10#层1011正巷材料绕道与东盘区轨道巷贯通施工安全技术措施

第一篇：10#层1011正巷材料绕道与东盘区轨道巷贯通施工安全技术措施

锦程煤业10#层1011正巷材料绕道与东盘区轨道巷

贯通施工安全技术措施

同煤临汾宏大锦程煤业有限公司

10层1011正巷材料绕道与与东盘区轨道巷

贯通施工安全技术措施

审批：

总工程师： #生产矿长：安全矿长：机电矿长：通风区长：调 度 室：安 监 站：技 术 科：施工单位：编 制：日 期：

年10月8日

2010

一、概况：

由掘进队施工的1011正巷材料绕道现已施工，全长36.55米，即将与东盘区轨道巷贯通，为保证贯通施工安全，贯通前20米时必须执行如下施工措施。

二、贯通前施工准备

1、贯通前20米，由技术部门在东轨道巷贯通位置标注贯通中心线。

2、贯通前20米，施工队组提前在贯通位置（东轨道巷）维护贯通中前后5米所架设的工字钢棚，钢棚必须刹紧背牢，撑拉杆齐全。

3、通风区提前做好贯通所需的控风设施。

三、贯通时间：

以当天作业会通报贯通时间为准。

四、贯通安全措施：

1、每班开工前必须严格执行“四位一体”检查和“敲帮问顶”制度，发现问题必须当班及时处理，否则严禁开工作业。

2、放炮必须严格执行“一炮三检”、“三人联锁”和“放炮停电”制度。

3、放炮员接到班长放炮指令后，必须先发出爆破警号，至少再等5秒，方可放炮。

4、每班上岗干部、班组长、放炮员及电钳工必须佩带瓦斯便携仪，并做到坚持正常使用，对作业地点的瓦斯变化情况进行连续检测。

5、掘进时，巷道净宽要求中心线至任何一帮都不得大于或小于设计，严格按技术部门给定中线执行。

6、掘进时，施工单位沿10#煤层底板掘进，确保贯通无误。

7、贯通前20米向前掘进，施工队组每班填写贯通前进的进度表，各班必须由班长掌握剩余进尺，并把剩余进尺通知下一班班长。

8、贯通前20米向前掘进，要求装药前、放炮前、放炮后必须检查工作面及贯通处瓦斯，只有瓦斯浓度小于1.0％时，方可进行放炮作业。

9、距贯通20米时，班班放炮前由班组长、安监员、瓦检员在贯通处及贯通附近（东盘区轨道巷）检查瓦斯、顶板、支护等，只有在瓦斯浓度小于1.0％时，支护安全可靠时方可贯通。

10、贯通前20米，每班放炮前，当班班长必须在距贯通处75米以外所有能够进入放炮地点和贯通处（东盘区轨道巷）设置警戒，每个警戒地点必须去两个人回1个人，回来的人员通知班长警戒人员已到达警戒位置并已撤出警戒范围内的所有人员，班长清点人数无误后方可下达放炮指令，放炮员才可以放炮，放炮警戒由当班班长亲自布置和撤回（警戒布置见附图）。

11、贯通前20米向前掘进，每班必须执行“先探后掘”的方针。探眼位置沿掘进方向在巷中布置一个探眼，探眼深3米，探眼严禁当炮眼使用。

12、贯通前5米向前掘进，茬炮进度不得超过1.2米。

13、贯通前的最后一茬炮，当班上岗干部、安监员必须检查当班警戒设置，严格按照本措施警戒布置图执行。

14、通风设施未到位前，严禁贯通。

15、调整通风系统时，由队组上岗干部负责将工作面所有人员撤至全风压新鲜风流处并断电，恢复送电前，由瓦检员检查气体情况，只有瓦斯浓度小于1.0％时，才可让人员进入工作面。

16、探眼探通后，必须向当班矿调度值班、通风调度值班室和本单位值班汇报探通详细情况，得到许可后才可以贯通，施工队组不得随意贯通。

17、探通后，施工队组不要急于贯通，首先观察贯通对面巷道顶板支护情况及支护状况和层位，必要时先维护顶板和加固棚之后再贯通。

18、探眼探通后，先沿在右手帮以0.8米见方小孔贯通，之后方可开帮达到设计要求，开帮起底处理规格时，炮眼每孔装药量不得超过1卷，一次起爆眼数不得超过2孔。

19、贯通当班必须得到值班矿领导的许可，否则严禁贯通。20、贯通时，施工队组区（队）长、通风区区长、安监站站长必须盯在现场进行协调指挥。

21、贯通后，由施工队组维护好贯通处的支护，并将炸落在贯通处的浮煤清理干净。

22、严禁将贯通处的钢棚打歪或打倒。

23、贯通当班必须执行《同煤集团公司制定巷道贯通》相关规定。

24、本措施未提到的仍执行《1011正巷材料绕道施工安全技术措施》。

1011正巷材料绕道与东盘区轨道巷贯通警戒安设示意图车场2警戒距离A1警戒距离>75m>7B5m贯通点警戒距离>75m3盘区轨道巷盘区皮带巷说明：警戒点警戒点设4个，两个警戒点设置在与材料绕道相交的1011正巷道中的南北两处，另两个警戒点设置在东盘区轨道巷东西两处，距离贯通处必须大于75m，班长、上岗干部必须严格执行“去二回一”制度，设置警戒。

第二篇：十二顺材料绕道与采区轨道巷贯通安全技术措施

十二顺材料绕道与采区轨道巷贯通

安全技术措施

通风工区 2010.8.12

十二顺材料绕道与采区轨道巷贯通安全技术措施

2010年8月11日中班，十二顺材料绕道开口，与采区轨道巷贯通距离27.2米，为确保安全贯通及贯通后通风系统的调整工作，特制定以下安全措施：

一、组织机构 组长: 赵继学

副组长：胡福平、李永刚

成员：郝金海、薛龙、通风组、瓦斯组

二、基本概况

巷道名称：十二顺材料绕道与采区轨道巷贯通 施工单位：掘进队

施工地点：十二顺材料绕道

三、安全技术措施

1、本次贯通由十二顺材料绕道向采区轨道巷掘进贯通，地测部门应将每班掘进进尺通知相关部门，以便各部门做好贯通前的准备工作。

2、贯通前，当班瓦斯员负责检查十二顺材料绕道掘进工作面及采区轨道巷贯通处前后20m范围内的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度低于1.0%时，方可实施贯通作业。

3、贯通前，由掘进队当班班长负责于采区轨道巷贯通处两端各20m处设警戒线并悬挂“禁止入内”警示牌，禁止人员入内。

4、贯通时，先掘通一小口，然后停止作业，由掘进队当班班长负责撤出工作面人员，切断工作面电源并向矿调度室汇报。

5、由专职电工负责停止向十二顺材料绕道掘进工作面供风的局部通风机，由通风工区负责调节风流，并拆除多余风筒。

6、贯通后，在十二顺回风绕道调节风门处调节风量，预计十二顺回风绕道回风800m3/min。

7、贯通时，通风系统调整由胡福平负责现场统一指挥。

8、当班瓦斯员负责测定十二顺、十二顺材料绕道、十二顺回风绕道等地点的瓦斯浓度。测风员郝金海、薛龙负责测定十二顺、十二顺材料绕道、十二顺回风绕道的风速及风量，为风量调节提供依据。

9、风流稳定一小时，且气体浓度不超过规定时贯通完成，然后由胡福平负责向矿调度室汇报，由调度室安排其他事宜。

附：贯通示意图

总工程师：

通风工区：

安 检 科：

调 度 室：

地 测 科：

掘进工区：

通风工区

2010.8.12

第三篇：20103胶带巷绕道及20103回风巷顶板加强支护施工安全技术措施

编号：铺底队2015-03-04 号

山西中煤华晋能源有限责任公司王家岭煤矿

20103胶带巷绕道及20103回风巷顶板加强支

护施工安全技术措施

施 工 单位：

铺底队 施工负责人： 技术负责人： 编 制：

编 制 时间： 2015 年 3月15日

20103胶带巷绕道及20103回风巷顶板加强支护

施工安全技术措施

一、工程概况

根据矿方生产组织安排，现对20103胶带巷绕道及20103回风巷顶板加强支护，由铺底队负责施工，为保证施工安全和施工质量，特编制本施工安全技术措施。

二、技术参数

1、顶板加强支护具体位置为：

①、20103胶带巷停采线以里10米至停采线以外20米；

②、20103胶带巷绕道开口处至绕道弯曲以里6米；

③、20103回风巷停采线以里10米至停采线以外20米；

2、支护方式

①、20103胶带巷及绕道

顶板加强支护采用锚网索+W钢带进行支护，从里向外补打。顶板沿巷道方向竖向布置W钢带，每排布置3条W钢带（W钢带长4米），每条W钢带补打3套锚索，锚杆每排布置5根。

锚杆规格：Φ20×2500mm树脂锚杆，每根锚杆配套使用1块Q235钢板制作的托盘，托盘规格：长×宽×厚=300×300×16mm，每根锚杆使用一根Z2360和一根CK2335树脂锚固剂。

锚索规格：Φ17.8×8250mm，每根锚索使用两根Z2360和一根CK2335树脂锚固剂。

菱形网规格：1.85×4m，自底板上1.3m位置开始铺设。

②、20103回风巷

顶板加强支护采用锚网索+木垛+W钢带进行支护，其中巷中采用木垛井字形接顶+锚网索支护，间距1800mm，巷道两侧采用锚网索+W钢带支护。

锚杆规格：Φ20×2500mm树脂锚杆，每根锚杆配套使用1块Q235钢板制作的托盘，托盘规格：长×宽×厚=300×300×16mm，每根锚杆使用一根Z2360和一根CK2335树脂锚固剂。

锚索规格：Φ17.8×8250mm，每根锚索使用两根Z2360和一根CK2335树脂锚固剂。

菱形网规格：1.85×4m，自底板上1.3m位置开始铺设。

三、施工工艺

1、锚杆施工工艺

锚杆施工工艺流程：钻孔→安装树脂药卷和锚杆→搅拌树脂药卷至规定时间→停止搅拌并等待规定的时间→拧紧螺母达到锚杆设计预紧力。

从中部向外依次安装其他顶板锚杆。帮锚杆的施工步骤与顶锚杆基本相同。

2、锚索施工工艺

锚索施工工艺流程：①、钻孔→安装钢带→安装树脂锚固剂和钢绞线→搅拌树脂锚固剂→3min后撤去钻具，安上锚索托盘、索具→15min涨拉锚索；

②、钻孔→安装树脂锚固剂和钢绞线→搅拌树脂锚固剂→3min后撤去钻具，安上锚索托盘、索具→15min涨拉锚索→木垛井字形接顶。

3、钻孔

钻孔采用MQT-130型气动锚杆机打设，孔内岩渣必须清理干净。

四、煤质保障措施

1、责任区域内清洁卫生无垃圾，不能有塑料袋、饮料瓶、食品包装袋等垃圾。

2、施工所产生的矸石（煤）块必须及时清理，施工现场做到干净整齐，活完场清。如不能及时清理的，将矸石（煤）块堆成堆，最后统一运走。

3、加强施工器具及支护材料的管理，保证施工器具、支护材料摆放支护。

4、不得将铁丝等铁制品乱扔，防止流入煤流系统。

五、安全技术措施

1、施工前所有施工人员必须进行安全培训和措施的学习贯彻，并在班前会上认真传达后方可开工。

2、开工前检查各种劳动工具是否齐全，配备齐全后方可进行作业。

3、施工前必须将风、水管路接到位，在使用风动工具时，先检查连接处是否牢固可靠。使用铁丝代替U型卡，防止压风伤人。

4、所有施工人员每次进入现场一定要认真交接班并观察周围环境，确保无隐患和安全退路畅通后方可作业。

5、每次进入工作区域施工前，首先用长把工具对施工现场周围的顶

板和煤帮进行敲帮问顶，认真检查作业区域内的顶板及煤帮支护情况，发现问题及时整改；确认安全后必须安排专门人员站在安全的地方观察监护好作业安全。

6、蹬高作业时，所有施工人员必须佩带保险带。

7、对原材料加强验收和保管，严禁使用不合格材料。

8、严格按照措施规定施工，验收员必须把好关，严格按照规定对当班工程质量验收，不得出现弄虚作假现象。

9、每班安装的锚杆、锚索要在交接班时，由验收员进行验收，凡是抗拔力达不到设计要求的应当班补打，重新安装。

10、认真执行岗位责任制，严格执行现场交接班制度，严禁任何职工违章作业及冒险作业。

11、当班发现的不安全隐患，当班必须处理完，如有特殊情况未能处理完的，必须由当班班长交清情况，由下班班长负责组织将隐患处理完。

12、其它未尽事宜严格按照审批意见及《煤矿安全规程》中的有关规定执行。

第四篇：E9106机巷与东区运输巷贯通安全技术措施

E9106机巷与东区运输巷贯通施工安全技术措施

我单位施工的E9106机巷，现从J6点前已施工71m，实剩41m（平距）与东区运输巷贯通。为保证巷道的顺利、准确、安全贯通，特制定以下安全技术措施：

一、编制措施依据

1、《煤矿安全规程》

2、《安全生产标准化标准》

3、集团公司及矿有关规定

4、巷道贯通通知书：CLGT-2019-07

二、贯通施工技术要求

1、严格按贯通通知书要求进行作业。

2、由测量部门提供准确的贯通距离及贯通位置。

3、施工单位根据测量提供的资料，绘制贯通进度平面图，准确掌握施工进度，保证安全准确贯通。

4、严格按测量给定的中线进行施工。

5、贯通处采用掘进机配合人工风镐掘进贯通。

6、E9106机巷托1m顶煤与东区运输巷贯通后，采用直接通过方式。然后继续托1m厚顶煤掘进。因东区运输巷片帮失修，与东区运输巷贯通后，对贯通四岔门处顶板及两侧的东区运输巷两帮采用锚梁网进行支护，巷道支护距E9106机巷两帮不得少于5m。

7、与东区运输巷贯通后，先拆除贯通处的皮带机H架，以便于掘进贯通作业，待全部贯通后再由钻修区进行皮带机回收作业，并由通防事业部负责砌筑密闭墙，对贯通处的东区运输巷进行密闭。密闭墙砌筑完成前，严禁掘进迎头进尺作业。因东区运输巷内片帮煤多，影响密闭墙砌筑，由我单位负责卧底清理，卧底后帮部暴露部分采用锚梁网支护防止片帮冲击密闭墙。

三、贯通前准备工作

1、贯通前，由地测科对巷道中线进行检查并放测点控制贯通距离，保证巷道的精准贯通。

2、贯通前，瓦检员必须对E9106机巷、东区运输巷进行瓦斯等有害气体检查，只有确保两个贯通巷道内瓦斯浓度及二氧化碳浓度符合作业规程规定时方可进行贯通作业。

3、贯通前，由电工对E9106机巷局扇及电气设备进行检查，确保局扇及电气设备完好。

4、贯通前，由通防事业部提前准备好料石等构筑材料，用于贯通后及时砌筑密闭墙对贯通处的东区运输巷进行密闭，以保证通风系统的稳定。

5、贯通前，安排人员对E9106机巷及东区运输巷进行全断面洒水防尘，确保巷道内的粉尘不超标，防止贯通时由于风流影响造成煤尘飞扬。

6、贯通前，提前对被贯通巷道贯通点处进行观察分析，确保无异常情况，贯通期间即使进行临时支护，贯通后及时进行永久支护。

四、贯通施工安全技术措施

1、贯通施工期间，必须由部跟班人员在现场统一指挥，负责贯通现场工作安排和现场安全管理。并对施工范围内的巷道进行全面的安全检查，及时处理不安全因素，确认安全无隐患后方可作业。

2、贯通施工期间，E9106机巷的局扇必须设专人负责管理，保证局扇自动切换装置完好、运转正常，确保巷道正常通风。贯通当班必须设专人看管局扇，并配合通防事业部做好开停局扇准备等工作。

3、贯通施工期间，每班班组长必须安排专人检查风筒的完好情况，对损坏的风筒及时修补或更换，及时延接风筒，风筒出口距工作面不得超过10m且吊挂平直，确保通风系统稳定，保证工作面通风良好。

4、贯通施工期间，每班必须由瓦检员对工作面及其回风流中的瓦斯浓度及二氧化碳浓度进行检查，发现异常，必须立即处理，符合要求后方可掘进作业。

5、贯通施工期间，必须加强顶板管理，严格执行开工前和工作中的敲帮问顶制度，特别是在打眼前、安装锚杆过程中都应及时、动态地找掉活矸、危岩。

6、贯通施工期间，每班班组长必须指派专人对贯通点附近帮顶支护情况进行检查，发现掉顶、片帮等安全隐患，必须及时进行加强支护，否则严禁继续掘进。

7、贯通施工期间，迎头风流中瓦斯浓度≥0.8％时、二氧化碳浓度≥1.0%时，必须停止工作，撤出人员，及时汇报，并积极采取措施进行处理。

8、贯通施工期间，必须保证E9106机巷内后路的安全畅通，否则不得继续向前施工。

9、巷道贯通期间，加强后路巡查，检查支护锚杆支护质量，扭矩力达不到设计值的锚杆螺母扭矩应进行二次紧固，确保符合要求。

10、贯通施工期间，设专职电工负责工作面电气设备的检查与维护，发现问题及时处理，严禁电气设备出现失爆现象。

11、巷道贯通剩余20m时,在东区运输巷贯通地点上下向外10m位置设置警戒，并拉设警戒网、挂警戒牌。贯通前，警戒线以内除瓦检员、巡查人员外，其他人员严禁进入。贯通时，严禁任何人员进入警戒线以内，以防透口时伤人。

12、距贯通点剩余5m时，采用掘进机配合人工风镐依次逐排掘进施工，施工一排立即支护一排，并防止大断面贯通。

13、距贯通点剩余5m时，使用2.5米长的钎子在工作面巷中位置打设探眼探测贯通剩余距离。钻孔位置距巷道顶板0.5m高度与巷道掘进坡度一致，且以后每掘进一排必须先打探眼，确保安全贯通，严禁漏探。

14、贯通施工期间，采用边探边掘进行施工，当掘进工作面探透预透地点后，必须立即停止掘进，并汇报矿调度指挥中心，取得同意后方可进行贯通施工。

15、贯通施工期间，由通防事业部指派专人对掘进巷道内的瓦斯监测监控系统“风电闭锁”和“瓦斯电闭锁”装置进行检查维护，确保灵敏可靠。

16、人工风镐掘进期间，掘进机必须后退5m以外位置，截割头落地，停电闭锁并戴好防护罩，任何人员不得开机。

17、人工风镐掘进期间，严禁空顶作业，必须打设一梁两柱临时支护，人员站在临时支护下进行作业。

18、贯通前，由瓦检员对被贯通侧和贯通侧巷道的瓦斯浓度进行检查，当巷内瓦斯浓度符合要求后，方可进行贯通工作。

19、在距贯通点1.0m时，先在巷道中上部采用风镐或者手镐进行小断面贯通，掘进出一个直径不得大于500mm的孔，然后停止掘进迎头的一切工作，并及时汇报调度指挥中心、通防事业部。同时检查贯通地点顶板、瓦斯等情况，确认安全后，再进行全断面贯通扩刷至设计断面，严禁一次性掘进贯通。

20、巷道贯通后，由通防事业部根据现场实际情况对通风系统进行调整，待风流合理稳定、调整通风系统工作结束后，方可恢复施工作业。

21、严格落实干部跟班制度，贯通施工期间必须要有跟班矿领导、安检员、通防跟班人员、单位跟班人员现场指挥。

22、本措施未尽事项严格按照《煤矿安全规程》、《E9106机巷掘进作业规程》中的有关规定执行。

第五篇：皮带大巷三联巷开口、贯通施工安全技术措施

皮带大巷三联巷开口、贯通施工安全技术措施

总工程师:

安全科长：

调度主任：

机电科长：

通风科长：

地测科长：

生产科长：

审 核：

施工队组：

编 制：郭升宗

二0一二年四月六日 皮带大巷巷三联巷开口、贯通施工

安全技术措施

为满足10-3071巷施工期间的材料运输，现决定在回风大巷和皮带大巷间施工联巷，为了确保施工期间的安全，特制定具体安全措施如下。

一、巷道布置及支护说明

1、皮带大巷三联巷：从回风大巷309闭墙向外20米处右帮开口，向皮带巷方向掘进，施工工程量为20米，与皮带大巷右帮6米的独头巷道贯通。

2、巷道设计为梯形巷道，采用11#矿用工字钢“架棚”支护，棚梁上净口为3.0m，棚腿2.53m；巷道上净宽为3.0m，下净宽为3.8m，净高2.3m；上毛宽为3.3m，下毛宽为4.1m，毛高2.5m，棚距为1000mm。采用“六八”盘帮构顶，横梁上为6根构木，第一架横梁上的构木距梁头两侧为300 mm，中间每隔550mm放置一根构木。第二架横梁上的构木距梁头两侧为200mm，中间每隔550mm放置一根构木，每侧棚腿为4根构木，距梁头300mm处放置一根，然后每隔500mm放置一根。每架棚子6根撑木，横梁上2根撑木，分别距梁头两侧300mm的位置各搭设一根，每侧棚腿上2根撑木，距梁头500mm、1800mm处各搭设1根撑木，要求撑木垂直棚子，所有撑木打成一条直线，打紧打牢。棚腿柱窝深度不小于200mm。梁上铺设3400×1000mm的金属网，联网丝选用14#号铅丝，采用联网勾，每200㎜联一道，每道拧三圈；巷道帮部铺设2600×1000mm的金属网。柱窝采用风镐施工，深度不小于200mm。

3、临时支护： 临时支护采用吊环前探梁方式，前探梁用两根4m长的3寸钢管套2寸钢管和四根规格为2000mm×200mm×50mm板梁和足够的构木、木楔构严背实，前探梁与网要紧跟工作面迎头。前探梁必须固定在工作面迎头第一架和第三架棚梁上，距两边梁头各800mm，2根前探梁的间距为1600mm。

工作面最小控顶距不大于1000mm，最大控顶距不大于2600mm。

二、施工方法

1、巷道施工采用炮掘，循环进度为1.6m。开口前必须加强左右10m范围内的支护。

2、炮掘工艺流程：交接班（手指口述、岗位描述确认）——安全质量检查（敲帮问顶）——检查加固迎头支护——拉中腰线画炮眼——打眼——装药前检查瓦斯、洒水——装药联线——放炮前检查瓦斯、撤人、设警戒——放炮——通风吹炮烟、洒水——放炮后检查瓦斯——临时支护——装运煤——永久支护——下一循环。

3、开口施工

①、分别在回风巷开口处和皮带大巷贯通处架设抬棚，四根长3.4m的单开口窜梁，抬棚的棚梁长为3.0m，棚腿长为2.53m。

②、开口处采用风镐施工，向前掘进1m后，在顶板稳定的情况下，允许放炮掘进。

③、按中线架设抬棚时，先观察煤帮和顶板，如果发现有煤帮离层先处理离层再进行施工。架设抬棚梁，搭好棚腿，然后架设窜梁。架设窜梁前在该棚梁的顶板处打好带帽木点柱或短π梁配合单体液压支柱，点柱需打在实底上，且打紧打牢，背紧，背实，行之有效，架设棚梁时由五人作业，四人更换棚梁，一人观察顶板，如果发现有冒落的顶板先进行处理再进行更换，架设棚梁应逐架进行，严禁多架同时架设。所有窜梁都应保持在同一水平，架好后取木点柱，背实帮顶。左右两帮及开口顶板结合处金属网要拉展，拉紧，联接紧密。

4、巷道贯通

①、由地测科核算贯通距离，并标出贯通位置及控制点，将贯通大样图交付调度室，并由掘二队严格控制掘进进尺，掘二队技术员将每班进尺及时、准确填写在贯通大样图上。

②、贯通距离剩余5米时，停止放炮，采用风镐掘进。必须做到先探后掘（探3米掘1米）掘至贯通，并加强皮带大巷贯通处10米范围内的支护。

5、敲帮问顶：

敲帮问顶工作必须由副队长和班组长进行，其中一人看护顶板，一人手持手镐工具由近向远，由顶向帮，由轻到重，敲击顶帮。当发出“空空”或“嗡嗡”声表示顶板石块或煤帮的煤块有立即掉下来的危险，就要马上用2m长柄工具把悬空的石块撬下来，敲的时候如果是发出清脆的声音，还需要用手指紧贴顶板，再用镐轻轻敲打几次，如果手指感到震动，说明有冒落的危险，应该立即补设支护，如果声音清脆又没有震动感，说明顶板没有离层，是安全的。敲帮问顶人员必须站在顶板支护安全可靠地点，一人操作，一人侧面观察，严禁其他人员进行其它工作。清煤必须由副队长或班组长专门观察顶板和片帮情况，必须坚持先处理隐患，清理好退路，向前逐步推进，直至全部结束。安全后，再进行下一步工作。

6、通风、洒水、防尘

①、巷道施工利用局扇进行通风，但必须保证施工过程中，严禁堵塞原巷道到三分之一的断面，保持正常通风。

②、洒水采用直径4寸管路供水，洒水管路尽头距施工地点不得超过20m，且施工地点必须配备30m洒水软管。

③、装药前、放炮前后、出渣前后工作面附近20m的巷道内，必须洒水灭尘。

7、运输

①煤矸装运：采用40T溜子搭接二部皮带进行运输。②材料运输：地面——副平硐——辅助运输大巷——卸载点——回风大巷——皮带二联巷——施工地点

三、局扇安装管理

1、通风采用局扇通风。

局扇上架离地面高度不小于500mm，要求设备齐全，高压部位及接线盒处有衬垫，且不漏风。风筒采用钢绞线吊挂，要求吊挂平直，逢环必挂，接头严密不漏风，拐弯处要有弯头，带有反压边的风筒必须进行反压。不得出现挤压，撕扯风筒现象。风筒距工作面距离不得超过10m，风筒悬挂在前进方右侧。巷道内的风流速度必须处于0.25--4m/s之间。

2、局扇运行后，通风队应及时填写局扇管理牌板。

3、无论交接班或是什么原因，局扇必须保证正常运转，严禁人为随意停电停风，有计划停电停风必须填写“有计划停电停风审批单”。

4、必须实现双风机双电源自动切换，实现风电闭锁、瓦斯电闭锁，确保所施工巷道内全部非本质安全型电气设备能及时断电。

5、风筒要求吊挂平直、逢环必挂、无破口、无死弯、无花接，且带有反压边。在巷道掘进过程中风筒距工作面距离不得超过10m。工作面停风后由副队长带领职工撤离到通风良好的地方并向调度室进行汇报。

四、质量要求

1、净宽允许误差：0—+50mm

2、净高允许误差：0—+50mm

3、前倾后仰允许误差：不超过±0.5°

4、柱窝：应支到实底，设计要求为不小于200mm。

5、棚梁水平允许误差：≤40mm（棚子射肩误差）。

6、棚梁扭距允许误差：≤100mm（棚子顺巷误差）。

7、棚梁间距允许误差：±50mm

8、棚腿的叉角误差±1°（1米垂线处175mm）

9、棚梁接口严实，不错位，误差不大于5mm。

10、撑木垂直棚子摆放，与巷道坡度保持一致，且背帮背顶严实。

五、安全技术措施

1、在整个作业过程中，严格执行敲帮问顶及交接班检查制度，同时清理好退路，保证退路畅通无阻。

2、掘二队必须严格按地测科标定的中线进行掘进，严格按措施施工。

3、每次施工前，必须首先检查工作面的顶板支护、通风、瓦斯、煤尘等，发异常情况及时处理。

4、瓦斯报警仪悬挂于工作面风筒对侧距迎头3-5m范围内的回风流中，距顶板不超过0.3m，距帮不小于0.2m。

5、放炮时严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制。

6、放炮后临时支护紧跟工作面，严禁空顶作业。

7、放炮前后对工作面前10m范围内的棚子进行加固，并安设防倒装置，防倒装置必须打紧打牢。

8、无论交接班或是什么原因，局扇必须保证正常运转，严禁人为随意停电停风，有计划停电停风必须填写“有计划停电停风审批单”。

9、巷道贯通前，由通风队负责提前做好调整风流的准备工作，贯通后及时做好调风工作。

10、巷道贯通时必须对贯通处进行瓦检、测氧；氧气浓度低于20％，瓦斯浓度超过0.8％时，一氧化碳超过24ppm时，二氧化碳浓度超过1.5％时，立即撤人，并及时汇报调度室。确认安全后，方可施工。

11、施工地点必须装有信号，信号规定为“一停、二开、”禁止用“口喊、晃灯”或其他方式代替信号。

12、严禁带电检修、搬迁电气设备。

13、停、送电操作严格执行停电“挂牌制”和送电“对牌制”，以及停电总开关专人“看管制”，操作现场“监护制”，坚决杜绝电话停送电和约时停送电，防止事故发生。

14、作业人员必须整齐着装，并系紧袖口和领口，防止被运行设备挂伤。

15、出现漏顶必须用构木打木垛“井”字型接顶，漏顶高度超过0.5m时，需用道木打木垛构顶。

16、更换棚梁时，必须安排专人观察顶板及两帮情况，设专人指挥，顶帮必须背紧背实，金属网铺平、铺展。

17、安装刮板输送机时必须队干亲自现场指挥、监督，按照刮板溜子的安装标准进行安装，否则不允许施工。

18、溜子司机必须持证上岗，严禁使用溜子运送超长物料和料径大于100mm的煤矸。

19、现场执行“手指口述”工作法，职工必须进行现场确认。20、溜子铺设必须平、直、稳，机尾用戗柱或打地锚固定，溜子机尾必须有护罩，溜尾距离工作面迎头的距离不得小于2m。

21、溜子两侧必须安设挡煤板，队组人员及时清理溜子两侧杂物，严禁影响行人。

22、工作面备用、抢险材料必须到位。

23、加强煤质管理，严禁煤矸混装，出煤时安排专人将直径大于100 mm的矸石及杂物必须拣出，半煤岩掘进时采用分打分装分运的掘进方式。

24、调度室负责协调贯通期间的一切工作。

25、其它方面严格执行集团公司、矿有关规定及《煤矿安全规程》相关要求。