洗选设备可行性报告的写作介绍（精选5篇）

第一篇：洗选设备可行性报告的写作介绍

洗选设备可行性报告的写作介绍

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报告目录：

近几年，洗选设备行业取得了很大发展，其中大型企业的改制基本结束，多数企业全面扭亏，创新能力增强。随着冶金矿山机械行业市场的高速发展以及国家对节能、环保、降耗要求的增加，技术含量高的洗选设备将迎来发展的春天。

洗选设备是工业原料和能源生产的重要装备，其效率的提高将成为节约资源和能源的重要环节。随着大量的小冶金、小煤矿、小水泥企业被关闭，新的大型选矿 厂、大型选煤厂和大型水泥厂陆续建设，这对洗选装备提出了更高的要求，迫切需要处理能力大、选分效率高、运行可靠的洗选设备。

机械行业和固定资产投资密切相关，煤机需求同样和煤炭开采业固定资产投资关系紧密。实际上，由于煤炭需求的快速增长、煤炭安全问题日益得到重视，我国煤炭 开采固定资产投资逐年增加，机械化程度逐渐提高。

煤炭是中国的主要能源和重要原料，中国是世界第一煤炭生产和消费大国。为提高煤炭利用效率，减轻煤炭生产消费对环境的影响，中国政府一向鼓励发展煤炭 洗选 加工，促进煤炭清洁、高效利用。新中国成立以来，特别是改革开放近30年来，选煤业得到较快发展。目前，全国已投入生产的选煤厂2000余座，设计能力每 年9亿吨左右。原煤入洗量自建国初期的每年几十万吨跃升到7亿吨以上，入洗率提高到30%以上。通过多年自行开发和引进吸收，选煤工艺和技术装备水平不断提高，重介、跳汰、浮 选、动筛工艺以及复合干式技术得到较快发展，形成了多品种、多系列的洗选设备。目前，中国已经拥有一批在世界上处于先进水平的选煤工艺和技术设备。

可行性报告

第二篇：医疗设备可行性报告

医疗设备可行性报告范文

可行性研究报告，简称可行性报告，是在制订生产、建设或研究开发计划的前期，运用相关的科学技术和经济管理学科的原理，分析论证某个项目（新建或改建工程或某种研究或某项商务活动）切实可行而提出的一种书面报告。对拟开展项目的技术适用性、经济合理性进行综合研究，可行性研究报告要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。当项目的可行性研究完成了系统分析之后，应对整个项目可行性研究提出综合分析评价，并提出建议。一份完整的可行性研究报告通常是单独成册的，因此，它的基本模式为首页、标题、前言、正文、结论、附件等几部分组成。

1、首页：主要注明项目名称，项目主办单位及负责人，可行性研究单位名称，可行性研究的技术负责人，经济负责人、参加研究人员名单及报告完成日期等。

2、标题：一般直接注明可行性研究项目的名称和主要内容，如《南京通达机械集团公司关于实行生产信息化改造的可行性研究报告》。

3、前言：一般简要介绍项目研究的背景，项目实施的相关因素和主要目的和意义，可行性研究的主要依据和主要范围等内容。有些可行性研究报告还需要列出研究报告的相关摘要。

4、正文：该部分是报告的主体，要求列举事实，运用系统分析方法，综合考虑各方面的因素，对项目实施的可行性作出客观、全面而准确的预测。不同类型的可行性研究报告在该部分通常具有不同的侧重点。

5、结论：在对项目进行可行性分析和预测的基础上，从整体角度作出科学评价，并与相关方案进行优劣比较，最终获得明确的行动主张。有时还就原方案提出一些更新、更全面的建议。

6、附件：为了结论的需要，在可行性研究报告正文结束后补充的相关材料，主要包括试(实)验数据、计算浮标、图片表格、参考文献等。

可行性研究报告主要内容

因为各行业及项目性质不同,具体项目的可行性研究报告内容可以相差很大；尽管不同行业及项目性质的可行性研究报告内容可以相差很大,但一般至少应该包括以下基本内容: 投资必要性。主要根据市场调查及分析预测的结果，以及有关的产业政策等因素，论证项目投资建设的必要性。

技术的可行性。主要从事项目实施的技术角度，合理设计技术方案，并进行比选和评价。财务可行性。主要从项目及投资者的角度,设计合理财务方案,从企业理财的角度进行资本预算，评价项目的财务盈利能力，进行投资决策，并从融资主体(企业)的角度评价股东投资收益、现金流量计划及债务清偿能力。

组织可行性。制定合理的项目实施进度计划、设计合理组织机构、选择经验丰富的管理人员、建立良好的协作关系、制定合适的培训计划等，保证项目顺利执行。

经济可行性。主要是从资源配置的角度衡量项目的价值，评价项目在实现区域经济发展目标、有效配置经济资源、增加供应、创造就业、改善环境、提高人民生活等方面的效益。社会可行性。主要分析项目对社会的影响，包括政治体制、方针政策、经济结构、法律道德、宗教民族、妇女儿童及社会稳定性等。

风险因素及对策。主要是对项目的市场风险、技术风险、财务风险、组织风险、法律风险、经济及社会风险等因素进行评价，制定规避风险的对策，为项目全过程的风险管理提供依

据。

以工业项目为例，其可行性研究报告的基本章节内容有（由一个总论和几个专题构成）：

（1）总论。包括：项目提出的背景（改扩建项目要说明企业现有概况），投资的必要性和意义；研究工作的依据和范围。

（2）需求预测和拟建规模。包括：国内外市场需求情况的预测；国内现有生产能力的估计；销售预测、价格分析、产品竞争能力、进入国际市场的前景等；拟建项目规模、资金来源、投资总额、产品方案和发展方向的技术经济比较和分析。

（3）资源、原材料、燃料及公用配套设施情况。包括：经过储量委员会正式批准的资源储量、品位、成分以及开采、利用条件的评述；原料、辅助材料、燃料的种类、数量、来源和供应情况；所需公用设施的数量、供应方式和条件。

（4）建厂条件和厂址方案。包括：地理位置、气象、水文、地质、地矿条件和社会经济状况；交通运输及水、电等的现状和发展趋势；厂址方案比较与选择意见。

（5）设计方案。包括：项目的构成（包括主要单项工程）技术来源和生产方法、主要技术工艺和设备选型方案的比较；引进技术、设备的来源国别，与外商合作的技术方案；全厂布置方案的选择和工程量估算；公用辅助设施和交通运输方式的比较和选择。

（6）环境保护。包括：环境现状；预测项目建设对环境的影响；提出环保与三废治理方案。

（7）企业组织、劳动定员和人员培训。

（8）资金筹措和利用外资方案。包括：资金用途，主要采购内容和采购方案。列出主要设备、材料清单（含数量、型号和主要技术参考等）合资期限、出资方式、外汇平衡、偿还方案等都要做出明确交待。

（9）经济评价。

（10）附件。“附件”是可行性研究报告的依据，也是可行性研究报告的组成部分，一般应包括的内容：项目建设单位委托书；项目建议书批件；地质报告；产品检测报告；环境分析报告；资金来源意向证明；征地和外部协作条件的意向性协议；其它等。

第三篇：医疗设备可行性论证报告

医疗设备可行性论证报告模板

科室： 设备名称： 数量： 联系人及联系方式：

一、购置必需性：

1、若科室已有同类设备，说明科室同类设备数量及品牌，并说明申请理由：

如是因为原设备老化，请说明使用年限；

如是因为病人量上升，不够使用，请说明现每天或每月或每年工作量； 如是因为原有设备性能不足不能满足现在工作需求，请详细说明新申请设备与原有设备区别，为何不能满足现有工作需求）

如有其它原因，请阐述清楚。

2、若科室无同类设备，请说明申购理由。

二、市场情况及其他医院使用情况：

目前了解到的该产品都有哪些品牌及对应的市场价位，省内外其他医院的使用的都是哪些品牌，价位。

三、经济效益和社会效益分析：

1、列入河南省物价局医疗卫生收费标准的收费代码及收费标准，预期工作量，预期收回成本时间。

2、有无与设备配套使用的专用耗材或者试剂，耗材或试剂名称，耗材或试剂的价格及收费情况。

四、安装地点：

准备安装在哪里，是否需要特殊的安装条件（如会产生放射性射线、有害气体、需要无菌环境等），是否符合院感要求

五、使用操作人员资质： 操作人员是否需要相应的上岗证。

科主任签字：

第四篇：设备改造项目可行性报告

设备改造项目可行性报告

一、报告名称：

磨矿分级设备的升级改造

二、项目改造的背景和必要性：

公司自2006年3月投产以来，一直采用焦作群英机械厂生产的2TC—20∮2000型沉浸式双螺旋分级机，配合3.2*4.5m格子型球磨机形成一段闭路磨矿生产至今。

该螺旋分级机为九十年代前盛行的磨矿分级设备，其结构简单、分级面平稳、溢流量高、粒度细、维修操作方便、远行成本相对较低的优点，而被众多选矿厂青睐，但随着生产的不断深入，其技术条件，尤其是分级效率低、细粒级分级时溢流浓度太低，对选别指标不利等缺点，已不适用目前向指标要效益、向成本要生存、向精细化要管理的客观实际需要。

1、设备本身落后老化、修理费高: 由于该设备使用时间近七年之久，累计磨矿达1000万吨，上下支架及整体结构已疲劳老化，加之近年来分级细粒要求严格，返砂量已超过设计能力。2011年11月份中空轴已断裂修复两次，致使维护修理费用逐年提高，尤其下部支座及大小叶片，由于受其结构特性的影响，其传动部位一直在矿浆中浸没，轴承润滑维护极为不方便，正常生产每月至少两个外协修理（停机时间至少三个小时），年修理含材料费用高达30万元之多，月影响运转率不低于3个。

2、受其本身工作性能的制约，细粒分级时溢流浓度太低，非常不利于选别作业，同时，由于溢流浓度太低，矿浆流量加大，致使系统设备满足不了实际生产要求，且电耗急剧增加，严重影响整体成本的控制。2011，在对磨浮车间浓、细度调整后生产的一年里，分级浓度保持在19—20%，矿浆细度保持在66—70%时，实际回收率较2010，分级浓度在28—30%，分级细度在58—62%时提高3%。但正是受其溢流浓度的影响，砂泵房较去年同期日均多耗电2846度，水泵房较去年同期日均多耗电1937度，两项合计，月吨耗增加0.5元。综上所述，磨矿分级设备的升级换代是势在必行，但如何在分级细粒级时，保持适宜的分级浓度，即可保证选矿实际回收率的稳定提升，又不影响系统正常运行，经多方改察和实际论证，并结合我公司一段闭路磨矿的实际情况，决定对现有螺旋分级机进行改造升级为国内先进的水力旋流器。

三、水力旋流器简介、选型及投资概况: 水力旋流器，是近年来在选矿行业流行一种利用离心力来加速颗粒沉降的磨矿分级设备。其上部是圆筒，筒体上装有与筒臂呈切线方向的给矿管，筒体中心有溢流管；下部是一个圆筒相连的例显圆锥体，锥体的锥角在15°—60°之间，锥体下端装有沉砂口，各部位之间均用法兰盘及螺栓连接，以便更换。

水力旋流器的分级工程是：矿浆以一定压力（0.04P—0.294MPa）从给矿管沿地线方向给 入旋流器，在筒体内部高速旋转，产生很大的离心力，给矿浆中不同粒级介质，受其离心力不同，在筒体内运动速度及方向也各不相同，粗颗粒受离心力大，被甩向筒臂沿螺旋线向下运动，从沉砂口排出，二次进入球磨机，细颗粒受到离心力小，向上液位，从溢流管排出，成为溢流进入浮选柱。

水力旋流器的特点是：结构简单、价格低、处理量大、占地面积小、投资费用少、分级效率较高，可以在适合选别要求的溢流浓度下，获取较细的溢流细度等优点，但扬送矿浆能耗大，设备耗磨件使用周期短，也是诸多使用单位共同反映的缺点。

根据我公司实际生产需要，经生产厂家测算，拟选用旋流器组的型号为：FX710—GTX2投资概算：

1、设备投资：

旋流器：FX710—GT∕组（一备一用）=50万、两台球磨机，共计100万元。

动力：根据旋流器和磨机的单台分离技术要求，每台旋流器需配备一组扬送砂泵；两台球磨机共计2组：9OKW*4*1.5万元=60000元； 动力柜：4台*7.5万=30万元（公司有闲臵）； 砂泵：根据矿浆的实际流量，湖北天门150—530B完全可满足扬送需要，150—530B*4台*9万元=360000元；

土建安装：两个钢平台，；两个泵机座，预计：150000元；

合计：200万元。

四、设备升级改造后和原螺旋分级机的运行成本比较：

1、使用水力旋流器：

电耗：90KW*0.85*24小时*28元=51400度∕月*2=102800度∕月，如用电单价以0.55元∕度测算，两台球磨机日磨矿量以4000吨测量，月用电单耗为0.506元∕t；

材料：150—530B砂泵过流件，按涂耐磨层每套10000元，两套为20000元，使用周期按一个月测算，月单耗为0.178元∕t；

旋流器筒体按涂耐磨层每个10000元，两套为20000元，使用周期为两个月测量，月单耗为0.089元∕t；

水力旋流器月单耗为0.773元∕t。２、使用螺旋分级机：

电：22KW*0.85*24小时*28元=12566度∕月。现为4螺旋，月电耗为50265度，单耗为0.25元∕t。

材料：下部支座维修年费用为11万元； 大、小叶片25万元∕年 两项合计：34万 月单耗为0.25元∕t 螺旋分级机单耗为0.5元∕t

3、使用螺旋分级机，由于单方面控制细粒级，使用水量增大，系统矿浆流量增加；

水泵房比浓度提高前均多增加1937度电；

砂泵房比浓度提高前均多增加2846度电；

两项合计：按每度电0.55元测算，月增加0.5元∕t。

4、螺旋分级机对运转率的影响：

按每月停机时间累计24小时，影响磨矿量4000t，相当于两项球磨机停机一天（3个运转率），少生产金属量2.79t，当现行市场价18万∕t金属量： 2.79*18万=50万，扣除4000t原矿及运（65.5+12.5=78元）50万—31万=19万，月吨耗共计1.27元∕t，其它材料费忽略不计。

五、结论;综上所述：从设备技术性能上看，螺旋分级机升级改造使用水力旋流器后，不但解决了细粒分级时溢流浓度太低、矿浆流量加大，而致使系统设备满足不了实际生产的需要的问题，大大缓冲了配套车间的运行压力，同时也缓解了在实际生产中，由于顾及溢流浓度，而影响磨矿量和磨矿细度及实际回收率提高的实际生产矛盾。

从设备运行成本上看，螺旋分级机升级改造使用水力旋流器后，不但大大提高了设备运转率，而且，直接维修及材料费用年降低40万元，同时降低了用水量，降低了矿浆流量，使配套车间年直接减少用电量88万元，尤其是磨矿质量的大大提高，大大提高了实际回收率，根据2011年实际情况看，按照水力旋流器的选型报告中提供的技术参数，如磨矿细度稳定在68%左右，实际回收率可年累计提高2.6%，年直接多创造效益500万元，三个月可收回全部投资费用。后附水力旋流器选型扳兰：

第五篇：关于赴唐山市考察煤炭洗选设备的情况报告

关于考察重介选煤设备情况的报告

董事长：

为适应当前煤炭洗选企业须做强做大的形势要求，立足提升公司整体竞争力的需要，经公司董事会研究决定，实施二期工程，即在一期产能的基础上实现年洗精煤100万吨。根据二期工程对技术设备的要求，2010年10月21日至23日，委派张同志赴河北省唐山市考察重介选煤设备情况。考察的主要任务：

1、了解重介选煤的发展动态；

2、详细了解唐山市重介选煤设备情况。

通过听介绍、现场考察，并和选煤设计院的有关专家座谈，对重介技术的发展及洗煤厂二期工程可行性有了初步的认识。

现将考察结果汇报如下：

一、重介选煤工艺概述

重介质选煤是用密度大于水，并介于煤和矸石之间的重液或重悬浮液作介质实现分选的一种重力选煤方法。重介质选可分为在重力场中分选和在离心力场中分选两大类。前者主要用于选块煤（大于13mm），在重介质分选机内实现分选，后者多用于分选末煤，用重介质旋流器实现分选。重介质选煤是目前分选效率最高的选煤方法，其优点是：①分选精确度高;

②分选密度调节范围宽;易实现自动调控；

③对入选原煤的数量和质量波动适应性强；

④分选粒度范围宽, 旋流器入料粒度通常为13～0.15mm。

缺点是：

① 生产中必须添加重介质，工艺流程中要有介质制备和净化回收系统；

② 设备磨损较严重。

二、目前重介质选煤发展情况

“十五”期间，使用三产品重介旋流器选煤技术的选煤厂，入选原煤的设计能力超过3亿吨/年。重介选煤在国内占39.5%，美国51.5%装备重介旋流器，澳大利亚的选煤厂中90%以上采用重介选煤，德国、俄罗斯都占40%以上。

三、重介选煤设备考察情况

（一）设备规格

经考察，目前国内普遍采用的是重介质装配式选煤成套设备。该型设备采用钢行架模块式设计，改变了选煤厂大量土建工程的旧模式，所用设备采用钢结构模块化设计，可快速组装调试，大大节省了土建费用，缩短了建设周期，实现快速投产。根据目前我公司实际情况以及周边煤矿原煤产量和质量状况，对比成套设备参数（如表1），建议二

期工程采用30万吨/年重介选煤成套设备。该型设备入洗量100—120吨/小时，按每日两班生产14小时、每月生产25天计算，年入洗原煤达42万吨，精煤产率70%，年洗精煤可达30万吨，满足我公司在一期20万吨的基础上年洗精煤50万吨的需要。

表1 重介选煤成套设备参数对比

（二）设备主要生产厂家考察情况

本次赴唐山市考察的重介选煤成套设备主要生产厂家为：唐山市选煤设备厂和唐山市机械制造有限公司。二者均系生产选煤成套设备的专业厂家，技术力量雄厚，市场信用较好。具体如下：（如表2）

表2 主要生产厂家情况比较

（三）建议

经过考察论证，建议采购由唐山市选煤设备厂所生产的30万吨/年重介选煤成套设备。理由如下：

（1）由唐山市洗煤成套设备厂所产重介选煤成套设备主要

针对中小型洗煤厂，较之唐山市机械制造有限公司所产设备更符合我公司需要。

（2）前者较之后者设备结构更加紧凑，占地面积更为合理，符合我公司现有厂地情况。

（3）前者成套设备为重介选煤核心设备，与我公司现有设

备兼容性更强，性价比更高，；后者主洗系统中的中煤仓、矸石仓以及多处皮带、电机等无必要购置。（可参照附表

1、表2）

（4）目前我公司总功率为500Kw可满足前者总功率（158Kw）的需要；若要满足后者总功率（584.75Kw），需对现有电气设备进行扩容改造，投资较大。

（四）其他

实施二期工程，还需在原有系统的基础上进行扩建和改造，具体如下：

一、尾煤系统，需购置：

1、200/ 1250压滤机2台34万元；

2、购压滤机给料泵一台4万元；

3、购管道、阀门等3万元；

4、购煤泥皮带机2条4万元；

合计：45万元

二、重介选煤系统

1.皮带机除铁器一台4万元；

2.原煤、精煤、中煤、矸石皮带机各一台15万元 合计：19万元

三、供电系统

1.配电柜3台4万元

2.电 缆10万元

合计：14万元

四、基础设施建设

1.钢构房25万元

2.基础设备5万元

合计：30万元

综上所述，二期工程扩容和改造投资总计268万元。