿长:

安 全 科:

调 度 室:

机 电 科:

核:

施工队组:

制:

机电队

二〇一八年九月十六日 2018年秋季电气预防性检修安全技术措施

根据矿机电秋季电气预防性检修工作安排,为保障矿井正常供电及变电所电气设备的正常使用,需对井上、下变电所内电气设备进行检修,为保障检修过程中的安全,特制定如下安全技术措施。

一、检修单位及负责人

机电队 候龙飞

二、秋检时间

秋季检修总时间段为:9月20日至10月31日。具体时间根据矿检修工作安排,提前办理非正常作业工作票、停送电工作票,检修期间严格按照工作票规定时间作业。

三、检修内容

1、检修配电室高低压开关、设备绝缘子等部位的消缺、防污清扫、母线连接处螺丝的紧固、设备防腐、防锈处理及检修工作,做好高压开关的操作机构的调试,保护继电器的整定、校验;开关柜前后编号工作。其中主要地点:地面10KV配电室、低压配电室、主扇风机房、筛分车间配电室、压风注氮机房配电室、井口配电室、锅炉房配电室、齿轨车场配电点、水源井配电点、井下1360水平变电所、1100水平变电所、干连沟煤矿配电室、北黄苇煤矿配电室。2、825线路供电线路的全面巡查,检查线路通道情况、线路对地距离及弧垂情况、杆塔基础稳固情况、拉线的紧固情况、绝缘子、瓷瓶的脏污情况,检查杆塔的标志是否齐全、线路接头是否良好、有无过热现象、安装是否牢靠、杆塔接地引线是否良好,逐级杆塔、逐条线路进行,发现问题及时进行处理,并对线杆编号管理。

3、对充油设备油位情况检查,油量不足的应及时补充。

4、井下设备防爆性能的检查、完善工作。

四、停送电倒闸操作

停电操作严格按照先分路开关后总开关,开关停电先断路器、后隔离开关。送电操作严格执行先总开后分开,开关送电先隔离开关后断路器的顺序。

(一)检修1100变电所一回路供电设备及线路

1、将1100变电所一回路供电设备停电。

2、将1100变电所8123高开停电,摇出隔离小车,推上闭锁杆,悬挂“禁止合闸”警示标志牌。影响1100变电所联络高开。

3、将1360变电所8003高开停电,摇出隔离小车,推上闭锁杆,悬挂“禁止合闸”警示标志牌。影响1100变电所一回路供电线路。

(二)检修1100变电所二回路供电设备及线路

1、将1100变电所二回路供电设备停电。

2、将1100变电所8123高开停电,摇出隔离小车,推上闭锁杆,悬挂“禁止合闸”警示标志牌。影响1100变电所联络高开。

3、将1360变电所8004高开停电,摇出隔离小车,推上闭锁杆,悬挂“禁止合闸”警示标志牌。影响1100变电所二回路供电线路。

(三)检修1360变电所一回路供电设备及线路

1、将1360变电所一回路供电设备停电。

2、将1360变电所8017高开停电,摇出隔离小车,推上闭锁杆,悬挂“禁止合闸”警示标志牌。影响1360变电所联络高开。

3、将35KV变电站5327出线柜停电,摇出隔离小车,合上地刀。影响1360变电所一回路供电线路、1100变电所一回路供电线路。

(四)检修1360变电所二回路供电设备及线路

1、将1360变电所二回路供电设备停电。

2、将1360变电所8017高开停电,摇出隔离小车,推上闭锁杆,悬挂“禁止合闸”警示标志牌。影响1360变电所联络高开。

3、将35KV变电站5328出线柜停电,摇出隔离小车,合上地刀。影响1360变电所二回路供电线路、1100变电所二回路供电线路。

(五)检修主扇机房一回路供电设备及线路

1、将1#主要通风机切换至2#主要通风机,停止主扇机房一回路供电设备。

2、将主扇机房AH7联络柜停电,摇出隔离小车,悬挂“禁止合闸”警示标志牌。

3、将35KV变电站5305出线柜停电,摇出隔离小车,合上地刀。影响主扇机房一回路供电线路。

(六)检修主扇机房二回路供电设备及线路

1、将2#主要通风机切换至1#主要通风机,停止主扇机房二回路供电设备。

2、将主扇机房AH7联络柜停电,摇出隔离小车,悬挂“禁止合闸”警示标志牌。

3、将35KV变电站5306出线柜停电,摇出隔离小车,合上地刀。影响主扇机房二回路供电线路。

(七)检修压风注氮机房一回路及井口配电室供电设备及线路

1、停止压风注氮机房供电设备。

2、将压风注氮机房GG6联络柜停电,摇出隔离小车,悬挂“禁止合闸”警示标志牌。

3、将35KV变电站5309出线柜停电,摇出隔离小车,合上地刀。影响压风注氮机房一回路供电线路、井口配电室供电设备、筛分车间配电室低压配电柜。

(八)检修压风注氮机房二回路供电设备及线路

1、停止压风注氮机房二回路供电设备。

2、将压风注氮机房GG6联络柜停电,摇出隔离小车,悬挂“禁止合闸”警示标志牌。

3、将35KV变电站5310出线柜停电,摇出隔离小车,合上地刀。影响压风注氮机房二回路供电线路。

(九)检修筛分车间一回路及齿轨车场配电点供电设备。

1、停止筛分车间一回路供电设备。

2、将筛分车间联络柜停电,摇出隔离小车,悬挂“禁止合闸”警示标志牌。

3、将35KV变电站5321出线柜停电,摇出隔离小车,合上地刀。影响筛分车间一回路供电线路、齿轨车场配电点及宿舍区、火药库。

(十)检修筛分车间二回路供电设备及线路

1、停止筛分车间二回路供电设备。

2、将筛分车间联络柜停电,摇出隔离小车,悬挂“禁止合闸”警示标志牌。

3、将35KV变电站5322出线柜停电,摇出隔离小车,合上地刀。影响筛分车间二回路供电线路及设备。

五、风险管控

1、风险描述:检修期间触电伤人。

预防措施:检修作业严格执行停电、测瓦斯打开电气设备、验电、放电、挂临时接地线的操作程序。

2、风险描述:停送电操作程序错误损坏设备。

预防措施:停电操作严格按照先分路开关后总开关,开关停电先断路器、后隔离开关。送电操作严格执行先总开后分开,开关送电先隔离开关后断路器的顺序。

3、风险描述:停送电触电伤人。

预防措施:停送电操作时执行对牌制度,不得约时送电,操作人员戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘平台上。

六、检修安全技术措施

1、检修作业时机电队队干跟班,做好检修现场的技术指导及安全管理工作。

2、作业期间配电工现场操作填写好倒闸操作票,同时严格执行手指口述及唱票制度。

3、检修停电前汇报调度室,经调度值班员通知各单位做好停电前准备工作后,方可进行停电检修作业。

4、检修作业严格执行停电、测瓦斯打开电气设备、验电、放电、挂临时接地线的操作程序。

5、停送电操作时执行对牌制度,不得约时送电,操作人员操作高压设备时戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘平台上。

6、变电所电气设备分段停电后,在观察窗观察联络开关的隔离小车处在隔离状态时,方可分段进行电气设备的检修。

7、检修防爆设备开盖前,使用便携式瓦斯检测报警仪检测作业地点20m范围内瓦斯浓度低于1%时,方可进行开盖作业。

8、检修前必须使用与待检修设备同电压等级的验电器进行验电,验电前使用验电器专用检查器对验电器进行安全检查,确认无异常后方可验电。高压验电时操作人与电气设备的距离不得小于0.7m。在验明线路断电后,对室外隔离开关二次及联络开关装设不小于25mm²接地线。接地线安装时先接接地端后接导线端,接地线拆除顺序与之相反。

9、检修作业期间严禁工作人员擅自移动或拆除接地线。

10、检修完毕后对现场杂物进行清理。

11、检修完毕后派专人留守,并进行30分钟的巡视,发现问题及时处理。

12、线路巡查:

(1)巡线时机电队队干必须现场跟班,做好现场的技术指导和安全管理工作。

(2)巡线时选择照明充足的时间,且晴朗天气。

(3)巡线人员发现异常必须详细记录,并汇报机电科采取措施进行处理。

13、本措施由各单位负责人组织,技术员向所有作业人员进行贯彻,未经贯彻人员严禁上岗作业。

第三篇:供电一队井下电气检修安全技术措施

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供电一队井下电气检修安全技术措施

一、概述:

为保证供电一队井下电气检修时局扇通风、斜巷运输、供电系统以及人身安全,做好停电期间安全生产工作,规范组织领导、工艺流程、检修操作,特制定本安全措施及规定。

二、组织指导:

本工程安全责任归机电口管理,业务指导及监管部门为机电办,现场施工监督由供电一队负责。

本工程现场施工负责人为检修班班长或副班长,现场安全负责人为当班跟班队长或副队长,施工参与人员为检修班检修电工和生产班当班值班电工。

三、施工地点(范围)及时间:

施工地点:供电一队所管辖变电所及其馈出高压线路、高压配电点进线高防(电源侧)或移变(高压侧)施工时间: 至

四、施工工艺流程:

1.日常检修时:办理停送电申请、倒闸停电、观察运行状况、检修、恢复供电、观察运行状况。

2.故障应急检修时:汇报矿调度、应急处理、恢复供电、观察运行状况。故障应急检修时,先由队跟班人员汇报矿调度,再严格按《井下变电所移变高低压开关照明综保应急带电调试、检修安全技术措施》施工。可不执行手指口述、操作票制度。停电、挂牌、摘牌、送电都由应急处理人员操作,挂自己的停电牌。队跟班人员现场监护。

五、日常检修(项目)及步骤: 1.所内高压开关及干变检修

(1)施工负责人向矿调度汇报停电检修所影响的负荷,矿调度同意后,通知当

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班变电工停电。

(2)当班变电工确认停送电申请无误后,根据停送电申请填写好操作票。手指口述: “停(送)电申请正确,具备停(送)电条件,确认完毕!”

(3)当班变电工穿戴好绝缘用具,检查瓦斯浓度,核对开关编号与申请票、操作票一致,大班电工监护唱票,小班电工复颂操作,施工负责人现场监督。

(4)变电工严格按操作票进行停电操作并悬挂自己的停电牌,开关闭锁。手指口述:“电已停,确认完毕!”

(5)施工负责人核对停电开关正确,具备检修条件,下达可以检修命令,手指口述:“停电开关正确,开始检修,确认完毕!”施工人员方可按计划进行检修。(6)检修人员检查周围瓦斯浓度不超过0.5%时,手指口述:“瓦斯浓度未超限,确认完毕!”方可打开电气设备。

(7)打开电气设备后,用合格的验电笔进行验电,确认无电后,进行放电、挂地线。手指口述:“已验电、放电,可以检修,确认完毕!”

(8)检修完毕后,施工负责人检查检修质量,确认地线拆除,清点材料工具无误,要求合盖,待人员全部撤离检修位臵后,手指口述:“可以送电,确认完毕!”,通知变电工送电。

(9)变电工摘停电牌,打开闭锁,严格按操作票送电操作后,手指口述:“电已送,确认完毕!”

(10)送电正常后,填写好检修记录,观察15分钟后方可离开。施工负责人手指口述:“检修结束,确认完毕!”

2.馈出高压线路两通(三通)检修

(1)施工负责人在变电所下达可以检修命令后,施工人员方可离开变电所到指定地点检修。

(2)检修人员检查周围瓦斯浓度不超过0.5%时,手指口述:“瓦斯浓度未超限,确认完毕!”方可打开电气设备。

(3)打开电气设备后,用合格的验电笔进行验电,确认无电后,进行放电、挂地线。手指口述:“已验电、放电,可以检修,确认完毕!”

(4)检修完毕后,施工人员就近电话通知施工负责人,施工负责人确认所有施工地点完工后,安排专人摇测线路绝缘并做好记录,待施工人员全部返回变电所,顾桥煤矿机电口安全技术措施

施工负责人手指口述:“可以送电,确认完毕!”通知小班电工送电。

(5)送电正常后,填写好检修记录,观察15分钟后方可离开。施工负责人手指口述:“检修结束,确认完毕!”

3.低压开关检修

(1)施工负责人向矿调度汇报停电检修所影响的负荷,矿调度同意后,通知当班变电工停电。

(2)当班变电工确认停送电申请无误,确认施工负责人,手指口述: “停(送)电申请正确,具备停(送)电条件,确认完毕!”

(3)当班变电工严格按停送电申请单进行停电操作并悬挂自己的停电牌,开关闭锁。手指口述:“电已停,确认完毕!”

(4)施工负责人核对停电开关正确,具备检修条件,下达可以检修命令,手指口述:“停电开关正确,开始检修,确认完毕!”施工人员方可按计划进行检修。(5)检修人员检查周围瓦斯浓度不超过0.5%时,手指口述:“瓦斯浓度未超限,确认完毕!”方可打开电气设备。

(6)打开电气设备后,用合格的验电笔进行验电,确认无电后,进行放电、挂地线。手指口述:“已验电、放电,可以检修,确认完毕!”

(7)检修完毕后,施工负责人检查检修质量,确认地线拆除,清点材料工具无误,要求合盖,待人员全部撤离检修位臵后,手指口述:“可以送电,确认完毕!”,通知变电工送电。

(8)当班变电工摘停电牌,打开闭锁,严格按停送电申请送电后,手指口述:“电已送,确认完毕!”

(9)送电正常后,填写好检修记录,观察15分钟后方可离开。施工负责人手指口述:“检修结束,确认完毕!”

六、安全注意事项及规定

1.严格遵守停送电制度,严格按《煤矿安全规程》、《设备完好标准》、《设备检修标准》检修。

2、严格执行“两规范”和“手指口述”管理规定。

3、严格执行“谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电”停送电制度。如停送电任务在当班未完成,当班变电工在交接班时必须向接班变电工详细交代停送电任务及注

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意事项,将停电牌更换成接班变电工的停电牌,并在交接班记录上注明剩余操作任务和更换停电牌的编号。恢复供电时,接班变电工摘去停电牌送电。

4.认真开好班前会。结合黑板上画出的供电系统图进行派活,严禁不检、漏检、检修不到位的现象,检修记录要及时认真、真实填写。准备好检修前的工具、材料、备件及必要的安全用具。

5、检修时必须有一名副队长及以上干部跟班。

6、检修人员持证上岗,做好自保、互保联保工作。

7、开关打开及调试、检修前及过程中,必须用便携仪检查开关周围瓦斯浓度,低于0.5%时方准进行作业,当风流中瓦斯浓度超过0.5%时,必须停止作业。

8、验电必须使用与验电电压等级相符且试验合格的验电器。

9、操作高压设备必需戴好绝缘手套、穿好绝缘靴。

10、高压操作必需两人,一人操作,一人监护。

11、遇有外单位在同一个线路上相同时间停电检修时,必须分别办理停送电申请单,严禁几个单位共用一份申请单作业,停电时,所有单位施工负责人的停电牌交变电工分别挂在停电开关上,先完工先摘牌,但严禁送电,在变电所内等候,必须由最后完工的施工单位施工负责人,负责联系送电。送电正常后,所有施工负责人方准离开。

12、检修时,上一级开关停电闭锁后无论离电工距离是多少(视线之内或视线之外),都要挂停电牌。

13、电工检修时:停电、闭锁、挂牌、测瓦斯、验电、放电、挂地线、检修、检查、摘牌、送电每一步工序都不能缺少。

14、登高作业时系好安全带,并生根牢靠,使用的工具要采取防坠措施、禁止抛接物件。

15、施工负责人在施工前,应熟悉停电影响范围,确认被影响的斜巷绞车停止运行,有影响局扇(备局)的停电申请,确认所内备局(主局)开关运行正常,停电5分钟后方可检修。恢复供电后观察15分钟,设备运行正常,方可离开。

16、应急情况下严格按《井下变电所移变高低压开关照明综保应急带电调试、检修安全技术措施》施工。

17、杜绝电气设备的失保、失爆现象。

18、要认真对比检修前、后线路绝缘电阻变化情况,消除潜在隐患。

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19、检修完毕,清理现场,清点工具,做好详细记录(检修人自己签名、绝缘数据制成电子档),停送电工作票与检修记录放一起保管、备查。

20、井下采区变电所和临时变电所10KV单回路供电时,值班电工加强巡视。被影响各局扇配电点,被影响单位要派专职电工值班,局扇司机加强巡视。

21、本措施由供电一队井下检修班、生产班负责宣贯到每位施工人员并签名。

第四篇:配电房检修安全技术措施

高压设备检修安全技术措施

在配电房检修施工中,应严格执行以下施工安全技术措施:

1、在工作前应先检查防护用品、工具等是否完好。

2、作业前,工作负责人应根据工作票作好停电、验电、接地等措施,断开所有电源侧开关和刀闸,以及断开有可能返送电的电源开关和刀闸。

3、开始工作前,必须先在工作现场逐相验电,并挂接地线。验电时必须戴绝缘手套,并有专人监护。断电检修高压电缆时,应先放电,电气设备与电力线路未经证实无电,不准触摸。

4、线路经验明确实无电后,工作人员应立即在工作地段两端及可能送电的分支线挂接地线,挂接地线时,要先接地端,后接导线端。并挂“线路检修,禁止合闸:警示牌。

5、工作时,应戴好安全帽,穿戴好劳保用品。

6、工作结束后,工作负责人必须检查工作现场有无遗留的工具,材料等,通知并查明全部工作人员已结束工作,然后指挥拆除现场接地线。拆除接地线时应先拆导线端,后拆接地端。

7、严格执行停送电制度,严禁约时停送电。线路送电前,确认线路、设备无误后,先合隔离开关,后合负荷开关。严禁带负荷拉、合隔离开关。

局部检修时,与带电体必须保持一定的安全距离或采取相应的安全措施 并有两人方可进行,否则禁止作业。

8、电气设备检修后,应打扫作业现场,清点物品,防止物品遗忘在设

上造成事故,并拆除接地线。

9、工作人员正常活动范围与带电设备的安全距离:

电压为10kV及以下的安全距离为0.35米;

电压为35kV的安全距离为0.60米;

电压为110kV的安全距离为1.50米。

10、对熔断器、继电器等安全保护装置,严禁随意改变或变动原来整定

数值。

第五篇:主要通风机检修安全技术措施

矿井检修主要通风机单台风机运转期间

安全技术措施

按照2016版《煤矿安全规程》第158条的相关规定,至少每月对矿井主要通风机进行一次检修。在主要通风机检修期间,矿井主要通风机单台风机运转,为确保检修主要通风机单台风机运转期间的矿井安全生产,特编制以下安全技术措施。

一、检修前的准备工作

1、检修主要通风机,必须在外部两趟供电电源即王行庄线路和新能线路正常供电,且安全可靠情况下进行。

2、地面运行车间指定专人负责全面检查正在运行的主要通风机各运转参数是否正常,性能是否完好,并对机械和电气部件进行一次全面检查,确保一切正常后,方可开始检修停运的主要通风机。

3、检修主要通风机作业必须明确现场负责人,且派技术过硬、业务精干的骨干人员进行检查和维修,尽量缩短主要通风机单台风机运转时间。

4、检修前,地面运行车间向生产调度中心(调度室)提前汇报,生产调度中心(调度室)在调度班前会上做好《矿井大面积停风停电应急预案》中有关事宜的安排,做到超前防范。检修结束后,现场检修负责人向生产调度中心(调度室)进行汇报。

二、单台风机运转期间安全技术措施

1、单台风机运转期间,主要通风机司机加强对运转风机的巡视,密切观察风机运转情况,每1小时记录一次电流、电压、负压、轴承

温度等各项运行参数,发现异常情况,立即汇报现场检修负责人。

2、单台风机运转期间,主要通风机司机应严格执行主要通风机运行的各项规定,加强对运转风机的巡回检查,做好运转日志等各种记录。

3、单台风机运转期间,当班主要通风机司机要做好运转风机及其他电气设备的监护工作,严禁其他人员操作运转风机。

4、单台风机运转期间,必须保证主要通风机房的电话畅通、监测监控正常运行,通讯正常。

三、主要通风机停止运转安全技术措施

1、受停风影响的地点,必须停止工作,切断电源,人员先撤到主要进风大巷内,生产调度中心(调度室)立即启动《主要通风机停止运转的应急预案》。

2、井下出现无风或风量明显减小时,瓦检工、安全监察员要立即要求所在区域的人员立即停止工作,并迅速撤至矿井主要进风大巷内,并向生产调度中心(调度室)汇报,由带班领导组织全矿井人员全部按避灾路线撤出。

3、井下受停风影响地点的区域,由生产调度中心(调度室)立即通知变电所对停风地点的非本质安全型的设备进行断电。

4、井下受停风影响地点的区域,班组长立即组织人员进行撤离,在撤离时必须将所有电气设备开关手柄打至“停止”位,上好闭锁,并及时将撤离情况汇报至生产调度中心(调度室)。

5、主要通风机停止运转期间,现场检修负责人负责打开风井口 1

防爆门、安全出口风门,利用自然风压通风。

6、井下各作业地点的跟班人员必须熟悉停风后的避灾路线,当发生主要通风机停止运转时,跟班人员必须带领人员安全撤离。

四、恢复通风安全技术措施

1、主要通风机恢复运转前,先关闭风井防爆门、安全出口风门,主要通风机司机启动主要通风机,并向生产调度中心(调度室)汇报。

2、井下各掘进工作面恢复通风前,瓦检工必须先检查局部通风机前及其开关附近10m范围内的甲烷浓度,经检查甲烷浓度不超过0.5%,且掘进工作面最高甲烷浓度不超过1.0%,方可开启局部通风机,恢复供风。

3、如掘进工作面甲烷浓度超过1.0%且不超过3.0%时,由安全监察员协调监督,班组长、瓦检工、电工等有关人员进行配合,严格执行“三原则”进行排放,采用风筒错接法、间隔点送、缓慢供风、控制供风量的方法,保证其回风流与全风压风流混合处甲烷浓度不超过1.5%,进行排放瓦斯、恢复通风。

4、若掘进工作面甲烷浓度超过3.0%,瓦检工立即在巷道口处打好栅栏,揭示警标,防止人员进入,并汇报生产调度中心(调度室),由通风部门制定专项瓦斯排放措施,由救护队实施排放。

5、掘进工作面排放瓦斯工作由瓦检工、电工、班组长及救护队员协作配合进行。

6、采煤工作面及掘进工作面恢复通风后,机电队电工必须打开所有受影响的非本质安全性电气设备开关盖,进行排换气,确认瓦斯

浓度低于规定要求,方可恢复供电。

7、井下各地点通风、瓦斯等恢复正常后,瓦检工对其责任区域进行全面巡检,一切无异常后,汇报生产调度中心(调度室),由生产调度中心(调度室)统一安排进行恢复供电、人员恢复作业等工作。

8、主要通风机停止运行及井下恢复通风期间,井口房和回风井口附近20m内设置警戒,严禁烟火,严禁人员进入。

五、危险源辨识及管控措施

危险源辨识:

1、主要通风机检修单台风机运转期间,在用主要通风机停止运行,造成全矿井停风。

2、恢复通风排放瓦斯时,其回风流可能出现瓦斯超限事故。管控措施:

1、立即启动相关应急救援预案,受停风影响的地点,必须停止工作,切断电源,由生产调度中心(调度室)通知带班领导及相关人员,将井下人员撤离到主要进风大巷或地面,查明主要通风机停止运行的原因,立即处理,尽快恢复通风。

2、排放瓦斯期间,相关单位和人员各负其责,严格按照措施执行限量排放,严禁“一风吹”,造成瓦斯超限事故,其回风流内断电、撤人,严禁人员进入。

其他未尽事宜按照《煤矿安全规程》及有关作业规程和领导审批意见执行。

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