电力行业润滑特点5则范文

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第一篇:电力行业润滑特点

一、火力发电行业:

火力发电行业主要润滑油是汽轮机油。运行中的汽轮机油有下列两大作用:1.汽轮机各轴承及启动部分由于摩擦以及高温蒸汽产生大量的热量,汽轮机油不断地循环流过将这部分热量带走,使汽轮机的温度不超出一定的温度值,起到冷却作用。2.汽轮机油具有良好的高温润滑性能,在各转动的摩擦面形成一层表面油膜,使各摩擦面之间不直接产生摩擦,减少摩擦系数,保证了设备正常的运转。

汽轮机油又名透平油,是以减压馏分润滑油为原料,经深度精制,加入抗氧、防锈等添加剂调配制成。

汽轮机油主要用于蒸汽涡轮机、水涡轮机及气轮发电机的润滑。

汽轮机油的质量要求:

1.优良的氧化安定性,以保证油的长期循环使用氧化沉淀物少,酸值增幅小,寿命达10年以上(外国优质品牌一般可达25年)。

2.优良的抗乳化性,容易与水分离,使漏进润滑系统的水在油箱中迅速分离排出,以保证油品的正常润滑和冷却作用。

3.良好的粘温性,以保证汽轮机组的轴承在不同温度下都能得到良好的润滑。

4.良好的防锈性,以防止蒸汽和冷凝水渗入系统引起调速系统片的锈蚀。

5.良好的抗泡沫性,运行中进入空气而产生泡沫,泡沫过多或不易消失会影响油品的正常循环。

6.除了汽轮机油的使用,火力发电行业工作环境有高温、高压的特点,决定了阀门、旋塞及密封件的润滑以及螺纹的防卡塞成为电力行业润滑的重点和难点,老鹰牌(Brugarolas)的高温密封油脂:Beslux Paste U-5000高速重载轴承脂:G.A.Besmoly Plus、Moly Spray在电力行业都有良好的表现。

7.Beslux Crown M-Fluid 开放式齿轮润滑剂用于磨煤机的开式齿轮的润滑;

8.Anderol高效清洁型长寿命,螺杆空压机专用油广泛的应用于电力行业的空气压缩机的润滑;

9.Anderol 4000系列,老鹰牌(Brugarolas)Beslux sincart 系列高温合成齿轮油,在电力行业的得到广泛的应用和验证。

二、电力输电行业:

电力输电行业主要用油是变压器油。运行中的变压器油有下列两大作用:1.变压器的铁芯和线圈都浸在变压器油中,使其空气和潮气隔绝,以保持变压器的线端之间、高压线圈和低压线圈之间、线圈和接地铁芯,以及油箱壁之间有良好的绝缘,而不致发生短路和电弧。2.运行中变压器油依靠冷热对流的原理,通过循环,将“铜耗”和“铁芯损耗”产生的热量散发到大气中去,从而使变压器运行中温度不致过高。变压器油的质量要求:

1.优良的电气绝缘性能,绝缘强度高,介质损失角小。

2.粘度小,散热快,冷却性能好,能将变压器在运行中产生的热传导出去。

3.良好的氧化安定性,使用寿命长。

4.凝点低,有好的低温流动性。

5.闪点高,蒸发性小,保证在运行中的温度下能安全工作。变压器油是减压轻质润滑油馏分,经深度精制,加入抗氧剂等调配而制成。

第二篇:电力行业

电力工业是国民经济发展中最重要的基础能源产业,是国民经济的第一基础产业,是关系国计民生的基础产业,是世界各国经济发展战略中的优先发展重点。作为一种先进的生产力和基础产业,电力行业对促进国民经济的发展和社会进步起到了重要作用。与社会经济和社会发展有着十分密切的关系,它不仅是关系国家经济安全的战略大问题,而且与人们的日常生活、社会稳定密切相关。随着中国经济的发展,对电的需求量不断扩大,电力销售市场的扩大又刺激了整个电力生产的发展。

“十一五”期间(2006-2010年),我国新增电力装机超过4.3亿千瓦,总装机容量达到9.5亿千瓦,每年平均增长 1亿千瓦左右,位列世界第二。到2010年底,全国220千伏及以上输电线路总长度达到43万公里,变电容量19.6亿千伏安,分别是“十五”末的1.7倍和2.4倍,电网规模跃居世界第一。全国电力供需基本平衡,扭转了“十五”末期电力紧张的局面,保障了国民经济和社会发展的需要。我国电力行业电源结构不断优化,水电、核电、风电等非化石能源发电量5年累计超过3万亿千瓦时,占总发电量比重达到18.5%左右。

2010年,我国用电量持续增长,电力规模继续增大,结构有所改善,质量和技术水平进一步提高,节能减排成效显著。2010年我国发电量41413亿千瓦时,比上年增长13.3%,全年全社会用电量达41923亿千瓦时。2010年全国电力建设完成投资7051亿元,其中电源投资3634亿元,电网投资3410亿元。2010年新增发电设备容量9127万千瓦,年末全国发电设备容量为96219万千瓦。

“十二五”期间,我国电力基本建设将继续保持较大投资规模,投资结构有望进一步优化,城市和农村配电网投资的力度将逐步加大。加大电网建设投资,一方面可以提升企业实力,为今后大发展奠定基础。同时也是扩大内需、增加就业,实现经济增长预期目标的重要举措。

目前中国经济的基本面没有改变,国内市场广阔,外汇储备和居民储蓄充足,经济增长的内在动力强劲。而国家一系列扩内需、调结构的措施,将使我国有望保持经济稳步增长,从而拉动电力需求的增长。

自动化专业

本专业主要培养在电子技术、电工技术、控制理论、自动控制检测与仪表、系统工程、信息处理、计算机技术与应用及网络技术等方面具备坚实的基础理论和宽广的工程应用技术知识,并具有一定研究和创新能力的高级专业技术人才。

本专业以电厂热工自动化为特色,主要培养方向有:(1)电力企业信息化与节能优化技术;(2)复杂系统建模、控制与仿真;(3)新型仪器、自动化装置与系统;(4)智能机器人。主要课程:高等数学、大学英语、概率论与数理统计、大学物理、工程制图、工程力学基础、C语言程序设计、电路分析、电力工程、模拟电子技术、数字电子技术、通信工程基础、热工理论基础、电厂热力设备及运行、工程流体力学、自动控制原理、过程参数检测及仪表、过程控制系统、分散控制系统、微机原理及应用、过程计算机控制、计算机仿真、计算机软件基础、数字信号处理和现代控制理论基础等。

学生毕业后主要在电力系统就业,也可在机械、船舶、化工、核工业、计算机等行业的工业过程控制、电力电子技术、过程检测与自动化仪表、电子与计算机技术、信息处理、管理与决策等领域内从事系统分析、设计、运行、施工、科技开发及研究等方面的工作,也可从事相关的教育和培训工作。

第三篇:润滑管理制度

设备润滑管理制度

润滑是设备正常运行和保养的重要内容,正确地进行设备的润滑是设备正常运行的必要条件之一。为了落实设备管理的制度,搞好生产区设备的润滑管理工作,减缓磨损,提高工作效率,降低动力消耗,延长电机的使用寿命,确保电机的长周期、正常的运行,保障设备安全运行和正常的生产,特制定本制度。1 职责

1.1车间全面负责现场电气设备的管理工作,负责检查监督电气运行检修人员对电机设备的巡检、维护及检修工作,监督搞好电机润滑工作及备品材料的管理。

1.2 作业区岗位人员负责设备的润滑工作。

按设备润滑规定做到“五定”“三滤”,具体内容如下。“五定”:

(1)定点:按日常的润滑部位注油,不得遗漏。

(2)定人:设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位,由保养工负责。

(3)定质:按设备要求选定润滑油(脂)品种,油(脂)质量合格,润滑油必须经过“三级 过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。禁止乱用油(脂)或用不干净的油(脂)。

(4)定时:对设备的加油部位,按照规定的间隔时间,进行加油、清洗或更换新油。

(5)定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。“三滤”: 凡属机械油润滑的油料必须严格执行“三过滤”才能使用。即:领用时过滤、转换油桶或容器时也要过滤、向设备加油时必须再过滤,以确保油质纯洁。

1.3电气运行检修人员负责电机设备的巡检、维护、检修工作,岗位人员负责电机的加补润滑脂的工作,并搞好润滑脂的备品申报与管理。

1.4 电机润滑管理中出现的问题由车间统一协调与管理,润滑油的型号更换及相关标准由各作业区负责审批确定。2 日常工作及管理要求

2.1电气运行检修人员每周对生产区电机全面、认真的巡检七次,并作好巡检记录。发现电机轴承温度超标、异响或缺油运行,应根据需要和条件允许的情况下及时按规定、要求及标准加补润滑脂,对不能及时加补润滑脂或客观条件不允许的必须向管理人员汇报情况待做检修计划,同时汇报其管理人员现场确认,并作好记录。

2.2 生产人员在巡检时检查发现电机轴承温度超标、异响或缺油等异常情况,应通知电气运行人员立即时去现场查明故障情况,同时通知电气检修人员现场检查确认,根据检查情况进行加补油或检修,作好记录,并应由相关管理人员确认润滑油脂的情况。

2.3 电气运行检修人员应根据电机运行记录时数、运行状况或装置检修停运等情况定期编制电机检修及加补油脂的计划,报车间确认备案;车间根据生产情况提出电机检修及加补油脂的计划或要求,电气作业区应及时安排检修。2.4 电机加补油后电气运行检修人员应认真检查该电机的运行情况,确认电机运行正常。

2.5车间作好电机检修及加补油脂记录档案,并及时补充完善。2.6电气设备管理人员每个月底前检查电修电机加补油脂的计划实施情况,按时按计划对电机进行良好的润滑,确保电机的正常运行。3 电机润滑加脂(油)标准

3.1 电机润滑加脂(油)周期、每次加脂(油)量等原则上应根据电机厂家规定及要求进行。

3.2 对于电机厂家没有规定或查无实据的电机,一般可根据电机功率、转速、轴承型号规格等情况进行加补油脂,油脂添加量要适宜,同一轴承不得加入不同的油脂。加脂标准可按下列要求进行。3.3电机加脂(油)周期:

a 中小型电机所用的滚动轴承一般在运转5000h后,要更换或补充新的润滑脂;

b 电机大修时必须检查加注或更换润滑脂; c 日常运行中发现电机轴承缺油脂必须添加润滑脂。4 油品、油具的管理 4.1 油品的贮存与要求

a 润滑油脂库房要防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁,通风良好,并有完善的消防设施,库房一般贮存3--6个月的用油量。b 存放的油脂应分类放置,并有明显标签,注明油脂品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间,不允许混杂堆放。c 新购的油脂必须有合格证,不合格油脂品应及时进行处理。a 应配备合适的润滑油具,并按添加油脂需要成套配齐,基本用具有:油桶、油铲、油板、油枪等;

b 各润滑用具应标记清晰,定期清洗,各用具使用和清洗后,按指定地方放置整齐,以免丢失或损坏;

c 各种油具应清洁干燥完好无损、零附件齐全,加油枪应擦拭干净存放,确保枪内不进灰尘与污物。5 检查与考核

5.1车间对各设备员、运行人员的电机润滑监督管理工作进行检查考核。

5.2 考核按部及车间经济责任制考核细则执行。

第四篇:润滑管理

全面润滑管理

1、设备润滑管理的定义

设备润滑管理是指企业采用先进的管理方法,合理选择和使用润滑剂,采用正确的给油方式以保持机械摩擦副良好的润滑状态等一系列管理技术措施。

2、设备润滑管理的目的

防止机械设备的摩擦副异常磨损,防止润滑油泄漏,防止杂质和异物进入磨擦副表面之间,从而预防机械设备工作可靠性下降和润滑故障的发生,提高设备生产率,降低设备运转费用和维修费用。

3、设备润滑管理的内容

1)润滑物质管理:包括润滑剂的正确采购、科学验收、正确保管与发放、废油回收和再生处理等内容。

A.润滑剂的选用方法:

(1)根据设备摩擦副的工作条件选择合适的润滑油品,具体内容可在相关工程手册中方便地查出;

(2)可按设备生产厂家推荐的油品,根据设备使用说明书选择;

(3)选用的润滑油品名称与其使用的机械设备相一致。

B.润滑剂的正确采购:应通过正当渠道,到正规的油品生产厂家或销售公司购买,以防伪劣假冒产品混入。

C.润滑剂的科学验收:对购入的润滑剂油品要进行检测验收,防止不合格产品流入。

D.润滑剂的正确保管与发放:润滑剂应分类存放,避免潮湿环境,以防水分或灰尘进入,影响油品使用性能或导致油品变质。

E.废油回收与再生:废油是指由于老化劣化或污染变质等原因不能继续使用的润滑剂产品。废油回收是将废油重新收集起来,既避免环境污染,若加以应用,还可带来较好的经济效益。废油再生是指利用一定的装置和技术将废油处理为能够继续使用、合格的润滑剂的过程。

废油再生装置有:酸-白土装置、蒸馏-白土装置、蒸馏-加氢再生装置等。

废油再生工艺流程分为三类:

(1)再净化,包括沉降、离心、过滤、凝絮等处理步骤;

(2)再精制,即在再净化的基础上增加化学精制或吸附精制等步骤;

(3)再炼制,是包括蒸馏在内的再生工艺流程,生产的再生油质量与从天然原油中生产的油品相近。F 润滑技术管理:

(1)基础技术管理工作:

编制设备润滑卡片;

建立润滑技术档案;

(2)润滑技术管理工作:

a)编制设备清洗换油计划和油量需求计划;

b)制定油料消耗定额;

c)对在用油状态进行监测,分析设备润滑故障的表现形式和原因,对设备润滑故障从摩擦副材质、润滑油品的质量分析、润滑方法和装置、润滑系统等多方面综合采取对策;

d)防止润滑剂泄漏;

e)加强技术人员与操作人员的教育培训工作;

润滑技术管理的重点是对设备的润滑故障采取早期预防和对已发生的润滑故障采取科学的处置对策。

4、设备润滑管理的实施

1)建立健全润滑管理的组织机构;

2)制定并实施设备润滑管理的规章制度;

3)执行润滑管理的日常业务工作;

4)进行润滑故障的处理工作;

5)进行废油回收;

6)开展润滑管理的基本活动,防止设备润滑油品的泄漏活动,油液净化活动。

5、设备润滑管理的效益

实行设备的全面润滑管理,节省润滑剂、节能作用尚在其次,其主要效益更是体现在由于减少故障而节省的维修直接损失、由于减少设备意外停机而节省的间接损失、由于延长设备使用寿命而带来的直接效益。据美国有关部门估计,美国每年投入加强润滑管理的费用约为2300万美元,却能节省资金达160亿美元,是管理投入的696倍。实施润滑管理的效益由此可见一斑。

第五篇:钢厂炼铁及烧结设备的润滑特点(范文模版)

炼铁及烧结设备如炼焦机、推焦机、石灰石及矿石烧结设备、大型鼓风机、矿石斗牵引钢丝绳等炉顶设备、化铁炉、高炉、带输送机等等,多半暴露在大气及粉尘、腐蚀性烟尘环境中,容易遭受到腐蚀、磨料磨损及气蚀。要对其中相应的轴承、齿轮、蜗轮、液压系统、钢丝绳等应进行润滑。

炼焦机械因经常暴露在煤粉弥漫的空气中,因而必须进行密封润滑,如炉门开关及翻底车和水淋急冷车等的液压系统,一般应使用水-乙二醇等难燃液压液;带输送机轴等要用锂基或复合钙基脂的润滑。推焦机间接工作,且是冲击负荷,处于煤尘和高温环境,需使用耐热、耐水性好的极压锂基脂或使用抗氧、防锈极压润滑油进行循环润滑,液压系统也要使用难燃液压液。

煤气净化和化学副产品回收部分机械,因有粉尘和腐蚀性烟尘,因此如煤气排送机所用润滑剂应是含抗氧防锈型汽轮机油,并应用带过滤器的循环润滑系统。石灰石及矿石烧结设备,经常在尘埃和振动及高温情况下工作,因而要使用复合钙基、复合锂基、膨润土或复合铝基润滑脂。

大型鼓风炉、矿石斗曳引钢丝绳等炉顶设备一般可采用0号或1号极压锂基脂的干油润滑系统进行润滑,炉顶机械可用磷酸酯难燃液为液压介质。铁水包车负荷较大,温度高,需用滴点大于125℃的极压锂基脂润滑。

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