2014一级建造师机电实务电梯工程安装技术考试要点(共五则)

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第一篇:2014一级建造师机电实务电梯工程安装技术考试要点

2014一级建造师机电实务电梯工程安装技术考试要点

电梯的主参数:

电梯的基本构成:

机房、井道、轿厢、层站 曳引系统、导向系统、轿厢系统、门系统、重量平衡系统、驱

1、额定载重量

2、额定速度 动系统、控制系统、安全保护系统。

电梯安装前履行手续★★★★★必考

法规:《特种设备安全法》 管理部门:直辖市或设区的市的特种设备安全管理监督管理部门

1、电梯安装的施工单位应当在施工前将拟进行的电梯情况书面告知直辖市或设区的市的特种设备安全管理监督管理部门,告知后即可施工。

2、提交电梯安装许可证、告知书、审批手续齐全的电梯安装施工方案,作业人员特种设备操作证。

3、履行告知后,开始施工前向规定的检验机构申请监督检验。待检验机构审查电梯制造资料完毕,结论合格后,方可施工。

4、门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器要进行形式检验。

土建交接验收要求

建设(监理)单位、土建单位、安装单位共同进行土建工程交接。

1、机房的电源零线与接地线分开,机房接地装置接地电阻小于4欧

2、安装前,厅门、预留孔设1200mm以上的安全护栏,底部设100mm以上的踢脚挡板。采取左右开启,禁止上下开启。

3、相邻两个门大于11m时,井道须设安全门,门严禁向内开启。

4、井道照明设安全电压36v,照度50lx 最高点、最低点0.5m内应各设一盏灯,中间灯距小于7m,机房和底坑设控制开关

5、底坑缓冲器,静载4倍满载轿厢作用力,空间满足坑底人员生存空间。

门系统锁紧元件最小呲合长度7mm

对渐进式安全钳,轿厢应荷载有均匀分布的125%额定载重量。

电梯施工安装程序

1、对电梯井道、机房进行检测鉴定。是否符合土建布置要求

2、电梯安装前、建设单位、土建单位、安装单位共同对机房、井道进行检查、对安装条件进行确认。

3、对层门、井道、孔洞设置安全设施。

孔洞设置临时盖板。层门设置栏杆(1200mm)

4、井道放基准线,安装轨道、机房设备、井道配线、轿厢、层门

5、空载试运行,检测安全装置动作是否正确

6、整理记录,申报准用

电梯安装后进行试验,空载、额定载荷工况下每小时启动次数和负载持续率运行1000次,每天不少于8h,电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障。

自动扶梯、自动人行道自动停止:

电梯准有程序★★★★★必考

1、安装单位自检试运行结束后,整理记录,并向制造单位提供,由制造单位负责进行检验调试。

2、检验调试合格后,向国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验机构报检要求监督检验。

3、监督检验合格,电梯可交付使用。获得许可后可按规定办理交工验收手续。

无控制电压 电路接地的故障 过载

第二篇:2018年一级建造师机电实务考试试题

2018年一级建造师机电实务考试试题

一、单项选择题(共20题,每题1分。每题的备选项中,只有1个最符合题意)1.直接埋地敷设的照明电缆,应选用(B)型电缆 A.VV B.VV22 C.VV59 D.YJV32 2.下列参数中,属于风机的主要性能参数是(A)。A.流量、风压、比转速 B.流量、吸气压力、转速 C.功率、吸气压力、比转速 D.功率、扬程、转速

3.大型塔器安装中,测量的控制重点是(C)。A.安装基准线 B.安装标高基准点 C.垂直度 D.安装测量控制网

4.起重吊装作业所使用的钢丝绳是由(A)制成的。A.高碳钢 B.中碳钢

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C.低碳钢 D.合金钢

5.只适用于长缝焊接的焊机是(C)。A.交流焊机 B.直流焊机 C.埋弧焊机 D.气体保护焊机

6.下列说法中,符合成套配电装置柜体安装要求的是(D)。A.成列配电柜共用一根接电线与基础型钢连接 B.柜体安装垂直度允许偏差不应大于1.5% C.成列盘面偏差不应大于3mm D.成列配电柜相互间隙不应大于2mm 7.热力管道两个补偿器之间应设置(C)。A.活动支架 B.导向支架 C.固定支架 D.弹簧吊架

8.某台分馏塔共分三段,采用由下而上逐段组对安装的方法。其第三段(上段)吊装、找正的紧前工序是(A)。

A.第一、二段段间环焊缝组对焊接 B.第二段找正

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C.第二、三段段间环焊缝组对焊接 D.紧固地脚螺栓

9.自动化仪表线路敷设完毕后,应测量电缆电线的(A)。A.绝缘电阻 B.额定电流 C.击穿电压 D.线路电阻

10.根据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定,钢材表面判定为B级的是(B)

A.全面覆盖氧化皮且没有铁锈 B.已发生锈蚀且部分氧化皮已经剥落 C.氧化皮因锈蚀而剥落且有少量点蚀 D.氧化皮因锈蚀而全面剥落且普遍发生点蚀

11.将配制好的料液倒入异型管件外壁设置的模具内,其绝热施工方法是(D)。

A.充填法 B.喷涂法 C.拼砌法 D.浇注法

12.工业炉在烘炉阶段需要做的工作是(D)。A.制定烘炉计划

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B.进行全面验收 C.工业炉内衬施工 D.有关热工仪表安装

13.室内卫生间埋地水管隐蔽之前施工单位必须做(B)。一级建造师考试:建设工程经济一级建造师-建设...一级建造师-建设...A.压力试验

B.灌水试验 C.通球试验 D.稳定性试验

14.下列建筑电气产品中,属于用电设备的是(C)。A.照明配电箱 B.电容补偿柜 C.电加热器 D.不间断电源

15.非标风管配件的制作,加工前应按设计图纸和(A)进行放样制图。

A.现场情况 B.防水要求 C.板材厚度 D.工作压力

16.光纤布线的检测比例是(D)。

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A.10% B.30% C.50% D.100% 17.下列设备中,属于消防工程专用产品的是(B)。A.压力表 B.水泵接合器 C.减压阀 D.止回阀

18.电梯的主要参数是(A)。A.额定载重量和额定速度 B.提升高度和楼层间距 C.提升高度和额定载重量 D.楼层间距和额定速度

19.经国务院计量行政部门批准作为统一全国量值最高依据的计量器具是(B)。

A.计量标准器具 B.计量基准器具 C.工作计量器具 D.专用计量器具

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20.35KV架空电力线缆保护区范围是导线边缘向外侧延伸的距离为(C)。

A.3m B.5m C.10m D.15m

二、多项选择题(共10题,每题2分。每题的备选项中,有2个或2个以上符合题意,至少有1个错项。错选.本题不得分;少选,所选的每个选项得0.5分)21.下列静置设备中,属于容器类的是(ABC)。A.计量罐 B.地槽 C.干燥器 D.填料塔 E.料仓

22.胀锚地脚螺栓安装时,符合施工要求的是(CDE)。A.螺栓中心到基础边缘的距离不小于5倍的胀锚螺栓直径 B.安装胀锚螺栓的基础强度不得大于lOMPa C.钻孔处不得有裂缝

D.钻孔时钻头不得与基础中的钢筋相碰触 E.钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。

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23.确定管道吹洗方法的依据有(BDE)。A.管道设计压力等级 B.管道的使用要求 C.管道材质 D.工作介质

E.管道内表面的脏污程度

24.在厂房内吊装大型发电机定子的方法通常有(BDE)。A.大型流动式起重机组合吊架 B.液压提升装置吊装 C.液压顶升平移吊装 D.专用吊装架吊装 E.桥式起重机改装系统吊装

25.高层建筑管道工程采取防震减噪的保证措施有(AC)。A.水泵与基础间加设橡胶垫隔离 B.给水系统中加设减压设备 C.管路中加设柔性连接 D.管道增设支吊架

E.减少给水系统管道内连接件

26.下列设备中,属于特种设备的是(AE)。A.6层6站乘客电梯 B.水压1Mpa的热水锅炉

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C.工作压力为1.0MPa.L的气瓶 D.35KV变压器 E.3t桥式起重机

27.工业安装工程分项工程质量验收记录填写的主要内容是(ABDE)。

A.检验项目 B.施工单位检验结果 C.设计单位验收结论 D.监理单位验收结论 E.建设单位验收结论

28.下列建筑安装工程检验批项目,属于主控项目的检验内容是(BCD)。

A.管道焊口外露油麻 B.管道压力试验 C.风管系统的测定 D.电梯保护装置 E.卫生洁具舒适性

29.根据《 一级建造师(机电工程)注册执业工程规模标准》的规定,属于大型工程规模标准的是(ACD)。

A.单项工程造价为1000万元的电气动力照明工程 B.城镇燃气年生产能力为2亿立方米工程

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C.投资为2亿元的转炉工程

D.单项工程合同【款】1000万元的发电工程

E.含火灾报警及联动控制系统为2万平方米的消防工程 30.根据《注册建造师施工管理签章文件曰录》的规定,机电工程的施工进度管理文件包括(ABCD)。

A.总进度计划报批表 B.分部工程进度计划报批表 C.单位工程进度计划的报审表 D.分包工程进度计划批准表 E.材料采购总计划表 案例

一、变压器

1、沿途中设备公司需要与那些单位沟通,协调?

设备制造、设计单位,道路运输,桥梁管理,港口、车站、码头

2、在主变压器运经桥梁前,除考虑桥梁的当时状况外,还要考虑什么?相应措施? 按照车辆行走路线,按桥梁的设计负荷,使用年限及当时状况,车辆行驶前对每座桥梁进行检测、计算,并采取相关的修复和加固措施。

3、充气运输的变压器在途中应采取的特定措施有哪些?

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充氮气或充干燥空气运输的变压器,应有压力监视和补充装置,在运输过程中应保持正压,气体压力应为0.01~0.03MPa;干式变压器在运输途中,应有防雨及防潮措施。

4、主变压器安装中需要哪些特种人员?

电工、电焊工、无损检测、起重工、行车驾驶人员、架子工

5、主变压器安装实验的内容补充?

变比测量、绕组连同套管一起的绝缘电阻测量、绝缘油的试验、交流耐压试验

案例二,石油库油罐问题

1.项目制定的应急预案的主要内容有哪些?(1)应急工作的组织及相应职责;(2)可依托的社会力量(如消防、医疗卫生等部门)救援程序;(3)内部、外部信息交流的方式和程序;(4)危险物质信息及对紧急状态的识别,包括物质的危害因素以及发生事故时应采取的有效措施;(5)应急避险的行动程序(撤离逃生路线图);(6)相关人员的应急培训程序。2.列出现场消防管理的主要具体措施

(1)施工现场有明显防火标志,消防通道畅通,消防设施、工具、器材符合要求;施工现场不准吸烟。

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(2)易燃、易爆、剧毒材料必须单独存放,搬运、使用符合标准;明火作业要严格审批程序,电、气焊工必须持证上岗。

(3)施工现场有保卫、消防制度和方案、预案,有负责人和组织机构,有检查落实和整改措施。

3.指出并纠正项目部的油罐内作业安全措施的不妥或错误。并补充遗漏内容

不妥:

1、为了减少触电危险,保障安全,规范规定在金属容器内作业使用的行灯电压不得超过12V,因此,用电措施中使用36V的行灯电压不妥。

2、背景中所述的第(1)条安全措施不仅要关闭相应的阀门,还必须用盲板使其与有限空间隔绝,且盲板应挂牌标示。

遗漏:

1)执行“进入有限空间作业票”的相关要求;2)执行对有限空间容积内的气体取样分析的相关要求;3)严格执行监护制度。

4.32吨桥式起重机吊装方案的审批程序是否符合规定要求,理由?

不符合要求,理由:

1,根据《危险性较大的分部分项工程施工方案》管理规定,采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在lOOkN及以上的起重吊装工程;起重量300kN及以上起重设备安装工程的吊装方案,施工单历年真题解析免费获取尽在:http://www.xiexiebang.com/jianzaoshi1/

位应当组织专家对专项方案进行论证,再经施工企业技术负责人审批。实行总承包管理的项目,由总承包单位组织专家论证会。

2,背景资料中的桅杆系统为非常规起重设备,且桥式起重机的重量为30吨以上,根据上述规定要求,应由A施工单位组织专家论证,再经施工单位技术总负责人审批,因此B公司编制的32t桥式起重机的审批程序不符合要求。

案例

三、进度图

1、写出该工程的关键路线?总工期是多少? 1-5-6-10-11-12 总工期191天

2、按原计划,塔机最早投入使用时间是第几天?塔吊进场后,设备钢架吊装能否和工艺设备吊装连续进行?说明理由

按原计划,塔机最早投入使用时间是第37天,因为紧前工作的完成时间为第36天。设备钢架吊装和工艺设备吊装不能连续进行,因为按原计划的关键线路上第一项工作(考后具体忘了)的完成时间是75天,设备钢架吊装完成后计划进行到第68天,塔机有7天的闲置时间,因此不能连续作业。

3、设备钢架制作停工10天,在工艺设备调整中压缩3天,总工期不变的理由?

设备钢架制作停工10天后,关键线路变为1-3-4-6-10-11-12,总工期为194天,施工单位应对关键线路上后续的关键工作的持续时历年真题解析免费获取尽在:http://www.xiexiebang.com/jianzaoshi1/

间进行压缩,设备钢架吊装和工艺设备吊装共用一台塔机,这两项的持续时间必须保证,单机试运和空载联动为关键工序,其持续时间也必须保证,因此只能压缩后续关键工作工艺设备调整3天,这样总的工期还是191天,保持不变。

4、施工单位要求的3项补偿是否合理说明理由?并计算实际补偿金额?

(一)赶工索赔合理,10000,(1)赶工是由于前期停工(2)前提停工是建设单位的责任(3)赶工征得建设单位同意

(二)窝工索赔不合理。可以索赔,但金额不合理。窝工的应按停滞台班费或租赁费索赔,但不包括运转费。(1600-300)*10=13000(注:题目问的是由于停工待图窝工十天造成的索赔,不考虑原计划的闲置,考虑起来很麻烦的,算不清了。)

(三)合理,停工待图是建设单位的责任。15000 总:10000+13000+15000=38000 案例

四、智能化

1、A公司项目部在编制监控设备采购计划时,应考虑哪些市场现状?P139 要分析市场现状,注意供货商的供货能力和设备制造商的生产周期,确定采购批量或供货的最佳时机。考虑货物运距及运输方法和时间,使货物供给与施工进度安排有恰当的时间提前量,以减少仓储保管费用。

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2、A公司在实施监控系统施工进度计划过程中会受到哪些因素制约?P214 1.除施工单位外,工程建设有关的单位的工作进度。2.施工过程中需要的材料、设备等,不能按期运抵施工现场,或是运抵施工现场后发现其质量不符合要求。

3.建设单位没及时给足工程预付款,拖欠工程进度教,影响承包单位流动资金周转。

4.设计变更或者是业主提出了新的要求。

5.在施工过程中遇到气候、水文、地质等自然环境的影响,承包单位寻求解决但自身叉不能解决的问题。

6.各种风险因素的影响。如设备、材料价格上涨等。7.施工单位自身管理、技术水平以及项目部在现场的组织、协调与控制能力的影响。

3、A公司采购的电动调节阀最迟的到货时间?应检验哪几项内容?

最迟5月6日。理由:电动调节阀安装在冷热水管上,最迟应在冷热水管安装的前一天到货。

安装前根据说明书和技术要求,测量线圈和阀体间电阻,进行模拟动作试验和试压试验。

4、温度传感器应该什么时间安装?接线电阻值是多少?

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5月6-5月21日。理由:由图可知温度传感器安装在风管上,安装时间:风管保温层安装完成后,试运行前。

该工程用的铂温度传感器:接线电阻小于1欧姆。另:镍温度传感器:接线电阻小于3欧姆。

5、谁负责联动试运行?应测哪些参数? B主要负责,因为B是空调的施工单位。

空气温度,相对湿度、气流速度、噪声、空气洁净度、空调系统的新风量、送风量的大小、过滤网的压差开关信号、风机故障报警信号等

案例

五、1、项目部在锅炉告知时应提交哪些书面资料?

《特种设备安装改造维修告知书》;施工单位及人员资格证件;施工组织与技术方案;安装改造维

修监督检验约请书;机电类特种设备制造单位的资质证件。

2、与锅炉连接的主干管壁厚差1mm,应如何处理?(1)由原设计单位进行核算,如能满足结构安全和使用功能,方可验收;否则,应予以更换。

(2)更换管道后,应重新进行验收。

3、蒸汽管道安装中发现坡度、放空阀、排水阀、疏水器均不符合规范要求,正确的安装要求应是哪些?

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架空蒸汽热力管道安装时,为了便于排水和放气,均应设置坡度,室内管道的坡度为0.002,室外管道的坡度为0.003,坡度应与介质流向相同,以避免噪声。每段管道最低点要设排水装置,最高点应设放气装置。疏水器应安装在以下位置:管道的最低点可能集结冷凝水的地方,流量孔板的前侧及其他容易积水处。补偿器竖直安装时,应在补偿器的最低点安装疏水器或放水阀。

4、计算10t支架的直接工程费单价? 人工费:1380*10=13800元

材料费:(1.1*5600+380)*10=65400元; 机械使用费:400*10=4000元

直接工程费=13800+65400+4000=83200元

5、甲、乙两种方案应选择哪个? 计划成本=365万元 方案甲的成本=360万元 方案乙的成本=353.1万元

方案乙比计划成本低11.9万元,方案甲比计划成本低5万元,方案乙比方案甲低6.9万元,在两方案均不影响工期的情况下,施工单位应选择方案乙。

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第三篇:2014年一级建造师考试备考机电实务知识点

2014年一级建造师考试备考机电实务知识点

在一级建造师考试四门科目中,如果一定要选出一个最难考的科目,我想大家绝对会一致选择实务科目。然而机电工程又是这里难中之难,让同学们大为头疼,而且还不能放弃。一级建造师机电工程类的证书,在未来的日子里还是很有职业前景的,尤其是我国东南沿海一带。那么今天我们就来给大家讲一下,2014年一级建造师考试备考机电实务知识点。希望可以帮助到报考了一建考试的小伙伴们。

在之前的文章中我们讲到过,漩涡电机安装过程会是考试考查的侧重点。安装过程包括几点,干燥,主机安装,附属装置的安装,试运行。之前给大家介绍了,质检和主机安装的相关知识点,下面我们将继续为大家介绍剩下的内容。

电动机附属装置安装过程中有四点知识点需要注意的。首先电动机的控制,保护以及启动装置。这三点很容易变成一道选择题出给大家,大题的可能性不高。还有过流保护装置,以及保护元件的挑选,最后一点启动方式。其中,挑选保护元件的时候要可以选择两种。一种是热元件,它的额定电流要是电动机的1.1到1.25倍就可以了。如果使用的是熔丝的话,那么额定电流选用电动机的1.5倍到2.5倍之间即可。上面说到的启动方式也有几个知识点可以考察大家。绕线式和鼠笼式电动机,其中鼠笼式我们要详细说一下。如果电网容量比较大,而且电动机的额定功率小,那么可以直接启用了。还有一种情况,降压启动的时候,有星形启动,补偿器启动和延边三角形启动三种方法。

文章来源:103网校

第四篇:2011年一级建造师机电实务考试心得

2011年一级建造师机电实务考试心得

2012年1月4日下午四点多,我和老婆正讨论造价师的事,老婆突然告诉我建造师成绩可以查了,我是那个激动啊,等了太久了,整天泡大家论坛,从小学都快大学了,天天盼、天天等啊,终于可以查了,可真正到了查成绩的时候却更加忐忑了,想快点知道成绩,可又怕知道成绩后是个不理想的结果,以至于一激动点成了相应专业的查询的链接,出现查询不到的插曲,然后静了静心,找到链接,闭上眼睛,暗自祷告,成绩104,过了,一下子悬了好久的心落地了。回首走过的路,真的是感慨良多啊。

在此对考试的整个过程回顾一下,给自己做个总结,也给曾经无私分享资料的大家论坛的坛友们和需要继续奋斗的坛友一点点启发,希望对大家能有所帮助。

一、考前复习

2011年,我参加了一级建造师考试,结果过了三门,机电实务才考了76分,当时心情挺沮丧的,当时也不知道这个考试考的就是实务,实务过了基本就等于考试通过了,实务不过一切等于白考,在老婆的鼓励下,我花5000块钱报了辅导班,开始了新的一年的奋斗。报了辅导班以后,我开始着手准备复习,先是听魏匡的课,网上听了一遍,6月份时参加了一次面授课程,感觉魏老师讲课比网上讲课是自信多了,现在都记得他有些话说了很多遍,说什么他讲的是体系,老师出题的范围逃不出他建立的体系、题型就这样了不会变到哪里去了等等,当时真的挺信的,所以在新教材下发前一直是按他的思路复习的。尤其是他总结出的那几句话说真的我一直挺佩服的:说这个考试的重点就是:

•一个条例--《特种设备监察条例》;

•二项技术—起重技术、焊接技术;

•三交底--任务交底、技术交底、安全交底;三检—自检、互检、专检及验收程序; •三案例—空调、消防、电梯;

•四项措施—经济措施、技术措施、组织措施、合同措施,针对项目目标体系;

•四漏—漏电、漏水、漏气(包括漏风)、漏控;

•五字真言—人、机、料、法、环针对具体工作;

我觉得一个老师能把这个课程压缩成一二三四五,还真是有点本事的。当我同时也产生一个疑问,选择题的40分怎么拿,这可是真金白银的40分,不像案例题,答了很多都不一定有分,所以新教材下发以后,我觉得一定得看书,认真看书,反复看书,我初步定了一个计划,当时离考试大概还有100天的时间,我决定把书看5遍。毕竟我还参加过考试,我觉得对选择题而言,神马都是浮云,看书才是真理,于是就开始认认真真的看书,每天坚持看3个小时以上,2遍书看完就觉得不想看了,正好这时新教材的网上课程也出来了,就又听了一遍魏匡的网上课程,接着不久,新教材的面授课又开始了,又听了魏匡的一遍面授课,感觉他总结的东西更多了,讲的也更细致了。全部听完感觉心里还是没底,就看了第3遍书,同时还是忍不住把课本配套的习题做了一遍,其中的错题又重新做了一遍,再把做错的挑出来重新做一遍,最后又把全部习题全部做了一遍,加上看了3遍书,感觉选择题有点感觉了。接着就看了第4遍书,第5遍书,参加了签约班马少华教授的课程,坦白的讲,马教授算是个学者,温文尔雅,有点大家风范,讲的东西不多,但很细,很多东西画图讲原理,听了他3天课,当中做了6套配套的习题。还参加了学习班举办的2次模拟考试,都是魏匡老师出的题,做起来果然是得心应手。到这个时候,离考试还有一个月时间,于是又找了网上的董美英老师的课件,又听了2遍,董老师讲的很细,基本是结合者往年的考题的重点来讲的,也做了她的配套的2套习题,后来又听说唐琼的课不错,又把她的课也听了一遍,当中感觉还不踏实,生怕出题的老师天马行空,不知道从哪个角落里找个题来出,就又看了第6遍和第7遍书,临近考试时又听了学习班刘老师的课,那时候觉得他讲的都不是重点,也没认真听。

中间也看了姥姥总结的东西,还可以,能从往年的考题来解析出题思路。

到这个时候,大概离考试还有一星期,就开始浮躁起来,静不下心,每天晚上睡不好觉,翻书也是随便翻,没有目的,就是从网上找真题做,什么这个押题,那里押题的,做了也有6套吧,就去参加考试了。

二、考试

考卷一发下来,看到选择题,觉得挺有感觉,都见过,毕竟书看的多了,但案例就不一样了,很多题不知道该如何下手,提问的方式也不明确,让你觉得要展开可以写1000字,要不展开就写不出什么东西的感觉,中间碰到一个画网络图的,一看就直接隔过去了,因为感觉计算题肯定很费时间,平时练习的又不多,最后一题空调更是有点不知道如何下手,虽然魏匡讲了空调肯定考,可说考的是高低压风管,实际却考了一个很专业的技术问题,当时就想,反正大家容易大家难,总要有些题是来压分的,不可能全部都会,只有把会的题答好就行了。考最后半小时,就剩下那个画网络图的题了,试着画了一下,但感觉不对,一看时间不多了,就又把其他题补充了一下,最后10分钟随便把网络图的题做了一下,估计这一题中的12分左右肯定没有了。

三、考后

考后的2个半月,都挺平静的,群也不上了,大家论坛也不上,因为知道这个时候不可能出成绩。过了2个半月,开始每天泡群,每天泡论坛,天天看大家发的帖子,天天盼成绩,相信大家都和我一样难忘这段苦盼成绩到来的日子,眼看成绩就出来了,又出现了“召回”事件,搞的不是一般的郁闷啊。每天工作也没激情,等啊等,盼啊盼,等的花儿都谢了。终于过了,付出的辛劳终于有了回报,开心,当天晚上就和老婆大吃了一顿,庆祝了一下。

四、几点“关于”

1、关于泄题

考前每天收到10条以上的短信,各种包过,各种泄题等等,真的搞的人心神不宁,总觉得像真的泄题了一样。但我到现在都有个疑问,即使是真的泄题了,那哪来的标准答案啊,还不是对着书找答案的,你把书看透了,看熟悉了,泄题了又能这么样呢,好像没听说过泄答案的事情,这样的考试,开卷考试在4个小时的时间内也不一定全部能通过,如果你对课本不熟悉的话。希望大家能正确对待这个问题,一心看书,不要被泄题所困扰,新同学填报名表时索性手机都不用留,这样可以少受些干扰。一个平静的心比什么都重要。

2、关于估分

考后估分,真的没什么意义,以后大家不用去估,都没有标准答案,怎么估分啊,所以大家论坛上很多人说考出的分比估分的分少了20多分,我觉得没什么根据,改卷是看关键词,谁知道标准答案上哪个是关键词啊,自己拿的那个网上的参考答案真的没什么参考价值。

3、关于报班

我只想说学习班讲的确实是重点,但有时候考试就像步步高点读机,哪里不会考哪里,不要再去相信保过班之类的学习班,看书,好好看书,认真看书,一心看书。但报班也不是一点作用没有,它的作用就在于你把钱给了别人,压力给了自己,就像我,老是想那5000块钱,考不过了钱就没了,能没压力吗。就今年来说好了,大家可以对照一下卷子,一个条例考了多少,二项技术又考了多少,重点基本都没碰上,反而是大家都不注意的地方考了很多。你想想也是,全国这么多人参加考试,他们就出老师讲的那些重点,大家都会了,怎么来保证每年8%左右的通过率啊。

4、关于信念

我觉得我能考过,靠的就是个信念,大家都一样,学习的时候挺痛苦的,不想看书,可觉得我一定要通过这个考试,心中有了这个信念就有了动力,每天不想学习的时候就想想自己的目标。我都把目标贴在墙上,每天激励自己。同学们,天道酬勤,不要怨天尤人了,就我而言,我觉得你努力到一定程度就过了。

五、结束语

谢谢大家论坛,谢谢我加入的群(24062766,推荐给大家),也希望今年新考试的朋友们,今年重新考试的朋友们共同努力,来年考个好成绩,来这里和大家一起分享经验。

第五篇:2018一级建造师《机电实务》知识点(非常重要)()

机电实务

1H412032 焊接方法与工艺评定

1.按焊接工艺评定标准或设计文件规定,拟定焊接工艺指导书或评定方案、初步工艺。

2.焊接工艺评定的步骤为:编制焊接工艺评定委托书→拟定焊接方式及指导书(初步)→试件制备、焊接、焊缝检验(热处理)→整理焊接记录、试验报告、编制焊接工艺评定报告→编制焊接工艺规程或焊接作业指导书、工艺卡(正式)→焊工培训→产品焊接。3.如没采取适当的防护措施,应立即停止焊接工作:1.采用电弧焊焊接时,风速等于或大于8m/s; 2.气体保护焊接时,风速等于或大于2m/s; 3.相对湿度大于90%; 4.采用低氢型焊条电弧焊时,风速等于或大于5m/s; 5.下雨或下雪。4.焊接中检验:包括焊接工艺、焊接缺陷、焊接设备的检验。焊接工艺:焊接中是否执行了焊接工艺要求,包括焊接方法、焊接材料、焊接规范(电流、电压、线能量)、焊接顺序、焊接变形及温度控制。5.焊后检验:一)外观检验1.利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。2.用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。二)致密性试验包括:液体盛装试漏、气密性试验、氨气试验、煤油试漏、氦气试验、真空箱试验(储罐罐底焊缝)。四)无损检测 6.6kV以上的电缆,应做交流耐压试验和直流泄漏试验;1kV及以下的电缆用兆欧表测试绝缘电阻.1H413011 机械设备基础的种类及验收要求

7.设备基础的种类。1)按材料区分:素混凝土基础、钢筋混凝土基础、垫层基础(允许沉降如大型储存罐)。2)按埋深度区分:浅基础(扩展基础、联合基础(大型动力设备基础)、独立基础)、深基础(桩基础、沉井基础如精密、大型设备)3)按结构形式区分:大块基础(广泛应用于设备基础)、箱基础、框架基础。4)按功能区分:减震基础、绝热层基础(基础底部设置隔热、保温层)。8.9.基础验收包括:基础混凝土强度验收、基础位置和尺寸的验收、预埋地脚螺栓的验收、基础外观质量的验收。

基础验收要求:1)基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件,主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求,如果对设备基础的强度有怀疑时,可请有检测资质的工程检测单位,采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。2)重要的设备基础应用重锤做预压强度试验,预压合格并有预压沉降详细记录。

10.预埋地脚螺栓的验收要求:1)预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度应符合设计或规范要求。2)安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa,基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。

11.【【案】】设备基础常见质量通病:1.设备基础上平面标高超差。2.预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差。3.预留地脚螺栓孔深度超差(过浅)。

1H413012 机械设备安装程序

12.机械设备安装的一般程序:开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆→零部件装配→润滑与设备加油→试运转→工程验收。

13.基础测量放线:1)设备安装的定位依据通常称为基准线(平面)和基准点(高程)。2)机械设备就位前,应按工艺布置图并依据相关建筑物轴线、边缘线、标高线,划定设备安装的基准线和基准点。3)生产线的纵、横向中心线以及主要设备的中心线应埋设永久性中心线标板,主要设备旁应埋设永久性标高基准点,使安装过程和生产维修均有可靠的依据。

14.垫铁的作用:一是找正调平标高和水平度。力通过垫铁均匀地传递到基础。

15.垫铁设置要求:1)每组垫铁的面积应按随机技术文件或规范进行验算和选用,垫铁的规格和尺寸宜按规范要求进行制作和使用。3)垫铁与设备基础之间应接触良好,每组垫铁应放置整齐平稳,压紧压实。4)每个地脚螺栓旁边至少应放置一组垫铁,并放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方;相邻两垫铁组间的距离,宜为500~1000mm;设备底座有接缝处的两侧,应各设置一组垫铁。5)每组垫铁的块数不宜超过5块,放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间,垫铁的厚度不宜小于2mm。6)设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁宜露出10~30mm,斜垫铁宜露出10~50mm;垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。7)除铸铁垫铁外,设备调整完毕后各垫铁相互间应用定位焊焊牢。

16.设备固定与灌浆:3)设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是在设备粗找正后,对地脚螺栓孔进行的灌浆。二次灌浆是在设备精找正后,对设备底座和基础间进行的灌浆。

1H413013 机械设备安装的方法

17.机械设备安装一般分为:整体式安装、解体式安装和模块化安装。解体式安装。解体安装不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度,再现制造、装配的精度。

18.1.齿轮装配时,齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合,且用0.05mm塞尺检查。2.压铅法检查齿轮啮合间隙时,铅丝直径不宜超过间隙的3倍,铅丝的长度不宜小于5个齿距,沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝。3.轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查,单侧间隙应为顶间隙的1/2~1/3。轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查,铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍。滚动轴承装配装配方法有压装法和温差法两种。

19.地脚螺栓:1.固定地脚螺栓用来固定没有强烈振动和冲击的设备。2.活动地脚螺栓用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。3.部分静置的简单设备或辅助设备有时采用胀锚地脚螺栓的连接方式。胀锚地脚螺栓:1)胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径; 2)安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa; 3)钻孔处不得有裂缝,钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰; 4)钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。20.设备灌浆要求:1.预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆,其配制、性能和养护应符合国家现行标准的有关规定。2.预留地脚螺栓孔灌浆前应清理干净,灌浆宜采用细碎石混凝土,其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级。3.设备底座和基础之间灌浆层厚度不应小于25mm,但用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层除外。灌浆前应敷设外模板,外模板至设备底座外缘的间距应符合规定。灌浆层需承受设备负荷时,应设置内模板。当灌浆层与设备底座面接触要求较高时,宜采用无收缩混凝土。

21.机械设备安装新技术应用:1.激光对中和激光检测技术的应用。2.大型设备吊装采用计算机控制的液压同步提升技术和无线遥控液压同步技术。3.早强、高强混凝土在地脚螺栓孔灌浆中的应用。4.设备模块化集成技术的应用。5.机械、电控、液压、计算机一体化测控技术。6.管线综合布置技术。

1H413014 机械设备安装的精度控制要求

22.机械设备安装精度:位置精度、制造精度、运行精度.23.【【案】】影响设备安装精度的因素:(1)测量误差对设备安装精度的影响主要是测量仪器的检测精度、检测基准的加工精度、安装基准的实际偏差、检测方法的合理性和检测人员的技能水平。主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等;主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度等。(2)操作(3)设备制造及装配因素:1.设备制造对安装精度的影响主要是加工精度。2.解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量,包括各运动部件之间的相对运动精度,配合面之间的配合精度和接触质量。现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括直线运动精度、圆周运动精度和传动精度。3.设备基准件的安装精度。(4)设备基础因素:设备基础对安装精度的影响主要是强度不够、沉降不均匀和抗振性能不足。设备安装应在基础强度符合设计要求后进行,找正调平应在沉降观测确定基础稳定后进行,或在基础稳定后作最终调整。(5)垫铁和一、二次灌浆因素:设备支承在垫铁和二次灌浆层上。当垫铁不平稳、接触不好,一次、二次灌浆不密实、强度不够时,会影响设备安装精度。因此,垫铁应平齐、无毛刺,垫铁与基础、垫铁之间、垫铁与设备之间接触应良好,每组垫铁不超过5块,垫铁要压紧,垫铁间点焊定位,一次、二次灌浆应振捣密实,强度应符合设计或有关规范规定。(6)地脚螺栓因素:地脚螺栓安装的垂直度和紧固力影响设备安装精度。(7)内应力(8)环境:温度的变化对设备基础和设备本身的影响很大(包括基础、设备和测量装置),尤其是大型、精密设备的安装如精密机床、高精度的大型连轧机组。设备安装时应避免设备基础、设备因温度变形而影响安装精度。24.安装精度的控制方法:4.必要时选用修配法,对补偿件进行补充加工,抵消过大的安装累积误差。

25.设备安装偏差方向的控制:1.补偿温度变化所引起的偏差:调整两轴心径向位移时,运行中温度高的一端(汽轮机、干燥机)应低于温度低的一端(发电机、鼓风机、电动机),调整两轴线倾斜时,上部间隙小于下部间隙,调整两端面间隙时选择较大值,使运行中温度变化引起的偏差得到补偿。2.补偿受力所引起的偏差:例如:带悬臂转动机构的设备,受力后向下和向前倾斜,安装时就应控制悬臂轴水平度的偏差方向和轴线与机组中心线垂直度的方向,使其能补偿受力引起的偏差变化。3.补偿使用过程中磨损所引起的偏差。4.设备安装精度偏差的相互补偿。

1H413021 成套配电装置的安装技术

26.安装的基本要求:1.基础型钢的安装垂直度、水平度允许偏差,位置误差及不平行度,基础型钢顶部平面,应符合规范要求,基础型钢的接地应不少于两处。5.将柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上,再找平找正。柜体安装垂直度允许偏差、相互间接缝偏差应符合要求。6.多台柜成列安装时,应逐台按顺序成列找平找正,并将柜间间隙调整为1mm左右。7.配电柜安装完毕后,应使每台柜均单独与基础型钢做接地(PE)或接零连接,以保证配电柜的接地牢固良好。8.安装完毕后,还应全面复测一次,并做好配电柜的安装记录,并将各设备擦拭干净。

27.成套配电装置试验及调整要求:

(一)成套配电装置试验及调整要求:1.高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术要求。2.对母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元部件进行试验。3.过电压继电器、时间继电器、信号继电器等调整,机械联锁调整。4.用兆欧表测试二次回路的绝缘电阻,必须大于0.5MΩ。二次回路有电子元件时,应使用万用表测试。

28.送电验收:1.由供电部门检查合格后将电源送进室内,经过验电、校相无误。2.合高压进线开关,检查高压电压是否正常;合变压器柜开关,检查变压器是否有电,合低压柜进线开关,查看低压电压是否正常。分别合其他柜的开关。3.空载运行24h,无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用。同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。

1H413022 变压器的安装技术

29.变压器的施工程序:基础验收;设备开箱检查;设备二次搬运;器身检查;变压器的干燥;变压器就位;附件安装;变压器接线;变压器的试验;送电前检查;送电试运行。

30.充氮气或充干燥空气运输的变压器,应有压力监视和补充装置,在运输过程中应保持正压,气体压力应为0.01~0.03MPa。变压器在运输途中,应有防雨及防潮措施。变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,变压器顶盖上部的吊环仅作吊芯检查用,严禁用此吊环吊装整台变压器。变压器搬运过程中,不应有严重冲击或振动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,运输倾斜角不得超过15°,以防止倾斜使内部结构变形。器身检查完毕后,必须用合格的变压器油进行冲洗,并清洗油箱底部,不得有遗留杂物。

31.变压器吊芯(器身)检查项目:铁芯检查、绕组检查、绝缘围屏检查、引出线绝缘检查、无励磁调压切换装置的检查、有载调压切换装置的检查、绝缘屏障检查、强油循环管路与下轭绝缘接口部位检查。

32.变压器的干燥方法:通常采用电加热方法。如油箱铁损法、铜损法和热油法。热风法和红外线法仅用于干燥小型电力变压器。33.变压器就位:装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1.0%~1.5%的升高坡度。

34.变压器接线:3.变压器的低压侧中性点必须直接与接地装置引出的接地干线进行连接,变压器箱体、支架或外壳应进行接地(PE),且有标识。4.变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的连接点。35.【【案】】变压器的交接试验:包括极性和组别测量、绕组连同套管一起的直流电阻测量、变压器变比测量、绕组连同套管一起的绝缘电阻测量、绝缘油的击穿电压试验、交流耐压试验。绕组连同套管一起的绝缘电阻测量:用2500V摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值,用500V摇表测量低压各相绕组对外壳的绝缘电阻值,测量完后,将高、低压绕组进行放电处理。交流耐压试验:大容量变压器必须经过静置12h才能进行耐压试验。对10kV以下小容量的变压器,一般静置5h以上才能进行耐压试验。进行耐压试验前,必须将试验元件用摇表检查绝缘状况。

36.送电试运行:1.变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸宜由高压侧投入。2.变压器应进行5次空载全压冲击合闸,应无异常情况;第一次受电后,持续时间不应少于10min。3.油浸变压器带电后,检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。4.变压器并列运行前,应核对好相位。5.变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度,并做好试运行记录。6.变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行。

1H413023 旋转电机的安装技术

37.异步电动机安装前的检查:开箱检查、基础检查、抽芯检查、电动机干燥。

38.干燥方法:1)外加热干燥法:采用大功率的外部热源,如红外线灯泡、发热管、加热板等设备对电机内部进行烘烤。操作时热源不可太靠近线圈,以防烧坏线圈。2)电流加热干燥法:每相绕组的最大电流都不宜超过额定电流的50%~60%,直流则可稍高,为60%~80%。

39.电机干燥时注意事项: 1)电动机的干燥工作,在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。2)烘干温度缓慢上升,一般每小时的温升控制在5~8℃。3)干燥中要严格控制温度,一般铁芯和绕组的最高温度应控制在70~80℃。4)干燥时不允许用水银温度计测量温度,应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶。5)要定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度。测定时一定要断开电源,以免发生危险。6)当电动机绝缘电阻达到规范要求,在同一温度下经5h稳定不变,才认为干燥完毕。

40.电动机的降压启动方式:1.绕线式电动机:转子串接电阻、频敏变阻器。2.鼠笼式电动机分直接启动(全压启动)和降压启动。直接启动一般用于小容量电机,大容量电动机:自耦变压器降压启动、Y一△降压启动、软启动器启动、变频器启动。

41.变频器的安装接线要求:1.变频器和电机的距离应该尽量的短。电机电缆应独立于其他电缆走线,电缆选用屏蔽电缆或串管敷设。2.信号线与动力线必须分开走线,信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部。3.控制电缆选用屏蔽电缆,控制电缆和电源电缆交叉时,应尽可能使它们按90度交叉。4.变频器的模拟量信号线与主回路线分开走线,模拟信号线用屏蔽双绞线。5.变频器接地端子的接地电阻越小越好,接地导线的截面不小于4mm2,长度不超过5m。6.变频器的接地应和动力设备的接地点分开,不能共地。信号线的屏蔽层一端接到变频器的接地端,另一端浮空。

1H413024 输配电线路的施工技术

42.架空线路施工的一般程序:线路测量→基础施工→杆塔组立→放线架线→导线连接→线路试验→竣工验收检查。

43.导线连接要求:1.每根导线在每一个档距内只准有一个接头,但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处,导线和避雷线均不得有接头。2.不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接,只能在杆上跳线内连接。3.接头处的机械强度不低于导线自身强度的90%。电阻不超过同长度导线电阻的1.2倍。4.耐张杆、分支杆等处的跳线连接,可以采用T形线架和并沟为线夹连接。5.架空线的压接方法,可分为钳压连接、液压连接和爆压连接。44.额定电压下对空载线路冲击合闸3次,无问题。

45.直埋电缆敷设要求:1)开挖的沟底必须是松软的土层。如果是石块或硬质杂物,要铺100mm厚的软土和砂层。埋深应不小于0.7m,穿越农田是应不小于1m。2)电缆敷设后,上面要铺100mm厚的软土或细沙,再盖上混凝土保护板,覆盖宽度应超过电缆两侧以外各50mm,或用砖代替混凝土保护板。5)电缆互相交叉、与非热力管和管道交叉、穿越公路和墙壁时,都要穿在保护管中,保护管长度超出交叉点1m,交叉净距不应小于250mm,保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍。6)直埋电缆一般使用铠装电缆。在铠装电缆的金属外皮两端要可靠接地,接地电阻不得大于10Ω。7)直埋电缆在直线段每隔50~100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。8)严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。

46.电缆排管敷设:3)孔径一般应不小于电缆外径的1.5倍,敷设电力电缆的排管孔径应不小于100mm,控制电缆孔径应不小于75mm; 5)在直线距离超过100m处、排管转弯和分支处都要设置排管电缆井;排管通向井坑应有不小于0.1%的坡度,以便管内的水流入井坑内。

47.电缆沟或隧道内敷设电缆要求:电缆的排列:1)电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。2)高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般情况宜由上而下配置。电缆在支架上敷设:1)控制电缆在普通支吊架上,不宜超过1层,桥架上不宜超过3层。2)交流三芯电力电缆,在普通支吊架上不宜超过1层,桥架上不宜超过2层。4)并列敷设的电缆,其相互间的净距应符合设计要求。

48.电缆敷设前的检查:2)电缆型号、规格、电压应符合设计要求。3)电缆外观无损伤,绝缘良好。8)电缆封端应严密,并根据要求做绝缘试验。6kV以上的电缆,应做交流耐压试验和直流泄漏试验;1kV及以下的电缆用兆欧表测试绝缘电阻,并做好记录。

49.电力电缆接头的布置:1)并列敷设电缆,其接头的位置宜相互错开。2)电缆明敷时的接头,应用托板托置固定。3)直埋电缆接线盒外面应有防止机械损伤的保护盒。

50.电缆标志牌1)在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方,电缆上装设标志牌。2)标志牌上应注明线路编号,当无编号时,应写明电缆型号、规格及起讫地点。并联使用的电缆应有顺序号。三相四线制系统中应采用四芯电力电缆,不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。

51.绝缘电阻的测量:1)1KV及以上的电缆可用2500V的兆欧表测量其绝缘电阻。2)电缆线路绝缘电阻测量前,用导线将电缆对地短路放电。当接地线路较长或绝缘性能良好时,放电时间不得少于1min。3)测量完毕或需要再测量时,应将电缆再次接地放电。4)每次测量都需记录环境温度、湿度、绝缘电阻表电压等级及其他可能影响测量结果的因素。

52.耐压试验:1)耐压试验用直流电压进行试验。2)在进行直流耐压试验的同时,用接在高压侧的微安表测量泄漏电流。

1H413025 防雷与接地装置的安装要求

53.输电线路的防雷措施:1.架设避雷线使雷直接击在避雷线上,保护输电导线不受雷击。减少流入杆塔的雷电流。对输电导线有耦合作用,抑制感应过电压。2.增加绝缘子串的片数加强绝缘。3.减低杆塔的接地电阻可快速将雷电流引泄入地。4.装设管型避雷器或放电间隙以限制雷击形成过电压。5.装设自动重合闸预防雷击造成的外绝缘闪络使断路器跳闸后的停电现象。6.采用消弧圈接地方式。7.架设耦合地线增加对雷电流的分流。

54.避雷线的设置: 1)500KV及以上送电线路,应全线装设双避雷线,且输电线路愈高,保护角愈小(有时小于20°)。在山区高雷区,甚至可以采用负保护角。2)220~330KV线路,一般同样应全线装设双避雷线,一般杆塔上避雷线对导线的保护角为20~30°。3)110KV线路一般沿全线装设避雷线,在雷电特别强烈地区采用双避雷线。在少雷区或运行经验证明雷电活动轻微的地区,可不沿线架设避雷线,但杆塔仍应随基础接地。

55.发电厂和变电站的防雷措施:1.采用避雷针和避雷线预防直击雷。2.利用阀型避雷器来限制入侵雷电波的过电压幅值。变电站通常采用阀型避雷器。发电厂发电机采用金属氧化物避雷器。3.在靠近变电站的一段进线必须架设避雷线,此为进线保护,一般有1~2km。

56.避雷器安装要求:氧化锌避雷器的接地线应用截面积不小于16mm2的软铜线。不同电压等级下裸导体对地及相间的安全距离3KV-90MM.6KV-100MM.10KV-125MM.管型避雷器与被保护设备的连接线长度不得大于4m。

57.接地极有金属接地极、非金属接地极、离子接地极以及降阻剂。金属接地极:金属接地极是一种传统的接地极,镀锌角钢、镀锌钢管、铜棒或铜板等金属材料。58.接地线的敷设要求:1.接地线的选用:接地线可用绝缘铜芯或铝芯导线、扁钢、圆钢等。2.室外接地线的安装:室外接地干线与支线一般安装在沟内。接地干线与接地极的连接、接地极与接地干线的连接应采用焊接。接地干线与支线末端应露出地面0.5m以上,以便接引地线。3.室内接地线的安装:多为明设。4.电气设备与接地支线连接:电气设备与接地支线的连接一般采用焊接和螺纹连接两种。6.接地电阻的测量:接地电阻一般可用电流表、电压表或用接地电阻测量仪测量。

59.有爆炸性气体的环境中电气设备接地的要求:1)按有关电力设备接地设计技术规程规定不需要接地的部分,在有爆炸性气体环境内仍要进行接地。【爆炸环境内所有设备接地】.2)在有爆炸危险的环境中,电气设备的金属外壳应可靠接地。在有爆炸性气体环境1区内的所有电气设备以及2区内除照明灯具外的其他电气设备,应采用专门的接地线。3)接地干线应在爆炸危险区域内不同的方向不少于两处与接地体连接。4)电气设备的接地装置与独立的避雷针的接地装置应分开设置;与建筑物上的避雷针接地装置可合并设置。5)为避免建筑物内各金属部分之间迸发电火花,所有的外露导电部分和电气装置外导电部分应与总等电位联结和与辅助等位系统相连接。

60.防静电接地装置的要求:1)防静电的接地装置可与防感应雷和电气设备的接地装置共同设置。2)设备、机组、贮罐、管道等的防静电接地线,应单独与接地体或接地干线相连,除并列管道外不得互相串联接地。【并列管道可串联接地】3)防静电接地线的安装,应与设备、机组、贮罐等固定接地端子或螺栓连接,连接螺栓不应小于M10,并有防松装置和涂以电力复合脂。

1H413031 工业管道施工程序

61.管道材料性质分类:有金属管道和非金属管道。金属管道按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、GC2、GC3三个等级。GC1管道有氰化物化合物的气、液介质管道、液氧充装站氧气管道等。中压管道1.6<P≤10。高压管道10<P≤100。62.工业金属管道安装前的检验

管道元件及材料的检验1.管道元件及材料应具有合格的制造厂产品质量证明文件。2.使用前核对管道元件及材料的材质、规格、型号、数量和标识,进行外观质量和几何尺寸的检查验收。3.铬钼合金钢、含镍合金钢等管道组成件,应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查,并做好标记。4.设计文件规定进行低温冲击韧性试验的管道元件和材料,其试验结果不得低于设计文件的规定。供货方应提供低温冲击韧性、晶间腐蚀性试验结果的文件。5.GC1级管道的管子、管件在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验。

阀门检验1.阀门外观检查。阀门应完好,开启机构应灵活,阀门应无歪斜、变形、卡涩现象,标牌应齐全。2.阀门应进行壳体压力试验和密封试验1)阀门壳体压力试验和密封试验应以洁净水为介质,不锈钢阀门试验时,水中的氯离子含量不得超过25ppm。2)阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍,密封试验为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍,试验持续时间不得少于5min,无特殊规定时,试验温度为5~40℃,低于5℃时,应采取升温措施。3)安全阀的校验应按照国家现行标准和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验,委托有资质的检验机构完成,安全阀校验应做好记录、铅封,并出具校验报告。

63.工业管道施工前应具备的开工条件

1.工程设计图纸及其他技术文件完整齐全,已按程序进行了工程交底和图纸会审。2.施工组织设计和施工方案已批准,并已进行了技术和安全交底。3.施工人员已按有关规定考核合格。4.已办理工程开工文件。

5.用于管道施工的机械、工器具应安全可靠,计量器具应检定合格并在有效期内。6.已制定相应的职业健康安全及环境保护应急预案。64.工业管道安装的施工程序

1H413032 工业管道施工的技术要求

65.阀门安装应符合规定

(1)阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向;检查阀门填料,其压盖螺栓应留有调节裕量。

(2)当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装;以焊接方式连接时,阀门应在开启状态下安装,对接焊缝底层宜采用氩弧焊。当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时,接头附近的阀门应处于开启状态。

(3)安全阀应垂直安装;安全阀的出口管道应接向安全地点;在安全阀的进、出管道上设置截止阀时,应加铅封,且应锁定在全开启状态。

1H413033 工业管道吹洗与试压的要求

66.管道压力试验的规定

压力试验是以液体和气体为介质,对管道逐步加压,达到规定的压力,以检验管道强度和严密性的试验。

1.管道安装完毕,热处理和无损检测合格后,进行压力试验。

2.压力试验宜以液体为试验介质,当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,可采用气体为试验介质,但应采取有效安全措施。

3.脆性材料严禁使用气体进行试验,压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。

4.进行压力试验时,划定禁区,无关人员不得进入。

6.试验结束后及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置。

7.压力试验完毕,不得在管道上进行修补或增添物件。

当在管道上进行修补或增添物件时,应重新进行压力试验。经设计或建设单位同意,对采取100%射线探伤和100%超声波复检,并且硬度等指标均符合设计要求的小修和增添物件,可不重新进行压力试验。67.管道压力试验前应具备的条件

1.试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。

2.焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。

3.管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。

4.试验用压力表在周检期内并已经校验,其精度不得低于1.6级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍,压力表不得少于两块。

5.符合压力试验要求的液体或气体已经备足。

6.管道已按试验的要求进行了加固。

7.待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。

8.待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。

9.试验方案已经过批准,并已进行了技术安全交底。

10.在压力试验前,相关资料已经建设单位和有关部门复查。

例如,管道元件的质量证明文件、管道组成件的检验或试验记录、管道安装和加工记录、焊接检查记录、检验报告和热处理记录、管道轴测图、设计变更及材料代用文件。

68.管道液压试验的实施要点

4.承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。

6.试验缓慢分段升压,待达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力,保持30min,检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏。69.管道泄漏性试验的实施要点

泄漏性试验是以气体为试验介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验。实施要点如下:

1.输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道,必须进行泄漏性试验。

2.泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜采用空气。

3.泄漏性试验压力为设计压力。

4.泄漏性试验可结合试车一并进行。

5.泄漏试验应逐级缓慢升压,当达到试验压力,并且停压10min后,采用涂刷中性发泡剂的方法巡回检查,泄漏试验检查重点是阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点有无泄漏。

1H413034 长输管道施工程序

70.(十)管道清管测径、试压及干燥

1.石油天然气长输管道在下沟回填后应清管、测径及试压,清管、测径及试压应分段进行。管道清管、测径及试压施工前,应编制施工方案,制定安全措施。4.气压试验:分段气压试验的管段长度不宜超过18km,试压用的压力表应经过校验,并应在有效期内,压力表精度应不低于1.6级,试压时的压力表应不少于2块,分别安装在试压管段的两端。试压时的升压速度不宜过快,压力应缓慢上升,每小时升压不得超过1MPa。当压力升至0.3倍和0.6倍强度试验压力时,应分别停止升压,稳压30min,并检查系统有无异常情况,如无异常情况继续升压。

1H413043 球形罐的安装技术

71.焊接顺序原则:先焊纵缝,后焊环缝;先焊短缝,后焊长缝;先焊坡口深度大的一侧,后焊坡口深度小的一侧。

1H413044 金属结构制作安装技术

72.设高强度螺栓连接

1.钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验。2.高强度大六角头螺栓连接副施拧可以采用扭矩法和转角法。

3.高强度螺栓现场安装应能自由穿入螺栓孔,不得强行穿入。螺栓不能自由穿入时可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔,不得采用气割扩孔,扩孔数量应征得设计单位同意。

4.高强度螺栓连接副施拧分为初拧和终拧,拧紧宜在24h内完成。5.高强度螺栓应按一定顺序施拧,宜由螺栓群中央顺序向外拧紧。

1H413051 汽轮发电机安装技术

73.转子测量应包括:轴颈圆度、圆柱度的测量、转子跳动测量(径向、端面和推力盘不平度)、转子水平度测量。74.上、下汽缸闭合

扣盖工作从向下汽缸吊入第一个部件开始至上汽缸就位且紧固连接螺栓为止,全程工作应连续进行,不得中断。汽轮机正式扣盖之前,应将内部零部件全部装齐后进行试扣。试扣前应用压缩空气吹扫汽缸内各部件及其空隙。试扣检验无问题后,在汽缸中分面均匀抹一层涂料,方可正式扣盖。

汽缸紧固一般采用冷紧,冷紧顺序应从汽缸中部开始,左右对称依次紧固。所有对于高压高温部位大直径汽缸螺栓,使用冷紧方法不能达到设计要求的扭矩,而应采用热紧进行紧固。紧固之后再盘动转子,听其内部应无摩擦和异常声音。

75.发电机设备的安装程序是:定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。

1H413063 自动化仪表线路及管路安装要求

76.电缆导管安装

(1)电缆导管弯曲后的角度不应小于90°。

(2)金属电缆导管采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。

(3)埋设电缆导管连接处宜采用套管焊接,并做防腐处理。

(4)电缆导管与检测元件或现场仪表之间,宜用金属挠性管连接,并应设有防水弯。

(5)当电缆导管有可能受到雨水或潮湿气体浸入时,应在其最低点采取排水措施。

1H413081 设备及管道绝热结构材料的性能

77.绝热新材料:陶瓷纤维。它的所有性能均优于其他绝热材料。

1H413093 工业炉窑砌筑施工技术要求

78.耐火陶瓷纤维施工技术的一般规定

1.一般规定

(1)制品的技术指标和结构形式符合设计要求;

(2)制品不得受潮和挤压;

(3)切割制品时,其切口应整齐;

(4)粘结剂使用时应搅拌均匀;

(5)粘贴面应清洁、干燥、平整,粘切面应均匀涂刷粘结剂;

(6)制品表面涂刷耐火涂料时,涂料应均匀、满布,多层涂刷时,前后层应交错;

(7)在耐火陶瓷纤维内衬上施工不定形耐火材料时,其表面应做防水处理。

2.耐火陶瓷纤维若做层铺式内衬、叠砌式内衬及折叠式模块施工时,除遵照上述一般规定外,还应严格按有关规范的相关规定执行。79.砌筑工程冬期应遵守下列技术规定:

4.耐火泥浆、耐火可塑料、耐火涂料和水泥耐火浇注料等在施工时的温度均不应低于5℃。但黏土结合耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料施工时的温度不宜低于10℃。

1H414012 建筑管道施工技术要求

80.5.防雷、接地装置的施工程序

防雷、接地装置的施工程序:接地体安装→接地干线安装→引下线敷设→均压环安装→避雷带

1H414022 建筑电气工程施工技术要求

81.接地体施工结束后,应及时测量接地电阻,其值应符合规定要求。接地电阻一般用接地电阻测量仪测量。独立接地体的接地电阻应小于4Ω,共用接地体电阻应小于1Ω。

1H414031 通风与空调工程施工程序

82.通风与空调系统的调试

1.通风与空调系统联合试运转及调试由施工单位负责组织实施,设计单位、监理和建设单位参与。

3.系统调试主要考核室内的空气温度、相对湿度、气流速度、噪声或空气的洁净度能否达到设计要求,是否满足生产工艺或建筑环境要求,防排烟系统的风量与正压是否符合设计和消防的规定。空调系统带冷(热)源的正常联合试运转,不应少于8h,当竣工季节与设计条件相差较大时,仅作不带冷(热)源试运转,例如:夏季可仅作带冷源的试运转,冬期可仅作带热源的试运转。

5.通风与空调系统无生产负荷的联合试运行及调试,应在设备单机试运转合格后进行。应包括下列内容:

(1)监测与控制系统的检验、调整与联动运行。

(2)系统风量的测定和调整(通风机、风口、系统平衡)。系统总风量实测值与设计风量的偏差允许值不大于10%,各风口或吸风罩的总风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。

(3)空调水系统的测定和调整。偏差数值:10%、20%。

(4)室内空气参数的测定和调整。

(5)防排烟系统测定和调整。防排烟系统测定风量、风压及疏散楼梯间等处的静压差,并调整至符合设计与消防的规定。83.(六)通风与空调工程综合效能的测定与调整

1.通风与空调工程交工前,在已具备生产试运行的条件下,由建设单位负责,设计、施工单位配合,进行系统生产负荷的综合效能试验的测定与调整,使其达到室内环境的要求。

2.综合效能试验测定与调整的项目,由建设单位根据生产试运行的条件、工程性质、生产工艺等要求进行综合衡量确定,一般以适用为准则,不宜提出过高要求。

4.防排烟系统与火灾自动报警系统联合试运行及调试后,控制功能应正常,信号应正确,风量、风压必须符合设计与消防规范的规定。

1H414032 通风与空调工程施工技术要求

84.(二)风管与配件及部件制作的技术要求

5.金属风管板材的拼接方式有咬口连接、铆接、焊接连接等方法。一般板厚小于等于1.2mm的板材采用咬口连接,金属风管的咬口形式需根据风管系统的压力及连接要求进行选择。板材大于1.5mm的风管采用电焊、氩弧焊等方法,板材的焊接宜采用间断跨越焊形式。

6.金属风管连接采用法兰连接、薄钢板法兰连接等形式。板材连接应顺直、平整、严密牢固,满足连接强度要求。

7.风管应根据其形状、断面尺寸、长度、系统工作压力等情况按规范要求采取加固措施。

8.风管的配件包括弯头、三通、四通、变径管、异型管、导流叶片、三通拉杆阀等。

9.通风空调系统的部件包括风阀、消声装置、风口、风罩和风帽、过滤器等。

1H414033 净化空调系统施工要求

85.三、净化空调系统的调试要求

2.净化空调系统综合效能测定调整与洁净室的运行状态密切相关,除应包括恒温恒湿空调系统综合效能试验项目外,还有生产负荷状态下室内空气洁净度等级的测定;室内浮游菌和沉降菌的测定;室内自净时间的测定;设备泄漏控制、防止污染扩散等特定项目的测定;单向气流流线平行度的检测等。测定与调整状态应由建设单位、设备供应商、设计单位、施工单位共同协商后确定。

1H414042 建筑智能化工程的施工要求

86.(2)大型设备接口界面的确定:

建筑设备监控系统与变配电设备、发电机组、冷水机组、热泵机组、锅炉和电梯等大型建筑设备实现接口方式的通信,必须预先约定所遵循的通信协议。如果建筑设备监控系统和大型设备的控制系统都具有相同的通信协议和标准接口,就可以直接进行通信。当设备的控制采用非标准通信协议时,则需要设备供应商提供数据格式,由建筑设备监控系统承包商进行转换。87.(二)建筑设备监控系统产品的选择及检查

1.建筑自动监控系统产品选择应根据管理对象的特点、监控的要求以及监控点数的分布等,确定监控系统的整体结构,然后进行产品选择。

2.建筑设备监控产品选择时主要考虑的因素:产品的品牌和生产地,应用实践以及供货渠道和供货周期等信息;产品支持的系统规模及监控距离;产品的网络性能及标准化程度。88.4.主要输出设备安装要求

(2)电动风阀控制器安装前,应检查线圈和阀体间的电阻、供电电压、输入信号等是否符合要求,宜进行模拟动作检查。

1H414043 建筑智能化工程的调试检测要求

89.一、建筑智能化调试检测的实施

1.系统调试及试运行

已编制完成调试方案、设备平面布置图、线路图以及其他技术文件。调试工作应由项目专业技术负责人主持。

调试前按设计文件检查已安装的设备规格、型号等。线路检查,避免由于接线错误造成严重后果。通电试运行前应对系统的外部线路进行检查,检查供电设备的电压、极性、相位等。2.系统检测

系统检测应在系统试运行合格后进行。

(1)系统检测前应提交资料

1)工程技术文件;

2)设备材料进场检验记录和设备开箱检验记录;

3)自检记录;

4)分项工程质量验收记录;

5)试运行记录。

1H414051 电梯工程的施工程序

90.电梯制造资料(出厂随机文件):

1)制造许可证明文件;

2)电梯整机型式试验合格证书或报告书;

3)产品质量证明文件,并且有电梯整机制造单位的公章或检验合格章以及出厂日期;

4)门锁装置、限速器等安全保护装置和主要部件的型式试验合格证,以及限速器和渐进安全钳的调试证书;

5)机房或者机器设备间及井道布置图,其顶层高度、底坑深度、楼层间距、井道内防护、安全距离、井道下方人可以进入空间等满足安全要求;

6)电气原理图;

7)安装使用维护说明书。

上述文件如为复印件则必须经电梯整机制造单位加盖公章或者检验合格章;对于进口电梯,则应当加盖国内代理商的公章。安装单位应提供的安装资料: 1)安装许可证和安装告知书; 2)审批手续齐全的施工方案;

3)施工现场作业人员持有的特种设备作业证。91.曳引式电梯安装施工程序:

土建工程检测鉴定→电梯井道和机房进行检查→设置防护栏杆、临时盖板→井道放基准线后安装导轨→机房设备安装,井道内配管配线→轿厢组装后安装层门等相关附件→试运行→整理各项记录,准备申报准用。92.四、电梯准用程序

电梯安装单位自检试运行→制造单位负责进行校验和调试→检验检测机构监督检验→获得准用许可→办理交工验收手续。

1H414052 电梯工程安装要求 93.二、电力驱动的曳引式或强制式电梯安装要求

1.设备进场验收:设备进场验收时,应检查设备随机文件、设备零部件应与装箱单内容相符,设备外观不应存在明显的损坏等。随机文件包括土建布置图、产品出厂合格证,门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器等保证电梯安全部件的型式试验证书复印件,设备装箱单,安装、使用维修说明书,动力电路和安全线路的电气原理图。

1H420011 机电工程项目特点

94.二、机电工程关联行业

95.1H420054设备监造管理的要求

96.设备监造大纲的内容

1.制定监造计划及进行控制和管理的措施; 2.明确设备监造单位:可由本单位自行监造。若外委则需签订设备监造委托合同; 3.明确设备监造过程:有设备制造全过程监造和制造中重要部位的监造; 4.明确有资格的相应专业技术人员到设备制造现场进行监造工作; 5.明确设备监造的技术要点和验收实施要求。97.设备监造的内容

1.审查制造单位质量保证体系;施工技术文件和质量验收文件;质量检查验收报告。2.审查制造单位施工组织设计和进度计划。3.审查原材料、外购件质量证明书和复验报告。4.审查设备制造过程中的特种作业文件,审查特种作业人员资质证。5.现场见证(外观质量、规格尺寸、制造加工工艺等);停工待检点见证。98.监造检查的方法 1.

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