注塑车间安全生产操作规程

第一篇：注塑车间安全生产操作规程

注塑车间安全生产操作规程

为了提高职工的操作技能和安全生产知识，使职工在生产劳动过程中按照安全生产要求操作，以保障职工的人身安全，特制定本制度。

一． 注塑机生产前安全检查步骤

1.打开安全门

2.操作开关置于“手动”

3.检查保险杠和挡板是否起到保险作用

4.试验开，合模

5.机器无动作表示正常

6.启动机器

7.利用“手动”合模至终点后前进座台

8.射出部分前进到胶口套才可按到“半自动”或“全自动”

二.操作过程中应注意的问题

1.如果安全门不能正确的开或关或有故障时，要立即通知机修人员机修维修。

2.严禁私自使用全自动操作。

3.如果模具里面有产品或残料异物等，应先将按钮打到“手动”将模具开到终止位置，并关掉马达。

4.如果机器或模具在机器上维修，任何人不得乱动机器上的按钮开关。

5.机器在运转时，不得站在机台上维修和操作

6.专业人员在装卸模具时，其他人员不得在周围乱窜动。

7.机器在运转时，严禁打开后安全门取物，不准将手从机器上伸入注塑机两边安全门之间的区域和防护罩内，严禁伸手触摸机器移动部位。

8.生产过程中严禁操作员或质检人员用手到机器里面取产品，取边料要用钳子

9.非专业人员不得打开车间配电箱和机器配电箱，其旁边不得堆放物品。

10.机器在运转时严禁摇动油管，以防爆裂。严禁用手触摸高温料筒，不得用脚踩在料筒上或防护罩上以防烫伤手脚或触电。

11.射料时，切忌面对射料前方的挡板，以防经过高温的料溅到身上造成烫伤。

12.打扫卫生时禁止踩在冷却水管上面。

13.上班时严禁打瞌睡。

14.严禁在车间吸烟。

15.粉碎机运行时严禁将手伸进机斗，严禁站在粉碎机上。

16.清理粉碎机或粉碎机卡死时，需及时关掉电源在打开清理。

17.使用粉碎机时，要检查是否锁紧，防护罩是否关好后方可使用

18.任何东西不准搭在车间所有电线上面，不准在车间私自乱拉电线。

19.水杯和水瓶不准放在机台上面以防漏水到电箱里面。

20.车间内不准动用明火，如有工作需要使用的只准在车间外面处理。

21.所有机器停机后，必须关掉电机。

富隆文具注塑车间2013年月日

第二篇：注塑车间安全生产管理制度

注塑车间安全生产管理制度

一、认真学习落实国家有关安全生产的规定，提高认识，增

强安全生产观念。

二、本车间职工要亲如一家，工作中、生活上，要互相关心、互相帮助。

三、非本车间工作人员（包括职工的小孩），不准随便进入

生产车间区。车间严禁烟火，发现吸烟罚款100元。

四、凡是本车间上班的职工一定要准时上下班，做到不迟到、不早退、不旷工，有事要提前书面请假，除非特殊情况，禁止别人代请，电话请假，否则按旷工处理。上班时间不准睡觉、脱岗、窜岗、打闹、闲聊。

五、严格电源管理，任何人不准私拉乱接电源设施，电器一

担发现故障及时告知维修人员进行处理。

六、所有上岗工作人员必须按照机器设备操作规程进行操

作，不准随意变动机器设备安全系统，发现故障及时告知当班维修人员或车间主任进行处理。

七、当班期间要严把质量，保证产品品质。做到发现质量问

题及机器不安全隐患，及时上报有关负责人进行处理。

八、各种生产材料及产品要自检自查，产品质量合格率要力

争达到98%以上。

九、各机台和地面工作区保持卫生清洁。凡交接发现不

合格，不予接班，并告知领班人员，所耽误时间由

上一班人员承担，每小时按10元补下一班人员。

十、各机台生产的产品颜色、品种不同，要分类进行存

放。刀具要放在固定机台的小盒子里，严禁将刀片

丢进废料中。

十一、当班没有完成的组装产品，要找合适的地方存放，三天内必须完成，并将完工产品放入指定的地方，严禁乱放，否则不计入产量。

十二、领班人员带领本班人员做好当班的安全生产任务，合格产品要及时入库，当班产生的废料本班必须粉

好，并做好当班机器保养工作。

十三、一个月内如按操作程序安全生产，没有违规、质量

完好、堆放整齐、上满班28天以上者，奖励10-50

元。

十四、本车间职工必须严格遵守以制度，违规者罚款5-50

元，一个月内出现三次违规罚款行为，请自觉离开

本车间工作。

Xxxx有限公司

2011年2月15日

第三篇：注塑车间安全生产管理制度

注塑车间安全生产管理制度

第一章总则

安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。根据国家有关法令、法规，结合公司的实际情况制订本制度。

第二章安全生产组织架构

安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。注塑车间主任为安全生产第一责任人，任安全生产小组组长，负责本车间的安全事务的全面工作；杜江副组长，具体负责安全事务的日常管理工作；各模块负责人任安全生产领导小组成员，负责落实执行本模块安全生产事项。设立一名兼职安全员，负责监督、检查、上报安全事项。车间设立义务消防员（技术员），负责对突发火情的紧急处理。

第三章安全生产岗位职责

一、安全生产领导小组负责人职责

1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本车间的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。

2、建立健全安全生产管理机制和安全生产管理人员。

3、把安全管理纳入日常工作计划。

4、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。

5、负责对本车间发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。

6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。

二、安全生产领导小组的职责

1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。

2、落实本部门兼职安全员、消防员（车间）人选。

3、组织本部门开展安全生产宣传教育活动。

4、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。

6、协助和参与公司职工伤亡事故的调查、分析和处理工作。

7、定期向安全生产负责人反映和汇报本部门的安全生产情况。

8、在每周检查公司5S管理工作的同时检查各部门安全生产措施执行情况（安全生产责任区与5S管理工作责任区的责任人相同），在例会上通报检查情况，及时做好安全总结工作，提出整改意见和防范措施，杜绝事故发生。

三、安全员岗位职责

1、具体负责相应区域（车间车辆、设备操作等）的安全管理、宣传工作。

2、每日巡查相应区域的安全生产情况，定期检查维护生产设备、消防器材、电路，确保设备器材的正常使用及安全完好，及时纠正解决安全隐患，落实整改措施。

3、了解管辖区域的安全生产情况，定期向安全生产领导小组汇报安全生产情况。

4、及时汇报突发事故，协同公司安全生产领导小组处理事故，维持事故现场，及时抢救伤亡人员，制止事故事态发展。

四、义务消防员岗位职责

1、接受安全员的工作安排，分管每一具体区域的安全生产工作。

2、由安全员组织，进行不定期的消防演习，确保掌握基本的消防技能。

3、由安全员组织对公司安全生产进行定期检查，发现安全隐患立刻制止并做好防范措施，向安全员汇报。

4、协助安全员负责事故现场的处理工作。

五、员工的安全生产职责

1、积极参加公司组织的安全生产知识的学习活动，增强安全法制观念和意识。

2、严格按照操作规程作业，遵守劳动纪律和公司的规章制度。

3、正确使用劳动保护用品。

4、及时向公司有关负责人反映安全生产中存在的问题。

第四章安全会议

公司建立健全安全生产例会制度，每月的工作总结各部门要求有安全生产方面的内容，定期分析安全生产状况，对重大安全生产问题制订对策，并组织实施。

第五章安全培训

1、公司全体员工必须接受相关的安全培训教育。

2、本公司新招员工上岗前必须进行车间、班组安全知识教育。员工在公司内调换工作岗位或离岗半年以上重新上岗者，应进行相应的车间或班组安全教育。

3、公司对全体员工必须进行安全培训教育，应将按安全生产法规、安全操作规程、劳动纪律作为安全教育的重要内容。

4、本公司特种作业人员（包括电工作业、厂内机动车辆驾驶、机械操作者等），必须接受相关的专业安全知识培训，确保有资格后方可安排上岗。

第六章安全生产检查

一、公司必须建立和健全安全生产检查制度。车间安全生产检查每月一次，班组安全生产检查每周一次。

二、公司应组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是：

（一）、生产岗位安全检查，主要由员工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。内容包括：

1、设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效；

2、规定的安全措施是否落实；

3、所用的设备、工具是否符合安全规定；

4、作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范；

5、个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠；

6、操作要领、操作规程是否明确。

（二）日常安全生产检查，主要由各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是：

1、是否有职工反映安全生产存在的问题。

2、职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程。

3、生产场所是否符合安全要求。

（三）专业性安全生产检查，主要由公司每年组织对电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、防暑降温、厨房、集体宿舍等，分别进行检查。

第七章生产场所及设备安全措施

一、公司必须严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准，为员工提供符合要求的劳动条件和生产场所。生产经营场所必须符合如下要求：

1、生产经营场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好，车道应平坦畅通，通道应有足够的照明。

2、在生产经营场所内应设置安全警示标志。

3、生产、使用、储存化学危险品应根据化学危险品的种类，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、隔离操作等安全设施。

4、生产作业场所、仓库严禁住人。

二、公司的生产设备及其安全设施，必须符合如下要求：

1、生产设备必须进行正常维护保养，定期检修，保持安全防护性能良好。

2、各类电气设备和线路安装必须符合国家标准和规范，电气设备要绝缘良好，其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施；在有爆炸危险的气体或粉尘的工作场所，要使用防爆型电气设备。

3、公司对可能发生职业中毒、人身伤害或其它事故的，应视实际需要，配备必要的抢救药品、器材，并定期检查更换。

三、特种设备必须按下列检验周期进行安全性能检验：

1、溶解乙炔气瓶，每三年进行一次检验。

2、液化石油气钢瓶，出厂满四年进行第一次检验；出厂满七年进行第二次检验；出厂九至十三年的，每两年检验一次。

第八章职工安全卫生保护措施

1、公司必须建立符合国家规定的工作时间和休假制度。职工加班加点应在不损害职工健康

和职工自愿的原则下进行。

2、公司应根据生产的特点和实际需要，发给职工发需的防护用品，并督促其按规定正确使用。

3、公司禁止招用未满16周岁的童工，禁止安排未满18周岁的未成年工从事有毒、有害、过重的体力劳动或危险作业。

4、公司应通过卫生部门防疫站对生产工人进行上岗前体检和定期体检，[莲~山 课件 ]采取措施，预防职业病。

第九章伤亡事故管理

1、劳动过程中发生的员工伤亡事故，公司必须严格按规定做好报告、调查、分析、处理等管理工作。

2、发生职工伤亡事故后，公司负责人应立即组织抢救伤员，采取有效措施，防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作，并报告集团公司。

第十章 附则

本制度自公布之日起施行。

注塑车间办公室

2012-12-31

第四篇：注塑车间安全生产管理制度

注塑车间安全生产管理制度

为提升车间安全生产管理水平，强化安全管理及安全生产意识，贯彻执行公司《安全管理制度》，为加强对生产的安全管理，保障生产的顺利进行，故制订以下安全管理规定：

一、各员工严格按照生产操作规定进行操作，正确使用机械。

二、严禁非专业人员操作机械或未经许可动用他人机械设备。

三、严禁上机械带病工作或超负荷工作。

四、严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的服饰操作机械，女工的长发要盘起来。

五、严禁员工带病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的发生。

六、起重设备用于大件的吊装，不符合安全吊装要求的情形不准进行进行吊装；徒手搬运存在危险的，必须使用叉车或者行车。

七、要经常保养机械设备，使其能够正常运作，特别是容易出现安全问题的设备要加强安全预防。

八、在用机器设备的动转部位和危险部位，不准触摸、擦试。

九、严禁在操作岗位上吸烟、打电话、玩手机、干私活。

十、不是自已分管或使用的设备，未经主管批准，不准使用。

十一、不可随意移动电源、线路或私接乱拉电线，发现电线有裸露、损坏要及时通知电工进行修复。切断电源进行作业时必须挂牌明示。

十二、机器设备发生故障或异常时，必须停机进行故障处理。

十三、非电工不准乱动电气设备，不准直接将电线插入插座接驳电源，车间不准乱拉电线插座。

十四、维修、检查设施时，必须执行挂牌制度，谁切断电源，谁负责送电；检修设备时，没有安全措施或安全措施不落实，不准开始检修。

十五、不戴安全帽及安全带，不准登高作业。

十六、不准使用挥发性较强的易燃液体擦试机器设备、工件、衣服。

十七、不按规定穿戴防护用品或者防护用品穿戴不规范，不准进行相关作业；未有安全装置或安全装置不齐备及安全装置失效的设备，不准使用。

十八、不准在消防通道上堆放机件、产品及器材；不准在电机的开关、消防器具放置场所及进出口等放置货物；不准在机器设备上放置工具和物件，不准在车间堆放油布、废油料及易燃、易爆、易腐蚀之物品。

十九、加强明火管理，禁止在禁烟区吸烟；在禁火区域进行焊接、切割等动用明火作业时，危险作业如动火、登高等事项必须事先征得有关人员同意后，做好防护工作并用专人监控方可操作。

二十、工作前应先清理工作台位物品再空转机运作，进行听、看等系列安全检查后，在确认无异常情况下才可正式操作。若发现问题要立即停机检查和报请专业人员维修，严禁擅自拆卸机械及防护装置。

二十一、在工作过程中，若遇自身力量不能完成之作业，一定要借助工具来进行，不准强力而为，野蛮作业；在使用搬动工具时，应小心操作，不准运行过快，遇转弯及进出口时，应鸣号示警。

二十二、下班时要关闭机械、电源等，清理工作区域，不可人离开岗位不关机械。

第五篇：注塑车间生产制度

注塑车间生产制度

一、保证本车间的一切生产行为安全，按照管理文件规定进行。

二、根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制车间，生产作业指定单，并保证计划按期完成。

三、负责本车间各个岗位人员的合理调配，以保证生产的正常的进行。

四、负责组织本车间有关人员研究择决生产过程中存在的工艺技术和质量问题。主持召开每周生产作业例会，安排布置车间生产。

五、制定和编写生产工艺规程，创始记录、SOP及用于记录的各种表或交有关部门牢核，经企业负责人批准实施，并确保有关生产操作的指令能严格执行。

六、负责本部门各级人员的培训。

七、负责建立自查制定，对生产全过程进行监控。

八、一个批号完成负责核本车间所有记录及表式。

九、参与验证及在验证工作、并负责制定该工作计划及实施细则。

十、检查厂房和维护设备，职业不符合文件要求的生产行为，并立即报告企业负责人和通报有关部门。

十一、负责本车间安全管理，认真贯彻执行生产管理

制度，保证车间生产安全。

十二、负责对本车间人员的检查，监督和考核，按每月考核结果，负责对本车间人员的薪酬进行分配和发放工作。