第一篇:品控部电镀氧化件控制流程
电镀氧化件控制流程
工作流程 工作部门 供应商 认证
工作表单
程序及要求执行的相应文件 品质工程师对侯选供应商进行现场调查,出具《供应商调查表》与《供应商调查表》
按我公司提供的检验标准验收,并要求提供《盐雾试验报告》与《高温烘烤报告》及《电镀件试样检验报告》
验收合格可进行小批量试产并签订《质量保证协议》
由外协IQC负责跟踪新供应商的产品质量。
生产部
(采购部)《供应商调查表》缺 品控部 供应商 生产部(采购部)品控部
《首样加工评审报告》缺 《样件认可报告》缺
《电镀工件送样测试报告》《电镀件烘烤检验记录》 《电镀件烘烤记录表》
试样
品控部 电镀零件质量检验报告
小批量生
生产部 盐雾试验报告
产
(采购部)高温测试报告 电镀零件质量检验报告
生产部
大批量生盐雾试验报告
(采购部)
产 高温测试报告
品控部
《供应商稽核表》
1.获大批量生产权限的外协厂商应定期提供《盐雾试验报告》、《高温测试报告》,每批送货随货提供零件质量检验报告。
《外协、外购物料检验日报表》
2.外协IQC检验完成后如实填
《电镀件烘烤检验记录》
品控部 制《外协、外购物料检验日报表》,并
验收 《电镀件烘烤记录表》
外协QC 随机抽样进行烘烤检测,填写《电镀
《盐雾试验报告》
件烘烤检验记录表》。
《高温试验报告》
3.品质统计依据日报表与各工序发现的不良品进行对外协厂商的供货
《不合格品处理单》
品控部 质量的数据归纳,提供《外协物料质
质量统计 《外协物料质量周报》
统计 量周报与月报》
《外协物料质量月报》
QA 《库存半成品/成品电镀氧化工
外协QC 件抽查表》缺
稽查
本公司现有外协(电镀氧化)件检验标准与规范: 《电镀锌质量检验标准》 《电镀镍质量检验标准》 《外来料质量检验标准》 《电镀件烘烤作业规范》
第二篇:预混料品控流程
预混料品质控制
1预混料生产过程的品质保证
1.1 配料过程的品质保证
a)配料前称量工要将配料现场清扫干净,并准确校正配料秤,误差超过要求或发现异常必须及时处理。
b)按照办公室下达的称量单领取原料;
c)按要求顺序将领取的整包标重。原料码放整齐,准确称量所需零包,并按顺序摆放。
d)按照配料单要求进行小料部分的称量,并按要求顺序摆放。
e)配料后要整理好工作现场。
1.2 上料过程的品质控制
a)上料前投料工要与小料配料工仔细核对小料的种类、数量以及摆放顺序是否符合要求;拉料工要与大料的配料工仔细核对大料的种类、数量以及摆放顺序是否符合要求。投料工将大、小料仔细核对,确保准确无误后方可进入下一步的操作。
b)使用提升机要将原料放稳,方可启动,提升机下严禁站人。
c)更换品种时,及时通知投料员清扫混合机;通知接料员准备相应的包装袋。
d)经常观察提升机设备是否正常,发现异常,及时停机维修。1.3 投料及混合过程的品质控制
a)严格按品种规定的投料顺序投料,先投比重轻的原料(例如米糠),后投比重重的原料(例如磷酸氢钙、石粉、麦饭石等)。
c)投料工要经常检查筛网是否有破损,如发现破损及时更换。
d)搅拌和混合时间按规定执行(1﹪-12﹪预混料混合5分钟;维生素类预混料、多矿类预混料和反刍动物预混料混合8分钟;),不许缩短或延长时间。
e)混合机和缓冲仓决不允许有两种料存在,以防止误操作而引起混仓。
f)更换品种时,先将电源关闭,然后认真清扫混合机的内壁和浆片,如有异常及时清理。关闭卸料口,上一品种接完并清仓后方可投下一品种原料。
g)严禁混合机承载启动操作,混合机的启动应严格按规定的程序执行。
h)定期保养机器设备,如有违反操作规程造成机器设备损坏将追究责任。
i)工作过程中,随时保持工作台及周围环境清洁,各种包装袋整齐叠放。
1.4 打包过程品质控制
a)内包装中空气排尽后将口封紧,以确保不漏料。
b)包装缝口要整齐成一线。
c)成品内外包装,规格整齐,不许破损,每包缝合不能超过两次。
d)经常保养缝包机,如有跳线断线发生,要及时修理重新缝包。
1.5 成品仓储过程的品质控制
a)按品种每层码6袋,码放整齐,不许损坏包装和标签,严禁少码或多码。
b)严禁两个品种或两个生产日期的同一品种货物码在同一个垛上。
c)包装的标签朝上,码垛工负责检查标签是否有遗漏,如发现及时通知品控员进行填补
2.原料品质控制
2.1 入库检验(把好原料关)
第一步从正规、信誉好的厂家、经销商购买原料。第二步要识别送货单、包装和有效成分及含量。第三步对原料的生产日期和有效期应该有特别的识别。
第四步针对原料进行深度的检查,颜色是否均匀一致;有无淋雨、发霉、结块现象;有无虫染现象及杂质是否超标等;手感的水分是否正常,有无发热现象,粉状原料粒度是否一致;是否具有原料本身固有的气味,气味是否新鲜,有无异味。(可与上批次原料进行对比)第四步要对检查的过程以及检查的结果登记在案,根据检验结果决定是否入库,并建立《原料初检表》。2.2 抽样化验及样品保存
2.2.1采样
采样必须具有代表性和均匀性(具体见化验手册)。2.2.2 化验
根据化验手册中所述方法,对原料有效成份进行检验。
2.2.3 样品保存
保存样品,以备查。样品应密封避光保存于25℃以下条件中;容易腐败、变质的样品需采用低温或冷冻干燥的方法保存。2.3 原料库存的质量控制
①原料仓库应保持通风良好、干燥、无漏雨 加放垫板并离墙通风。添加剂类原料尤其要注意其特殊储存要求。
②到货原料包上面应有品名、到货日期、数量等标记。
③特殊原料一般由品控部门安排使用。一般原料根据先进先出的原则安排使用(水分高的原料应先安排使用)。④定期查库,每周至少一次,高温季节可增加查库次数。查库时发现原料有异常现象应及时处理。
2.4 原料使用跟踪及反馈
在生产使用过程中应对原料的实时使用情况有基本的了解,对于原料在生产使用过程中发现的异常应该及时有效地进行处理,并和采购人员沟通,做好对供货商的评审。成品的品质控制
3.1 设立打包监督制
在成品出料并封包的地方建立监督制度,实时监测成品料的质量感观状况。成品的颜色、气味、粒度等,如有异常情况,立刻查明原因,再根据情况决定产品是否返工,并不定期对成品进行抽样化验,以测定成分含量及混合均匀度。
3.2 返工
对于达不到质量要求的预混料,品控人员根据实际情况,作出不同的返工方案,并记录在案。
3.3 成品化验
对于化学分析异常的成品,品控人员应从相应成品中重新取样,并通知将原样重新检测,综合判定是否合格,并结合实际查找原因。
对于合格成品,留样观察,在产品在市场流通结束后方可进行处理。
3.4 成品库存的时间
如果成品库存时间过长,从饲料厂再到养殖户,可能超过保质期,所以一般预混料库存时间不超过30d。
3.5 成品库卫生
成品库垫板下极易藏污纳垢而且生虫,需及时清扫,必要时喷药消毒。
3.6 包装袋检查
包装袋的质量影响产品的储存和运输,所以品控部门对包装袋的检查也很重要。主要注意包装袋抗拉力程度、装袋重量,注意是否掺有再生料,缝合密封是否完好。
第三篇:品控部岗位职责
品控部岗位职责
一、岗位职责
(一)现场品控员
1、在部门主管的带领下,贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。
2、负责生产现场卫生、工艺流程的监管,半成品、成品的质量管控工作。
3、协助主管领导对产品质量问题点、原因进行分析并制定改进措施。
4、认真做好每个监管项目的检查记录。
5、协助做好相关生产环节间的配合工作。
6、服从工作分配,完成领导安排的临时工作任务。
(二)化验员
1、在部门主管的带领下,贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。
2、依据相关标准对原料、半成品、成品进行化验并做好记录。
3、对进厂原辅材料进行检验,保证不合格原辅材料不投入生产。
4、服从工作分配,完成领导安排的临时工作任务。
(三)品控文员
1、在部门主管的带领下,贯彻公司质量方针、实现公司质量目标。
2、负责质量信息采集、分析、传递工作,按时报出月、季、年报;监控质量体系运行状况,按月上报质量分析报告。协助领导分析出产品质量问题点、原因并制定改进措施。
3、负责QS、HACCP、ISO、诚信体系等管理体系认证工作。
4、负责品牌、商标、条码等知识产权的管理工作。
5、按照公司要求做好各类管理文件、记录、报表的汇总、报送、存档等管理工作。
6、组织月度产品质量的评比工作。
7、处理客户投诉并提交处理报告。
二、岗位工作内容
(一)义利面包
1、现场品控员 班前
① 负责次品面包的分类、整理、统计、入库工作。
② 依照《面包车间洁净区消毒规定》对设备工器具的洗消过程和结果进行监督和检查,监督和检查结果记录在《日卫生检查表》。
③ 配制防腐剂、消毒酒精、面包糕点小料。
④ 巡视车间内粘鼠板、灭蝇灯、粘蝇条、垃圾桶、生产设备环境卫生。
⑤ 用标准试块检测面包线金属探测仪灵敏度。 班中
① 依据《一轻食品集团食品卫生处罚条例》对生产个人卫生、设 备卫生、器具卫生、操作卫生等进行生产现场卫生监督,每半小时巡查一次并及时向车间主管反馈。
② 依据生产工艺要求对生产工艺过程进行监督并记录,检查面团、发酵间、醒发间温度、湿度;烤炉温度;面包冷却后的中心温度。检查结果记录在《日工艺检查表》,每小时一次并及时向车间主管反馈。
③ 每半小时抽检一次半成品重量,检查结果记录在《日工艺检查表》并及时向车间主管反馈。
④ 每半小时对面包车间、中心洁净区操作员工的手消毒一次。⑤ 对每班次的各品种进行取样、留样至保质期。⑥ 监督面包大线金属检测器运行状况。
⑦ 依据《面包生产中心金属探测器使用规定》监督中心手工面包、糕点入库前的金属检测。⑧ 负责原材料入库接收检验。
班后
负责废包材的计数、统计工作。
2、化验员
① 每周对洁净区生产器具、设备涂抹化验。
② 对每班次面包、糕点的各品种进行取样检测微生物、水分。③ 每天对各品种面包检测一次酸度并作记录。④ 每周对各品种进行取样检测防腐剂含量并作记录。⑤ 每天对长保质期产品进行水活度检测并作记录。⑥ 每周进行一次洁净区员工手涂抹化验。
⑦ 负责每批次原料的微生物、水分、吸水率、湿面筋、过氧化值检测。
⑧ 负责工作区域的卫生清扫。
(二)北冰洋
1、现场品控员 班前
① 对一级RO水储罐取样化验微生物、测电导率。
② 对CIP清洗后的灌装机取样化验微生物,检测清洗效果并及时向车间主管反馈。
③ 对喷淋软化水取样检测二氧化氯含量、化验微生物、硬度并及时向车间主管反馈。
④ 检测洗瓶机各槽碱液浓度、查看实际温度。⑤ 不定期进行洁净间员工手涂抹化验。⑥ 负责生产辅料的配置工作。 班中
① 开机时和生产中每小时检测空瓶是否有碱液残留,瓶子是否清洗干净。
② 每四小时抽检一次空瓶化验微生物,检测清洗效果。③ 每四小时检测一次洗瓶机各槽碱液浓度,并查看碱液温度并及时向车间主管反馈。④ 检测调配罐原浆糖度、加工艺水调整至生产工艺要求浓度。⑤ 检测调配罐总酸。
⑥ 每两小时在混合机与灌装机结合部取样口检测一次半成品糖度。
⑦ 每一小时检测一次成品可溶性固形物、二氧化碳含气倍数、瓶盖喷码。
⑧ 负责原材料入库接收检验。
班后
① 对喷淋软化水取样检测硬度。
② 按照前、中、后生产时间抽取成品进行检测并留样180天。
2、化验员
① 对一级RO水储罐取样化验微生物.② 对CIP清洗后的灌装机取样化验微生物。③ 对喷淋软化水化验微生物、硬度。④ 每四小时抽检一次空瓶化验微生物。⑤ 班前、班后对喷淋软化水取样检测硬度。
⑥ 按照前、中、后生产时间抽取成品进行二氧化碳含气倍数、糖度、酸度、微生物检测并留样180天。
⑦ 负责工作区域的卫生清扫。
(三)义利糖果
1、现场品控员 班前
巡视车间内粘鼠板、灭蝇灯、粘蝇条、垃圾桶、生产设备环境卫生。
班中
① 依据《一轻食品集团食品卫生处罚条例》对生产个人卫生、设备卫生、器具卫生、操作卫生等进行生产现场卫生监督,每半小时巡查一次并及时向车间主管反馈。
② 依据生产工艺要求对生产工艺过程进行监督并记录,检查研磨缸巧克力半成品细度、检测巧克力调温和成型前酱温、化验糖果半成品还原糖。检查结果记录在《日工艺检查表》并及时向车间主管反馈。
③ 每锅糖抽检一次半成品规格,检查结果记录在《日工艺检查表》并及时向车间主管反馈。
④ 每半小时对车间洁净区操作员工的手消毒一次。⑤ 对每班次的品种进行取样、留样至保质期。⑥ 检查成品包装紧密度和包装单位重量。⑦ 监督金属检测器运行状况。⑧ 负责原材料入库接收检验。
2、化验员
① 对洁净区生产器具、设备涂抹化验。
② 对每班次的各品种进行取样检测微生物、水分、还原糖、细度。③ 对巧克力研磨缸中半成品进行取样检测微生物。④ 每周对各品种进行取样检测色素含量并作记录。⑤ 每周进行一次洁净区员工手涂抹化验。⑥ 负责工作区域的卫生清扫
(四)品控文员
① 及时向生产车间反馈检化验信息。
② QS、HACCP、ISO、诚信体系等管理体系认证文件准备、记录、保管工作。
③ 卫生许可证办理、年检工作。
④ 负责保管全部检化验记录、现场管理记录。⑤ 计量器具的管理、检定。
⑥ 定期送检成品、原料、生产用原水和外检报告的保管。⑦ 注册商标续展、知识产权申报、产品条码管理。⑧ 负责各种内部手册、报表、文件的管理。⑨ 负责接待技监局抽样、现场检查。
⑩ 负责义利、北冰洋原材料供应商的资质、检验报告的管理。⑪ 负责义利连锁供货商的资质、检验报告的管理。⑫ 每月负责组织一次产品质量的评比打分工作。
⑬ 负责投诉电话的接听与记录,做好答疑解惑工作,妥善处理顾客投诉并及时向主管领导汇报。
⑭ 负责办公室的卫生清扫。
第四篇:品控部管理制度
广东船城食品有限公司
品控部管理制度
为了规范品控、检验、试验的程序和行为,实现从原材料入厂到成品出厂检验严把质量关的规划,特制定本制度。
本制度包括化验员工作制度(包括原材料进厂检验制度、生产过程监控及半成品检验制度、成品检验制度)、化验室卫生管理制度、化学药品使用和保管制度、计量器具管理制度、安全管理制度。
一、化验员工作制度
㈠
化验员工作要求
1.化验员要保持高度的质量意识,认真学习化验及检测专业理论知识和实际操作技术,不断地提高业务水平。
2.认真负责地完成每一项检测任务,力争做到数据准确,结论正确,化验员要对检测数据负责。
3.严格按照各项标准规定的方法进行检测,按生产要求的频度检测。根据检测的结果,对被检测样品做出合格或不合格的明确结论,并及时把检测结果报告给有关人员,对因反馈滞后而造成的质量事故承担责任。
4.熟练掌握各工序的工艺流程及控制指标,对检测的结果要认真做好记录。对不符合工艺指标的,要及时向当班主任人反映,及时调整。5.检测要精细、准确、实事求是,不得弄虚作假,谎报数据。4.按规定做好检测原始记录,不得涂改乱画。对有疑问的数据要细查、重检、互检。
㈡ 化验员检验制度
1.原辅料进厂检验制度。原辅料进厂后,由仓管员通知品控部主管,主管安排车间随线检验员进行抽样,抽样的数量为来货数量的2%,并向送货司机索取原料厂检单(对于新的供应商应该索取供应商的三证),并将原料供应商的信息及原料的详细信息记录在《原辅料进货检验记录》上,然后将抽取的样品送给化验员检测。对进厂的每批原辅料化验员必须依据相应的执行标准进行力所能及的检测,包括原料的外包装、原料的组织性状(如颜色、香味等)、原料的各项理化指标,并将检测结果记录在《原辅料进货检验记录》上。对检测不合格的原辅料要及时通知仓库另行堆放,并和采购部沟通,将不合格的原辅料退回生产厂家或经销商,严禁不合格的原辅料进入。
2.生产过程监控及半成品检验制度。这项制度落实的对象是随线检验员。①在生产过程中,随线检验员应不定时对生产线上各工序的半成品进行抽检,包括原辅料称量后的抽检、化料过程的监控(如油的品种及数量的抽查、糖浆重量的抽查、油温料温的抽查、水相化料过程的监控、均质过程的监控、成品表象(颜色、颗粒、流动性)的检测、成品包装(包括内膜热封是否密闭不透气、封包是否整齐无跳针、喷码内容是否正确无误)的监控。过程监控中若发现不合格,应及时和当班主任沟通,严禁不合格的半成品流入下道工序。②随线检验员应每隔半小时对成品进行外观检测(如颜色等);每隔一小时对成品进行常规检测(如生产日期、真空包装等)及产品口感的品尝。发现不合格,应及时通知包装岗位,严禁将不合格的产品包装入库。3.成品检验制度。这项制度落实的对象是化验室检验员。化验室检验员对每天生产的每个型号的产品都要进行蛋白质、食盐、水分、菌落总数、大肠杆菌的检测。若检测结果不合格,应及时通知品控部主管及当班主任,以便及时采取相应的解决措施。每天要对一至二个产品及包装环境进行微生物检测。对检测不合格的产品要及时通知仓库,将不合格的产品隔离,严禁不合格的产品出厂。
二
化验室卫生管理制度
1.化验室的卫生(包括地面及设备卫生)每天早上由随线检验员和化验室检验员共同完成,期间由化验室检验员保持干净整齐。2.化验室取样工具应清洁无污染,防止原辅料、半成品、成品在取样过程中收到污染,取样工具应定期进行灭菌、消毒处理。3.化验员所穿白工作衣应定期洗涤,特别是微生物无菌服,要随时保持清洁,并定期灭菌,绝不可将无菌服穿出无菌室。微生物无菌室应定期开启紫外灯进行杀菌,保证无菌室的卫生级别。4.玻璃仪器应保持清洁,随时保持待用状态,检测仪器更应物见本色,不可有试纸痕迹、药品痕迹等出现在上面。5.化验室各室操作台、地面应随时保持干净、整洁,不得有试纸、滤纸、药品滴、散落样品等杂物出现。
三 化学药品使用和保管制度
1.化学试剂必须保持标签完整。
2.一般药品可按氧化物、酸、碱、盐分类存放阴凉通风处,对于需要避光的药品要放在阴暗处,且密闭保存。
3.有些药品要低温存放,以免发生事故,如过氧化氢、氨等,储存温度在10℃一下,需冷藏保存。
4.易燃易爆的药品(如乙醚、石油醚等)要远离火源。5.剧毒药品及强腐蚀性的药品需两人以上保管,并有专柜保存,使用时做好记录。
6.使用危险药品一定要注意安全。
7.领用化学药品及物品一定要填写领料单。
四 计量器具管理制度
1.采购的计量仪器由品管部进行验收合格后,由内校员校准后发放至使用部门,并在《计量器具管理台帐》上作好记录。2.品管部每年初制定《计量仪器校准/检定计划》,每年初审查一次,以便及时安排将到期的计量仪器的校准/检定,需校准的生产设备在计划中列出。
3.对于计量控制范围内的所有计量仪器,都应贴有标明该计量仪器校准状态的标识,校准状态分为合格、不合格(停用)和准用。且应对计量仪器进行标识,内容包括:设备名称、编号、型号/规格(若有)、使用地点、校准状态等,对于需定期检定的计量仪器,其标识应标明其本次检定的有效期
4.不论自检或送检的计量仪器,都要严格按照检定周期进行校准/检定,并将校准/检定情况记录在《计量仪器校准记录表》上,应保存校准/检定报告。
5.使用过程中,若发现计量仪器失准,使用者应及时通知主管安排对设备进行检查,若确认计量仪器失准时,应停止使用,并由品管部加贴“停用”标签待重新校准/检定后方可使用。
五 安全管理制度
1.实验人员进入化验室,应穿着实验服、鞋、帽。
2.实验人员必须学习安全防护及事故处理知识。
3.实验人员必须熟悉化验仪器及设备的性能和使用方法,并按要求进行实验操作。
4.凡进行试验完成后有危险性的实验,工作人员应先检查防护措施,确认防护妥当后方可进行实验。在实验进行过程中,实验人员不得擅自离开,试验完成后应立即做好清理善后工作,以防安全事故发生。
5.凡有毒或有刺激性气体产生的实验,应在通风厨内进行,并要求加强个人防护。试验中不得把头伸入通风橱内。
6.酸、碱等腐蚀性药品,不得放置在高处或试剂架的顶层。开启腐蚀性和刺激性药品的瓶盖时,应佩戴护目镜;开启有毒气体容器时,应佩戴防毒用具。并禁止用手直接接触上述药品。7.不使用无标签或标示的容器盛放的试剂、试样。
8.实验中产生的废液、废渣和其他废物,应集中处理,不得任意排放。酸、碱或有毒物品溅落时,应及时清理、除毒。9.禁止无关人员进入化验室。
第五篇:品控部岗位职责
三级文件
目 录 目的 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 2 范围 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3 各岗位职责 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3.1 品控部总体职责 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3.2 品控部经理 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3.3 品控部主管 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 3.4 化验员岗位职责 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4 3.5 计量员岗位职责 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5
三级文件 目的
为规范品控部在职人员管理,特制定此岗位职责。2 范围
适用于品控部各在职人员。3 各岗位职责 3.1 品控部总体职责
品控部是公司产品及出入公司大宗货物的品质和质量管理体系的管理机构,是负责公司进出产品及原辅料品质检验、计量工作的职能部门。具体职责范围如下: 3.1.1 根据公司业务流程,制定和修订公司产品质量控制管理规定和实施办法。3.1.2 依据国家相关产品标准制定和修订公司产品质量标准和货物验收标准。
3.1.3 依据国家油脂行业标准及相关标准制定和实施公司原辅料及产品质量的检验方法。3.1.4 负责公司成品及半成品品质检验、化验、鉴定等检测工作。3.1.5 负责进入公司原料、生产辅料等大宗货物化验和计量工作。3.1.6 负责公司品控部仪器、设备、设施的管理、维护和保养工作。3.1.7 负责公司污水检测、锅炉水化验等工作。
3.1.8 制定和实施品控部和计量室工作操作规程、保证员工工作安全顺利进行。
3.1.9 制定和实施品控部和计量室日报工作制度,及时向公司领导和有关部门提供质量信息。3.1.10 加强品质控制和监督管理,定期检查和分析产品质量状况,向公司领导和有关部门提供改善产品质量的合理化建议。
3.1.11 对公司产品售后服务进行质量跟踪,配合相关部门处理客户质量投诉。3.1.12 加强对品控部员工的技能培训和业绩考核工作。3.1.13 负责品控部品控部和计量室的安全消防工作。3.1.14 负责顾客投诉的处理工作。3.1.15 完成公司交办的其它工作。3.2 品管部经理
3.2.1直接对副总经理负责;
3.2.2负责主持和布置品管部的日常工作,组织品管部员工完成有关原辅料检验、产品质量管理等工作;
3.2.3组织完善质量有关管理程序,并根据程序规定,协调落实与本部门相关的部门间接口工作;
3.2.4负责贯彻执行公司质量管理的基本管理制度和有关规章制度;
三级文件
3.2.5负责监督、检查和落实公司质量管理体系的有关质量管理工作; 3.2.6负责定期或不定期向上级领导报告品管部的工作情况;
3.2.7负责对公司质量保证体系及质量管理工作提出改进和完善的建议;
3.2.8负责组织品管部员工专业技能、基本素质的培训工作,组织开展质量管理方面的劳动竞赛和合理化建议活动,以便不断提高品控部的工作质量和业务水平; 3.2.9负责对品管部员工工作业绩、专业技能、基本素质等方面的考核工作;
3.2.10关心和了解品管部员工的身心健康和思想动态,帮助解决品管部员工在工作和生活等各方面的困难;
3.2.11负责组织处理质量投诉;
3.2.12负责组织完成质量统计分析工作,提供统计数据,指导相关部门工作开展; 3.2.13负责组织完成公司规定的有关部门的考核工作; 3.2.14负责组织并完成公司交办的其他工作; 3.3 品控部主管
3.3.1直接对部门经理负责;
3.3.2 维护公司利益,严格遵守公司各项规章制度;
3.3.3全面负责品控部日常管理工作, 制定品控部工作计划,监督、检查、落实品控部各项工作,下班前,对化验员和计量员的日常工作进行全面检查,并对其进行考核,累计每月考核结果,将考核结果递交部门经理; 3.3.4负责品控部人员考勤;
3.3.5制定品控部培训计划,定期培训化验员和计量员,并对其业务水平进行考核,将考核结果递交部门经理,并积极为化验员和计量员创造良好的工作、学习环境;
3.3.6负责对品控部内所需的标准溶液进行配制、标定,并填写“标准溶液配制/标定记录”,对化验员配制的标准溶液进行复核; 3.3.7环比检测结果的复核;
3.3.8为其他部门提供详尽的产品质量数据资料,协助部门经理搞好与其它部门之间的协调工作,根据生产实际随时调整品控部工作,配合生产把好产品质量关;
3.3.9定期对化验和计量仪器、药品进行盘点,以及根据化验和计量项目增减情况,制定采购计划,交采购部;对所采购的仪器、试剂进行验收,对品控部内所使用的仪器定期进行检查、维护;
3.3.10 收集最新的检验标准,严格遵守质量管理体系的各项规定,使化验和计量工作在标准化控制中进行;
三级文件
3.3.11配合化验员和计量员工作,必要时承担其工作; 3.3.12品管部文件撰写、会议记录整理、通知的下发等;
3.3.13组织建立与客户之间的桥梁,对客户反馈的意见(对产品质量)进行全面处理; 3.3.14组织建立企业质量标准,全面收集资料及相关信息,每周组织品控部会议,总结工作中的不足和成功经验,并将每周总结会中发现的问题和工作建议汇总上报,及时解决,不断完善质量检验体系;
3.3.15监督、指导化验员和计量员进行操作,不定期的对化验员的化验留样结果进行复核; 3.3.16 安排化验人员对相关原料及产品抽样化验,并保存样品; 3.3.17月报表的编制和传递,档案、文件的整理保管;
3.3.18对每天的日报表、分析化验报告单等质量记录进行整理、检查,每月不定期对化验员和计量员的工作记录进行检查; 3.3.19仓库管理,化验物品发放;
3.3.20每天察看不合格品登记情况,根据出现时间及相应指标,联系储运部将对应不合格品数量补充登记好,出现批量不合格上报部门经理处,协助部门经理做好不合格品报告,每月对不合格品进行汇总、统计产品合格率,将统计结果报部门经理、生产部、总经理; 3.3.21收集其它同类品控部的成功经验;
3.3.22定期以书面总结的形式向部门经理汇报工作; 3.3.23 完成经理交代的其他工作。3.4 化验员岗位职责
3.4.1直接对品控部主管负责;
3.4.2维护公司利益,严格遵守公司各项规章制度;
3.4.3每天提前15分钟交接班,对上一班的卫生、记录、工作完成情况等进行全面检查,对发现的问题及时提出建议,3.4.4热爱本职工作,服从主管安排;
3.4.5互相监督化验的公正性,严禁帮助车间人员作弊;
3.4.6严格按照操作规程对车间中控样品、成品等进行取样化验,做到分析真实、准确、及时,必要时对化验结果进行复核,分析结果及时通知车间及相关部门。严禁私自篡改数据,认真做好化验记录,对所采购的原辅料进行取样化验;定期对库存原料进行检验,做好相关记录;每天下班前对化验记录进行全面检查,负责交班时工作的清楚、详细的书面交接,做到今日事今日毕; 3.4.7环比样品的检测;
三级文件
3.4.8按《化学品管理制度》处理废液、废弃药品等; 3.4.9对所有原辅料及发货留样、中控留样进行合理管理; 3.4.10贸易部所需样品的准备及管理;
3.4.11爱护化验仪器设备,厉行节约,杜绝药品浪费,对品控部所用的非标准溶液进行配制; 3.4.12负责当班时药品试剂的清点,及时领取药品、试剂。
3.4.13负责生产过程中出现的最终产品不合格的登记,查出不合格产生的原因,填写在交接班记录上;
3.4.14加强业务学习,不断提高业务水平;
3.4.15协调与生产车间、仓库等岗位的工作,对工作中不能解决的问题及时向上一级汇报;3.4.16每天下班前对化验室(包括地板、操作台、仪器设备等)卫生进行全面打扫; 3.4.17努力学习,不断提高业务水平。
3.4.18积极提出合理化建议,为提高班组的工作水平献计献策; 3.4.19完成品控部主管交代的其它工作。3.5 计量员岗位职责
3.5.1 掌握进出厂货物及产品的计量检测,生产过程中半成品的计量检测。3.5.2 正确使用计量仪器,如有异常及时排除和汇报。3.5.3 负责计量检验和客户要求单据的准确。3.5.4 负责计量报表的制定及上报的及时准确。3.5.5 遵守品控部人员安全操作规程。3.5.6 负责装油罐车、船的检查与计量。3.5.7 负责罐区产品的计量与及时上报。
3.5.8 计量员在贸易、罐区双方都在的情况下负责公司罐车、罐区油品的计量、计算工作。3.5.9 计量员必须本着公平、公正的原则打尺,认真负责,在误差范围内将误差减少到最小。3.5.10 计量员在计算过程中,要认真、细致,确认计量结果及报告的准确性。
3.5.11 计量员要认真填写记录,在打尺、计算完之后,将结果详实的填写在相应的记录本,以备查。
3.5.12 计量员对待客户要文明、礼貌,不可同客户进行工作以外的接触。3.5.13 服从品控部主管的工作安排,工作时间将去向告诉主管。3.5.14 完成品控部主管交代的其他工作。