关于攀长钢毕业实习报告

第一篇：关于攀长钢毕业实习报告

关于攀长钢毕业实习报告

一、攀长钢概况

攀钢集团江油长城特殊钢有限公司(简称：“攀长特”)位于风景秀丽、气候宜人、交通便利的四川省江油市——诗仙李白的故里，公司始建于1965年，是国家重点特殊钢科研、生产基地，国家重点军工配套企业和四川省大型骨干企业，经过45年的建设发展，已具备年产钢70万吨、材70万吨、钛材3000吨、销售收入45亿元的经营规模，形成了“特钢生产工艺优、专用设备配套全、科研开发实力强、产品技术含量高”的经营特色。

1、公司产品覆盖面广。可为用户提供12大类、350余个牌号、5000余个规格的高级优质特殊钢和金属制品，其中34个产品先后荣获国家、部、省级优质产品称号。产品广泛用于国防军工、兵器工业、航空、航天、航海、电子、机械、石油化工、医药、核电等领域。军工产品、高温合金、高合金工模具钢、不锈圆钢、精密无缝钢管、核电管材、钛材等产品在国内占有重要地位，市场占有率位居行业前茅。

2、公司配套设施齐全。拥有世界一流水平的精密无缝钢管生产线，国内先进水平的棒线材连轧生产线和锻钢生产线，其中4条生产线为军工产品专用。拥有国内先进水平的真空感应炉、真空自耗炉等特种冶炼设备和配套齐全的40吨LF炉、VOD炉等炉外精炼设备。拥有国内特钢行业唯一的3150吨热挤压机组、中西部地区唯一的Φ825初轧机、1000吨立式穿孔机及2000吨锻压机等加工设备。

3、公司研发实力雄厚。拥有科研开发人员上千名，累计承担国家重点工程科研课题363项，已完成国家下达的军工及民用科研项目346项、国家级科研新试课题2813项，其中73项课题分别获得国家、部、省级科技进步奖。拥有航空用G99、G50、化工尿素级不锈钢等多项生产技术专利和生产纳米级钢、核能用高纯钢、高温合金及耐腐蚀合金、宽模具扁钢等多项专有技术。卫星装置用钢、抗氢脆HR系列钢、飞机涡喷发动机用钢填补了国内空白，先后研制生产了50多个牌号、300多个规格品种的新材料，为我国航空、航天、兵器工业、核工业提供了近600项工程和国防军工材料。

4、公司发展潜力巨大。围绕“打造具有独特优势的国内一流特钢企业”的目标，加快推进灾后重建，努力把攀长特公司建设成为国际一流的钛材特钢科研开发基地、国内一流的军工用钢生产试验基地、国内一流的核电用钢生产试制基

地。2010年4月9日，公司灾后重建项目获国家发改委正式核准，2010年5月，项目正式开工建设。灾后重建项目总投资73亿元，建设周期为2-3年，建设内容为炼钢及连铸工程、电渣冶炼工程、初轧扁钢工程、锻造工程、热挤压管工程、精密管工程、钛材二期工程、核电管工程等八条生产线，建设目标是：项目建成投产后，达到年产钢132万吨、材120万吨、钛材1万吨、销售收入112亿元、利税9亿元的经营规模。

5、公司的荣誉。攀长特公司能生产12 大类特殊钢和高温合金，向能源交通、国防、航天、核工业、电子通讯、石油化工、机械及汽车制造等领域的企业提供5,000余个品种规格的特殊钢材和金属制品，已形成年产特钢65 万吨、钢材70 万吨生产能力的大型特钢生产经营企业。本公司生产的产品中有12%以上已达到国际先进水平，主导产品不锈钢、碳结钢、•汽车阀门钢、蒸气轮叶片钢、高温合金钢及轴承钢、模具钢等系列产品有34 个获国家、部省级优质产品称号，90%•以上的产品按国家标准和国际标准生产，有59 项科研成果荣获国家、部省级奖励。本公司产品销往全国各省、市、自治区，并出口到北美、西欧、非洲、东南亚等地区，广泛用于航空、航天、汽车、核工业、电子通讯、石油、化工等行业。

二、攀长钢四分厂炼钢车间（401）设备和主要工艺参数

攀长钢的四分厂，坐落在江油市武都镇。武都镇是四川省江油市的老县城，是四川马列主义先驱、四川党团组织创始人王右木的故乡，距江油城区 15公里，旅游资源十分丰富。

攀长钢四分厂炼钢车间在公司里简称401。401车间有四个跨分别为：原料跨、电炉跨、铸锭跨、整模跨。我们实习的主要在电炉跨和铸锭跨。

电炉跨有五台50t的天车，该跨拥有四台电炉和二台交流LF精炼炉。在四座电炉中有两座电炉是偏心底出钢（EBT）分别是三号、五号，另外两座是出钢槽出钢（EAF）是一号和四号电炉。出钢槽出钢的方式是传统的出钢方式具有“大口、深冲、渣钢混出”的特点，出钢时钢液得到渣的保护可以防止二次氧化和钢液吸气，但要求倾动力矩大耗电多出钢时间相对长，温降大不能实现无渣操作。然而偏心底出钢要求的倾动力矩小，并且出钢时间短温降小可以实现无渣出钢为以后精炼提供优质钢水。现在大多数电炉钢厂都采用偏心底出钢。四座电炉中三号和五号是公称容量为40t，一号和四号是30t的公称容量。偏心底出钢的电炉冶炼操作采用无渣出钢以及流钢操作。在铸锭跨上除了进行模铸工段作业外还有一台VD炉、一台VOD炉、和一台直流LF炉。VD炉采用精炼方法是叫钢包真空脱气法，主要是减少和控制钢液中气体的含量，同时还具有脱碳、脱氧、去除夹

杂物、调整钢液成分和控制钢液温度的功能。在VD炉冶炼过程中通入惰性气体（Ar）强烈的搅拌熔池来确保熔池反应从而保证渣-钢之间的反应，实现钢液脱硫；通过喂丝处理，还可以对硫化物夹杂做变性处理。VOD炉采用的精炼方法叫做真空氧气脱碳法，主要生产不锈钢，尤其是低碳以及超低碳不锈钢。401车间的VOD可以脱碳到0.02%以下，甚至可以达到C≤0.005%。401车间的LF炉有直流也有交流的，其主要的区别是一个是交流供电一个是直流供电。直流电弧供电电压波动和闪变小对电网冲击小并且电极消耗少，噪音和耗电都相比交流低。LF炉法又叫钢包精炼法，具有用强还原性渣脱硫、脱氧，从而进行夹杂物控制和用401车间采用的工艺流程主要是EAF+LF+VD和EBT+LF+VD这两种工艺流程，当生产不锈钢是采用EAF/EBT+LF+VOD的工艺。

车间的考核指标有：1，产量；2，电耗（电炉和LF炉），考核的指标是520KWh/t；3，电极消耗，电炉考核指标是504kg/t，直流LF炉是0.7kg/t，交流LF炉是

1.15kg/t；4，金属料消耗，考核指标1215kg/t；5，产品合格率，不小于99.3%。

三、钢种95Cr18的精炼 电弧加热熔化铁合金，调整成分和温度，相当于电炉老三期中的还原期任务。

95Cr18的技术标准是GB/T1220-2007，采用的工艺是EAF+LF+VD

成分：C，0.90%—1.00%；Si≤0.80%；Mn≤0.80%；P≤0.040%；S≤0.030%；Cr，17.00%—19.00%；Ni≤0.60。

精炼操作：

1，入罐。入罐进入LF炉，大量通吹Ar，搅拌时间2分钟，改吹Ar为流量，调节。测温、取样分析，喂Al线（100m/炉）。

2，还原。根据渣的情况调整炉渣并升温，加C、Si粉还原，当炉渣变白且流动性良好，T≥1600℃时可取样全分析。

3，调整。继续加C、Si粉还原，深度脱氧样回，S≤0.015%时可根据取样结果调整成分：C、0.92%Si、0.30%Mn、0.50%Cr、17.5%。

4，升温。合金化好，T≥1620℃时可取样全分析投残Al。

5，进入VD炉抽真空。样回，成分合适。T≥1620℃时根据分析样调整Al至0.04%，进行真空处理，极限真空度（≤800Pa）下保持时间≥8分钟，破真空后取样投Al、喂Al线，调Al至0.02%，加稀土40kg/炉，静吹Al镇静时间≥20分钟。

6，吊包。吊包温度1500—1510℃。

7，浇注。严格控制，注温、注速认真做好补缩作业，做好试脱工作，并要求调度，在浇注时红钢预报，严格执行红送传搁制度，三个半小时内力求送到轧制车间。

每一步冶炼工艺操作都有严格操作规程和标准和注意事项。例如在模铸这一环节中，包括模铸浇注的准备和浇注温度和速度的控制。在模铸浇注的准备里又包括：（1）浇注设备的准备。如盛钢桶、钢锭模保温冒、底板、中注管这些设备的安装、修砌、摆放、清理、烘烤。其中要求盛钢桶的耳轴牢固安全，有足够时间烘烤钢包使钢包内衬温度在出钢前大于800℃.底板的修砌要在高于室内温度下进行修砌时应当使砖与砖之间的接口紧密，汤道砖与底板面保持水平汤道砖孔内与底板面上洁净。摆放锭模时，模底砖与汤道砖上升孔应严格对准、不得错位。汤道砖与模底砖不能出现空隙。保温冒与钢锭模上沿必须良好接触，稳定牢固以防钢液浮起保温冒发生漏钢事故。锭模摆放完毕后即用压缩空气反复吹扫底板，抽吸汤道砖内、注模内的尘土，切实做到清洁干燥，然后放置保护渣等待浇注。

（2）浇注钢液的准备。准备温度适宜、成分合格、含氧量符合要求的钢水。如果浇注温度偏低，在钢锭模内会出现凝固，导致钢锭产生翻皮缺陷；钢水发粘夹杂物不能上浮局部聚集；水口冻结，浇注中断。温度偏高，会使耐火材料严重侵蚀，钢水二次氧化加剧夹杂物增多裂纹增加。（3）保护渣的准备。

模铸中另一个重要的环节就是浇注温度和速度的控制。钢锭质量与浇注温度和速度密切相关。同时也影响钢锭的生产率、消耗、成本等经济技术指标。

四、毕业实习的感想本次实习作为毕业前的最后一次实习，所实习的内容也是之前没有接触过的电炉和精炼以及模铸这几大类。通过本次实习我不但积累了一些经验，还使我在实践中得到了锻炼。更重要的为几个月后到单位工作提前上了一课。

时间过得真快，一转眼到攀长钢实习的时间就过了。在这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自己很多的不足，感觉收益非浅。作为一名马上要毕业的大学生来说，如果在大学学习期间没有把学习到的专业知识与实际联系起来那么以后到企业开始会很吃力。为了让我们学习到更到更全面的知识，学校带领我们进行了这次实习活动，让我们从实践中对自己即将从事的岗位获得一个感性认识，为今后的工作打下坚实的基础。实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践

中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力。

实习的体会：一是自主学习。工作后不再象在学校里学习那样，有课堂，有作业，有考试，而是一切要自己主动去学去做。只要你想学习，学习的机会还是很多的，老员工们从不吝惜自己的经验来指导你工作，让你少走弯路。在我们实习中，员工们的操作很多都是来自源于经验对于理论的掌握他们比较缺乏，但是他们依然做得很好，可以想象理论跟实际是有很大的差距的。二是积极进取的工作态度。在工作中，你不只为公司创造了效益，同时也提高了自己，以后刚工作时作为一个缺少经验的新员工更需要通过多做多问来积累经验。特别是在我们的实习中并不象正式员工那样有明确的工作范围，只是自由观摩，如果态度不够积极就可能没有事情做，所以平时就更需要主动争取多做事，这样才能多积累多提高。三是基本礼仪。步入社会就需要了解基本礼仪，而这往往是原来作为学生不大重视的，无论是着装还是待人接物，都应该合乎礼仪，才不会影响工作的正常进行。这就需要平时多学习，比如注意其他人的做法或向专家请教。四是为人处事。作为学生面对的无非是同学、老师、家长，而工作后就要面对更为复杂的关系。无论是和领导、同事还是客户接触，都要做到妥善处理，要多沟通，并要设身处地从对方角度换位思考，而不是只是考虑自己的事。

通过这次是让我认识到了很多自己不足和缺点。第一就是缺乏工作经验。因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次找不到重点。第二是工作态度仍不够积极。在实习中学习积极性不够，这主要还是因为学习态度的问题，在今后我要端正自己的学习态度给自己正确定位。第三是工作时仍需追求完美，在工作中，不允许丝毫的马虎，严谨认真是时刻要牢记的，尤其是在钢铁行业中工作。第四是专业学识上深度不够。但我毕竟是一名专科生，需要作一些基本的实际工作，这就需要我个人多关注科研的最新进展，同时，这也对我的工作有促进作用。在学校学习专业知识时,可能感觉枯燥无味,但当工作以后,才会发现专业知识是多么的重要。

感谢学校给我们这次宝贵的实习经验，同时也要感谢老师对我们的细心指导。本次实习所学到的这些知识很多是我个人在学校很少接触、注意的，尤其是模铸，毕业以后我就要从事的工作，让我更早的接触到它。这段实习经历使我明白了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的真正含义。从书本上得到的知识终归是浅薄的，未能理解知识的真谛，要真正理解书中的深刻道理，必须亲身去躬行实践。

第二篇：长钢实习（精选）

长钢实习心得

在安徽霍邱陈埠职高半个月的军训和培训，公司安排我在山西首

钢长治钢铁有限公司培训实习。9月26日晚上来到长钢，经历十一

期间对长治周边地区的了解，我对实习充满着期待。

10月12日在经历了公司，厂，车间的三级安全教育我第一天开

始在长钢新区连铸车间进行车间实践学习。我被安排在长钢连铸车间

8号连铸机跟随王志勇师傅进行学习。经历了一个多月的学习和实际

操作是我学习了很多原来不懂得知识和技术。现总结如下：

关于八号连铸机：

长钢八号连铸机于2010年11月12号投入使用，是利用原首钢

已停产三炼钢厂4号8机8流方坯连铸机利旧搬迁改造而成，现为6

机6流经多次改造选用全国最先进的全弧型两点矫直，可生产普通、优质碳素结构钢、冷墩钢、弹簧钢、耐候钢、焊条钢等多个品种，年

生产能力达90至100万吨。

八号连铸机，弧长半径为11.6米，结晶器间隔1.25米，可进行

半保护及全保护浇铸，手动控制拉速最高拉速能达到2.6米每分钟。采用水冷却方式，结晶器长度为一米，采用挠性链式引锭杆。

八号连铸机，生产150×150小方坯，年生产能力达90至100万吨。

在浇注低合金钢（HRB335e）时采用半保护浇注，大包钢水温度通常

早1600度以上，在浇注普钢(45号钢、Q235B)时采用全保护浇注浇

注，大包钢水温度通常在1560度以上。

八号连铸机采用的是挠性链式引锭杆（开机时拉速比较稳定）。

实习所学连铸技术：

开机：（1）送引锭，由于八号连铸机采用的是链式引锭杆所以在送引锭时安装挡板，利用勾头将挡板固定在引锭杆的头部，在利用辊道和拉矫机将引锭杆送至二冷区域。送引锭同时将拉速控制器打到送引锭位。

（2）上引锭，将引锭杆送至二冷以后由人工将挡板拆下，引锭杆头部铺上石棉布然后将勾头拧紧，再有人工控制将引锭送入结晶器（只需进入结晶器下部）

（3）拉钢工开机前准备：开机前准备好冷料，氧化铁皮，结晶器保护渣，中包引流管，氧气带，捞渣棒，加渣铲，浸入式水口（在浇注低合金钢时用20×360mm的石英水口，浇注普钢时采用20×550mm石英水口），中间包滑动水口。

加冷料：引锭送入结晶器之后，加冷料。加冷料前要加入氧化铁皮，覆盖整个石棉布为止。在浇注低合金钢时由于温度较普钢低所以冷料较稀疏，浇注普钢则正好相反。放冷料要塞实，否则容易漏钢。

检查设备：开机前要检查拉速器各电位器是否正常。检查摆槽是否能灵活使用，摆槽砖是否使用过。

开中间包车：开中间包车之前中间包要烘烤完毕，8号连铸机一般烘烤24小时达到1100度左右。中间包从停止预热到开始浇注的时间间隙不能超过7分钟。开中间包车时要注意周围不得有人，中间包车上升到位，大包回转台上升到位。

开机：由于中间包静压力，开机时要先开3、4流逐渐向两边

开机。8号机采用人工开机。开机之后当液面在距结晶器600mm左右时打开结晶器振动装置，同时开启拉速器（开始拉速不要太快）。液面平稳时套上浸入式水口。

拉钢：开机在液面平稳时套上浸入式水口，利用拉速器调节液面高度，通常液面控制在距结晶器上口80~100mm。水口结有冷钢时要及时用氧气吹掉。

加保护渣：当液面发红或有喷溅时用加入保护渣。加入保护渣要遵循勤加少加均匀的加原则。如液面沸腾时不要加入保护渣。更换水口：当液面出现沸腾，保护渣消耗过快时，要及时更换水口。若有部分水口进入钢液要及时捞出。一般水口一个多小时更换一次（根据水口质量而定）。更换中包滑动水口时要清理轨道上的杂物，然后用油缸进行更换（8号机一般采用12.5~16.5mm的水口）一般情况四小时更换一次（根据水口质量而定）。

停机：停机时中间包中要保留大约200mm液面。拉钢工用堵嘴封堵中间包水口。8号连铸机一般浇注60炉时停机一次大约36小时（8号机浇注一炉钢水大约28分钟左右）。结晶器大约40炉跟换一次。拉钢过程中的注意事项：

（1）上引锭时要拧紧防止开机时拉下，石棉布要保持干燥。防

止开机时产生爆炸。

（2）水口、保护渣以及和钢液接触的用品要干燥，防止出现钢

液喷溅。换水口前要检查水口是否有裂纹。

（3）拉钢过程中液面不要太高，防止太高烧毁结晶器上头的套

圈导致结晶器漏水

（4）要平稳控制液面不要有太大的波动，这样容易出现渣圈。

如出现渣圈要及时用捞渣棒捞出，防止出现卷渣。

（5）检查摆槽是否能灵活使用，摆槽砖是否使用过。如使用过

用更换摆槽砖。

（6）使用氧气时注意不要指向人。

实习过程中碰到的事故及防范措施：

（1）事例：11月10日由于违规操作8号机换下的中间包在包内钢液还未凝固就进行吊运，导致10余吨钢液流出。

原因：违规操作

防范措施：车间必须严格遵守各类制度及规程的要求，不要安排吊运

未完全凝固的中间包确属生产组织必须危险性吊运的，启动相应的应急处理程序 3 行车操作人员吊运液体（中间包，大包）时，一定要按照操作规程作业，大小车不准同时运行。

4更换下得中间包要八个小时钢液凝固时方可吊运。

（2）事例：溢钢事故

原因：1拉速控制器电位器损坏拉速迅速为零。2设备故障3台下出现顶坯

防范措施：1开机前做好电位器检查2保持台下铸坯无阻碍运行

（3）事例：拉钢过程中漏钢

原因：浇注钢液温度过高，拉速过快

防范措施：钢液温度不要太高8号机一般在1560度左右。拉速不要太快保持液面平稳。

（4）事例：结流

原因：浇注温度过低

防范措施：测定大包温度，太低时要加盖，中包中加入中间包覆盖剂。

当出现漏钢或溢钢事故时，要摆槽拉速置零，然后用嘟嘴堵流。清理结晶器上的冷钢，再用钢筋在液面中打眼以备再次开浇。

以上是我在实习的过程中学习到的技术操作和看到和经历过的事故分析和处理方式。

在实习过程中，认真听取师傅的教导。认真观察和学习事故的发生的原因和防范措施。做到事故出现当场弄清楚。

通过这段时间的实践操作，使我感觉到书本的知识和实际中得不同。体验了从不清楚到知晓到了解到熟悉的过程。在以后的这段时间后更要努力的学习，认真的学习，不懂就问，绝不留疑问。碰到事情要请教师傅和同事们多交流。

总之是在实践中找不足，在书本中找理论。

第三篇：首钢长钢企业文化建设调研报告

积极对接 健康起步

首钢长钢企业文化建设调研报告

编者按：

为进一步加强首钢企业文化建设、推进首钢集团文化融合与发展，3月底，首钢党委宣传部在首钢长钢公司召开了首钢企业文化建设研讨会。会议期间，首钢长钢企业文化调研组对首钢长钢企业文化建设，尤其是加盟首钢以来的文化融合情况进行了调研，现刊发该调研报告，以飨读者。

文化是企业的根，是企业的魂。首钢长治钢铁有限公司2009年12月挂牌运行以来，一手传承和弘扬红色长钢文化，一手依托首钢大文化的品牌优势，围绕创新加强学习、开拓视野，围绕创优精细管理、赢在执行，围绕创业攻关破难、积聚资源，很快实现了文化、管理、技术、营销、服务等方面的积极对接和融合，长钢迅速健康起步，企业进入了一个崭新的发展时代。

一、企业现状

2010年是长钢融入首钢的第一年，也是长钢在新起点上谋发展的奠基和起步之年。这一年，长钢发生了质的飞跃。主要如下：

一是上马了八项技改工程，实现了铁、钢、材工序平衡，有效提高了能源综合利用水平，降低了生产成本，初步搭建起了年产360万吨钢产能平台。2010年，铁、钢、材产量分别为328万吨、314万吨、232万吨，同比分别增长51.4%、51.5%、25.3%，全年实现销售收入112亿元，同比增长84.6%，均创历史最好水平。

二是资源拓展工作取得新进展。继长沁煤田之后，又与三元煤企业签署了战略合作协议；石灰石资源的开发工作正在稳步推进。

三是通过借鉴总公司管理经验，实行了二维管理，建立了全面预算管理和KPI考核体系，提升了长钢的管理水平。

四是通过开展三创和五对活动，降成本、堵漏洞，加大价格监督评价和督察力度，全年降本5个多亿，有效抵御了市场风险。

五是通过借助首钢总公司技术、设计大平台，使长钢的设计规划、技术研发赢得新的发展机遇和发展空间。

六是企业精神风貌发生巨大变化。大家都有一个快速发展、快速翻身、改变面貌的想法。现在的长钢，工作节奏快了、时间观念强了、大家笑容多了、厂容厂景美了、政治地位高了。2015年，全国大钢团委书记会第30次会将由长钢承办。

当前，长钢积极谋划企业发展战略和十二五规划：第一步，通过夯实管理、填平补齐，2011年底主要经济技术指标达到全国平均水平；第二步，2015年主要经济技术指标进入行业前10名；第三步，2020年和首钢总公司一道向国内国际一流钢铁企业目标冲刺。长钢通过三步走战略，建设世界一流的精品长材生产制造基地。

二、主要做法

2008年９月长钢新班子成立后，抓住国家鼓励钢铁行业联合重组的政策机遇，确立了走与国内特大型钢铁企业联合重组之路的战略思路。借助首钢的综合优势，长钢消除和缓解了政策、资金等制约企业发展的瓶颈，经营生产和技改建设等迈入了正常有序轨道。具体作法如下：

一是总公司领导及长钢领导高度重视以思想理念、发展目标为重组接合点，以价值理念为引导，加快首钢与长钢融合进程。2009年总公司领导朱继民到长钢考察时说：首钢和长钢的重组，得益于国家产业结构调整的天时，得益于山西省改革开放的步伐、胸怀，以及全省钢铁行业重组和资源优化配置的地利，得益于首钢与长钢干部职工共同的文化、理念以及愿景的人和。天时、地利、人和的分析，得到了长钢干部职工的高度认同。在广大干部职工的一再要求下，电视台将播放朱继民讲话实况由计划的两天改为一周，大家反复听、认真议，使首钢声音在短时间内达到家喻户晓，从思想认识上增强了职工的归属感、认同感。

重组一年后，朱继民再到长钢调研时指出：长钢要发展，必须在提高自身素质上下功夫，当务之急，是要对旧区实行淘汰落后升级改造，在原有的土地上进行建设，既不违反国家政策，又可解决装备水平低的难题。总公司领导身体力行调查研究，为科学决策奠定基础，加深了干部职工对首钢一贯倡导的看准的事快定，定下的事快干，干就干出一流工作作风的认识，加快了长钢向计划目标迈进的进程。

从长钢方面，领导班子也高度重视思想引路。长钢董事长郭士强亲自为中层领导授课，分析形势、讲任务，召集有关领导及党委宣传部、组织部、办公室等部门负责人，认真研究、周密安排，开展了为期三个多月的以统一思想聚人心，上下同欲谋发展为主题的形势目标任务教育活动。长钢的形势教育活动声势大，影响深，形式多，受众广。

二是与总公司企业文化实质内容实现全方位对接。首先是理念文化对接。重组协议签订后，长钢派专人到总公司学习交流企业文化方面的内容，使长钢在重组第一时间受到总公司先进理念和品牌文化的影响。他们充分吸收总公司企业理念，如创新、创优、创业的三创精神，文化是企业的灵魂，没什么不能没魂的文化理念；学习、工作、生活一体化的学习理念；人人是创新主体，处处有创新课题的创新理念等，并把这些内容融入长钢企业文化建设中。第二是视觉文化对接。重组后，首钢下发了《首钢长钢公司过渡期管理意见》，长钢对贯彻落实情况高度重视，积极与总公司各对口单位交流对接。在企业文化品牌建设方面，双方进行了积极和有成效的交流。为充分吸收总公司的视觉元素，长钢改变了原有的部分视觉标准，将总公司的企业标志、企业标牌、企业旗帜、企业名片、产品商标、产品挂牌、报告/请示上呈格式、企业着色要求等，纳入企业文化视觉识别系统。在一年多时间里，长钢从办公区到家属区，从办公用品、招待用品到幼儿园墙壁，随处可见首钢SG标识，强大的视觉效果将首钢长钢是一家的内容传遍千家万户。第三是行为文化对接。重组后，长钢宣传部门立刻与总公司党委宣传部联系，订阅了百余份《首钢日报》，发至公司领导和各单位，同时在《长钢报》、长钢电视开辟了来自总公司的报道首钢大家庭等栏目，及时将总公司及兄弟单位的信息动态传达至千家万户，并在长钢网上设立了与总公司网站的链接系统，职工家属随时可以看到总公司的大政方针和管理教育信息，同时，基本做到了《首钢日报》期期有长钢动态，首钢电视台周周有长钢音像。通过媒介互动，提高长钢职工对首钢的认同度，还通过举办首钢职工培训经验交流现场会，加快行为文化的对接。

三是重视人在融合中的主动作用，通过人的思想行为传播优秀企业文化，促进融合发展。总公司派到长钢的领导干部和技术服务团始终以尊重对方、帮助发展为前提，工作高效、严谨求实，不但将首钢的技术、管理理念带到长钢，更将首钢优秀企业文化带到长钢，将创新、创优、创业的发展理念及雷厉风行的工作作风，潜移默化地传达给长钢职工。长钢先后派出近百批、计1000多人次干部职工赴迁钢、京唐等钢厂对口学习、培训、参观。通过双方多种方式的交流，长钢干部职工的思想意识得到提高和转化。

四是在对接中有所保留，在融合中有所创新，满足职工思想文化及感情上的需要，保证融合质量。长钢积极吸收和应用总公司的品牌文化，同时根据企业历史渊源和文化特色，保留和创新了一些行之有效的品牌文化。长钢在企业文化建设方面，努力打造红色长钢、低碳长钢、科技长钢、实力长钢、和谐长钢。长钢董事长郭士强一再强调红色文化不能丢，要敬畏先人，尊重历史，将太行精神、抗大精神与红色长钢的创业精神融为一体，使之成为提升干部职工整体素质的教科书。

三、成功原因

一是一把手积极推进文化融合。2008年9月25日郭士强到长钢后的两句话打动了人：我来长钢工作，主要是依靠长钢的广大干部和职工，我不带一个人来；尽管不会让企业一下子创奇迹，但是，不会让企业在我手里走下坡路。继而，郭士强董事长亲自启动长钢与首钢积极、主动、全面的文化对接进程，并赢得长钢人支持。

二是两家企业同根同宗同思变。两家企业都有着强烈的红色文化，都是国有企业，都有着求生、求变的强烈意识。首钢在搬迁调整中寻求突围、做强、做大；长钢在国家产业布局中谋求生存、发展。首钢对长钢精品长材基地的定位，既能够保留首钢的长材优势，又给长钢注入了强大的生命力。共同的传统、文化、追求，使两家企业形成了一个利益共同体。

三是长钢对首钢高度认同、全面对接。首钢主体文化，首钢派驻长钢的高层、中层领导以及技术服务团的一言一行，长钢与首钢大批量、全方位、深层次、零距离的对口交流，都赢得长钢人的高度认同。在企业文化建设过程中，长钢在价值体系、行为体系、制度体系、识别体系四个方面积极主动与首钢实现全面对接。

四是首钢对长钢全方位支持。首钢总公司领导多次到长钢指导工作，对推进文化融合非常有益。在技术、管理、人才、培训等方面，首钢总公司让长钢人时时感受到热情、毫无保留以及高效率。长钢人反映，首钢的师傅们手把手、口对口，教不会，我不走。不管是技术问题，还是管理问题，甚至不需要动腿跑，点一点鼠标、通过电子邮箱就可以得到及时帮助。

五是长钢为全面融合打好组织基础。郭士强到长钢后，首先，制定了任前公示等八个制度。根据有关制度，2010年后半年，长钢调整了100多名干部，提拔了52人。其次，总公司高层、中层干部的输入，先进的技术与先进的理念都带到了长钢，也是融合成功的关键。再次，长钢有一支高水平、高素质的企业文化建设队伍，并对首钢高度认同。

四、几点启示

长钢企业文化建设推动长钢快速起步带给我们的几点启示：

文化管理是企业的灵魂。灵魂高于一切。人管人，累死人；制度管人，限制死人；只有文化管人，才能管住心。长钢上个世纪五、六十年代先人一步，是因为文化领先；世纪转换时期掉了队，是因为观念落后。首钢长钢重组后，有着90年文化底蕴，特别是在承包经营和搬迁调整中体现出来的首钢优秀文化，给长钢注入新的生命力。通过正反两方面的比较，长钢人深刻感受到：一年企业靠打拼，十年企业靠经营，百年强企靠文化。

顶层设计是企业的骨架。骨架支撑整体。人既是核心价值观的传播者，又是实践者，顶层设计更是企业的骨架。一是首钢总公司对长钢公司在股权比例设置、高管人员安排、企业发展战略等方面定位清晰；二是长钢党委书记、董事长郭士强亲自启动、推动首钢长钢文化融合进程；三是善于利用社会资源等，以及开放、包容、创新的企业哲学，既与首钢一脉相通，又调动了长钢各方面的积极因素。

积极主动是起步的钥匙。态度决定成败。登上首钢大船，长钢每个人都有一颗感恩的心。感恩，是积极主动的源动力。为了全面对接，长钢炼铁厂的做法很有代表性。高雪生厂长一是及时让大家学习《首钢日报》上的有关重要文章，二是及时传达、学习总公司重要会议精神，三是炼铁厂以融入总公司，与企业共同成长为主题，开展我眼中的炼铁文化征文，收到62篇文章。

长钢积极主动实现融合的做法，引起其他兄弟单位的关注。有人讲，一进长钢的大院，就有首钢的感觉；一踏进长钢，就感觉到了首钢大家庭的温暖。

首钢品牌是嬗变的中枢。无形资产倍增有形资产。长钢职工反映，过去是要关门了，加入首钢后，底气足了，说话硬了，人才引进容易了，政治地位高了，所以提出，融合、标志必须统一。现在，长钢小到报表，大到广告牌，都执行首钢的视觉系统。首钢这两个字，是让人挺起腰杆儿的一种感觉，是一种宝贵的无形资产。视觉文化的冲击力，千万不能小看。

双向融合是共识的渠道。夯实核心价值。一方面，首钢选派的高管、中层管理者及技术服务团，一言一行让长钢职工全面感受母体文化的精髓，首钢人性化做法在长钢非常成功。社区的家属，都愿意把房子租给首钢技术服务团。另一方面，集团选派人员也从长钢人那里充分感知红色文化、地域文化等长钢特色文化的重要影响。良好环境是成功的土壤。沃土培育良田。首钢长钢公司发展环境空前优越。一是有首钢总公司的坚强领导、科学决策。总公司明确了长钢建设世界一流精品长材生产制造基地的战略目标，为长钢的发展指明了方向；总公司领导朱继民亲自提出旧区淘汰落后升级改造，为长钢的发展提供了可行思路；总公司其他领导也都非常关心长钢的发展，使长钢深刻感受到了首钢大家庭的温暖，也极大地鼓舞了公司的干部职工。加入首钢之后，长钢质量、效益、产量等都有很大改进。二是有山西省委省政府和长治市委市政府的大力支持。长钢公司的发展已经纳入山西省钢铁业十二五发展规划。山西省成为国家资源型经济转型综合配套改革试验区，为企业发展提供了绝佳的政策机遇。长治市委市政府在项目报批、资源获取等各方面都对长钢给予了真心诚意的帮助。新任市委书记还把长钢列为郊区的天字号工程，要求市直各相关部门全力创优环境。三是长钢有一个团结谋事、作风过硬的领导班子和一支吃苦耐劳、无私奉献的干部职工队伍。加入首钢后，天时、地利、人和使长钢如虎添翼。

大风起兮云飞扬，安得猛士兮守四方。面对举步维艰的钢铁业发展势态，面对日益严峻的国内外竞争压力，首钢，以宽阔的胸怀和无私的帮助，扶持和迎接每位新成员；长钢通过企业文化建设推动企业快速起步，也留给首钢大家庭若干的思考和期望。愿首钢集团各组成部分加强交流、相互借鉴，共同把首钢大家庭建设得更加和谐、强大，更加充满生机和活力。

第四篇：杭钢认知实习报告

杭钢认知实习报告

应学院要求，我班参加了旨在培养学生对生产经营与管理过程的初步感性认识，提高专业意识，树立专业思想，开阔专业眼光，达到提升专业兴趣，培养专业学习能力的目的的《实习认知》这一门专业认知课程。我班以杭钢做为我们的实习认知对象，接下来对这次实习做一份报告。

一、杭钢的基本概况

杭州钢铁股份有限公司（以下简称公司）成立于1998年2月26日，是经浙江省人民政府浙政发电炉炼钢厂、中型轧钢厂、热轧带钢厂、无缝钢管厂、热轧薄板厂等八个生产厂和杭州钢铁集团公司部分管理部门等经营性资产投入，采用募集方式设立的股份有限公司。公司成立时注册资本40,000万元，目前公司总股本为83,893.875万股,其中杭州钢铁集团公司持有54,589.275万股，占总股本的65.07%。公司拥有杭州钢铁厂小型轧钢股份有限公司、浙江杭钢动力有限公司、浙江杭钢高速线材有限公司、浙江新世纪金属材料现货市场开发有限公司、浙江兰贝斯信息技术有限公司等5家控股子公司。1998年3月11日，公司股票在上海证券交易所挂牌上市，股票代码“600126”，股票简称“杭钢股份”，并于2004年列入上证红利指数。

轧钢和炼焦等主体生产线16条，主要设备600多台套，已具备400万吨钢的年生产能力。2009年，公司共生产铁261.28万吨、钢345.73万吨、钢材255.09万吨；实现营业收入157.11亿元，净利润1.47亿元。公司于1997年通过了ISO9002质量体系认证，2003年通过了ISO14001环境管理体系认证，2009年〔1997〕164号文批准，由杭州钢铁集团公司作为独家发起人，以其所属的焦化厂、炼铁厂、转炉炼钢厂、截止2009年底，公司拥有总资产78.54亿元，净资产34.32亿元，员工6175人；拥有炼铁、炼钢、通过了ISO9001标准的2008版的转版。截止目前，公司已累计开发新产品200余个，优特钢比超过80％，汽车和摩托车配件、标准件制造、日用五金、工程机械等行业。公司“古剑”牌钢材产品畅销国内外，享有良好信誉。

公司上市以来，一直遵循实用、规范、创新的原则，逐步完善法人治理结构和规范运作机制，并根据《企业内部控制基本规范》的要求，结合公司内部管理的特点和经营业务的分工，深入推进公司内部控制制度的健全完善工作，完善公司治理关键环节，深化内部控制措施，全面推进现代企业制度建设，有效提升了公司的管理水平和运作效果。公司坚持走“可持续发展”之路，运用高新技术和先进适用技术改造传统产业，打造生产优特钢生产基地，有力促进了品种结构的调整和环保节能的全面提高。

公司位于浙江省杭州市半山路178号，法定代表人李世中，经营范围为：钢铁及其压延产品、焦炭及其副产品的生产、销售；冶金、焦化的技术开发、协作、咨询、服务与培训，经营进出口业务(国家法律法规限制或禁止的项目除外)，建筑施工，起重机械、压力容器管道特种设备制作、安装、检修（凭有效许可证件经营）。主要产品热轧圆钢、热轧钢带、热轧盘条（高速线材）、热轧型钢等4大系列产品，广泛应用于机械加工、二、杭钢的生产过程和管理过程

炼钢系统的主要工艺流程为：转炉兑铁——冶炼——出钢——钢包吹氩——LF精炼炉——方坯连铸工艺。

铁水供应

转炉炼钢所需铁水用钢包或鱼雷罐由炼铁厂运往炼钢厂。高炉运来的铁水除一部分兑入混铁炉由天车运往脱硫站进行脱硫处理，不需处理的铁水，直接兑入转炉。贮存外，其余铁水经倒包调整和称量作业，保证入炉铁水控制在所需的范围。需要进行脱硫处理的铁水，转炉兑铁

铁水是转炉炼钢最主要的金属料，一般占转炉金属料70％以上。铁水的成分、温度是否适当和稳定，对简化、稳定转炉操作，保证冶炼顺行以及获得良好的技术经济指标都十分重要。

在炼钢厂设有废钢库，外来的废钢由汽车运到废钢库存放。废钢铁通过磁盘吊车按不同配比和装料顺序装入废钢料槽，由天车加入转炉。废钢供应

转炉加冷料

转炉炼钢时，由于热量富裕，可以加入多达30％的废钢，作为调整吹炼温度的冷却剂。采用废钢冷却，可以降低铁水量、造渣材料和氧气的消耗，而且比用铁矿石冷却的效果稳定，喷溅少。散状原料供应(石灰、铁皮球、镁球等)1、100吨转炉炼钢散状原料上料系统选用皮带上料工艺。散状原料通过汽车运到地下受料仓，由垂直皮带运送到42m平台，再由水平皮带运输机和布料小车装入相应的料仓。

转炉加料画面

2、加料系统布置在转炉的上方，每座转炉有一套炉顶料仓，每套有10个炉顶料仓，分别为调渣剂、脱硫剂、石灰、铁皮球、镁球、萤石、包渣料仓等。料仓中的散状料分别通过振动给料器→称量斗→汇总斗→下料溜管，加入转炉。铁合金供应 100吨转炉设有一组铁合金料仓，由10个铁合金料仓组成.，为3座转炉供应合金料。

铁合金是脱氧及合金化材料。用于钢液脱氧的铁合金叫做脱氧剂；用于调整钢液成分的铁合金叫做合金剂。

炼钢常用的铁合金有：硅铁、锰铁、钒铁、钼铁、硅钙合金等。转炉冶炼

炼钢是通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务脱硫、脱磷、脱碳、脱氧，去除有害气体和非金属夹杂物，提高温度和调整成分。[P]对大多数钢来说是有害元素，它在钢中的含量高会引起：“冷脆”，从高温降到0摄氏度以下，钢的塑性和冲击韧性降低，并使钢的焊接性和冷弯性能变差。[S]对大多数钢来说是有害元素，它在钢中的含量高会引起：“热脆”会使钢的热加工性能变坏，引起高温龟裂，并在金属焊缝中产生气孔和疏松，从而降低焊接强度。［O］在吹炼过程中，由于吹入了大量的氧气，当吹炼结束，钢水中有大量氧，在钢的凝固过程中，氧以氧化物形式存在，会降低钢的韧性、塑性等加工性能。[C] 炼钢的主要任务之一就是把溶池里的「C］氧化脱除到所炼钢种的要求。去夹杂物，非金属夹杂物对钢的性能会产生严重影响，应该最大限度驱除。

出钢

转炉出钢时，将钢包内村预热到1100~1200℃的钢包运至转炉下方，等待出钢，当钢包车到达预定位置后，转炉开始出钢作业，并由布置在炉后的铁合金旋转溜槽将铁合金加入钢包内。

转炉出完钢，经钢包吹氩喂丝处理后，钢水包由天车至连铸机大包回转台进行浇注。需精炼处理的钢水包，由天车吊往LF精炼炉进行处理，然后再送往连铸机进行浇注。

气化冷却画面

汽化冷却

汽化冷却系统通过循环水给转炉炉体、活动烟罩、烟道等都设备进行降温、冷却，保护设备不被烧漏。转炉一次除尘

烟道降温转炉烟气经汽化冷却冷却后，温度由1450℃～1600℃降到900℃左右，通过高温非金属膨胀节进入高效喷雾蒸发冷却塔，经洗涤降温后，烟气变为饱和烟气，温度降至70℃左右，并得到粗除尘。

转炉一次除尘

降温后的饱和一次烟气进入环缝文氏管。通过环缝文氏管精除尘后的烟气温度降至65℃左右。净化后的饱和烟气通过90度弯管进入旋流脱水器精脱水，经管道进入风机。

通过风机的转炉烟气被压送至三通切换阀。放散时，由三通阀切换至放散烟囱放散；回收时，由三通阀切换至煤气回收系统。转炉烟气净化回收系统的运行、放散和回收操作由电脑自动控制。

三、感受与感想

通过这次实习使我对杭钢有了大体的认识，进一步了解了钢铁生产的主要设计及工艺流程、运输和车间布置、厂区路网及绿化程度。这次认知实习使我了解了工艺流程对厂址选择及车间布置的决定作用，认识杭钢是我们人生的一大财富。杭钢的科学选址和合理布局、先进的生产线、人性化的设计与管理、花园式的厂区、都给我们留下深刻的印象，这将对我们今后的工作产生重大影响。我归结为一下几点： 1．科学选址和合理布局

杭州资源缺乏，既没有铁石矿也缺少煤，为什么会选址杭州呢？就是因为杭州有着发达的交通运输系统，杭州地区亚热带季风气候区，盛行东南风，厂址即位于盛行风向的下风向，减少了工业气体粉尘对市区的污染。选址在杭州，充分考虑了厂区的区位优势，便捷的交通，有利于杭钢原料与原料的购买与销售。从厂区的布置来说是很合理的。像炼铁、炼钢等污染大的都在离生活区较远的老厂区，而像冷轧等污染小的车间距生活区相对较近。由原料——料场——炼铁厂——炼钢厂——连铸车间——粗轧厂——热轧厂——冷轧厂等合理布置，从原料到成品流水作业线，根据生产的连续性布局，如炼钢上位是炼铁厂，下位是连铸车间等，并且厂区还留着相当的发展余地。减少了厂内的运输，提高了生产效益

2、高效的创新机制

强势的企业离不开强势的技术创新。杭钢坚持“引进、消化、吸收、创新”的企业技术进步方针，引进最新技术，注重自主开发，不断提高企业的核心竞争力。“掌握新技术，要善于学习，更要善于创新”。

3、花园式的工厂

杭钢的另一大优势就是厂区的绿化，绿化率达到47%。在杭钢里面，你觉得是风景 区而不是钢铁厂。每个厂房周围都有着近10米的绿化带，能吸烟止尘、净化空气、降低噪声、美化环境，给人良好的心情，提高工人的劳动积极性。另外，杭钢有很好的人文素质，人性化的公共设施。比如一个小小的警示牌，把棱角都折起来或者打磨平滑，防止伤人，在这一方面，许多城市或公园都自叹不如。

4、先进的工业生产线

杭钢自动化程度很高，企业员工较少，但产量却很高，一个大的厂房平时只需十几个甚至几个工人就可以安全生产了。从原料到成品，几乎全部由机器完成，包括加热、控温、添料、扎铁、制品、检测、运输等。机械化、自动化，这是现代化工业的标志，杭钢在这一方面一直走在前列。并不断地改进生产线，使其更加完善。更加安全和高效，积极自主研究开发新的项目，提高企业的自主创新能力和竞争力。

第五篇：昆钢炼钢厂实习报告

一、实习时间

2012年12月13 2012年12月23日

二、实习地点

昆钢钢结构有限责任公司

整个造价专业班在学院领导和老师的组织下，于2012年早上驱车到达昆钢钢结构有限责任公司，到达公司后，公司组织了人员对我们给与了很大帮助，给我们讲解公司的各种历史和功能。这次实习，是对我们课本知识的补充和加强，将在未来对我们的工作和学习产生不可磨灭的影响。

在解说员的带领下，参观了昆钢钢结构有限公司的生产车间，解说员首先给我们介绍了公司的成立时间以及公司的各类业务范围，公司成立于XX年12 月，由历史悠久的昆钢建设公司等多个单位沿革发展而来，是昆明钢铁控股公司下属二级全资法人子公司，公司注册资金1.66亿元。

公司具有国家房屋建筑工程一级、冶炼工程施工总承包一级、钢结构工程专业承包一级、钢结构制造一级、土石方工程专业承包工程一级资质，通过了iso9001：XX质量管理体系认证。

址位于楚雄州禄丰工业园，公司大力实施技术研发、引领市场的发展战略，坚持以设计研发为龙头，已经形成了一套完整的钢结构民用建筑的成套系统技术，全力投入、研发引领云南省抗震中小学校舍安全工程钢结构项目和钢结构民用建筑项目的建设工作。公司业务已拓展至云南省各个地州及周边东南亚国家，成为了西南地区较有影响力的建筑企业。

公司主要从事工业与民用建筑施工建设及钢结构设计、制作和施工，同时，相关多元发展商品混凝土、新型墙板的制作，已经形成了一套完整的建筑施工产业链。

进入生产车间，首先步入眼帘的是各种强调生产安全的警示牌以及对公司目标等的介绍的展板，通过对展板的浏览，我们对各种生产的目标以及公司的贡献作了初步认识。

我们接下来跟着解说员进入车间的内部进行参观，宽敞的生产车间足以保证各种生产的精密进行，长长的生产构件有序地摆在车间里，其中有空心的钢构件支柱，有粗细不同的各型号预制钢管，大型的行车在有序的运送着各种制作出来的构件。

解说员更向我们介绍了各种精密的生产仪器，其中，有自动钻孔机等等的仪器，可以说，公司已经迈入半智能化半人工化的生产状态。

还在学校，老师就像我们强调了生产安全这一重要话题，学校要求必须每人按要求佩戴安全帽，向各班重点强调了安全注意事项，到车间后，工作人员更是反复强调安全的重要性，虽然我们都是大学生但还是可以看到学校及公司对我们人生安全的关心。这更加使我们认识到安全这两个字的分量。

生产人员在自己的岗位上兢兢业业地工作着，为我们社会主义事业做出来自己的贡献，我觉得，他们才是最值得我们尊敬的人。

接下来，解说员又将我们带到与之相邻的云南立信板业进行参观，云南立信板业生产基地是与昆钢钢构公司相结合的生产基地，在车间外面空地上堆放着生产出来的新型板材，解说员告诉我们，这种新型板材在云南还少有公司能生产，属于创新型新兴材料。

这种材料具有轻质，隔音，隔热，易宜安装，节省时间，节省空间等特性，材料由泡沫和灰石材料混合而成。

外面看到这种新型的材料都很感兴趣，而我们拿起安装过后的余料的时候，都觉得这种材料的确的好，很符合新型材料的要求和特征。

尽管我们还有这很浓厚的兴趣，可是时间已经过去，我们不得不结束实习。

心得体会 ：

一排排的生产设备的参观时，我油然萌生了将来一定努力学习好专业知识的念头，只有这样，才能在将来的学校工作中能更好更快地做好自己的工作，才能为自己的将来 做好一个铺垫。

通过这次实习，为我们今后在工作及业务上能力的提高起到了促进的作用，增强了我们今后的竞争力，为我们能在以后立足增添了一块基石。

实习时间虽然不长，但是我从中学到了很多知识，关于做人，做事，做学问。

但我也认识到，在以后要想做好自己的工作单靠这些实习是不行的，还需要我在平时的学习和工作中一点一点的积累，不断丰富自己的经验才行。前面的路还子很漫长，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好。

信通过学校不断的组织实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。