第一篇：关于电源转换及电源屏日常检查的要求
普通大站（三相中站）电源屏电源转换
1、配合电力检修Ⅰ、Ⅱ路电源转换时，要利用列车间隔时间，需按故障要点即按转换能引起全站停电要点，保证有足够的解锁时间；
2、转换前要利用转换屏上的电压测试开关分别测试待倒换侧的各线电压正常、确认交流接触器工作状态正常，(三相电源一般为BDXJ、CDXJ交流接触器吸合、A相上XLC断开)，用手感觉接触器温度是否异常。同时也要确认相序是否与使用中的电源一致，一致后才能转换。
3、尽量采用转换屏上的1HK、2HK转换开关转换以防留光带，转换后立即将该开关恢复原位。
4、转换后必须注意交流接触器是否声音异常，声音异常说明交流接触器没完全吸合，要重新转一次。
5、电力停电检修后，监督电源电压，如电压异常应立即断开该路电源，防止烧损交流接触器。
智能电源屏电源转换要求
1、电力检修，Ⅰ、Ⅱ路电源转换时，要利用列车间隔时
间，需按故障要点即按转换能引起全站停电要点，保证有
足够的解锁时间；
2、转换前要利用监视窗查看待到换侧的相电压正常、确
认过欠压保护器工作状态正常，(康达屏：工作总指示灯
亮绿灯及对应各相电源指示也亮绿灯，如过欠压保护器4
个指示灯中任意一个亮红灯时禁止电源转换；沈阳屏：亮
一个绿灯和一个黄灯时说明电源正常)，同时也要人为确
认相序是否与使用中的电源一致，一致才能转换。
3、尽量采用交直A屏上的SA1（1HK）、SA2（2HK）转换
开关转换至维修位以防留光带，转换后立即恢复到工作位。
4、转换后必须注意交流接触器是否声音异常，声音异
常说明交流接触器没完全吸合，要重新转一次。
单相中站电源屏电源转换要求
1、电力检修，Ⅰ、Ⅱ路电源转换时，要利用列车间隔时间，需按故障要点即按转换能引起全站停电要点，保证有足够的解锁时间；
2、转换前要在控制屏上的查看待倒换侧的输入电源电压正常；检查待倒换侧电源相序与使用电源一致，不一致禁止转换。
3、尽量采用稳压控制屏上的1HK、2HK转换开关转换电源以防留光带，转换后立即恢复原位。
4、将报警开关K臵于备屏位臵消除报警电铃鸣响。
5、转换后必须注意交流接触器是否声音异常，声音异常说明交流接触器没完全吸合，要重新转一次。
普通大站电源屏主备屏转换要求
1、电源屏主备屏转换转换时，要利用列车间隔时间，避免某
电源不正常，保证有足够的恢复时间；
2、首先将转换侧的直流屏、交流屏输入电源开关闭合，然
后再将表示灯、信号1-4束、道岔、轨道、转辙机、继电器
等电源输出电源开关闭合。此时1DL、2DL鸣响。然后先依
次关断转换前使用的直流屏、交流屏的表示灯、信号1-4束、道岔、轨道、转辙机、继电器等电源输出电源开关，再关断
转换前使用的直流屏、交流屏的输入电源开关。
3、将3HK、4HK开关扳到转换后直流屏、交流屏位臵，此时
消除1DL、2DL鸣响。
4、转换过程中一定要先闭合转换侧的直流屏、交流屏输入
电源开关，再闭合各种信号电源的输出开关。关断不使用屏的顺序为：先关断各种信号电源的输出开关，再关断不使用
屏的输入的输入电源开关。否则及易造成ZZJ、JZJ监督损
坏。
普通中站电源屏转屏要求
（冷机备用的主屏转备屏为例）
1、电源屏主备屏转换时，要利用列车间隔时间，避免某电源不正常，保证有足够的恢复时间；
2、首先确认控制屏中备屏的总电源输入及各种信号电源输出开关在闭合位臵，控制屏面板上3HK、4HK在自动位臵。
3、确认备屏中各种信号电源输入、输出断路器在闭合状态。
4、扳断主屏中的转辙机输入断路器，主屏将自动转换为备屏供电，同时报警电铃鸣响。
5、将报警开关K臵于备屏位臵消除报警电铃鸣响。
6、检查备屏中各种输出电压、电流是否正常，不正常转回原使用电源屏。
7、由备屏转为主屏过程相同。
普通中站电源屏转屏要求
（热机备用的主屏转备屏为例）
1、电源屏主备屏转换时，要利用列车间隔时间，避免某电源不正常，保证有足够的恢复时间；
2、首先确认控制屏中的备用电源屏的总电源输入和各种信号电源输出电源开关在闭合状态。
3、确认备屏中各种信号电源输入、输出断路器在闭合状态，检查备屏中面板上的各种信号电源电压输出电压正常。
4、依次按压备屏上的各种电源切换按钮，各种电源逐个转换，并点亮相应电源指示灯同时报警电铃鸣响。主屏上的各电源指示灯对应备屏逐个熄灭。
5、转换后必须注意各种电源监督交流接触器是否声音异常，声音异常说明交流接触器没完全吸合，要重新转一次；检查备屏中各种输出电压、电流是否正常，不正常转回原使用电源屏。
6、将切铃K开关扳到B备屏位臵停止鸣响。
7、由备屏转为主屏过程相同
第二篇：消防器材日常检查维护要求
消防器材日常检查维护要求
一、自动消防系统（七氟丙烷灭火系统）
（一）检查周期
当班期间每班至少检查1次。
（二）检查项目及标准
1．对灭火器容器及其它装置组件进行外观检查：灭火设备和报警控制设备应保持表面清洁无尘；装置组件应无碰撞变形及其它机械损伤、锈蚀。
2．检查手动部件无损、位置正确、无松动，保险销，及铅封应完整无损。
3．检查系统牌、警示牌，标牌应无损、清洁可视。4．检查灭火器容器压力，压力表示值应在绿区内。5．检查控制器外观，控制器外部应保持清洁、无破损，各指示灯显示应正常。
6．检查防毒面具，防毒面具表面应无老化、破损等现象。
（三）检查记录
检查完后要填写检查记录，检查记录应在班组的“工作日记”或“交接班检查记录本”上反映。
（四）信息反馈
当检查发现问题时，要立即向车间消防安全工作管理人报告，再由车间消防安全工作管理人向段办（保卫）报告。二、二氧化碳灭火器
（一）使用范围
二氧化碳灭火器主要适用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、600V以下电气及油脂等的火灾，超过600V时，必须先停电后再灭火。不适用于扑救某些化工产品（如金属钾、钠、铝等）的火灾。
（二）存放要求
二氧化碳灭火器不能放在高温和太阳照射的地方，应存放在阴凉、干燥、通风处，不得接近火源。灭火器附近不准堆放阻碍物，保持通道畅通。
（三）检查周期
1．称重检查：每半年称重1次。2．外观检查：每月检查1次。
（四）检查项目及标准
1．称重检查：称出的实际重量与灭火器钢瓶打的钢印总重量相比不低于50g。
2．外观检查：
（1）检查封铅，应没有破封、无封现象；
（2）检查喷管，喷管应无裂、断现象，喷管内应无泡沫；
（3）检查筒体，筒体外观漆皮脱落面积不能大于五分之一。
（五）检查记录
每次检查均要填写“柳州供电段消防器材管理卡”。
（六）信息反馈
1．当检查发现问题时，要立即向车间消防安全工作管理人报告，再由车间消防安全工作管理人向段办（保卫）报告。
2．二氧化碳灭火器每次使用后或距出产年月满5周年，要立即向车间消防安全工作管理人报告，再由车间消防安全工作管理人向段办（保卫）报告。
三、干粉灭火器
（一）使用范围
干粉灭火器主要适用于扑救石油及其产品、可燃气体和高低压电器设备初起火灾。
（二）存放要求
干粉灭火器应放置在通风、干燥、阴凉、取用方便的地方。灭火器附近不准堆放阻碍物，保持通道畅通。
（三）检查周期 每月检查1次。
（四）检查项目及标准
1．检查封铅，应没有破封、无封现象； 2．检查喷管，喷管应无裂、断现象；
3．检查筒体，筒体外观漆皮脱落面积不能大于五分之一。
4．检查压力表指针，指针应在绿色或黄色区内，不能出现在超压区不退或在红色区内现象。
（五）检查记录
每次检查均要填写“柳州供电段消防器材管理卡”。
（六）信息反馈
1．当检查发现问题时，要立即向车间消防安全工作管理人报告，再由车间消防安全工作管理人向段办（保卫）报告。
2．干粉灭火器每次使用后或距出产年月满3周年，要立即向车间消防安全工作管理人报告，再由车间消防安全工作管理人向段办（保卫）报告。
第三篇：日常行文格式要求
关于日常行文格式要求的通知
一、页面设置的要求
上边距为2.4cm，下边距为2.2cm，左右边距同为2.8cm。
二、正式行文的格式要求
（一）标题要求：标题用2号宋体，加粗、居中。
（二）正文要求：
1.正文的基本字形。采用3号仿宋_GB2312字体，行间距为固定值26磅。
2.正文中的表格。以word形式，4号仿宋_GB2312字体，表格内行间距为固定值19磅，财务报表除外。
（三）正文层级要求：
1.一级标题用3号仿宋_GB2312字体，加粗，用汉字数字“
一、xxxxx
二、xxxxx”
2.二级标题用3号仿宋_GB2312字体，用汉字数字外加小括号“
（一）xxxxx
（二）xxxxx”
3.三级标题用3号仿宋_GB2312字体，用阿拉伯数字 “1.xxxxx 2.xxxxx”
4.四级标题用3号仿宋_GB2312字体，用阿拉伯数字外加小括号“（1）xxxxx（2）xxxxx”
5.五级标题用3号仿宋_GB2312字体，用特殊符号中的数字符号①②③④标注。
6.标题不允许使用自动编号；不允许使用英文字母编号。
7.要注意序数数词的写法，“
一、”下面是顿号，“1.”下面是圆号，而“
（一）”和“（1）”括号外面是不带顿和点号。
8．在正文层次不多的情况下，第一级标题用“
一、”，第二级标题可用“1.”。
9．有段落统一用“。”，例如：（1）xxxxx。（2）xxxxx。
（四）附件1个以上的情况，样式例如：附件1：xxxxx 附件2：xxxxx
（五）年月日落款与正文内容空四行，与页边距空四格。
（六）公章要齐年压月。
三、上报材料类文件（非正式行文格式）格式要求
（一）标题要求：标题用小2宋体，加粗、居中。
（二）正文要求：
1．正文的基本字形。采用4号仿宋_GB2312字体，行间距为固定值20磅。
2．正文中的表格。以word形式，采用5号仿宋_GB2312字体，表格内行间距为固定值16磅。
（三）层级要求：同正式行文格式要求。
（四）页码要求：行文应当标明页码的顺序编号，用小5号Times New Roman体标识，标识在每一页公文的下端居中。
附件：企业公文写作教程
第四篇：塔式起重机日常检查
塔式起重机日常检查
日常检查主要内容如下：
1.固定基础或路基轨道符合规定要求。
2.对基础地脚螺栓、塔身、臂架、回转支撑、起重臂拉杆、平衡臂拉杆、卷筒联接螺栓、刹车制动器等关键部位的销轴，螺栓等进行日常检查、紧固，确定无松动或脱落现象才允许开车作业。
3.塔机主要钢结构件应无变形；各机构运转应正常；各减速机、液压油箱的油位符合要求；各润滑点润滑良好；钢丝绳润滑、磨损、穿绕是否符合要求；各信号、警报装置、照明设备、限位装置正常有效（尤其是力矩限制器）。
4.配电箱在送电前，检查各控制器手柄应在零位；接通电源时，检查塔机金属结构部分，应无漏电。
5.各制动器灵敏可靠，摩擦面无油污，间隙调整适当。
6.吊钩和吊钩防脱爪符合要求。
7.起重工具、索具等符合安全技术要求。
8.通讯系统可靠。
第五篇：加强日常监督检查
加强日常监督检查，坚持“动、查、纠、通、记”常抓不懈
今年冷工质量监督工作始终坚持常抓不懈，本着自己体会总结的“动（多走现场）、查（发现问题）、纠（即时纠正）、通（信息共享）、记（详细记录）”五字工作方法对现场发现的影响产品质量的问题基本上做到即时纠正解决，全年质量监督检查记录186条。先后发出纠正关于“部分立柱、千斤顶阀座阀接板护板缺失”、“加强现场胶管落地、接头抹油堵塞管路控制”、“影响系统清洁度问题（内）质量提醒”、“销轴类零件拆装孔清砂、镀后清洗、防锈”、“加强缸体焊接、组/安装过程中的每个细节及乳化液清洁度的控制，减少总装泵站循环系统中的滤网滤芯频繁堵塞（糊死），严重影响安装、验收进度的问题发生”、“总装现场销轴混装问题”、“重视检验程序，杜绝小批量返工返修质量问题”“喷刷漆外观质量细化”问题质量监督检查处理通知单9份。现场问题调查报告“对元件、综合、阀分厂Y112、Y119支架产品跟踪检查“、“液控阀加工36423406进液五通毛料料裂的调查”、“元件、液控阀、综合、总装、昌荣现场影响系统清洁度情况汇总”、“元件在产Y124、Y112立柱缸体、中缸里孔锈蚀情况的调查”、“总装泵站循环系统过滤装置配置及清洗情况”、“中心试验室液压支架试验台所用乳化液检查情况”、“总装刷漆、喷砂情况”、“元件、总装乳化油刺激性呛人气味问题”、“对总装（刷漆）立柱柱头接头孔塑料堵缺失、千斤顶外观未清理问题处理”、“元件、综合协作件Y120活柱磕碰伤问题处理”等13份。“对元件在产Y124、Y112立柱缸体、中缸里孔锈蚀处理”、“对总装（喷、刷漆）外观质量应进一步细化处理”的建议2份等日常工作，有效控制和基本解决了上述问题。并于年底前重新修改规范了质量监督（冷）工作职责，工作上基本做到尽职尽责，同时为公司产品质量扼制下滑稳步提升尽了一份力。
2010年的质量监督工作将更具挑战性，具体情况要不断探索、涉及面要延伸、内容要规范，许多“细节”上的个别产品质量问题要用更大的气力和持之以恒的韧劲去解决，有些工作还要尽力做到“提前量”和“敏感”。我将以“不待扬鞭自奋蹄”勤奋精神，团结进取的工作态度，改正09年工作中的不足，兢兢业业做好明年的各项工作，立足岗位为质量保证部整体工作的完成锦上添花、尽心尽力。
质量监督（冷）
2010.1.5
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