关于组建金矿选冶厂的可行性分析

第一篇：关于组建金矿选冶厂的可行性分析

关于组建金矿选冶厂的可行性分析

一、矿石资源概况

湖南金矿资源丰富，共有四条成矿带几乎覆盖湖南全境。株洲处于湖南中部，境内有一成矿带穿过醴陵及株洲县，周边的衡山、衡东县，湘潭的梅林以及长沙的浏阳一带，均有大量金矿资源。目前，已有两家愿与我们长期合作，提供品位为5-6g/t和7-9g/t,细度在100-300目的含金硫铁矿，月供可达8000吨，矿源充足。另明年有合作意向的有三家，矿石成分较单一，均为石英脉镶嵌或包裹颗粒金。这种矿石易解离、易选，无需焙烧，可磨细后用自行研制的“超级重选机”直接选出。

二、技术支持

“超级重选机”是我们自行研制的高速离心重选设备，该设备可按矿物密度进行分选，通用性好、富集比可调，对矿物成分相对单一，金颗粒粒度为10-1000目的矿砂，富集比可达3000 ：1。对于高砷高硫的包裹型金矿，我们采用目前国内先进的工艺，将其中的砷和硫以单质形式提出，既环保又增加效益。

三、选址

厂址选在株洲与长沙、浏阳和醴陵交界处，距长沙45公里、距浏阳40公里、距醴陵30公里，附近有潭醴高速穿过，乡级公路直到门前，交通十分便利。厂房面积600㎡，厂房外有1000㎡空地可做堆矿用，厂房配有380V 100kw专线电源和6m³水塔。厂房年租金为：2.8万元。

四、投资预算

（一）房租及基建投入：

1、房租28000元/年

2、循环净化池15000元

3、围墙5000元

4、堆料坪10000元

5、工作台3000元

6、水塔4000元合计：65000元

（二）设备投入：

1、水力给矿槽1台8000元

2、水力弧形筛2台22000元

3、搅拌槽1台10000元

4、超级重选机1台30000元 5、4吋清水泵1台6000元 6、3吋渣浆泵2台5000元

7、水包1个1500 元

8、低压锅炉1台8000元 9、5㎡搪瓷反应釜1台40000元 10、0.6m3焙烧炉1台50000元

9、Φ20mm酸碱泵1台1000元

10、Φ不锈钢冲压过滤网2块3500元11、400型电焊机1台2000元

12其他工具及配件8000元

合计：195000元

（三）费用投入：

1、化验检测费10000元

2、交通费5000元

3、运费3000元

4、差旅费6000元

5、招待费2000元合计：26000元

（四）流动资金：

原料备用金500000元

（五）投资总额：

65000+195000+26000+500000=786000元

五、财务分析

（一）生产能力

1、日处理品位1-3g/t的氧化型、石英脉型金矿 300T可获品位100-300g/t的金精矿3t2、日处理品位5-6g/t含金硫铁矿 40t可获纯度99.5-99.9的黄金180-220g、氧化铁矿60%品位）20000kg、硫12000kg3、日处理品位8-9g/t含金毒砂矿20t可获纯度99.5-99.9的黄金150-170g、砷4000kg、硫6000kg

（二）销售收入预测

1、如以品位1-3g/t氧化型、石英脉型金矿为原料生产，按平均收购价95%（370元/克﹡95%）计价，平均日销售约为：100000--310000元

2、如以品位5-6g/t含金硫铁矿为原料生产，按平均收购价（金370元/克、硫1700元/吨）计价，平均日销售约为：74000+10000+20000=104000元

3、如以品位8-9g/t含金毒砂矿为原料生产，按平均收购价（金370元/克、氧化铁矿10000kg、硫1700元/吨、砷9000元/吨）计价，平均日销售约为：60000+5000+10000+36000=111000元

（三）成本核算

说明：以下均为日生产成本，由于缺少破碎、磨粉设备，暂不能加工氧化型、石英脉型块矿。

1、原材料成本

含金硫铁矿成本（以金品位6g/t计算，其他不计价）180元/克*240克=43200元

含金毒砂矿成本（以金品位9g/t计算，其他不计价）180元/克*180克=32400元

2、化工原料成本

含金硫铁矿消耗原料成本：40吨*100元/吨=4000元/日

含金毒砂矿消耗原料成本：20吨*100元/吨=2000元/日

3、水电费

生产用水为井水不需缴费

设备总功率为：63kw，工作时间为：16h，日费用为：63度/时*16时*1.00元/度=1008元

4、人员工资

总人数为：10人，人均日工资120元，日工资总额为：10*120=1200元

5、税金

以加工含金硫铁矿计算：营业税104000*3.41%=3546.4元，所得税（104000-3546.4-43200-1008-1200）*20%=11009.12元

以加工含金毒砂矿计算：营业税111000*3.41%=3785.1元，所得税（111000-3785.1-32400-1008-1200）*20%=14521.38元

6、排污费

按300000元/年计算，日排污费约800元/日

7、房租

28000元/年，日房租77元/日

8、固定资产折旧

按五年折旧计算：65000元/1825日=35.6元/日

9、设备折旧

按三年折旧计算：195000元/1095日=178元/日

10、运输费

按50元/吨计算：含金硫铁矿50元/吨*40吨=2000元，含金毒砂矿50元/吨*20吨=1000元

11、伙食费

按15元/日/人计算：15元*10人=150元

合计总成本：以含金硫铁矿为原料计算63657.72元，以含金毒砂矿为原料计算53369.98元

（四）利润

1、以含金硫铁矿为原料计算：104000-63657.72=40342.28元/日

2、以含金毒砂矿为原料计算：111000-53369.98=57630.02元/日

第二篇：金矿难选冶技术现状及发展前景

金矿难选冶技术现状及发展前景

一、国内难处理金矿资源的分布状况及特点

我国难处理金矿资源比较丰富，现已探明的黄金地质储量中，约有1000吨左右属于难处理金矿资源，约占探明储量的1/4。这类资源分布广泛，在各个产金省份中均有分布。其中，贵州，云南、四川、甘肃、青海、内蒙、广西、陕西等西部省份占有较大比重，辽宁、江西、广东、湖南等省区也有较大的储量。主要的资源矿区如：广西金牙金矿（30吨）、贵州烂泥沟矿区（52吨）、贵州紫木函矿区（26吨）、贵州丫他矿区（16吨），云南镇源冬瓜要矿区（10吨），甘肃舟曲坪定矿区（15吨），甘肃岷县鹿儿坝矿区（30吨），辽宁凤城（38吨），广东长坑矿区（25吨），安徽马山矿区（14吨）等。造成这些矿石难处理的原因是多方面的，矿石中金的赋存状态和矿物组成是最根本的原因，根据工艺矿物学的特点分析，国内难处理矿金矿资源大体上可分为三种主要类型。

第一种为高砷、碳、硫类型金矿石，在此类型中，含砷3%以上，含碳1-2%，含硫5-6%，用常规氰化提金工艺，金浸出率一般为20-50%，且需消耗大量的Na2CN，采用浮选工艺富集时，虽能获得较高的金精矿品位，但精矿中含砷、碳、锑等有害元素含量高，而给下一步提金工艺带来影响。

第二种为金以微细粒和显微形态包裹于脉石矿物及有害杂质中的含矿石，在此类型中，金属硫化物含量少，约为1-2%，嵌布于脉石矿物晶体中的微细粒金占到20-30%，采用常规氰化提金，或浮选法浮集，金回收率均很低。

第三种为金与砷、硫嵌布关系密切的金矿石，其特点是砷与硫为金的主要载体矿物，砷含量为中等，此种类型矿石采用单一氰化提金工艺金浸出提标较低，若应用浮选法富集，金也可以获得较高的回收率指标，但因含砷超标难以出售。

针对以上特征，解决国内的难处理金矿资源这一难题仍然需从以下三方面入手：

第一、氰化提金之前先进行预处理，将金矿中伴生的主体矿物氧化分解，使被包裹的金解离暴露出来，同时，也将一些干扰氰化浸金的有害组分除去；

第二、通过添加某些化学物质或试剂，以抑制或消除有害组分对氰化浸金过程的干扰达到强化浸出的目的；

第三、寻找新的高效的或无毒的浸金溶剂，取代氰化物彻底解决环境污染问题。

上述三种技术措施，都应该作为我们今后难选冶技术研究和开发的主攻方向，但从国内外的技术发展趋势来看，难处理金矿石的预处理技术，将会成为今后一段时期开发应用的重要目标。

二．国内难处理金矿资源的利用规状及前景

对于国内难处理金矿资源的开发利用，我们在过去的十年内开展了大量的研究工作，从“八五”期间的黄金行业科研计划到“九五”的国家科技攻关，加上企业和矿山的各方面投入，使难处理资源得到了一定程度的开发利用。但总体形势上并不乐观，真正从难处理的金矿资源中有效合理、安全环保地提取出的黄金占每年的总产量的比例并不高。从目前已在开发利用的方式上，大体可分成两类，一类是难处理金矿的资源矿山通过采取预处理技术或强化浸金措施实现的就地产金方式，如湖南黄金洞金矿通过采用二段氧化焙烧工艺处理高砷金精矿，甘肃岷县的鹿峰金矿，采用原矿焙烧工艺处理含砷、碳、低硫的原矿，以及乌拉嘎金矿和江西金山金矿的金精矿氰化工艺等。这部分矿山的资源利用状况是金回收率普遍不高或者对环境产生了一定程度的污染和破坏，急需从工艺技术上根本解决问题。另一类难处理金矿资源的矿山则采用浮选或其它工艺富集的方式产出难选冶的金精矿，集中销售到冶炼厂，这种方式的资源利用率还主要取决于冶炼厂的预处理工艺的技术水平。

目前国内经批准面向全国收购含金物料进行冶炼加工的定点企业共有34家，其中黄金冶炼厂22家，有色冶炼厂12家，这些冶炼企业中除烟台黄金冶炼厂、莱州黄金冶炼厂和陕西中矿生物矿业工程有限责任公司冶炼厂三家已开始采用细菌氰化预处理工艺可以处理部分含砷金精矿外，其余的冶炼企业大部分采用的仍是金精矿直接氰化工艺或焙烧––氰化工艺，这对国内目前的难处理金矿资源的“贫、细、杂”的多样性来说，受到了一定的限制。

因此，目前国内难处理金矿资源的开发利用现状是：虽然难处理金矿资源所占比重较大，但开发利用程度相对较低。冶炼企业对单一含金易处理物料的需求量大，原料市场竞争激烈。而针对难处理金精矿的加工工艺的技术水平相对较低，产出的复杂金精矿销售困难，因而使难处理金矿资源的开发受到限制。这样也就造成了国内黄金工业生产的被动局面，一方面是易处理金矿资源越来越枯竭；另一方面已投入大量地勘资金而探明的难处理资源得不到开发或开发利用程度低。现在较为有利的方面是诸多冶炼企业已将注意力转向含砷、含碳、微细粒包裹型难处理含金物料的开发利用上，纷纷寻求各自的渠道和方式，力求突破工艺技术难点，抢先占领潜在市场。因而可以预见随着预处理技术的工业化推广应用，难选冶物料的产量将会越来越大，难处理金矿资源开发利用的前景也将更加广阔。

三．国外难选冶技术应用状况及发展趋势

难选冶技术的研究与开发一直被美国、南非、澳大利亚、加拿大等国所重视。目前所应用的预处理工艺基本上是由国外开发研究并率先后在工业中加以利用的。这些工艺开发应用，也使国外大部分己探明的难处理资源基本上都能得到经济合理、安全环保的开发利用。除极微细的碳质难浸金矿仍缺乏有效的处理办法外，目前，世界黄金的总产量己有1/3左右是产自于难浸金矿。

从国外对难选冶技术的研究路线和应用效果可以看出，难选冶技术的主要关键在于预氧化或预选除去碳质矿物的“劫金”性，因此所谓的难选冶技术主要即是指预处理技术。目前已经开发应用或正在研究的预处理技术有焙烧工艺、加压氧化工艺、细菌氧化工艺、化学氧化工艺、以及氯化法和含硫试剂氧化法等，从国外预处理工艺的发展趋势和应用程度分析，焙烧氧化、加压氧化工艺和细菌氧化这三种预处理工艺将会成为未来难处理金矿的基本工艺技术。

焙烧是难处理金矿石的最古老而传统的预处理方法，象早期使用的多膛炉焙烧、回转窑焙烧，马弗炉焙烧，随着技术的进步和市场的需求，近十几年来开发出的两段沸腾焙烧和原矿循环沸腾

炉焙烧给这一传统工艺的工业应用带来新的生机。近十年中，世界各地新建焙烧氧化厂十多座。较为有代表性的应用矿山如美国的Jerritt Canyon和Big Spring以及南非的New Consort 等金矿。

焙烧工艺的优点是适应性相对较强，（可处理含碳质的难浸金矿），操作费用相对较低，（当含硫80%以上时，很容易自然进行），并且当矿石中含铜时，可通过的浸成水浸工艺综合回收铜。该工艺的缺点是对操作参数和给料成分变化比较敏感，容易造成过烧或欠烧，欠烧时矿石中的含硫和含砷矿物分解不充分，过烧时焙砂出现局部烧使焙砂的孔隙被封闭找点粒二次包裹，从而导致金的浸出率下降。再者焙烧时会产生二氧化硫和三氧化二砷，综合回收不利时，会严重污染大气与环境。从目前来看随着环保要求越来越严格，与工艺相配套的烟气治理成本将会大幅度提高。因此，该工艺将会受到湿法预处理工艺的挑战。为了更好地解决环保要求，降低能耗，增加焙烧强度、提高浸出率，焙烧工艺的技术也得到了一定的完善和发展，最近几年国外的研究机构正在开发研究热解––氧化焙烧法，闪速焙烧法和微波焙烧法等更加有效的焙烧技术，虽然目前均还处于试验研究阶段，但像微波焙烧工艺等已显示出了良好的工业应用前景。

热压氧化法在拉美国家被认为是最有效的预处理工艺。其分为酸性热压氧化和碱性热压氧化两种。碱性热压氧化由于仅适用于碳酸盐含量高、硫化物含量低（＜20%）的难处理金矿石，因而，相比较而言酸性热压氧化工艺的应用较为广泛。

酸性热压氧化基于在高温高压下，黄铁矿、毒砂等硫化矿物与氧发生反应，使矿物结构发生变化的机理，通过在酸性介质中的高温、高压下的的一系列反应，使被包裹的金暴露出来。达到氰化浸金的目的。1985年，美国麦克劳林提金厂首次应用酸性热压氧化预处理工艺以来，美国、加拿大、巴西和巴布新加坡等国家先后建立了近10座应用该工艺的提金厂，这些提金厂大多数为日处理1000吨以上的大型原矿热压氧化工艺。如美国的Gold Strike Getchell。文该工艺对难处理金精矿也是比较不效的，巴西的Sao Renton、希腊的Olypias、巴布亚新几内亚的Porgora和加拿大的Campbell金矿则是处理金精矿的代表。

热压氧化工艺的优点在于黄铁矿和毒砂的氧化产物都是可溶的，因此，无论金颗粒多么细都会被解离，因而金的回收率较高，许多难处理金精矿经加压浸出后，浸出率高达98%以上，同时该工艺可以直接处理原矿，这对于不易于浮选富集的金矿石而言更加有效；由于采用的是湿法工艺流程，不带来烟气污染问题。缺点是：设备的设计和材质要求很高；由于压力操作及设备的防腐问题会带来一定的安全危险；与生物氧化法相比，操作和维护水平的要求更高；再者，基建投资费用较高，因而普遍认为只有建设大规模处理厂，经济上才比较合理。有文献提出，日处理量应在1200吨以上。

最近，澳大利亚Dominion矿物公司提出的超细磨––低温低压氧化技术（Activex），通过超细磨矿（5~15μm）提高了矿物质表面活性，降低工艺的氧化温度和压力，使反应釜材质，防腐问题变小，因此，可以预见该工艺在突破设备的压力和防腐问题后，工业应用的前景将会变得更加广阔。

线菌氧化技术是继热压氧化和焙烧氧化之后又一种具有强大生命力的预处理工艺，目前应用于槽浸氧化和堆浸氧化两个方面。后者主要用于从低品位的难处理金矿中回收金。该预处理技术有BIOX法和BacTech法两种。BIOX法是南非Gencor公司，1975年开始率研究开发的技术，从1986年首先在南非Fairview金矿建成10t/d规模的细菌氧化预处理厂以来，Gencor公司开始陆

续地向国外金矿转让该项技术，并从1991年起陆续建成5座处理难选冶精矿的细菌氧化厂，分别是南非的Fairvew(40t/d)，巴西的Sao Bento(150t/d)澳大利亚的Harbour Light(40t/d)和Wiltuna（157t/d），加纳的Ashanti(960t/d)，其中以加纳的Ashanti的规模目前最大，它处理的矿石是含碳质的硫化物金矿，直接氰化金浸出率仅5~40%，细菌氧化预处理后的氰化金浸出率可提高到94%以上。最近乌兹别克斯的Navoi公司也已购买了该技术，拟处理Kokpntas金矿的难处理金矿石，目前即将投产。

BacTech法是澳大利亚BacTech公司开发的技术，巴克泰克公司第一个将嗜热菌（适宜温度范围45~55℃）成功地用于生产实践，在澳大利亚的Yonanmi（尤安密）金矿成功地生产了两年以上，处理能力为120t/d。

细菌氧化艺从国外的应用实践分析具有很多的优点：与热压和焙烧工艺相比，基建投资较低，生产成本也较低，同时生产操作的复杂程度相对不高；砷最后生成砷酸铁化合物，比生成气体再回收利用要安全和更加环保；细菌可以有选择地氧化砷黄铁矿，当矿石中金主要与砷黄铁矿共生时，在砷黄铁矿和黄铁矿混合的矿物中，只氧化砷黄铁矿就能使金解离，不需要氧化全部硫化物。

但是，该工艺也存在一定的缺点：氧化时间长，矿浆浓度低，需要大容积和搅拌槽，在酸性介层中完成氧化过程，因而需要防腐材料成外包材料；正常工作时，一般需要降温冷却，需要消耗额外的能量，最后还有一点不利之处是，如果在操作中出现一次“误操作”，细菌可能会死亡，这需要几个星期才能把细菌的生物量恢复起来。

尽管目前应用细菌氧化工艺的工厂还不多，但作为一种比较新的工艺，与其它的预处理工艺相比，已充分显示了非常好的发展前景。

除上述三种预处理工艺外，化学氧化法也曾在工业上得到过应用，曾采用闪速氯化工艺处理卡林型碳质矿石。目前，各国仍在研究开发各种更加有效，易于工业实施的预处理技术，如硝酸作为催化剂的硝酸催化氧化法，同步完成预处理和浸金过程的HMC工艺，硫酸、碳酸、氢氧化钠、氯化盐介质中电化学氧化法工艺等，各种化学氧化法在试验室研究和半工业试验研究中均获得了良好的效果，但尚需解决许多工程化的技术问题。从国外难选冶技术的发展趋势看，研究开发操作条件比较温和，反应速度快，工艺投资费用和生产费用合适，环境污染小的预处理技术是主要的发展方向。

四、国内难选冶技术的现状及发展前景

国内难选冶技术的开发研究起始于九十年代初，“八五”期间国内的科研机构针对国内陆续发现的难处理金矿资源开展了许多很有见地的试验研究工作。但大都停留在试验室所获得的成果水平上。工业上的应用几乎为空白。贵州丹寨的精矿焙烧提金厂曾进行过难处理金矿资源工业化利用的尝试，因为种种原因仅运行了几年。

较为系统的研究起始于“九五”国家科技攻关。长春黄金研究院、北京有色金属研究院等科研院所对氧化焙烧工艺，碱性热压氧化工艺和细菌氧化工艺这三大预处理工艺借助国家“九五”科技攻关计划进行了较为系统的研究，并取得了阶段性成果，为我国难处理矿资源的开发利用奠定了坚实的技术基础。

北京有色金属研究院依托湖南黄金洞金矿完成了系统的小试、中试和工业试验三个研究阶段，该项研究课题针对黄金洞金矿的高砷难处理金精矿，通过系统的试验研究重点解决了两段焙烧工艺的技术条件和参数，并完成了20t/d规模两段的焙烧––氰化工业试验。该工艺在缺氧气下脱砷，在氧化气氛下脱硫，产出疏松多孔焙砂，在试验室条件下，氰化浸出率由一段焙烧前的60-70%提高到93%左右。烟气中的砷以白砒形式得到回收，综合回收率达99.9%，烟气中的SO2达6%~10%，符合制酸条件，采用吸收方法治理，吸收率达到90%以上。工艺试验表明，采用两段焙烧工艺处理含砷金精矿，不仅提高了金的浸出率，同时综合回收了砷、硫等伴生元素。目前，该工艺生产厂正处于调试阶段，正常生产后可为国内焙烧工艺厂提供较为全面的工业参数。

除黄金洞金矿外，目前国内采用焙烧氰化工艺的冶炼厂有4座，总生产能力，达1100吨/左右，但所采用的工艺皆为一段焙烧氧化提金工艺，因而，对于含砷的复杂金矿还不能达到技术和环保要求。另外，甘肃岷县的鹿峰金矿采用原矿沸腾焙烧技术，处理含砷、锑、碳的原矿，但目前工艺的仍处于调试阶段。

就焙烧工艺在国内的应用状况来看，以氧化焙烧作为难处理金矿的预处理工艺，虽然目前应用并不普遍，由于有多家冶炼厂已采用了一段氧化焙烧工艺处理相对比较复杂的含金物料，因而具备了一定的工艺技术改造的基础。国大黄金冶炼厂目前正在与南化院和北京矿冶研究总院合作进行两段焙烧工艺的技术改造。因此，氧化焙烧预处理工艺在国内应该有较广阔的发展前景。

热压氧化工艺在国内的工业应用仍然为空白，但经过“九五”科技攻关的系统化研究，从小型试验到扩大连续性试验的大量工作中，我们获得了大量的工艺技术研究数据。为下一步的工业化应用，打下了基础。尤其在1997年至1999年期间，长春黄金研究院与核工业北京化工冶金研究院合作，针对吉林浑江金矿的难处理原矿，通过采用碱性热压氧化––釜内快速氰化提金工艺技术，有效地氧化分解了载金硫化物，使金浸出率从直接氰化的低于47%提高到92%以上。并且完成了800-1000kg/d的扩大性试验。该工艺研究，由于采用的是碱性热压工艺，氧化过程的温度和压力相比国外的酸性热压技术要低，因而，更加适合于我们的国情，更容易在国内推广应用。山东金翅岭金矿正在筹备建设热压氧化–––氰化提金厂。

细菌氧化工艺虽然是比较新的工艺，但在国内却是发展最迅速的工艺，它目前在国内的工业化应用程度和受青眯程度已远远地超过了前两种工艺，这完全得益于各个科研院所做的大量试验研究和探索工作，目前正在从事细菌氧化工艺研究的科研单位不低于十家，如长春黄金研究院、东北大学、吉林冶金研究院和陕西中矿生物矿业工程责任有限公司等，这些研究单位针对国内的难处理金精矿做了大量的试验研究工作。其中，长春黄金研究院已形成了较为完善的工艺研究系统，从菌种的选育、培养、驯化到1kg/d、5kg/d、100kg/d的连续试验，已基本达到了扩大性工业试验的研究规模，从而可为该工艺的工程化应用提供较为系统和详细的技术咨询与技术服务。2000年12月，他们在烟台黄金冶炼厂成功地建成了国内第一家50t/d规模的细菌氧化–––氰化炭浆工艺提金示范厂，到目前已经历了8个月的生产实践，现在该工艺流程畅通，技术指标稳定，在金精矿磨至-0.038毫米占90%，氧化温度40-50℃，氧化矿浆浓度18%，氧化时间6天的较较佳工艺条件下，金的氰化浸出率达到95%以上，为细菌氧化工艺在国内的工业化应用开创了良好的局面。

在开发应用国内细菌氧化技术的同时，注重技术的引进与吸收也是实现该工艺工程化应用的重要途径，莱州黄金冶炼厂与澳大利亚和南非合作，全套引进国外先进的技术与设备，为该工艺的推广应用，提供了更加广阔的选择途径。

经过自主开发的研究和引进吸收的工业化实践，为我国细菌氧化工艺的推广应用奠定了技术基础，目前，更为多的矿山和企业已开始重视该工艺的应用，有的企业正在筹建工艺生产厂。从目前的发展趋势看，细菌氧化工艺在今后势必将成为难选冶技术的主流。

从国内外难选冶技术的应用和发展趋势分析，焙烧工艺、热压工艺和细菌氧化工艺将成为二十一世纪难处理金矿资源的基本预处理工艺。原因在于这三种工艺均具有氧化分解成金硫化矿物，破坏硫化矿物晶体结构使被包裹的金暴露出来以利于氯化提金的共同特性，同时，均以被工艺化应用实践所检验和具有较深的技术研究基础。但每一种工艺又都有自身的特性，环境特性和经济特性，所以，我们在选择应用一项预处理工艺时，应根据所处理的矿石物学特性，矿区地域、环保要求、经济效益等情况进行系统地综合分析，尤其对于来料加工的冶炼企业，由于含金矿金物料来源广泛，矿物种类复杂，在工艺的选择时更还要充分考虑原料的市场及工艺的合适性。只有这样，我国的难选冶技术才能走向良性的发展轨道。

第三篇：选冶厂主任述职报告

述 职 报 告

磨浮车间主任

尊敬的各位领导：

2010年既将过去，新的一年又将开始，一年来，在公司及厂长的正确领导下，通过全体职工的共同努力，选冶生产迈出了可喜的步伐，根据2010年绩效考核要求，我将从以下几个方面向参评的领导做简要述职，请予评议。

一、一年来的主要工作：

1、力争完成生产任务，确保各项技术要求指标。

我始终认真抓好日常生产计划的实施，努力将逐月的生产指标层层分析，并狠抓落实，从而使磨浮车间各项生产指标步入良性循环的发展轨道。

1、在生产中，利用回水是不可改变的生产条件，回水中含有相当一部分药量，造成浮选泡沫量非常大，经常出现跑槽现象。可是根据本矿的矿石性质，又不能通过减少药剂或减小风量来控制。减少药剂用量会严重影响到金的回收，减小风量会使一部分颗粒金浮不上来，同样会影响到金的回收。所以我提出在泡沫槽加一趟水管的方案，在泡沫槽边缘增设一趟直径为1.5cm的水管，利用用不了的回水冲刷泡沫槽的泡沫，这样会使泡沫很快的破裂而进入下一段的浮选，这个方案不但解决了泡沫多而走不了的问题，而且还在一定程度上提高了金的回收率。

2、选冶厂刚进入正轨初期，在实际生产中还存在一些矛盾。比如说金矿的品位和产率。原来金矿的品位在170g/t以上，甚至达到200g/t，可是金矿的产率却并不理想。通过一系列的工业试验，终于确保了产率的同时，又进一步的提高了回收率。首先，把二次精选关闭，精矿的产率大幅提高了，可是精矿的品位却达不到了生产指标，这是不可取的。第二次把粗选的一部分泡沫作为精矿处理，另一部分由两次精选来完成，由于粗选的泡沫量太大，精矿的品位在原来的基础上有所提高，但还是不乐观。最终确定了第三套方案，一次精选的一部分泡沫作为精矿，一部分进入二次精选。通过这次的改造，精矿产率不但明显提高，而且精矿的品位也达到了生产要求，从而使回收率也得到很大的提高。

3、配合完成尾矿充填系统的建设。

尾矿充填系统是将尾矿矿浆通过泵打到南山充填站，再由充填站输送到井下充填的一套系统。我在7月份顺利完成了磨浮车间的充填站的管路和设备调试运行工作。协调配合南山充填站完成整个充填系统的运行，对充填站卸河管路、阀门进行改造保证了卸河畅通。

4、对磨浮车间的重选工艺进行改造

根据本矿矿石性质，原矿中含有相当一部分颗粒金。为提高重选的选矿回收率，增大选矿处理量，从10月下旬开始，在保证正常生产的同时，我们配合机电车间的主要力量加班加点集中对磨浮车间的重选工艺进行改造，新上了一台尼尔森选矿机、一台USL2439振动筛和两台250/200泵；并对原来的管路重新铺设，将原来的ZKR1430

振动筛换成USL2439的振动筛。新安装的尼尔森和振动筛及配套的设备已于11月24日投入运行。原来重选工艺是：旋流器沉砂的1/3矿浆通过振动筛，筛下的矿浆进入尼尔森，回收很小的一部分颗粒金。现在重选工艺是：磨机出来的全部矿浆通过振动筛，筛下矿浆全部进入尼尔森。此项改造完成后对于提高重选回收率及综合回收率将起到很大的作用。目前，该项目的改造已接近尾声。

二、搞好节能降耗，挖潜增效。

靠管理求生存，靠效益求发展。降低成本，提高效益，是企业永恒的主题。对此，我们始终紧抓不放，认真保养设备，努力提高运转率，严禁跑、冒、滴、漏现象。不断强化全员的成本节约意识。

三、紧抓劳动纪律，强化遵章守纪。

我始终坚持纪律、制度大于一切，制度就是车间的“法”，在管理中必须靠“法制”治理，没有生命力的制度不制定，但制定了就要去执行。有功必奖不过也，有罪必罚理在其中。

四、围绕生产抓安全，抓好安全促生产。

安全生产是保证生产顺利进行的基础，所以，我们在抓生产的同时，不忘抓安全。

今年，特别是在世博会期间，我们重点对危化物品等在去年的基础上又下力进行了整顿和进一步排查，使各种药剂以及放射源的日常管理得到了进一步的加强，有效地确保了世博会期间的万无一失，受到了上级主管单位领导及公司领导的好评。

五、2010年存在的问题

1、为完成生产任务，加大了原矿处理量，在一定程度上造成了尾矿的偏高，影响了回收率。

2、技改安装的设备在实际使用中，出现了许多问题，比如说磨浮车间球磨机小齿轮由于安装及质量问题，造成多次停车，严重影响了正常的生产。

3、原矿品位降低是长期制约黄金产量的主要原因。

六、今后工作思路

1、认真学习，提高自身专业技能和管理水平。

2、抓好车间内部管理，完成厂部交给的各项任务，使各项任务和技术指标达标。

3、抓好劳动纪律，不出现违规、违纪、违章现象。

第四篇：岫林金矿选厂岗位责任制及安全操作规程

岫林金矿选厂管理制度2009-3-5

选厂岗位责任制及安全操作规程

鄂式破碎岗位责任制及安全操作规程

PE250＊1250鄂式破碎岗位责任制

1负责区域内的鄂式破碎机、电振给料机及配套设施的管理、操作。

2负责对区域内的设备设施、安全防护装置按规定进行巡查。

3负责控制破碎机的给矿、排矿工作。

4对矿石中的杂物、铁器等，负有拣出、吊运、分类的责任。

5负责干矿的洒水、降尘工作。

6负责区域内的文明生产。

PE250＊1250鄂式破碎岗位安全操作规程

1按《交接班制度》提前做好岗位的检查交接工作：

1.1检查各部位安全防护装置是否完整牢固。

1.2检查鄂板、侧板、固定螺栓是否紧固，排矿口是否合适。

1.3检查三角带、弹簧松紧度是否合适，飞轮、传动轮等部是否松动。

1.4检查破碎腔内是否清理干净。

1.5检查保险带及挂钩是否牢固可靠。

1.6检查确认正常后进行交、接班签字。

2交接完毕后进行正常作业：

2.1按《设备操作维护规程》的要求，对区域内的设备进行维护、操作，给料时必须挂好保险带。

2.2首先对排矿口间隙进行调整，排矿口要求控制在15—25毫米之间；调整间隙时应注意破碎机弹簧的松紧，防止弹簧突然断裂，严禁将头部及身体进入破碎机腔内。

2.3给矿时要均匀, 避免过负荷运转； 及时拣出木头、铁器等杂物，拣出时用铁钩勾，随时注意保险带是否牢固，筛孔堵塞时要及时透开，出现异常停车处理。

2.4经常检查下料斗畅通情况及电流、电压的波动是否在正常范围内。

2.5经常查看各固定螺丝有无松动，若出现松动，必须停车紧固，每小时检查一次电机、破碎机温度是否在70℃以下范围内。

2.6经常注意矿石的干湿情况，遇有干矿及时洒水、降尘，并注意避免放空矿仓。3特殊情况处理：

遇有矿石堵仓时用合适的撬杠进行透仓，透仓时严禁将身体进入振动机内；如果比较难透时,及时发出铃声信号，通知下道工序；堵塞严重时，上报处理。

4设备开、停机机时须按以下顺序操作：

4.1接到停车信号时先停止给矿，将机内的矿石排除后方可停车，停车后及时断电，挂好“禁止合闸”警示牌。

4.2接到开车信号时，依次开皮带运输机、破碎机，皮带运转正常后给矿。

4.3遇有故障停车时，及时切断电源发出停车信号，上报处理。

5作业结束后，按《现场管理标准》要求清理现场。

磨矿岗位责任制及安全操作规程

磨矿岗位责任制

1负责区域内的球磨机、分级机、摆式给料机及配套设施的管理、操作。2对区域内的设备设施、安全防护装置负有巡回检查的责任。

3负责球磨机钢球的添加工作。

4负责磨矿细度、浓度的控制，PH值的测试工作。

5负责粉矿仓的透仓工作。

6负责区域内的文明生产。

磨矿岗位安全操作规程

1按《交接班制度》提前做好岗位的检查交接工作：

1.1检查油泵、油管、供油量，压力表数值在0.3—0.8mpa之间。

1.2检查球磨机、分级机各部位螺栓是否松动、漏矿。

1.3检查各水管、输矿管路、流槽是否畅通，运转部位有无异常。

1.4检查各润滑点的润滑情况，大小齿轮是否有泥砂。

1.5检查安全防护设施是否完整牢固，电压表、电流表是否正常。

1.6检查给矿系统、分级机返砂量是否正常。

1.7检查确认各工序正常后进行交、接班签字。

2交接完毕后进行正常作业：

2.1按有关要求，对区域内的设备进行维护和操作。开启齿轮润滑时，禁止用手在齿轮上抹油。

2.2根据磨矿细度调节给水量和矿量，保持给料均匀，正确判断球磨机的声音，避免涨肚和空转现象。

2.3根据测定出的上班矿量及钢球比例，进行添加钢球。

2.4经常查看球磨机的供油量、电流、电压变化情况，出现异常及时采取措施并上报处理。

2.5经常性的观察分级机返砂量，目测排矿细度、溢流浓度控制在要求范围内，每小时测试一次PH值。

2.6经常查看各连接部位是否牢固，注意衬板螺栓是否松动，发现漏矿浆应及时上报停车处理。

2.7每两小时检查一次各设备的润滑情况和电机温升情况。

2.8经常查看给料机的运转情况，按要求调节矿量。

2.9当给料机无料或粉矿仓口堵塞时，及时将堵塞仓口及时透开。

3遇有球磨机开、停机时，须按以下顺序操作：

3.1依次开D1200＊4000球磨机、分级机。

3.2球磨机停车前15分钟停止给矿，停车后确认分离器在“分”的位置，停车顺序是球磨机、分级机。

3.3遇有故障停车时，立即拉下电源开关，并停止给矿、给水，上报处理。4作业结束后，按《现场管理标准》要求清理现场。

浮选岗位责任制及安全操作规程

浮选岗位责任制

1负责区域内的浮选机及配套设施的管理、操作。

2对区域内的设备设施、安全防护装置负有巡回检查责任。

3负责浮选药剂、进风量的控制工作。

4负责精矿品位的控制工作。

5对搅拌槽、浮选机负有清理杂物的责任。

6负责区域内的文明生产。

浮选岗位安全操作规程

1按《交接班制度》提前做好岗位检查交接工作：

1.1检查所属设备及电机的润滑、温度、噪声是否正常。

1.2检查浮选机各部位螺栓是否紧固，皮带松紧是否合适。

1.3检查安全防护装置是否完整牢固。

1.4检查槽体、输矿管路有无漏矿现象。

1.5检查浮选槽、药剂箱内液面是否正常。

1.6检查确认正常后进行交、接班签字。

2交接完毕后进行正常作业。

2.1按有关要求，对区域内的设备进行维护操作。

2.2根据生产工艺要求，及时添加黄药、浮选油，并随时掌握浮选泡沫的变化，及时调节。

2.3及时调整浮选闸板控制矿浆高度及泡沫刮出量。

2.4经常观察风量变化情况，出现异常及时上报处理。

2.5经常检查各槽闸板是否好用，刮板高低是否合适。

2.6经常检查设备的润滑、电机温升及皮带的松紧情况；润滑设备及更换皮带时禁止站在浮选槽上。

2.7用专用工具及时打捞搅拌槽内的杂物，打捞时防止工具落入槽内。

3遇有设备开、停机时，须按以下顺序操作：

3.1首先联系球磨工，确认到位后，依次开搅拌槽、扫选

二、扫选

一、粗选、优选、精选、刮板。

3.2浮选机停机前20分钟联系球磨工停止给矿，然后依次停止加药、刮板、优选、粗选、扫选

一、扫选

二、精选、搅拌槽。

3.3遇有故障停车时，立即通知球磨工停止给矿，其它设备必须经过充分循环后方可按顺序停车。

4作业结束后，按要求清理现场。

尾矿库工岗位责任制及安全操作规程

尾矿库工岗位责任制

1负责尾矿库范围内的日常管理和设备的操作。

2负责对尾矿库范围内的设备、设施按规定进行巡查。

3负责尾矿库的打沙、排水及防尘工作。

4负责尾矿库坝坡、坝面的养护、修复工作。

5负责做好天气预报、尾矿库安全检查、事故隐患整改、班前后会议记录。

尾矿库工岗位操作规程

1按《交接班制度》提前做好岗位的检查交接工作：

1.1交班人员向接班人员介绍尾矿库现状，对注意事项和异常情况要特别交待清楚。

1.2检查区域内的回水设备、设施是否达到要求。

1.3检查尾矿库的设施、坝面、坝坡、防尘、排水。

1.4检查尾矿管路的磨损。

1.5检查确认正常后进行交、接班签字。

2交接完毕后进行正常作业。

2.1及时移动尾矿管路均匀放矿，掌握好干滩区平整无较大水冲沟，打沙时粗颗粒沉淀于坝前，由外向内环行交替打沙。

2.2经常检查滤水井的移位、滤水情况；检查时要有可靠的安全措施，发现异常及时上报，对滤布破损应及时修补，修补时手脚应选择好着力点，脚要踩稳，防止落水，禁止把混水或污染的水回收到选矿。

2.3及时对干滩区进行压土或洒水、降尘，尾矿库应保持一定的干滩长度

2.4经常性检查各管路接头不准漏矿、漏水。

2.5及时平整坝面，达到要求，坝顶两边挡背完好，高度达到20厘米以上，两边排水渠、截水沟完整畅通，坝面无积水、坑洼、裂缝现象，坝坡无滑坡渗水现象，植被完好；筑坝前坝顶坝坡上的草要清理干净。

3尾矿库汛期注意事项：

3.1尾矿库工应根据天气预报提前做好防汛工作，包括防汛物资防汛工具的落实。

3.2汛期雨季要加强巡查力度采取不定时巡查，发现异常立即报告车间和相关部室；在坝顶或坝坡上行走或工作时应有防滑措施以防滑跌。

3.3对出现坝体滑坡的现象应采取网格式打木桩的方法进行控制，对出现坝体渗水现象应采取覆土或铺塑料纸方法进行控制。

3.4大雨天气夜间禁止单人作业或巡查，必须两个人同时进行，并且要有足够的照明；雷雨天气应采取一定的避雷措施，禁止手握铁器或攀登附近高点，禁止在树下避雨。

3.5对发现有溃坝现象得不到控制时，由现场负责人通知所有人员立即撤离现场。

3.6下雨时及时对上坝道路上的流水取样送化验室。

3.7禁止进入库内泥沼区域。

4作业结束后，按《现场管理标准》要求清理现场。

5工作完毕后与接班人员履行交接班手续。

第五篇：组建公交公司请示及可行性分析

**市***交通运业发展有限公司关于在**市中心城区组建“*****城市公交客运有限公司”的请示

**市城市管理局：

**市***交通运业发展有限公司于2004年12月经**市运管处批准正式成立。经营范围：班车客运、包车客运、旅游客运、高速客运、普通货物运输、从业人员培训、城市公交客运、出租客运、汽车维修、汽车销售（国家限定的除外）。经***省公路运输管理局2005年审核认定，已取得经营一类客运班线资格。

公司在经营过程中，积极拓展新的思路，不断创新和发展。特别是中央提出要科学发展，创造和谐，优先发展城市公交客运，节约能源，减少污染，解决老百姓的便捷出行问题。公司紧步其后，于2007年先后发展了***（按照《***省城市公交客运交通特许经营权管理条例》正规程序投标而得）、、等县的城市公交汽车客运。为适应优先发展城市公交交通，加强城市公交客运管理，使城市公交客运向

规模化、规范化、网络化迈进。但公司原经营的都是道路运输行业，行业管理部门属交通；城市公交客运的行业管理部门又属城市客运管理部门，致使公司管理体制受限。经我公司对**市各县（市、区）的情况进行认真调研，决定在**市中心城区组建“*****城市公交客运有限公司”，其性质为独立法人机构，将我公司目前在各县（市、区）开通的城市公交客运纳入规范化管理，树立**红色旅游品牌形象。

特此请示，当否，请批复。

附：关于组建“*****城市公交客运有限公司”的可行性报告。

**市***交通有限公司

二○○七年十二月二十四日

主题词:组建公交公司请示

关于组建“*****城市公交客运有限公司”的可行性

报告

为适应优先发展城市公交交通，加强城市公交客运管理，规范城市公交客运市场秩序，维护乘客及从业人员合法权益，促进城市公交客运的健康发展，经公司对**市各县（市、区）的城市公交客运的发展情况进行认真调查研究，认为有必要在**市中心城区组建“*****城市公交客运有限公司”。特提出如下可行性报告：

一、组建的依据和必要性

1、依据

《***省城市公交交通管理条例》、《***省城市公交客运交通特许经营权管理条例》、《城市公交电车客运管理办法》（中华人民共和国建设部令第138号）等有关法律、法规和文件都明确规定了鼓励城市公交客运要规模化、规范化、公司化经营。

2、必要性

①**市目前城市公交客运现状

城市公交交通是城市及其辖区范围内供公众出行乘用的、经济方便的交通运输方式。但是**市除中心城区公交客运全部属城市客运管理处统一管理外，其余各县（市、区）有城管部门管理的，有交通部门管理的，也有两家都各管一部分或同时办理两套手续。由于管理体制的不顺，导致城市公交客运运力投放不科学，市场混乱，经营者无法适从，老百姓得不到实惠，怨声载道。

②时代发展的需要

随着我国加入WTO带来的挑战和各项法律法规的完善，国家对市场规范的不断深入和对非公制企业的进一步扶持。特别是新的《***省城市公交交通管理条例》的出台，要优先发展城市公交客运，对经营城市公交客运的企业有更高的要求，例如服务的停车场、站务用房、候车亭、站台、站牌等相关的配套设施及低票价、高质量的服务就需要大量人力和财力的投入，这又将是对城市公交客运事业的一场新的变革和挑战。靠传统的管理模式或小规模及个体经营，已经无法适应新的市场发展需求，只有向规模化、规范化发展，才能巩固和发展企业，才能提高服务质量，创建和谐。

③旅游发展的需要

**市有14个县（区、市），740万人口的城市，随着红色旅游的快速发展，“全国卫生城市”、“全国绿化模范城市”、“国家园林城市”、“中国优秀旅游城市”等荣誉不断获得，各县（市、区)城市品味的不断提升，个性特色逐步凸显，都需要高质量的城市公交客运服务为支撑。

④抗风险，保安全

根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国道路交通安全法》、《***省城市公交交通管理条例》及城市公交客运管理的相关规定，对人民生命财产造成伤亡、毁损、灭损等情况的，按照国家提倡以人为本的方针，大大提高了赔偿额度。这足以说明，企业只有向规模化发展做大做强，才能强化安全管理，才能提高与之相适应的抗风险能力，保障人民生命财产安全。

二、可行性

1、资源互补，合理调配

①人力资源：**市***交通运业发展有限公司是2004年经**市运管处审批注册。为了适应变革的需要，从其他公司选出优秀的管理人才和从大专院校招聘专业人才组成公司高层管理机构，同时聘请有关专家到公司定期和不定期的进行指导。公司现有职称人员32名（其中高级3名，中级15名）。

②财力保障：**市***交通运业发展有限公司现经营60余条客运线路，主要经营**市（县）区、**以及毗邻省际客运班线。还和**集团、**集团共同组建了“****高速运输有限责任公司”，经营效益较佳。

2、投资回报：城市公交客运发展虽然投入较大，回收周期较长。但对城市公交客运的投入都是通过专家调研和论证，实行科学的投放，只要有强大的财力资源为后盾，国家优惠的扶持政策作补贴，一定能按期收回投入，并能获得薄利。

3、网络化管理

若公司的经营场所设在中心城区，向周边县（市）辐射，相对而言集中。首先有了适应新变革的组织机构，有了抗风险的能力，有了资源互补的优势，再加上民营企业机制灵活的特点，无任何人员负担，引进现代化的管理人才，规范服务质量，实行现代化的网络管理切实可行。

三、组建模式

1、组建规模

设集城市公交、出租车客运及汽车维护为一体的“*****城市公交客运有限公司”为总公司。对现有已获得的***、仁怀、道真等城市公交客运规范为子（分）公司。

2、公司管理模式

以“*****城市公交客运有限公司”为龙头，实行人才调剂使用，促进城市公交客运健康发展，实现独立核算、自负盈亏、安全风险独立承担的单位。

3、公司性质和住所

①“*****城市公交客运有限公司”为独立法人机构，建立新的董事会和围绕城市公交客运建立与之相适应的规章制度。

②办公场所设在“**市********”，面积为400㎡。

4、人员配置

按照《公司法》的相关规定，设董事会、监事会、总经理等与之相适应的管理机构。

综合以上分析看出，在**市中心城区组建 “*****城市公交客运有限公司”是可行的。