办公室5S整改规范

第一篇：办公室5S整改规范

办公室5S初步整改规范

整理:

1,各个办公场所桌面要和不要的文件要进行区分,要用的文件留下不要用的文件从现场清除掉.2,办公桌抽屉内要和不要的物品进行区分,要的东西留下,不要的东西清除掉.3,检查各自的电脑内是否存在垃圾文件,如果有则将其删除.整顿:

1,检查各个办公室的门口是否都有部门标识牌,如果没有就补充标识牌并且都要用标准的PVC板制作.，规格统一用27（长）×16（宽）CM。

2,办公桌面留下的有用文件要定位放置于文件箱中并且要有相应的标识.3,办公桌上的办公用品用绿色胶线划分成若干个小的区域并标识其名称,定位放置要放的东西,如电话,光盘,装订机,磁盘,茶杯等等.4,办公抽屉设置各种标识,明确抽屉内放置的是何种类型的文件

5,办公台面上的电脑注明保养者的名字.6,电脑主机箱后面的电线用捆扎线包起来防止零乱

7,检查个人使用的电脑内的文件是否都有规范的文件夹进行管理,若不规范则进行整理.8,洗手间的自来水旁边注明“请节约用水”的字样.9,办公桌面使用的文件夹子要有相关的电脑打印的名称标识.清扫:

1,清扫办公室地面,墙壁上的灰尘,赃污包括看得见和看不见的地方.2,清扫电脑台,抽屉内的灰尘及赃污包括看得见和看不见的地方.清洁:

1,维持前面3S的效果.2,建立相关的5S管理制度(此项管理制度由顾问师提供范本),每个星期要进行一次 5S检查，包括对生产车间。

3,将整理,整顿,清扫,清洁,素养的标语在办公室内的适当位置张贴.素养:

1．养成良好的5S习惯,坚持天天讲5S天天做5S.

第二篇：设备工程部办公室5S管理规范

设备工程部办公室 5S 管理规范

一、个人办公区域 1.1 桌面上： 仅允许摆放电脑显示器、鼠标、文件架、文件、文具、台历、小型绿化盆栽、饮用水杯 / 壶、电话等办公必备物品，整理撤除其他不必要的放置物，所有桌面上的物件需定位摆放（摆放位置见示意图），使用完后的文件、物品等及时归位，并做到及时清扫保持清洁工作，下班后需严格按照台面定位标准摆放各类物件。1.1.1 文件架：摆放在办公桌内侧上方，橫型文件架(三层)不能超过 2 个，文件架内的文件夹需分类摆放并有明显标识，架內文件夹及文件需摆放整齐有序，一目了然，能做到需要的文件资料能快速找到，使用完后又可以及时准确归位。1.1.2 文件：整理出不要用，没有使用价值的文件，将无价值文件及时撤除，并将需要用的文件，按个人的分类标准放置于文件夹内，保密文件需特别保管。所有文件不可褶皱和严重破损，个人文件排放需整齐并有效爱护。1.1.3 文具筒：摆放于文件夹侧旁，及时撤除不可以使用的文具，并对各文具分类标识存放；对不经常使用和体积较大的文具，可摆放在抽屉內。1.1.4 小型绿化盆栽：摆放于文具筒侧旁，植株需保持生气，无枯枝败叶，叶面无明显灰尘，定期养护植株并保持植株和花盆的清洁。1.1.5 台历、通讯录：台历摆放于小型绿化盆栽侧旁，通讯录贴在显示器右边的玻璃下面不透光处。

第三篇：5S管理规定-办公室、工作场地5S管理规范

办公室及各工段5S管理规定

1、目的：

规范办公室区域内物品摆放, 使办公室内各类物品按统一的标准进行布置及管理。规范工段区域及库位的布局形式,使工段和库位按统一的标准进行布置及管理。

2、适用范围: 办公室及工段区域

3、术语：无

4、规定： 4.1 办公室区域

4.1.1确定各类物品位置，并做好位置标记。需要摆在桌面上的物品都需要做好位置标记，标识标准：蓝色圆形标签10mm 4.1.2.办公桌抽屉内物品摆放整齐。

4.1.3办公桌下不允许堆放任何物品（废纸篓除外）。4.1.4三层文件座内的物品要简洁明了。4.1.5文件摆放整齐，文件柜内无不相关物品。4.1.6公用物品用完后物归其位。4.1.7保持桌面的清洁。

4.1.8办公室内设备如：投影仪、电子白板等须有专人负责管理。4.2 工段区域

4.2 工段区域文件柜管理: 4.2.1文件柜内存放生产工段所有的文件夹，根据文件夹的厚度每层放10~15个：

从左至右为：BPD中的安全、质量、成本、响应、组织发展、工会、员工考核、现场相关流程、开箱报告、安全主题、培训资料、现场操作培训资料、PTR/BP、合理化建议、ISO14001/OHS18000资料、每日拉动汇总、信息交流、工段长周检记录、工段长交接记录、巴士通汇与陕汽的物料交接记录、TPM、包装更改记录、客户满意度调查、安全隐患汇总、读书心得、各种班组长巡检/日检记录。4.2.2其余工段可以参考以上原则和顺序分层/分班次放置。

4.2.3 定期整理文件，并按相应三级文件存档要求处理，有保密要求的文件按规定销毁。4.2.4 所有文件夹统一为3英寸（A4）文件夹，如有破损及时更换，并用标识带（宽约2CM）办公室及各工段5S管理规定

做“V”字型标志，统一定置管理。

4.2.5 文件柜内若放置其他确有必要的文件夹，建议在其上标明文件夹名称，字体为宋体，文件柜内不得存放私人物品。

4.3 工段区域布置要求：

标准化的工段物品布置应至少包括如下几个方面： ㈠工段长办公区域：包括工段标识牌、工段长办公桌、文件柜等

㈡员工休息区域：包括休息桌椅、员工杂物柜、医药箱、微波炉、饮水机、电风扇等 ㈢工段信息区域：信息园地及留言板、工段BPD信息墙、现场管理目视化信息墙、物流简报墙、企业文化展示板、安全信息墙、SOS操作流程、问题跟踪板、PTR/BP跟踪板、工段/班组长及组员职责板等。

1工段名称标牌应悬挂于休息区域上空醒目的位置，且用中英文两种语言；

办公室及各工段5S管理规定

4.2.2信息交流板放置于员工休息区域两边，面向休息区域分别为工段BPD、现场管理目视化信息墙、企业文化展示、物流简报、读书心得、信息板PCR问题交流目视化板、班组长/组员职责板，对面依次为；合理化建议信息墙、信息园地，且A班在左，B班在右。按要求与员工定期进行交流，并及时更新相关信息；

4.2.3工段长办公桌上只放置电话、交接班记录、下发的工程信息单，以及正在处理的文件，除茶杯外不得放置私人物品；抽屉内的物品应定置定位；

4.2.4所有座椅均应定置定位，座椅用完以后应该将其折叠好，桌面清洁，无人是桌面不应有任何东西，座椅数量不应小于工段人数； 办公室及各工段5S管理规定

4.2.5工段区域储物柜内主要放置安全帽和个人用品（水杯、及衣物等），并按工位进行编号，两班共用；

4.2.6饮水机周围要保持清洁、干燥、无水迹，指定专人及时更换水桶，空水桶应放在专用架上，若饮水机有故障应急时报修；

4.2.7医用箱里长备有一些日常用药，如有短缺及时联系安全工程师补充；

4.2.8工段荣誉奖状放置于储物柜上方，并定置，并只能存放当（去）年奖状； 4.2.9紧急逃生路线图、质量方针、环境方针等应贴在醒目位置，并注名所在工段位置；

4.2.10电风扇、微波炉等只有工段区域有人时方可打开，当日生产结束时检查风扇、饮水机等电源是否关闭；

4.2.11垃圾箱应有符合ISO14001标准的分类表识，员工按规定投放垃圾，并保持周围清洁； 办公室及各工段5S管理规定

4.2.12工段区域的花草要定置定位，花盆周围无水溢出。

4.3物料存贮区域布置要求：

4.3.1附属设施具备消防栓及消防报警装置

消防栓前一米内严禁放置物品并与通道相连。地面有警示标识。

4.3.2物料库位标签（吊牌）

吊架横梁采用D2cm镀锌管，用2cm镀锌扁铁固定于房架上。吊牌用直径3mm的铁链连接，上。横梁离地5.5 M，吊牌下端离地面4M(车身标牌离地5米)

办公室及各工段5S管理规定

3库区定置

通道交叉处用两道5cm宽红胶带（间距20cm）标识。通道中间用慢/停标识，样式为圆形（直径50cm）。通道用5cm宽黄胶带做通行方向标识。库区通道宽度>4M。

库位采用5cm宽黄胶带划分，库区内料箱料架用5cm宽，15cm长蓝胶带划分标识

区域标识牌用来标识操作区域及存放区域。标识牌采用蓝底白字（正反两面），中英文对照，用细铁链悬挂于区域上方。（返修物料存放区用黄底黑字、报废物料存放区用红底白字）

现场物料布置图通道侧围内板侧围内板侧围内板前盖内板HOLD区工段区通通AR材料储存区通底层检具存放变配电所平台LCM空箱整理区道道侧围内板道LCM空箱存放区入－出出－入入－出出－入入－出出－入入－出出－入入－出出－入入－出行李厢内板车顶板(SW)车顶板(SL)车顶板(SW)门内板(SL)行李厢外板门外板(SL)前盖外板门内板(SL)车身小件超市区网格箱溢库区CMM车身物料溢库区OFF LINE REPAIRAUDIT AREA下线滚床备用料架、DOLLY存放区前盖内板门外板(SL)仪征服务件、料架存放区侧围外板(SL)侧围外板(SL)

存在工程更改零件、断点老零件、待处理零件、包装更改测试零件和废旧物区域的设置，并且要做好目视化标识。

对于空的料架/箱应有限高标视（如限高线、限高球等）

4.3.4物流通道：

1）清楚地标识出物料的进出。

2）为所有人员提供流畅的交通（单向和双向交通）。

3）清楚地标识设备和行人的通道和限制。交通流的方向箭头 目视化。行人通道或禁止区域清楚地标识和被理解。

4）交叉路口（行人和移动设备通行）的行走权利应该清楚地目视化。办公室及各工段5S管理规定

4.3.5物料的FIFO 多库位先进先出操作流程

1）物料工取料时，应取箭头指向的一排物料中的一箱

2）如发现箭头指向的这排物料只剩一箱时，物料工取出该箱物料，将FIFO牌取下，并重新指向生产日期最早的一排物料 3）FIFO牌应挂在第一个将发运的料箱上

目视化控制被用作溢库及FIFO控制

编制： 审核： 批准：

第四篇：5S管理车间,办公室规范表

5S车间规范

一、整理 ：把永远不用及不能用的物品清理掉 把一个月以上不用的物品放置指定位置 把一周内要用的物品放置到近工区，摆放好 把3日内要用的物品放到容易取到的位置。

二、整顿 ：工作区，物品放置区，通道位置进行规划并明显标识 物品放置有合理规划、物品应分类整齐摆放并进行标识、通道畅通，无物品占住通道、生产线、工序号、设备、工模夹治具等进行标识、仪器设备、工模夹治具摆放整齐，工作台面摆放整齐。

三、清扫 ：地面、墙上、天花板、门窗打扫干净，无灰尘杂乱物、工作台面清扫干净、无灰尘、仪器设备，工模夹治具清理干净、一些污染源，噪音设备要进行防护。

四、清洁 ：每天上下班3分钟做5S工作，随时自我检查，互相检查，定期或不定期进行检查，对不符合的情况及时纠正、整理、整顿、清扫保持得非常好。

五、素养 ：员工戴厂牌、穿厂服且整洁得体，仪容整齐大方，员工言谈举止文明有礼，对人热情大方，员工工作精神饱满，有团队精神，互帮互助。

5S货仓规范

一、整理 ：把呆废滞料进行处理 把一个月生产计划内不用的物品放到指定位置 把一周生产计划内要用的物品放到易取位置。

二、整顿 ：应有货仓总体规划图，并按规划图进行区域标识，物品按规划进行放置，物品放置位置也应规划，物品放置要整齐、容易收发 物品显著位置要有明显的标识，容易确认 货仓通道要畅通，不能堵塞 使用的运输工具使用后应摆放整齐 消防器材要容易拿取。

三、清扫 ：地面、墙上、天花板、门窗要打扫干净，不能有灰尘，物品不能裸露摆放，包装外表要清扫干净，运输工具要定期进行清理、加油 物品贮存区要通风，光线要好，一些水源污染、油污管等要进行修护。

四、清洁 ：每天上、下班花3分钟做5S工作 随时自我检查、互相检查、定期或不定期进行检查 对不符合的情况及时纠正 整理、整顿、清扫保持得非常好

五、素养 ：员工戴厂牌，穿厂服且整洁得体，仪容整齐大方 员工言谈举止文明有礼，对人热情大方，员工工作精神饱满，员工运输货物时小心谨慎，以防碰伤，有团队精神。

5S办公室规范

一、整理 ：将不再使用的文件资料、工具废弃处理 将长期不使用的文件资料按编号归类放置指定文件柜，将常使用的文件资料放置就近位置，将正在使用的文件资料分未处理、正处理、已处理三类，将办公用品摆放整齐 台面、抽屉最低限度的摆放。

二、整顿 ：办公桌、办公用品、文件柜等放置要有规划和标识 办公用品、文件放置要整齐有序，文件处理完后均要放入文件夹，且要摆放整齐，文件夹都要有相应的标识，每份文件都应有相应的编号，办公桌及抽屉整齐，不杂乱，私人物品放置于规定位置，电脑线用绑带扎起，不零乱，用电脑检索文件。

三、清扫 ：将地面、墙、天花板、门窗、办公台等打扫干净，办公用品擦洗干净，文件记录破损处修补好，公室通风、光线通足，没有噪音和其他污染。

四、清洁 ：每天上、下班花3分钟做5S工作 随时自我检查、互相检查、定期或不定期进行检查 对不符合的情况及时纠正 整理、整顿、清扫保持得非常好！

五、素养 ：员工戴厂牌，穿厂服且整洁得体，仪容整齐大方 员工言谈举止文明有礼，对人热情大方,工作精神饱满，积极参加5S活动！

第五篇：5S整改报告

篇一：5s管理整改计划-报告

“5s”包括整理、整顿、清扫、清洁、素养。5s是现场管理的基础，是一种行之有效的现场管理方法。高职教育培养的是生产（服务）第一线需要的高等技术应用性人才。这就要求学生具备现场生产的基本职业素质。下面结合课程和实训基地建设阐述实施方案。

一、实施理论

一个宗旨：课程目标与社会企业需求“零距离”的宗旨

二个转变：

1、素质教育贯穿课程教学过程的内涵转变，将“5s”活动融入课程教学之中；

2、以实践能力培养为核心的过程重点转变。

三个层面：学生作为主体的层面、教师作为主导的层面、资源充分利用的层面。四个合一：车间与教室合一、学生与学徒合一、理论与实践合一、竞赛与考试合一。

（一）“一个宗旨”—课程目标与社会企业需求“零距离”的宗旨

1、整合课程是企业岗位的需求

2、教师与企业工程师“零距离”

教师计划到机械厂和化工厂下厂实践，参加压力管道设计人员培训，提高实践能力，要承担实训室的设计、安装、调试等任务。

3、实训室建设要与企业“零距离”

实训室的所有设备仪表均要与企业一致，装置及控制系统紧跟现代企业要求，如流体输送运行，要用触摸屏、内部用plc，可进行自动调节液位等。实训室布置要结合现代企业要求。如管路拆实训室建设时区间要划分为：

实训室的仓储区（货架四层）→企业的备品备件仓库 实训室的工作区→企业的预制车间或安装现场

实训室的教学区（含钳工桌）→企业的培训场所或休息场所或维修场所 实训室的低位槽高位槽（含操作平台）→企业的物料储罐区 实训室的控制装置→企业的控制房

（二）“两个转变”

——素质教育贯穿课程教学过程的内函转变，将“5s”活动融入课程教学之中 ——“以实践能力培养为核心的过程重点转变”

1、“素质教育贯穿整个课程教学过程的内涵转变”

素质教育融于课堂教学，原先主要停留在教师口头教育，而真正有效地付诸于课堂教学过程中做得还不够。结合企业需求和高等职业教育目标要求，必须从内涵上，真正做到职业素质的贯穿。如，《配管及阀门技术》模块课程共有八个子模块再加一个下厂实习共九个子模块，每个子模块均要有职业素质的考核，作为考核成绩之一，占本门课程的10%。把企业的“5s”活动引入课程教学过程中，使学生通过“5s”活动，具备企业所需求的基本职业素质。“5s”活动，体现职业素质：

5s活动起源于日本，是以“s”为开头的日文罗马拼音的5个单词构成，故简称“5s”。被美国人认为是“管家概念”，旨在改进工作条件和促进过程的有效实施。5s是现场管理的基础，是一种行之有效的现场管理方法。高职教育培养的是生产（服务）第一线需要的高等技术应用性人才。这就要求学生具备现场生产的基本职业素质。“5s”包括整理、整顿、清扫、清洁、素养。整理(seiri)：把工作现场区分为要的与不要的（保管需要的，撤除不需要的）。目的：腾出空间，活用空间；防止误用，误送；塑造干净的工作场所。

整顿(seiton)：将留下来的东西按规定位置摆放,且放置整齐并加以标示。目的：工作场所一目了然,有一个整齐的工作环境；减少了寻找的时间；提高了工作效率。必须要做到物归原位。清扫(seiso)：将看得见的或看不见的地方清扫干净,以保持工作场所无垃圾、无污垢之状态。目的：稳定品质、点检设备,减少工业伤害。清洁(seikeetsu)：维持清扫过后的场所及环境的整洁、美观。目的：维持前3s的效果,让现场保持美观状态；使员工觉得干净卫生而产生无比的干劲；可以提高产品的质量与提高公司形象。养养(shitsuke)：让每一位员工养成良好的习惯并且遵守各项规章制度，“做到以厂为家，以厂为荣”。目的：培养主动积极向上的精神；营造团队精神；改造人性,提高道德品质(人心美化)。素养是5s的重心。

5s的作用：提供洁净的工作场所，减少浪费,节约成本，规范生产经营(工作)秩序，提高安全生产保障系数，创造利于职工作业的优良环境，为现场管理提供良好的环境,为生产经营做好铺垫,有利于生产活动的顺利进行。

2、“以实践能力培养为核心的过程重点转变”

如《配管及阀门技术》模块课程作为实践课程教学的。子模块培训时原则上要按照“学习目标、操作方法与步骤、相关知识、注意事项”职业技能培训模式进行。突出实践能力的重要性。

（三）“三个层面”

“学生作为主体的层面” “教师作为主导的层面” “资源充分利用的层面”

1、“学生作为主体的层面”

主体性包括能动性、自主性和创造性这三个要素。能动性是人区别于其他动物的主要标志，后者只有本能和模仿，没有人的意识和抽象思维。自主性是学生区别老师之所在，它强调教学过程中学生应该是“他主”(来自老师)和“自主”的融合，而不是让老师一个人说了算。创造性强调的是学生与学生之间的区别，是张扬学生的个性。

（1）教学目标的设计上以学生为主体。不仅要有教的方案，还要有学的方案，我认为这是需要改进的。教案与学案必须合一设计，但应以学生为主体，体现教学相长，怎么学应与怎么教放在一起同步设计。

如： “模块四 管道安装（管道螺纹连接的实训）”学生学的方案：现场泵的进口如何用“一段螺纹管路”连接（从货架上选择螺纹管段、压力表、缓冲管、阀门、过滤器、活接头等，分组自主思考）→选择完后连接→连接好后，每组检查其它组，并记下错的和正确的，而后再结合查的结果，自己思考纠正自己的错误→最后向指导教师报告完成。另外整个过程至实训结束自觉贯彻“5s”活动，养成好的职业素质。

教师教的方案：让学生了解“本模块四”的大的学习目标，而后了解本节是学习的哪一点，明确基本要求和考核标准→强调一下包生料带的方法→学生在连接时碰到实在不会或无法进行下去影响整节进度的指导一下（如活接头连接方法，学生会卡在那儿的），同时提问一些相关知识，并加以考核→学生全部初步完成后，在安全通道上集中列队纠错，让学生逐组评价连接情况和自己觉得做得好的一面→学生评价完成后，教师再逐组评价→实训过程及最后，同时考核学生的职业素质（如整理、整顿、清扫、清洁、素养）。

整个一节课，通过学生的自我思考、自己部分独立完成工程等发挥学生的“能动性”和“自主性”，通过学生纠正别人的错误和讲出自己做得正确的地方，让学生“表现一下自己”从而激发或激励学生的“创造性“。（2）时间安排上以学生为主体

以学生为主体并不等于就是全把教学时间还给学生，把课堂完全交给学生，出现“放羊式”的教学方式；也不是教师一讲到底，滔滔不绝，或一问到底，或以问代讲，有时甚至自问自答。不要把学生变成“听客”和“看客”。如上面（1）中举例，整个一节课的教学学生为主体，指导教师以“辅导或诱导或考核或纠错”。一节课下来，学生自我动手，自我思考等在时间上均是主体。改变了过去“以记忆为主的机械学习”，而是向“深刻体会和自我动手学习”的转变。（3）组织形式上以学生为主体教师把学习的主动权交给学生，实现从主角到配角的角色转换。如上面（1）举例，学生回味初步讲的内容，每组自我思考和讨论“如何连接螺纹管路”、查其它组的时候还可以互相交流讨论、集中纠错时，还可以提出自己的看法等等。有了组织形式上以学生为主体的改变，促使学生学得生动，学得投入，真正做到成为学习的主人。再从另一层面看，更利于学生生理、心理的健康发展，更利于塑造良好的个性特征，更利于学生发散思维能力的培养。

（4）教学过程中以学生为主体

通过前面三点的说明，教学过程①有利于学生发现、提出问题，发表自己的观点、看法；②有利于学生求异思维的发展；③有利于学生个性特征的发展。同时，在课堂教学中，把评价权交给学生，通过学生进行争议，相互评价，会大大激发学生学习的兴趣，使各自分散的发现变成集体共同的财富。教学过程中尽可能激发学生的“效能”，从而达到这一节课培养目标。

2、“教师作为主导的层面”（1）指导方向

所谓指导方向就是要为学生指明学习目标，从而引导学生朝着目标而努力。上第一次课时，首先为学生指明《配管及阀门技术》在本专业中的学习目标；其次该课程每个子模块学习时，为学生指明该子模块的学习目标；最后每次课学习时，为学生指明该次的知识目标、能力目标、素质目标。

如，管路维修，结合现场若流量计坏了，又要不影响生产，怎么办？ 学生结合现场，思考，马上就知道旁路作用；泵坏了怎么办？连接生产中备用泵的作用。（2）传授方法

在让学生明确学习目标的基础上，要让学生掌握一定的科学的学习方法和思维方法。“授人以鱼”是靠老师喂，在于满足一时温饱，而“授人以渔”是让学生自己掌握学习的本领，让学生自己去获得。

教学生获取该课课程的学习资源：如学习管道材料、阀门、防腐涂料、保温材料可以利用网上的生产厂家提供的资源，或要求学生查学习前查相关的资料；也可提供教学参考资料，要求学生到图书馆借阅本课程相关资料，而后在课程教学过程中提问相关内容；工程中往往按规范和标准执行，要求学生学会使用标准的习惯，如通过学校提供的“全文标准数据库”学习相关内容（如管道系统图形符号，gb 6567；阀门检验及管理规程，sh3507；化工金属管道工程施工及验收规范，hg 20225；工业金属管道工程施工及验收规范，gb 50235等）

做好实习日记，实践课上相关知识的信息量较大，记下标题或问题，可以课后问教师或自己查阅资料，直至搞懂，免得下次上课提问考核时不会等等。篇二：办公室5s整改方案 办公室5s整改方案

一、目的

营造干净整洁的办公场所，合理配置、使用各种资源，降低办公成本，提高办公室工作效率，提升员工的工作热情，树立良好的企业形象，特制定本整改方案。

二、整改形式

5s经常性的误区是统一模式，实际上是行不通的。物件、文件、范围、流程各异，我们应在最小范围内进行5s规划，5s才能有效推行。所以选择以车间、科室为单元进行整改，综合管理室负责全面协调。

三、推进小组 组 长：*** 推进员：*** 组 员：***

四、推行步骤

五、建立科室5s标杆评选机制

每月评选5s活动标杆办公室，授予5s流动红旗。年终组织评选5s活动优秀单位，给予一定奖励。*** 2012年3月25日篇三：5s生产环境整改报告

中材亨达水泥有限公司郁南分公司 生产现场环境卫生秩序整改规划方案

由于本公司各车间生产现场及部分厂区由于长时间缺乏清理整治，局部地方存在物料积聚结块、地面油污积垢严重、通道堵塞、排水不畅等情况，部分生产车间厂房存在门窗损毁、墙体积灰及结蛛网严重，一些车间电源线槽架顶部及电柜电箱积尘结块多，厂区绿化带及生产厂区靠山边地带杂草丛生、废物垃圾堆积多等情况，上述环境卫生状况不佳情况给员工日常生产带来了一定的影响。

根据公司推行“5s”管理的要求，为保持清洁亮丽的工作场所，减少不良环境给生产各环节带来影响，现特制订如下生产现场及厂区环境卫生秩序整改规划方案，请各部门/车间按要求落实整改措施。

中材亨达水泥有限公司郁南分公司