焊接介绍[五篇范例]

第一篇：焊接介绍

一、电烙铁简介

1、外热式电烙铁

一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。烙铁头的长短可以调整（烙铁头越短，烙铁头的温度就越高），且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。

2、内热式电烙铁

由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头五个部分组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面（发热快，热效率高达 85 ％～％％以上）。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般 20W 电烙铁其电阻为 2.4kΩ 左右，35W 电烙铁其电阻为

1.6kΩ 左右。常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表：

烙铁功率 /W

端头温度 /℃ 20 350 25 400 45 420 75 100 440 455

一般来说电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度越高。焊接集成电路、印制线路板、CMOS 电路一般选用 20W 内热式电烙铁。使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二、三极管结点温度超过 200℃ 时就会烧坏）和使印制导线从基板上脱落；使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。焊接时间过长，也会烧坏器件，一般每个焊点在 1.5 ～ 4S 内完成。

3、其他烙铁）恒温电烙铁

恒温电烙铁的烙铁头内，装有磁铁式的温度控制器，来控制通电时间，实现恒温的目的。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用恒温电烙铁，但它价格高。）吸锡电烙铁

吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具，它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。3）汽焊烙铁

一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。适用于供电不便或无法供给交流电的场合。

二、电烙铁的选择

1、选用电烙铁一般遵循以下原则：

① 烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。

② 烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般要比焊料熔点高 30 － 80℃（不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度）。

③ 电烙铁热容量要恰当。烙铁头的温度恢复时间要与被焊件物面的要求相适应。温度恢复时间是指在焊接周期内，烙铁头顶端温度因热量散失而降低后，再恢复到最高温度所需时间。它与电烙铁功率、热容量以及烙铁头的形状、长短有关。

2、选择电烙铁的功率原则如下：

① 焊接集成电路，晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选用 20W 内热式或 25W 外热式电烙铁。

② 焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用 50W 内热式或 45 － 75W 外热式电烙铁。

③ 焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选 100W 以上的电烙铁。

三、电烙铁的使用

1、电烙铁的握法

电烙铁的握法分为三种。

① 反握法 是用五指把电烙铁的柄握在掌内。此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量大的被焊件。

② 正握法 此法适用于较大的电烙铁，弯形烙铁头的一般也用此法。

③ 握笔法 用握笔的方法握电烙铁，此法适用于小功 率电烙铁，焊接散热量小的被焊件，如焊接收音机、电视机的印制电路板及其维修等。

2、电烙铁使用

电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命，同

时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被 “ 烧死 ” 不再 “ 吃锡 ”。

3、电烙铁使用注意事项

① 根据焊接对象合理选用不同类型的电烙铁。

② 使用过程中不要任意敲击电烙铁头以免损坏。内热式电烙铁连接杆钢管壁厚度只有 0.2mm，不能用钳子夹以免损坏。在使用过程中应经常维护，保证烙铁头挂上一层薄锡。

四、焊料

焊料是一种易熔金属，它能使元器件引线与印制电路板的连接点连接在一起。锡（Sn）是一种质地柔软、延展性大的银白色金属，熔点为 232℃，在常温下化学性能稳定，不易氧化，不失金属光泽，抗大气腐蚀能力强。铅（Pb）是一种较软的浅青白色金属，熔点为 327℃，高纯度的铅耐大气腐蚀能力强，化学稳定性好，但对人体有害。锡中加人一定比例的铅和少量其它金属可制成熔点低、流动性好、对元件和导线的附着力强、机械强度高、导电性好、不易氧化、抗腐蚀性好、焊点光亮美观的焊料，一般称焊锡。

焊锡按含锡量的多少可分为 15 种，按含锡量和杂质的化学成分分为 S、A、B 三个等级。手工焊接常用丝状焊锡。

五、焊剂

① 助焊剂

助焊剂一般可分为无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂，能溶解去处金属表面的氧化物，并在焊接加热时包围金属的表面，使之和空气隔绝，防止金属在加热时氧化；可降低熔融焊锡的表面张力，有利于焊锡的湿润。

② 阻焊剂

限制焊料只在需要的焊点上进行焊接，把不需要焊接的印制电路板的板面部分覆盖起来，保护面板使其在焊接时受到的热冲击小，不易起泡，同时还起到防止桥接、拉尖、短路、虚焊等情况。

使用焊剂时，必须根据被焊件的面积大小和表面状态适量施用，用量过小则影响焊接质量，用量过多，焊剂残渣将会腐蚀元件或使电路板绝缘性能变差。

六、对焊接点的基本要求、焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。不能用过多焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。、焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。只是简单地依附在被焊金属表面上。、焊点表面要光滑、清洁，焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。

七、手工焊接的基本操作方法

•焊前准备

准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左手握焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态。

•用烙铁加热备焊件。

•送入焊料，熔化适量焊料。

•移开焊料。

•当焊料流动覆盖焊接点，迅速移开电烙铁。

掌握好焊接的温度和时间。在焊接时，要有足够的热量和温度。如温度过低，焊锡流动性差，很 容易凝固，形成虚焊；如温度过高，将使焊锡流淌，焊点不易存锡，焊剂分解速度加快，使金属表面加速氧化，并导致印制电路板上的焊盘脱落。尤其在使用天然松 香作助焊剂时，锡焊温度过高，很易氧化脱皮而产生炭化，造成虚焊。

八、印制电路板的焊接过程、焊前准备

首先要熟悉所焊印制电路板的装配图，并按图纸配料，检查元器件型号、规格及数量是否符合图纸要求，并做好装配前元器件引线成型等准备工作。2、焊接顺序

元器件装焊顺序依次为：电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管，其它元器件为先小后大。、对元器件焊接要求）电阻器焊接

按图将电阻器准确装人规定位置。要求标记向上，字向一致。装完同一种规格后再装另一种规格，尽量使电阻器的高低一致。焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去。）电容器焊接

将电容器按图装人规定位置，并注意有极性电容器其 “ ＋ ” 与 “ － ” 极不能接错，电容器上的标记方向要易看可见。先装玻璃釉电容器、有机介质电容器、瓷介电容器，最后装电解电容器。）二极管的焊接

二极管焊接要注意以下几点：第一，注意阳极阴极的极性，不能装错；第二，型号标记要易看可见；第三，焊接立式二极管时，对最短引线焊接时间不能超过 2S。）三极管焊接

注意 e、b、c 三引线位置插接正确；焊接时间尽可能短，焊接时用镊子夹住引线脚，以利散热。焊接大功率三极管时，若需加装散热片，应将接触面平整、打磨光滑后再紧固，若要求加垫绝缘薄膜时，切勿忘记加薄膜。管脚与电路板上需连接时，要用塑料导线。）集成电路焊接

首先按图纸要求，检查型号、引脚位置是否符合要求。焊接时先焊边沿的二只引脚，以使其定位，然后再从左到右自上而下逐个焊接。

对于电容器、二极管、三极管露在印制电路板面上多余引脚均需齐根剪去。

九、拆焊的方法

在调试、维修过程中，或由于焊接错误对元器件进行更换时就需拆焊。拆焊方法不当，往往会造成元器件的损坏、印制导线的断裂或焊盘的脱落。良好的拆焊技术，能保证调试、维修工作顺利进行，避免由于更换器件不得法而增加产品故障率。

普通元器件的拆焊：）选用合适的医用空心针头拆焊）用铜编织线进行拆焊）用气囊吸锡器进行拆焊）用专用拆焊电烙铁拆焊）用吸锡电烙铁拆焊。

第二篇：焊接证书介绍

焊接证书介绍

2008年08月17日 星期日 11:20 中华人民共和国职业资格证书

职业资格证书是劳动就业制度的一项重要内容，也是一种特殊形式的国家考试制度。它是指按照国家制定的职业职业资格证书。

职业资格证书作用 条件，通过政府认定的考核鉴定机构，对劳动者的技能水平或职业资格进行客观公正、科学规范的评价和鉴定，对合职业资格证书是表明劳动者具有从事某一职业所必备的学识和技能的证明。它是劳动者求职、任职、开业的资格聘、录用劳动者的主要依据，也是境外就业、对外劳务合作人员办理技能水平公证的有效证件。

实施职业资格证书制度的法律依据

《劳动法》第八章第六十九条规定：“国家确定职业分类，对规定的职业制定职业技能标准，实行职业资格证书准的考核鉴定机构负责对劳动者实施职业技能考核鉴定”。《职业教育法》第一章第八条明确指出：“实施职业教育应度和开展职业技能鉴定的法律依据。

国家推行职业资格证书制度的意义 国家制定的职业分类和职业等级标准相适应，实行学历文凭、培训证书和职业资格证书制度”。这些法规确定了国家

开展职业技能鉴定，推行职业资格证书制度，是落实党中央、国务院提出的“科教兴国”战略方针的重要举措，也的一项战略措施。这对于提高劳动者素质，促进劳动力市场的建设以及深化国有企业改革，促进经济发展都具有重要职业资格证书是如何办理的?

根据国家有关规定，办理职业资格证书的程序为：职业技能鉴定所(站)将考核合格人员名单报经当地职业技能鉴报经同级劳动保障行政部门或行业部门劳动保障工作机构批准后，由职业技能鉴定指导中心按照国家规定的证书编码送交本人。

国家职业资格证书等级 统一办理证书，加盖职业技能鉴定机构专用印章，经同级劳动保障行政部门或行业部门劳动保障工作机构验印后，由

我国职业资格证书分为五个等级：初级（五级）、中级（四级）、高级（三级）、技师（二级）和高级技师（一

国际焊接证书

国际焊接工程师(International Welding Engineer)

入学条件：、工程类本科毕业。、具有在最近六年内至少四年与焊接相关的工程师级工作经历。由 CANB 根据所提交的包含以上内容的申请表国际焊接技术员(International Welding Technician)

入学条件：

1、工程类专科毕业。

2、具有在最近六年内至少四年与焊接相关的技术员级工作经历。

国际焊接技师(International Welding Specialist)

入学条件：（以下三种条件具备其一即可）

1、中专学历，二十五岁以上，至少有两年相关工作经历；

2、具备国际焊接技士或欧洲（德国）焊工教师资格者；

3、二十六岁以上，连续工作三年以上的高级熟练焊工。

国际焊接技士(International Welding Practitioner)

入学资格：(以下三种条件具备其一即可)

1、技校毕业，二十四岁以上，连续从事五年焊接工作的高级工

2、取得中国焊接协会焊工教师资格证书者

3、取得按 ISO9606/EN287 标准管焊工资格证书者

国际焊工(International Welder)

焊工按焊接方法可分为四类，即：气焊焊工，焊条电弧焊焊工，钨极惰性气体保护焊焊工和熔化极气体保护焊焊分为三个层次，即：角焊缝焊工，板焊缝焊工和管焊缝焊工。每个层次均可单独进行培训及考试。适于出国劳务、独其资格在国际上认可。

入学资格：具有初中文化程度、身体健康、将独立担任焊接工作者。

国际焊接质检人员(International Welding Inspection Personnel)

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第三篇：印制板焊接技术介绍

印制板焊接技术介绍

一：电工实习工具

1．电烙铁：

把电能转换成热能对焊接点部位进行加热，同时熔化焊锡，使熔融的焊锡润浸被焊金属形成合金，冷却后被焊元器件通过焊点牢固地连接。电烙铁的工作温度如下：20W—350º，25W—400º，45W—420º 电烙铁一般分内热式，外热式两种。

①内热式：烙铁芯安装在烙铁头里面。由连接杆、手柄、弹簧夹、铁芯、烙铁头五部分组成。烙铁芯采用镍？电阻丝绕在瓷管上制成。②外热式：烙铁芯安装在烙铁头里面。由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄插头等部分组成。

③烙铁头采用热传导性好的以铜为基体的铜—锑、铜—铍、铜—铬—锰及铜—镍—铬等铜合金材料制成。烙铁头在连续使用后其作业面会变得凹凸不平，须用锉刀锉平。对于新烙铁头在使用前也要用锉刀去掉烙铁头表面的氧化物，然后，再接通电源待烙铁头加热到颜色发紫时，再用含松香的焊锡丝摩擦烙铁头，使烙铁头挂上一层薄锡。一般来说，烙铁功率越大，热量越大，烙铁头的温度越高，如烙铁功率过大，容易烫坏元件和使印生、制导线从基板上脱落。如烙铁功率过小，焊锡不能允分熔化，焊剂不能发挥出来，焊点不光滑，不牢固，且容易产生虚焊。焊接时间过长，也会烧坏器件。一般每个焊点1.5S1—4S内完成。

④ 烙铁使用注意事项。

ⅰ、根据焊接对象合理选用不同的类型烙铁。

ⅱ、使用过程中不要任意敲击电烙铁头以免损坏。

2．镊子：镊取微小器件。

3．尖嘴钳：在连接点上网绕导线、元件引脚成型。

4．斜口钳：剪切导线、元件多余的引线。

5．旋具：拧动焊钉及调整可调元件的可调部分。

6．小刀：刮去导线和元件引线上的绝缘物和氧化物。

二．焊接材料

1．焊料：

由锡中加入一定比例的铅和少量其它金属制成，一般称焊锡。它熔点低、流动性好、对元件和导线的附着力强、机械强度高、导电性好、不易氧化、抗腐蚀性强。焊点光亮，美观。它的作用能使元件引线与印刷电路板的连接点连接在一起。

焊锡按含锡量的多少可分为15种。焊锡有块、棒、带、丝几种形状。丝状用于手工焊接。

2．助焊剂

对助焊剂的要求：工艺性、耐热性、粘接性、绝缘性、耐溶剂化学药

品性和机械性。分无机助焊剂、有机助焊剂、树脂型助焊剂三类。

①．无机助焊剂，化学作用强、腐蚀性强、锡焊非常好。一般电子设备中几乎不采用。

②．有机助焊剂由有机酸、有机类卤化物以及各种胺盐组成。它酸值较高，具有较好的助焊性能，被广泛使用。但它热稳定性差，有一定程

度腐蚀性。在电子工业装配中使用受到限制。

③．树脂型助焊剂，以松香焊剂使用最广。它无腐蚀性、高绝缘性、长期稳定性、耐湿性、无毒性。

3．阻焊剂：

作用是限制焊料只在需要的焊点上进行焊接，把不需要焊接的印制

电路板的板面部分覆盖起来，保护面板使其在焊接时受到的热冲击小，不易起泡。同时，还起到防止桥接、拉尖、短路、虚焊等情况，使焊点饱满。一般常用的阻焊剂由光固树脂、稀释剂、光敏剂、颜料填料组成，它在高压汞灯照射下几秒到几分钟即固化。

三．焊接工艺。

焊接通常分为熔焊，钎焊及接触焊三大类。

在电子制作中主要采用钎焊，采用铅锡焊料进行焊接称锡焊。铅锡焊方法简便，整修焊点，折换元件，焊接元件较容易，投资少。

锡焊的条件：

① 被焊件必须具备可焊性。被焊表面要能被焊料润湿。即能沾锡。因此在焊接前必须清除被焊件表面的油污、灰尘、杂质、氧化层，绝缘层等。

② 必须根据被焊件的材料来选择合适的焊剂。

③ 适当的焊接温度。一般以260º左右为宜。厚大元件在280º-320º之间。④ 合适的焊接时间。其原则是被焊件应完全润浸。经过清洁的小面积上锡时间一般为1.5S-4S，在已上锡的元件引线焊接时间2S-4S，焊接时间太短，锡焊不能完全润浸被焊金属，时间太长有损元件和电路板的危险。

四．焊接方法

① 准备。首先把被焊件，焊锡丝，烙铁准备好（包括元件，导线，剥，刮，搪锡，烙铁头的搪锡）。元件插入电路板上相应的焊孔内。左手拿焊锡丝，右手握电烙铁。

② 用电烙铁加热被焊件。

③ 送入焊料，被焊件经过加热到一定温度后，立即将左手握着的焊锡触到被焊件上熔化适量的焊料。

④ 移开焊料。当焊锡丝熔化一定量之后迅速离开。

⑤ 移开电烙铁，当焊料熔化流动后就能牢固地附着在焊点周围，达到要求后迅速移开电烙铁。

⑥ 烙铁头撤离方向与焊料量的关系。

①烙铁头以45º方向撤离，此时焊点圆滑，烙铁头只带少量焊料。

②烙铁头垂直向上撤离，此时焊点容易出现拉尖，烙铁头只带少量焊料。③烙铁头水平方向撤离，烙铁头带走大部分焊料。

④烙铁头垂直向下撤离，烙铁头带走绝大部分焊料。

五．对焊点的基本要求。

① 焊点应接触良好，保证被焊元件之间能稳定地靠地通过一定的电流，尤其要避免虚焊的产生，虚焊原因有：被焊表面不清洁，焊接时夹持工具晃动。烙铁头温度过度或过低、焊剂不符合要求、焊点的焊料太少等。

② 焊点要具有足够的机械强度以保证被被焊件不致脱落。焊点的焊料太少会造成强度不够。

③ 外形以焊接导线为中心，匀称，成形拉开。焊料的连接面呈半弓形凹面，焊料与焊件交界处平滑。接触角尽量小。焊点表面应美观，有光泽，无裂纹，针孔，夹渣，不应出现棱角或拉尖现象。产生拉尖的原因是焊接温度过度。烙铁撤离的方向速度掌握不好或焊剂的使用不合适。

六．电子元件的安装方式：

一般分“卧式”和“立式”两种。“卧式”安装一般要求应紧贴在印制电路板上。但发热大、受热后性能容易变坏、结构上不适宜的元件不要紧密贴装。“立式”安装一般要求与印制电路板有3―7mm距离。

电子元器件的引线成型和插装。

卧式、立式引线等距成形

插装原则：①电子元器件的标记或色码朝上。易于辨认

②有极性元器件由极性标记方向决定插装方向。

③插装顺序，先轻后重，先里后外，先低后高。

七．注意事项：

1、元件插好后相互检查，不确定的交老师检查。（千万不要插错，容易短路。毁坏本元件甚至其它元件，并且调试不方便）

2、元件一定要与电路板结构紧凑，尽量紧贴元件面，但不可以损坏元件引脚。

3、将元件引脚拉直，便于焊接。

4、焊好后剪掉多余引脚。

5、交老师测试，评定成绩。

八．电路故障查找方法：

根据电路原理，测量电路中相应的节点电压，如不相符，则与该节点相连的某个电子元件损坏或者与该节点相连的印制线路板上线路不通。就学生焊接而言，一般为焊点虚焊、焊点焊的过久使印制线路板上线路折断导致不通或者电子元件引脚插错造成。对电子元件引脚插错一般从电子元件外表能判断出。对焊点虚焊、焊点焊的过久使印制线路板上线路折断，用万用表通断档测量线路，一般能查出故障原因。

第四篇：焊接实训室特色介绍

焊接实训室特色介绍

焊接实训室成立于2008年，建筑面积300平方米左右，由教学区、气割区、弧焊区三个部分组成。

主要设备有，交流弧焊机30台，逆变直流焊机20台，二养化碳气体保护焊机20台，氩弧焊机20台，点焊机3台，气焊、气割16套，等离子切割机5台，火焰半自动切割3套，数控仿形切割机1台，数控折边机1台，数控剪板机1台，10t、60t冲压机各一台，弯管机1台，埋弧焊机1台，龙门数控切割机1台。实训室工有20个工位，可同时满足40-80名学生实习操作。

根据学校的安排，本实训室主要服务于焊接专业的学生，以培养学生手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、气焊、气割、点焊、等离子切割等操作为主要内容。通过实训学生能达到较熟练掌握相关焊接操作知识；学会焊接设备的使用和维护；能够直接在加工生产中从事常用的金属焊接工作，确保学生毕业直接上岗操作。还可以对外承接常见钢结构机械加工及焊接，真正的达到学生与工人、作品与产品的四合一教学模式。由于本实训室是专业很强的综合性实训室，所有的实训项目都要求知道教师有较强的专业知识，所有实训项目均由相关课程的任课教师指导，使实训与教训紧密联系，相辅相成。实训指导教师均为教学经验丰富并有一定的实践经验，知识结构合理的教师。这就是本实训室最大的特色和亮点。

第五篇：焊接专业介绍

焊接技术专业介绍

同学们好我是焊接专业的徐老师现在由我来给大家介绍我校的焊接技术专业

首先我要欢迎各位同学来我校就读，今天我在这里简单介绍一下我校的焊接专业，可能有一些同学一提到焊接就会有这样的印象，像在一些团场，城镇旁边看到一些修理铺他们从事的是加工防盗门，防护窗以及农用机械的维修与加工等。因此有些同学对焊接的印象就是一些简单的手工艺，好像没有什么科学技术含量。其实这是个错误的看法，我们所能看到的石油化工企业中大型的球罐以及运输车辆上的罐体，还有批量生产的汽车车身等等····都是采用的全焊接结构构件。可以说全世界所有大工业的生产像航天，航空，造船，通讯，家用电器，大型电站，微电子，武器装备等等，焊接都是最主要的技术之一。

今天的专业介绍我想给大家介绍三个问题，第一个问题：什么是焊接？第二个问题：介绍焊接专业的老师。第三个问题：在校学习技能的过程。第四个问题：让同学们了解焊接专业的就业前景。

一．什么是焊接

焊接已经从一门手艺发展成一门独立的学科，一

项重要的技术，一个高科技的产业。它能将分离的材料永久的连接在一起，现代社会的产品制造离不开焊接技术，它是连接金属的裁缝。

二．焊接专业的老师

担任焊接专业的理论老师杨东辉老师他是

三 在校学习技能的过程

在校期间将要学习的有手工电弧焊，氩弧焊，二氧化碳气体保护焊，氧气焊以及氧乙炔火焰的切割和等离子切割技术等技能。学生曾在掌握技能的过程中主动承担了学校的维修工作以及压力容器的制作，暖气管道，蒸汽管道的焊接从而锻炼了实践能力。使自生的技能水平不断提高并得到大家的认可，为顶岗实习打下了基础。

四．焊接专业的就业前景

由于工业的发展现代焊接技术已经走到了各个工厂，我校自05年开办焊接专业以来就业率可达到百分之90以上可以算是就业率较好的专业之一，本专业的学生在校期间学习焊接技术并取得焊接中级工证书，钳工中级工证书，锅炉及压力容器压力管道焊工合格证等等相关证书，并在企业实习中起到重要作用。在未来的10~20年随着制造业的发展和企业自身的完善,该专业仍然比较吃香,所以该专业的就业前景非常好。目前该专业的学生毕业后第一年的工资都能达到2000至3000元左右，比如08届还在顶岗实习期间的学生就可以达到2000元左右，像05,06，07届毕业生已经和企业签订就业合同的同学工资以达到3000到4000元左右甚至更高，还有一些自己创业的学生已经能够凭借累积的经验独挡一面。像焊接专业个别的学生现在已经在独山子，四川等地方承包自己的工程并带动自己专业的同学共同创业。携手打造美好的明天。我的介绍完了谢谢大家！