数据库应用技能培训和鉴定标准

第一篇：数据库应用技能培训和鉴定标准

数据库应用技能培训和鉴定标准定义

使用微机及相关外部设备和一种数据库管理系统完成相应的数据处理工作的技能。适用对象

办公室工作与管理人员、数据库系统应用与管理人员和有关人员。相应等级

数据库操作员：水平相当于中华人民共和国职业资格技能等级四级。能够在数据库命令工作方式下，完成一般数据处理工作；具有在程序工作方式下编写简单程序来完成一般数据处理工作的能力。

高级数据库操作员：水平相当于中华人民共和国职业资格技能等级三级。能独立、熟练地使用多用户、多媒体数据库管理系统，以程序方式完成综合性复杂数据处理工作；熟练掌握程序生成器等配套工具软件的应用操作技能。

数据库管理师：水平相当于中华人民共和国职业资格技能等级二级。能在远程、多平台条件下开发、调试、管理数据库应用管理系统，具有管理一个小型数据库系统开发项目的能力。培训期限

数据库操作员：

高级数据库操作员：

数据库管理师：短期强化培训50－80学时。短期强化培训80－100学时。短期强化培训100－120学时。技能标准

5.1 数据库操作员

5.1.1 知识要求

掌握微机操作系统的基本知识和基本命令的使用知识；

掌握一种中文平台的基本知识与使用方法，包括汉字输入／输出方法； 掌握一种数据库管理系统的基本使用知识与方法。

5.1.2 技能要求

具有基本的操作系统使用能力；

具有数据库工作状态下汉字输入与输出的能力；

具有在数据库命令工作方式下，正确使用数据库命令与函数完成一般数据处理工作的能力；

具有运用简单数据库处理程序完成一般数据处理工作的能力。

实际能力要求达到：能使用数据库管理系统和相关设备，独立完成一般数据处理工作。

5.2 高级数据库操作员

5.2.1 知识要求

熟练掌握常用操作系统的使用知识；

熟练掌握一种中文平台的基本知识与使用方法，包括汉字输入／输出方法；

熟练掌握一种数据库管理系统的使用知识与方法；

熟练掌握多用户、多媒体环境下的有关命令与函数知识；

了解数据库应用开发环境，熟悉使用应用开发环境开发程序的方法、数据库程序与高级语言程序联接的方法及程序编译方法；

熟练掌握系统恢复的基本知识。

掌握分布式数据库的基本原理及使用方法；

掌握标准SQL知识、单用户向多用户的扩展知识及多平台的移植方法；

5.2.2 技能要求

具有熟练的操作系统使用能力；

具有熟练使用一种中文平台及相应数据库管理系统进行数据处理工作的能力；

具有多用户、多媒体环境下使用一种中文平台及相应数据库管理系统进行数据处理工作的能力；

具有使用应用开发环境来开发应用程序及与高级语言程序联接的能力；

具有阅读、修改已有的程序并进行编译处理的能力。

具有熟练的多平台、多用户、多媒体数据库应用系统配置能力；

具有使用标准SQL语句进行数据处理的能力；

实际能力要求达到：能熟练使用一种数据库管理系统，在命令工作方式下或编制程序并在程序工作方式下完成综合数据处理工作。了解多用户有关的命令与函数的功能。

5.3 数据库管理师

5.3.1 知识要求

熟练掌握调试各档微机及相关外部设备的系统知识；

熟练掌握多种微机操作系统的基本原理和系统的使用知识；

熟练掌握一种中文平台的使用知识，并了解其基本特点和使用方法；

熟练掌握数据库管理系统的应用开发知识，了解其基本特点和使用方法；

熟练掌握系统配置方法及有效使用硬件资源和人力资源的知识；

熟练掌握数据安全和备份、恢复的原理和方法。

熟练掌握各种数据库管理系统应用开发工具的有关知识，了解其基本特点和使用方法； 熟练掌握高级程序设计语言的应用开发知识，了解数据库系统与高级语言程序的连接知识。

5.3.2 技能要求

具有熟练的操作系统使用和分析解决问题的能力；

具有熟练的中文平台的使用和分析解决问题的能力；

具有熟练的数据库管理系统使用和分析解决问题的能力；

具有熟练的多平台、多用户、多媒体数据库应用系统的应用开发能力；

具有熟练的多平台、多用户、多媒体管理信息系统的研制、开发能力；

具有可靠更新多个数据库、备份和恢复数据以及故障恢复能力；

能从事数据库管理系统的应用教学。

实际能力要求达到：能综合使用数据库应用系统与相关设备、高级程序设计语言熟练进行管理信息系统的研制开发工作。鉴定要求

6.1 申报条件

考试面向全体社会劳动者；

申请参加考核的人员，经过要求的培训后，根据本人能力和实际需要，可参加本模块设置的相应等级、平台的考试。

6.2 考评员构成考核应由经劳动和社会保障部职业技能鉴定中心注册的考评员组成的考评组主持，每场考试的考评组须由三名以上注册考评员组成，每位考评员在一场考试中最多监考、评判10名考生。

6.3 鉴定方式与鉴定时间

鉴定方式：使用全国统一题库，按照操作要求，完成指定的考试题目；考试全部在计算机的相应操作系统和应用程序中完成，实际测试操作技能。

鉴定时间：120分钟。鉴定内容

7.1 数据库操作员

7.1.1 操作系统及中文平台的使用

操作系统的基本应用：格式化磁盘，文件的复制、删除，数据的备份与恢复，目录的建立与管理，文件管理，系统附带的主要应用程序的使用；

使用中文平台支持数据库数据的汉字输入／输出工作。

7.1.2 数据库管理系统的使用

进入与退出数据库管理系统，建立数据库文件，输入数据记录；

数据库文件的打开与关闭，数据记录的定位、插入、删除与恢复；

数据库文件的排序、索引，数据库文件的筛选、投影与连接；

数据库的统计与计算，数据库文件的复制；

内存变量与内存变量数组的定义与使用；

多数据库操作，函数与自定义函数的应用；

数据显示与输出；

命令文件的建立、修改与执行，屏幕菜单程序的编写。

7.2 高级数据库操作员

7.2.1 操作系统及中文平台的使用

操作系统的基本应用：格式化磁盘，文件的复制、删除，数据的备份与恢复，目录的建立与管理，文件管理，系统附带的主要应用程序的使用；

使用中文平台支持数据库数据的汉字输入／输出工作。

7.2.2 数据库管理系统的使用

进入与退出数据库管理系统，建立数据库文件，输入数据记录；

数据库文件的打开与关闭，数据记录的定位、插入、删除与恢复；

数据库文件的排序、索引，数据库文件的筛选、投影与连接；

数据库的统计与计算，数据库文件的复制；

内存变量与内存变量数组的定义与使用；

多数据库操作，函数与自定义函数的应用；

数据显示与输出；

命令文件的建立、修改与执行，屏幕菜单程序的编写。

7.2.3 数据库系统应用知识与技能

配置数据库应用系统；

多用户、多媒体命令、语句与函数的应用；

过程及过程集成工具的应用；

用数据库应用开发环境开发复杂的数据处理应用程序，连接数据库程序与高级语言程序，应用程序的编译处理；

进行应用程序的调试、查错与修改、优化；

网上其它数据库数据的调用、更新、维护；

数据库系统配置及故障恢复。

标准SQL知识、单用户向多用户的扩展知识及多平台的移植知识及相关应用操作技能；

7.2.4 基础知识与技能

调试各档微机及相关外部设备的系统知识和技能；

系统完整的微机硬件应用知识和应用技能；

系统完整的操作系统应用知识和应用技能；

恢复各种被破坏文件的知识和技能。

7.3 数据库管理师

7.3.1 操作系统及中文平台的使用

操作系统的基本应用：格式化磁盘，文件的复制、删除，数据的备份与恢复，目录的建立与管理，文件管理，系统附带的主要应用程序的使用；

使用中文平台支持数据库数据的汉字输入／输出工作。

7.3.2 数据库管理系统的使用

进入与退出数据库管理系统，建立数据库文件，输入数据记录；

数据库文件的打开与关闭，数据记录的定位、插入、删除与恢复；

数据库文件的排序、索引，数据库文件的筛选、投影与连接；

数据库的统计与计算，数据库文件的复制；

内存变量与内存变量数组的定义与使用；

多数据库操作，函数与自定义函数的应用；

数据显示与输出；

命令文件的建立、修改与执行，屏幕菜单程序的编写。

7.3.3 数据库系统应用知识与技能

配置数据库应用系统；

多用户、多媒体命令、语句与函数的应用；

过程及过程集成工具的应用；

用数据库应用开发环境开发复杂的数据处理应用程序，连接数据库程序与高级语言程序，应用程序的编译处理；

进行应用程序的调试、查错与修改、优化；

网上其它数据库数据的调用、更新、维护；

数据库系统配置及故障恢复；

系统、完整的数据库管理系统的应用知识和技能；

数据安全使用知识与操作技能；

网络环境下复杂应用程序的调试与应用；

标准SQL知识、单用户向多用户的扩展知识及多平台的移植知识及相关应用操作技能； 实用的多平台、多用户、多媒体系统配置方法及有效使用硬件资源和人力资源的知识和相关操作技能；

数据库文件的转换知识及操作技能；

系统、完整的数据库管理信息系统的开发知识和技能；

多用户、多媒体环境下复杂应用程序的调试与应用；

数据库管理系统的教学能力。

7.3.4 基础知识与技能

调试各档微机及相关外部设备的系统知识和技能；

系统完整的微机硬件应用知识和应用技能；

系统完整的操作系统应用知识和应用技能；

恢复各种被破坏文件的知识和技能；

系统完整的微机多平台、多用户、多媒体系统开发知识和技能；

系统完整的微机高级程序设计语言应用知识和技能。

附加说明：

本技能培训和鉴定标准经国家职业技能鉴定专家委员会计算机专业委员会审议通过，由劳动和社会保障部职业技能鉴定中心负责解释。

第二篇：图形图像处理技能培训和鉴定标准

图形图像处理技能培训和鉴定标准

定义：

使用计算机及图形图像输入输出设备和图形图像处理软件处理静态或动态图形图像的工作技能。适用对象：

从事工艺美术、室内装璜、广告艺术、建筑外观、产品模型、影视图像、图文排版、图文印刷、计算机多媒体技术工作人员以及其他需要掌握图形图像处理软件操作技能的社会劳动者。

相应等级：

图像制作员：专项技能水平达到相当于中华人民共和国职业资格技能等级四级。能应用图形图像制作软件基本功能完成静态或动态图形图像处理工作。

高级图像制作员：专项技能水平达到相当于中华人民共和国职业资格技能等级三级。能独立、熟练地结合应用图形图像软件基本功能完成静态和动态图形图像处理工作。

图像制作师：专项技能水平达到相当于中华人民共和国职业资格技能等级二级

技能标准：

2、高级图像制作员

2.1平面处理软件Photoshop

基础知识：能够正确组建平面图像处理整套设备安装与调试，常见故障的检查和恢复；能够自定义安装及卸载Photoshop各个组件、加载Photoshop外挂滤镜等；精通Photoshop菜单、工具及调板的操作及技巧。选择编辑：熟练掌握选择工具、菜单及各种图像编辑操作；能够制作出常见几何形状物体的效果图。使用通道及蒙版的选择方法；能够利用通道和蒙版综合合成多层图像效果。

绘画色彩：精通各种绘画和修饰工具的使用技巧；能够临摹美术作品，绘制卡通图画。深暗图像模式和色彩调整校正的各种技巧；能够正确处理素材图像达到设计作品的要求。

矢量绘图：熟练使用路径、形状、文字等矢量工具的技巧；能够绘制勾画日常物体图形。掌握路径曲线的各种技法；模拟仿真曲面复杂的物品。

应用图层：精于多个图像的合成技术；快速组合各种图层效果。熟练用图层蒙版、编组和图像效果技法；具为组织、综合处理图像达到作品的要求。

通道：熟练使用色彩通道；精于Alpha通道的使用；结合图层和滤镜完成各种特殊效果的实现；熟练使用蒙版及动作批处理。

滤镜特效：认识各种滤镜的基本功效及分类；能够配合图层通道制作高级图像效果；掌握一定量的外挂滤镜的使用方法。

网页：掌握切片的使用方法；能够优化处理网页内容；熟练制作图像映射、翻转按钮等；能够制作网页动画；能够与其他软件结合使用Photoshop。

综合软硬件应用：扫描中的分辨率的设置；扫描时的图像效果处理，如色彩色调配置、去网纹等加工修饰；打印设置；外挂滤镜的使用：Eye Candy、Kpt 3.0、Kpt等；CorelDraw 软件的基本使用。

第三篇：车工国家技能鉴定标准

车工国家技能鉴定标准

1．职业概况

1．1 职业名称

车工。

1．2 职业定义

操作车床，进行工件旋转表面切削加工的人员。

1．3 职业等级

本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国 家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。

1．4 职业环境

室内，常温。

1．5 职业能力特征

具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调。

1．6 基本文化程度

初中毕业。

1．7 培训要求

1．7．1培训期限

全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。

1．7．2培训教师

培训初、中、高级车工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或相关专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。

1．7．3 培训场地设备

满足教学需要的标准教室，并具有车床及必要的刀具、夹具、量具和车床辅助设备等。

1．8 鉴定要求

1．8．1 适用对象

从事或准备从事本职业的人员。

1．8．2 申报条件

——初级（具备以下条件之一者）

（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2）在本职业连续见习工作2年以上。

（3）本职业学徒期满。

——中级（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

（3）连续从事本职业工作7年以上。

（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。

——高级（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。

（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。

（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。

——技师（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。

（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作满2年。

——高级技师（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

1．8．3 鉴定方式

分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。

1．8．4 考评人员与考生配比

理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5，且不少于3名考评员。

1．8．5 鉴定时间

理论知识考试时间不少于120min；技能操作考核时间为：初级不少于240 min，中级不少于300 min，高级不少于360 min，技师不少于420 min，高级技师不少于240 min；论文答辩时间不少于45 min。

1．8．6 鉴定场所设备

理论知识考试在标准教室里进行；技能操作考核在配备必要的车床、工具、夹具、刀具、量具、量仪以及机床附件的场所进行。

2．基本要求

2．1 职业道德

2．1．1 职业道德基本知识

2．1．2 职业守则

（1）遵守法律、法规和有关规定。

（2）爱岗敬业、具有高度的责任心。

（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。

（4）工作认真负责，团结合作。

（5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。

（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。

2．2 基础知识

2．2．1 基础理论知识

（1）识图知识。（2）公差与配合。

（3）常用金属材料及热处理知识。（4）常用非金属材料知识。

2．2．2 机械加工基础知识

（1）机械传动知识。

（2）机械加工常用设备知识（分类、用途）。

（3）金属切削常用刀具知识。

（4）典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺。

（5）设备润滑及切削液的使用知识。

（6）工具、夹具、量具使用与维护知识。

2．2．3 钳工基础知识

（1）划线知识

（2）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹）。

2．2．4 电工知识

（1）通用设备常用电器的种类及用途。

（2）电力拖动及控制原理基础知识。

（3）安全用电知识。

2．2．5 安全文明生产与环境保护知识

（1）现场文明生产要求。

（2）安全操作与劳动保护知识。（3）环境保护知识。2．2．6 质量管理知识（1）企业的质量方针。

（2）岗位的质量要求。

（3）岗位的质量保证措施与责任。

2．2．7 相关法律、法规知识

（1）劳动法相关知识

（2）合同法相关知识。

3．工 作 要 求

本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。在“工作内容”栏内未标注“普通车床”或“数控车床”的，均为两者通用（数控车工从中级工开始，至技师止）。

3．1 初级

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识

一、工艺准备

（一）读图与绘图 能读懂轴、套和圆锥、螺纹及圆弧等简单零件图 简单零件的表达方法，各种符号的含义

（二）制定加工工艺 1．能读懂轴、套和圆锥、螺纹及圆弧等简单零件的机械加工工艺过程 2．能制定简单零件的车削加工顺序（工步）3．能合理选择切削用量

4．能合理选择切削液 1．简单零件的车削加工顺序 2．车削用量的选择方法

3．切削液的选择方法

（三）工件定位与夹紧 能使用车床通用夹具和组合夹具将工件正确定位与夹紧 1．工件正确定位与夹紧的方法

2．车床通用夹具的种类、结构与使用方法

（四）刀具准备 1．能合理选用车床常用刀具

2．能刃磨普通车刀及标准麻花钻头 1．车削常用刀具的种类与用途 2．车刀几何参数的定义、常用几何角度的表示方法及其与切削性能的关系 3．车刀与标准麻花钻头的刃磨方法

（五）设备维护保养 能简单维护保养普通车床 普通车床的润滑及常规保养方法

二、工件加工

（一）轴类零件的加工 1．能车削3个以上台阶的普通台阶轴，并达到以下要求：

（1）同轴度公差：0.05mm（2）表面粗糙度：Ra3.2μm（3）公差等级：IT8 2．能进行滚花加工及抛光加工 1．台阶轴的车削方法 2．滚花加工及抛光加工的方法

（二）套类零件的加工 能车削套类零件，并达到以下要求：（1）公差等级：外径IT7，内孔IT8（2）表面粗糙度：Ra3.2μm 套类零件钻、扩、镗、绞的方法

（三）螺纹的加工 能车削普通螺纹、英制螺纹及管螺纹 1．普通螺纹的种类、用途及计算方法

2．螺纹车削方法

3．攻、套螺纹前螺纹底径及杆径的计算方法

（四）锥面及成形面的加工 能车削具有内、外圆锥面工件的锥面及球类工件、曲线手柄等简单成形面，并进行相应的计算和调整 1．圆锥的种类、定义及计算方法 2．圆锥的车削方法

3．成形面的车削方法

三、精度检验及误差分析

（一）内外径、长度、深度、高度的检验 1．能使用游标卡尺、千分尺、内径百分表测量直径及长度

2．能用塞规及卡规测量孔径及外径 1．使用游标卡尺、千分尺、内径百分表测量工件的方法

2．塞规和卡规的结构及使用方法

（二）锥度及成形面的检验 1．能用角度样板、万能角度尺测量锥度

2．能用涂色法检验锥度

3．能用曲线样板或普通量具检验成形面 1．使用角度样板、万能角度尺测量锥度的方法 2．锥度量规的种类、用途及涂色法检验锥度的方法 3．成形面的检验方法

（三）螺纹检验 1．能用螺纹千分尺测量三角螺纹的中径

2．能用三针测量螺纹中径

3．能用螺纹环规及塞规对螺纹进行综合检验 1．螺纹千分尺的结构、原理及使用、保养方法

2．三针测量螺纹中径的方法及千分尺读数的计算方法 3．螺纹环规及塞规的结构及使用方法

3．2 中级

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识

一、工艺准备

（一）读图与绘图 1．能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图

2．能绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零件的工作图

3．能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的装配图 1．复杂零件的表达方达 2．简单零件工作图的画法 3．简单机构装配图的画法

（二）制定加工工艺 普通车床 1．能读懂蜗杆、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、薄壁工件、细长轴、深孔件及大型回转体工件等较复杂零件的加工工艺规程

2．能制定使用四爪单动卡盘装夹的较复杂零件、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、深孔件及大型回转体零件等的加工顺序 使用四爪单动卡盘加工较复杂零件、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、深孔件及大型回转体零件等的加工顺序

数控车床 能编制台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡。主要内容有：（1）能正确选择加工零件的工艺基准

（2）能决定工步顺序、工步内容及切削参数 1．数控车床的结构特点及其与普通车床的区别

2．台阶轴类、法兰盘类零件的车削加工工艺知识

3．数控车床工艺编制方法

（三）工件定位与夹紧 1．能正确装夹薄壁、细长、偏心类工件

2．能合理使用四爪单动卡盘、花盘及弯板装夹外形较复杂的简单箱体工件 1．定位夹紧的原理及方法

2．车削时防止工件变形的方法 3．复杂外形工件的装夹方法

（四）刀具准备 普通车床 1．能根据工件材料、加工精度和工作效率的要求，正确选择刀具的型式、材料及几何参数

2．能刃磨梯形螺纹车刀、圆弧车刀等较复杂的车削刀具 1．车削刀具的种类、材料及几何参数的选择原则

2．普通螺纹车刀、成型车刀的种类及刃磨知识

数控车床 能正确选择和安装刀具，并确定切削参数 1．数控车床刀具的种类、结构及特点 2．数控车床对刀具的要求

（五）编制程序 数控车床 1．能编制带有台阶、内外圆柱面、锥面、螺纹、沟槽等轴类、法兰盘类零件的加工程序

2．能手工编制含直线插补、圆弧插补二维轮廓的加工程序 1．几何图形中直线与直线、直线与圆弧、圆弧与圆弧的交点的计算方法 2．机床坐标系及工件坐标系的概念

3．直线插补与圆弧插补的意义及坐标尺寸的计算 4．手工编程的各种功能代码及基本代码的使用方法 5．主程序与子程序的意义及使用方法 6．刀具补偿的作用及计算方法

（六）设备维护保养 普通车床 1．能根据加工需要对机床进行调整 2．能在加工前对普通车床进行常规检查

3．能及时发现普通车床的一般故障 1．普通车床的结构、传动原理及加工前的调整 2．普通车床常见的故障现象

数控车床 1．能在加工前对车床的机、电、气、液开关进行常规检查 2．能进行数控车床的日常保养 1．数控车床的日常保养方法 2．数控车床操作规程

二、工件加工

普通车床

（一）轴类零件的加工 能车削细长轴并达到以下要求：（1）长径比：L/D≥25~60（2）表面粗糙度：Ra3.2μm（3）公差等级：IT9（4）直线度公差等级：IT9~IT12 细长轴的加工方法

（二）偏心件、曲轴的加工 能车削两个偏心的偏心件、两拐曲轴、非整圆孔工件，并达到以下要求：

（1）偏心距公差等级：IT9（2）轴颈公差等级：IT6（3）孔径公差等级：IT7（4）孔距公差等级：IT8（5）轴心线平行度：0.02/100mm（6）轴颈圆柱度：0.013mm（7）表面粗糙度：Ra1.6μm 1．偏心件的车削方法 2．两拐曲轴的车削方法

3．非整圆孔工件的车削方法

（三）螺纹、蜗杆的加工 1．能车削梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹等 2．能车削双头蜗杆 1．梯形螺纹、矩形螺纹及锯齿形螺纹的用途及加工方法 2．蜗杆的种类、用途及加工方法

（四）大型回转表面的加工 能使用立车或大型卧式车床车削大型回转表面的内外圆锥面、球面及其他曲面工件 在立车或大型卧式车床上加工内外圆锥面、球面及其他曲面的方法

数控车床

（一）输入程序 1．能手工输入程序

2．能使用自动程序输入装置

3．能进行程序的编辑与修改 1．手工输入程序的方法及自动程序输入装置的使用方法 2．程序的编辑与修改方法

（二）对刀 1．能进行试切对刀

2．能使用机内自动对刀仪器

3．能正确修正刀补参数 试切对刀方法及机内对刀仪器的使用方法

（三）试运行 能使用程序试运行、分段运行及自动运行等切削运行方式 程序的各种运行方式

（四）简单零件的加工 能在数控车床上加工外圆、孔、台阶、沟槽等 数控车床操作面板各功能键及开关的用途和使用方法

三、精度检验及误差分析

（一）高精度轴向尺寸、理论交点尺寸及偏心件的测量 1．能用量块和百分表测量公差等级IT9的轴向尺寸 2．能间接测量一般理论交点尺寸

3．能测量偏心距及两平行非整圆孔的孔距 1．量块的用途及使用方法 2．理论交点尺寸的测量与计算方法

3．偏心距的检测方法

4．两平行非整圆孔孔距的检测方法

（二）内外圆锥检验 1．能用正弦规检验锥度

2．能用量棒、钢球间接测量内、外锥体 1．正弦规的使用方法及测量计算方法 2．利用量棒、钢球间接测量内、外锥体的方法与计算方法

（三）多线螺纹与蜗杆的检验 1．能进行多线螺纹的检验 2．能进行蜗杆的检验 1．多线螺纹的检验方法 2．蜗杆的检验方法

3．3 高级

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识

一、工艺准备

（一）读图与绘图 1．能读懂多线蜗杆、减速器壳体、三拐以上曲轴等复杂畸形零件的工作图

2．能绘制偏心轴、蜗杆、丝杠、两拐曲轴的零件工作图

3．能绘制简单零件的轴测图

4．能读懂车床主轴箱、进给箱的装配图 1．复杂畸形零件图的画法 2．简单零件轴测图的画法

3．读车床主轴箱、进给箱装配图的方法

（二）制定加工工艺 1．能制定简单零件的加工工艺规程

2．能制定三拐以上曲轴、有立体交叉孔的箱体等畸形、精密零件的车削加工顺序

3．能制定在立车或落地车床上加工大型、复杂零件的车削加工顺序 1．简单零件加工工艺规程的制定方法

2．畸形、精密零件的车削加工顺序的制定方法

3．大型、复杂零件的车削加工顺序的制定方法

（三）工件定位与夹紧 普通车床 1．能合理选择车床通用夹具、组合夹具和调整专用夹具 2．能分析计算车床夹具的定位误差 3．能确定立体交错两孔及多孔工件的装夹与调整方法 1．组合夹具和调整专用夹具的种类、结构、用途和特点以及调整方法

2．夹具定位误差的分析与计算方法

3．立体交错两孔及多孔工件在车床上的装夹与调整方法

数控车床 1．能使用、调整三爪自定心卡盘、尾座顶尖及液压高速动力卡盘并配置软爪 2．能正确使用和调整液压自动定心中心架

3．能正确选择、使用、调整刀架 1．三爪自定心卡盘、尾座顶尖及液压高速动力卡盘的使用、调整方法

2．液压自动定心中心架的特点、使用及安装调试方法

3．刀架的种类、用途及使用、调整方法

（四）刀具准备 普通车床 1．能正确选用及刃磨群钻、机夹车刀等常用先进车削刀具 2．能正确选用深孔加工刀具，并能安装和调整

3．能在保证工件质量及生产效率的前提下延长车刀寿命 1．常用先进车削刀具的用途、特点及刃磨方法

2．深孔加工刀具的种类及选择、安装、调整方法 3．延长车刀寿命的方法 数控车床 能正确选择刀架上的常用刀具 刀架上常用刀具的知识

（五）编制程序 数控车床 能手工编制较复杂的、带有二维圆弧曲面零件的车削程序 较复杂圆弧与圆弧的交点的计算方法

（六）设备维护保养 普通车床 能判断车床的一般机械故障 车床常见机械故障及排除办法

数控车床 1．能阅读编程错误、超程、欠压、缺油等报警信息，并排除一般故障 2．能完成机床定期维护保养 1．数控车床报警信息的内容及解除方法 2．数控车床定期维护保养的方法

3．数控车床液压原理及常用液压元件

二、普通车床 普通车床

（一）套、深孔、偏心件、曲轴的加工 1．能加工深孔并达到以下要求：

（1）长径比：L/D≥10（2）公差等级：IT8（3）表面粗糙度：Ra3.2µm（4）圆柱度公差等级：≥IT9 2．能车削轴线在同一轴向平面内的三偏心外圆和三偏心孔，并达到以下要求：（1）偏心距公差等级：IT9（2）轴径公差等级：IT6（3）孔径公差等级：IT8（4）对称度：0.15mm（5）表面粗糙度：Ra1.6µm 1．深孔加工的特点及深孔工件的车削方法、测量方法 2．偏心件加工的特点及三偏心工件的车削方法、测验量方法

（二）螺纹、蜗杆的加工 能车削三线以上蜗杆，并达到以下要求：（1）精度：9级

（2）节圆跳动：0.015mm（3）齿面粗糙度：Ra1.6µm 多线蜗杆的加工方法

（三）箱体孔的加工 1．能车削立体交错的两孔或三孔 2．能车削与轴线垂直且偏心的孔 3．能车削同内球面垂直且相交的孔 4．能车削两半箱体的同心孔 以上4项均达到以下要求：（1）孔距公差等级：IT9（2）偏心距公差等级：IT9（3）孔径公差等级：IT9（4）孔中心线相互垂直：0.05mm/100mm（5）位置度：0.1mm（6）表面粗糙度：Ra1.6µm 1．车削及测量立体交错孔的方法 2．车削与回转轴垂直且偏心的孔的方法 3．车削与内球面垂直且相交的孔的方法

4．车削两半箱体的同心孔的方法

数控车床 较复杂零件的加工 能加工带有二维圆弧曲面的较复杂零件 在数控车床上利用多重复合循环加工带有二维圆弧曲面的较复杂零件的方法

三、精度检验及误差分析 复杂、畸形机械零件的精度检验及误差分析 1．能对复杂、畸形机械零件进行精度检验 2．能根据测量结果分析产生车削误差的原因 1．复杂、畸形机械零件精度的检验方法 2．车削误差的种类及产生原因

3.4 技师

职业功能 工作内容 技能要求 相关知识

（一）读图与绘图 1．能根据实物或装配图绘制或拆画零件图 2．能绘制车床常用工装的装配图及零件图 1．零件的测绘方法 2．根据装配图拆画零件图的方法 3．车床工装装配图的画法

（二）制定加工工艺 1．能编制典型零件的加工工艺规程

2．能对零件的车削工艺进行合理性分析，并提出改进建议 1．典型零件加工工艺规程的编制方法

2．车削工艺方案合理性的分析方法及改进措施

（三）工件定位与夹紧 1．能设计、制作装夹薄壁、偏心工件的专用夹具

2．能对现有的车床夹具进行误差分析并提出改进建议 1．薄壁、偏心工件专用夹具的设计与制造方法

2．车床夹具的误差分析及消减方法

（四）刀具准备 普通车床 能推广使用镀层刀具、机夹刀具、特殊形状及特殊材料刀具等新型刀具 新型刀具的种类、特点及应用

数控车床 能根据有关参数选择合理刀具 刀具参数的设定方法

（五）编制程序 数控车床 1．能用计算机软件编制车削程序

2．能用计算机软件编制车削中心程序 1．CAD/CAM软件的使用方法 2．车削中心的原理及编程方法

（六）设备维护保养 普通车床 1．能进行车床几何精度及工作精度的检验

2．能分析并排除普通车床常见的气路、液路、机械故障 1．车床几何精度及工作精度检验的内容和方法

2．排除普通车床液（气）路机械故障的方法

数控车床 1．能根据数控车床的结构、原理，诊断并排除液压及机械故障 2．能进行数控车床定位精度和重复定位精度及工作精度的检验

3．能借助词典看懂进口数控设备相关外文标牌及使用规范的内容 1．数控车床常见故障的诊断与排除方法

2．数控车床定位精度和重复定位精度及工作精度的检验方法 3．进口数控设备常用标牌及使用规范英汉对照表

二、工件加工 普通车床

（一）大型、精密轴类工件的加工 能车削精密机床主轴等大型、精密轴类工件 大型、精密轴类工件的特点及加工方法

（二）偏心件、曲轴的加工 1．能车削三个偏心距相等且呈1200分布的高难度偏心工件 2．能车削六拐以上的曲轴 以上两项均达以下要求：（1）偏心距公差等级：IT9（2）直径公差等级：IT6（3）表面粗糙度：Ra1.6µm 1．高难度偏心工件的车削方法 2．六拐曲轴的车削方法

（三）复杂螺纹的加工 能在普通车床上车削渐厚蜗杆及不等距蜗杆 渐厚蜗杆及不等距蜗杆的加工方法

（四）复杂套件的加工 能对5件以上的复杂套件进行零件加工和组装，并保证装配图上的技术要求 复杂套件的加工方法

数控车床 复杂工件的加工 能对适合在车削中心加工的带有车削、铣削、磨削等工序的复杂工件进行加工 1．铣削加工和磨削加工的基本知识

2．车削加工中心加工复杂工件的方法

三、精度检验及误差分析 误差分析 能根据测量结果分析产生误差的原因，并提出改进措施 车削加工中消除或减少加工误差的知识

第四篇：技能鉴定培训总结

技能鉴定培训总结

在省供销社职业技能鉴定指导中心和我社领导的高度重视的正确领导下，台州职业技术学院的大力支持下，各相关县(市、区)供销社的密切协作，我站认真组织实施，圆满完成了市社安排部署的职业技能鉴定的各项工作任务，并为进一步开展职业鉴定工作打下坚实的基础，同时也取得了一定的成效，技能鉴定培训总结。现总结如下：

一、2011年工作开展情况

（一）争取政府支持。实践证明，要认真做好一项工作，首先要得到政府部门的支持。台州市政府领导多次在有关会议上强调开展此项工作的必要性和重要性，要求有关单位给予配合支持。各相关部门也非常支持供销社开展的行业职业技能鉴定工作。2011年5月，台州市政府出台的《关于加快推进供销合作社改革发展的若干意见》(台政发

第五篇：技能鉴定培训学习心得体会

技能鉴定培训学习心得体会

根据市局统一安排，我先后参加了为其两个星期的初级专卖管理员岗位技能鉴定的培训学习和2011年9月25日批次专卖管理员岗位技能鉴定考试，此次的学习作为检验烟草专卖人员执法能力的综合测试，为此不少专卖同仁存在一定畏难心理。为此本人就所参加这两个星期的技能鉴定培训情况和考试谈一谈自己的一些体会和感受，希望对尚未参加技能鉴定的同仁能有所帮助。

一、领导高度重视，组织严密。

由于这次培训时间短内容多，市局领导亲自组织大家召开动员会，授课老师给大家讲课解答疑难问题。同时市局领导为参加培训人员的食宿和学习环境做了周到合理的安排，使大家有一个良好的学习环境。

二、对照鉴定要素细目表，吃透教材。

技能鉴定考试涉及的内容都是教材上的内容，教材上没有的考试中不会出现。我们首先要做到的就是仔细研究教材，吃透教材。技能鉴定教材内容多、篇幅长本文来源：如果找不到重点、分不清主次会事倍功半。这时技能鉴定要素细目表就可以发挥大作用了，对照要素细目表就可以知道哪些是必须要掌握的，哪些是要重点掌握的，哪些是简单了解就可以了，从而合理分配学习时间。

三、重在理解,进行分类对比记忆.烟草专卖业务知识中，许多概念都是相近似的，要是单独记忆，特别容易和其他概念混淆。因此要真正掌握这个概念，就必须把相似的概念也要同步掌握。要分清相似概念，就必须对几个相似概念进行对比分析，找出异同点。比如烟草专卖零售业态和业态，我们首先应该弄清烟草专卖零售业态和业态具体概念是什么，然后将这两个概念进行对比，分析它们之间的相同点和不同点。在了解引起的原因之后我们就可以进一步了解做出这几种业态的分类依据。在分类对比记忆过程中我们可以用列表对比记忆法以加强理解和记忆。

四、认真审题，注意答题技巧。

考试时审题要认真，要抓住问题中的关键词，弄清问题要求分析的到底是什么先看案例要求解决的问题。不要急于动笔答题。应先对问题进行系统分析和思考，适用解决问题所需运用的相关理论，确定答题思路和要点，可以先在头脑中或稿纸上构筑起答题框架，这样才能有一个清晰的思路，并且不容易遗漏要点。

五、结合工作实际，认真学习。

自己能够结合工作实际情况，认真听讲做好笔记，紧跟老师的教课思路，这次的考试经验告诉我，不要试图猜题、押题，扎扎实实地吃透教材才是硬道理。客观地讲其实技能鉴定的试题并不算难，命题老师出的题目考察的都是书本的知识，教材上面都有，有时我们绞尽脑汁也答不上的问题，主要问题是我们把考试想的太复杂，而忽略对教材的掌握。

稽查一中队：甘永惠

二〇一一年九月三十日