四湖电厂学习总结

第一篇：四湖电厂学习总结

四湖电厂学习总结

12月25日，在生产准备办公室主任的带领下，我们一行五人去枣矿四湖电厂参观学习，重点参观学习了四湖电厂煤泥输送系统，收集了煤泥系统运行规程、集控运行规程等资料，具体情况总结如下：

一、四湖电厂整体情况

四湖电厂为枣矿三号煤矿坑口电厂，燃料采用皮带输送原煤的方式，并掺烧洗煤厂的煤泥。目前装机容量2×135MW，锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-440/13.7-LYM13循环流化床锅炉，主要特点是采用炉后回料腿二级给煤。

目前全厂职工400余人，下设生计部、安全环保部、运行车间（106人，4班3运转）、检修车间（机炉电检修80余人）、燃化车间（含燃料运行及检修、化水，100余人）、热工车间。四湖电厂没有实行全能值班的运行模式，集控人员配置为1个班两台机组设1个值长、1个班长、2个机组长、锅炉5人（3值2巡检）、汽机3人（2值1巡检）、电气2人（1值1巡检）。

二、煤泥系统学习情况

四湖电厂有两套煤泥输送系统，一套为德国进口的煤泥泵+煤泥喷枪系统，一套为北京中矿的煤泥管道输送系统。目前两套系统都在运行，日消耗煤泥约3000—4000吨。

四湖电厂所用的北京中矿煤泥管道输送系统与我厂系统相似。工艺流程为煤泥输送皮带—犁煤器—正反转刮板输送机—强力搅拌仓—搅拌缓冲仓—预压螺旋—MBS煤泥泵—双向高压换向阀—高压复合管路—管路分流器—炉膛燃烧。

与我厂系统不同之处在于：

1、我厂煤泥从洗煤厂#

1、#2煤泥卸载点皮带落下后直接通过落煤管落到刮板输送机上，没有再设置犁煤器，减少了系统的复杂性。

2、我厂刮板输送机与搅拌缓冲仓之间没有设置强力搅拌仓，而是采用了煤泥搓和机。搓和机所起的作用与强力搅拌仓相同（对进入搅拌缓冲仓的煤泥进行预处理，破碎大的物料，并可加水以调节煤泥的含固量控制在70%左右），但所占空间小，布置简单，封闭性好对周围环境无污染。

3、四湖电厂煤泥输送距离较短，但输送量大，主泵流量为30 m3/h，最大出 1

口压力18MPa。我厂煤泥输送距离远，但输送量小，主泵流量为20 m3/h，最大出口压力24 Mpa。

4、四湖电厂为“两用互备”系统，煤泥输送管路上设有高压换向阀，两套系统可相互切换备用；我厂为“二用系统”，各自独立工作，无换向阀，系统预留了二期另外两台泵的位置。无换向阀系统简单，故障点减少，四湖电厂实际运行时两套管路也基本上不进行切换工作。另四湖煤泥管道全部为架空敷设，我厂煤泥系统管道从煤泥泵房出来后沿储煤场斗轮机轨道方向地下敷设，过路后在碎煤机室附近开始架空，走综合管架，管道安装蓝图设计院正在设计。

5、四湖电厂的煤泥至锅炉入口设在了锅炉9米运转层，两侧墙各一个入口，煤泥直接通过管路进入锅炉，取消掉了多功能给料器。我厂煤泥系统至锅炉入口设在了锅炉两侧墙的18.2米处，两侧各一个入口，我厂设有锅炉螺旋给料器，煤泥经抛射进入炉膛，避免煤泥直接流下冲刷水冷壁。

另外，参观了德国的煤泥系统，煤泥经皮带送至炉前，在B、C列除氧器层安装进口煤泥泵，经管路至煤泥喷枪喷至锅炉燃烧。煤泥经喷枪燃烧，粒度小，燃烧充分，主要缺点是煤泥远距离输送至炉前，造成现场环境污染大，设备布置紧密。

煤泥系统在运行中主要注重两点：一是系统液压设备多，日常应注重巡检，经常更换补充液压油及润滑油，保持油系统的清洁度；一是注重煤泥的除杂，煤泥中若混入过多大颗粒杂质，容易造成管路及设备的堵塞，须保证进入系统的煤泥“清洁度”。

第二篇：电厂四值总结

2013工作总结暨2014工作计划

2013年不仅是我们国家扬眉吐气，政治、经济、军事实力大发展大跨越的一年，更是我们集团团结一心，众志成城知难而上努力摆脱经济困境创造一个个经济神话而极为不平凡的，自全球经济危机以来，我广大职工同心同德不仅克服了经济危机对我们的不利影响，而且换来了企业集团经济情况步步上扬的好势头，使我们集团的经济总量不断的膨胀壮大，所有的这一切不仅体现了广大信发人的胆识与魄力,也体现了广大员工在逆境面前知难而进富于挑战敢为人先的大无畏大智慧，更体现了我们集团领导精英的英雄气概及对整个局势的运筹帷幄。一年来我们运行四值在集团、公司及厂部的正确领导下，坚持以安全生产为前提，以经济效益为中心，以“重安全，抓管理，降消耗，增效益”这一重要思想为指导，紧跟集团的发展形势，紧密配合厂部的工作部署，自力更生抓扩建，全值广大职工发扬“四个特”精神，不怕脏、不怕累，不计报酬，无私奉献，放弃学习天与休班积极支援电厂的扩建工作，规范管理压缩发电成本，集思广益积极拓展利润空间，不断建立健全各项运行管理制度，坚持以人为本，注重安全教育和技术培训，加强设备运行管理，抓好成本管理，规范现场管理，在安全生产上下功夫，在生产管理上做文章，扎实开展各项工作，也取得了行之有效的效果。

为更好的、扎实有效的推进下一步的工作，现将我值2013年的主要工作及2014年的工作计划总结如下：

一、实事求是的抓好安全生产管理工作。

安全就是效益，就是最大的节约。2013年我们总结了以往在安全管理上的不足之处，注重实效，狠抓安全工作，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针。在抓好经济效益的同时，狠抓安全生产工作，紧紧围绕“抓落实、严考核、重实效”的管理思路，开展了行之有效的安全管理工作。第一，严格执行“两票，三制”。

1、操作票：（1）各专业根据各专业的设备情况必须随时备用详细的手写操作票；（2）凡重大设备的正常起停操作必须检查操作票合格后方可进行操作；（3）严格操作票的逐级审核签名；（4）做到有操作“票”必在；（5）严格执行操作监护制；（6）严格执行操作回报制；

2、工作票：（1）各专业设备的正常检修必须办理工作票，否则不得开工；（2）严格工作票许可制度，必须检查各项安全措施执行到位以后方可进行逐级签字许可开工；对工作票内容不详细，不清楚的未重新办理，禁止开工；（3）检修工作结束，检修许可人应与检修负责人共同检查现场人员撤离，且工完料净场地清方可办理终结；

3、严格设备巡回检查制度，巡检时要求：巡检时务必思想集中，认真负责，严禁开小差或做与工作无关之事宜，另巡检时严禁串岗，设备运转期间要集中精力，坚守岗位，保证设备安全运行，严禁设备无人值守，或做其他与本工作无关之事宜，设备巡回检查时严禁空检、不检或签名表早签、晚签、不签及代签等现象，各专业制定了详细的设备巡检路线图，做到了定时、定点、定人、定路线，同时我们各专业的定期工作也在一丝不苟，有条不紊的执行着。

4、为更好地加强对“两票，三制”的执行力度，我们对巡检质量进行不定期的抽查，制定了严格的考核标准，加大了对巡检的监督力度，落实了安全生产考核制度。总之，2013经过狠抓安全，我们的两票执行情况合格率100%，全年实现了“零事故”和“零违章”，未出现任何不安全现象。第二，加大设备缺陷管理力度，加强设备的运行维护。为了保证设备的安全、经济、稳定运行，我们针对各专业设备的不同情况，鼓励大家去积极发现设备缺陷，要求各专业在发现设备缺陷后，要及时的开具设备缺陷通知单通知检修车间进行处理并做好记录，并对设备缺陷发现处理及时得当，避免设备的损坏及停运等情况予以一定数额的奖励，否则进行经济处罚；同时鼓励广大员工针对本专业的设备系统工艺流程，集思广益，谏言献策提出合理的技术改造方案及相关的合理化建议，这些工作的开展不仅在职工中营造了一中比学赶帮超的浓厚的学习氛围，而且极大的降低了设备运行的安 1 全隐患，防止了缺陷事故的进一步扩大。同时，在工作中我们严格监盘管理制度，并制定了相应的考核标准，使大家加强了对设备运行的监督，保证在监盘时能够精力集中，随时注意各参数的变化，以便随时作出相应的调整，保证设备能够全天候在最佳的状态下运行。第三，以反习惯性违章为重点，进一步增强广大职工的安全意识和自我保护意识。除在工作中，严格执行“两票三制”外，四值在09年年初公司与各单位签订的安全目标责任状的基础上同各专业间也签定了安全目标责任状，既统一了思想又明确了责任，我们每个大班坚持不懈的不间断的召开班前会及专业班组长会议，针对各专业情况随时做好事故预想和危险点分析，随时部署安排下一步的安全工作，并不断完善安全监督约束机制，严格落实安全责任制，奖罚分明，加大安全工作管理力度，把“安全第一”始终贯穿于安全生产的全过程。对在安全上出现的问题分清原因，查出症结，及时进行纠正教育并进行

正确部署，加大安全问题的考核处罚力度，从而提高了职工抓安全、保安全的责任心和学安全的积极性。第四，加大安全教育、宣传力度，积极参与安全活动。积极组织全值人员参加公司组织的安规考试，积极配合安监部完善并执行安全标准化目标管理任务，参加集团与公司组织的消防演习、安全知识竞赛、学习等活动；认真开展班组安全活动，做好安全活动记录；组织学习企管部下发的安全月报，及安监部下发的相关安全生产文件和有关技术措施，全国电力企业事故通报，针对相关安全事件吸取经验教训。并协同安监部认真开展春、秋季安全大检查，杜绝习惯性违章，对查出的问题及时整改，有效保证了我值的安全生产，.确保了安全局面，二、严格成本管理，做好环保工作，打造低炭经济。

随着全球经济的此消彼长及国际市场的发展，国际竞争日益激烈，没有优势的商品面临即将被淘汰的局面，作为电力企业规范管理压缩发电成本迫在眉睫。09年初四值结合厂部的部署立即进行了安排落实：第一，积极抓好小指标竞赛。定期召开各专业班组长会议，加强专业设备的运行指标的调整，保证各参数运行正常，设备在最佳的经济状态运行，例如：凝汽器真空的调整，锅炉灰渣可燃物的调整，锅炉排烟温度的调整，根据气温及时调整运转设备的冷却水量，科学合理启动大功率设备，降低厂用电量。鼓励广大职工集思广益，积极谏言献策降低度电成本，做到“克煤必省，度电必争”，在09年的指标竞赛中我值取得了四个第一，三个第二的成绩。第二，降低日常消耗，开展修旧利废活动。针对长明灯现象及日常用品用具的消耗我们制定了严格的考核管理制度，经过一段时间的执行，长明灯现象得到了根治，日消耗品用量明显下降，以往乱丢手套、地拖、笤帚及擦机布的现象一去不复返，而且时常能见到职工主动将废弃，坏了的工具修复再利用的良好习惯，大大增强了职工的节约增效意识。第三，集思广益，谏言献策。在工作中鼓励职工发动脑筋，针对本专业的设备系统，工艺流程，多提合理化建议，例如：设备缺陷改造，设备系统的技术改造，好的管理思路、办法。让大家群策群力献良策，做到人人参与，人人学会当家理财。第四，抓好生产管理，努力提高设备健康运行水平，运行管理的好坏，对电厂来说至关重要，它对机组能否稳定安全经济运行及节能降耗都起着决定性的因素。2013年我们积极支援公司的环保建设工作，认真安排，精心组织，调整好每一项指标参数，确保了环保任务目标的实施。

三、加强生产现场管理，强化队伍建设。

为确保2013年我值安全生产管理目标的实现、生产计划的顺利完成和经济指标的优化，我们四值分专业召开了总结会议，议定将加强队伍内部管理与队伍建设列入了的工作重点：第一，是进一步完善了各专业责任目标管理，提高团队内部整体水平，充分利用计算机建立各专业的目标电子档案及个人工作信息库，全面建立起量化的责任目标体系。为加强生产现场的管理，我们结合生产中经常出现的不良现象，详细制定了一系列相应的制度、措施，补充完善了《生产现场管理考核标准》，对出现的问题做到奖罚分明，定期进行班务公开。充分调动了各专业人员的工作积极性。2013运行四值的劳动纪律发生了根 2 本上的变化。第二，推行5S管理，清洁生产。为创建一个洁净、文明的生产现场，根据以往生产现场脏、乱、差的情况，我们会同各专业班组长制定出台管理制度，加强了现场卫生的管理力度，要求每个大班各专业卫生必须彻底清理两次，下班之前值长会同各专业班长进行彻底全面检查，凡卫生清理不彻底、弄虚作假、敷衍了事、穷于应付的一律进行严加考核，情节严重者加倍处罚，同时下班以后该卫生区负责人、值班及班长全体留下，直至卫生清扫合格方可下班，对卫生保持较好的班会提出表扬并进行一定的奖励。工作的开展没有白费，辛勤的汗水终于接出了累累硕果，我们的卫生清洁工作走在了前列。第三，抓好职工培训，切实提高员工素质，培养复合型人才。随着集团经济总量的不断膨胀，建设规模的不断壮大人才已成为制约我们这个现代化跨国企业集团发展的瓶颈。2013年开始我厂陆续上马两台150MW超高压发电机组，由于新机组不同于以往的母管制发电机组，属于单元制机组，汽轮机与锅炉有了密切的联系，这无形中对我们运行人员提出了更高的要求，机、炉专业的人员必须对两个专业的技术进行通学，对全能值班人才的需求迫在眉睫，为了保证新机组的顺利启动及下一步的安全、稳定、经济运行，我们把职工培训工作放在重要地位常抓不懈，本着“缺什么，学什么，少什么，补什么”，“理论联系实际”的培训原则，落实各项培训计划。针对不同的人，采用不同的培训方式，班组培训尽量多角度、多方式，让学习变得充满生趣。通过强化培训，职工的整体素质明显提高。第四，强化政治思想教育，加强队伍建设。由于今年以来受经济形势的影响，人员的思想出现了较大的波动。针对这种现象，我们充分利用班会、学习天向广大员工做深入的思想工作，教育大家要树立坚定信心，要树立正确的人生观，价值观；要认清集团大发展的有利时机，彻底解放思想，脚踏实地，务实进取。我们不断的加强专业班组建设，强化专业班组间的协调统一，因为班组建设的好坏直接关系到团队的凝聚力，战斗力，工作的执行力，更涉及企业的发展与生存。搞好班组管理，提高职工队伍素质，增强班组的活力，发挥每一位成员的作用，是班组建设的根本。为此，我们定期分专业召开班会，和大家进行思想交流、谈心，通过这些工作的开展，使得大家消除了顾虑，也及时的消除了队伍中的不稳定因素，增加了工作积极性，增强了团队的凝聚力，职工思想观念明显改变。使得大家能自觉的去值好班，站好岗，职工的文明意识明显增强，在文明规范化值班方面明显改观。

四、发扬“四个特”精神，积极支援公司的各项建设任务。

2013年在厂部的领导下我们运行四值充分发扬了信发集团自力更生，不计报酬，无私奉献，的光荣传统，积极参与集团公司的各项建设工作，尤其是今冬天气异常寒冷，但是广大职工战天斗地，不畏严寒，出色的完成了厂部交给的各项任务：厂区的植树绿化工作；#2机凝汽器大修现场的清理工作；配合电修完成了220KV开关站至#

4、5机的电缆及其他电缆的铺设工作；扩建机组的各管道沟的开挖与回填工作及现场的卫生清理工作等等受到了兄弟单位的一致好评，广大职工在劳动过程中表现积极踊跃，不怕脏，不怕累，展示了良好的精神面貌。通过劳动不仅磨练了广大职工的意志，而且增强了团队的凝聚力、战斗力。

五、存在的问题。

在2013年的工作中还存在着不足之处，需要下一步加强管理：部分职工专业技术素质较低，操作技能与事故处理能力欠缺，劳动纪律观念淡薄；安全生产管理还存在死区有待进一步完善；指标竞赛活动需加大管理力度，还有潜力可挖；个别专业班组的的管理还不到位，管理制度执行力度不够。

六、2014年工作计划与目标。

2014年我们将进一步完善全值的各项管理工作，保质保量完成厂部预定的生产计划任务与安全生产目标，积极主动做好厂部交与的其他各项任务。同时，对我们四值2014年工作做以下目标：

1、进一步完善安全生产管理工作，保证全年杜绝特大、重大事故、人身伤亡事故及重大火灾事故。杜绝习惯性违章，不发生恶性误操作事故。

2、完成发电量、3 供热量目标计划。

3、力争2014年在节能降耗，指标竞赛，生产现场管理及队伍建设工作中名列前茅。

4、新的形势下，继续深化员工技术培训力度，努力培养复合型人才，培养全能值班人才，为我厂超高压机组的运行提供后备力量，向集团多输送专业合格人才。

5、强化工作的执行力，提高团队的战斗力。

2014年我们将紧跟集团的发展形势，紧密团结在集团及厂部领导周围，以更加积极向上的精神面貌去迎接新的挑战，以更加扎实务实的态度去做好下一步的工作！

第三篇：电厂学习总结

为了660MW新机及异地发展储备人才，在2011年5月，安排一批运行人员到ｘｘ电厂进行了为期半年多的660MW机组学习，我有幸成为其中一员，参加了这次培训学习，也有幸成为学习组一组的小组长。这次学习主要是在200MW机组的基础上，对660MW机组的一些理论的学习，对该电厂机组的设备构造、系统布置、工作原理、运行特性、调整任务、运行维护等相关知识深入、细致的学习。学习方式主要是现场跟班学习，结合组内讲课和仿真机学习。通过半年多的学习，我对660MW机组有了深入地认识，技术水平有了明显提高，同时也提高了自己的工作管理水平。

ｘｘ电厂是跨省区供电的坑口火力发电厂，位于县西北两公里处，距市区17公里。本次学习主要分为三个阶段的学习，首先是认识学习，然后是分专业的学习，最后是机、炉、电综合学习及仿真机。主要学习的内容有，电气：ｘｘ电厂发电机是由日本日立公司（HITACH）制造的，全封闭、自通风、强制润滑、水氢冷却、柱型转子型、额定出力600MW的同步交流发电机。主接线采用一个半断路器接线。以500kV一级电压接入系统，经500kV开关站向东出双回线向外送电。升压站采用3/2 接线，3/2 接线具有供电可靠性高、操作检修方便和运行灵活等优点。励磁系统：ｘｘ电厂发电机采用的励磁方式是机端自并励静态可控硅整流励磁方式。整个装置分四个组成部分：励磁变压器，调节柜，可控硅功率柜，启励及灭磁设备。优点：回路结构简单，轴系短，减小轴振；励磁响应速度快；减小了干扰强度，提高了系统的抗干扰能力。

汽机：汽轮机设备为日本日立公司生产制造的超临界压力汽轮机，型号为：TC4F--40，是典型的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、纯凝汽式汽轮机；该机组额定出力600 MW；最大连续出力为646.2MW。启动方式为中缸启动，因锅炉来的新蒸汽直接通过高旁进入级数和容积相对较长（大）的中、低压缸，暖机时间较短，汽水损失小。高压缸因启动初期不进汽，冷段逆止门未打开的情况下，有摩擦鼓风损失，造成高压转子加温，高差增加，控制不好对后面的启动不利。因此冲转时在监视各参数的同时还要注意排气通风（VV）阀开启。润滑顶轴油系统采用集装供油系统将交流辅助油泵、交流启动油泵和直流事故油泵集中布置在油箱顶上，且油管路采用套装管路（系统回油管道作为外管，其它供油管安装在回油管内部）。这种系统的主要优、缺点为：油泵集中布置，便于检查维护及现场设备管理；套装油管可以防止压力油管跑油、发生火灾事故而造成损失；但套装油管检修困难。密封油系统ｘｘ电厂采用单流环式密封油系统，有四种运行方式：正常运行方式、事故运行方式、紧急运行方式、独立循环方式。

锅炉：ｘｘ电厂锅炉是三井巴布科克能源公司生产的超临界参数变压运行直流锅炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉，型号为MB－1944－24.7－571/569。锅炉燃烧方式为前后墙对冲燃烧，前后墙各布置3层旋流燃烧器，每层各有5只，共30只。在煤粉燃烧器上方前后墙和侧墙布置一层燃烬风口，前后墙各5只风口，左右侧墙各3只风口，共16只。每只燃烧器配有一只油枪，用于点火和助燃。制粉系统ｘｘ电厂采用正压直吹式制粉系统，直吹式制粉系统，就是原煤经过磨煤机磨成煤粉后直接吹入炉膛进行燃烧，直吹式制粉系统制备出的煤粉一般是被具有一定风压的一次风吹至炉膛的，系统处于正压状态，所以直吹式制粉系统一般属于正压式制粉系统，直吹式制粉系统的主动要优点有：系统简单，设备少，管道短，投资省；煤粉没有中间停留，气粉温度也不太高，出现爆炸的危险性较小；制粉系统磨煤电耗较低。启动系统，ｘｘ电厂启动系统为带有循环泵的内置式启动系统，主要设备包括启动分离器、贮水箱，炉循环泵，主要作用是在水冷壁中建立足够高的质量流量，实现点火前循环清洗，保护蒸发受热面，保持水动力稳定，还能回收热量，减少工质损失。启动初期，炉循泵运行满足锅炉

冷态、温态、热态和极热态启动的需要，在水冷壁中建立足够高的质量流量，保护蒸发受热面，直到锅炉达到35%BMCR最低直流负荷，由再循环模式转入直流方式运行时，炉循泵停止运行。

本次学习的学习方式主要是现场跟班学习，我作为一名小组长，组织一组学员按时上下班，在班组多次跟随王厂运行人员巡检设备，与ｘｘ厂运行人员交流请教各种疑难问题。在跟班期间不仅对各设备的结构，运行特点有了深入地了解，在遇到问题时也能及时的请教王厂值长及主值。在休班期间，组织本组人员进行组内讲课，由于组员来自机炉电各专业，每个人各有所长也有所短，组织讲课不仅提高自身的专业水平，同时也能与其他组员分享自己的学习成果。在最后几个月进行了仿真机学习，熟练掌握了超临界机组各设备的操作及机组冷启操作步骤和操作方法。

时光荏苒，半年的时光很快就过去了，我们在ｘｘ电厂所进行的学习只能说是万里长征的第一步，以后我们还要走更远更长更艰难的路程，但是，有了我们在ｘｘ电厂所学知识作为基础，我们有信心也有能力去完成我们的使命。

第四篇：电厂锅炉学习总结

电厂锅炉工作学习总结

时间如梭，不知不觉在锅炉岗位上已经学习快三个月了，在这三个月里，我每天睡觉前都在问自己，今天我到底学到了多少东西，真正学会了多少了，掌握了多少了。我真的一天都不敢懈怠，一开始的时候范工就给我说，“人有压力才会有动力”。也许是和压力有缘，外面的锅炉时时刻刻要承受这巨大的压力，而我们呢，从事锅炉行业的，自然也得有压力才能把工作干好，才能把知识学牢固。一知半解不是学习，不懂装董更是得笑话层出不穷，只要学就得学好。

刚开始接触锅炉自然有些生疏，随着时间的推移，我对锅炉的认识逐渐加深，从以前是锅炉的门外汉，到慢慢的尝试着把从学校学到的知识运用到中去，这中间是一个摸索的过程，有时候对不理解的地方硬是死记硬背下来，等后来慢慢的在时间中用到了，才猛然回想，哦，原来是这么回事啊，问题也豁然开朗。例如，刚开始听他们说点火用火把点，很好奇，也很奇怪，为什么这么大的锅炉要用火把去点？后来才知道，那只是开玩笑。真正的点火是不用火把的，用的是向长矛似的油枪，当油泵产生巨大的压力时，油便像一条长蛇一样喷到炉膛里，熊熊燃烧起来．．．

循环流化床锅炉，英文名称circulating fluidized bed boiler,它是通过将烟灰用旋风分离器从炉膛里不断分离出来再次进入炉膛燃烧，从而提高了燃烧效率，节省了成本。我们电厂的锅炉有两台75ｔ/h和一台130ｔ/h的循环流化床锅炉，担负着几乎全厂的供汽，供热，可谓责任重大。记得崔总说过：荣誉与责任并存。虽然“烧锅炉”有些辛苦，但是因为拥有一份责任背后沉甸甸的荣誉，我们电厂的员工从来没有一句埋怨的话和丝毫懈怠的情绪。

李工是锅炉工段的工段长，也是我的工段长。从一开始我学习锅炉，李工就努力帮我尽快熟悉岗位，为了让我学的快，李工亲自带我将整个锅炉熟悉了一遍，从煤厂到给煤机，再到炉膛，汽包，凡是能看到的设备都一一指给我看，凡是看不到的设备都给我精心讲解。李工的眼睛从来都是红红的，这我从一开始就注意到了，经过一段时间的相处，我逐渐明白了，李工是一个非常尽职尽责的好工段长，每次点炉都有他的身影，每一次维修都有他轮大椎的风景，每一次劳动班都有他忙前忙后．．．李工的说话也非常幽默，每次都能把人逗乐，在紧张的工作之余，给人们带来欢乐的慰藉。

我跟李工学了不少的知识，经过这三个月的学习，基本上把锅炉的基本知识掌握。从锅炉一开始的安装完毕后的煮炉，到最后的正常运行，这中间经过的步骤，有了大体的了解。锅炉安装后要经过一次烘炉，就是利用高温烟气将里面的浇筑料烘干，蓓干，具体没有见过，听说开始的时候他们抱木头烘炉的故事。利用煮炉，通过往水里加入一定量的碱，将锅炉管道里面的铁锈或者杂质除去，再就是点炉升压并炉一系列过程，将炉子点起来，如果新安装的蒸汽灌倒还得吹管，也就是将管道里面的焊渣，铁屑什么之类的东西通过高压蒸汽吹走，以保证蒸汽的品质。

除了正常的运行之外，我也经历了几次点炉和停炉以及维修的事情。通过这些工作让我从工段长和同事身上学到不少的知识。当遇到问题时一定要保持一颗沉稳的心，切忌手忙脚乱。点炉前有许许多多的准备工作要做，检查各仪表是否正常，检查各个阀门的安全性，还要检查油箱的油位以及各风机电机，给煤机设备，ｄｃｓ的仪表等设备是否正常，等等，一项都不能省略，所有检查完毕后，开始作硫化试验，并将硫化试验的结果详细记录，作为以后流化的依据。先通引

风机，再开一次风机，等待炉温升到450度左右开始给煤，等到床温继续升高到900度时，将二次风机开启，打开快速风门．．．严格按照规程一步一步的做，然后就是升压，将空气门关闭，汽包压力升高到工作温度和压力即3.43mｐａ，450度时，开始并炉．．．所有这些过程进行下来大约得5－7个小时，如果中间顺利可能会节省一些时间，一般的来说，夏天时间会短一些，冬天由于温差较大，可能会将时间稍微拉长，减少因为温差对锅炉产生的应力造成的损坏。大修的时候，是在秋天，虽然外面温不高，然而炉膛的温度并不饶人，穿着汗衫，还能让你出汗。也就是那次让我看到了炉膛里面的结构以及水冷壁的样子，还有小小的风帽，轮锤敲打的声音，工段长不知疲倦的劳作，电厂同事的工作精神．．．这一切都是那么真切，让我深深感动．．．

时光如箭，来公司已经半年多了，转眼间又到了新的一年，在过去的一年里，厂领导给了我悉心的指导，好心同事帮我熟悉了设备，手把手的将操作技术交给我，在新的一年里，我唯有用一颗感恩的心，将工作做好，将知识学好，用丰硕的成绩来汇报给他们。

（正文一般分为如下三部分表述：

1、情况回顾 这是总结的开头部分，叫前言或小引，用来交代总结的缘由，或对总结的内容、范围、目的作限定，对所做的工作或过程作扼要的概述、评估。这部分文字篇幅不宜过长，只作概括说明，不展开分析、评议。

2、经验体会 这部分是总结的主体，在第一部分概述情况之后展开分述。有的用小标题分别阐明成绩与问题、做法与体会或者成绩与缺点。如果不是这样，就无法让人抓住要领。专题性的总结，也可以提炼出几条经验，以起到醒目、明了。运用这种方法要注意各部分之间的关系。各部分既有相对的独立性，又有密切的内在联系，使之形成合力，共同说明基本经验。

3、今后打算 这是总结的结尾部分。它是在上一部分总结出经验教训之后，根据已经取得的成绩和新形势、新任务的要求，提出今后的设法、打算，成为新一年制订计划的依据。内容包括应如何发扬成绩，克服存在问题及明确今后的努力方向。也可以展望未来，得出新的奋斗目标。）

第五篇：电厂锅炉工作学习总结

锅炉学习总结

电厂：路绪伟

时间如梭，不知不觉在锅炉岗位上已经学习快三个月了，在这三个月里，我每天睡觉前都在问自己，今天我到底学到了多少东西，真正学会了多少了，掌握了多少了，电厂锅炉工作学习总结。我真的一天都不敢懈怠，一开始的时候范工就给我说，“人有压力才会有动力”。也许是和压力有缘，外面的锅炉时时刻刻要承受这巨大的压力，而我们呢，从事锅炉行业的，自然也得有压力才能把工作干好，才能把知识学牢固。一知半解不是学习，不懂装董更是得笑话层出不穷，只要学就得学好。

刚开始接触锅炉自然有些生疏，随着时间的推移，我对锅炉的认识逐渐加深，从以前是锅炉的门外汉，到慢慢的尝试着把从学校学到的知识运用到中去，这中间是一个摸索的过程，有时候对不理解的地方硬是死记硬背下来，等后来慢慢的在时间中用到了，才猛然回想，哦，原来是这么回事啊，问题也豁然开朗。例如，刚开始听他们说点火用火把点，很好奇，也很奇怪，为什么这么大的锅炉要用火把去点？后来才知道，那只是开玩笑。真正的点火是不用火把的，用的是向长矛似的油枪，当油泵产生巨大的压力时，油便像一条长蛇一样喷到炉膛里，熊熊燃烧起来．．．

循环流化床锅炉，英文名称circulatingfluidizedbedboiler,它是通过将烟灰用旋风分离器从炉膛里不断分离出来再次进入炉膛燃烧，从而提高了燃烧效率，节省了成本。我们电厂的锅炉有两台75ｔ/h和一台130ｔ/h的循环流化床锅炉，担负着几乎全厂的供汽，供热，可谓责任重大。记得崔总说过：荣誉与责任并存。虽然“烧锅炉”有些辛苦，但是因为拥有一份责任背后沉甸甸的荣誉，我们电厂的员工从来没有一句埋怨的话和丝毫懈怠的情绪。

李工是锅炉工段的工段长，也是我的工段长。从一开始我学习锅炉，李工就努力帮我尽快熟悉岗位，为了让我学的快，李工亲自带我将整个锅炉熟悉了一遍，从煤厂到给煤机，再到炉膛，汽包，凡是能看到的设备都一一指给我看，凡是看不到的设备都给我精心讲解。李工的眼睛从来都是红红的，这我从一开始就注意到了，经过一段时间的相处，我逐渐明白了，李工是一个非常尽职尽责的好工段长，每次点炉都有他的身影，每一次维修都有他轮大椎的风景，每一次劳动班都有他忙前忙后．．．李工的说话也非常幽默，每次都能把人逗乐，在紧张的工作之余，给人们带来欢乐的慰藉，工作总结《电厂锅炉工作学习总结》。

我跟李工学了不少的知识，经过这三个月的学习，基本上把锅炉的基本知识掌握。从锅炉一开始的安装完毕后的煮炉，到最后的正常运行，这中间经过的步骤，有了大体的了解。锅炉安装后要经过一次烘炉，就是利用高温烟气将里面的浇筑料烘干，蓓干，具体没有见过，听说开始的时候他们抱木头烘炉的故事。利用煮炉，通过往水里加入一定量的碱，将锅炉管道里面的铁锈或者杂质除去，再就是点炉升压并炉一系列过程，将炉子点起来，如果新安装的蒸汽灌倒还得吹管，也就是将管道里面的焊渣，铁屑什么之类的东西通过高压蒸汽吹走，以保证蒸汽的品质。

除了正常的运行之外，我也经历了几次点炉和停炉以及维修的事情。通过这些工作让我从工段长和同事身上学到不少的知识。当遇到问题时一定要保持一颗沉稳的心，切忌手忙脚乱。点炉前有许许多多的准备工作要做，检查各仪表是否正常，检查各个阀门的安全性，还要检查油箱的油位以及各风机电机，给煤机设备，ｄｃｓ的仪表等设备是否正常，等等，一项都不能省略，所有检查完毕后，开始作硫化试验，并将硫化试验的结果详细记录，作为以后流化的依据。先通引风机，再开一次风机，等待炉温升到450度左右开始给煤，等到床温继续升高到900度时，将二次风机开启，打开快速风门．．．严格按照规程一步一步的做，然后就是升压，将空气门关闭，汽包压力升高到工作温度和压力即3.43mｐａ，450度时，开始并炉．．．所有这些过程进行下来大约得5－7个小时，如果中间顺利可能会节省一些时间，一般的来说，夏天时间会短一些，冬天由于温差较大，可能会将时间稍微拉长，减少因为温差对锅炉产生的应力造成的损坏。大修的时候，是在秋天，虽然外面温不高，然而炉膛的温度并不饶人，穿着汗衫，还能让你出汗。也就是那次让我看到了炉膛里面的结构以及水冷壁的样子，还有小小的风帽，轮锤敲打的声音，工段长不知疲倦的劳作，电厂同事的工作精神．．．这一切都是那么真切，让我深深感动．．．

时光如箭，来公司已经半年多了，转眼间又到了新的一年，在过去的一年里，厂领导给了我悉心的指导，好心同事帮我熟悉了设备，手把手的将操作技术交给我，在新的一年里，我唯有用一颗感恩的心，将工作做好，将知识学好，用丰硕的成绩来汇报给他们。