第一篇：数控专业技能总结
数控专业技能总结
一、专业课程主要内容：以数控机床为典型，通过系统的数控技术学习，使学生掌握数控技术的基本概念、基本原理及基本应用，并为提高学生实际数控系统的设计能力打下初步基础。本课程的主要任务是：学习数控机床的主体结构、控制原理、伺服系统和检测系统诸方面的基本知识，使学生掌握数控机床编程、使用和维护的基本方法，培养学生对数控系统的分析及应用能力。
二、实训实习的目的：安排数控实习的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床（加工中心）的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。
三、实习教学取得的效果：在实习后我们普遍感觉到实际动手能力得到前所未有的提高，大多数同学都达到了数控高级工的要求。更重要的是通过具体的实践，进一步的激发了我们队专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合为后续课程（如毕业设计）和今后的自身就业大写了扎实的基础。
四、存在的问题及建议：
1、设备太少，机床种类的 数量严重不平衡，远远不能满足实习要求。目前，我中心共有台数控机床，其中有台数控机床已不能正常使用于教学，处于淘汰状态，另外台暂时不参加实训教学，所以实际上参与教学的只有台，学生采用班倒，这样的话平均下来～名学生共用台机床，加之学生参加实训的时间短，辅导的教师少，再者，数控车床、数控铣床和加工中心的数量和班级学生人数又有严重的不平衡，如此一来，我们的实践教学的质量不能进一步得到加强。
2、学生人数多在实训期间出现的问题也随之增多，且出现的问题往往各式各样，带课教师不可能一一加以解决，这样的话就影响了教学质量的提高。
四、学期总结：本学期实习教学给我们积累了很多的经验，为今后我们的工作提供了很好的财富。
数控112
陈林鹏2013/11/8
第二篇：军地两用人才数控专业技能培训计划
军地两用人才数控专业技能培训计划
一、培训对象与学制
培训对象：军地两用人才。
学制：1年
二、职业岗位分析
数控技术简称“数控”，也叫计算机数控技术，它以高强度、高柔性和大幅度减轻劳动者强度等特点，在我国机械制造行业已显示出强劲的发展势头。数控技术综合应用了计算机应用技术、现代控制技术、传感器检测技术等高新技术的最新成果，把传统制造业推进到了信息化制造时代，是一种知识密集型和资金密集型的技术。
数控技术广泛应用于航空航天、汽车制造、精密钟表、模具制造等现代制造业，这些领域也是我国工业中最有潜力与发展最快的行业，随着“世界工厂”向中国转移，加上国内机械工业的升级改造，其中生产一线应用型的数控专业人才的需求缺口巨大。国家规划到2015年，机床数控化率达10％以上，预计我国数年内将增加40-50万台数控机床，至少需要60-80万数控专业技能应用型人才，而合格的数控技术人才奇缺。因此在较长一段时间内，数控专业技能型人才有着稳定的需求量。电子产业、船舶制造业、航空产业等现代制造业是其支柱产业，发展尤其迅猛，对数控技术人才需求量非常大，有稳定的工作岗位。目前我国数控加工技能型人才主要是初、中级工，而高级工以上的比例极低，严重制约我国机械加工制造业的发展，高级工是我国经济发展的急需人才。
三、就业现状
可以从事计算机数控设备的编程、维护，现场生产管理，技术员，产品销售和售后服务等工作。就业现状及前景分析：由于数控技术的重要性和庞大规模，数控专业毕业生在人才市场上仍属“热销”人才。专家预测，数控类人才今后仍会有较大需求。高层次技术人才将成为各企业争夺的对象。本专业毕业生主要面向机械加工制造行业，从事数控机床操作、数控加工工艺与数控加工程序编制、数控设备维护、CAD/CAM软件应用、数控系统和数控设备的销售或售后服务等工作。
四、培养目标
以培养德、智、体全面发展的中高级技术工人为目标。具体要求是：
1、思想品德方面
具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德，树立正确的人生观，具有良好的思想政治素质和职业道德品质的技术工人。
2、专业技能方面
培养学生掌握数控机床的操作能力； 零件精度检验能力、手工编制数控加工程序、运用软件自动编制数控加工程序、数控机床操作能力、编制数控加工工艺规程的能力；改进工艺、提高零件加工精度的能力。合理制定数控加工设备使用规划的能力；规范使用维护数控设备的能力；及时处理数控加工设备的故障，提高设备使用率的能力。
3、技术理论方面
培养学生掌握本专业中高级技术所需的技术理论知识，了解各种数控机床设备的原理、结构，及相关复合专业的必要的理论知识，以及一般的企业管理常识、安全常识等知识。
五、理论与技能教学内容说明
1、理论知识：
了解数控机床的特点、分类及应用范围；掌握与数控机床有关的基本概念以及数控机床加工零件的过程；熟练掌握数控机床的基本构成；重点掌握数控机床的数控系统、伺服系统、电器控制系统的基本组成和工作原理。了解几种典型数控机床的分类和加工对象；掌握几种典型数控机床的结构特点和工作原理；重点掌握数控机床的典型结构。了解机械加工工艺的基本内容；掌握各种零件表面的加工方法以及零件加工工艺的制定过程；重点掌握数控机床的工艺特点、平面和曲面的数控加工方法。掌握数控机床编程的基础知识，包括数控机床编程的种类、数控机床的坐标轴及运动方向、数控机床程序段的格式、数值计算的方法等；重点掌握数控车床和加工中心的基本编程方法。掌握自动编程软件的特点和应用技巧。
2、技能操作：
能读懂并绘制中等复杂程度轴类和盘类零件的零件图。能读懂复杂零件的数控车床加工工艺文件，编制简单轴类和盘类零件的数控加工工艺文件。能使用通用夹具进行零件装夹与定位。能根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具，并能正确刃磨所用车削刀具。能使用计算机绘图设计软件或手工方式进行基点坐标计算。能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序以及内外螺纹的加工程序，在编程过程中能熟练运用固定循环、子程序。能运用数控车床加工外形、内孔、槽、螺纹等，并符合图样精度要求。能根据说明书完成数控车床的定期及不定期维护保养，包括机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等。
六、课程设置及要求
1、数学
通过加强学生对数学基础知识的学习，突出对基本知识和基本运算技能掌握和训练，提高学生对工厂应用数学涉及的代数、三角、几何的基本概念、定理、及常用的计算。并具有一定的逻辑思维能力及分析运算能力，为学习专业知识打好基础。
2、体育
对学生进行体操、田径、球类等项目的教学和训练。使学生掌握几个主要运动项目的基本知识和基本技能及锻炼身体的方法，培养学生用科学的方法锻炼身体，达到体魄健康，精力充沛，身体素质全面提高的目的。
3、机械制图
使学生掌握机械制图的基本知识、基础投影理论和有关的国家标准。要以识图为主，识图和绘图相结合。着重培养学生的识图能力，要求能看懂中等复杂程度的零件图装配图，掌握绘图的基本知识与技能，具有绘制较复杂的零件图和简单装配图的能力。
4、公差配合与技术测量
使学生掌握机械加工中尺寸公差、形状和位置公差，以及表面粗糙度、各种代号的解答、标注，和各种配合制度的计算和应用，掌握常用计量器具的正确的使用方法及管理和维护等。
5、金属材料与热处理
使学生掌握常用金属材料牌号、成份、性能及应用范围，初步了解金属材料的内部结构，并懂得金属材料的成份、组织、性能三者之间的一般关系。掌握金属材料热处理的一般原理，及常用的方法和应用。
6、车工工艺学
使学生全面掌握本工种所需要的技术理论和工艺知识，具备有对典型零件加工方法的独立的工艺分析能力和必要的计算能力。明确对本工种各主要设备的性能、结构、传
动关系和调整保养方法。懂得本工种中主要工夹、量刃具的结构原理及正确的使用和维护方法。会查阅有关技术手册，达到中高级技术工人的操作水平。
7、数控编程与操作（车床）：
能够对数控车手工编程，对数控车一些典型、复杂零件进行工艺分析，编制出合理加工程序，对三维曲面编程。教学内容包括：2-3种常用数控系统的车手工编程，各种指令的使用工艺路线设计，模具型面数控编程，典型复杂型面数控编程，典型复杂型面数控编程。
8、机械基础
使学生掌握机械传动和常用机构的基本原理，能对一般机械传动系统进行简单的分析和计算。使学生了解常用零件的分类、性能、适用场合和国家标准，并能进行简单的强度计算。熟悉常用液压元件的工作原理、型号和用途，了解简单液压系统中的基本思路及简单计算。
9、车工实习：
车床的基本知识与操作、车刀刃磨、卡盘的拆卸与安装、工件的装夹、找正和量具的使用、车外圆、端面和阶台、车槽与切断、钻中心孔、车轴类工件、钻孔、扩孔和钻孔攻丝、车孔、铰孔、车内、外圆椎面、车三角形螺纹。
10、数车实习：
快速点定位、直线插补、顺时针圆弧插补、圆弧半径补偿、内外径循环粗车、螺纹切削复合循环、球头螺纹轴、阶梯轴、仿形轴、曲面螺纹形体、多槽轴。
七、理论与实践教学比例
理论与实践教学比例1：1
第三篇：专业技能总结
电子专业技能实习总结报告
电子信息工程0901杜启兴
在期末电子实习的过程中，我们认识了电子元器件的识别，电子电路中常用的器件包括：电阻、电容、二极管、三极管、可控硅、轻触开关、液晶、发光二极管、蜂鸣器、各种传感器、芯片、继 电器、变压器、压敏电阻、保险丝、光耦、滤 波器、接插件、电机、天线等。以及数字万用表的使用。
电阻 作为电路中最常用的器件，电阻器，通常简称为 电阻（以下简称为电阻）。电阻几乎是任何一个 电子线路中不可缺少的一种器件，顾名思义，电 阻的作用是阻碍电子的作用。在电路中主要的作 用是：缓冲、负载、分压分流、保护等作用。
电容也是最常用、最基本的电子元件之 一。在电路中用于调谐、滤波、耦合、旁 路、能量转换和延时等。
根据介质的不同，分为陶瓷、云母、纸质、薄膜、电解电容几种。陶瓷电容：以高介电常数、低损耗的陶瓷材料为介质，体积小，自体电感小。云母电容：以云母片作介质的电容器。性能优良，高稳定，高精密。纸质电容：纸介电容器的电极用铝箔或锡箔做成，绝缘介质是浸蜡的纸，相叠后卷成圆柱体，外包防潮物质，有时外壳采用密封的铁壳以提高防潮性。价格低，容量大。薄膜电容：用聚苯乙烯、聚四氟乙烯或涤纶等有机薄膜代替纸介质，做成的各种电容器。体积小，但损耗大，不稳定。电解电容：以铝、担、锯、钛等金属氧化膜作介质的电容器。容量大，稳定性差。主要参数是容量和耐压值。常用的容量单位有 μF（10-6 F）、nF（10-9 F）（10-F），同。10 nF 10）和 PF 10 12），标注方法与电阻相 +，电容的选用应考虑使用频率、耐压。电解 电容还应注意极性，使极接到直流高电 位，还应考虑使用温度。标有单位的直接表示法：有的电容的表面上直接标志了其特性参数，如在电解电容上经常按如下的方法进行标志： 4.7u/16V，表示此电容的标称容量为 4.7 uF，耐压16V不标单位的数字表示法：许多电容受体积的限制，其表面经常不标注单位。但都遵循一定的识别规则。当数字小于时，默认单位为微法当数字大于等于时，默认单位为皮法位数字和一个字母表示标称容量，其中数字表示有效数值，字母表示数值的量级。字母为。字母表示毫法（103F）、表示微法（106F）、表示毫微法（109F）、表示微微法（1012F）。字母有时也表示小数点。如 33m 表示 33000 u F 47n 表示047 u F，3 u 3 表示3 u F，5n9 表示 5900pF2P2 表示2pF。另外也有些是在数字前面加字母，则表示为零点几微法，即表示小数点，如R22 表示22pF。
二极管正向特性：特性曲线的第一象限部分，曲线呈指数曲线形状，非线性。正向电压很低时正向电流几乎为 0，这一区间称为，“死区 ”，对应的电，压范围称为死区电压或阈值电压，锗管的死区电压大约为 0.1V 0.1V，硅管的死区电压约为 0.5V 0.5V；反向特性：反向电流很小，但当反向电压过高时，PN 结发生击穿，反向电流急剧增大。晶体二极管接材料分有锗二极管、硅二极 管、砷化镓二极管。按结构不同可分为点 接触型二极管和面接触型二极管。按用途 分有整流二极管、检波二极管、变容二极 管、稳压二极管、开关二极管、发光二极 管等。
晶体三极管的种类晶体三极管按结构分，有点接触型和面接触型；按工作频 率分有高频三极管和低频三极管、开关管。按功率大小可分为大功率、中功率、小功率三极管。从封装形式分，有金属封装和塑料封装等形式。由于三极管的品种多，在每类当中又有若干具体型号，因此在使用时务必分清，不能疏忽，否则将损坏三极管。三极管有两个PN 结，三个电极（发射极、基极、集电极）。按 PN 结的不同构成，有 PNP 和 NPN 两种类型。
现在，数字式测量仪表已成为主流，有取代模拟式仪表的趋势。与模拟式仪表相比，数字式仪表灵敏度高，准确度高，显示清晰，过载能力强，便于携带，使用更简单。测量技巧：测电阻：重要的是要选好量程，当指针指示于1/3～2/3满量程时测量精度最高，读数最准确。要注意的是，在用R×10k电阻档测兆欧级的大阻值电阻时，不可将手指捏在电阻两端，这样人体电阻会使测量结果偏小。测稳压二极管：我们通常所用到的稳压管的稳压值一般都大于1.5V，而指针表的R×1k以下的电阻档是用表内的1.5V电池供电的，这样，用R×1k以下的电阻档测量稳压管就如同测二极管一样，具有完全的单向导电性。但指针表的R×10k档是用9V或15V电池供电的，在用R×10k测稳压值小于9V或15V的稳压管时，反向阻值就不会是∞，而是有一定阻值，但这个阻值还是要大大高于稳压管的正向阻值的。如此，我们就可以初步估测出稳压管的好坏。但是，好的稳压管还要有个准确的稳压值，业余条件下怎么估测出这个稳压值呢？不难，再去找一块指针表来就可以了。方法是：先将一块表置于R×10k档，其黑、红表笔分别接在稳压管的阴极和阳极，这时就模拟出稳压管的实际工作状态，再取另一块表置于电压档V×10V或V×50V（根据稳压值）上，将红、黑表笔分别搭接到刚才那块表的的黑、红表笔上，这时测出的电压值就基本上是这个稳压管的稳压值。说“基本上”，是因为第一块表对稳压管的偏置电流相对正常使用时的偏置电流稍小些，所以测出的稳压值会稍偏大一点，但基本相差不大。这个方法只可估测稳压值小于指针表高压电池电压的稳压管。如果稳压管的稳压值太高，就只能用外加电源的方法来测量了（这样看来，我们在选用指针表时，选用高压电池电压为15V的要比9V的更适用些）。
测三极管：通常我们要用R×1kΩ档，不管是NPN管还是PNP管，不管是小功率、中功率、大功率管，测其be结cb结都应呈现与二极管完全相同的单向导电性，反向电阻无穷大，其正向电阻大约在10K左右。为进一步估测管子特性的好坏，必要时还应变换电阻档位进行多次测量，方法是：置R×10Ω档测PN结正向导通电阻都在大约200Ω左右；置R×1Ω档测PN结正向导通电阻都在大约30Ω左右，（以上为47型表测得数据，其它型号表大概略有不同，可多试测几个好管总结一下，做到心中有数）如果读数偏大太多，可以断定管子的特性不好。还可将表置于R×10kΩ再测，耐压再低的管子（基本上三极管的耐压都在30V以上），其cb结反向电阻也应在∞，但其be结的反向电阻可能会有些，表针会稍有偏转（一般不会超过满量程的1/3，根据管子的耐压不同而不同）。同样，在用R×10kΩ档测ec间(对NPN管）或ce间（对PNP管）的电阻时，表针可能略有偏转，但这不表示管子是坏的。但在用R×1kΩ以下档测ce或ec间电阻时，表头指示应为无穷大，否则管子就是有问题。应该说明一点的是，以上测量是针对硅管而言的，对锗管不适用。不过现在锗管也很少见了。另外，所说的“反向”是针对PN结而言，对NPN管和PNP管方向实际上是不同的。
现在常见的三极管大部分是塑封的，如何准确判断三极管的三只引脚哪个是b、c、e？三极管的b极很容易测出来，但怎么断定哪个是c哪个是e？这里推荐三种方法：第一种方法：对于有测三极管hFE插孔的指针表，先测出b极后，将三极管随意插到插孔中去（当然b极是可以插准确的），测一下hFE值，然后再将管子倒过来再测一遍，测得hFE值比较大的一次，各管脚插入的位置是正确的。第二种方法：对无hFE测量插孔的表，或管子太大不方便插入插孔的，可以用这种方法：对NPN管，先测出b极（管子是NPN还是PNP以及其b脚都很容易测出，是吧？），将表置于R×1kΩ档，将红表笔接假设的e极（注意拿红表笔的手不要碰到表笔尖或管脚），黑表笔接假设的c极，同时用手指捏住表笔尖及这个管脚，将管子拿起来，用你的舌尖舔一下b极，看表头指针应有一定的偏转，如果你各表笔接得正确，指针偏转会大些，如果接得不对，指针偏转会小些，差别是很明显的。由此就可判定管子的c、e极。对PNP管，要将黑表笔接假设的e极（手不要碰到笔尖或管脚），红表笔接假设的c极，同时用手指捏住表笔尖及这个管脚，然后用舌尖舔一下b极，如果各表笔接得正确，表头指针会偏转得比较大。当然测量时表笔要交换一下测两次，比较读数后才能最后判定。这个方法适用于所有外形的三极管，方便实用。根据表针的偏转幅度，还可以估计出管子的放大能力，当然这是凭经验的。第三种方法：先判定管子的NPN或PNP类型及其b极后，将表置于R×10kΩ档，对NPN管，黑表笔接e极，红表笔接c极时，表针可能会有一定偏转，对PNP管，黑表笔接c极，红表笔接e极时，表针可能会有一定的偏转，反过来都不会有偏转。由此也可以判定三极管的c、e极。不过对于高耐压的管子，这个方法就不适用了。
在短短的一个月有电子实习，认识了很多电子元器件，也亲自用电烙铁焊接元件，增长了不少知识！
第四篇：专业技能总结
XX年年7月，我顺利完成了学业，获得从华南师范大学生理学专业硕士学位，并于XX年年9月到高明一中工作。参加工作一年中，我担任高一年级8个班的生物课教学工作。下面就从专业技术角度，对我这一年来的工作做一次全面总结：
一、政治思想方面
在政治上，我对自己严格要求。平时积极参加全校教职工大会及党员大会,认真学习学校下达的上级文件,关心国内外大事,注重政治理论的学习.尤其注重对“三个代表”重要思想的学习，努力提高自己的政治理论修养，努力实践“三个代表”的重要思想，思想上行动上同党中央保持一致。具有较强的大局意识和组织观念，工作上以事业为重，不计个人得失，在新的岗位上摆正位置，虚心学习，服从工作安排。在工作中做到公平公正、公道正派，具有较强的敬业精神和奉献精神，工作中吃苦耐劳，积极主动，作风踏实，不推诿扯皮，讲求效率。积极配合组里搞好教研活动，配合班主任工作，服从安排，人际关系融洽。关心学生，爱护学生，为人师表。
二、学习专业知识，提高岗位技能。
第一年参加工作，对高中生物教学内容不熟悉，虽然相关的生物知识都是大学学过的，但是现在是教师角色，向学生传授知识。所以学校里学到的专业知识同实际工作有很大的不同和差距，为了尽快转变角色，适应工作的要求，我认真学习高中生物课程标准，领会其中的精神与要求。认真研读教材以及教学参考资料。平时多做高考题，掌握重点知识与训练做体能力。在前半年，我通过自己的努力及同事的帮助，能比较熟练高中生物的教学目标与教材内容。
三、业务能力方面
作为新教师缺乏教学技巧与方法方面的实践经验，所以从参加工作以来，除了不断加强教育教学规律与方法的理论学习，平时积极主动地听其他老师的讲课，学习别人的做得好的方法。同时也主动邀请其他老师来听课评课，虚心听取意见和建议。同时自己也坚持写教学反思，总结自己失败和成功的经验。通一年努力，自己的教学业务能力有了很大的提高。如对重难点把握、师生互动、启发提问等发面都处理得比较好。
四、继续教育学习方面
做一个有思想的老师是我的奋斗目标。为了更好地适应新工作，做一名合格的中学老师。在努力做好本职工作的同时。我十分注重继续再教育学习，多次参加各级部门组织的技术培训。XX年年12月和2010年3月，我参加了中小学新教师培训公共课，修完所学课程。XX年年12月参加高明区中小学班主任专业培训。XX年年8月29-30日参加佛山市高中生物新课程选修模块培训。一年来，我订阅了大量有关教育教学的书籍资料，取其精华，付之实践；积极参加在邕开展的各类各级教学观摩活动课，课改示范课等，取别人之长，补自己之短。
五、课外辅导与教研方面
在过去一年，我上了一次科组公开课和区级公开课，获得了同行老师的好评。积极参与本校开发的生物必修1学生练习书的编纂工作。本人担任青少年科技创新辅导员，《跑笼运动对小白鼠记忆力影响研究》和《游泳运动对小白鼠记忆力影响研究》获得佛山市23届青少年科技创新大赛三等奖。担任高一级生物竞赛班辅导员，正在有条不紊的组织学生学习生物竞赛内容，为2010年的比赛做准备。
六、存在的问题与努力方向
经过自己总结反思与听取学生的反馈意见，总结一下自己这一年中教学上做的好和不好的地方：
优点：
1、上课有激情，笑容好，待人友善，师生关系融洽，充分吸引了学生对生物课的兴趣。
2、重视启发学生提问，课堂民主，师生互动比较好。
不足与努力方向：
1、讲课有时不够条理、流畅，思维跳跃性大。继续加强备课工作，熟悉和熟练教学内容。
2、重点内容论述不够充分突出，学生不容易掌握。继续摸索和学习突破教学难点重点地技巧和方法。
3、缺乏课堂教学突变事件的应变能力。课堂中经常遇到趁机起哄的学校，教学思路被打断，影响到课堂效率。以后多向其他老师请教、取经，不断学习总结方法。
4、教师基本功仍需加强训练，如：板书条理、整洁，普通话要准确，教学语言吐字清晰，富有感情。
5、加强后进生的教育，由于所教班级较多，有不少学生没有关心到。希望以后能关注更多的后进生，多给些关心，多给点爱心，再多一些耐心，使他们在各方面有更大进步。
6、加强作业跟踪。也可能是由于所教班级多，有些未交作业的学生没有给以及时地批评和惩罚，导致作业对一小部分学生缺乏约束力。希望以后工作做得更加细点。
第五篇：数控总结
机床数控技术主要有：机床本体，数控系统，数控加工技术
机床本体：基本大件（床身，立柱，导轨），运动部件（主轴，工作台，拖板），辅助装置（自动换刀机构，自动上下料机构，自动排屑机构）
数控系统：数控装置，进给驱动装置，主轴驱动装置，强电控制
数控加工技术：数控工装，数控工艺，编程技术
数控机床分类：按工艺用途（金属切削类，金属成形类，特种加工类）按运动控制（点位控制，直线控制，轮廓控制）按伺服装置（开环控制，全闭环控制，半闭环控制）数控铣床的进给驱动装置能再多坐标方向同时协调进给动作，并保持预定的相互关系，即实现多坐标联动，在常规切削加工中，切削液起冷却，润滑，洗涤，排屑和防锈的作用
编程时，始终假定工件固定不动，而以刀具相对工件移动为原则，因此编程人员无需考虑机床的实际运动。工件坐标系原点选择原则：便于编程，加工。坐标轴数（坐标数）：可数字控制的运动轴数。一个完整的程序一般分成三部分：准备程序段，加工程序段，结束程序段。数控处理的内容：基点坐标，节点坐标，辅助等计算，数控车床类型：经济型数控，全功能型数控，车削中心
对于三轴数控铣床，若智能控制任意两个坐标轴实现插补联动加工，责称两轴联动，这种铣床通常称为两周半数控铣床。若控制三坐标轴实现插补联动加工，责成三轴联动。工序：一个或一组人，这一个工作地对一个或同时对几个工作所连续完成的那一部分工序内容。区分工序的依据：工作地或设备是否变动，完成的那部分工艺内容是否连续。包含调用子程序的程序称为主程序。主程序不能被它的子程序调用。我们把调用子程序而本身不被调用的程序称为主程序。所谓的对刀具有两个方面的含义：1，为了确定工件在机床上的位置，即确定工件坐标系与机床坐标系的相互位置关系，2，为了求出各刀具的偏置参数，即各刀具的长度偏差和半径偏差等。对于平头铣刀，面铣刀类刀具刀位点一般为刀具轴线与刀具底面的交点。对于球头铣刀，刀位点为球心；对于车削，镗类刀具，刀位点为假想刀尖或刀具圆角中心。钻头则一般取钻尖为刀位点。滚珠丝杠螺母副的优点：摩擦系数小，传动效率高，灵敏度高，传动平稳，不各种车刀按结构特征分为：整体式，焊接式，机夹式，可转位式。G17：XY平面；G18,：ZX平面；G19：YZ平面；G20：英制尺寸。G21：公制尺寸。加工中心：一种备有刀库并能自动换刀具对工件进行多工序加工的数控机床，集铣，钻，镗等加工为一体。具有多种工艺手段，是一种综合加工能力较强的设备。数控铣床可以分为三类：数控立式铣床，卧式数控铣床，立卧两用数控铣床。通用夹具有：虎钳，分度头，三爪夹盘。数控电火花成形组机床主要的组成：脉冲电源，数子控制系统，机床，工作液系统。数控电火花线切削加工机床：快速走丝数控电火花线切削加工，慢速走丝电火花线加工机床。
开环，全闭环，半闭环的区别？开环一般以步进电动机或电液脉冲马达为执行元件，不带检测装置，也无反馈电路，结构简单，价格低廉。全闭环有位置检测反馈装置，加工精度高，价格昂贵，使用伺服电机。半闭环控制带有检测反馈装置和角位移检测装置。模态与非模态区别？模态代码称续效代码，一经程序段中确定，便一直有效，直到后面出现同组另一指令或被其他指令取消时才有效。非模态代码：称非续效代码，其功能仅在出现的程序段有效。机床原点与工件原点的区别？机床原点是机床生产后固有的坐标系，是由机床生产厂设定好的，是进行加工运动的基准点，工件原点其位置由编程者自行选择一个合适的原点进行确定，数控加工基本原则？基面先行；先主后次；先粗后精；先面后孔；先内后外，内外交叉；保证刚性，先近后远，相同等原则。夹具选择的原则？基准统一原则，基准重合原则，可靠，方便，便于装夹原则。夹具的选择原则？高精度，高刚性要求。定位要求。空间要求。快速重组重调要求。目前我国具有较高占有率的经济型数控机床，主轴一般采用普通三相异步电动机，通过变频器实现无级变速，如果没有机械减
速，往往在低速时主轴输出转矩不足，若切削用量过大，切削负荷增加，容易造成闷车。工步：工序比工步大，工序包含工步，是指加工表面或装配式的连接表面和加工工具不变的情况下所连续完成的那一部分工序。
易产生爬行，随动精度和定位精度高，磨损小，季度保持型好，寿命长。铣床上固定循环的动作:动作1—快速定位至初始点 X、Y表示了初始点在初始平面中的位置；动作2—快速定位至R点 刀具自初始点快速进给到R点；动作3—孔加工 以切削进给的方式执行孔加工的动作；动作4—在孔底的相应动作 包括暂停、主轴准停、刀具移位等动作；动作5—返回到R点 继续孔加工时刀具返回到R点平面；动作6—快速返回到初始点 孔加工完成后返回初始点平面。
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