CAD技术集成

第一篇：CAD技术集成

什么是CAD？

CAD即计算机辅助设计（Computer Aided Design），是一种技术，其中人与计算机结合为一个问题求解组，紧密配合，发挥各自所长，从而使其工作优于每一方，并为应用多学科方法的综合性协作提供了可能。CAD是工程技术人员以计算机为工具，对产品和工程进行设计、绘图、分析和编写技术文档等设计活动的总称。

根据模型的不同，CAD系统一般分为二维CAD和三维CAD系统。二维CAD系统一般将产品和工程设计图纸看成是“点、线、圆、弧、文本、…”等几何元素的集合，系统内表达的任何设计都变成了几何图形，所依赖的数学模型是几何模型，系统记录了这些图素的几何特征。二维CAD系统一般由图形的输入与编辑、硬件接口、数据接口和二次开发工具等几部分组成。

三维CAD系统的核心是产品的三维模型。三维模型是在计算机中将产品的实际形状表示成为三维的模型，模型中包括了产品几何结构的有关点、线、面、体的各种信息。计算机三维模型的描述经历了从线框模型、表面模型到实体模型的发展，所表达的几何体信息越来越完整和准确，能解决“设计”的范围越广。由于三维CAD系统的模型包含了更多的实际结构特征，使用户在采用三维CAD造型工具进行产品结构设计时，越能反映实际产品的构造或加工制造过程。

什么是CAPP？

CAPP（Computer Aided Process Planning）是利用计算机辅助工艺人员设计零件从毛坯到成品的制造方法，是将企业产品设计数据转换为产品制造数据的一种技术。

什么是CAE？

CAE（Computer Aided Engineering）是用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算机以及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。

什么是CAM？

CAM(computer Aided Manufacturing)利用计算机来进行生产设备管理控制和操作的过程。它输入信息是零件的工艺路线和工序内容，输出信息是刀具加工时的运动轨迹(刀位文件)和数控程序。

CAD/CAE/CAPP/CAM集成的关键技术是什么？

CAD/CAE/CAPP/CAM集成的关键是CAD、CAE、CAPP和CAM之间的数据交换与共享。CAE/CAPP/CAM系统是制造业信息化的核心技术，主要支持和实现产品设计、分析、工艺规划、数控加工及质量检验等工程活动的自动化处理。CAD/CAE/CAPP/CAM的集成，要求产品设计与制造紧密结合，其目的是保证产品设计、工艺分析、加工模拟，直至产品制造过程中的数据具有一致性，能够直接在计算机间传递，从而克服由图纸、语言、编码造成的信息传递的局限性，减少信息传递误差和编辑出错的可能性。

由于CAD、CAE、CAPP和CAM系统是独立发展起来的，并且各自处理的着重点不同，所以它们的数据模型彼此不相容。CAD系统采用面向拓扑学和几何学的数学模型，主要用于完整地描述零件几何信息，但对于非几何信息，如精度、公差、表面粗糙度和热处理等，则没有在计算机内部逻辑结构中得到充分表达。而CAD/CAE/CAPP/CAM的集成，除了要求几何信息外，更重要的是需要面向加工过程的非几何信息，从而在CAD、CAE、CAPP和CAM之间出现了信息中断。建立CAPP和CAM子系统时，既需要从CAD子系统中提取几何信息，还需要补充输入上述非几何信息，其中包括输入大量加工特征信息，因此，人为干预量大，数据大量重复，无法实现CAD/CAE/CAPP/CAM的完全集成。

目前，采用的关键技术主要有以下几方面：

（1）特征技术。建立CAD/CAE/CAPP/CAM范围内相对统一的、基于特征的产品定义模型，并以此模型为基础，运用产品数据交换技术，实现CAD、CAE、CAPP和CAM间的数据交换与共享。该模型不仅要求能支持设计与制造各阶段所需的产品定义信息（几何信息、拓扑信息、工艺和加工信息），而且还应该提供符合人们思维方式的高层次工程描述语义特征，并能表达工程师的设计与制造意图。

（2）集成数据管理。已有的CAD/CAM系统集成，主要通过文件来实现CAD与CAM之间的数据交换，不同子系统文件之间要通过数据接口转换，传输效率不高。为了提高数据传输效率和系统的集成化程度，保证各系统之间数据的一致性、可靠性和数据共享，需要采用工程数据库管理系统来管理集成数据，使各系统之间直接进行信息交换，真正实现CAD/CAM之间信息交换与共享。

（3）产品数据交换标准。为了提高数据交换的速度，保证数据传输完整、可靠和有效，必须采用通用的标准化数据交换标准。产品数据交换标准是CAD/CAE/CAPP/CAM集成的重要基础。

（4）集成框架（或集成平台）。数据的共享和传送通过网络和数据库实现，需要解决异构网络和不同格式数据的数据交换问题，以使多用户并行工作共享数据。集成框架对实现并行工程协同工作是至关重要的

第二篇：CAD技术汇总

CAD常见的快捷命令

（一）字母类

1、对象特性

ADC, *ADCENTER（设计中心“Ctrl＋2”）CH, MO *PROPERTIES(修改特性“Ctrl＋1”)

MA, *MATCHPROP（属性匹配）ST, *STYLE（文字样式）

COL, *COLOR（设置颜色）LA, *LAYER（图层操作）

LT, *LINETYPE（线形）LTS, *LTSCALE（线形比例）LW, *LWEIGHT（线宽）UN, *UNITS（图形单位）

ATT, *ATTDEF（属性定义）ATE, *ATTEDIT（编辑属性）BO, *BOUNDARY（边界创建，包括创建闭合多段线和面域）

AL, *ALIGN（对齐）EXIT, *QUIT（退出）

EXP, *EXPORT（输出其它格式文件）IMP, *IMPORT（输入文件）OP,PR *OPTIONS（自定义CAD设置）PRINT, *PLOT（打印）

PU, *PURGE（清除垃圾）R, *REDRAW（重新生成）

REN, *RENAME（重命名）SN, *SNAP（捕捉栅格）

DS, *DSETTINGS（设置极轴追踪）OS, *OSNAP（设置捕捉模式）PRE, *PREVIEW（打印预览）TO, *TOOLBAR（工具栏）

V, *VIEW（命名视图）AA, *AREA（面积）

DI, *DIST（距离）LI, *LIST（显示图形数据信息）

2、绘图命令：

PO, *POINT（点）L, *LINE（直线）

XL, *XLINE（射线）PL, *PLINE（多段线）

ML, *MLINE（多线）SPL, *SPLINE（样条曲线）

POL, *POLYGON（正多边形）REC, *RECTANGLE（矩形）

C, *CIRCLE(圆)A, *ARC(圆弧)

DO, *DONUT（圆环）EL, *ELLIPSE（椭圆）

REG, *REGION（面域MT, *MTEXT（多行文本）

T, *MTEXT（多行文本）B, *BLOCK（块定义）

I, *INSERT（插入块）W, *WBLOCK

DIV, *DIVIDE（等分）H, *BHATCH3、修改命令：

CO, *COPY（复制）MI, *MIRROR

AR, *ARRAY（阵列O, *OFFSET

RO, *ROTATE（旋转）M, *MOVE

E, DEL键 *ERASE（删除）X, *EXPLODE

TR, *TRIM（修剪）EX, *EXTEND

S, *STRETCH（拉伸）LEN, *LENGTHEN

SC, *SCALE（比例缩放）BR, *BREAK

CHA, *CHAMFER(倒角)F, *FILLET

PE, *PEDIT（多段线编辑）ED, *DDEDIT4、视窗缩放：

P, *PAN（平移）Z

Z, *局部放大Z+P, *

Z＋E, *显示全图

5、尺寸标注：

DLI, *DIMLINEAR（直线标注）

DRA, *DIMRADIUS（半径标注）

DAN, *DIMANGULAR（角度标注）

DOR, *DIMORDINATE（点标注）

LE, *QLEADER（快速引出标注）

DCO, *DIMCONTINUE（连续标注）（定义块文件）（填充）（镜像）（偏移）（移动）（分解）（延伸）（直线拉长）（打断）（倒圆角）（修改文本）＋空格＋空格, *实时缩放返回上一视图 DAL, *DIMALIGNED（对齐标注）DDI, *DIMDIAMETER（直径标注）DCE, *DIMCENTER（中心标注）TOL, *TOLERANCE（标注形位公差）DBA, *DIMBASELINE（基线标注）D, *DIMSTYLE（标注样式）

DED, *DIMEDIT（编辑标注）DOV, *DIMOVERRIDE(替换标注系统变量)

（二）常用CTRL快捷键

【CTRL】＋1 *PROPERTIES(修改特性)【CTRL】＋2 *ADCENTER（设计中心）

【CTRL】＋O *OPEN（打开文件）【CTRL】＋N、M *NEW（新建文件）

【CTRL】＋P *PRINT（打印文件）【CTRL】＋S *SAVE（保存文件）

【CTRL】＋Z *UNDO（放弃）【CTRL】＋X *CUTCLIP（剪切）

【CTRL】＋C *COPYCLIP（复制）【CTRL】＋V *PASTECLIP（粘贴）

【CTRL】＋B *SNAP（栅格捕捉）【CTRL】＋F *OSNAP（对象捕捉）

【CTRL】＋G *GRID（栅格）【CTRL】＋L *ORTHO（正交）

【CTRL】＋W *（对象追踪）【CTRL】＋U *（极轴）

（三）常用功能键【F1】 *HELP（帮助）

【F2】 *（文本窗口）【F3】 *OSNAP（对象捕捉）

【F7】 *GRIP（栅格）【F8】 *ORTHO（正交）

一）、基本要求

1．所有设计室出的图纸都要配备图纸封皮、图纸说明、图纸目录。

A．图纸封皮须注明工程名称、图纸类别（施工图、竣工图、方案图）、制图日期。

B．图纸说明须对工程进一步说明工程概况、工程名称、建设单位、施工单位、设计单位或建筑设计单位等。

2．每张图纸须编制图名、图号、比例、时间。

3．打印图纸按需要，比例出图。

（二）、常用制图方式

一、常用比例

1：1 1：2 1：3 1：4 1：5 1：6 1：10 1：15 1：20 1：25 1：30 1：40

1：50 1：60 1：80 1：100 1：150 1：200 1：250 1：300 1：400 1：500

二、线型

1．粗实线：0.3mm

1.平、剖面图中被剖切的主要建筑构造的轮廓（建筑平面图）

2.室内外立面图的轮廓。

3.建筑装饰构造详图的建筑物表面线。

2．中实线：0.15-0.18mm

1.平、剖面图中被剖切的次要建筑构造的轮廓线。

2.室内外平顶、立、剖面图中建筑构配件的轮廓线。

3．建筑装饰构造详图及构配件详图中一般轮廓线。

3．细实线：0.1mm

1.填充线、尺寸线、尺寸界限、索引符号、标高符号、分格线。

4．细虚线：0.1-0.13mm

1.室内平面、顶面图中未剖切到的主要轮廓线。

2.建筑构造及建筑装饰构配件不可见的轮廓线。

3.拟扩建的建筑轮廓线。4.外开门立面图开门表示方式。

5．细点划线：0.1-0.13mm1.中心线、对称线、定位轴线。

6．细折断线：0.1-0.13mm1.不需画全的断开界线。

三、打印出图笔号1-10号线宽设置

1号 红色0.1mm6号 紫色0.1-0.13mm

2号 黄色0.1-0.13mm7号 白色0.1-0.13mm

3号 绿色0.1-0.13mm8.9号 灰色0.05-0.1mm

4号 浅兰色 0.15-0.18mm10号 红色0.6-1mm

5号 深兰色 0.3-0.4mm

10号特粗线：1.立面地坪线

2.索引剖切符号3.图标上线

4.索引图标中表示索引图在本图的短线

三、剖切索引符号

1.m: ?12mm(在A0、A1、A2、图纸)

2.m: ?10mm(在A3、A4图纸)

3.特粗线到索引线为剖视方向

4.A: 字高5mm(在A0、A1、A2、图纸)字高4mm(在A3、A4图纸)

5.B-01:字高3mm(在A0、A1、A2、图纸)字高2.5mm(在A3、A4图纸)

6.A为索引图号，B-01为索引图纸号，B-01为“”表示索引在本图

标注B： 2.50 0.8

附注：1.所用图形比例均为1:100

2.为了减少图纸的内存和确保图框文件的标准性、建议使用外部引用命令引用图框文件。方法：XREF(外部引用)

ATTACH(加入)，选择所需引用的图框文件选点。

9、门窗表和材料表(见附录)

10、绘图文件的命名规则

CAD文件的命名应简单、明潦、易记，易于交换数据。设计图纸可按设计工种和图纸目录顺序命名，如建筑为J1、J2…,初步设计加注C,如JC1、JC2…;结构为G1、G2…,初步设计加注C,如GC1、GC2…;电气为E1、E2…,初步设计加注C,如EC1、EC2…;给排水为S1、S2…,初步设计加注C,如SC1、SC2…;通风为H1、H2…,初步设计加注C,如HC1、HC2…等。

第三篇：CAD技术

CAD技术

姓名：晏超超 学号：080803110288 贵州大学机械工程学院

摘要：目前，经济全球化的进程正在稳步

推进，信息时代又悄然来临，使得知识和信息成为体现一个企业乃至一个国家综合竞争力的核心标志。与此相适应，信息化已成为制造业发展的必然趋势，也成为制造企业市场竞争力的重要体现。以计算机辅助设计（CAD）技术为基础的产品数字化模型，构成了制造企业信息化的信息之源。CAD 技术已在电子和电气、科学研究、机械设计、软件开发、机器人、服装业、出版业、工厂自动化、土木建筑、地质、计算机艺术等各个领域得到广泛应用。

[Abstract]: At present, the process

of the economic globalization is steadily, and the information age and comes sadly，make knowledge and information become manifest a business and even a national comprehensive competitiveness of core signs.To adapt

一、引言

20世纪70年代后期以来，一个以计算机辅助设计技术为代表的新的技术改革浪潮席卷了全世界，它不仅促进了计算机本身

to this, informatization has become an inevitable trend in the development of manufacturing industry, also become a manufacturing

enterprise

market

competitiveness of the important embodiment.Computer aided design(CAD)technology as the foundation of the digital model products, constitutes the manufacturing enterprise information source of information.CAD technology has set up a file in the electronic and electrical,scientific

research,mechanical design, software development, robot,the

clothing

industry,publishing industry, factory automation, civil building, geology, computer art, and other areas to be widely used.关键词：CAD 技术，制造企业信息化，技术应用，发展趋势

性能的提高和更新换代，而且几乎影响到全部技术领域，冲击着传统的工作模式。以计算机辅助设计这种高技术为代表的先进技术已经、并将进一步给人类带来巨大的影响

和利益。计算机辅助设计技术的水平成了衡量一个国家工业技术水平的重要标志。

二、CAD技术概述

利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作，称CAD。在工程和产品设计中，计算机可以帮助设计人员担负计算、信息存储和制图等项工作。在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较，以决定最优方案；各种设计信息，不论是数字的、文字的或图形的，都能存放在计算机的内存或外存里，并能快速地检索；设计人员通常用草图开始设计，将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成；由计算机自动产生的设计结果，可以快速作出图形显示出来，使设计人员及时对设计作出判断和修改；利用计算机可以进行与图形的编辑、放大、缩小、平移和旋转等有关的图形数据加工工作。CAD 能够减轻设计人员的劳动，缩短设计周期和提高设计质量。

现代CAD系统的功能包括:(1)设计组件重用

(2)简易的设计修改和版本控制功能

(3)设计的标准组件的自动产生(4)设计是否满足要求和实际规则的检验

(5)无需建立物理原型的设计模拟(6)装配件(一堆零件或者其它装配件)的自动设计

(7)工程文档的输出，例如制造图纸，材料明细表

(8)设计到生产设备的直接输出(9)到快速原型或快速制造工业原型的机器的直接输出

三、发展概况

20世纪50年代在美国诞生第一台计算机绘图系统，开始出现具有简单绘图输出功能的被动式的计算机辅助设计技术。60年代初期出现了CAD 的曲面片技术，中期推出商品化的计算机绘图设备。70年代，完整的CAD 系统开始形成，后期出现了能产生逼真图形的光栅扫描显示器，推出了手动游标、图形输入板等多种形式的图形输入设备，促进了CAD技术的发展。80 年代，随着强有力的超大规模集成电路制成的微处理器和存储器件的出现，工程工作站问世，CAD技术在中小型企业逐步普及。80 年代中期以来，CAD 技术向标准化、集成化、智能化方向发展。一些标准的图形接口软件和图形功能相继推出，为CAD 技术的推广、软件的移植和数据共享起了重要的促进作用；系

统构造由过去的单一功能变成综合功能，出现了计算机辅助设计与辅助制造联成一体的计算机集成制造系统；固化技术、网络技术、多处理机和并行处理技术在CAD中的应用，极大地提高了CAD系统的性能；人工智能和专家系统技术引入CAD，出现了智能CAD技术，使CAD 系统的问题求解能力大为增强，设计过程更趋自动化。现在，CAD 已在电子和电气、科学研究、机械设计、软件开发、机器人、服装业、出版业、工厂自动化、土木建筑、地质、计算机艺术等各个领域得到广泛应用。

四、CAD技术发展趋势

3．1集成化

为适应机械设计与制造自动化的要托特别是近年来出现的计算机集成制造系统CIMS的要求。进一步提高集成水平是CAD／CAM的重要发展方向之一。当然，提高集成水平还要傲以下几方面工作：(1)在几何造型方面，必须实现从传统的实体造型到参数化特征的造型转变。(2)CAD／CAM系统必须有自己统一的数据库及其管理系统。(3)解决好不同CAD系统间产品模型数据转换问题。(4)集成系统内部应包括种类更多、功能更为完善的设计与制造及应用软件。

3．2智能化

现有的CAD技术在机械设计中只能处理数值性工作，包括计算、分析与绘图。然而在机械设计活动中存在着另一类符号推理工作，如方案的构思和拟定、最佳方案选择、结构设计、评价、决策，以及参数选择等。这些工作依赖于一定的知识模型，采用符号推理方法才能圆满解决。因此，人工智能与现代机械设计结合形成的智能型CAD专家系统是机械CAD发展的必然趋势。

3．3标准化

随着CAD技术的发展，工业标准化问题越来越显示出它的重要性。迄今已制定了不少标准。随着技术的进步．新标准还会出现，用户的应用开发常常离不开合于标准的开发软件。更为重要的是，有些标准指明了CAD技术的进一步发展的道路。例如STEP，既是标准，又是方法学，而由此构成的STEP技术，将深刻地影响着产品的建模、数据管理、外部接口等。

3．4实用化

CAD技术更大限度地应用于实际的设计过程，还需迸一步完善相关技术。(1)主机向低成本的个人微型机和工程工作站转移，并且在这些低成本的系统上完成更为复杂的工程分析和设计任务。(2)CAD的基本技术，如三维造型、图形显示、图形数据库、工程分析、仿真等应进一步完善。(3)建立开放体系，解决好网络通讯工作，使不同地点和地区的用户能够协同工作。

五、结束语

随着CAD技术的普及应用越来越广泛、越来越深入，CAD技术正向着开放、集成、智能的方向发展。CAD技术的日趋成熟，微机平台三维CAD软件呈迅猛发展之势。在未来的几十年里，CAD技术将在集成化、智能化等方面进一步发展，因而也必将在工程设计的各个领域发挥越来越重要的作用。

参考文献

[1]陆国栋，徐慧萍，黄长林．CAD软件技术发展全貌．软件世界，1996．3． [2j魏生民．机械CAD／CAM．武汉：武汉理工大学出版社，2001．

[3]郑国勤．CAD的三个发展阶段．中国计算机报，2003．10．

[4]百度文库．计算机辅助设计．链接：http://baike.baidu.com/view/76137.htm

作者简介：

姓名：晏超超。出生年：1990年。籍贯：湖北省。职务：学生。职称：无。毕业院校：

贵州大学机械工程学院。专业：机械设计组织及其自动化。现从事专业技术工作：学习。

地址：贵州大学新校区东区6栋307室 手机：***

第四篇：CAD集成技术在塑料模具设计中的应用

来源于 ：注塑财富网http://

CAD集成技术在塑料模具设计中的应用塑料模具CAD集成技术

塑料模具CAD集成技术是一项先进的模具制造技术，它的制造包括塑料产品的造型设计、模具的结构 设计及分析、模具的数控加工、抛光和配试模以及快速成形制造等，各个环节所涉及的CAD单元技术又包括产品外形的快速反求、结构分析与优化设计、辅助制 造、加工过程虚拟仿真、产品及模具的快速成形、辅助工艺过程和产品数据管理技术等。塑料模具CAD集成技术，就是把塑料模具在制造过程中所涉及的各项单元 技术集成起来，统一数据库和文件传输格式，实现信息集成和数据资源共享，从而大大缩短模具设计的制造周期，提高制模质量。塑料产品的CAD与外形的快速反求

进行塑料模具设计制造的第一步是塑料产品的设计。现代设计方法是设计者在电脑上直接建立产品的三维模型，根据产品的三维模型进行模具结构设计及优化设 计，再根据模具结构设计三维模型进行加工编程及编制工艺计划。这种方法使产品模型、模具结构、加工编程及工艺设计都以3D数据为基础，实现数据共享，不仅 能快速提高设计效率，还能保证质量，降低成本。

利用CAD系统软件进行产品模型设计，其技术主要包括二维几何图形、二维参数化图形、三维实体造型、三维特征造型、三维参数化实体造型、三维曲面造型、空间自由造型、产品的外观渲染和产品的动态广告设计等。

三维造型设计是对数字化产品的真实形状设计.它完全表达了产品能够进一步为模具设计、分析和加工提供数学模型;空间自由造型设计是产品外形的艺术设计，使产品不仅是功能产品，也是艺术品;产品的外观渲染是产品的效果设计，使产品更加美观、颜色更能迎合人们的需求;产品的动态广告设计是将产品设计的结果直 接制作成宜传广告，进行市场推广。利用实物测量进行快速反求建模是目前研究的热点之一，它是在产品仿型基础上进行产品修改设计的重要技术，它通过三坐标测 量机和激光测量机对实物进行扫描，把测量所获得的数字化的大量数据点送人高级CAD软件的反求模块或专用的反求软件中，反求软件可直接读取点数据群，并对 点数据群进行编辑、过滤、整理、求精、排序、局部修改与重组，然后自动生成曲面，最终获得同实物一致的或经改造的电脑塑件模型。CAD对模具的设计与分析

CAD对模具的设计与分析，包括根据产品模型进行模具分型面的设计、确定型腔和型芯、模具结构的详细设计、塑料充填过程分析等几个方面。利用先进的特征 造型软件，如，PRONE和UGII等很容易地确定分型面，生成上下模腔和模芯，再进行流道、浇口以及冷却水管的布置等。确定了这些设计数据以后，再利用 MOLDFLOW和CFLOW软件进行塑料的成形过程分析。根据MOLDFOLM软件和它的丰富材料、工艺数据库，通过输人成形

工艺参数，可动态仿真地分 析塑料在注塑模腔内的注射过程、分析温度压力变化情况、分析注塑件残余应力等，并根据分析情况来检查模具结构的合理性、流动状态的合理性、产品的质量问题 等。比如，是否存在浇注系统不合理，出现流道和浇口位置尺寸不当，无法平衡充满型腔;是否存在产品结构不合理或模具结构不合理，出现产品充不满(即短射现象);是否冷却不均匀，影响生产效率和产品质量;是否存在注塑工艺不对，出现产品的翘曲变形等。模具通过CAD的分析，就可以将错误消除在设计 阶段，提高一次试模成功率。

在塑料模具设计和分析这一阶段应用了许多新的电脑辅助技术，如，参数化技术、特征造型技术和数据库技 术等。塑料模具中有许多标准件，如，标准模架、顶出机构、浇注系统和冷却系统等都可以采用基于数据库管理的参数化特征造型设计方法进行设计或建立标准件 库，这样既可以实现数据共享，又可以满足用户对设计的随时修改，使模具的设计分析快速、准确和高效。参数化特征造型不仅可以完整地描述产品的几何图形信 息，也可以获得产品的精度、材料及装配等信息，其所建立的产品模型是一种易于处理、能反映设计意图和加工特征的模型。因此，参数化特征造型技术是模具制造 过程中最重要的技术之一。结束语

目前，塑料模具的设计和制造一般采用通用机械的CAD或CAM软件 与专用塑料模CAE软件相结合。现在，面临的一个课题是开发与推广专用模具CAD软件。CAE软件只能在设定条件下对塑料成型过程进行模拟分析，还不能对 分析结果进行优化，更不能对设计过程做指导。总之，集成专用的塑料模具CAD或CAE软件，提高其智能化程度，是塑料模CAD或CAE技术发展的趋势。

第五篇：CAD技术论文

对CAD技术的认识

CAD是计算机辅助设计与制造（Computer Aided Design）的英文缩写，是一项利用计算机软、硬件协助人完成产品的设计与制造的技术。CAD技术以计算机及周边设备和系统软件为基础，它包括二维绘图设计、三维几何造型设计。CAD是一种设计人员借助于计算机绘图设计的方法。其特点是将人的创造能力和计算的高速精确运算能力、巨大存储能力和逻辑判断能力有机结合起来。CAD 技术随着以太网络和并行高性能计算及事务处理的普及，使绘图，协同、虚拟设计及实时仿真技术在CAD/CAE/CAM中得到了广泛应用。CAD一般是指工程技术人员在计算机组成的系统中以计算机为辅助工具，完成产品的设计、工程分析、绘图等工作，并达到提高产品设计质量、缩短产品开发周期、降低生产成本的目的。

清晰、准确、高效是CAD软件使用的三个要点。

准确：10MM厚的板材不能画成20MM；留洞处尺寸上不能标注的是10X20，更常见的错误是分明是100长的一条线，量出来却是100.53。制图准确不仅是好看，更重要的是可以直观的反映一些图面上的问题，对于提高绘图速度也有重要的影响，特别是在图纸修改时。我们在使用CAD绘图时，无时无刻都应该铭刻在心。只有做到这点，才能够说绘图方面基本过关了。

清晰：我们要表达的东西必须清晰明了，好的图纸，看上去一目了然。一眼看上去，就能分得清哪是墙、哪是窗、哪是留洞、哪是布线、哪是设备；尺寸标注、文字说明等清清楚楚，互不重叠。除了图纸打印出来很清晰以外，在显示器上显示时也必须清晰。图面清晰除了能清楚的表达设计思路和设计内容外，也是提高绘图速度的基石。

图面要“准确”、“清晰”，在绘图过程中，同样重要的一点就是“高效”了。能够高效绘图，好处不用多说。

CAD/CAM技术产生于20世纪50年代末、60年代初，高速发展于20世纪80至90年代。自20世纪80年代初以来，计算机的应用日益广泛，几乎深入到生产过程的全部领域，并形成了许多计算机辅助的分散系统。

CAD技术的发展趋势主要体现在∶标准化和智能化两个方面

标准化CAD软件一般应集成在一个异构的工作平台之上，只有依靠标准化技术才能解决CAD系统支持异构跨平台的环境问题。目前，除了CAD支撑软件逐步实现ISO标准和工业标准外，面向应用的标准零部件库、标准化设计方法已成为CAD系统中的必备内容，且向合理化工程设计的应用方向发展。

智能化设计是一个含有高度智能的人类创造性活动领域，智能CAD是CAD发展的必然方向之一。从人类认识和思维的模型来看，现有的人工智能技术模拟人类的思维活动明显不足。因此，智能CAD不仅是简简单单地将现有的智能技术与CAD技术相结合，更重要的是深入研究人类设计的思维模型，最终用信息技术来表达

和模拟它，才会产生高效的CAD系统，为人工智能领域提供新的理论和方法。CAD的这个发展趋势，将对信息科学的发展产生极为巨大的影响。

我国CAD/CAM技术的研究水平和应用范围与工业发达国家相比都还有较大的差距，特别是CAD/CAM应用的集成化程度较低，缺乏具有自主版权的、完善的高档CAD/CAM软件系统。此外CAD/CAM专业技术人才的匮乏也限制了企业对CAD/CAM技术的推广应用。

总之，我们还有很长的路要走，但是要时刻记住，开发CAD/CAM软件的最终目的是应用CAD/CAM技术，提高企业的设计和制造水平，所以，CAD/CAM软件不仅要水平高，有自己的特色，更要能够市场化，从市场中收回投入，从而能够根据用户的需求不断地更新发展软件。