热工班安全员总结

第一篇：热工班安全员总结

年度安全总结

2008年7月份从事安全工作以来，我在各级领导的关怀和同事的帮助下，认真贯彻落实《安全生产法》和“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，履行自己的安全生产职责，认真做好每一项工作，积累了一定的工作经验，取得了一定的成绩。

“做一名合格的安全员”是我现行本职工作的追求目标之一，自肩负安全员这个重任以来，我始终保持清醒的头脑，勤勤恳恳、踏踏实实的态度来对待我的工作，在现行岗位上任职半年以来，严格按照年初制定的工作目标，全面贯彻“安全第一、预防为主”的方针,强化安全文明生产治理，2008年在领导和同事的信任与支持下，从事我非常珍惜这个安全角色，以积极的态度投入工作。刚开始从事安全员工作时，工作经验还不是很丰富，在工作中存总是存在这样或那样的问题。为了在短时间内熟悉各项业务，我不断地通过各种渠道学习安全知识来充实自己，并通过“安全文明生产建设”工作锻炼自己逐渐成为一名合格的安全员。以下简单介绍一下我在2008年担任热工班安全员以来做的主要工作：

1、参与我厂锅炉汽包水位保护系统逻辑的修改

原锅炉汽包水位保护系统逻辑中，汽包水位高Ⅱ值判断逻辑为“三个差压水位测量信号三取中后，与水位定值做比较”，不符合《二十五项反措》中“锅炉汽包水位高、低保护应采用独立测量的三取二的逻辑判断方式”的规定，且未考虑汽包水位达到高Ⅱ值就开事故放水门，未考虑PCV阀动作引发汽包虚假水位的问题，如果PVC阀动作引起汽包水位高Ⅱ值开事故放水门，有可能导致汽包缺水事故的发生。为解决这个问题,我们从新设计了汽包水位保护判断逻辑，并增加了“PCV阀动作禁止开事故放水门”保护条件。

2、锅炉PCV阀自动控制功能的完善

在锅炉PCV阀自动控制回路中，蒸汽压力高信号由压控开关检测，通过就地控制箱实现自动开启功能，DCS系统对PCV阀进行手动操作，一旦压控开关发生故障，PCV阀将无法实现压力高自开启，不符合《火力发电厂热工自动化设计技术规定》中“锅炉蒸汽压力高至规定值时，应自动打开其相应的安全门”的规定。因此，我们从新组态PCV阀控制逻辑，用DCS系统内的蒸汽压力信号与定值比较后的条件，控制蒸汽压力高PCV阀自动开启，实现自动控制冗余配置。

3、#

1、#2机组交、直流润滑油泵增设独立于DCS的硬接线电气直联

为了避免在DCS失电/备用电源自投失败的事故情况下，气轮机主交、直流润滑油泵无法通过热控低油压保护联动，消除气机断油烧瓦的安全隐患。

4、#2机胶球清洗装置控制回路改造

由于#2机胶球清洗装置控制中控制PLC损坏，且PLC维修费用高昂，为提高经济效益，对#2机胶球清洗装置控制回路进行了改造。通过改造，实现了脱离PLC达到原本的相关控制功能。

以下是我对今后工作的打算。

1、多多扎根生产一线，广泛吸取各方经验

在新的一年里，我将继续投身到生产一线，因为那里能给与我成长的充足养分。只有真正扎根于生产一线，才能对于安全文明生产有更深入地了解，促进我更好的工作；与生产一线的同事多多沟通，广泛吸取各方经验，才能及时发现问题，拓展我的工作思路，真正实现职业健康、安全与环境的协调发展。

2、正确处理好人际关系

在日常的工作中，同上级、机关同事、车间人员的交流比较多，在日常工作过程中就有可能存在这样或那样的问题，难免出现摩擦。这就要求我摆正态度，积极避免此类问题的发生。年轻人很容易在工作中表现得心浮气躁，在处理问题的时候就很可能考虑不够周全，头脑一冲动做出不理智的事情，在今后的工作中我会努力避免。正确处理好与其他同事的关系，积极乐观的帮助有困难的同事。

3、认真开展“安全生产月”各项工作,进行了专项整治行动和综合督查。在全国“安全生产月”到来时，开展各项安全活动，例如：“反违章”“四不伤害”等活动，认真做好安全教育培训工作。对电力安全知识、热工安全知识等进行专项培训。不断对大家进行安全方面的宣传教育，增强大家的安全意识，真正使其从“要我安全”向“我要安全”转变。并让职工彻底的明白安全的重要性及“全国安全月”的由来等安全知识。

4、担任热工班安全员以来,由于我们对安全生产工作的高度重视,加上各级领导和全体热工班组成员的共同努力,热工班组安全文明生产工作取得了一些成绩,未发生一起重大安全事故,为全厂的经济发展和人员稳定作出了贡献。我们将在总结成绩的基础上,继续排找差距、寻找薄弱点、理清努力方向,力争把我厂安全生产工作推上更高水平。

作为一名安全员，从安全知识的学习到现场安全文明生产的监督，我需要做的还有很多。现在的我，深知自己肩上的担子不轻。因此，我将在安全员的岗位

上更加努力，将安全文明生产建设继续推广下去，争取做到零违章、零事故，真正的做到让我身边的同事开开心心上班来，平平安安回家去；让所有的热工设备安全稳定的运行下去。为筑大龙电厂明天的辉煌添上热工的一块砖。

第二篇：二季度热工仪表班岗位能手总结

二季度热工仪表班岗位能手总结

由于岗位能手课题计划由2月份制定并实施，故该季度岗位能手总结包含3月。

1、该季度工作完成情况：

（1）对系统中多次跟踪测量记录，总结反吹扫至恢复正常的时间间隔，在DCS系统与机柜PLC中重新设置自保持时间。该问题通过长期的工况观察，现已对吹扫跳变周期问题进行改进，考虑到吹扫对脱硫率该数据影响较大，故在计算脱硫率算法时增加条件，判断当出现反吹扫周期结束延长时间内，数据保持不变，直至数据稳定，保证运行人员能够根据稳定的脱硫率进行系统运行操作。

（2）对粉尘仪校验方法及吹扫风量的研究，该课题完成时间跨越至下季度初结束，本季度主要查找相关资料（并制作在培训课件内），并联系厂家人员到本厂对该设备光程调校进行讲解。对吹扫风采取重新设计密封的方法，并定期更换吹扫风机的过滤器，使风量能够有效的清除粉尘仪上的积灰，该方法有效的减少了粉尘仪类的设备缺陷。

2、该季度培训工作完成情况：

三月份完成工作：熟悉CEMS系统的气路走向，设计气路引起的缺陷，完成模拟消缺。模拟当气路阻塞或连接处脱落导致的数据错误故障，受培人员能够及时查找气路故障点，找到并消除模拟缺陷

四月份完成工作：熟悉分析仪及湿度锆头的测量原理，熟练掌握就地标定的操作。本月对分析仪及湿度锆头进行了班组讲课，结合查找的资料制作了PPT课件，并带受培人员及班组其他人员去就地讲解CEMS组态软件中湿度的算法，及就地演练如何标定该系统。

五月份完成工作：熟悉CEMS系统在DCS系统中各点信息，了解各个参数与CEMS系统的SAMA图算法。带领受培人员在脱硫系统工程师站讲解DCS各点的参数及引用SAMA图算法，并对受培人员进行现场提问考试。

六月份完成工作：熟练掌握当缺陷出现时如何在DCS系统中强制所需测点，熟悉各个测点的危险点与引用情况。主要以脱硫系统启动或停止时所需测点，及日常消缺时所需强制测点，结合上月学习的内容，对受培人员进行现场授课，并模拟所需条件，让受培人现场强制测点。

3、该季度工作小结：

从季度初制定该课题起，相继完成了反吹扫过程及周期的优化工作，粉尘仪的风量吹扫系统的优化工作。在人员的培训上，制定了相应的课件，进行现场与班组的培训，并模拟状态或缺陷让受培人员进行现场考试，使受培人员能够熟练的掌握所学的消缺知识，初步了解一些设备的原理及具体参数，为后面季度的课程打下基础。

4、下季度工作准备及展望：

下季度的主要工作为继续上月未完成的粉尘仪的校验工作，该工作需联系厂家专业人士携带设备对粉尘仪进行校验，并对设备的原理及校验方法进行现场讲解。另一项工作为对皮托管引管的法兰盘进行改进，加入倾斜角度，并开始冬季CEMS系统的初期保温工作。

第三篇：09年热工总结

2009年工作总结

一、2009年主要工作回顾

2009年热工专业在公司的正确领导下，出色完成了全年工作，机组接管一年来，保障了机组安全稳定运行，重点进行了#1机组大修、#2机组小修工作，设备隐患治理稳步推进，现场文明生产达到了新的水平，热工专业人才队伍得到充分锻炼，安全评价、并网安评春检、秋检工作圆满完成。

1、安全生产

一类障碍一次：8月21日22：20，府谷电厂#1炉“锅炉总风量低MFT”保护动作停炉，根据《电力生产事故调查规程》2.3.4.2认定为设备一类障碍。

事故原因是由于定期吹扫工作不到位，取样管接头有轻微泄露，总风量保护动作定值应为25%，调试所设臵成了30%，原因虽然是多方面的，热工专业没有怨天尤人，而是痛定思痛，举一反三，对全厂的保护回路、动作定值进行彻底排查，在9月份的#2机组小修中，对取样管路进行了改造，并强化定期对取样管路吹扫工作，进一步夯实了安全基础。

误操作一次：2009年5月11日上午8：41分，热控检修人员处理“＃2炉E磨入口一次风量波动”缺陷，未办理工作票且未向运行人员交待，自行在工程师站将一次风量点进行强制。造成E磨入口热风门自动关闭，致使2E磨煤机风室满煤。

责任异常一次：2009年1月4日10：51分，由于对西北一电子间内接线监护不到位，西北一接线时误碰卡件，造成＃2炉一、二级减温 水气动闭锁阀突关。

2、设备治理

热工专业利用自己的力量完成了本专业所有检修工作，在#1机组大修期间完成了以下重大项目： 1）炉水循环泵差压变送器更换

2）根据鲁能补充反措，在锅炉四角最顶部加装量程0-10KPA膜盒压力表4块。

3）低缸喷水调节阀定位器改造 4）定冷水箱增加液计位变送器

5）风机执行机构更换为ROTORK电动执行机构。6）将六套煤仓料位计移至甲乙皮带中间。

7）PCV阀控制箱改造：原控制回路无法实现就地开关在手动位时DCS远方操作，本次大修通过修改控制回路，实现了此功能。8）真空泵电机线圈温度增加DCS监视

9）磨辊温度元件引线改造：磨辊温度元件引线没有按厂家施工，不到一周时间，导线磨断，本次大修将导线从密封风管道内穿过，彻底解决了这一遗留缺陷。

10）完成辅机冷却水压力变送器取样管移位工作：原取样点山东一公司施工时取在了回水管路，本次大修将取样点改在了开式水进闭式水装臵截门后。

11）轴封系统温度元件移位：由于原温度元件安装位臵不能真实反映温度值，本次大修将温度元件后移。

12）电泵冷油器增加温度元件：三台电泵工作油、润滑油冷油器出口温度 大修前运行人员无法远程监视实际温度，本次大修安装了6支热电阻，并利用原来电缆，完成接线调试。

13）闭式水放水门工作：原安装为气缸门，没有电磁阀箱，无法进行操作。本次大修更换为电动执行机构，并重新敷设电缆。

14）国产电动门增加继电器工作：由于国产电动门停电后，不报故障，运行人员无法判断停电状态，本次大修在电动门内增加中间继电器，监视电源送电状态，并将常开触点并联至故障信号。

15）发电机线圈温度元件检查：厂家进行了内部检查，对元件引出线法兰面进行了密封，并对42支热电偶加电容处理。

16）新增再热器壁温元件：根据运行及机务要求，需测量68屏壁温，新增12支壁温元件进入IDAS前端。

17)增加B层等离子点火系统，在DCS内部进行了等离子系统控制逻辑的组态，并增加卡件，实现了在DCS系统上对B层等离子系统的操作。

#2机组小修项目完成情况：

1）更换了A、B一次风动叶执行机构，A吸风机静叶执行机构 2）C、D磨热风调整执行机构下移 3）发电机断水流量开关回路改造 4）二次风量取样管路改造

3、生产管理

经过一年的设备治理，缺陷数量逐步减少，自10月份技术维护部启动达标治理以来，通过完善现场标识牌，对控制盘台端子箱、门锁治理，强 化每天晨检、晚检质量，现场就地设备文明生产水平有了很大提高。1）定期工作纳入常规：二次风量变送器取样管路吹扫，#5皮带秤定期校验，工业电视镜头擦拭，自动调节保护系统定期试验，配合运行进行大机润滑油压定期联锁试验。

2）班组建设走向正规，各项工作有条不紊展开，各种记录、台帐清册按时填写，班组卫生始终保持，工器具、物品定臵管理，新版检修规程修编完毕。

3）专业队伍建设

热控专业管辖着全厂每一套系统，点多面广，设备质量、安装质量相对较差，年轻职工多，经过#

1、#2大小修，以及多次临修锻炼机会，热控专业正逐步打造成一支作风过硬、能打硬仗的专业队伍。

二、工作中存在的差距和不足及应对解决的措施

1、工作缺乏计划性，工作标准不高，现场设备治理虽下了很大功夫，与公司目标仍有一定差距。

2、班组管理水平有待提高，班容班貌有临时突击现象，技术讲课次数、培训质量需进一步加强。

三、2010年工作总体思路

1、积极开展岗位大练兵活动，全面提高员工检修水平。

2、组织好#2机组大修工作，通过大修，夯实#2机组热控设备安全水平。

四、2010年主要工作计划、目标

1、安全生产方面做到个人没有误操作，专业没有一类障碍事故发生。

2、提高检修消缺质量，确保每月消缺率在98%以上，五、2010年主要工作措施

1、进一步强化班组管理，细化班组内部经济责任制，加大班组内部奖惩力度。

技术维护部热工专业

2009-12-17 5

第四篇：热工专业总结

热工专业总结

一、2015年工作亮点

1、配合公司帮扶组完成电气热工专业专项检查工作；

2、组织开展2015年热工系统可靠性专项自查工作；

3、与检修热工人员配合，对热工自动和保护套数进行了重新梳理和统计，并对自动投入品质进行了进一步的调整和优化，自动投入率较上一有一定提高，未发生主辅机保护误动及拒动问题、4、整理修订完成2015年热工保护定值清册；

5、完成#1机组RB试验及#2机组SOE卡件通道测试工作；

6、完成#2机组AGC控制及自动调整的逻辑调整优化工作；

7、完成废水零排放工程热控安装施工进度及质量的监督工作；

二、管理存在问题及工作中不足

1、专业管理不够系统，没能将监督管理工作深入细化，专业工作的配合与协调需进一步加强；

2、由于专业管理存在跨部门问题，细节性工作很难协调，需加强生技部的管理权威意识；

3、部分长期外委的招标工作如烟气监测系统第三方维保、DCS系统维保等，建议由维护部组织，便于日常管理和沟通协调；

三、整改措施

四、2016年工作思路设想

1、总结业务能力不足，加强相关领域的学习与培训；

2、结合热工专业工作计划做好热工专业相关工作；

3、结合生产过程中存在的问题，制定相应的技术方案并组织实施。

第五篇：热工班技能培训计划

热工班组职业技能培训计划

热工班现有成员三人，其中仪表检修工技师一人，初级以下二人。培训内容：

1、每月进行一次技术讲课。

2、每月进行一次生产知识考问讲解。

3、每三个月针对本月所学考问讲解，进行一次生产知识考试。技术讲课内容：一般热工仪表工作原理图、电气接线图的识绘图知识。2 电工学、电子学、热工测量仪表的一般知识。

3常用热工仪表的工作原理、结构以及检修、调校和故障处理的方法。热工仪表测量元器件的安全使用条件及质量要求。热电偶冷端温度补偿原理及外界因素对仪表指示值的影响。6 动圈指示表及电子记录仪改刻度的原理。控制电缆、表管、导线敷设及台盘配线的工艺要求与施工方法。8 本工种所属试验设备、仪器、工具的基本原理及维修、使用知识。与本工种有关的热力设备及系统的一般知识。

通过本次培训实现一人达到热工仪表检修工（11-036）初级工水平、一人达到热工仪表检修工（11-036）中级工水平、一人达到热工仪表检修工（11-036）高级技师水平，并全部通过技能鉴定中心考核。