第一篇：郑州神火振兴矿业有限公司一通三防总结2014
郑州神火振兴矿业有限公司 2013年度“一通三防”工作总结
2013年12月20号
郑州神火振兴矿业有限公司
2013年度“一通三防”工作总结
2013年，我矿“一通三防”工作在郑州神火区域公司及集团公司的正确领导下，认真贯彻瓦斯综合治理的“十二字方针”，着力构建“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”的瓦斯综合治理体系，进一步提高认识，明确责任，落实制度，严细管理，着力推动“隐患排查治理，制度责任落实”年各项工作持续健康发展，不断夯实“一通三防”管理水平，杜绝了“一通三防”事故的发生，确保了矿井安全生产。下面我把2013年“一通三防”工作总结如下：
一、通风方面1、2013年计划按排
对全矿井通风设施进行全面整修，对井下全部肓巷进行密闭，计划新构筑风门11道，肓巷密闭墙6道，计划临时密闭4道，建立井正规测风站2座，每旬对全矿井进行测风。做好矿井井下巷修工程结束后的通风系统优化工作，完成修复肓巷和掘进工作面时掘进前期局部通风机的安装工作，加强局部通风机的管理，做好年度矿井反风及瓦斯等级鉴定工作。
2、2013年实际完成情况
2013年由于政府政策的影响，矿井停工停产，根据我矿井下巷修计划进行编排的肓巷密闭及构筑新风门没有安计划完成，2013年共完成的通风设施有，对原有的风门进行整修8道，没有构筑新风门，对井下肓巷进行密闭共打密闭墙6道，完成临时密闭4道，按计划对全矿井每旬进行了测风。完成了年度矿井反风及瓦斯等级鉴定工作。
二、瓦斯管理及安全装备1、2013年计划按排
建立健全瓦斯治理责任制和各岗位、工种安全管理制度；成立瓦斯治理和管理领导组，按标准配齐专门的技术人员、专职瓦检员、安检员。认真落实瓦斯检查点的设置和巡视检查情况，严格执行交接班，坚持每班向安检科及调度室汇报制度。完善矿井风表、光学瓦斯检定器、便携瓦斯检仪、测尘仪等安全仪器仪表。做好年度安全仪器仪表的检测工作。
2、2013年实际完成情况
建立健全瓦斯治理责任制和各岗位、工种安全管理制度；成立了瓦斯治理和管理领导组，按标准配齐专门的技术人员、专职瓦检员、安检员。要求瓦检员每班对瓦斯检查点的巡视检查不低于三次，严格执行交接班，坚持每班向安检科及调度室汇报制度，购买了5块测风表、购买60台便携瓦检仪、购置光学瓦斯检定器10台，并把矿原有的仪器仪表做了年度检测工作。
三、防尘、防灭火方面1、2013年计划按排
计划在主井建一消防水池200m3，对井下不符合规程要求的防尘管路进行更换及安装，工程量约2500m。安装完善各皮带转载点安设转载点水幕。对全矿不合格的灭火器进行更换干粉，完善井上、下消防材料库装备。对二部皮带机头10m范围内不燃性材料进行更换。
2、2013年实际完成情况
完成主井消防水池200m3的建设，对井下不符合规程要求的防尘管路进行了更换500m。对井下主要皮带机头及转载点安装了洒水喷雾装置，完善井上、下消防材料库装备，四、矿井六大系统方面1、2013年计划按排
① 压风自救系统：对矿井不符合规程规定的约1500m管路进行更换；完善各施工地点的压风自救装置。
② 供水施救：完善各施工地点的供水施救装置。
③ 监测监控系统：对井上设备及井下各传感器进行完善；做好瓦斯监测系统的年度检验工作。
④ 通信联络系统：对原有老化的通信线进行更换，并对各地点的电话进行完善。
⑤ 人员定位方面：重新购置一套人员定位系统对原有老系统进行更换，并对井下分站井行更换和调试，购置人员定位卡，保证人人都有卡，加强日常人员定位系统、人员标识卡方面的管理。
2、2013年实际完成情况
①监测监控系统：进行线路改造1000多米，安装各种传感器8台，安装瓦斯分站一台，监测进行系统改造，消灭监测故障，使监测稳定运行，建立健全各种资料。
②通讯系统：完成井上、下电话的线路排查，重新辅设线路800米电话线，对井下皮带机头及机电洞室新安装电话6部。
③人员定位系统：对人员定位系统进行调试升级，新购买人员
定位卡60台，对井下新增分站3点，真正实现了覆盖全矿井，做到可以不间断的进行人员定位查询、监测。
④加强员工培训学习，特别对监测监控急需人员，进行内部挖掘，精心培养，逐个成才的培训步骤进行。
五、存在的问题和不足
1、监测监控系统运行不太稳定，电脑老化配置较低，不能满足需要。
2缺少监测监控方面的专业人员，不能及时对监测系统进行日常性维护和保养。
3、对于在“一通三防”管理方面，我们还存在经验不足，管理不到位，在今后的工作中我们会加倍努力。
4、井下一线职工对“一通三防”认识不够，还需加强培训。
六、2014年“一通三防”工作的重点
1、加强对监测系统及人员定位系统的升级改造，确保系统运行稳定可靠。
2、继续完善矿井通风系统，做好矿井通风系统阻力测定工作。
3、加强对通风专业和监测技术人员的培训。
4、根据2014年采掘及巷修计划的按排，2014年7月份前重点做好矿井井下风门的构筑及风门的更换工作，对井下肓巷进行密闭。
5、做好防尘工作，对掘进头及采面进行预先煤层注水，从而把煤尘消灭在源头。
第二篇：矿业公司2013一通三防工作总结
矿业公司2013一通三防工作总结
2013年****有限公司通防队在公司领导的关怀指导和各部门的密切配合下，从组建到成立，短短的几个月时间内，包括水害的防治、矿井巷道的测绘和“一通三防”方面做了大量的工作，取得了一定的成绩。为矿井2013的安全生产工作提供了有力的保障，使矿井从“小煤窑”到“集团公司化管理”转型迈上了一个新的台阶，也为矿井的发展壮大带来的勃勃生机。工作中成绩和不足总是并存的，在回顾成绩的同时，查找工作中的不足之处，为了来年更好地工作，特对2013通防工作总结如下：
一、通风方面
建立了通风管理的各项规章制度，成立了通风科室。井下新建了4个、维修了2个测风站，并按照有关规定进行挂牌管理。按照《规程》规定，每10天进行一次全矿井测风，并对所测风量、风速进行分析，把数据（测风报表）及时提供给矿长和总工，为矿井各地点用风量的合理分配使用提供科学的依据。通风科还根据矿井的实际情况，提出多项合理化建议，其中两项已进行整改落实：一是风井梯子间内底板，由原来的钢板改了钢筋网格，从而降低通风阻力；二是中央皮带上山风桥及煤仓口处断面太小影响通风，这些因素是造成矿井通风阻力过大等积孔面积过小的主要原因之一。
对井下的通风设施进行维护，折建风门6道，维修2道，连锁风门8道，风门刷漆16扇，风门下部密封16处，管线口封堵20处，风门漏风处理30多次，从而保证了矿井通风的稳定性和可靠性，杜绝了循环风、串联风、微风、无风现象。
二、防尘方面
建造隔爆棚4处，吊挂隔爆水袋300多个，注水3700多升。并对隔爆设施按照有关要求进行挂牌管理。建立完善了《隔爆设施管理制度》和《综合防尘措施》，使矿井的防尘工作有规可循，有章可依。根据矿井实际及有关规定，敷设防尘主管路 800m，支管路 700m，临时管路900m。安设阀门 22个，喷头22 个，设水幕 4 道，基本满足了矿井防尘降尘的需要。另外还对老供水管路进行除锈、防锈刷漆 600m，既美化了井巷环境，还增加了管路的使用寿命。
三、防瓦斯方面（监控监测）
（一）不断学习，及时充电
基于自身岗位要求，在日常工作中及时充电，通过搜集行业标准资料，到其它矿井学习、内部进行技术交流等方式强化自身业务技能。
（二）严格管理，健全制度
先后出台《监控室值班人员值班排班制度》、《监控室维护人员值班排班制度》、《安全监控系统管理制度》、《安全监控监测仪表计量检验制度》、《监控室人员岗位职责》《瓦斯超限汇报程序流程》、《安全监测监控系统故障、异常汇报处理流程》等制度，严格按照制度、工作流程办事。确保安全监控工作正常有序地开展。
（三）强化业务，狠抓落实
1、安全监测系统
目前我矿安全监测监控系统是由监控主机、备用主机、打印机、KJJ14传输接口、语音网关、综合数据光纤转换器、矿用光纤、光端机、KJF16B分站、传感器、控制器、不间断电源等部分组成。本系统针对我矿瓦斯、风速、负压、一氧化碳、温度等矿井环境进行24小时不间断监测，并对主扇风机、备用主扇等设备设施的工作状况进行监视，为煤矿安全工作做出最及时有力的反映。及时将矿井安全监测数据运行情况做好记录，发生异常及时上报相关部门。
1.1、对于KJ95n系统进行软件升级，现已升级成KJ95na系统，截止至今运行稳定正常。
1.2、更换新分站，将井下两台旧分站按照《规程》规定和KJ95n系统要求更换为新分站，截止至今运行稳定正常。
1.3、按照《规程》及系统要求陆续购置新传感器替换旧传感器，并送至市煤炭局进行校验检测，现在已经通过检测并且安装到位。
1.4、监控中心站双回路供电并配置2Kva在线式不间断电源，完全符合《规程》及相关标准要求。
1.5、拆除旧监控线路3000余米，按照《规程》及相关行业标准新铺设监控线路4000余米。以去除原旧线路断接过多、接线盒失爆、监测信号时常中断等现象。
2、视频监控系统
目前我矿视频监控显示墙为12路，针对主井口、主井底、主井车房、副井口、副井底、副井车房、工业广场、副井平台车场、风机房、中央变电所、公司大门、二部皮带头等12处矿井重要场所及岗位进行24小时不间断实时视频监视，以确保我矿井的安全生产和长治久安。
3、通讯电话系统
当前我矿井的通讯系统---上海嘉信JSY-2000型C-88门电话交换机能够满足日常井上下通讯联系需要，为更好的服务矿井的安全生产工作，并符合相关行业标准的要求，下一步将针对矿井通讯系统进行改造，使其能够实现一键直呼、录音的功能。
4、办公网络系统
当前我矿与网通公司合作，将我矿井办公楼接入光纤互联网，对公司各科室区队办公室合计24台办公电脑实施全网覆盖，进而实现办公信息化，通讯网络化的目标，并按照煤业公司要求尽快使监控系统与公司调度中心对接。
（四）来年展望，计划安排
2012年，矿监控室做工作计划如下：
1、强化业务技能
针对我矿监控室人员底子薄、经验不足的现状，加大培训力度，不断搜集学习行业最新标准、系统配置知识，经常互相交流学习心得，提高从业人员业务知识水平。
2、完善各项系统
对现有的不符合要求的硬件设施向矿领导提出申请，进行升级改造。进一步按照《煤矿安全规程》及相关行业标准完善“安全监测、视频监控、调度通讯、办公网络等四大系统”，使我矿安全生产信息系统达到标准化要求。
四、防灭火方面
督促协助建立了平地和消防材料库，井下建立了临时的消防材料库（永久消防材料库计划已报批，年后落实）。各机电硐室及机电设备的转载点按照规定配置了灭火器、灭火砂箱、铁锨等防、灭火器材。对废弃的巷道进行密闭，对临时不用的巷道按照有关规定进行了临时密闭，并打好了栅栏，悬挂上了警示标语。在冬季“五防”活动中，大力配合“五防”领导小组，积极参加各项活动。从平地到井下，认真组织隐患排查，并对排查出的隐患按照“五定”原则及时落实整改，确保了矿井全年无一次火灾事故。
五、其它方面
1、水害防治：主暗斜敷设排水管路200m,清挖、垒砌排水沟230m。建立浮式涌水观测站一座，每月进行3次涌水量变化的观测，准确记录观测数据，总结矿井涌水量的变化规律，为矿井水害防治提供可靠依据。配合矿井搞好“雨季三防”工作，保证了矿井平安渡过今年雨季。
2、井巷测量：为了准确掌握矿井巷道的实际数据，完善各种图纸的绘制工作提供可靠的数字依据，矿领导们对安全生产进行科学正确的指导，对全矿井上下进行了一次认真全面的测量，完成了测量、计算、绘制图纸等一系列工作。
3、其他日常工作：①服从领导，听从指挥。认真做好矿井安排的值班、跟班工作；②积极参加矿井的各项活动，配合安检科做好每周四进行的安全隐患排查活动；配合生产技术科做好工程质量检查和验收工作；参予元旦、节庆矿井举办的安全知识竞赛活动；③配合矿井的复工复产验收，完成各种软件资料的整理工作；④积极主动地完成矿领导交办的临时工作。
在肯定以下成绩的同时，也查找出了工作中存在的不足之处，归纳如下：
1、科室队伍组建时间短，工作经验不足，相互配合不够默契，加之材料购进等各种原因，致使某些工作不能按计划落实。
2、通防队下设的各组（队）人员配置不齐，分工不够明确，一人身兼几职，造成工作中责任不明确。
3、各项规章制度还需要进一步完善，使每个岗位，每位职工都有规可依，有章可循。
4、加强学习，努力提高自身工作能力和综合素质，从思想上把“‘小煤窑”的管理理念要彻底清除，向集团化、规模化的公司管理模式转变，要不断学习新工艺、新方法，有新的知识、新的理念来提高自身，带动班级，组成一个综合能力的强的通防队伍，为明年的安全生产工作做出更大的贡献。
第三篇：龟兹矿业一通三防管理制度(最新
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﹃ 一 通 三 防 ﹄ 管 理 制 度 汇 编
2010
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目 录
第一章 全矿“一通三防”岗位责任制................1 第二章 通风管理制度..............................7
第一节 矿井通风系统管理制度..........................7 第二节 主要通风机管理................................7 第三节 井下通风系统管理..............................8 第四节 局部通风管理制度.............................10 第五节 测风管理制度.................................15 第六节 盲巷管理制度.................................16 第七节 巷道贯通管理制度.............................17 第八节 通风设施管理制度.............................18 第九节 通风质量检查验收制度.........................19 第十节 通风工程质量管理验收制度.....................19 第十一节 矿井风量管理制度............................20 第十二节 通风科管理制度..............................20 第十三节 通风例会制度................................21 第十四节 通风机房交接班制度..........................21 第十五节 通风机房要害场所管理制度....................22 第十六节 通风报表审批制度............................22
第三章 瓦斯管理制度.............................23
第一节 瓦斯治理责任制及管理制度.....................23 第二节 瓦斯巡回检查制度.............................28 第三节 瓦斯检查交接班制度...........................29 第四节 瓦斯报表审批制度.............................29 第五节 瓦斯排放管理制度.............................29 第六节 恢复通风时瓦斯检查制度.......................30
第四章 综合防尘管理制度.........................32
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第一节 爆破工入井前准备工作.........................57 第二节 炸药、电雷管的领取、运送、贮存、退库制度......57 第三节 装药前准备工作...............................59 第四节 装药与封泥规定...............................62 第五节 连接爆破网路规定.............................64 第六节 通电起爆规定.................................65 第七节 验炮规定.....................................65 第八节 处理拒爆规定.................................66 第九节 其它规定.....................................67 第十节 爆炸材料及爆破管理处罚制度...................68 第十一节 三人联锁放炮制度...........................70 第十二节 “一炮三检”管理制度.......................71 第十三节 火工品管理制度.............................71
第九章 “一通三防”管理奖惩条例.................77 第十章 “一通三防”检查、奖罚规定...............82 第十一章 事故隐患排查与落实制度.................83
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第一章 全矿“一通三防”岗位责任制
第1条 矿长对全矿“一通三防”管理工作全面负责，是“一通三防”工作第一责任者。
1、负责建立健全通风机构，配齐通风专业队伍人员和专业技术人员。
2、定期听取矿总工程师、经营、通风等部门“一通三防”工程计划、资金安排的汇报，保证有足够的“一通三防”工程安全费用。
3、每季度召开一次有矿总工程师、安全副矿长、副总工程师、有关业务科室负责人、区队队长参加的“一通三防”工作会议，听取情况汇报、研究工作，解决人力、财力、物力问题。
4、审阅签署通风瓦斯日报，发现问题及时采取措施处理。
5、每年组织一次矿井灾害预防和处理计划的演习和反风演习，矿井发生灾害时，负责直接指挥事故的抢救工作。
6、组织矿有关部门管好、用好现有“一通三防”技术装备。
7、组织并责成矿有关部门抓好“一通三防”特殊工种的技术业务培训和定期安全轮训，提高人员的业务技术素质。
第2 条 矿总工程师在矿长领导下负责全矿“一通三防”技术业务管理工作，对“一通三防”工作负全面技术责任。
1、负责组织编制、审批、实施、检查全矿“一通三防”工作的规划、“一通三防”安全技措计划，合理安排“一通三防”工程。
2、审批采、掘作业规程及有关计划、设计、规程措施时，要严格把好“一通三防”措施关。
4、组织编制采区设计及采、掘接替计划时，必须同时编制“一通三防”措施。
5、每月组织一次“一通三防”大检查，发现问题及时采取措施予以解决。对重大不安全隐患除向矿长汇报外，还要立即向集团公司安监局汇报。
6、重点抓好局部通风机停电、停风、瓦斯排放、巷道贯通、盲巷封闭、通风瓦斯管理等重要环节，严防重大瓦斯事故的发生。
7、审阅通风瓦斯日报，对出现的通风瓦斯问题，应做出明确指示，并要检查落实执行情况。
8、负责组织编制矿井灾害预防和处理计划，报集团公司审批，每季
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度根据实际情况修订一次，并参加“一通三防”事故的抢险、救灾工作。
第3条 安全副矿长对全矿“一通三防”工作的实施情况进行安全监督检查。
1、定期监督检查“一通三防”工作规划、计划的落实情况，定期监督检查作业规程和技术措施的编制、审批、落实情况，并对供应、安全费用、仪器、仪表、人员配备情况进行监督检查。
2、负责全矿“一通三防”工作的安全监督检查，监督“一通三防”隐患的整改落实情况。
3、协助矿长做好“一通三防”事故的抢险、救灾工作。
第4条 机电副矿长对分管范围内的机械和电气设备安全运转负责
1、负责维持主要通风机、机电系统、防尘供水系统的的正常运转。
2、负责井下机械设备正常运转，不产生机械火源，电气设备杜绝失爆。
3、负责实现掘进安全装备系列化。
4、负责组织分管科室（队）做好“一通三防”业务保安工作。
5、协助矿长做好“一通三防”事故的抢险、救灾工作。
第5条 生产副矿长对分管范围内生产系统的“一通三防”管理工作负责。
1、协助矿长定期检查生产系统各单位“一通三防”工作进展情况。
2、负责处理生产过程中的“一通三防”问题和事故隐患。
3、负责组织实施有关“一通三防”工作中的重大工程。
第6条 经营副矿长对“一通三防”工作所需的器材、资金和人员配备负责。
1、按时供给“一通三防”工程所需的器材和资金。
2、定期检查“一通三防”资金的使用情况。
3、保证“一通三防”工程有充足的人员，并随生产的发展及时补充、调整。
第7条 通风安全副总工程师协助总工程师对矿井“一通三防”的技术业务工作负责。
1、协助总工程师组织、编制、审批全矿“一通三防”工作规划、计划和措施。
2、定期召开“一通三防”工作技术会议，不断提高技术人员的专业水平。
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3、及时分析“一通三防”工作中存在的问题，并从技术上采取措施处理。
4、负责组织学习“一通三防”工作的先进经验，推广使用先进装备、技术。
5、每月组织一次“一通三防”隐患排查。
第8条 生产技术科对生产技术科业务范围内“一通三防”的技术工作负责。
1、负责编制、审批、实施“一通三防”技术业务的规划、计划、设计、规程和措施。
2、负责组织矿井“一通三防”月底质量检查、工程质量验收、移交工作和矿井“一通三防”达标工作。
3、及时分析“一通三防”工作中存在的问题，总结经验，吸取教训。
4、负责巷道贯通、排放瓦斯、矿井防尘、防灭火等“一通三防”的技术管理工作。
5、编制矿井、月度生产计划时，必须同时考虑矿井（采区）通风能力，坚持以风定产。
6、负责推广应用“一通三防”的先进经验、技术和装备。
7、负责编制灾害预防和处理计划、组织瓦斯等级鉴定及编制总结报告、反风演习请示及反风演习总结。
8、负责全矿通风系统的建立与调整。
第9 条 安检科对全矿“一通三防”工作的安全检查监督负责。
1、在安全副矿长的领导下，定期或不定期对全矿“一通三防”工作的规划、计划、设计、规程和措施的贯彻、落实情况进行监督检查。
2、负责协助全矿“一通三防”隐患的排查、处理及整改落实。
3、制止“一通三防”工作中的各种“三违”现象，追查处理“三违”人员。
4、参加“一通三防”工作的安全质量检查。
5、负责巷道贯通、排防瓦斯等“一通三防”工作中的安全检查监督。第10条 调度室对矿井生产调度业务范围的“一通三防”工作负责。
1、负责矿井“一通三防”的调度联络工作，及时掌握巷道贯通、瓦斯排放等工作的进展情况及规程措施落实情况，做好巷道贯通时组织协调工作。
2、负责“一通三防”工作所需材料的下井调度工作，熟悉井上、下消防
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材料库的位置及设备材料储存情况。
3、熟悉掌握矿井灾害预防与处理计划，发生通风、瓦斯等重大事故时，能够全员指挥得当。
4、协助安检科、生产技术科做好全矿“一通三防”隐患的排查、处理及整改落实。
5、负责矿井安全监控系统的运行、维护、日报等。
第11条 机电科对机电系统业务范围内“一通三防”的技术业务工作负责。
1、负责编制、审批、实施业务范围内“一通三防”的规划、计划、设计、规程和措施。
2、对矿井主要通风机系统、防尘供水系统的正常运转负责；对局部通风机的供电，风电、瓦斯电闭锁的连续可靠运转在业务技术上负责；做好主要通风机、局部通风机的性能测定工作。
3、负责抓好机电设备的检修、管理，杜绝电器设备失爆，防止机械摩擦、碰撞产生引爆火源。
4、负责风电、瓦斯电闭锁装置的断电功能测试管理工作。
5、对实现矿井掘进装备系列化在业务上负责。
第12条 人劳科对人劳科管理范围内的“一通三防”业务工作负责。
1、负责保证“一通三防”所需的定员满足要求，并根据生产发展情况及时给予补充，保证人员素质。
2、负责做好“一通三防”职工的培训工作，特别应加强对爆破工、瓦斯检查工、通风工等特殊工种的培训管理。
第13条 供应科对全矿供应范围内的“一通三防”工作负责。
1、负责按时供给矿井“一通三防”计划所需的材料、设备、仪器仪表等。
2、负责按《矿井灾害预防与处理计划》规定备齐配足，定期进行检查和更换。
3、负责井下爆炸材料库的管理和火工品发放，不合格的火工品不得发放。第14条 通防队对本队业务范围内的“一通三防”管理工作负责。
1、在总工程师和通风副总工程师的领导下，具体抓好业务范围内的“一通三防”技术管理工作，包括井下爆破、瓦斯检查、通风设施建立、粉尘测定、甲烷传感器的校验及“一通三防”技术资料管理等。
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2、协助生产技术科绘制全矿“一通三防”所需图纸。
3、负责全矿通风设施的砌筑，并协助生产技术科做好通风系统的建立与调整。
4、负责全矿瓦斯的日常检查、调度管理工作，杜绝瓦斯事故发生。
5、协助安检科、生产技术科做好全矿“一通三防”隐患的排查、处理及整改落实。
6、负责巷道贯通的通风系统调整、排放瓦斯等“一通三防”工作。
7、负责局部通风的管理和质量达标工作。
8、做好全矿“一通三防”各种基础技术资料的编制与报批，重点是瓦斯日报、通风月报的编制与报批。
9、负责管理、调试、校验便携式光学甲烷检测仪、便携式甲烷检测仪、甲烷传感器及各种通风仪表。
10、负责本队职工“一通三防”业务知识及抢险、救灾知识的培训、教育。
第15条 采掘队队长对本队生产范围内的“一通三防”管理工作全面负责。
1、对本队生产管理区域内的密闭、风门、调节风窗、栅栏、局部通风机、风筒、转载点喷雾装置、净化水幕装置、瓦斯监测设备、断电仪、采掘机的内外喷雾装置等“一通三防”设施的使用和管理负责。
2、负责工作面开工前，工作期间或结束后“一通三防”设施的移交验收工作。
3、负责搞好生产区域的“一通三防”工作，保证巷道畅通，满足风量风速的要求。
4、做好巷道贯通、排放瓦斯、综合防尘等“一通三防”管理工作，拆除、改动通风设施必须事先向生产技术科申请，由通防队进行实施。
5、对本单位造成“一通三防”设施的损坏、丢失负责，并参加其事故的追查工作。
7、对生产区域内电气、机械设备运转要保证不产生引爆火源，对产生的此类事故负责。
8、配合有关科室做好本队责任区内的“一通三防”隐患的排查、处理及整改落实。
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9、负责本队职工“一通三防”业务知识及抢险、救灾知识的培训、教育。第16条 运输队队长对生产管理区域内的“一通三防”工作负责。
1、对生产管理区域内的“一通三防”设施的管理工作负责。
2、负责业务范围内“一通三防”设备、材料的安全运输工作。
3、对本单位人员造成“一通三防”设施的损坏、丢失负责，并参加事故的追查。
4、对生产管理区域内巷道的防尘喷雾设施正常使用和维护负责。
5、负责本队所有职工“一通三防”业务知识及抢险、救灾知识的培训、教育。
6、负责管理井下消防材料库。
第17条 机运队队长对本单位生产管理范围内的“一通三防”工作负责。
1、对生产管理范围内的电气、机械设备产生的失爆负责。
2、对生产管理范围内的“一通三防”设施管理负责。
3、对本单位人员造成“一通三防”设施的损坏、丢失负责，并参加事故的追查工作。
4对巷道贯通、排放瓦斯、等“一通三防”工作过程中安全停送电负责，对负责区域内的变电所、硐室等防灭火工作负责。
5、负责本队所有职工“一通三防”业务知识及抢险、救灾知识的培训、教育。
第18条 探防队队长对本单位施工区域的“一通三防”设施的正确使用和保护负责。
1、负责配合施工区域的责任区队用好“一通三防”设施，严禁出现不按规定使用“一通三防”设施或损坏设施的情况。
2、负责本队所有职工“一通三防”业务知识及抢险、救灾知识的培训、教育。
第19条 其它辅助单位（包括地面厂、队、科、服务公司）的行政一把手对本矿井“一通三防”管理工作在其业务管理范围内负责。对本单位出现的有关“一通三防”方面的事故负责，并参加事故的追查、处理工作。
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第二章 通风管理制度
第一节 矿井通风系统管理制度
1、矿井必须有完整的独立通风系统。改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全措施，经矿总工程师审查批准，报集团公司备案。
2、矿井通风系统稳定、合理、可靠。进、回风井之间和主要进、回风巷之间的联络巷必须砌筑永久挡风墙。需要使用的联络巷必须安设两道正向和两道反向风门，并实行联锁。准备采区，必须在采区内构成通风系统后方可开掘其它巷道，采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。采区进、回风巷道必须贯穿整个采区，严禁将一条上（下）山或盘区的风巷分为两段，其中一段为进风巷，一段为回风巷。
3、矿井必须实行分区通风，通风系统中不得有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风。
4、矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合《煤矿安全规程》规定，严禁无风、或微风作业，严禁超通风能力生产。改变采掘工作面的风量要经矿总工程师批准。
5、矿井各类巷道的风速必须符合《煤矿安全规程》规定。否则，必须调整风量或改变巷道断面。
6、加强通风设施和主要通风机装置的管理。减少矿井漏风，提高矿井有效风量率，保证矿井有效风量率不低于85%。
7、加强回风巷道维护，杜绝出现高阻力区段。回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%；主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面的2/3。
第二节 主要通风机管理
1、矿井主要通风机每月由机电科至少检查一次，每5年由机电科组织至少进行一次风机性能测定工作。
2、矿井主要通风机的反风设施，每季度由机电矿长组织有关部门检查一次，发现问题及时处理；并做好记录备查。
3、主要通风机停风、反风时，必须提前半个月由生产技术科编写好反风措施，经上报审批后，在规定的时间按计划实施反风演习。
4、主要通风机调整风机工况时，必须提前3天编制措施、计划，经审
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批后按程序办理操作票（由机电科制定），操作票要有调度室、安检科、生产技术科、机电科、机电副总、总工、机电矿长签字，办理完以上手续方可进行风叶调整，风叶调整时禁止停风作业。
5、主要通风机每次倒台时，机运队必须提前5天向机电科报计划，由机电科、调度室、安检科、总工程师、机电矿长签操作票，办完手续后，机电副总负责组织机电科、机运队有关人员进行倒风机操作。严禁值班人员或管理人员私自随意倒风机。
6、主要通风机因故障停电或因操作不当造成停风时，主要通风机操作值班人员要立即通知调度室、机运队、机电科、安检科和值班矿领导，上述各单位的领导必须立即赶至主要通风机房，先启动备用主要通风机，然后组织人员对故障调查处理。
7、主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切段电源，工作人员在带班队长或班组长的带领下立即撤至作业规程指定的地点待命，同时立即汇报矿调度室，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。恢复通风、送电工作应按有关措施要求执行。主要通风机停止运转期间，必须打开井口防爆门和有关风门，充分利用自然风压通风。
8、矿井每年要进行一次反风演习，两次反风的间隔时间不得超过14个月。若因特殊情况不能反风时，必须写出申请报集团公司总工程师批准。矿井的反风效果应符合《煤矿安全规程》规定。
9、矿井每3年至少进行一次通风阻力测定，矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
10、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。
第三节 井下通风系统管理
1、生产技术科要从设计上严格把关，设计联巷及采面车场时，要考虑构筑风门的位置及尺寸大小，即施工风门巷道长度不小于10m，其巷宽不小于3.6 m，能够满足施工风门的要求，否则，每次罚生产技术科有关人员每人100元。
2、由矿总工程师组织，生产技术科、机电科、安检科、调度室、通防队、各生产区队等有关单位技术人员参加，每月召开一次通风专业例会，总结本
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月通风管理工作，确定下月通风系统调整方案及通风工程计划，由生产技术科做好会议记录，旷会者罚款100元。
3、通防队每旬至少进行一次全面测风，采掘工作面根据实际需要随时进行测风，每次测风结果都应填写测风牌板，每次调整通风系统时也要进行测风，并以旬报的形式报有关矿领导及责任科室，否则，对有关责任人罚款100元。
4、通防队要完善井下的反向风门，每月要进行一次正、反向风门检查，确保所有的风门都能正常关闭，严密不漏风。需要施工风门时，由生产技术科根据设计向通防队下达施工通知单，通防队严格按施工通知单的要求，提前编制风门施工技术措施，由生产技术科审批，报有关领导批准；施工前由生产技术科、通防队共同在现场确定风门位置。风门施工，要及时进行连锁，连锁绳采用规格型号8×4×5-155×26钢丝绳，不能过紧或过松，保证一道风门打开时，另一道风门正常关闭，若两道风门距离超过5m时，中间要加上滑轮，两个滑轮的距离不得超过5m。
5、通防队施工风门必须保证符合“三化”要求，即标准化、自动化、联锁化，大小风门要做到自动关闭和连锁，每处的风门施工结束后，做到工完料净，由通防队报生产技术科，由生产技术科组织安检科、企管科、通防队、接管使用单位人员进行验收，并在验收单上签字，验收单一式三份，分别由生产技术科、企管科、通防队保管。通防队要做好通风设施管理台帐。
6、各采掘单位要为施工风门创造条件，施工风门地点的轨道必须按设计铺设。需要调道时，由生产技术科下达调道通知单，施工单位必须按要求调整轨道，否则，每拖延一个小班，罚责任队长100元；
7、施工风门时要按设计进行，风门两侧预留电缆孔（孔径为2吋）各4个，4吋风水管路孔各1个，2吋注浆管路孔各1个，需要过风筒时要预留风筒洞，水沟必须设挡风帘。风门墙体各种孔洞不用时先堵严抹平，并标上标记。
8、对井下所有的通风设施、隔爆设施实行就近管理的原则，由生产技术科对通风设施管理责任区域每月进行一次划分，并以通知单的形式下发各有关单位。风门管理一直到该头施工结束，随巷道移交下一个单位。两风门之间、风门前后各5m，不准放置矿车、材料、配件、杂物等，发现撞坏风门、打开风门不关，按严重“三违”处理，堆放杂物每件罚款50元。
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9、施工单位若需从通风设施上过电缆或安接管路，至少提前一天与生产技术科联系，由生产技术科负责协调有关事宜，凡未经生产技术科同意，私自在通风设施上挖洞过管线，对责任单位队长处罚300元，对责任人处罚100元。凡从风门调节风窗上过电缆或安接管路对责任队队长处罚300元，对责任人处罚100元。
10、采煤工作面和掘进工作面都要采用独立通风，掘进工作面布置独立通风有困难时，方可采用串联通风，但只允许一次串联，且只准“掘串采”或“掘串掘”，不准“采串掘”或“采串采”。凡发生串联风的巷道，由生产技术科通知通防队编制有针对性的安全技术措施，生产技术科组织审批后，报有关领导批准实施，否则，发现一处不合理串联风，罚责任单位2000元，无措施发生串联风，罚通防队1000元、生产技术科200元。
11、因受地压影响，风门变形严重，需扒掉重新构筑时，由生产技术科向通防队下达通知单，通防队按通知单的要求，重新构筑，巷道断面不符合构筑风门要求时，由生产技术科下通知给有关单位，进行扩巷调道。
12、由生产技术科对失修巷道进行认定，做好失修巷道统计，通防队按照生产技术科统计的失修巷道，按月做好巷道失修率报表。
13、回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%。若巷道失修率高于规定时，生产技术科要及时向分管矿领导汇报，及时进行维修，否则罚生产技术科通风管理人员500元。每个采区或采面的进回风巷的断面不得小于设计断面的80%，对失修巷道由生产技术科安排进行修复。
14、风门、挡风墙、密闭、栅栏等通风设施，任何单位和个人不得擅自拆除和损坏，对损坏通风设施的行为，按严重“三违”处理，并按原值的5倍对责任单位进行罚款。
15、因生产需要，安装风机、巷道贯通等进行通风系统调整，生产技术科制定调整方案，报通风副总和总工程师批准后，由生产技术科、通防队进行实施，由通防队做好通风系统调整记录。
第四节 局部通风管理制度
一、局部通风机管理
1、局部通风机（包括风机启动开关）必须安装在风门以外的进风巷道内，距掘进巷道回风口的距离要大于10米，距风门距离大于5米，由生产技术科和通防队按照有关规定指定位置，由施工单位负责具体安装，风机要吊挂或
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垫高，吸风口微倾斜向下，以便风筒与风机连接平缓过渡，降低风阻，离地高度大于0.3米，机架选用40mm以上的角铁加工，风机吊挂时要采用规格型号8×4×5-155×26钢丝绳，至少要吊挂三点且固定要牢固（靠巷帮），高压部位严密不漏风；运输及安装风机过程中不准碰撞接线盒。风机安装位置不正确，罚生产技术科通风管理人员、通防队队长各200元，其他问题罚施工队200元。
2、局部通风机供电必须实现与采煤工作面分开，由机电科拿出设计方案，施工单位按机电科的设计方案进行接电，煤巷必须达到“两闭锁”，岩巷实现“风电闭锁”，由机电科每月检查一次风电闭锁的使用情况，监测中心每周对瓦斯电闭锁情况和开停传感器进行检查，并有记录可查，否则，一项对责任人罚款100元，公司以上部门查出问题按矿有关规定加倍处罚。
3、局部通风机应完好，吸风口应有风罩和整流器，5.5KW以上的局部通风机要有消音器(低噪音局部通风机除外)，高压部位应有衬垫且严密不漏风，否则，不准入井。
4、井下各掘进头确因检修等特殊情况需要停风停电时,必须做到有计划停风。根据检修需要,停风30min以下的由施工区队制定停风计划(盖上区队公章),经分管矿领导签字后另报矿调度室、通防队、安检科，由调度室组织实施。在实施过程中，安检员、调度员、瓦检工必须在现场监督，设备检修完毕恢复通风前，必须检查瓦斯，并按措施要求恢复通风；恢复通风前及恢复通风后都有要向调度室汇报。由调度室下达复电、恢复通风的命令；停风30min以上的，由施工区队编制工作面停送风措施，经审批后报生产技术科、安检科、通防队、调度室各一份，由调度室按照审批意见协调实施。计划停风的区队，必须提前2天通知调度室，提前1天办完手续，不准当天停风当天办手续。确因特殊情况需当天停风、当天办手续时，必须经总工或值班矿领导签字方可实施，否则不准停风。如果停风确需继续延长时间，必须提前10min通知调度室，由调度室请示值班领导批准后按计划继续停风，否则，按重大事故隐患追究责任。
5、局部通风机不按计划人为停风，不按程序恢复通风，擅自随意停风和恢复通风的，由安检科组织追查、处罚；风机由于供电系统故障造成的无计划停电、停风，由调度室通知机电科指导施工单位进行处理，及时按程序恢复通风，并由机电科组织追查有关单位和人员的责任，一次对责任区队罚款
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1000元，对责任人罚款200元。将处理结果在次日调度会上通报，在生产技术科备案。
6、供给局部通风机的矿井全风压风量应大于局部通风机的吸风量，保证不发生循环风。若检查发现一次循环风，对生产科、通防队各罚款1000元。
7、局部通风机由使用单位管理，任何人都不准随意停开风机，并实行挂牌管理。
8、每台局部通风机安装好后由施工单位向机电科申请，由机电科于次日组织生产技术科、安检科、调度室、通防队、施工单位进行验收，并在验收单上签字。不具备验收条件（验收人员到现场后2个小时仍不能验收）就申请验收或验收不合格，一次罚申请单位300元。局部通风机验收合格后，由通防队及时悬挂“局部通风管理牌”，该牌挂在风筒一侧明显的位置，风机前3m内不准放置材料、设备等杂物（吊挂风机除外），否则罚责任单位500元。
9、局部通风机因故停止运转，由当班跟班队长（跟班队长不在现场时由班长负责）组织撤出该头所有人员至新鲜风流巷道，并在停风巷道口安设警戒，禁止人员进入，同时向矿调度室汇报。在恢复通风前，必须由瓦检工和当班班长佩带自救器进入停风的巷道内检查瓦斯，两人一前一后，保持10米的距离，边走边检查有害气体浓度，发现有害气体浓度超标或呼吸困难，必须及时返回。只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳最高浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10米内的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过1.0%，最高瓦斯浓度不超过3%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，必须向矿调度室汇报，由矿总工程师口授安全措施，通防队按照措施控制风量排放瓦斯。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须由通防队制定排放瓦斯安全技术措施，报矿总工程师批准，由救护大队进行排放。违反以上规定一次对责任人罚款500元。
10、每次局部通风机改变位置，由施工单位编制挪风机（恢复通风）技术措施和通风系统改变补充技术措施；挪移风机前，必须提前在指定位置安装好一台新风机，并接好电源，对瓦斯涌出异常的掘进工作面停风时间不得超过10分钟。
11、《掘进作业规程》中必须编写局部通风设计，内容包括：开工地点、全风压通风条件、进回风路线、风筒通风长度及风量计算、局部通风机安设
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位置、设备选型要求，并附局部通风系统图。井下安装的局部通风机必须和《掘进作业规程》中选型一致，否则，对施工队队长处罚200元后并限期更换。
12、临时停工、停掘的巷道不得停风，否则施工单位必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室汇报；长期停工、停掘的巷道必须进行密闭，密闭时巷道口必须进行三断（断电源、断道、断管路），不按规定进行密闭造成盲巷，对通防队罚款5000元。
13、对通风距离达到800m以上的巷道，原则上选择大功率（2×11kw、2×15kw或2×22kw）型号的风机，但要选用与之相匹配的风筒（选用∮600mm或∮800mm的风筒），大功率对旋式局部通风机的通风距离在400m以下时开启一级，通风距离在400m以上时可发开启二级；对通风距离在800m以下的巷道，原则上选择小功率（2×5.5kw）型号的风机，选用∮500mm的风筒；选用2×22kw的旋式局部通风机及开启双级需生产技术科下书面通知，不经生产技术科批准违反规定罚责任人100元。
14、严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的工作面供风。煤巷掘进工作面必须实现“双风机、双电源”自动倒台，供电方案有机电科提供，风机自动倒台试验每班由使用单位进行一次，机电科负责每月至少进行一次风电闭锁试验检查。
15、风机在使用过程中由使用单位进行维护、检查，保证质量，不允许高压部位漏风（手掌距离风筒100mm无感觉）、不允许用黄油或树脂药品涂在高压部位，发现一次罚包机人200元。
16、正常情况不允许串联通风，特殊情况下进行串联通风的采掘工作面，必须有经过矿总工程师批准的专项措施，被串联工作面的风机前3～5米，必须安设瓦斯断电装置，当瓦斯浓度达到0.5％时，立即自动切断被串联工作面巷道内全部非本质安全型电器设备的供电。
二、风筒的管理
1、施工单位应保证各掘进迎头二节旧风筒（另备二节5米破风筒），以防爆破崩坏风筒或出风口风量过大吹起煤尘；发现爆破掐风筒一次，罚施工单位300元。
2、《掘进作业规程》中应明确规定风筒口到工作面的距离，煤巷不大于
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5米，半煤岩巷不大于10m，岩巷不大于15m，早班由通防队负责延接，中、夜班由施工队的跟班队长或班长负责延接，风筒出口距工作面的距离超过规定，对当班班长罚款100元，在上级检查中造成严重后果的，加重对责任人的处罚。风筒工和瓦斯检查工每班必须对风筒是否脱节，风机、风筒是否损坏，风筒口到工作面的距离是否符合《掘进作业规程》的规定等进行检查，发现问题及时向通风调度汇报，通防队在最短的时间内进行处理，否则，对有关责任人处罚100元。
3、风筒的消耗量按如下进行控制：岩巷工作面不超过35％，煤巷炮掘工作面不超过20％，煤巷综掘工作面不超过10％。备用风筒不小于2天的使用量，在工作面码放整齐，不得影响行人和运输，发现备用风筒由于车轧等人为损坏的，每节除按原值赔偿外，对责任单位加罚200元。
4、掘进头的风筒由施工区队负责安装、拆除；凡发现一处风筒被挖洞、刮破或扒开，每处罚责任区队200元；风筒破坏严重，刮破口达100mm以上对责任队处罚300元/处，刮破口达100mm以下对责任队处罚100元/处；掘进巷道施工结束5天内施工单位回收或转移所有风筒，回收交通防队，转移有通防队办理手续，否则，每拖延一天对施工队处罚20元/节；施工区队在三天内撤除风筒吊挂木楔，否则，对责任区队罚款500元。
5、施工队要积极与通防队配合管理好风筒，不准有挤压和损坏风筒等现象。风筒吊挂由施工队（岩巷头）提前在腰线以上1.2m高处(根据现场条件可以调整)每隔5米打一吊挂眼。施工队不打风筒吊挂眼每处罚50元（指锚喷、砌碹巷道），风筒补过的破口又被人为的撕掉，一个洞对责任区队罚款500元。发现风筒破口，施工区队要及时通知通防队进行处理。
6、风筒吊挂必须平直一条线，逢环必吊，随巷道起伏合理，弯曲巷道直线段有轨道时与轨道平行取直，无轨道时与巷道弯曲相同。接风筒时要采用双反压边，接头平缓，不花接（异径风筒要有过渡节），不逆接，严密不漏风，风筒无破口；转弯巷道要设弯头，不准拐死弯；风筒弯头折深不超过100mm，风筒与风机连接处（大小头）必须加上软衬垫，做到严密不漏风，大小头直径略大于风机直径，长短合适，以减小风流阻力，并用8#铁丝捆扎三道，每道接头要错开，其距离不小于200mm，否则，每发现一条问题罚通风工100元。
三、局部通风机的回撤规定
施工单位在巷道贯通或工程结束的当班必须停掉风机（特殊情况听从通
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知），在3天内必须回撤升井交机电科，由机电科安排进行检修（特殊情况下经分管矿领导批准可以继续使用），每推迟一天对责任队罚款200元，对施工区队机电副队长或机电负责人罚款100元。
四、局部通风机的检修及检验规定
1、凡是施工队交回的风机，机修厂必须在10天内检修完毕，并有检修记录，每推迟一天对机修厂罚款100元，累计计算。
2、由机电科做好局部通风机管理台账，台账内容包括：井下使用风机台数、型号，地面待修台数、型号，备用风机型号及台数，每台风机的入井时间、验收日期、验收人员、上井时间都必须在台帐上记录清楚。
3、机修厂检修好的风机，由机电科组织机修厂、生产科、通防队进行验收，验收人员在验收单上签字；验收内容包括：风机的电流、风量、风压、高压部位漏风、防爆等情况。验收合格的风机由机电科贴上标签，作为备用风机，验收不合格，每台罚机修厂300元，验收后在使用过程中高压部位漏风，没有证据证明施工单位有责任的，每台对验收人员罚款300元。
4、风机入升井运输要使用平板车，捆绑牢固，装卸车要轻起轻落，防止损坏风机，否则，对责任区队罚款500元。
第五节 测风管理制度
1、矿井每十天至少要进行一次全面测风,采、掘工作面或其它关键地点根据实际需要由总工程师确定随时进行测风。
2、对于矿井总进风、回风巷道、采煤工作面进回风巷道、掘进工作面、全风压供风硐室中的风量，必须每旬至少测定一次。
3、局部通风巷道的局扇全风压供风量和出口风量，每旬测定一次，更换局扇和风筒后及时安排测风。
4、对于瓦斯涌出量超过2m3/min的采掘工作面以及其它关键地点的风量，每五天测定一次。
5、对于风筒长度固定的非掘进面局扇的风量每月进行一次测定。
6、因井下风量调整或主要通风机工况变化等原因，使井下风量发生较大变化时，由通防队长安排及时进行全面测定。
7、测风地点必须选择在断面规则且前后10m范围内无杂物和无拐弯的地方。测风地点的断面，测风员每季度要核定一次。
8、测定采煤工作面风量时要测定工作面进风量和回风量，对于掘进面要
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测定局扇全风压供风量和风筒出口风量。
9、每次测风必须及时计算风量，并将风量、风速、断面、瓦斯和二氧化碳浓度、测量时间、测定人等填写到测风记录牌板上，数字要齐全清楚，并与测风记录保持一致。
10、测风员在风量测定过程中，如发现风速不稳定，应查明原因，将问题处理后重新测定。查不清原因或不能处理的要向生产技术科汇报。
11、测风员在风量测定过程中，应随时检查“一通三防”设施情况。若发现“一通三防”隐患问题，必须立即向生产技术科汇报。隐患严重危及安全时，应立即停止工作，撤出危险区人员，然后汇报处理。
12、风量测定结果每旬报矿总工程师、安全矿长、副总工程师、生产科，月报报集团公司生产部。
第六节 盲巷管理制度
1、凡长度超过6m不通风或通风不良的独头巷道，统称为盲巷。
2、严禁出现任何形式的盲巷。因设计不合理造成的盲巷，对设计人员每次罚款100元；对因施工失误造成的盲巷，对施工单位每次罚款2000元，巷道不予验收。
3、施工巷道因其它原因需停止掘进和拆除风筒时，施工单位至少提前一天和生产技术科联系，由生产技术科安排通防队做好封闭的准备工作；由通防队在盲巷口5m范围内设栅栏，挂好“禁止入内”警示牌。需永久封闭的，必须在停风24小时内完成永久封闭；否则，每推迟一小班对通防队罚款300元。由于对盲巷封闭不及时造成事故的，将追究有关人员的责任；对需封闭的盲巷必须提前将设备、材料、管线、轨道等进行回收，做到一切导电体不得进入盲巷，否则一次罚责任单位300元。
4、临时停风时间超过24小时的地点，要立即断电撤人，打好栅栏，挂好“禁止入内”警示牌，当停工区内的瓦斯和二氧化碳浓度达到3%或其它有害气体超过规定，不能立即处理时，必须在24小时内进行永久封闭。密闭要严格按照标准建造，密闭要设检查牌，定期进行检查。
5、只打栅栏的盲巷（临时停风），其栅栏的位置必须设在距巷道口小于5m的范围内，并覆盖巷道全断面，栅孔规格不得大于200mm见方，栅栏要钉的牢固可靠，至少应三面与巷道周围生根，警标要醒目。一项不合格对通防队罚款200元。
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6、井下所有盲巷都必须编号建立台帐，并填入通风系统图；对只打栅栏的盲巷应设置瓦斯检查点，每班至少检查一次，发现问题及时处理，并将检查处理情况记入台帐。否则，一项对通防队罚款200元。
7、当掘进巷道接近或需要贯通盲巷时，按巷道贯通的有关规定，地测部门要通知有关部门采取安全技术措施，恢复通风或排放瓦斯工作由通防队制定安全技术措施，报矿总工程师批准后实施。
8、掘进施工揭露的盲巷必须在前一天以书面的形式向生产技术科汇报，由生产技术科安排通防队进行密闭，否则，对有关责任人罚款100元。
第七节 巷道贯通管理制度
1、贯通前，掘进施工单位必须提前在建造通风设施地点做好调道、清理工作，由通防队构筑好通风设施，为贯通时调整通风系统做好准备工作。一般巷道贯通在相距20m（综掘50m）前，必须停止一个工作面施工，由生产技术科编制巷道贯通通风系统调整方案，报通风副总工程师和总工程师批准后进行落实，通防队负责做好调整通风系统的准备工作。
2、当贯通的两巷相距20m（综掘50m）前，由生产技术科测量组负责下达巷道贯通通知单，由施工单位编制专门的贯通安全技术措施，由生产技术科（掘进、通风、测量人员）、机电科、调度室、安检科、通防队等部门审查，经总工程师批准后执行。施工单位及通防队必须向工人贯彻措施并有记录可查，否则不允许施工。
3、巷道贯通剩余5m时，由调度室组织生产技术科（掘进或通风主管）、通防队长（或副队长）及施工单位队长（或副队长）在现场指挥贯通和通风系统调整，且必须在贯通现场会签单上签字认可，安检科要安排一名安检员在现场监督安全措施的执行情况，至少有一名测风工在现场测定贯通前后的风量及瓦斯，否则不允许贯通。矿调度室和施工现场都要悬挂贯通进展图，做到班班验收，及时填写进度和剩余长度，准确掌握贯通时间，确保贯通准确无误。否则，每次对有关责任人罚款100元。
4、被贯通巷道必须保持正常通风，并做好瓦斯检查，一旦发现瓦斯超限，必须立即处理；掘进工作面每次爆破前，必须同时检查停掘头的瓦斯、通风情况，只有在两个头通风正常，瓦斯都不超限的情况下，才允许通电起爆，否则，每次对有关责任人罚款100元。
5、贯通老巷或采空区时，应先探明老巷和采空区的有害气体含量和积水
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情况，由施工单位根据所探情况，制定有针对性的技术措施。
6、巷道贯通当班，按照风流调整方案确定受影响范围，由调度室通知该范围内所有工作人员，停止一切工作，通防队立即调整通风系统，保证贯通巷道有足够的风量，待风流稳定后，受影响区域的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的有关规定后，方可由调度室通知有关停工地点恢复生产。
7、通防队要认真做好贯通台帐，记录贯通时间、贯通前后的风流方向、风量、瓦斯浓度及异常情况的处理等，贯通措施、风流调整方案、贯通会签单、通知单和现场记录要妥善保存备查。
8、备采面通风系统形成后，其配风量为正常回采风量的50%，一般为450～500M3/min。
9、回采结束的工作面，在撤除设备、材料期间，其风量要控制在350～400M3/min。
第八节 通风设施管理制度
1.矿井通风设施的位置、种类、要保证通风系统稳定、安全、可靠，便于通风管理，满足生产要求。通风设施的规格及构筑要求等由通风技术人员按照《通风安全质量标准化标准及考核评分办法》的要求设计，并报矿总工程师批准。
2、服务时间大于六个月的通风设施应设置永久设施，不得用临时设施代替永久设施及用风帘代替风门。
3、通风设施要选择在前后5m范围内支护良好的巷道中构筑。在支护不好的巷道中构筑通风设施时，必须对巷道加固后方可施工。
4、凡新建或拆除通风设施，必须经总工程师批准，否则按破坏通风设施严肃处理。
5、通防队要指定专人对通风设施进行检查、维修，发现问题及时处理。
6、通防队必须建立通风设施管理牌板，并及时在通风系统图上填绘。
7、通防队根据矿井生产衔接，在月底生产作业计划中安排永久通风设施建造计划，并确定建筑位置、规格、型号等；临时通风设施由生产技术科根据生产变化和通风系统调节需要临时安排施工。
8、通风设施的建造要按月计划及时完成，计划外的通风设施建造由通防队提出并请示总工程师同意后安排施工。
9、通风设施的建造质量由班组长现场负责，通防队质量检查人员随时进
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行检查验收，完工后由生产技术科组织进行验收，凡不符合质量标准化要求的通风设施要重新建造。
10、生产技术科负责对损坏通风设施的事故进行追查处理。
11、井下直接队管好用好本工作面所设置的通风设施，发现问题及时向通防队汇报，并定期清理杂物。
12、各施工单位在通过风门时，必须爱护风门，在运料过程中，必须有防止撞坏风门的措施。
第九节 通风质量检查验收制度
1、由生产技术科负责矿井通风质量检查和验收工作，对矿井通风质量标准化每月至少进行一次全面检查验收，并及时向有关矿领导汇报检查验收情况。对有关单位进行通风质量标准化验收检查时，被验收单位必须派一名领导参加。
2、采煤工作面在采煤前，必须经过通风质量标准化验收，不符合质量标准化要求的，要按标准及时处理。对于缺乏“一通三防”设施的工作面不准开采。
3、对于“一通三防”设备、设施需要进行移交管理的，由移交单位通知生产技术科，生产技术科派检查人员进行竣工质量验收。
4、凡涉及到“一通三防”方面的施工项目完工后，施工单位必须通知生产技术科组织验收。
5、对检查验收中发现的“一通三防”问题，有生产技术科下发整改通知单，通防队要及时落实问题的整改处理情况，并向生产技术科反馈，请示复查。
6、通风质量检查验收中，生产技术科检查人员必须认真负责，严格按通风质量标准化标准执行。
7、验收或移交必须有记录，经参加验收或移交人员签字后生效。
第十节 通风工程质量管理验收制度
1、通防队要以《质量标准化标准》为依据组织施工。
2、每个工程施工完毕后，要做到前后5米支架完好，现场剩余材料存放整齐、整洁。
3、每个通风设施竣工后，要由生产技术科、通防队长、接收单位根据《通
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风质量标准化标准》组织检查验收，不合格要返工处理。
4、每个挡风墙除班长、瓦检员外，生产技术科应经常进行抽查，发现有塌落、漏风、泻瓦斯等现象，应立即处理。
5、所有风门、风墙、临时板闭要有专人进行检查、维护，有损坏、漏风现象，及时修理。
6、生产技术科每月进行一次通风工程质量检查。
第十一节 矿井风量管理制度
1.矿井必须建立稳定可靠的通风系统。定期对系统进行全面分析，根据《煤矿安全规程》，结合井下实际情况，按月制定风量分配计划。
2.根据《煤矿安全规程》规定，新井投产前应进行一次矿井通风阻力测定，以后每三年进行一次，在矿井转入新水平生产或改变一翼通风后，都必须重新进行矿井通风阻力的测定，并报总公司、上级主管部门。
3.矿井通风系统图必须标明风流方向、风量和通风设施，以及火区的范围，通防科按季绘制通风系统图并按月修改。
4.矿井通风系统示意图要输入计算机，并标明各地点风流方向、风量，每月修改一次。
5.必须配足测风员，测风员要经过培训，持证上岗，并熟悉矿井通风系统。6.矿井主要进回风巷必须建立测风站，采掘工作面必须设测风点，测风站（点）的设置要符合《煤矿安全规程》的要求。7.矿井各测风站（点）应悬挂测风牌板。
第十二节 通风科管理制度
为加强通风管理进一步搞好“一通三防”工作，杜绝我矿东、西两井“一通三防”事故的发生特制定管理制度如下：
一、各工种每天上下班制度，不迟到，不早退，严格执行矿制定的考勤制度。发现迟到、早退者，一次罚款50元。
二、瓦检员严格执行“一炮三检”制度，不空班、漏检、假检。坚持“三人连锁”放炮制，坚持交接班制度。做到原始手册、井下瓦检牌板、瓦斯日报表三对口，对专区范围内的通风设施加以看管。发现问题及时汇报，如因工作不负责任而造成后果者罚款200元，并根据安全条例交安检科处理。
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三、测风工要严格执行安全规程条例，认真学习本工种的基本知识，认真填写井下测风牌板及测风记录，结合我矿实际用风地点认真配风、测风，如发现工作不负责任者，当班工资无效。
四、安全检测工要认真学习本岗位操作规程，熟练本工种技术，不迟到，不早退，坚持八小时工作制，认真做好巡检记录，检测记录，故障登记表等。否则，发现一次当班工资无效。
五、值班人员认真填写各种报表及记录，字迹清晰，美观，上班时间不得脱岗。发现问题及时处理，如不能及时处理的必须向有关领导汇报，否则，当班不予考勤。
以上各制度望全科认真执行，本制度从十月一日起执行。
第十三节 通风例会制度
1.矿总工程师每月组织一次通防专题会议，总结全矿各通防工作，研究部署下月通防工作。2.例会内容：
(1)本月通防工作总结。由主要负责人对本月工作做全面总结，落实通防工作计划完成情况，找出存在问题和解决办法。
(2)提出下月工作计划和完成措施，计划中必须落实到人，限期完成。(3)矿总工程师根据实际情况重点对通防重大问题做具体部署，对通防隐患提整改意见，隐患整改落实到人，限期完成。
3.建立通防会议管理档案，每次例会要有记录，记录包括：会议时间、地点、主持人、参加人员、与会人员发表意见等。并在班前会上传达会议精神。4.生产情况变化时，要对会议计划提出调整，满足各生产单位通风的需要。
第十四节 通风机房交接班制度
1.通风机房接班人员必须提前到达工作岗位，现场对手交接班。
2.交人员必{在交班前做好一切准备工作。如：处理事故隐患、整理好材料、工具、搞好机房内外卫生等。
3.要把本班生产情况，设备运行状况、安全情况、事故隐患等向接班人员交代清楚。接班人员未到，交班人员严禁离开。
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4.交接班双方共同巡回检查一次，对设备运转情况、材料工具、防火设施、工作场所卫生等交代清楚。
5.接班人员应做到三不接，即部件损坏和丢失说不清情况不接班；发生事故说不清情况不接班。设备、工具损坏或丢失找不到责任人不接班。6.对交接班时查出的问题要及时处理。不能处理时要汇报领导和有关部门，并做好详细记录。
7.交接班后，如因交接不明发生事故，必须根据事故原因追究责任人的责任。8.双方交接完毕后，认真填写好交接班记录方可离开。
第十五节 通风机房要害场所管理制度
1.主通风机房严禁闲杂人员入内，严禁烟火，谢绝参观。
2.外来人员须有公司领导陪同方可入内，外来视察、检查人员必须进行登记。3.值班人员必须履行自己的职责，24小时值班，任何时候不得空岗。4.任何人不得涂抹、损坏各种规章制度、目标、记录等。
5.有一定的防范措施，保证室内用具齐全，保证室内材料、图纸、警示标等齐全清楚。
6.发现异常情况及时处理，并向有关领导汇报，认真填写事故记录。
第十六节 通风报表审批制度
1、通风科值班人员必须认真填写通风旬、月报表，并签字，发现问题要及时调查清楚，当班不能处理的要向有关领导及时汇报。
2、通风报表必须定期送矿长及总工程师审阅并签字。
3、矿长及总工程师审阅报表后，下达的有关通风管理的指示，通风科必须及时采取措施进行处理，处理完毕后及时反馈上报。
4、经审签的通风报表由通风科员负责每月进行汇总，不得有缺页，并装订成册，存档备查。
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第三章 瓦斯管理制度
第一节 瓦斯治理责任制及管理制度
建立“瓦斯治理”责任制
（一）矿长对全矿“瓦斯治理”管理工作全面负责，是“瓦斯治理”工作第一责任者。
1、负责建立健全瓦斯治理机构，配齐瓦斯治理专业队伍和专业技术人员。
2、定期听取矿总工程师、经营、通风等部门“瓦斯治理”计划、资金安排的汇报，保证有足够的“瓦斯治理”安全费用。
3、每季度召开一次有矿总工程师、安全副矿长、副总工程师、有关业务科室负责人、区队队长参加的“瓦斯治理”工作会议，听取情况汇报、研究工作，解决“瓦斯治理”所需的人力、财力、物力。
4、审阅签署通风瓦斯日报及瓦斯监控日报，发现问题及时采取措施处理。
5、组织矿有关部门管好、用好现有“瓦斯治理”技术装备。
6、组织矿有关部门抓好“瓦斯治理”特殊工种的技术业务培训和定期安全轮训，提高有关人员的业务技术素质。
（二）矿总工程师在矿长领导下负责全矿“瓦斯治理”技术业务管理工作，对“瓦斯治理”工作负全面技术责任。
1、负责组织编制、审批、实施、检查全矿“瓦斯治理”工作的规划、“瓦斯治理”安全技措计划，合理安排“瓦斯治理”工程。
2、审批采、掘作业规程及有关计划、设计、规程措施时，要严格把好“瓦斯治理”措施关。
4、组织编制采区设计及采、掘接替计划时，必须同时编制“瓦斯治理”措施。
5、每月组织一次“瓦斯治理”大检查，发现问题及时采取措施予以解决。对重大安全隐患及时向矿长汇报进行处理。
6、重点抓好局部通风机停电、停风、瓦斯排放、巷道贯通、盲巷封闭、新疆龟兹矿业有限公司
非正规采煤、通风瓦斯管理等重要环节，严防重大瓦斯事故的发生。
7、审阅通风瓦斯日报及瓦斯监控日报，对出现的通风瓦斯问题，应做出明确指示，并要检查落实执行情况。
8、负责组织编制矿井灾害预防和处理计划，报集团公司审批，每季度根据实际情况修订一次，并参加“瓦斯”事故的抢险、救灾工作。
（三）安全副矿长对全矿“瓦斯治理”工作的实施情况进行安全监督检查。
1、定期监督检查“瓦斯治理”工作规划、计划的落实情况，定期监督检查作业规程和技术措施的编制、审批、落实情况，并对供应、安全费用、仪器、仪表、人员配备情况进行监督检查。
2、负责全矿“瓦斯治理”工作的安全监督检查，监督“瓦斯治理”隐患的整改落实情况。
3、协助矿长做好“瓦斯治理”事故的抢险、救灾工作。
（四）机电副矿长对分管范围内的机械和电气设备安全运转负责
1、负责维持主要通风机、机电系统、防尘供水系统的的正常运转。
2、负责井下机械设备正常运转，不产生机械火源，电气设备杜绝失爆。
3、负责实现掘进安全装备系列化。
4、负责组织分管科室（队）做好“瓦斯治理”业务保安工作。
5、协助矿长做好“瓦斯”事故的抢险、救灾工作。
（五）生产副矿长对分管范围内生产系统的“瓦斯治理”管理工作负责。
1、协助矿长定期检查生产系统各单位“瓦斯治理”工作进展情况。
2、负责处理生产过程中的“瓦斯治理”问题和事故隐患。
3、负责组织实施有关“瓦斯治理”工作中的重大工程。
（六）经营副矿长对“瓦斯治理”工作所需的器材、资金和人员配备负责。
1、按时供给“瓦斯治理”工程所需的器材和资金。
2、定期检查“瓦斯治理”资金的使用情况。
3、保证“瓦斯治理”工程有充足的人员，并随生产的发展及时补充、调整。
（七）通风安全副总工程师协助总工程师对矿井“瓦斯治理”的技术业务工作负责。
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1、协助总工程师组织、编制、审批全矿“瓦斯治理”工作规划、计划和措施。
2、定期召开“瓦斯治理”工作技术会议，不断提高技术人员的专业水平。
3、及时分析“瓦斯治理”工作中存在的问题，并从技术上采取措施处理。
4、负责组织学习“瓦斯治理”工作的先进经验，推广使用先进装备、技术。
（八）生产技术科对生产技术科业务范围内“瓦斯治理”的技术业务工作负责。
1、负责编制、审批、实施“瓦斯治理”技术业务的规划、计划、设计、规程和措施。
2、负责组织矿井“瓦斯治理”月底检查、工程质量验收。
3、及时分析“瓦斯治理”工作中存在的问题，总结经验，吸取教训。
4、负责全矿井“瓦斯治理”的技术管理工作。
5、编制矿井、月度生产计划时，必须同时考虑矿井（采区）“瓦斯治理”工作。
6、负责推广应用“瓦斯治理”的先进经验、技术和装备。
7、负责编制“瓦斯治理”灾害预防和处理计划、组织瓦斯等级鉴定及编制总结报告。
（九）安检科对全矿“瓦斯治理”工作的安全检查监督负责。
1、在安全副矿长的领导下，定期或不定期对全矿“瓦斯治理”工作的规划、计划、设计、规程和措施的贯彻、落实情况进行监督检查。
2、负责协助全矿“瓦斯治理”隐患的排查、处理及整改落实。
3、制止“瓦斯治理”工作中的各种“三违”现象，追查处理“三违”人员。
4、参加“瓦斯治理”工作的安全质量检查。
5、负责巷道贯通、排防瓦斯、等“瓦斯治理”工作中的安全检查监督。
（十）调度室对矿井生产调度业务范围的“瓦斯治理”工作负责。
1、负责矿井“瓦斯治理”的调度联络工作，及时掌握巷道贯通、瓦斯排放等工作的进展情况及规程措施落实情况，做好“瓦斯治理”的组织协调工作。
2、负责“瓦斯治理”工作所需材料的下井调度工作。
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3、熟悉掌握“瓦斯治理”进展情况，发生瓦斯重大事故时，能够全员指挥得当。
4、协助安检科、生产技术科做好全矿“瓦斯治理”隐患的排查、处理及整改落实。
（十一）机电科对机电系统业务范围内“瓦斯治理”的技术业务工作负责。
1、负责编制、审批、实施业务范围内“瓦斯治理”的规划、计划、设计、规程和措施。
2、对局部通风机的供电，风电、瓦斯电闭锁的连续可靠运转在业务技术上负责。
3、负责抓好机电设备的检修、管理，杜绝电器设备失爆，防止机械摩擦、碰撞产生引爆火源。
4、负责风电闭锁装置的断电功能测试管理工作。
（十二）监控中心负责瓦斯监控系统的正常运行负责
1、负责瓦斯电闭锁装置的安装管理工作。
2、负责瓦斯电闭锁装置的断电功能测试管理工作。
3、负责瓦斯监控日报的打印，并报送总工、矿长审阅签字。
4、负责瓦斯监控中心的日常管理工作。
（十三）供应科对全矿范围内的“瓦斯治理”所需材料供应负责。
1、负责按时供给矿井“瓦斯治理”所需的材料、设备、仪器、仪表等。
2、负责发生重大瓦斯事故时所需材料的供应。
（十四）通防队对本队业务范围内的“瓦斯治理”管理工作负责。
1、在总工程师的领导下，具体抓好业务范围内的“瓦斯治理”管理工作，包括瓦斯检查及“瓦斯治理”技术资料管理。
2、协助生产技术科做好全矿“瓦斯治理”日常管理。
3、负责全矿瓦斯的日常检查、调度管理工作，杜绝瓦斯事故发生。
5、协助安检科、生产技术科做好全矿“瓦斯治理”隐患的排查、处理及整改落实。
6、负责编制恢复通风、排放瓦斯技术措施，并做好瓦斯排放工作。
7、做好全矿“瓦斯治理”各种基础技术资料的编制与报批，重点是瓦斯日报编制与报批，瓦斯日报至少保存一年。
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8、负责管理、调试、校验便携式光学甲烷检测仪、便携式甲烷检测仪。
9、负责本队职工“瓦斯治理”业务知识及抢险、救灾知识的培训、教育。
（十五）采掘队队长对本队生产范围内的“瓦斯治理”管理工作全面负责。
1、对本队生产管理区域瓦斯监测设备、断电仪的使用和管理负责。
2、负责搞好生产区域的“瓦斯治理”所安装设施的管理。
3、做好本队排放瓦斯管理工作
4、负责本队职工“瓦斯治理”业务知识及抢险、救灾知识的培训、教育。
5、对生产区域内电气、机械设备运转要保证不产生引爆火源，对产生的此类事故负责。
6、配合有关科室做好本队责任区内的“瓦斯治理”隐患的排查、处理及整改落实。
（十六）运输队队长对生产管理区域内的“瓦斯治理”工作负责。
1、对生产管理区域内的“瓦斯治理”设施的管理工作负责。
2、负责业务范围内“瓦斯治理”设备、材料的安全运输工作。
3、对本单位人员造成“瓦斯治理”设施的损坏、丢失负责，并参加事故的追查。
4、负责本队所有职工“瓦斯治理”业务知识及抢险、救灾知识的培训、教育。
（十七）机运队队长对本单位生产管理范围内的“瓦斯治理”工作负责。
1、对生产管理范围内的电气、机械设备产生的引爆火源负责。
2、对生产管理范围内的“瓦斯治理”设施管理负责。
3、对本单位人员造成“瓦斯治理”设施的损坏、丢失负责，并参加事故的追查工作。
4对排放瓦斯工作过程中安全停送电负责。
5、负责本队所有职工“瓦斯治理”业务知识及抢险、救灾知识的培训、教育。
（十八）探防队队长对本单位施工区域的“瓦斯治理”设施的正确使用和保护负责。
1、负责配合施工区域的责任队用好“瓦斯治理”设施。
2、负责本队所有职工“瓦斯治理”业务知识及抢险、救灾知识的培训、新疆龟兹矿业有限公司
教育。
（十九）其它辅助单位（包括地面厂、队、科、服务公司）的行政一把手对本矿井“瓦斯治理”管理工作在其业务管理范围内负责。
第二节 瓦斯巡回检查制度
1、通防队每月按检查瓦斯区域制定瓦斯巡回检查图表，图表必须规定瓦检员的检查路线、检查地点、检查次数、检查内容、检查时间、汇报时间、汇报次数、交接班地点等内容。对瓦斯涌出异常的掘进头，由通防队编制有针对性的瓦斯管理专项安全技术措施，必须设专职瓦检工，并实行现场交接班。
2、瓦斯巡回检查图表由通防队长、技术人员、瓦检班（组）长共同协商编制，并随着井下生产变化情况及时修改。瓦斯巡回检查图表应报矿总工程师审查、签字批准，另报通风副总工程师、生产技术科、安检科备查。瓦检员必须在井下指定地点交接班。不在指定地点交接班，一次罚责任人200元。
3、瓦检员要严格按照通防队编制的瓦斯巡回检查图表进行瓦斯巡回检查，每班不小于二次，二次检查的时间间隔不超过4小时，严禁瓦斯检查中的“空班、漏检、假检”现象发生，并做到井下记录、检查手册及地面瓦斯调度记录三对照，每旬由生产技术科对瓦斯检测的“三对照”的情况进行一次检查，每发现一次不对照罚责任人200-500元，并进“三违”学习班学习。
4、采掘工作面每次检查瓦斯不小于4个点，采煤工作面检查进风流、工作面风流、上隅角、回风流；掘进工作面进风流（局部通风机附近）、工作面风流、回风流、局部冒高处。
5、发现局部通风机停止运转或瓦斯超限，要及时撤出工作面所有人员，切断电源，设置栅栏，挂上“禁止入内”警示牌，并汇报矿调度室，否则，每次罚跟班队长、班长每人500元。
6、瓦检员要对本班分管区域的通风设施、甲烷传感器、局部通风的管理情况进行检查，发现问题及时向矿调度室和通风调度汇报；凡上级领导检查出的问题，而瓦检员未提前汇报，一次对瓦检员罚款50元。
7、瓦检员除检查有害气体和空气温度外，每次巡回检查必须检查“一通三防”设施，发现问题，及时向通风调度或矿调度室汇报，由矿总工程师负责采取措施进行处理。
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第三节 瓦斯检查交接班制度
1、交接地点：巡回瓦斯检查人员必须在井下指定地点进行交接班。各工作面专职瓦斯检查员的交接班地点在该工作面悬挂瓦斯牌板处。
2、交接内容：交待清楚当班的通风、防瓦斯、防火、防尘情况及“一通三防”设施的完好情况，并用电话向通风调度进行双人汇报，通风调度应认真作好记录，记清。
3、交接要求：
(1)瓦斯检查员必须按规定的时间、地点交接班。
(2)交接班要做到“手对手”、“口对口”，把遗留的问题交接清楚，双方签字。
(3)交接班双方在指定地点交接完毕后，就地用电话向通风调度汇报，调度员要做好汇报记录，随后调度回拨电话，以确定瓦斯检查员是否在规定地点汇报。
(4)填写“交接记录”要字迹清晰，交接时间、地点、交接人、现场存在问题等要填写清楚。
4、凡不按规定要求交接班的，对责任人每次罚款100元。
第四节 瓦斯报表审批制度
1、通防队应指定具有一定业务技术水平的人员编制、上报、回收通风调度瓦斯日报表，并永久保存。
2、在瓦斯汇报记录中的当天各最大CH4、CO2浓度、空气温度等数据及最大值和从通风调度记录中选取较为重大的“一通三防”问题，编入通风日报表及瓦斯日报表。
3、每天的通风日报表、瓦斯日报表，首先由通防队长审查数据是否正确、重点内容是否齐全，审核签字后，送矿总工程师审签。然后分别报送安全、生产矿长、矿总工程、矿长，调度室、安检科。通防队对审签过的通风、瓦斯报表必须存档保存。
第五节 瓦斯排放管理制度
1、严格瓦斯排放管理制度。凡是停风的采掘工作面，都必须按瓦斯排放
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措施进行瓦斯排放，严禁无措施排放瓦斯。
2、瓦斯排放实行分级管理。
临时停风时间短，瓦斯浓度不超过3%的采掘工作面，由通防队长和瓦斯检查员负责采取措施就地排放；瓦斯浓度超过3%时，必须制定瓦斯排放措施，经矿总工程师批准后，由通防队长现场指挥，矿山救护队负责排放。
3、瓦斯排放措施的主要内容：
1）计算排放的瓦斯量、供风量及排放时间，制定控制排放量的方法，严禁“一风吹”。排放风流与全风压风流汇合处的瓦斯浓度必须小于1.5%。
2）确定排放瓦斯风流流经路线和方向，明确断电撤人范围和警戒点位置，绘制排放瓦斯区域完整的通风系统图，并在图上明确标定排放风流所经路线的方向，风流控制设施位置，电器设备及电话位置，瓦斯检测仪位置和警戒，做到文图齐全。
3）明确电器设备检查管理及停送电负责单位（或个人），严格按程序停送电，明确局部通风机在开启前的瓦斯检查。
4）制定排放前后及排放过程中的瓦斯检查、联络方法及其安全措施。5）排放串联通风地区瓦斯时,必须严格遵守排放次序，首先应从进风方向第一台局部通风机开始排放，只有第一台局部通风机排放瓦斯结束后，后一台局部通风机方准送电排放瓦斯。
6）严格排放瓦斯措施的贯彻执行。由矿总工程师组织参加排放瓦斯人员认真学习排放瓦斯措施，并签字后才能下井，安检科监督排放瓦斯措施的现场执行情况，发现违章，立即令其停止排放，并追查责任，通防队负责建立好排放瓦斯记录，保管备查。
第六节 恢复通风时瓦斯检查制度
1.主扇停电造成井下停风、停电时，在恢复井下送电前，瓦斯检查员必须进行检查。
2.对中央变电所进行检查，若无问题时，可由地面向中央变电所送电。3.对采区变电所及供电线路所经巷道进行检查，若无问题时，可向采区变电所送电。
4.对作业地点及电器设备附近进行检查，若无问题时，可向各用电地点送电。
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5.在恢复临时停风区的通风前，必须对局扇开关，局扇供风地点进行瓦斯、二氧化碳检查，在证实停风区中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且局扇及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开动局扇恢复正常通风。
6.在恢复临时停风区的通风时，通风前瓦斯检查员须在安全员监护下相隔5米，由两人以上人员前后相随逐段进行瓦斯和氧气的检查，当瓦斯、二氧化碳浓度达到了3%或氧气浓度低于17%时，检查人员必须停止继续进入停风区，严禁单独一人进入停风区进行检查。
7.在恢复通风前的检查中，如果发现瓦斯超限或氧气浓度低于17%时，必须进行瓦斯排放或通风供氧。
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第四章 综合防尘管理制度
第一节 综合防尘系统管理制度
1、井下必须有完善的防尘系统。所有胶带机巷及刮板输送机巷内的防尘管路每隔50m设置一个三通阀门，其它巷道每隔100m设置一个三通阀门。采掘工程验收时要对三通阀门、净化水幕的安装是否符合要求一并验收；井下煤仓、溜煤眼、翻罐笼、输送机、装煤机、扒矸机和所有溜煤转载点都必须有完善的喷雾洒水装置，喷雾要覆盖煤流，喷嘴之间的距离为300mm；若煤体比较湿润且没有煤尘飞扬，可以不打开喷雾，否则，必须打开喷雾进行降尘。主要进、回风大巷及采区进、回风巷每隔400-500m安装一道净化水幕，并做到正常使用；采煤工作面进、回风巷及掘进工作面至少安装二道净化水幕，第一道距工作面30-50m（综采面80m），第二道距工作面80-100m（综采面130m），采掘机工作时或爆破前必须正常开启，喷条距顶板50mm，两喷头之间的距离为400-500mm。所有净化水幕迎向风流，喷头与顶板成30度夹角，要能够封闭全断面、灵活可靠且雾化效果要好，在检查时发现违反规定，每处/次对责任区队罚款200元，对队长及技术负责人各罚款100元。
2、采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置，雾化效果要好，能覆盖滚筒并坚持正常使用，无水或喷雾装置损坏必须停机；实行爆破作业的采掘工作面应采用湿式打眼和使用水炮泥；爆破前后要洒水灭尘，杜绝煤尘堆积和飞扬。检查发现不符合规定，每次对跟班队长、班长各罚款100元。
3、各采掘工作面防尘设施实行谁安装、谁管理、谁维修。主要进风大巷及采区进风巷的净化水幕由生产技术科组织验收后交运输队使用和管理，每班要开启示1-2小时，发现问题以书面形式向生产技术科汇报，由生产技术科安排通防队维修（喷嘴不出水由运输队处理）；主要回风大巷及采区回风巷的净化水幕由通防队安装、使用、维护。所有净化水幕及装卸载点喷雾装置必须悬挂管理责任牌，并写明责任人。凡检查发现一处净化水幕或喷雾装置雾化效果不好，对责任人罚款100元。
4、巷道冲尘管理：采掘工作面的浮尘清理工作由各施工队负责，各采煤队每旬要对进回风巷的积尘冲洗一次；各掘进施工单位每旬至少要对后巷积尘冲洗一次；主要胶带运输大巷及采区胶带集中巷内的积尘（煤尘厚度达到
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2mm连续长度达到5m认为煤尘堆积）由机运队冲洗；其余巷道的冲刷由机运队负责。大巷刷白每年要进行一次（由生产技术科列入生产经营计划）；对管线上的积尘，由各责任单位定期清理。凡检查发现有积尘超过1mm的巷道，每处/次对责任单位罚款200-500元。所有积尘冲洗要有记录备查。
5、主要轨道运输大巷的水管发生漏水时由机运队及时处理，否则，每拖延一天罚款50元。
6、个体防护规定：所有采掘机司机、支架工、喷浆作业人员必须佩戴防护口罩，若检查发现违反规定者，每次对施工人员、跟班队长分别罚款20元、50元。
7、通防队要根据采掘工作面的情况合理分配风量，选择适宜的风速，并不得超过《煤矿安全规程》的规定，以利于除尘；同时要做好粉尘测定工作，按要求测定全尘和呼吸性粉尘，并把测定结果及时上报总工程师和生产技术科，否则，违反规定每次对责任人罚款100元。
8、防治粉尘工作的日常检查工作由通防队防尘工负责，每班至少对井下的防尘设施检查一次，发现问题及时处理或上报，如有空班漏检或发现问题不报者，每次对防尘工处罚50元。
9、井下每个产尘点每半月测定一次，每季度进行一次全工班连续粉尘测定；每季度对粉尘分散度测定一次；每半年对粉尘中游离二氧化硅含量测定一次，煤层、岩层采掘工作面有变动时应及时进行测定。
10、通防队每半月向矿领导报送一份测尘报表，以便各级领导掌握粉尘情况和采取对策。
11、防尘系统的规划、设计及投产验收等应有通风部门人员参加。
12、通防队应按时填制防尘系统图及防尘设施管理牌板，做好测尘记录。
13、各单位要做好隔爆设施记录、冲洗巷道记录，做到整齐、清楚、数字准确与现场相符。
第二节 巷道冲洗、刷白制度
1、矿井主要进风大巷每年至少要进行一次刷白，刷白要使用石灰，白水泥等不燃性材料，刷白要均匀。
2、矿井主要进风大巷和采区主要轨道运输巷每月天冲洗一次。主要胶带运输大巷及采区胶带集中巷由通防队每15天冲洗一次，皮带机头、机尾硐室
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附近30m范围内要班班冲洗，个别产尘大的地点也应由责任单位指派专人及时冲洗。
3、所有冲洗、刷白要有记录可查。
第三节 综采工作面综合防尘管理制度
1、工作面作业规程中必须详细制定出本工作面的综合防尘措施，画出本工作面的综合防尘系统图，标出防尘设施、设备的相对位置。
2、工作面应该实行煤体注水。预先湿润煤体，煤层注水按设计要求应采用长钻孔双巷注水方式，正常生产情况下，应保持上顺槽正常打钻，注水；根据矿井生产情况，利用矿井停产空隙尽最大努力开展下顺槽注水工作。注水后煤体增加的水份应在1%以上，或其全水份应在4%以上；由施工单位做好煤层注水台账备查。
3、工作面两巷必须按标准要求设置防尘洒水管路，吊挂平直不漏水，轨道巷每100米、皮带运输巷每50m设置一个“三通阀门”和管接头，并配备25m软管。
4、工作面两巷安全出口50m内安装净化水幕，对工作面进、回风流实行净化，要求灵敏可靠，使用正常，并能封闭全断面。各道水幕水压不低于0.4 MPa，每个喷嘴流量不小于2L/min，水幕坚持停机则停，开机则开。进入喷雾的水必须经过有效的过滤净化。
6、液压支架应安装自动喷雾系统。降架、移架或落煤时能实现喷雾，移架时，能打开上风流侧喷嘴，形成净化水幕，否则不得移架。采煤机下风侧应每隔10架有意识专门降落一架，致使实现喷雾。
7、采煤机应有齐全完好的内外喷雾装置（原无内喷雾的除外），雾化程度高，使用正常，水压不得低于0.4 MPa，每个喷嘴的流量不得小于5 L/min，进入采煤机喷雾及冷却系统的水必须经过过滤器净化，确保水质清洁，喷嘴完好不堵塞，对损坏的喷嘴要及时更换。
8、采煤机截齿要及时更换，采煤机组的牵引速度和滚筒的转速应调到产尘量最低的最佳匹配位置。
9、各转载点和破碎点必须有完好的喷雾洒水装置，位置要固定，并有专人负责，使用正常。各转载点水压不低于0.4 MPa，每个喷嘴流量不得小于15L/min，每个转载点喷雾不少于2个喷嘴。
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10、定期冲刷积尘，轨顺每月冲刷一次，皮顺300米以外每旬冲刷一次，300米以内每天冲刷一次，机尾附近斑斑冲洗。有积尘的地方及时进行冲洗。
清扫：把沉积在巷道帮、底板和支架设备表面的煤尘清扫干净，将扫落的煤尘集中起来运走。
11、工作面以及回风巷工作人员必须佩戴防尘口罩。
12、综采工作面移交生产前，综合防尘设施必须齐全完好，否则不准生产。
13、综采队工作职责与范围：所属综采工作面两顺槽，其中包括该区域内风门前后各5m内保持巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。负责所辖区供水管路日常维护、维修，以两巷管路与轨道巷主管路三通阀门为界（不包括三通阀门）。
第四节 综掘工作面综合防尘管理制度
1、掘进作业规程中必须详细制定本工作面的综合防尘措施，画出本工作面的综合防尘系统图，并标出各类防尘设施、设备的相对位置。
2、巷道内按规定铺设防尘洒水管路，吊挂平直，接头严密不漏水，每隔50m设置一个“三通阀门”和管接头，并配备25m软管。
3、供水管路系统中还必须按要求安设过滤装置。
4、综掘机必须有齐全完好的内、外喷雾，雾化程度高，使用正常。
5、各转载点必须有完好的喷雾洒水装置，位置要固定，使用正常，各转载点水压不低于0.4 MPa，每个喷嘴流量不得小于15L/min，每个转载点喷雾不少于2个喷嘴。
6、净化水幕要求灵敏可靠，雾化效果好，使用正常，并能封闭全断面，并做到停机则停，开机则开。水幕水压不低于0.4 MPa，每个喷嘴流量不小于2 L/min，喷嘴间距不大于500mm。
7、定期冲刷积尘。巷道300米以外要做到每旬冲洗一次，300米以内每天冲洗一次，工作面30m范围（第一道水幕前）要班班冲洗。
8、掘进机司机必须佩戴防尘口罩。
9、新开工的综掘工作面，防尘系统不完善，防尘设施不齐全，不得投产。
10、综掘队工作职责与范围：轨道运输巷、主皮带巷与掘进巷道交岔口
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往里整条巷道要保持支护完好、无杂物、积水、淤泥。负责所辖区内的供水管路安装（永久性管路）及日常维护、维修，直至撤离所辖责任区。
第五节 炮掘工作面综合防尘管理制度
1、作业规程中必须详细制定本工作面的综合防尘措施，画出本工作面的综合防尘系统图，并标出各类防尘设施、设备的相对位置。
2、工作面打眼时必须采用湿式打眼，使排出的煤粉呈糊状，严禁干打眼。
3、爆破时必须使用水炮泥，严格水炮泥装填规定。
4、爆破前后对工作面30m范围内巷道周边进行冲洗。装煤（岩）时，必须进行洒水湿润煤（岩）。
5、各转载点必须有完好的喷雾洒水装置，位置要固定，使用正常。
6、距工作面20m内必须安设爆破喷雾，做到爆破时正常开启，雾化好，能封闭全断面，距回风口20m处安设一道净化水幕。
7、巷道内按规定铺设防尘洒水管路，吊挂平直，接头严密无漏水，每50m设置一个“三通阀门”和管接头，并配备25m软管。
8、定期冲刷积尘。巷道做到每旬冲洗一次，工作面30m范围要班班冲洗。
第六节 粉尘测定管理制度
1、矿井应按《煤矿井下粉尘防治规范》要求建立专职防尘机构，并配备专职测尘员从事测尘工作，业务由生产技术科负责领导管理，测尘人员和仪器配备必须满足矿井测尘工作需求。
2、测尘员应具有初中以上文化程度，同时还必须接受专门的测尘技术培训，经考试取得合格证书后，方可独立从事测尘工作。
3、测尘员应按计划定期进行井下作业场所粉尘浓度的测定工作，按照各项有关规定进行准确无误的操作，填写表格、统计、计算和上报。
4、井下所有测尘点每半月测定一次，地面扬尘点每月测定一次，井下重点作业场所粉尘浓度情况还应根据需要随时进行测定。
5、测尘时要同时测定全尘和呼吸性粉尘的浓度。
6、通防队每季应采集粉尘试样送公司测试中心进行粉尘分散度的化验
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测定，测定资料要保存完整。
7、每半年对作业场所粉尘中的游离二氧化硅含量分析一次，测尘人员按规定采集试样，送公司测试中心分析，分析资料要保存完好。
8、测尘所用的仪表必须符合国家规定要求，并按规定及时维修、定期校正，并有详细记录可查，并按期进行計量检定。
9、测尘人员每半月向矿长、总工程师、生产技术科各提供一份测尘报表，井下重点作业场所的粉尘浓度测定情况要根据需要随时向生产技术科和矿领导报送，以便各级领导及时掌握防尘、测尘情况和采取对策。
10、测尘员要在测定过程中对测定地点及其周围防尘设施的安设和使用情况进行检查，有权进行监督和责令有关单位安设及正常使用，对拒不听从者有权向有关部门和领导汇报，直至停止施工单位继续作业。
第七节 隔爆设施管理制度
1、矿井两翼的进回风巷，各采区的进回风巷，采煤工作面进回风巷道，采区内的煤和半煤岩掘进巷道，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道应安设隔爆设施。
2、隔爆设施应指定专人负责，实行挂牌管理，水袋无丢失、损坏、脱勾或水量不足等现象。采煤工作面两巷和掘进工作面的隔爆设施，要按规定及时移动，确保首列水棚距工作面距离始终在60-200m范围内。
3、水棚应设置在巷道的直线段，与巷道交岔口、转弯处、变坡处不得小于50m。
4、水棚组的用水量按巷道断面积计算，辅助隔爆棚的用水量不小于200L/m2，主要隔爆棚的用水量不小于400 L/m2。
5、水棚的排间距离为1.2—1.3m，隔爆棚的棚区长度不小于20m。
6、水棚距顶梁、两帮的间隙不小于100mm，距巷道轨面不小于1.8m，棚组内各排水棚的安装高度应保持一致。
7、加强隔爆棚的日常管理与维护，生产技术科负责井下所有隔爆棚的管理检查工作，每周全面检查一次，发现吊挂质量、水量不足的要责令有关单位限期改正。凡是拒不整改的单位，罚单位1000元，单位主管队长500元，责任人200元。
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第八节 综合防尘检查验收制度
1、每月检查时，对被检查单位必须由各单位的防尘负责人参加，月验收被检单位必须由队长参加。
2、各单位每天在检修机电设备的同时，必须检查维修防尘设施及仪器仪表，并对容易积尘的地点进行冲洗。
3、新开掘的巷道，必须同时完善防尘设施，否则不准开工。
4、井下必须及时清理巷道的浮煤，对煤尘大的地段进行冲洗。
5、冬季要做好防尘管路的防冻工作。
6、回采工作面在投产前验收时，必须同时按标准验收防尘设施、设备、隔爆设施的完好情况，否则不准投产。
第九节 防尘管理制度
由于我矿煤层有自燃发火倾向，具有爆炸性，为了杜绝煤尘爆炸的发生和保护职工身体健康，特制定防尘管理处罚条例，如下：
一、采煤工作面两巷出口30m范围内正常生产的情况下每周冲刷积尘一次，并向调度室汇报记录备案。巷道中不得有厚度超过2mm且连续长度超过5m的煤尘堆积，发现一次罚施工单位500元。
二、采煤工作面放炮前后必须洒水降尘。同时开放回风巷道风流净化水幕。皮带机头、溜子头、各转载点安装防尘设施作业时应进行喷雾降尘，否则，发现一次处罚施工单位负责人100元。
三、掘进工作面放炮前后迎头向后20m内都必须洒水降尘。皮带机头、溜子头、各转载点作业时应进行喷雾降尘，否则，发现一次处罚施工单位负责人100元。
四、各单位的机电设备设施、开关等都不得有积尘如发现一次处罚相关单位和单位负责人500元、100元。
五、矿井进回风大巷每周冲刷一次特殊情况另行通知。否则，对相关负责人罚款200元。
六、各单位分管卫生区的巷道，根据煤尘堆积情况要定期或不定期的进行清扫或冲洗。否则，根据情节罚单位50-500元。
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第五章 防灭火管理制度
第一节 防灭火管理责任制度
1.总经理对矿井防灭火工作负全面领导责任，总工程师负技术领导责任，公司属各有关部门分工负责。
2.通风科负责自燃火灾和矿井火灾的处理。3.机电科负责电气火灾和机械火灾的预防。
4.生产技术科负责地质、测量、开拓、开采设计和生产工艺方面预防自燃火灾和外源火灾。
5.安检科负责灭火制度的执行情况和日常的井下明火管理。6.供应科负责矿井防灭火工作所需材料、设备的供应。7.财务科负责矿井防灭火工作所需资金。
8.与市矿山救护队签订协议，负责发生火灾时的灭火救灾工作。9.由内因、外因火源引起的井下火灾。统称为矿井火灾事故。凡发生矿井火灾事故，均须进行事故统计与分析，并按规定向上级呈报事故报告。10.矿井防火工程项目应列入矿井生产建设，长远规划和、月度计划。矿井防灭火所需的费用，材料和设备等必须列入公司财务和供应计划，并组织实施。
第二节 防灭火装备管理制度
1．矿井必须按《煤矿安全规程》的要求设计和建立灭火供水系统，并在矿井、水平和采区投产时同时使用，并保证送到用水地点时，管中水压不低于0.4Mpa，水流量不少于0.6m3/min。
2.消防水管路的下列地点必须设置“三通阀门”。(1).主井口。(2).井底车场附近。
(3).主要大巷、机轨巷道、采区巷道每隔100m处。(4).皮带运输道每隔50m，皮带机头、机尾附近15m以内。(5).采用可燃性支护材料的巷道每50m处。
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(6).回采工作面进、回风巷40m以内。(7).掘进工作面进口处。(8).其它易发生火灾的地点。
“三通”阀门的位置应便于使用和维修，必须有明显易辨的标志，其出口禁止射向电缆接线盒及其它电气设备。
皮带运输巷每个“三通”阀门上必须接一根25m长软管。
3.矿井进风口应装设防火铁门，如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入的安全措施。井下机电硐室的出口装设向外开的防火铁门。4.皮带运输机应装设皮带火灾报警装置和自动洒水装置。
5.井下机电硐室、井底车场、使用胶带输送机或液力偶合器的地点，都应配备合格的、数量齐全可靠的消防设施，并在《灾害预防处理计划》中明确规定。
6.矿井应该在井上、下设置消防材料库，消防材料库内所配备消防材料品种、数量符合《灾害预防处理计划》。
7.矿井必须建立矿井反风系统，用于进风井口、井筒、井底车场及总回风巷发生火灾时使用。矿井反风装置每季度检查一次，每年进行一次反风演习。
第三节 日常防火管理制度
1.按《煤矿安全规程》要求严格实行明火管理，建立健全明火管理制度，切实做到：
(1).严禁携带明火下井。
(2).工业广场内的进回风井口20m内严禁烟火。(3).井下严禁使用灯炮取暖或使用电炉。
(4).井口和井下电气设备必须有防雷击和防短路的保护装置。
(5).井下和井口房电焊、气焊作业必须按《煤矿安全规程》规定进行，且每次要有专门措施并经总经理或总工批准。(6).严禁使用产生火焰的爆炸材料和爆破工艺。(7).严格火区管理。
2.按规程要求严格实行可燃物管理，建立健全可燃物管理制度，切实做到：(1).严格限制携带易燃、易爆物品下井，确属下井需要者，必须符合规定，并办理手续。
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(2).严禁向地面裂缝或向井下的通道口倾倒炉灰、棉纱、布头和油类等可燃物。
(3).井下清洗风动工具，必须在专用硐室内进行。(4).严格限制可燃性支护的使用范围。(5).井下胶带运输机应用不延燃胶带。
3.凡存在可燃性材料、可燃气体和可能产生明火的地点，是严重的外源火灾隐患地点，应拟定管制和检查措施。
4.所有井下工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。
第四节 井下灭火管理制度
1.任何人发现井下火灾时，应视火灾性质，灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告公司调度室。在现场的科队长、班组长应依照《灾害预防处理计划》的规定，将所有可能受火灾威胁地区的人员撤离危险区域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火。电气设备着火时，应首先切断电源，在切断电源前只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
2.公司调度室接到井下火灾报告后，立即按照《灾害预防处理计划》通知有关人员，值班领导在公司总经理和总工程师未到达前，应立即会同矿山救护队长，通风科长和机电科长等根据具体情况，组织抢救灾区人员和灭火工作。
3.在抢救人员过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘和其它有害气体的浓度和风流、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘和人员中毒的安全措施。
4.一旦发生矿井火灾事故，必须立即成立救灾指挥部，公司总经理和公司总工程师必须立即赶到现场组织救灾工作，总经理任总指挥。
5.用水灭火时应先从外围灭火，后灭火源，禁止向高温火源直接用水灭火，用水灭火时注意发生水煤气爆炸。
6.井下火灾不能直接扑灭时，必须封闭火区，公司总工程师负责领导封闭火区的工作。封闭火区时，在确保安全的前提下尽量缩小火区的范围，并指定专人检查瓦斯、氧气、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风流风量的变化，41
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还必须采取防止瓦斯、煤尘和人员中毒的安全措施。
7.井下皮带运输系统必须安设烟雾或温度连续监测装置，当发生火灾时能自动喷雾。
8.井下移动变电站、机电硐室和检修硐室必须设置灭火器、沙箱。9.配备必需数量的一氧化碳、氧气测定仪和必需的各种气体检定管，要指定专人按规定定期检测。
10.标有有效期的消防器材都必须定期更换。
第五节 消防材料库管理制度
1.矿井必须设置消防材料库，按有关规定备齐必备的消防材料。
2.井上消防材料库应设在井口附近，并有轨道直达井口，但不得设在井口房内。
3.井下消防材料库应设在每一个生产水平的井底车场或主要的运输大巷中。4.每季度对消防材料库的器材设置进行一次检查，发现问题及时解决。5.严禁将消防材料库的器材、工具挪作他用，确保材料、工具齐全完好。6.定期更换灭火器材，严禁将过去或失效的灭火器放在消防材料库内。7.消防器材库内保持清洁，材料、工具摆整齐。
第六节 消防器材库材料、工具配备及检查更换制度
一、矿井必须建立井上、下消防器材库。
二、井上消防器材库设在井口附近，并有轨道直达井口,但不得设在井口房内。
三、井下消防器材库设在每一生产水平的井底车场或主要运输大巷中，并必须装备消防列车。
四、井上、下消防器材库材料、工具配备的种类和数量由矿长确定。
五、井上、下消防器材库配备的材料、工具由通风部门每月检查两次，发现消耗或损坏,必须立即补充和更换。
六、井上、下消防器材库配备的材料、工具非因处理事故或抢险救灾不得挪作他用。处理事故或抢险救灾的消耗，必须立即补齐。
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第七节 综合防灭火制度
一、各单位必须严格按照《矿井灾害预防与处理计划》中有关防灭火措施认真贯彻执行。
二、副井口、主井口及主要通风机房20m范围内，严禁烟火，不得在井口存放易燃材料，井口应配备防火材料，在井口设置消防管路阀门，以备井口或井筒发生火灾时急用。
三、井下各机电硐室、爆炸材料库、配电站、胶带机头必须按规定配备灭火器材，挂牌管理，消防沙箱储沙量不少于0.3m3，并配备撒沙工具。每个硐室应按规定配备灭火器，由所属单位领取、储存、保管、使用。
四、井下清洗设备使用过的棉纱、布头必须存放在带盖的铁桶内，定期送到地面，不得乱扔、乱放。
五、副井口必须严格执行井口上、下验身制度，严禁携带烟火、易燃品入井。
六、井下各区队所使用的胶带输送机必须遵守以下规定，阻止胶带火灾事故发生
1、必须装设驱动轮防滑保护、烟雾保护、温度保护和堆煤保护装置。
2、液力偶合器不准使用可燃性传动介质。
3、必须设置洒水装置和防跑偏装置。
4、胶带输送机的前后两端各20m范围内，必须采用不燃性材料支护。
七、井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风井井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接工作，施工单位每次必须制订安全措施，报矿技术负责人批准，通风、安检部门派专人在现场监督检查。井下未实行全风压通风的巷道中禁止从事电、气焊工作，煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。电气焊措施必须由矿长或矿长指定的主要矿负责人审批，同一个措施连续使用不得超过24小时。
八、井下所有消防主管路及消防栓的安装、检修、维护，由机电一队负责。井下消防供水系统图由机电科每季度更改一次。
九、井下硐室必须保持整洁卫生，不允许存放荆芭、木料等可燃性材料，硐室必须采用不燃材料支护，防火门必须安全可靠。
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十、井下需要刷漆工作时，油漆应在地面调制好再带下井，不得携带烯料下井，刷漆工作结束后，及时将剩余油漆和烯料上井，不得在井下长时间存放。
十一、以上制度由生产技术技术科、安检科负责监督检查各有关单位执行情况，对违反单位或个人由安检科追查落实并出据处罚。
第八节 矿井防火及火区管理制度
1、一般规定
1.1 矿井必须建立完善的消防管路系统、注氮防灭火系统和束管监测系统，并有完备的系统图。
1.2 井下消防材料库必须储备足量的消防灭火、封闭材料和工具。1.3 采区设计必须含有防灭火内容，并对巷道布置、煤柱尺寸、工作面停采线、注氮、监测系统布置、疏水系统、切筑封闭墙位置以及采掘顺序等都必须作出详细说明。煤柱宽度不小于6m，隔离煤柱中不许开掘巷道。对《规程》规定留设的各种保安煤柱严禁开采。阶段煤柱应能有效隔离采空区，收作线附近尽量少开辅助巷道以减少漏风及封闭工程量，收作面要设法冒实以减少漏风。
1.4 采掘工作面作业规程中要有防止自然发火的技术管理措施。回采完毕后，通风队要及时调整风量，采取均压措施，减少老塘漏风。回采工作面不得任意留设设计外顶煤、底煤和煤柱，工作面遗煤及巷道浮煤要清理干净。
1.5 放顶煤工作面收作线以外的上、下顺槽掘进期间应跟煤层顶板掘进。1.6建立风门、风窗等通风设施均应按防灭火的要求正确选择位置，避免增加采空区、煤柱裂隙、火区的漏风压差。
2、采煤工作面防治自然发火
2.1 采煤工作面必须建立消防管路系统，放顶煤工作面还必须建立注氮
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防火系统和束管监测系统。系统不完善不得生产，工作面下顺槽埋管注氮。
采面移交验收前：
机电工区负责将下顺槽注氮管路敷设至工作面切眼下口。消防管路可以与防尘管路合用，每隔50m安设一个三通阀门。
调度所监测小队负责将上顺槽束管敷设至工作面切眼上口。调度所监测小队负责CO传感器、温度传感器的安设。
2.3建立防火预测预报制度。测气员每小班必须对工作面上隅角CO浓度和下出口水温进行检查，并向通风队及矿调度汇报。每周取1~2次工作面上隅角气样化验分析，并定期进行工作面架间CO状况普查。发现异常情况时，必须及时化验、普查，并采取措施处理。
2.4 采面收作前，要编制专门的防火措施。停采后施工单位必须及时收作，撤出设备，确保45天内封闭完毕。
2.7 封闭墙施工要有安全措施，施工时要保证质量，确保严密不漏风，墙外巷道加强支护并清理干净，封闭墙体要留设观察孔，巷道口要设置栅栏、警标，封闭墙实行图、牌、板和台帐管理。
3、巷道掘进期间防治自然发火
3.1 沿空掘进巷道要编制专门的防火措施，并报集团公司备案。掘进时要边掘边打钻补浆，防止老塘漏风。沿空留巷必须编制专门设计和防火安全措施报集团公司批准。
3.2 巷道掘进、工作面安装与拆除所形成的硐室，地质测量部要及时准确填图。沿空掘巷过此类硐室时，施工单位必须编制措施，并在该位置处设标记牌，标明相关尺寸。
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3.3 预防掘进期间高冒处（冒高达2m或空洞体积超过6m3）自然发火。3.3.1 地质测量部及时做好地质预报，为顶板管理提供依据。3.3.2 发生高冒后，施工单位要立即向矿调度汇报，并及时用不燃物进行充填，与顶接实，防止冒落向深部延伸。接顶过程中，施工单位必须向高冒顶部预埋两根管路：一路为6分管，作为充填孔；一路为2寸管，作为措施孔。对于连续长距离高冒要每隔3m~5m预埋一组管路。施工单位负责在高冒地段设标记点，并记录清楚冒落高度、长度、体积及冒落的原因等，巷道竣工图中也必须标注清楚。通风队负责对所有高冒处进行设点、编号、建帐、定期检查，发现异常及时汇报处理。高冒处支护完毕必须进行喷浆堵漏处理。
3.3.3 安检科、通风队、调度所负责对发生高冒进行追查，并制定整改措施。因采取措施不力或不采取措施而产生高冒的，责任单位罚款2000元。
4、火区管理
4.1 建立火灾报告制度，任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯、CO情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度。矿调度接到报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救和灭火工作。
4.2 通风队必须绘制火区位置关系图。按发火顺序编号在图上标明，火区位置关系图要及时填绘，每年末上报存档。
4.3 每一火区均要建立火区管理卡片，主要内容有：发火时间、地点、发火原因、灭火工作记录、气体变化、火区熄灭及注销时间、启封情况等。火区管理卡片要存入矿技术档案。
第四篇：煤业有限公司一通三防工作总结
山西煤炭运销集团阳城演礼煤业有限公司
2011年一通三防工作总结
回顾一年来的工作，根据年初制定的一通三防工作安排，我公司针对一通三防工作作了统一布署，明确分工职责，提升了一通三防管理水平，现将2010年一通三防工作总结汇报如下：
1、我公司今年属于停产停工矿井，年初，我公司按照上级文件精神要求，结合本公司实际情况，制定了一通三防工作计划、瓦斯治理工作计划、瓦斯治理“十二五”规划、瓦斯抽采工作计划等。
2、我公司定期召开通风工作例会，讨论一通三防工作中存在问题隐患，在会上研究讨论解决，制定工作措施，学习一通三防管理规定及相关知识，布置工作任务。
3、我公司3月份积极配合了河南理工大学科研人员对井下瓦斯参数进行了测定，现已拿到瓦斯涌出量预测报告。
4、我公司加强了对“四位一体”综合防突措施的管理，配备了专职技术人员，并按实际情况对综合防突措施进行了补充完善，严格按照综合防突措施开展工作。
5、我公司4月份对一通三防所有人员进行了安全教育知识培训，学习了一通三防管理制度及综合防突措施，提升了干部职工的瓦斯防治知识和安全防范意识，提高了干部职工的整体素质。
6、我公司在6月份对井下所有通风设施进行了检修维护，对风门进行了检修更换，对风桥、挡风墙等进行了修补刷白，确保了通风设施安全可靠运行。
7、我公司在7月份开展了“一通三防”百日安全大会战活动，制定了“一通三防”百日安全大会战活动实施方案，并按照实施方案开展了各项工作，圆满地完成了上级下达的工作任务。
8、我公司在8月17日上午，县电业局对我公司停止了供电，现已对我公司恢复了供电。
9、我公司在10月份进行了瓦斯治理“会诊”自评，并编写了瓦斯治理“会诊”自评报告书。
10、我公司积极配合设计单位编写了抽放设计，现正在省厅进行评审。
回顾一年来的一通三防工作，我公司严格按照上级部门下达的文件及《规程》进行管理实施工作，实现了上级部门下达的安全无事故的任务，同时也存在了很多的问题与不足，在以后的工作中，要坚持以一通三防质量标准化为方向，奋发努力，为标准化矿井生产作出更大的贡献。
山西煤炭运销集团阳城演礼煤业有限公司 2011年12月20日
山西煤炭运销集团阳城演礼煤业 有限公司2011年一通三防工作总结
二零一一年十二月二十日
第五篇：禹州神火广鑫矿业有限公司矿井复工验收报告
禹州神火广鑫矿业有限公司矿井
复工验收报告
按照许煤重组【2011】3号及许煤重组办【2011】9号文件精神，神火集团有限公司会同许昌煤炭企业兼并重组工作领导小组相关成员单位及禹州市煤炭局、安监局等单位，于2011年8月5日对禹州神火广鑫矿业有限公司进行了复工验收，验收组下设地面资料、安全、机电、运输、一通三防防等几个专业组。通过现场检查、查阅资料，经讨论形成验收报告如下：
一、矿井概况
禹州市广鑫煤矿位于禹州市西北方向，行政隶属方山镇接官亭村，矿井由原禹州方山镇二矿五分矿与接官亭集资煤矿整合而成，矿井设计生产能力15万吨/年，批准开采二
1、四4两煤层属于低瓦斯矿井煤层平均厚度5.4米，煤尘有爆炸危险性。
根据河南省人民政府对煤矿兼并重组工作的统一部署，禹州市乘龙矿业有限公司2010年背神火集团兼并重组，于2011年6月4日成立了新公司——禹州神火双耀矿业有限公司；2011年6月7日进行现场移交，2011年7月11日批复隐患整改；现处于隐患整改阶段。
该矿井属于技改矿井，目前矿井技改没有结束，单项工程全部没有认证，矿建、土建、安装三类工程均没有结束，技改时间大概需要6个月；技改竣工后申请联合试运转。
神火集团有限公司严格遵照《河南省人们政府关于批准河南省煤炭企业兼并重组实施意见的通知》（豫政【2010】3号）要求，对禹州市乘龙矿业公司实施兼并重组，重组后新公司名称为禹州神火双耀矿业有限公司。禹州神火双耀矿业有限公司采矿许可证于2010年11月11日由河南省国土资源厅颁发。证号C***0001029；企业法人经营执照于2010年9月30日由禹州市工商行政管理局颁发，注册号：41108100006234；矿长安全资格证于2010年8月24日由河南省安全生产监督管理局颁发。证号：10041010005075；矿长任职资格证于2010年7月15日颁发，证号：MK41SHH0071。
禹州神火双耀矿业有限公司于6月7日与原公司进行了资产移交，7月11日矿井解封，转入矿井隐患治理阶段。自矿井资产移交后，按照公司要求，我矿立即进行了人员招聘、体检、培训、签订劳动合同等一系列工作。在隐患治理期间，严格对照许煤重组【2011】3号文件要求，针对文件中要求的七大项23小项，逐项进行整改落实。7月28日通过禹州市煤炭局和区域公司组织的复工初验。
二、复工验收情况
1、矿井原有各种证件变更到位；
2、管理团队由兼并重组主体企业派驻到位，“五职”矿长、安全生产管理人员和特殊工种作业人员配备齐全，并经过培训考试合格，持证上岗。所有入井人员经过四级培训机构培训，并符合准入条件；
3、矿井安全、生产及技术管理机构健全；建立健全了各级领导安全生产责任制，各种安全生产管理制度；按规定编制了矿领导跟班、带班制度及隐患排查制度；
4、矿井技术改造初步设计、安全专篇、施工作业规程以及各项安全技术措施规定编制完好，并经有关部门审批合格；矿井严格按照批准的技术改造设计进行施工，不存在私自变更设计现象。
5、矿井具备安全施工条件，通风、提升、运输、排水、压风、供电、监测监控等系统设备、设施安全可靠，符合《煤矿安全规程》规定，不存在国务院规定的15种重大安全隐患及违法违规行为，并有防范生产安全事故发生的预防计划、措施，有完善的应急处理预案。各主要生产系统系统情况如下：（1）提升系统
该矿主斜井担负原煤提升任务，主斜井安装1部DSJ800/2×90KW皮带运输机。副斜井担负人员升降和矸石、物料、设备等得提升任务，副井提升绞车型号为JTP-1.6型矿用提升绞车，电机型号为YR-127-115KW型，升降人员用XRC10-6/6斜井人车，提升矸石、物料用0.75t翻斗式矿车单钩串联提升，提升钢丝绳直径为24.5mm。（2）通风系统
该矿属低瓦斯矿井，通风方式为中央并列式通风系统，主斜井进风，副斜井回风。矿井主要通风机两台，一备一用，型号为FBCDZ-6-NO15B型对旋轴流式通风机，电机型号为YBFe280M-6,电机功率为55KW×2，通风机通风能力为23.3~51.7m3/S。通风机采用双回路供电，设备完好，能满足井下通风要求。（3）排水系统
该矿井正常涌水量20m3/h，最大涌水量50m3/h。该矿井下中央泵房没有形成，目前井底临时水仓安装2台125D25×8多级离心水泵（1台工作，1台备用），电机功率75KW，1趟排水管选用Ф159×4.5mm型热轧无缝钢管排到地面，能够满足井下排水要求。（4）压风系统
该矿有一台压风机，型号为4L-20/8型空气压缩机，配套电机功率132KW，电压380V，压风管路为Ф108×3.5mm焊接钢管，最大供风量为20m3/min。额定压力为0.8MPa。（5）供电系统
该矿井供电电源为双回路供电，供电电源分别来自新峰变电所6KW母线段上和永锦公司吕沟煤矿变电所6KW母线段上，供电距离分别为2.5Km和1Km，两回路导线型号均为LGJ--70.井下中央变电所没有形成，入井电压为两趟660V。正常时两线路分裂运行，当任何一回发生故障停止供电时，另一回能担负矿井全部负荷。
（6）监测监控系统
矿井安装一套KJ70N型安全监控系统，2008年投入使用，且与禹州市煤炭局联网，各类传感器的选择及布置严格按《煤矿安全规程》以及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2007）等有关规定进行选择。
6、按规定为职工缴纳了工伤保险和人身意外保险，与职工签订了合法有效的劳动合同。
7、矿井有反映实际情况的井上下对照图、采掘工程平面图、供电系统图、通风系统图、避灾路线图等图纸；
8、与救护队签订有救护协议；
9、兼并重组主体企业控股比例达到51%以上，出具“三真”证明材料。
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