第一篇：1350采去变电所绕道施工使用2.5T电机车安全技术措施
受控状态：编号:WL-WJ—SC—09分发号：
中部1350采区变电所行车绕道扩巷施工使
用2.5T电机车补充安全技术措施
施工单位：青海队
施工单位负责人：魏文志
编制：徐福涛
编制日期 ：2007年12月10日
中部1350采区变电所行车绕道扩巷施工
使用2.5T电机车补充安全技术措施
中部1350采区变电所行车绕道扩巷施工由于是按大于+7‰坡度施工,若采取人工推矿车的形式运输,极易使矿车自滑和造成炮车现象,很容易造成矿车运行伤人事故,因此,根据该巷道扩巷施工的特性,在中部1350采区变电所行车绕道扩巷施工过程中, 采取用2.25T电机车牵引矿车运行的方式进行运输,特补充施工2.5T电机车安全技术措施,具体措施要求为：
1.电机车运行时，必须严格按照2006年版《煤矿安全规程》第347、348、349、5.2.条的有关规定执行（原文贯彻）。
2.青海队的电机车司机和押车工都必须持证上岗，定人定岗，其他人员严禁代行操作，司机和押车工必须严格按本工种操作规程进行作业。
3.车司机每班作业前，必须对电机车的防爆电池及其它防爆部位进行认真检查，机车的闸、灯、警铃、连接装置任何一项不合格，或防爆部分失去防爆性能，都不得使用该机车，出现问题必须及时处理，机电部门必须定期对机电进行检查以防失爆。
4.电机车必须设置机载式瓦斯报警仪或电机车司机必须佩带便携式瓦斯检测仪，当瓦斯浓度大于0.5％时，立即断电，机车停止运行，只有机车运行巷道内瓦斯浓度在0.5％以下时，方可运行，否则，严禁电机车运行。
5.机车运行时，只准在本掘进工作面区域运行,每次都只准拉一辆车，拉车时必须用三环链将矿车与电机车连接好，摘挂三环链时，必须等车停稳后，方可摘挂。
6.使用电机车运输时，机车与矿车之间必须用标准的三环链、连接棒连接，严禁用铁丝、钢丝绳及刮板链等代替。
7.正常运行时，机车在前端牵引，只有在车场、道岔、矿车调向时，方可顶车，且每次只准顶一辆矿车，车速不超过0.5m/秒，押车工必须在前方大于10m的地点作为移动警戒人引车运行。
8.严禁人员蹬车、扒车或尾随矿车，严禁押车工在矿车碰头上作业。
9.电机车牵引矿车经过巷道口、弯道、道岔和声大的地点及过风门或发现前方有人时，都必须减速慢行并发出警号确保安全行车。
10.若遇矿车掉道时，作业人员必须先用木楔、背板等掩住车轮，然后用复轨器进行处理，处理掉道时，严禁用电机车或绞车强行牵引矿车复轨，并且处理时严禁人员在矿车两侧及下侧进行处理，处理时，矿车两侧及下侧严禁有人。
11.电机车司机每班接班时，必须检查机车的完好情况，机车的制动距离必须符合规定，确保灵敏可靠，电机车的灯、铃必须完好。
12.电机车的洒砂装置必须完好，砂子必须常备。
13.严禁使用其它物品代替三环链。
14.电机车进出巷道口时，押车工必须在机车前方15m人行道上引车，加强了望，以保证过往车辆及行人安全，同时车速减慢。
15.当电机车到达工作面后，由班长亲自指挥电机车牵引矿车的工作，首先，将空车与电机车用三环链连接好，（矿车销子必须插好，确保
矿车与电机车连接牢固）再把空车顶至扒斗机尾槽处，由扒斗机将渣装至矿车内，最后将装渣的重车牵引出来到存车线处。
16.为防止矿车与电机车掉道，铁道工必须经常检查轨道，并及时清理轨道内外的渣石。
17.电机车及矿车掉道必须使用复轨器，不得硬拉、硬拽。
18.电机车司机每次开车前，都必须对机车的灯、铃、闸、连接器、撒砂装置或防爆部分的防爆性能等全面检查一遍，确无问题后方可开车，否则，严禁该机车运行。
19.司机必须作在司机座位上，并关闭机车门，严禁身体的任何部位露出车外。
20.司机在工作中严禁离开机车，必须离开时，必须切断总电源，搬紧车闸，取下换向手柄，但不允许关闭车灯。
21.电机车必须按矿运输队要求的时间进行充电和回库。
22.电机车牵引矿车到1350中部车场后,由矿运输队负责运走。
23.施工前，青海队技术负责人组织所有人员认真学习本措施及有关作业规定。所有人员要熟知本措施和《1350采区变电所行车绕道扩巷施工作业规程》的要求，经过考试合格后，方可上岗作业。
24.其他仍按《1350采区变电所行车绕道扩巷施工作业规程》中的有关要求和规定执行。
第二篇：回风绕道施工安全技术措施
08172回风顺槽回风绕道施工安全技术措施
08172回风顺槽（08171轨道顺槽）与轨道下山相连，为进风巷道现需改为08172工作面回风巷。需要在08172回风顺槽口安设两道风门进行调节，并在风门后10施工一回风绕道与回风下山贯通作为回风。具体施工方案如下：
一、巷道要求
1、净断面4m宽*3m高，锚网+锚索+梯子梁支护。
2、巷道设计长度74m，前段7.5°上坡。后段平巷。
二、施工方法
1、采用全断面一次成巷法，边掘进边支护顺序作业。
2、巷道施工时，严格根据中线和巷道规格尺寸采用炮掘进行施工。
3、落煤使用矿车推至300联络巷30刮板上运输至08171皮带顺槽至煤库。
三、通风
在距离开口10m出安设15kw局部通风机进行供风。
四、施工要求
1、支护方式
顶锚杆：杆体为直径20mm左右无纵筋高强度螺纹钢，长度2500mm，材质为20MnSi；螺帽为高强度螺帽；锚杆布置为间距900mm，排距900mm。
托盘：托盘选用100*100*10mm钢板。锚杆方式：树脂加长锚固，采用三支锚固剂，一支为CK2335，另两支为Z2360，钻孔直径28mm，锚固长度1700mm。
锚索为直径17.8mm，1*7股高强度低松驰强应力钢绞线，长度11.6m（随着巷道高度的上升逐渐变短），要求打入直接顶岩层2m以上，采用树脂加长锚固，使用一支为CK2335,另三支为Z2360的树脂锚固剂,锚固长度2200mm。排距2700mm加400mm托梁，托梁用18号槽钢制作，锚索张拉预紧力100KN以上。
帮锚杆：杆体为直径20mm左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2000 mm.材质为20MnSi;螺帽为高强度螺帽；锚杆布置为间距900mm,排距900mm。
托盘：托盘选用100*100*10mm钢板+300*200*30mm木托盘。
锚固方式：树脂加长锚固，采用两支锚固剂，两支为Z2360,钻孔直径28mm,锚固长度1200mm.配件：半球形垫圈、减摩垫片
2、质量要求
锚杆间排距误差不大于±50mm。锚杆安装牢固，托板紧贴岩面，不松动，锚杆构件完好。顶锚杆锚固力不小于70KN, 帮锚杆锚固力不小于50KN；顶锚杆安装扭矩力不小于120N.m, 帮锚杆安装扭矩力不小于80 N.m；锚杆外露长度小于50 mm，帮锚预紧力不小于30KN，顶锚预紧力不小于70KN。
五、安全技术措施
（一）、放炮安全技术措施
1、放炮员必须持证上岗，放炮必须使用发爆器，发爆器的钥匙只能由放炮员一人随身携带，不得转交他人；
2、雷管、炸药运到工作面后要分箱存放并加锁；
3、钻孔：
1）钻眼爆破前，必须检查迎头10米范围内的支护情况，发现问题立即处理；
2）必须严格按照中腰线在工作面标定、布置炮眼； 3）严禁钻眼、支护、装药平行作业和严禁在残眼内钻眼；
4）钻孔工必须严格执行《钻孔工操作规程》和《安全规程》的规定，钻孔工具使用风煤钻；
4、装药：
1）、打眼完毕，待打眼工具拿出距工作面20m以外的地方整齐放好，再进行装药工作，严禁边打眼边装药，装配引药应在远离电器设备，顶板完好，通风畅通的地方进行；
2）、炸药一律使用煤矿安全2#铵锑炸药和小于130毫秒延期电雷管，电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路；
3）、放炮采用放小炮的原则。
4）、装药采用正向装药。一次装的药一次起爆； 5）、封孔使用水泡泥和黄土泡泥，严禁使用煤渣等充当炮泥；
5、爆破：
1）、爆破使用从MFB——50B发爆器起爆，发爆器的钥匙由放炮员随身带好，放炮员必须持证上岗；
2）、爆破前必须在爆破地点及附近洒水降尘，并检查瓦斯。爆破要严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度；
3）、爆破时，必须设好警戒，有班组长现场指挥，必须设有的警戒位置有：开口前后100m范围设置。跟班安检员现场监督。
4）、爆破时，所有人员撤至08172回风顺槽联络巷内。
5）、处理拒爆、残爆时必须严格按照《煤矿安全规程》第342条执行；
（三）一般规定
1、在施工前通风设施布置到位。
2、严格执行“敲帮问顶”制度。活矸危岩及时使用长钎子等长把工具摘除。施工期间，专人监护顶、帮动静，发现问题立即处理，确认安全后，方可继续施工。
3、“敲帮问顶”由两名有经验的工人操作，一人监护，一人敲帮问顶。监护人站在找顶人的侧后面，并保持退路畅通。“敲帮问顶”从支护完好的地点从上向下逐步进行，先顶后帮，依次进行。
4、顶、帮有大块煤矸离层时，应在临时支护下进行。保证安全后再沿裂隙、层理摘除，不得强挖硬刨。
5、施工人员在顶帮完整、支护良好的安全地带或临时点柱的有效掩护下施工。
6、施工过程中将遇到原程家沟煤矿旧巷2条，每班施工时随时检查气体情况。
8、施工时，注意保护巷道内的轨道及皮带电缆。
9、施工期间专人监护顶帮动静，发现问题立即处理。严禁使用不合格支护材料。
10、最大控顶距1.2米。
11、未提及部分按照煤矿行业标准进行执行。
（支护断面图）(四)避灾路线
水、火、瓦斯煤尘爆炸避灾路线：施工点—轨道下山—轨道大巷—主斜井。
第三篇：中央变电所施工补充安全技术措施
中央变电所施工补充安全技术措施
一、概况:
中央变电所由于带电设备较多，按照煤矿安全规程规定，变电所内的湿度不得过大，防止造成设备的漏电或短路，经矿领导现场观察分析，决定打锚杆和打锚索时不准用注水钻杆打眼，为保证施工安全顺利特编制本补充措施。
二、安全技术措施：
1、进入工作地点应严格执行“先检查，后工作”和“敲帮问顶”制度。每班开工前必须要由班长对迎头10m范围的支护质量、顶板情况进行全面的检查，有不合格的立即进行整改，否则严禁向前施工，确认安全后方可进入迎头作业。
2、施工前现场检查风管路有无破口，风镐各部件是否齐全、完好。
3、打眼时打眼工站在钻机侧后方，一手把住手柄，一手操纵开关，两腿前后错开，保持身体平衡，注视前方钻杆，缓送气腿阀门，使气腿蹬到实处，并达到一定的支撑力。
4、掌钎工站在钻机一侧，距离工作面400~600mm，两手抓稳钻杆，对准标好的眼位，向打眼工发出开机信号。
5、打眼时要来回抽动钻杆，防止钻杆堵塞。
6、施工作业时加强通风，确保作业地点施工人员有足够风量。
7、每天安排专人对中央变电所设备进行除尘，确保场所干净。
8、各班组长及验收员必须加强对现场的检查力度，确保安全施工。
9、加强中央变电所的观察，若出现异常情况及时向矿有关单位汇报，并采取相应措施。
10、其余严格按《煤矿安全规程》及原措施施工。
第四篇：木工电刨、电锯使用安全技术措施
木工电刨、电锯使用安全技术措施
一、编制目的木工电刨子的使用是通风队构建通风设施的一项重要工作。随着矿井通风系统的不断延伸，及时制作、构建通风设施是稳定矿井通风系统的有力保障。为确保木工电刨子使用时的施工安全，特制定本措施。
二、施工前的准备
1.所有参与施工人员必须持证上岗。必须认真学.木工电刨子、电锯安全技术操作规程。
2.班前会，队值班人员必须向施工人员讲清本班工作具体内容、人员分工、施工步骤和安全注意事项，明确施工安全负责人。
3.施工前班组长必须充分准备施工所用的一切工具和材料，所有材料要码放整齐、有序。
三、施工顺序
验收材料
检查设备故障
更换坏件
确认完好按章操作清理材料回收工具。
四、使用木工电刨、电锯的安全技术措施：
1.电锯、电刨要专人负责使用，他人不得随便动用。带有钉子和铁器的木材不能加工，防止火星飞到刨花和锯末上引起火灾。
2.操作前要穿紧身工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，不准穿拖鞋。使用前检查设备完好性，清理干净周围障碍物。
3.待加工工件置于工作台上后，任何其它工件、量具、刃具等严禁放在工作台上。
4.正在进刀时不得测量和调整工件，不准用手或戴着手套清理刨床台面木屑。不准用手直接压工件在刨床上进行加工，应手拿其他厚木板间接垫压正在被加工的工件。
5.工件加工应符合设备规范，严禁超负荷使用。
6.电气、控制系统要保持干燥，防止水、冷却液、油污等溅入，并有良好的接地。
7.电刨各防护装置应完好无损。皮带罩、轴承罩等要齐全。
8.电刨出现故障，应立即通知设备检修人员检修，查明原因，排除故障，不得擅自处理，严禁不停机或带电处理，严禁设备带病工作。
9.作业后将锯末刨花彻底清除干净，放到安全可靠地点，并要切断电源，做到人走机关。
10.通风木工工作车间严禁吸烟，冬季用火炉取暖必须设专人看管，距离火炉一米内不准存有可燃物，做到人走灯火灭。
11.使用电锯加工木料时，应6人同时操作：1人运料、1人提料、1人接料、2人拉钩、1人卸料。
12.拉钩人员在拉钩时，必须等送料人员把材料送到电锯的轴中心后方可拉出。
13.锯料时，运料人员应佩戴眼镜，不准带手套。
14.锯料时，人体靠近电锯的转动部位时，最近距离不得小于0.1米。
15.不得用电锯锯除木料以外的其他材料。
16.电锯、电刨使用完毕后，要先停电、后清理卫生、保养设备。
17.所有参与施工人员必须服从现场负责人统一指挥，做到号令统一。
18.所有施工人员必须做到自主保安，在施工过程中要做到相互保安，相互配合。
19.所有施工人员必须贯彻本安全技术措施，并签字。还必须严格遵守各工种的技术操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。
第五篇：20103胶带巷绕道及20103回风巷顶板加强支护施工安全技术措施
编号：铺底队2015-03-04 号
山西中煤华晋能源有限责任公司王家岭煤矿
20103胶带巷绕道及20103回风巷顶板加强支
护施工安全技术措施
施 工 单位：
铺底队 施工负责人： 技术负责人： 编 制：
编 制 时间： 2015 年 3月15日
20103胶带巷绕道及20103回风巷顶板加强支护
施工安全技术措施
一、工程概况
根据矿方生产组织安排，现对20103胶带巷绕道及20103回风巷顶板加强支护，由铺底队负责施工，为保证施工安全和施工质量，特编制本施工安全技术措施。
二、技术参数
1、顶板加强支护具体位置为：
①、20103胶带巷停采线以里10米至停采线以外20米；
②、20103胶带巷绕道开口处至绕道弯曲以里6米；
③、20103回风巷停采线以里10米至停采线以外20米；
2、支护方式
①、20103胶带巷及绕道
顶板加强支护采用锚网索+W钢带进行支护，从里向外补打。顶板沿巷道方向竖向布置W钢带，每排布置3条W钢带（W钢带长4米），每条W钢带补打3套锚索，锚杆每排布置5根。
锚杆规格：Φ20×2500mm树脂锚杆，每根锚杆配套使用1块Q235钢板制作的托盘，托盘规格：长×宽×厚=300×300×16mm，每根锚杆使用一根Z2360和一根CK2335树脂锚固剂。
锚索规格：Φ17.8×8250mm，每根锚索使用两根Z2360和一根CK2335树脂锚固剂。
菱形网规格：1.85×4m，自底板上1.3m位置开始铺设。
②、20103回风巷
顶板加强支护采用锚网索+木垛+W钢带进行支护，其中巷中采用木垛井字形接顶+锚网索支护，间距1800mm，巷道两侧采用锚网索+W钢带支护。
锚杆规格：Φ20×2500mm树脂锚杆，每根锚杆配套使用1块Q235钢板制作的托盘，托盘规格：长×宽×厚=300×300×16mm，每根锚杆使用一根Z2360和一根CK2335树脂锚固剂。
锚索规格：Φ17.8×8250mm，每根锚索使用两根Z2360和一根CK2335树脂锚固剂。
菱形网规格：1.85×4m，自底板上1.3m位置开始铺设。
三、施工工艺
1、锚杆施工工艺
锚杆施工工艺流程：钻孔→安装树脂药卷和锚杆→搅拌树脂药卷至规定时间→停止搅拌并等待规定的时间→拧紧螺母达到锚杆设计预紧力。
从中部向外依次安装其他顶板锚杆。帮锚杆的施工步骤与顶锚杆基本相同。
2、锚索施工工艺
锚索施工工艺流程：①、钻孔→安装钢带→安装树脂锚固剂和钢绞线→搅拌树脂锚固剂→3min后撤去钻具，安上锚索托盘、索具→15min涨拉锚索；
②、钻孔→安装树脂锚固剂和钢绞线→搅拌树脂锚固剂→3min后撤去钻具，安上锚索托盘、索具→15min涨拉锚索→木垛井字形接顶。
3、钻孔
钻孔采用MQT-130型气动锚杆机打设，孔内岩渣必须清理干净。
四、煤质保障措施
1、责任区域内清洁卫生无垃圾，不能有塑料袋、饮料瓶、食品包装袋等垃圾。
2、施工所产生的矸石（煤）块必须及时清理，施工现场做到干净整齐，活完场清。如不能及时清理的，将矸石（煤）块堆成堆，最后统一运走。
3、加强施工器具及支护材料的管理，保证施工器具、支护材料摆放支护。
4、不得将铁丝等铁制品乱扔，防止流入煤流系统。
五、安全技术措施
1、施工前所有施工人员必须进行安全培训和措施的学习贯彻，并在班前会上认真传达后方可开工。
2、开工前检查各种劳动工具是否齐全，配备齐全后方可进行作业。
3、施工前必须将风、水管路接到位，在使用风动工具时，先检查连接处是否牢固可靠。使用铁丝代替U型卡，防止压风伤人。
4、所有施工人员每次进入现场一定要认真交接班并观察周围环境，确保无隐患和安全退路畅通后方可作业。
5、每次进入工作区域施工前，首先用长把工具对施工现场周围的顶
板和煤帮进行敲帮问顶，认真检查作业区域内的顶板及煤帮支护情况，发现问题及时整改；确认安全后必须安排专门人员站在安全的地方观察监护好作业安全。
6、蹬高作业时，所有施工人员必须佩带保险带。
7、对原材料加强验收和保管，严禁使用不合格材料。
8、严格按照措施规定施工，验收员必须把好关，严格按照规定对当班工程质量验收，不得出现弄虚作假现象。
9、每班安装的锚杆、锚索要在交接班时，由验收员进行验收，凡是抗拔力达不到设计要求的应当班补打，重新安装。
10、认真执行岗位责任制，严格执行现场交接班制度，严禁任何职工违章作业及冒险作业。
11、当班发现的不安全隐患，当班必须处理完，如有特殊情况未能处理完的，必须由当班班长交清情况，由下班班长负责组织将隐患处理完。
12、其它未尽事宜严格按照审批意见及《煤矿安全规程》中的有关规定执行。
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