离心机(正压机)年度保养常规流程

第一篇：离心机(正压机)年度保养常规流程

离心机（正压机）年度保养常规流程

（螺杆机可参考）

1、保养零件交甲方负责人（仓库）签收；是□否□

2、由甲方值班人员起动机组运行，检查、分析运行数据并作好记录，判断机组是否缺少冷媒及重量；是□否□

3、连接抽排泵管道及电源（电源按甲方指定位置连接并排尽泵及管道内残留气体），注意电源种类及电压值；是□否□

4、要求甲方起动冷冻水泵、冷却水泵并确认水流已建立。明确告知甲方值班人员，未经我公司技术人员同意不得切断水流，并关注水泵运行情况、有无出现中途因故障出现跳停现象；是□否□

5、将冷媒抽至冷凝器或蒸发器贮存，待机内压力为15psig时切断油加热器电源，排尽油箱及油泵内旧冷冻机油；是□否□

6、待机内压力没有回升，判定隔离阀门无漏时告知甲方值班人员切断冷冻及冷却水流；是□否□

7、更换机油过滤芯及密封圈；是□否□

8、更换冷媒过滤器（装上新的过滤器前应仔细检查各接口完好状况）；是□否□

9、更换回油过滤器；是□否□

10、更换引射冷媒气体过滤器；是□否□

11、对机组注入新冷冻机油并送电加热（油位以加冷媒后停机时上视镜半部为最佳，但新油注入时可稍少一点，过段时间冷媒溶入油中会使油位有所上升）：是□否□；

11、对机组查漏：是□否□，保压：是□否□--------KPa，压力差--------KPa。

12、是否有漏点：有□无□；是否修复：是□否□； 对机组进行抽真空： 是□否

□；

13、利用冷媒管道从蒸发器及冷凝器顶部平衡机组压力，打开隔离阀门：是□否□；

14、检查冷凝器铜管污垢程度：是□否□；通炮：是□否□ ；建议甲方化学

清洗：是□否□ ；

15、检杳PSIO板设定数据，校验压力及温度传感器件：是□否□ ；

16、测试油泵，测试扇门并检测有无超前或滞后现象：是□否□ ；

17、清洁起动控制柜及相关控制线路，收紧松脱及过热现象：是□否□ ；

18、检查接触器触头工作状况，触头机电动作部分是否灵活：是□否□ ；

19、起动柜接触器星、三角形转换时间-------秒，降压电阻工作时间保护-------秒，过

载继电器变流比-------︰-------，设定值---------A20、检查LID板电流显示值与实际值是否对应，并校验：是□否□；

21、利用兆欧表（500伏，500兆欧）检测压缩机电机绝缘状况（机组真空时严禁测

量绝缘）：

A→地------------MΩ，B→地------------MΩ，C→地---------MΩ；A→B------------MΩ，B→C--------------MΩ，C→A---------MΩ。

22、起动机组调校至正常运行，并记录、分析运行数据，提出维护及改进意见：是

□否□；

23、清理现场，呈交工程服务报告：是□否□；

第二篇：常规保养流程

车间维修工保养工作流程

一·车辆进入车间，把车间看板上的接车牌移至下一班组，查看预检单环车检查车辆损毁标记和油表标记是否一致，（如不一致第一时间通知维修接待更正），车辆停入工位。

二．检查车辆灯光，机油寿命复位，贴保养贴,四门润滑。

三．停入工位举升车辆离地面，（检查举升机支教是否到位），铺设翼子板护垫，打开发动机盖，清理发动机舱，清理空滤，检查油液（防冻液·动力转向油·制动液·玻璃清洗液）

四·，打开机油盖，松开机油滤芯外壳，举升车辆至合适高度（举升机完全锁闭），放机油，把维修工单送到配件库,检查轮胎胎压.五·机油放至滴点状态后拧紧（14N.M）放油螺栓，搽净油迹，放下车辆，配件库领料。

六·拿下机滤，换上新的纸芯，安装滤芯之前要在滤芯壳上的密封圈上涂抹新的机油，安装机滤（25N.M），加注新的机油，检查机油标尺至中线以上，拧紧机油盖（机油盖密封圈上要涂抹机油）,发动车辆。

七·举升车辆，检查发动机放油螺栓及机滤有否漏油现象，清理胎花内石子及异

物，检查四轮刹车片，四轮轴承，方拉杆球头有无松旷，底盘有无漏油漏水现象（如有异常通知服务顾问增加维修项目）。找班组长互检，放下车辆。、八·，再次查看机油刻度是否达到正常刻度（中上线），熄火把旧件送至旧件展示

区.九·通知质检检查车辆，质检后将车停止竣工车位，工单交至前台服务顾问交车。（如洗车将车辆送至洗车区,工单送至服务顾问）。

第三篇：电杆离心机设备检查及保养手册

电杆离心机设备检查及保养手册

1离心机简介

2检查及保养安全说明 3检查及保养步骤说明 4安装移动运输

一、离心机简介

电杆离心机设备的设计为电线杆生产制作用途，考虑到离心时会与水泥浆有更多的接触固在离心机生产时对做过一定的防水防浆处理，完全可以在室外使用，只要固定牢固即可运行。多年的电杆离心机设计及生产经验使本机能提供高效率及稳定的水泥电线杆、及管桩水泥杆类的离心工艺生产。生产时一定要按照所生产总重配备合适大小的电机及相关传动系统；请注意，如在肮脏或多尘的环境使用本机，则应勤加以保养以确保机器能正常运作。本设备的调校及维修，需由专业人员来对本机进行。

二、检查及保养安全说明

★以下保养操作需需由专业人员进行

1本离心机在保养之前必须切断该设备的电力。

2只有在保养结束后检查完毕的情况下，才能开动机器试运行。3不要在确定不安全的环境下，试图启动离心机。

4如已知离心机不安全，请贴上“危险”标记，并把电路的接线断开，这样机器将不能开动，待情况正常再接回，必要通知各操作人员。

5如对离心机的内部进行清洁或修理，请将供电接线拆下。

三、保养及检查步骤说明 1将离心机的供电切断 将离心机的供电切断，电力切断应在离心机电力控制箱之前，不可紧将离心机电力控制箱电源关闭，确定无误后方可进行下一步操作。2离心机固定螺栓

首先将离心机与地基的连接处泥浆进行完全清理。对离心机的牢固程度与地基的固定螺栓进行挨个检查，对螺帽进行松动后紧固检查，避免因长期震动造成螺杆裂纹及断裂并对锈迹严重的进行检查更换。

3离心机轴承座与底座固定螺栓

长久的泥浆积累不容易发现螺栓松动，存在安全隐患，检查离心机轴承座是否在生产中有伤痕，对轴承底座裂纹及断裂情况进行拆装更换，更换前做好位置标记，通知采购部备件；逐个检查底座固定螺栓是否有断纹、拉长、紧固无力现象，对出现现象的螺栓进行更换同型号即可。

4离心机轮

对轮径大小，轮距 轴向间隙进行测量检查 逐个测量离心机的轮径，计算出一条生产线的轮径平均数，如单个轮径偏离均数较多则进行再加工处理，若加工尺寸不足则进行更换处理。测量两轮之间轮距是否参数相同，避免因为生产中碰撞造成间距便宜，影响成杆质量损害钢模。若参数不同需要对整条生产线进行参数调校。初步晃动跑轮的轴向是否有松动现象，对松动的跑轮进行标记，待拆装后对轮轴及轮轴孔进行精确测量，对尺寸结合松动进行机床再加工处理，若经机床加工后尺寸仍然不能匹配，择通知采购部备件更换相同尺寸的配套轮与轮轴。5.离心机轴承

打开离心机轴承仓的边盖首先观察润滑脂情况，并用卡尺测量轴承的间隙情况，若间隙过大则对轴承做更换处理，检查轴承是否有进浆现象，如有混浆显现则检查防水密闭圈是否遭到破坏，对密封圈进行更换，清理轴承剩余润滑脂对轴承滚珠及轴承外皮进行裂缝及磨损检查，并对轴承进行滚动声音识别，是否有滚珠移位现象（对实际生产中噪音大的离心机进行轴承检查）

6传动轴链接固定

对传动轴的链接部位及传动轴轴身做进一步检查

传动轴承担启动及运行的扭力传输，在日积月累的使用中，因为扭力变化存在螺栓松动，及生产碰撞现象，受伤后的传动轴及连接组件会有裂纹断裂及紧固不牢等现象，这时对传动轴及相关组件进行同尺寸更换即可。

所有检查的故障排除并调校完毕后方可接通电源试机，对故障仍有不确定性则不可继续使用，寻求生产厂商协助解决！

四、安装移动运输

若设备需要返厂进行维修，在拆装时需要对结合部位做标记处理，使用合适的起重移动设备时要固定牢固，运输前需要做固定防止位移，避免途中磕碰的二次损坏，必要时进行木箱封装、防水处理。

以上为青州市和谐建材设备制造有限公司对离心机的检查保养提供的指导手册，希望各设备使用者，对设备保养检查做进一步明确后方可进行。若无专业人员切记不可随意拆装，避免造成安全事故。

第四篇：模具保养流程

模具改进、保养流程

1.阮中义每天巡查车间2次，检查出有问题或工艺可以改进的模具。

2.阮中义估计维修时间，和吴宪本商量是否换模具或等完成生产后再维修。

3.阮中义填写模具维修单，白单自己留底，兰单放在机床工作台看板栏上，黄单交给修模老师。

4.保全工换模后将模具放在指定位置连同兰单交给模具老师。

5.模具老师根据维修内容维修模具。

6.模具维修好后将兰单转交给阮中义，由阮中义视模具的维修内容确定是否试模；不用试模的模具老师将模具入库，要试模的模具老师将模具放到指定位置。

7.由阮中义通知吴宪本试模，试模样件合格模具入库，不合格重修。

编制： 阮中义 2003.3.20

第五篇：常规保养提醒制度新

常规保养提醒制度

目的：为了能满足用户需求，在用户回访过程中或者在维修车辆快到保养期限时，能够给予客户及时的提醒，确保忙繁忙的用户能对爱车能够及时保养，切实体现对用户的关爱，能让用户真实感受我公司的优质服务，特制定本制度。范围：提醒服务主要针对用户车辆购买或维护、保养后的再次提醒服务。依据：本制度的制定，依据上海大众的有关规定进行。内容：

一、提醒用户群体：来店维修的上海大众车辆用户。

二、提醒服务的方式：

1、车辆维修保养后，服务顾问使用客户关爱卡的作用，提醒客户下次保养里程；并将客户关爱卡悬挂在后视镜上。

2、本次保养完毕，服务顾问在车辆使用说明书保养栏里填写下次保养时间和里程，在制定委托书时，要根据车辆的车况、年限，在ICREAM系统录入提醒服务的时间和里程，在结算解释发票时，要再次提醒用户下次保养的时间和里程数，并在结算单据上打印下次服务预计的时间和里程。

3、回访专员根据ICREAM系统提示，用电话预约的方式提醒用户及时进站进行车辆维护。

三、提醒服务的种类：

1、车辆大修后的提醒：车辆在大修后30日内提醒客户来店复检。

2、车辆保养后提醒：车辆在常规保养后三个月或行驶5000公里后，根据ICREAM系统的提示，邀约用户及时来店保养。

3、新车购买后的首次保养提醒：用户在新车购买三个月内或者约定首保日期前通过电话和客户沟通，询问里程数和车辆使用情况，及时提醒用户首次7500公里（原则掌握在5000）免费保养。

4、优惠/换季服务的提醒：车辆在冬、夏到来之前，车辆都应进行换季保养服务，配合上海大众的关爱活动及公司举办的各种优惠服务活动，以电话或者短信等方式，提醒客户保养服务。

四、操作要点：

1、回访专员要在提醒服务记录中，详细录入用户对提醒服务回复等信息，如果客户车辆与保养提醒服务的时间有差距，要及时通知服务顾问在ICREAM系统更改。在客户进店之前，为了避免客户间隙性的遗忘，电话回访员提前15天时给客户发信息进行提醒，之后保养前七日进行再次电话提醒。

2、回访专员每周一进行ICREAM的提醒服务档案提取，提取档案时间段为周一至周末，提醒时间为早9点30分到11点30分，下午3点30分到5点30分，具体的时间是每日在正常的电话回访结束后，做提醒服务。

3、短信通知客户后，要将短信平台发出的记录留存客户关爱部，期限为2年，由回访专员保管。

五、监控措施：

1、由客户关爱经理每周抽取两名用户，做提醒服务核查，对回访专员实施管理监控。

2、电话提醒率为90%，电话提醒服务记录，以月度为单位，每月统计，低于85%的提醒率给予回访专员（无效记录×20%）的经济处罚，低于80%的有效率，并处以当月薪资÷2的经济处罚。

3、以季度为单位，电话提醒率达到100%，给予回访专员季度奖励200元，AuditⅡ审核该项目合格，给予100元奖励，全年检查合格给予300元的年终奖励（不包含第四季度奖励）。

以上规定，售后服务部和客户关爱部按照执行！