《计算机辅助设计与制造》复试大纲

第一篇：《计算机辅助设计与制造》复试大纲

第1章 计算机辅助设计概论CAD的含义及特点，计算机辅助设计的特点，计算机辅助设计系统的结构，计算机辅

助设计系统的硬件，应用软件，CAD系统间的接口，计算机辅助设计系统的发展趋势

第2章 工程数据的计算机处理

数表程序化，插值，数表拟合公式化，线图程序化，线图数表化处理，第3章 计算机图形学基础

计算机绘图概述，计算机绘图软件，计算机绘图软件的主要功能，绘图软件的类型，图形软件标准，几何交切子程序设计，几何交切常用函数，两圆相交函数的设计，曲线，规则曲线，图形变换，二维图形变换，三维图形的变换，AUTOCAD二维绘图，常用绘图命令常用编辑命令

第4章 CAD/CAM建模技术几何造型中的常用模型，三维形体的线框模型，三维形体的表面模型，三维形

体的实体模型，三维产品建模技术，实体造型的理论基础，实体造型的基本方法，典型实体造型系统介绍

第6章 计算机辅助工程分析有限元概述，有限元分析的原理及步骤，有限元分析的步骤，有限元分析的前后置处

理，有限元分析的前置处理，有限元分析的后处理，CAD三维建模与前后置处理的关系

第7章 CAD系统的二次开发技术

二次开发概述，二次开发的定义、意义及特点，机械CAD软件的二次开发

第9章 计算机辅助工艺设计

计算机辅助工艺设计概述，计算机辅助工艺设计的功能，现代CAPP软件应具备的技术，计算机辅助工艺设计系统结构，CAPP发展趋势，计算机辅助工艺设计的分类，派生式（Variant）CAPP系统，创成式CAPP系统，混合式CAPP系统

第10章 计算机辅助制造(CAM)

数控技术概述，数字控制，数控加工方法，数控机床的主要类型，数控系统的组成，点位控制、直线控制和轮廓控制，数控技术的发展第11章 CAD/CAM集成技术的发展方向CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM（4C/P），CAD/CAM技术的定义，CAD/CAM的组成，计算机辅助工艺过程设计（CAPP）

第二篇：计算机辅助设计与制造毕业实习大纲(23周)

毕业实习大纲

(适用于计算机辅助设计与制造专业)

（23周共644学时）

一、毕业实习的目的和任务

毕业实践是教学、实践与创新能力相结合的综合性教学环节，是教育与生产劳动和社会实践相结合的重要体现，是毕业设计（论文）的重要准备阶段，是学校实现培养目标的最后考核。通过毕业实习，一方面培养学生正确的工作态度、职业责任感和团队协调工作能力，综合运用所学知识分析、解决生产实际问题的能力，从而能体现出应用型、技术型高职人才培养特色；另一方面让学生了解企事业单位的实际情况，增进毕业生与企事业单位之间的联系，落实就业意向与具体单位。

二、毕业实习的要求

学生在毕业实习中要培养严肃认真、一丝不苟、踏实细致的工作作风，保质保量按时完成任务。在毕业实习过程中必须做到：

1、了解企业概况、生产的产品、生产技术、企业管理的一般情况，了解技术人员在生产中的任务和职责。

2、从生产实践中，选择一个典型的机械零部件或产品，对该产品的设计与制造进行了解、熟悉，为毕业设计作好准备；

3、对产品进行性能、使用等方面的简要分析，以便通过计算确定设计参数及产品的外 观结构。

4、训练利用CAD/CAM软件或CAD软件（可以选用主流设计软件如Pro-E、Solidworks、UG等）绘制该零部件三维实体图（包括零件造型及总装图、爆炸图）；绘制相关零件的二维图、二维总装图。

5、对该产品的主要零件进行必要的工艺设计准备，以便出设计该产品或相应模具的加工工艺流程及工艺参数，并能够编制相应的工艺卡片。

6、能够利用CAD/CAM软件生成加工该产品的NC代码程序，并对所生成的程序进行仿 真模拟验证。

7、增强实践观念，劳动观念，熟悉企业环境，提高活动能力和正确处理人际关系的能 力。虚心向工人、技术人员、管理人员学习。通过实习，对社会有一个较为充分的认识，为以后踏入社会、走上工作岗位做好心理及思想准备。

8、要求学生在教师的指导下，能独立进行社会调查。

9、要求学生在实习期间，每日作毕业实习日记，每周进行实习总结并认真填写毕业实习周记，每周必须向指导教师汇报实习情况及实习中碰到的疑难问题，每月进行总结并认真填写月工作总结。如有工作变动，须及时汇报如下信息：

（1）实习单位详细地址；

（2）实习单位简介；

（3）所从事工作岗位的情况介绍；

10、要求学生在实习结束前，将实习收获、体会及对某些业务问题的分析、见解和建 议等，写成实习总结报告以供考核。

三、毕业实习（社会调查）手册

1、毕业实习（社会调查）手册要求学生认真添写的具体内容如下：

（1）学生基本情况

（2）毕业实习单位情况

（3）与指导教师联系记录

（4）毕业实习周记

a、实习时所从事的工作内容；

b、实习时所做模具的名称、类型及特点；

c、实习时所操作的机床名称、规格、型号及特点；

d、实习时所制作的零件特点和本工序（工步）的工艺要求；

e、实习单位的管理情况：劳动纪律、工艺纪律、产品管理、成本管理、设备管理等。

（5）毕业实习月工作总结

a、本月主要从事的工作

b、本月所从事工作的收获

c、存在的问题

（6）本专业社会调查报告

（7）毕业实习报告

a、实习时所从事工作的技术含量，实习时的胜任情况；

b、通过实习，在知识和技能方面的主要收获；

c、对本专业的课程设置和教学工作的意见和建议；

d、对企业管理和产品设计、工艺设计的改进建议；

e、对本专业在校学生的忠告和希望。

f、具体要求

a）、毕业实习报告要求字迹端正、条理清晰、文字简洁。

b）、毕业实习报告的字数不少于2000字。

（8）实习单位鉴定

必须要有单位鉴定意见和单位盖章，否则毕业实习不予通过。

（9）指导教师鉴定

a、该栏由指导教师填写；

b、指导教师填写毕业实习鉴定并评定成绩（分为五等：优/良/中/及格/不及格）。

常州轻工职业技术学院2008、6、20

第三篇：计算机辅助设计与制造自荐书

尊敬的先生/小姐：

您好!我是xxxx大学应届本科毕业生，专业是计算机辅助设计与制造，明年7月我将顺利毕业并获得工程学士学位。获知贵公司正在招聘人才，我自信我在大学四年的学习情况会有助于我来应聘这些职位。

我自**年进入XX大学以来，凭借自身扎实的基础和顽强拼搏的奋斗精神，经过几年不断的学习，在各方面都取得了长足的发展。在专业知识的学习上，我本着实事求是的态度，努力培养自己的实践动手能力。综合积分为XXXX分，在整个学院名列前茅，并于通过了国家英语四级考试。在此基础上，又通过了全国计算机二级考试，为今后外语和计算机的学习打下了坚实基础;在专业外语上，有一定的实践基础，有较强的翻译能力。在业余时间，相继学习了WINDOWS98/NT，C语言、FORTRAN语言及、AUTOCADR14、CAM、WORD、pHOTOSHOp5.0、ME等应用软件，同时具有较强的硬件基础。工业pC机编程能力强，能设计pC机程序控制系统，熟悉MCS—51系列单片机实用接口技术。在专业方面，具有扎实的专业基础，我的各门专业课大部分过了90分，对机电液一体化设计有浓厚的兴趣，特别是在动力传动系统及控制方面有丰富的实践经验和理论基础。望贵公司领导相信，我有决心，也有能力把领导交给的工作做好。

我有较好的计算机知识和应用能力，并于今年通过国家的软件资格水平的程序员考试!我能熟练的进行Windows xp/server2003操作，能独立建网站和网络，对linux的各种应用操作和建网，熟练掌握计算机的安装操作维护，能独立解决软硬件故障，维持公司局域网正常运转.并能使用C,asp ,vfp,vb等语言编程。对网络技术也了解，参加今年的11月份网络工程师考试。另外我还能用photoshop 网页三剑客 会声会音等软件进行相关工作。

我的英语水平也很突出，在二年级通过了国家四级考试，在三年级获得六级成绩单。能够用英语进行翻译与写作，并能进行简单口语交流!

我很希望能加盟贵公司，发挥我的潜力。十分期待贵公司的面谈!

此致

敬礼！

第四篇：计算机辅助设计与制造专业特色

计算机辅助设计与制造专业特色

（湖南信息职业技术学院教务处，湖南 长沙410200）

一．专业人才培养目标和指导思想

1、培养目标 培养德，智，体，美全面发展，具有良好的职业综合素质，具有创新精神，具有良好的职业道德和心理素质，掌握必备的基础理论知识和实践技能，能从事计算机辅助设计和辅助加工的技术人才。本专业是以计算机应用为工具，机械设计与制造工艺为基础，学习现代高科技制造加工技术。本专业学生能掌握目前国际流行的CAD/CAM软件进行机电产品模具的设计，并通过计算机控制的数控机床、加工中心加工出该产品。学生在校期间除学习各种理论知识外，还参加各种技能培训和国家职业资格证书考试，充分体现重视技能培养的特点，使学生成为掌握现代制造技术，具有较强的产品设计能力和管理能力的复合型技术管理人才。适应岗位与就业方向： 可从事模具设计与制造工作，机电产品的辅助设计与制造工作，数控设备操作及维护工作，电加工设备操作及维护工作。学生毕业后，适合在机械、电子、轻工等行业，从事机电产品、模具、工装夹具、自动生产线维护与改造的计算机辅助设计与制造加工，是目前社会急需的专业人才。

2、专业培养要求 通过系统的教学，要求学生在专业综合素质，专业理论知识和专业技能等方面达到： 知识结构方面（1）具备基本的科学文化素养，掌握必需的人文科学基础知识。（2）掌握机械制图、计算机辅助绘图(AutoCAD)的方法，具有制图员技能等级证书。（3）初步掌握机械设计的一般性基础知识和工程材料及其加工的应用技术基础知识。

（4）初步掌握电气、电子、PLC、液压传动和气压传动技术在本专业的应用技术基础知识。

（5）初步掌握金属材料、塑料等成型工艺的应用技术基础知识。（6）初步掌握模具设计和制造的应用技术基础知识。（7）初步掌握冲压与塑料成型机械的应用技术基础知识。（8）初步掌握生产管理、技术经营管理及产品营销管理的一般性基础知识。

二．能力结构

1.初步具备金属材料、塑料等中等复杂程度模具的设计能力。2.初步具备编制和实施金属材料、塑料等成型工艺的能力。3.初步具备编制并实施模具制造工艺的能力。4.初步具备数控加工、电加工的编程、操作、调试和维护的应用能力。5.具备本专业相应1～2个工种中级技能操作等级证书。6.初步具备金属材料与塑料成型模具及装备的安装、调试、维护的能力。7.具备国家一级计算机应用能力和模具CAD/CAM应用的初步能力。8.具备从事模具产品和模具生产的质量控制和生产现场管理的初步能力。9.具备阅读本专业一般外文资料的初步能力，达到全国公共英语二级水平。10.具备一定的语言文字表达能力。

11.具备技术创新的初步能力。

三．专业特色

（1）培养模式创新 作为高等教育的重要组成部分——高等职业教育是以培养生产、建设、管理、服务一线的高等技术应用型人才为目标，离不开产业、企业的需求导向，而产业、企业具有高等职业教育的巨大可利用资源。我们已经认识到：高职教育需要行业、企业的深层次参与。通过积极打通产学合作的途径，拓展技术与技能培养的教育资源，提高了毕业生对职业岗位能力要求的适应程度。专业设置瞄准经济与产业结构调整的走向，在广泛调研的前提下，组成由企业、学校参加的专业指导委员会，对人才需求预测、产业发展前景分析、人才培养目标、教学计划安排、主干课程设置、能力结构要素、专业开办条件以及专业建设的社会可利用资源等方面进行评议、论证、审核；在此基础上，决定该专业设置与改革方向。

（2）开展产学合作 开展互动性的产学合作。学校、企业共同实施高等职业教育。这种深层

次的合作，是将学生培养全过程的绝大部分内容由学校、企业合作完成，企业已经成为“育人主体”的一部分；学校主动参与企业新产品开发、技术改造等企业发展活动。在尽可能大的范围内做到校企双方资源的有效共享，创新产学合作思路。（3）双证书培养制度 实施双证书培养制度，既是进行人才培养模式改革的重要内容，也是提高毕业生就业率的重要保障。学生经过三年的学习，修完教学计划规定的课程，经考试、考查合格，按要求完成毕业实习和设计，颁发毕业文凭。同时应取得教学计划要求的英语、计算机等级和相应的岗位资格证书。双证培养在我校早有实践，并建立了国家职业技能鉴定所，取得了很大成效，毕业生接受双证书培养的比例达到100%，推动了毕业生的就业。

第五篇：计算机辅助设计与制造总结(郑州大学)

CAD／CAM系统的集成有:信息集成、硬件集成、功能集成。集成的核心为PDMS。CADCAM系统集成概念：是把CAD、cae、capp、cafd、ncp（数控编程），以至ppc等各种功能不同的软件有机的结合起来，用统一的执行控制程序来组织各种信息的提取、交换、共享和处理，以保证系统内信息流的通畅，并协调各系统的运行。CAD/CAM组成：硬件系统：计算机，外围设备；软件系统：系统软件，专业软件，应用软件。系统软件主要包括操作系统、程序设计语言处理系统、数据库管理系统和网络及网络通信系统。应用软件主要包括数据库管理系统软件、几何造型软件、图形处理软件、有限元分析软件和数据加工软件（APT）。Cadcam对硬件系统要求：强大的图形处理和人机交互功能，相当大的外存容量，良好的通信联网功能。Cadcam系统硬件种类：终端型、网络型。Cadcam展望（趋势）：集成化、网络化、智能化、高效化。Cadcam系统应具备基本功能：交互图形图像处理、产品与过程建模、信息存储与管理、工程计算分析与优化、工程信息传输与交换。管理工程数据方法：程序化处理、文件化处理、数据库处理。程序化处理：程序与数据放在一起，数据无法共享，编程效率低，容易出错。文件化处理：数据与程序初步分离，实现了有条件的数据共享，文件较长，数据与应用程序有依赖关系，安全性与保密性差。数据库管理：数据共享，数据集中，数据结构化，数据与应用程序无关，安全性与保密性好。对于工程数据的特殊情况，图表上只给出一部分结点值，对于非结点值必须用插值法解决，一维数表的插值处理：线性插值法、拉格朗日二次插值法。线图的公式化处理有两种方法：一种是找到线图原来的公式，另一种是用曲线拟合的方法求出描述线图的经验公式。最小二乘法拟合的基本思想：求解一个拟合公式表示实验所得到的值，要求所拟合曲线公式与各结点的偏差的平方和最小。最小二乘法多项式拟合需要注意以下问题：1.多项式的幂次不能太高，通常幂次小于7，可采用较低的幂次进行拟合，若误差太大，再提高幂次2.有时不能用一个多项式表示一组数据或一个表中的全部数据，此时应分段处理3.要提高拟合精度，应在拟合区间采集更多的点。数据库管理系统（DBMS）。数据库是数据的集合，它具有一定组织形式并存放于统一的存储介质上，它是多种应用的数据集成，并可被应用共享。坐标系有设备坐标系、用户坐标系、规范坐标系、窗口坐标系。窗视变换：当视区不变、窗口缩小或放大，显示的图形会相应放大或缩小；当窗口不变、视区缩小或放大，显示的图形会相应缩小或放大；当视区纵横比不等于窗口纵横比，显示的图形会有伸缩变化；当窗口与视区大小相同、坐标原点也相同时，显示的图形不变。交互技术满足要求：舒适性、自释性、可控性、容错性、柔性。交互设备有定位、键盘、选择、取值、拾取。交互技术分类：定位技术、定量技术、定向技术、橡皮筋技术、拖动技术、选择技术、拾取技术、文本技术、草图技术。几何造型概念：以计算机能够理解的方式，对实体进行确切的定义，赋予一定的数学描述，再以一定的数据结构形式对所定的几何实体加以描述，从而在计算机内部构造一个实体模型。数据结构指的是数据元素之间抽象的相互关系，并不涉及数据元素的具体内容。线性表存储结构：顺序、链式。链式存储与顺序存储相比的特点：删除或插入运算速度快，不需要事先分配存储空间，表的容量容易扩充，按逻辑顺序查找的速度慢，比相等长度的顺序存储多占用作为指针域的存储空间。满二叉树：深度为i的有2的i次方-1个结点的二叉树；完全二叉树：结点的度数或为0、或为2的二叉树。常用的数据结构有三表结构和八叉树。几何造型的方法将对实体的描述和表达建立在几何信息和拓扑信息处理的基础上。几何信息是指物体在空间的形状、尺寸及位置的描述；拓扑信息是构成物体的各个分量的数目及相互之间的连接关系。三维几何建模系统可以分为：线框建模、曲面建模、实体建模。三维几何建模方法及特点；线框建模优点：信息量少，数据运算简单，占居的存储空间比较小，对硬件的要求不高。缺点：

1、对于平面构成的实体能比较清楚地反映物体的真实形状；对于曲面体不准确。曲面建模优点：曲面模型相对于线框模型而言，增加了面的信息，能够比较完整地定义三维立体的表面，描述的零件范围广。曲面建模可以对物体作剖切面、面面求交、线面消隐、数控编程以及提供明暗色彩图显示所需要的曲面信息等。缺点：所描述的仅是形体的外表面，无法表示零件的立体属性，也无法指出所描述的物体是实心还是空心。在应用上仍缺乏表示上的完整性。实体建模；特点是在于覆盖三维立体的表面与其实体同时生成。可以完整地、清楚地对物体进行描述，能实现对可见边的判断，具有消隐功能。实体造型只用几何信息表示不充分，还需要表示形体间的相互关系、拓扑信息。实体造型方法：边界表示法、构造立体几何法、扫描表示法；扫描表示法是建立在沿某一轨迹移动一个点、一条曲线或一个曲面的想法之上的，由这个过程所产生的那些点的轨迹定义一维、二维或三维的形体。最常用的扫描法有平移扫描法和旋转扫描法。特征信息六类：形状特征、精度特征、材料特征、管理特征、装配特征、分析特征。装配造型概念：在用计算机完成零件造型后，根据设计意图将不同零件组装配合在一起，形成与实际产品相一致的装配体结构以供设计者分析评估。装配造型方法有两种：自下而上和自上而下。自下而上装配基本步骤：零件设计、装配规划、装配操作、装配管理与修改、装配分析、其他图形表示。自上而下步骤：明确设计要求与任务、装配规划、设计骨架模型、部件设计及装配、零件级设计。消隐对象是三维物体，三维物体的表示主要有边界表示和CSG表示，消隐对象：线消隐与面消隐。包容性检验：交点计数法、弧长法。包围盒检验目的是排除不可能产生遮挡关系的两个对

象。棱边分类：H1类棱边所在的两平面均为朝后面，不可见；H2类：一个朝前面，一个朝后面，且两面角大于180度，完全不可见；H3：一个朝前面，一个朝后面，且两面角小于180度；H4：均为朝前面，全部可见。Z缓冲器算法有两个缓冲器：深度缓冲器与帧缓冲器。基本思想：将投影平面每个像素所对应的所有面片的深度进行比较，然后取离视线最近面片的属性值作为该像素的属性值。Bezier曲线的性质：对称性、凸包性、几何不变性、变差缩减性、仿射不变性；其中前三个也是Bezier曲面的性质。Bezier曲线曲面缺点：1.Bezier曲线的次数是由控制多边形的顶点个数决定的，当次数过高时，就会带来计算的不便；2.Bezier曲线是整体定义的，曲线的形状要受到控制多边形的全部顶点的影响，不具有局部修改性】。Bezier曲线与B样条曲线都只能近似而不精确的表示二次曲线，由此产生了设计误差。非均匀有理B样条（NURBS）就是在B样条的基础上，通过扩充二次曲线与曲面的表达能力而形成的一种曲线定义方法。计算机辅助工艺设计概念:CAPP是以计算机为辅助手段，解决产品制造过程中存在的有关材料、工装、过程等工艺问题，它是CAD和CAM只见的过渡环节，具体描述了产品在整个生产过程中(包括零件加工、产品装配等)相关的条件和过程，是产品制造必不可少的重要组成部分。Capp发展趋势：集成化、工具化、智能化。工艺数据分为静态与动态两类，工艺知识分为选择性规则和决策性规则两类，工艺数据与知识的特点：数据类型复杂，动态的数据模式。建立工艺数据与知识库的途径：1.按照数据库设计的一般方法与步骤，开发满足工艺数据与知识特点的适用于CAPP系统的工程数据库，是根本途径2.用高级语言开发实用型的层次数据库3.在现有商品数据库的基础上二次开发工艺数据与知识库。工艺数据库与知识库的基本数据模型有四类：层次模型、网状模型、关系模型、面向对象的模型。派生式 CAPP 系统原理 ：派生式又叫变异式、样件法等。它利用成组技术中的零件相似性原理进行设计。如果零件的 结构形状相似，则其工艺也有相似性。对于每个零件族，可以通过生产实践和工作经验制订 出一个典型工艺。当设计一个新零件的工艺时，通过检索相似零件的典型工艺，经过编辑和 修改而派生出一个该零件的工艺过程。分为基于GT技术的派生法CAPP系统和基于特征技术的派生法CAPP系统两种主要形式。创成式 CAPP 系统原理 ：它是根据输入的或者是直接从 CAD 系统获得的零件信息，依靠系统中的工艺数据和决策方 式自动生成零件的工艺过程的系统。创成法capp系统的核心是零件信息库、工艺知识库、推理机。CAPP系统零件信息的描述方法：柔性编码法、型面描述法、体元素描述法、特征描述法、从cad系统数据库直接获得零件信息。专家系统由文件库、知识库、数据库构成。CAM是指借助计算机进行产品制造活动的简称，有广义和狭义之分。广义CAM，一般是指利用计算机辅助完成从毛坯到产品制造过程中的直接和间接的各种活动。狭义CAM，通常指数控程序的编制。Cam的主要任务：选择加工刀具、生成加工路径、消除加工干涉、配制加工驱动、仿真加工过程等，以满足小批量、高精度、短周期及对加工一致性要求较高的产品制造的需要，进而实现cadcam集成。数控加工的特点：加工精度高、生产效率高、自动化程度高、生产准备时间短、便于计算机控制与管理，造价高，技术复杂。计算机辅助数控加工功能模块（工作内容）：工艺分析和加工参数设置模块、几何分析模块、刀位轨迹生成模块、刀位仿真模块、后置处理模块、加工过程仿真模块。数控加工编程的概念：根据被加工零件的图纸和技术要求、工艺要求等切削加工的必要信息，按数控系统所规定的指令和格式编制成加工程序文件。前置处理用以对由数控语言编写的零件源程序进行翻译并计算出刀具中心轨迹，即刀位数据；后置处理是将刀位数据、刀具命令及各种功能转换成某台数控机床能够接受的指令字集。程序编制过程分为源程序与目标程序阶段，方式：手工编程与自动编程。工件坐标系的选择原则：1.所选的坐标系使编程简单2.工件坐标系的原点应选在容易找正，并在加工过程中便于检查的位置3.引起的加工误差小。数控加工仿真系统的功能模块（过程）：几何建模、运动建模、数控程序翻译、碰撞干涉检查、材料切除、加工动画、加工过程仿真结果输出。数控加工的仿真形式：二维刀位轨迹仿真法、三维动态切削仿真法、虚拟加工仿真法。Cadcam集成系统的软件开发环境包括图形支撑系统、工程数据库系统、数据交换系统及用户界面管理系统。工程数据库是cadcam集成系统的核心。CAD／CAM系统的集成方式主要有以下四种：①通过专用数据接口实现集成②利用标准格式接口文件实现集成（iges，dxf）③基于统一产品模型和数据库的集成④基于产品数据管理（ＰＤＭ）的系统集成。Cadcam系统集成关键技术：产品建模技术、集成数据管理技术、产品数据交换接口技术、执行控制程序。Cims由决策层、信息层、物资层；六个分系统：管理信息系统（mis）、工程设计集成系统（edis）、制造自动化系统（mas）、计算机辅助质量保证系统（caq）、数据管理系统（dbs）、网络系统（nets）。Cims包含四个要素：1.cims适用于各种中小批量的离散生产过程2.cims应将制造工厂的生产经营活动都纳入多模式、多层次、人机交互的自动化系统中3.cims由多个自动化子系统有机综合而成4.cims的目的是提高经济效益、提高柔性、追求总体动态优化。PDM是一种管理所有与产品相关的信息和过程的技术。PDM功能：电子资料室管理与检索，产品配置管理，工作流程管理，项目管理功能。Pdm体系结构：用户界面层、功能模块及开发工具层、框架核心层、系统支撑层