仓库整改方案

第一篇：仓库整改方案

零部件仓库5S及ERP系统管理

整改方案

一、整改预期要达到的目标：

1、整理存放仓库物资，充分发挥空间利用率。

2、库存物资定点定位，明确标识。

3、建立库位代码数据模式。

4、做好定量包装前期数据收集规整，交由采购部参考。

5、重新全盘库存物资，确保ERP基层数据准确真实。

二、整改前期任务及实施步骤：

1、制定整改区域分布图，明确整改要求，确立整改预期期限。

2、选定其中一区域为整改示范，对现存物资归类整理，将同一机型，品种零部件

整理到规定区域内。

3、按机型组件，将现有的物料架上的大小部件分类。小件全部上架，物料盒改成楼层抽屉式，增加货架空间利用率；大件全部托盘堆放，按轻内重外，用量少的在内，用量大的在外。

4、对整理好的区域，进行明确挂牌标识。

5、对整改示范区域的库存物资进行逐一盘点，如实记录实际库存数量。

6、对已整顿好的物质进行采集定量包装的前期初始数据。

7、组织召开第一阶段示范区域整改结果评定会议。（邀请管理部，事业部相关领导

与会指导评定）

8、根据评定情况，对不合格，不合理的方面进一步整改直到符合标准。

9、根据前期整改标准，形成文字，作为仓库管理规范和标准，并推行至整个仓库。

三、整改工作的开展需要支持协助的几方面：

1、整改工作的重点，是对库存物资进行定容定量定位，必须要有各机型零部件的最高库存量和最低库存量，该数据资料望采购部和生产部协商确定。

2、申请调配一账单录入员，主要任务整改期间做好金蝶账目进出单据录入，全面

学习掌握ERP出入单据操作流程，以确保其能熟练运用ERP系统。

3、整改需要申购更为合理的器具（在充分利用和节约使用的前提条件下）。

4、从整改前期开始，仓库将对进库物资进行整托盘堆放、包装破损、超库存的严

格把关控制。

5、采购部结合仓库上报的有关定量包装的数据，在仓库整改期间就要对有关供应

商要求标准化包装，确保整改效果延续统一化。

6、内部流转部件也要求定量包装化，如喷涂铝制件，金工加工件，涂装自制件，必要时改用周转专用料车、料盒。

第二篇：仓库整改方案

仓库整改方案

一、存在问题：

1、仓库容貌不是很整洁美观；

2、货物没有库位、标识；

3、各功能区域没有按要求堆放货物；

4、没有制度、指示牌等标识；

5、硬件设备不足。

二、整改目标：

1、仓库容貌整洁美观率大于90%；

2、货物必须按库位摆放并有标识卡；

3、必须按各功能区域堆放货物；

4、墙面必须贴上制度、指示牌等标识；

5、添加必要的硬件。

三、整改措施：

1、定期对库存进行整理，每天仓库人员在完成收发货工作后，利用工作空

闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量责任人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。

2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接

到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，可以改变找货难、找不到货的问题，也可以节省收发货的时间和准确度。

3、仓库区域分为：原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检

区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区，必须按其功能去堆放货物。

4、制作好制度、指示牌等标识，并按要求贴好。

5、添加一些必要的硬件，如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。

5、整改时间：

上述工作确定后预计完成时间为1个星期。

第三篇：仓库整改方案

仓库整改方案

一、目的合理利用空间，消除脏房，提高工作效率，目视管理，最终达到迅速找到物料，确保仓库库存准确率。

二、存在问题

1.仓库使用面积利用率不高，货物堆放混乱

2.仓库货行库存准确率不能确定

3.区域划分不够明确，货物没有库位，标示，找货难

4.货物堆放不能做到一目了然

5.无严格的表格化管理

三、整改目标

1.了解物料的摆放区域，作出整改的方案平面图

2.增加货架三个，以满足仓库的日常业务

3.整理展览室，做出详细细标示牌

4.制定完善帐卡、物制度，确保仓库库存准确率

5.整理二楼综合区，放置三个货架，将库品整理入架，清理出中间通道，将库品分门归类，贴上物品卡（及说明），为增加工作区，腾出空间

6.盘点库存，对库品入帐，造卡牌，确定库位，建立每个区域平面图并将物料摆放说明书张贴，于每个区域前面，节省收发时间和准确率

四、整改时间

预计从同意方案开始20天内完成

第四篇：仓库整改方案（推荐）

仓库整改方案

1、指导思想：

经公司总经办开会决定，本着负责、协作、学习、创新的精神，以最短时间、最佳成本、最好服务、最优质量的服务承诺，对仓库进行整改。

2、存在问题：

A:货物储存仓库

一、仓库使用面积利用率不高

二、仓库货物库存准确率不能确定

三、货物

没有库位、标识，找货难

四、仓库没有收发货以及盘点流程

五、库容库貌不整洁美观

六、硬件设施不齐全

B：中转库

一、没有划分功能区域

二、货物堆放混乱，找货难

三、货物的安全没有保障

3、整改目标：仓库使用面积率大于80%

仓库库存准确率大于99%

仓库货损货差率小于0.2%

仓库收发货准确率大于99%

仓库尽可能达到5距要求

4、整改措施：

A：货物储存仓库

一、建议使用立体货架增加仓库使用面积，提高利用率。

预计立体货架高度为三层，具体使用库房为71号库，公司现在仓库面积为2400多平方米（不包括两个小库），使用三层立体货架后，可供使用托盘位为520个以上，可节省仓库面积约为600平方米，可节约成本约为每年600平方米*30天*12月*0.6元／平方米、天=129600元，建立立体货架成本约为70000元，托盘约为600块*30元/块=18000元，其它如货卡、货卡袋钩、进出货专用单据以及移库单据等成本约为3000元，合计约为90000元

使用立体货架可使仓库使用面积率约为80%

二、建立帐、帐、卡、物制度，实施定期循环盘点、年终大盘点方式，确保

仓库库存准确率

统一对仓库所有货物进行全部盘点，在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等，并将实物存放在指定的库存位上，将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。

盘点工作完成后，进行收发货物时，首先从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，而后去对应的仓库，找到相对应实物的库位，按照标识找到相对的货物核对品名后，先销卡并结存剩余库存后签字确认，按照相关单据进行收发货，收发货出库完毕后，将相关单据复印三份，一份交于电脑账务作账，一分交于客服作账，一份留底备查，电脑账务员当天必须完成相关单据的电脑进出库操作，确保账、卡、物一致。

建立循环盘点流程，确保每天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点，核对系统帐务、货卡、实物的一致性。每个月或者每个季度对仓库所有货物进行一次实物盘点，确保库存的准确性。每年年终或者年初对仓库所有货物进行一次大盘点，并将实物盘点数据与货卡、系统账、以及客户的账进行核对调整，并出具年终盘点报表和盘盈盘亏情况分析，确保账、账、卡、物的一致。

建立此项制度可以明确责任，便于仓库管理员查找库存不准确的原因，并第一时间对其进行预防改进措施，及时与客户进行沟通，使仓库的库存准确率和收发货准确大于99%，货损货差小于0.2%。

三、使用预设库存库位标识（如：71-A1-0001）、区域标识、货卡标识、实

物品名标识，每次接到收发货指令和单据时从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，可以改变找货难、找不到货的问题，也可以节省收发货的时间和准确度。

四、建立和完善收发货流程，以及循环盘点流程.此项工作于安装完货架和盘

点工作完成后实施，具体完成人由李建云进行。

五、定期对库存进行整理，每天仓库管理员在完成收发货工作后，利用工作

空闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量责任人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。

六、应增加和采购相关的硬件设施。例如：高位叉车（1台）、托盘（600

个）、货卡（2000PCS）、货卡袋钩（200PCS）、液压车（每个仓库至少一个）、手推车（可选）、电子称（可选）、仓库专用收发货及移库单据（若干）、相关标识牌线（若干），以满足仓库的日常业务操作。B：中转库

中转库应设专人管理，并对仓库进行功能区域划分，例如：可划分为市内配送区域（可细分到每辆线路车）、委外四省货物区域（可细分到山东/安徽/浙江/江苏）、暂存区域、客户自提货物区域、亿都川的沃卡货物存放区域

等，中转库的两名交接人员对相应货物进行清点验收保管管理，并对进入中转库的货物进行记录，货物堆放整齐美观，包装完好无损，交接要准确及时，并有相关记录，准确及时的将相关信息传递至相关调度及其它人员处，每天晚班下班时将仓库外的货物全部存放至中转库中。划分了区域，货物标识和运单明确清晰，这样可以大大避免了货物堆放混乱、找货难的问题，设置了专人管理，可以责任明确到人，使货物的安全得到有效保障。

5、整改时间：

仓库上货架以及盘点工作预计从公司领导审核、修改、同意方案后起两个月内完成，仓库收发货流程，以及循环盘点流程和其它相关制度，在完成上述工作后一周内完成。中转库的整改在下周内实施，预计完成时间为2月底 以上是本人在进入高斓后根据以往工作经验对仓库的建议，由于时间短暂有很多业务不是很熟悉，提出的建议可能会与实际操作不相符合，请公司管理决策层予以指正。

第五篇：仓库整改方案

GEK-PEM二级仓整改方案

近年来，随着公司的发展不断壮大，公司5E文化的深入推行，以及6S管理理念在公司内部的推行，如今对GEK-PEM二级仓的要求已经不像原来仅仅只是单一收发货物那样简单。本着公司5E文化中环境意识、开拓求新、卓越理念的精神以及6S的管理理念，我们将对GEK-PEM二级仓进行一次整改。

GEK-PEM二级仓帐上现有的物料有2800多种，而变频器、机械密封、油脂、轴承、方车脚轮、电机、专用件就有1000多种，这些物料构成了PEM部门一年大部分的维修费用。如果对这些物料在物料周期，物料信息，物料的存储保养上没有做很好的管理，会使得我们每年很难预估出比较准确的预算费用，且预算费用与实际产生的费用很难大概的对应上，维修费用将在没有意外事故的情况下变得不可控。

GEK-PEM二级仓的现状是物料堆放拥挤，摆放杂乱，设施不完善，货架制作的不合理，管理人员人手不够，仓库区域划分有些地方不合理，旧件入仓没有明确的规范，坏件报废没有很好的管理程序，各种仓库管理文件不全等等。

不能完全靠老师傅经验判断物料的性能。

产品型号：克鲁勃STABURAGS NBU 12抗水润滑脂

特 点：能够抵抗极高的表压，从而提供良好的抗磨损保护。良好的抗腐蚀保护：良好的耐环境介质保护，优秀的抗磨损保护，良好的承载能力，良好的密封效果。

应用范围：STABURAGS NBU 12对保护受环境湿度或环境介质影响的中速滚动轴承很有效。它应用于水泵，轮轴轴承和电机，并应用于纺织行业的湿加工机，丝光和染色机等 工作温度达到160℃

产品型号：克鲁勃BARRIERTA L55/2高温长寿润滑脂

特 点：不产生积炭，不会卡死轴承，再润滑周期长，润滑性能好，对链条及轴承有终生润滑的效果。能承受高温、能抗化学介质、能承受负载、润滑剂不含硅成份 应用范围：主要用于阀门、接头和滚动轴承 工作温度达到-40℃—260℃ 产品型号：克鲁勃PETAMO GHY 133长寿高温润滑脂

特 点：优越的热稳定性、不需维护、低起动转矩、长时间润滑、对材料兼容性（例如：密封、软管、包装）应用范围：适用于滚动轴承高温条件下的长期和终生润滑 工作温度达150℃

产品型号：克鲁勃STABURAGS NBU 8 Ep重负荷润滑脂

特 点：STABURAGS NBU 8 Ep是基础油为矿物油及钡复合皂基的润滑脂。在特定的高负荷下的轴承上作为长寿命的润滑脂有很多年的成功应用。而使用钡复合皂基为增稠剂提长升了润滑脂的抗磨损性、抗腐蚀性和抗水性。在高压负荷下润滑脂的抗磨损性、抗腐蚀性和抗水性。在高压负荷下的滚动轴承内，可提供极好的抗水性。在高压负荷下的滚动轴承内，可提供极好的抗磨损保护作用。

应用范围：适用于牵引马达、经向轴承（轴颈轴承）、电机、泵、圆锥滚柱轴承等。

产品型号：克鲁勃Klubersynth BH 72-422高温长寿润滑脂

特 点：不产生积炭，不会卡死轴承，再润滑周期长，润滑性能好。对链条及轴承有终生润滑的效果。润滑要求：能承受高温、能抗化学介质、能承受负载、润滑剂不含硅成份 应用范围：主要用于阀门、接头、滚动轴承和热风箱马达。工作温度达到-40℃—220℃