第一篇:多级注塑成型技术 培训材料[精选]
多级注塑成型技术 培训材料.txt女人谨记:一定要吃好玩好睡好喝好。一旦累死了,就别的女人花咱的钱,住咱的 房,睡咱的老公,泡咱的男朋友,还打咱的娃。★★★★★★★★
★★多级注塑成型技术★★★★★★★★★★
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【主办单位】 华南注塑技术管理顾问有限公司(权威、专业、品牌)
【媒体支持】 中国注塑人才网、中国注塑培训网、华南注塑技术顾问网、中国注塑模具网、中国塑料人才网
【培训对象】注塑相关企业副总、注塑部经理/主管、注塑工程师、试模工程师/技术员、注
塑部领班/组长/ 技术员、设计工程师、注塑品质工程师等相关技术管理人员„„
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◆◆◆◆◆◆课--程--背--景
近代注塑制品形状十分复杂,客户对注塑件质量的要求亦越来越高。注塑件由于流道系
统、浇口形式及制品各部位几何形状不同,在注塑过程中要求在不同位置上能有不同的注射
速度和不同的注射压力等工艺参数的控制——多级注塑程序控制,才能防止和改善注塑件外
观不良现象,提高塑件质量。
现代注塑机均具有多级射胶控制的功能(如:多级熔胶、多级背压、多级注射压力、多
级注射速度及多级保压等),然而,在实际注塑工艺设定中,很多注塑工作者不会正确地使用
多级注塑控制程序,特别是不会寻找多级注塑的位置,盲目性很大,调机时间长、不良品多,原料浪费大,生产成本高。“多级注塑成型技术”高级研修班是专为深入学习多级注塑技术知
识和掌握多级射胶方法,欲快速提升注塑技术/管理水平、提高分析问题/处理问题能力,增
强企业竞争力的人员而开设的。
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◆◆◆◆◆◆课--程--内--容
1、多级注塑控制程序的概述
2、多级注塑控制程序的应用
3、多级熔胶速度的作用与设定方法
4、多级背压的作用与设定方法
5、多级注射压力的作用与设定方法
6、多级注射速度的作用与设定方
法
7、多级保压的作用与设定方法
8、使用多级注塑控制程序的条件
9、何种情况下需使用多级注塑控制程序
10、什么情况不需使用多级注塑控
制程序
11、多级注塑控制程序对注塑机性能的要求
12、多级注塑控制程序的优点
13、多级注塑控制程序的缺点
14、设定多级注射程序的条件
15、多级注射位置的选择方法
16、计算重量法找位置
17、调试观察法找位置
18、多级注塑工艺的特性
19、各种不良缺陷的多级注射程序分析20、多级注塑工艺条件的设定实例分析
21、几种多级射胶成型的案例
22、怎样利用多级注塑程序控制改善注塑不良问题
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◆◆◆◆◆◆培--训--流--程
★★★专家讲授●多级注塑●位置确定●科学方法●最新技术●行业前沿●实用知识●案例分析●快速提升★★★
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◆◆◆◆◆◆讲--师--介--绍
余成根(TONY):1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业,中国首席高级注塑培训师,中国注塑协会顾问,具有20年注塑行业实际工作经验,曾到日本制钢研究所和香港塑胶科技中心进修。历任高级注塑工程师、注塑工程经理、注塑部高级经理、注塑企业厂长/副总、多家知名外资企业高级注塑顾问等职,曾服务于香港伟易达集团、美国惠普公司、日本松下电器、德国KIP集团等多家国内外知名企业„„
◆◆◆◆◆◆曾--参--加--培--训--的--部--分--企--业
广州本田公司、惠州中建电讯集团、惠州TCL国际电工集团、顺德惠而浦家电制品厂、珠海威士茂塑胶厂、汕头国际航空实业公司、广州韦士泰医疗器械公司、广州智择电子五金厂、惠阳帝宇工业有限公司、番禺旭东阪田电子厂、深圳欣旺达电子厂、深圳耐普罗塑胶五金厂、深圳创华电子厂、深圳横岗协调电子厂、深圳大和塑料机械厂、深圳亿利达电子机械厂、深圳华丰隆玩具有限公司、佛山远威实业有限公司、佛山智讯电子有限公司、武汉伟豪打火机厂、东莞伟易达集团、东莞怡高集团、美泰玩具厂、荣文灯饰厂、顺建塑胶五金厂、精诚电子有限公司、同达塑胶厂、宏泰塑胶厂、联亚五金塑胶厂、顺里工模塑胶厂、大宇电器塑胶厂、恒钰塑胶厂、台桦塑胶厂、五川音响器材厂、敏利电子厂、劲胜塑胶制品厂、嘉安塑胶制品厂、朗迪电器塑胶厂、乐域塑胶电子厂、益智玩具有限公司、高美电子厂、奇峰五金塑胶厂、联弘玩具有限公司、国莱塑胶模具厂、宏翊塑胶厂、旭品五金塑胶厂、时运达电子厂、友兴塑胶厂、爱科信实业、高艺塑胶厂、塘厦三荣塑胶厂、盛泓五金塑胶厂、高科塑胶厂、弘升五金制品厂、堡盛威塑胶五金厂、德盈电子厂、名翔塑胶五金厂、南部塑胶厂、厦华电子注塑厂、北京富龙塑业有限公司、天津东明电子工业有限公司、佳兴精密注塑有限公司、浙江胜利塑胶有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆轩橡塑有限公司、河北文安友谊塑料厂、山东潍坊嘉华医疗产品有限公司、厦新工程塑胶有限公司、宁波军盈模塑
有限公司、厦门瑞尔特卫浴工业有限公司、苏州明东电器有限公司、苏州广泽汽车饰件有限公司、苏州嘉捷塑料科技有限公司、苏州市万盛实业有限公司、苏州铂联电子制品有限公司、无锡市双赢塑业有限公司、上海亚马特塑胶有限公司、上海德澧塑胶制品有限公司、上海宝山立塑钢有限公司等„„
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◆◆◆◆◆◆客--户--评--价
1、吴晓华(注塑部经理):我公司有52台日钢注塑机,均有多级注塑程序控制功能。过去由于我们的注塑技术人员不会正确使用多级注塑工艺条件,更不会找各段射胶的位置,长期以来注塑机的多级程序控制功能没有得到充分发挥,80多万元一台的注塑机仅当普通的注塑机使用。当产品结构复杂时,胶件外观不良问题却很难改善,相关技术人员调机水平很低,盲目性大,不良率高、浪费很大。自从去年我们参加华南注塑技术管理顾问公司举办的“多级注塑成型技术”高级研修班之后,使我们厂的注塑技术人员懂得了多级注塑控制程序的设定方法及作用,他们的调机水平得到了明显的提高,注塑件的质量也有大幅度提升,过去注塑中难解决的问题也都迎刃而解了。
2、李华强(注塑部领班):我在注塑行业摸爬滚打已经有9个年头了,几年前我就听说过可用多级注塑工艺条件解决注塑件外观不良问题,但对多级注塑的位置总是找不准,多级注塑程序控制的功能也就无法得到充分发挥。有的注塑技术人员设定注塑工艺条件时,看起来表面上使用了多段射胶方法,但位置却不对,也就仅仅是形式而矣。2005年6月我们公司派了4个人参加了华南公司举办的“多级注塑成型技术”高级研修班后,使我们懂得了多级熔胶、多级背压、多级射胶、多级保压程序控制的作用与设定方法,按照余老师所教的方法去做,使用多段射胶方法对改善注塑件的不良缺陷非常有效,我们的调机技术水平都得到了很大的提高,真的感谢余老师为我们提供了这么好的学习和提升的好机会!
3、杨德平(注塑工程师):多级注塑程序控制是近几年生产的注塑机才有的功能,有的注塑成型技术方面的书中也提到过多级注塑工艺条件的作用,但真正会使用多级注塑控制程序来调机的技术人员不多,有的不知道什么时候需用多级射胶程序,有的不会准确找位置,有的甚至对多级注塑技术有错误的认识。我过去也是一知半解,以为“慢、快、慢”的三段射胶方式就是多段注射的规律。2006年3月我参加了华南公司举办的“多级注塑成型技术”高级研修班后,使我对多级注射控制程序有了更深地理解。收获很大。以前从来没有一个注塑培训机构会对“多级注塑程序控制”研究得如此透彻,余老师不但对多级注塑成型技术研究得很深,而且在培训中通过大量的案例将多级注塑控制程序的作用阐述得淋漓尽致,使我们更易理解与吸收,我认为“多级注塑程序控制”是每一位注塑工作者都应掌握的专业技术知识!
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联系人:强先生***Fax:(0769)22313969E-mail:inj99@163.com本课程同时接受企业内训服务,有意者联系!
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第二篇:注塑成型技术员试题
注塑成型技术员试题
姓名:___________
分数:_________
一、判断题(每题2分)
1.同一塑料在不同的成型条件下,其流动性是相同的。()2.对于吸水性强的塑料,在成型前不需要进行干燥处理。()3.在注射成型中,料温高,流动性也大。()4.任何模具上都不需高有冷却或加热装置。()5.一副塑料模可能有一个或两个分型面,分型面可能是直、斜或平行于合模方向。(6.填充剂是改性塑料中必不可少的成分。()7.所有的塑料制伯都可以使用强制脱模。()
8.注射成型时,为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件留在动模上。()
二、单选题(每题2分)
1.式成型机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为()?
A、500 c㎡
B、50c㎡
C、50KN
D、500KN 2.注射机料筒温度的分布原则是什么?()
A、前高后低
B、前后均匀
C、后端应为常温
D、前端应为常温 3.热塑性塑料在常温下,呈坚硬固态属于()?
A、玻璃态
B、高弹态
C、粘流态
D、气态 4.下列不属于塑料模失效形式的是()?
A、变形
B、断裂
C、磨损
D、冷却 5.凹模是成型塑件()的成型零件?
A、内表面 B、外表面 C、上端面 D、下端面 6.下列不属于注射模导向机构的是()?
A、导柱
B、导套 C、导向孔 D、推杆)7.主流道一般位于模具中心位置,它与注射机的喷嘴轴心线()?
A、直
B、相交 C、相切
D、重合 8.上列不属于顶出机构零件的是()?
A、推杆 B、复位杆 C、型芯D、推板
三、填空题(每题3分)
1.在注射成型中应控制合理的温度,即控制()、喷嘴和()温度。
2.根据塑料的特性和使用要求,塑件需进行塑后处理,常进行()和()处理。
3.塑料模具的组成零件按其用途可以分为()零件与()零件两在类。
4.在注射成型时为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在()上。
5.塑料是由()和()组成,但各组分的作用各不相同,若一塑料材料成型性能差,则可加入()改善。
四、问答题
1.写出5种常用的热塑料的英文名称(10分)
2.常见注塑产品缺陷及处理办法:(28分)
第三篇:注塑成型技术员试题
注塑成型技术员试题
一、判断题(每题2分)
【
】同一塑料在不同的成型条件下,其流动性是相同的。【
】同一塑件的壁厚应尽量一致。
【
】对于吸水性强的塑料,在成型前不需要进行干燥处理。【
】在注射成型中,料温高,流动性也大。
【
】任何模具上都不需高有冷却或加热装置。
【
】一副塑料模可能有一个或两个分型面,分型面可能是 直、斜或平行于合模方向。【
】填充剂是塑料中必不可少的成分。
【
】所有的塑料制伯都可以使用强制脱模。【
】水敏性强的塑料成型前不需要干燥。
【
】注射成型时,为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件留在动模上。
二、单选题(每题2分)
1. 式成型机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为【
】? A、500 c㎡ B、50 c㎡ C、50KN D、500KN 2.注射机料筒温度的分布原则是什么?【 】?
A、前高后低 B、前后均匀 C、后端应为常温 D、前端应为常温 3.热塑性塑料在常温下,呈坚硬固态属于【 】? A、玻璃态 B、高弹态 C、粘流态 D、气态 4.下列不属于塑料模失效形式的是【 】? A、变形 B、断裂 C、磨损 D、冷却
5.凹模是成型塑件【 】的成型零件?
A、内表面 B、外表面 C、上端面 D、下端面
6.球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的【 】内容? A、大平面 B、孔 C、导向孔 D、轮廓 7.下列不属于注射模导向机构的是【 】?
A、导柱 B、导套 C、导向孔 D、推杆
8.主流道一般位于模具中心位置,它与注射机的喷嘴轴心线【 】? A、直 B、相交 C、相切 D、重合 9.上列不属于推出机构零件的是【 】?
A、推杆 B、复位杆 C、型芯 D、推板
10.压缩模具中凸模的结构形式多数是【 】的,以便于加工制造。A、不锈钢 B、整体式 C、工具钢 D、组合式
三、填空题(每题2分)
1.在注射成型中应控制合理的温度,即控制【 】、喷嘴和【 】温度。
2.根据塑料的特性和使用要求,塑件需进行塑后处理,常进行【 】和【 】处理。3.塑料模具的组成零件按其用途可以分为【 】零件与【 】零件两在类。
4.在注射成型时为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在【 】上。
5.塑料是由【 】和【 】组成,但各组分的作用各不相同,若一塑料材料成型性能差,则可加入【改善。
四、问答题(每题10分)1. 写出10种常用的热塑料的中文名称及其英文名称 ANS:
2. 常见的分流道截面有哪些? ANS:
】
第四篇:注塑成型技术员试题
注塑成型技术员试题
一、判断题
【X】同一塑料在不同的成型条件下,其流动性是相同的。【○】同一塑件的壁厚应尽量一致。
【X】对于吸水性强的塑料,在成型前不需要进行干燥处理。【○】在注射成型中,料温高,流动性也大。【X】任何模具上都不需设有冷却或加热装置。
【○】一副塑料模可能有一个或两个分型面,分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。【X】填充剂是塑料中必不可少的成分。
【X】所有的塑料制件都可以使用强制脱模。
【X】水敏性强的塑料成型前不需要干燥。
【○】注射成型时,为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件留在动模上。【○】注射成型工艺包括成型前的准备、注射过程和塑件的后处理。【X】浇口的截面尺寸越大越好。
【○】当分流道较长时,其末端也应开设冷料穴。【X】设计加强筋时没有任何特殊要求。
【X】注塑机额定注射量大于制品及流道所需塑料质量即可。
【○】注射成型可用于热塑性塑料的成型,也可用于热固性塑料的成型。【○】一般塑件外表面应小于内表面的脱模斜度。
【○】塑件上设加强筋可增加塑件的强度和刚度,防止塑件变形,改善塑件的充模状态。【X】塑料成型前是否需要干燥由它的含水量决定,一般大于0.2%要干燥。【X】防锈油,脱模剂不是易燃物,可以接近火种。
【X】注塑制品发生烧焦现象的主要原因是注塑压力过大。【X】流道末端的排气间隙一般比型腔末端排气间隙小。
【X】塑料收缩率是材料固有的属性,它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。【○】一般立式注塑机所占的高度较大,卧式注塑机所占的长度较大。【○】多型腔注塑模具的流道平衡有自然平衡和流动平衡。
【X】在其它条件相同的情况下,塑料收缩率会随着注塑压力的增大而增大。【○】排气槽通常设置在熔体最后充满的地方。
单选题
1.卧式注射机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为【 D 】
33A、500cm
B、50cm
C、50kN
D、500kN 2.注射机料筒温度的分布原则是什么?【 A 】
A、前高后低
B、前后均匀
C、后端应为常温
D、前端应为常温 3.热塑性塑料在常温下,呈坚硬固态属于【 A 】
A、玻璃态
B、高弹态
C、粘流态
D、气态 4.下列不属于塑料模失效形式的是【 D 】?
A、变形
B、断裂
C、磨损
D、冷却 5.凹模是成型塑件【 A 】的成型零件?
A、内表面
B、外表面
C、上端面
D、下端面 6.球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的【 D 】内容?
A、大平面
B、孔
C、键槽
D、轮廓 7.下列不属于注射模导向机构的是【 D 】?
A、导柱
B、导套
C、导向孔
D、推杆 8.主流道一般位于模具中心位置,它与注射机的喷嘴轴心线【 D 】? A、垂直
B、相交
C、相切
D、重合 9.下列不属于推出机构零件的是【 C 】?
A、推杆
B、复位杆
C、型芯
D、推板 10.压缩模具中凸模的结构形式多数是【 B 】的,以便于加工制造。
A、不锈钢
B、整体式
C、工具钢
D、组合式 11.以下属于天然树脂的是【 A 】。
A、松香
B、环氧树脂
C、聚乙烯
D、PVC 12.下列不属于塑料模具结构零件的作用的是【 D 】?
A、装配
B、定位
C、安装
D、成型 13.下列不属于稳定剂的是:【 D 】
A、光稳定剂
B、热稳定剂
C、抗氧剂
D、树脂 14.【 C 】的作用,除了用其顶部端面构成冷料穴的部分几何形状之外,还 负责在开模时把凝料从主流道中拉出。
A、推杆
B、冷料穴
C、拉料杆
D、型腔 15.多型腔模具适用于【 B 】生产?
A、小批量
B、大批量
C、高精度要求
D、试制 16.检查机器液压油温,正常为【 B 】℃
A、15~35
B、35~55
C、45~75 17.PC料的干燥温度和时间为【 B 】
A、80℃~6H B、120℃~4H C、150℃~2H 18.尼龙料的干燥温度和时间为【 A 】
A、85℃~6H B、120℃~4H C、60℃~12H 19.不同特性的材料能直接混合在一起使用吗?【 B 】
A、能 B、不能 C、不清楚 20.检查注塑机滤油器过滤芯,给机械活动部位加注润滑脂,【 A 】进行一次。A、三个月 B、半年 C、每天
21.良好的排气对于高速注射【 A 】尤为重要,通常排气槽设置在料流【 A 】。A、高速注射、末端 B、高速注塑、始端 C、低速注射、始端 D、低速注射、末端
22.尼龙具有优良的韧性、耐磨性、耐疲劳性、自润滑性和自熄性。在成型过程中其收缩率约在【 A 】
A.0.8~1.4% B.0.7~1.6% C.1.2~1.8% D.0.5~1.2% 23.模具流道对注塑熔料流动的影向中以那个截面型状的流道效率最好?【 A 】 A.圆型
B.方型
C.梯型
D.半圆型(U型)24.三板式注射模(双分型面注塑模)的一个分型面用于取出塑件,另一个分型面用于取出【 A 】 A、浇注系统凝料B、型心C、另一个塑件D、排气 25.热流道模具浇注系统中的热料始终处于【 A 】状态 A、熔融B、凝固C、室温D、半凝固
26.塑料材料UL94阻燃等级由低到高排列顺序正确的是?【
A 】
A.94HB 94V-2 94V-1 94V-0
B.94V-0 94V-1 94V-2 94HB C.94V-1 94V-2 94V-1 94HB
D.94HB 94V-0 94V-1 94V-2
填空题
1.在注射成型中应控制合理的温度,即控制【 料筒 】、喷嘴和【 模具 】温度。
2.根据塑料的特性和使用要求,塑件需进行塑后处理,常进行【
退火
】和【
调湿
】处理。3.塑料模具的组成零件按其用途可以分为【
成型
】零件与【
结构
】零件两大类。4.在注射成型时为了便于塑件的脱模,在一般情况下,使塑件在开模时留在【 动模 】上。5.塑料是由【
树脂
】和【
助剂
】组成,但各组分的作用各不相同,若一塑料材料成型性能差,则可加入【
增塑剂
】改善。
6.塑料注射模主要用来成型【
热塑性
】塑料件。压缩成型主要用来成型【
热固性
】塑料件。7.【 排气
】是塑件成型的需要,引气是塑件脱模的需要。
8.注射模的浇注系统有主流道、【
分流道
】、浇口、【
冷料穴
】等组成。9.凹模其形式有整体式和【
组合式
】两种类型。
10.导向机构的形式主要有【
导柱
】导向和锥面定位两种。11.树脂分为【 天然
】树脂和【
合成】树脂。
12.注塑模最主要的工艺条件,即“三要素”是【
压力
】、时间和【
温度
】。
13.粘度是塑料熔体内部抵抗流动的阻力,其值一般是随剪切应力的增加而减少,随温度升高而降低,但每种材料对两值的敏感程度不同,PC对【
温度
】敏感,而POM对【
剪切应力
】敏感。黏度大则流动性【
小
】,而【
流动性
】还与模具有关。
14.用PE材料成型的塑料注射制品,要求得到的制品尽量柔韧,则成型时模具温度应高还是低?【
低
】
15.注塑产品常见的工艺问题有:【
披锋
】、【
缩水
】、【
料花
】、【
水纹
】、【
熔合线
】、【
顶痕
】、【
开裂
】、【
变形
】、【
粘模
】、【
缺料
】
16.一般地,在注塑成型过程中,模具温度对生产影响很大,模具通入冷却水是为了【
缩短成型周期
】,而模具通入热水(热油)或加热是为了【
提高熔体流动性
】
17.一般从压力降最小的角度出发大多使用【
圆形
】流道,如果从加工方便角度出发大多使用【
U形
】流道。
18.浇注系统是指模具中从接触【
注塑机喷嘴
】开始到【
型腔
】为止的塑料流动通道。19.精密注塑机器、精密注塑工艺和【
精密注塑模具
】是精密塑料成型加工中的三个基本因素。20.一般设计模具冷却系统时,冷却水孔数量尽可能【
多
】,入水和出水温度差尽可能【
小
】。21.注塑成型的四大要素是:塑料原料、【
模具
】、成型机及【
成型条件
】 22.塑化过程中螺杆熔胶时的转速一般若螺杆直径大于50MM之机台转速应控制在【
】RPM
以下,小于50MM之机台应控制在【
】RPM以下为宜.23.按注塑部分和锁模部分的位置和方向不同,注射机可分为【
立式
】、【
卧式
】和【
角式
】三种类型
24.注塑模的零件比较多,根据模具上各部件的主要功能,一般把注射模分为【
成型零部件
】、【
浇注系统
】、【
导向机构
】、【
脱模机构
】、【
温度调节装置
】、【
结构零部件
】及其它机构等几个基本组成部分
25.注塑模的普通浇注系统一般由【
主流道
】、【
分流道
】、【
浇口
】和【
冷料穴
】等四部分组成
26.根据流道获取热量方式不同,一般将热流道注塑模分为【 绝热流道 】注塑模和【 加热流道 】注塑模 UL同意,在同一个模具工厂、同等级的热塑性新料下,次料重量比不超过【 25 】 % 时,不必再行测试。次料重量比超过时,UL即要求执行特别测试,其中包括相关的性能检验测试如强度、耐冲击性、软化温度、燃烧性、引燃性(Ignition)、漏电电痕(Tracking)及长期老化测试。问答题:
1、写出10 种常用的热塑料的中文名称及其英文名称 ANS:1.热塑性:
PVC 聚氯乙烯PE 聚乙烯PP 聚丙烯PS 聚苯乙烯
ABS 苯乙烯—丁二烯—丙烯腈共聚物PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 PA 聚酰胺(尼龙)PC 聚碳酸酯POM 聚甲醛
PTFE 聚四氯乙烯PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯PPO 聚苯醚; 2.热固性:
PF 酚醛树脂EP 环氧树脂UF 脲醛塑料MF 三聚氰胺甲醛塑料UP 聚氨酯
2、常见的分流道截面有哪些?
ANS:圆形、半圆形、梯形、U 型、矩形、正六边形
3、限制性浇口是整个浇注系统浇口截面尺寸最小的部位,限制性浇口的组要作用是什么? ANS:(1)浇口通过截面积的突然变小,致使从分流道过来的塑料熔体的流逝有一突变性增加,提高塑料熔体的剪切速率,降低粘度,使其成为理想的流动状态,从而迅速均衡的充满模腔。
(2)对于多模腔模具,通过调节浇口的尺寸,可以使非平衡布置的模腔达到同时进料的目的。
(3)熔体充模后,浇口出首先凝固,可防止注塑机螺杆(或柱塞)退回时模腔熔体出现倒流。
(4)浇口通常是浇注系统截面最小的部分,这有利于塑件与流道凝料的分离。
4、排出注塑模具腔内气体的常用方式有哪几种? ANS:(1)利用配合间隙排气(2)利用烧结金属块排气(3)开设排气槽排气
5、脱出点浇口浇注系统凝料的方式有哪几种? ANS:(1)利用拉料杆拉断点浇口凝料
(2)利用斜窝拉断点浇口凝料(3)利用推件板拉断点浇口凝料
6、注射模具上,常用的脱螺纹方式有哪几种? ANS:(1)强制脱模(2)瓣合式脱模(3)旋转机构脱模(4)活动螺纹型心或型环脱模
7、写出5 种侧向抽芯机构的名称 ANS:(1)斜导柱抽芯机构(2)斜滑块抽芯机构(3)斜推杆抽芯机构(4)弯销抽芯机构
(5)斜滑槽抽芯机构(6)齿轮齿条抽芯机构
8、写出10 种常见的塑料模具用钢的牌号(国产5 种,日本5 种)ANS:国产:3Cr2Mo SM2 4Cr13 55 Cr12Mo 4Cr5Mo 日本:SCM440 PDSSS SKSS538 S55C SKD11 SKD61
9、热流道注射成型有哪些优点? ANS:(1)节约材料、能源和劳动力(2)改善塑件质量(3)缩短成型周期
10、对于比较高的型心,为使型心表面迅速冷却,应设法使冷却水灾型心内循环流动,其常用的冷却形式有哪几种? ANS:(1)台阶式冷却回路(2)斜交叉式冷却回(3)导流板式冷却回路
(4)喷流式冷却回路(5)螺旋式冷却回路(6)铜棒和热管冷却方式
第五篇:注塑吹塑成型介绍
注塑吹塑成型介绍
注塑吹塑成型是生产塑料瓶的两步法工艺。第一步将塑料用注塑成型法制成有底空心型坯。当塑料注人预成型模内芯杆周围的时候瓶颈和型坯便形成。在这一步,型坯进行温度状态调节。然后型坯经芯杆转移到吹塑模内,空气经芯杆导入,将型坯吹塑成模型的形状。瓶子成型完毕以后,转移到排出段。
注塑吹塑成型的优点很多:
无下脚料,尺寸精确,瓶子制成后无需二次加工。
成品瓶子的重量精确度可控制在土0.l克。
瓶颈的形状和瓶子内外成型精度可达 ± 0.004英寸。
瓶子重量与尺寸的可重复性适于匹配,并易于与灌装线连接。
由于有一定的双轴取向作用,可使多种不同材料的透明度与强度获得改善。在排出段瓶子受控于一定的方向,从而可进行自动化在线装饰和灌装。操作人员的工作量很小。
设备
用现有的注塑吹塑成型机进行有盈利的塑料瓶生产时,瓶的大小和形状受到一定限制。市场上可以买到的注塑吹塑成型机有数种,它们从一段向另一段转移芯杆的方法不同,包括穿棱式的,两位(段)旋转式的,轴向移动式的和三段及三段以上旋转式的。当今三段或四段旋转机颇受欢迎。这类设备可分为两大类:即吹塑总成组件,这种组件可以安装在某些工业注塑成型机上;和成套注塑吹塑成型设备,配有塑炼机、液压装置、控制装置和其他配套部件。这些设备还可进一步区分为:带垂直作往复式螺杆塑炼机的,和带水平往复式螺杆塑炼机的。
垂直式的比往复式的简单得多,在相等的充模速度和较低注射压力下(如有必要)注射量相同时,它的部件少、能耗小、占地少、维修简便。
往复式螺杆塑炼机主要是为注射成型研制的;虽然它的结构比垂直式的复杂,但操作的可靠性较好。
当前的成型机械,包括大型的标准生产装置,可在较高的生产速度下生产出较大的瓶子来;注射装置的完善使聚氯乙烯和含丙烯睛的树脂更易于加工;增加工段(位)的开发工作正在继续进行。
通常,医药工业和化妆品工业是16央司和更小的注塑吹塑成型塑料瓶的市场。专门为这种工艺开发的新原料已经使注塑吹塑成型工厂进入其他市场。聚丙
烯共聚物加工容易,透明度好,而且成型快,故实际上已经取代了装咳嗽感冒药和漱口剂的玻璃瓶。
其他新型树脂有注塑吹塑级聚氯乙烯均聚物和聚碳酸酯。这些结晶透明的材料已经比较容易地在垂直螺杆机上进行了加工,也在装有连续柱塞螺杆的水平螺杆机上进行了加工。
新型的流线型歧管加上改进的含丙烯腈树脂和聚氯乙烯树脂已经使多腔室操作成为现实,尽管这些树脂是热敏性的。一个8一腔室模具已成功地用于聚氯乙烯加工,数个12一腔室的模具目前已应用于含丙烯睛树脂瓶的生产。
现有数个公司正要用8一腔室模具生产聚氯乙烯瓶子,它01的材料是经过改性的,以降低其热敏性。现已明显,采用较大的机器,较高的合模压力和较大的压板面积将能经济地生产出4升以下的塑料瓶。精确的瓶颈和无下脚料这样的优点将能逐步补偿工模具的较高成本。
由于机器的发展(增加段数)和模具设计的革新,未来的开发工作将致力于树脂定向性的改善。模具设计技术的进步已能制造偏颈塑料瓶、方颈塑料瓶,可使瓶底上带精密的槽,和减少整个瓶壁的厚度,缩短制作时间。
模具设计的发展将使注塑吹塑成型逐步进入家用化学品、玩具,特别是食品容器市场。