耐腐蚀离心泵的知识说明

第一篇：耐腐蚀离心泵的知识说明

【塑宝技术支持】耐腐蚀离心泵的介绍，阅读有益哦

我司是一家主营耐酸碱泵浦的公司，我司有33年的研发生产经验，拥有一批专业的技术团队和销售团队，其专业性也是多次得到客户的认同。耐腐蚀离心泵是我司销售的产品之一，我司的产品生产原理都是离心原理，下面小编就为大家总结了我们技术人员平时罗列出来的关于耐腐蚀离心泵的知识，阅读有益哦。

耐腐蚀离心泵的离心特点

耐腐蚀离心泵的离心其实是物体惯性的表现。比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动。就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出。这个就是所谓的离心。

离心泵就是根据这个原理设计的。高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。

耐腐蚀离心泵的运转及维护

（1）在运转过程中，发现有不正常的声音或其它故障时，应立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。

（2）绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量，以免产生气蚀。

（3）泵一般不宜在低于30%额定流量下长期运转，如果必须在该条件下使用时应在出口管路上安装旁通，使泵的流量达到规定的使用范围。

（4）在出口阀门关闭的情况下，泵连续运行时间不得超过3分钟。

（5）一般机械密封适用于清洁无悬浮颗粒的介质中。因此，对新安装的管路系统和储液罐，应认真冲洗干净，严防固体杂质进入机械密封端面而使密封失效。

（6）在易结晶的介质中，使用机械密封时，要注意经常冲洗，停车后重新起动前，要将机械密封上的结晶冲洗干净。

（7）经常检查紧固件有无松动，如有松动，应立即紧固。

耐腐蚀离心泵的装置说明

1.装置时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体，以免使变形影响运行性能和寿命。

2.泵与电机是整体结构，装置时无需找正，所以装置时十分方便。

3.装置时必需拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。

4.装置水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁粒等）以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。

5.为了维修方便和使用安全，泵的进出口管路上各装置一只调节阀及在泵入口附近装置一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。

6.泵用于吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水，漏气现象。

7.排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。

8.装置后拨动泵轴，叶轮应有摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

第二篇：热油离心泵的操作法

热油离心泵的操作法：

㈠开泵前的准备工作：

⑴清扫泵及周围的卫生

⑵检查泵出入口管线、法兰、阀门、压力表接头有无泄漏处，冷却水畅通，地脚螺丝及其连接有无松动

⑶按润滑油使用规定加油至1/2—2/3处。

⑷盘车检查转子是否灵活，无摩擦和撞击声，转动一周，无时轻时重之感。

⑸检查对轮联轴器是否连好，电机接地线是否装好，泵和电机的旋转方向是否一致。⑹安装对轮罩子严禁对轮与罩子接触并清理泵体机座等。

⑺打开各冷却水阀，检查是否畅通，并调节正常。

⑻有密封油的泵要检查密封油管线是否接好，附件要齐全好用，封油管线阀全关。⑼打开泵入口阀使泵内充满液体，打开压力表，排凝阀排出泵内空气，排净后关闭。⑽热油泵在启动前应缓慢打开入口阀预热。泵体与介质的温度差在50℃以下，预热时每隔10分钟盘车180度。

⑾联系其他岗位，改好流程。

⑿联系电工检查电机，送上电。

（二）泵的启动：

（1）关闭泵出口阀，打开压力表阀，打开泵入口阀，按电机启动按钮，严禁带负荷启动。

（2）在电机启动后，检查旋转方向，泵和电机有无异常的杂音，各轴承温度是否正常，机械密封是否泄漏。

（3）当泵出口压力升到需要值时，慢慢打开出口阀至需要的流量，出口阀未开前泵运行不得超过5分钟。

（4）严禁机泵倒转，出口流量只许用泵出口阀调节，严禁用泵入口阀调节。

（5）有封油系统的离心泵，待泵运行正常后应及时调整封油维持压力高于泵入口压力的0.05—0.1Mpa（0.5~1.0kgf/cm）。

（三）正常停泵操作：

（1）关闭泵的出口阀。

（2）停泵。

（3）冷油泵停后停掉冷却水。

（4）热油泵停运后应关闭封油阀，停运后打开泵预热用阀，使之处于热备用状态，调节冷却水，注意盘车。

（5）需要检修的泵，应详细检查泵出入口阀，和预热线阀，密封油阀等必须关闭，待泵冷却后慢慢打开排凝阀，把泵内的存油和压力放掉，关闭冷却水阀，切断电源，等待检修。

（四）紧急停泵：

（1）当发现机泵本身出现剧烈振动，冒烟、着火有异常杂音时要紧急停泵。

（2）当发现系统中管线、设备出现严重漏油、着火、爆炸时要紧急停有关的泵。

（3）紧急停泵操作：

A 迅速按下电机停机按钮。

B 快速关闭泵出入口阀。

C 若泵房着火，开泵房消防蒸汽。

D 电机着火必须用干粉灭火器灭火。

E 以后按正常停泵处理。2

（五）正常操作和维护：

（1）要经常保持泵体和泵区的环境卫生。

（2）按规定的操作指标定时检查泵出口压力、流量、电机电流是否正常，并进行记录，严禁离心泵抽空

⑶经常检查泵的运转情况，各轴承有无杂音、轴承温度≯65℃，电机温升≯70℃ ⑷经常检查油箱内润滑，如果乳化变质立即更换，经常检查油标防止假液面

⑸经常检查端面的漏泄星狂，打封油的各应控制好压力

⑹经常价差冷却水系统，热油泵严禁中段冷却水，价差各连接法兰、管线泄漏情况及地脚螺丝等有无振动

⑺按润滑制度定期清洗轴承箱，换润滑油

⑻各备用泵每班盘车一次，每次180℃并进行检查，使之处于随时启动状态

㈥离心泵的切换：

⑴启用备用泵前按本操作第1条的要求，做好全面检查工作，并用纸班长和有关岗位注意平稳操作

⑵按正常启动程序启动备用泵，全面检查各部振动，轴承温度、杂音等，确认2正常后首先稍开备用泵出口阀，同时关小运行泵的出口阀，依次重复进行多次，直到最后关闭待停泵出口阀，全开启动泵的出口阀，注意不要流量变化过大

⑶按停泵步骤停运行泵

第三篇：离心泵检修说课稿

离心泵的拆装教学设计

化学工程系

王钰

一、尊敬的各位领导、老师、评委，大家好，我是化学工程系王钰。我的教学设计内容是离心泵的拆装。

二、我将从以下几个方面阐述本堂课的教学设计：1.教学目标设计；2.教学内容设计；3.教学方法设计；4.教学媒体设计；5.教学结构设计；6.教学评价设计。

三、教学目标分析：离心泵的拆装选自化工技术类专业核心课程《化工单元操作》教学情境二——流体输送机械。本教学情境目的是使学生通过学习，掌握离心泵的结构、工作原理与性能；掌握离心泵的安装和修理、维护方法，并能初步分析离心泵常见故障的产生原因与排除方法，掌握修理工作中常用的工机具和检测仪器的使用方法，能进一步拟定化工机器和设备的安装方案与修理计划，了解其它常用化工用泵的结构、工作原理、安装、维护与常见故障的处理方法。离心泵的拆装是本教学情境第四子任务，目的是使学生掌握离心泵的拆装过程，了解离心泵结构、工作原理、掌握离心泵主要零部件的结构与作用。

四、教学目标分解：通过本次课程的教学。学生应达到如下目标：技能目标，掌握离心泵的安装和修理方法，并能初步掌握泵的常见故障的产生原因与排除方法。知识目标，掌握化工用泵的结构、工作原理；掌握离心泵的安装维护基本知识；掌握离心泵的工作原理、结构及型号编制；离心泵的主要性能参数； 素质目标，具有团队合作和沟通能力，能够和本组同学协作完成工作任务；具有耐心、细致、严谨的工作作风；严格遵守石油化工行业的安全和环保规章制度，严格遵守劳动纪律；能够根据设备实际运行情况进行安装修理质量分析和故障处理的应变能力；具有进行技术革新和改造的创新意识；具有节能降耗的成本意识。

五、教学对象分析：本课程教学对象为高职化工技术类专业二年级学生。学生先修了化工制图和维修钳工技术等课程。熟悉了有关机械基础知识，具有一定的绘图技能、识图能力，熟悉简单的工艺计算。学生通过本情境前面课程的学习，已对离心泵的结构、工作原理、性能参数和使用操作方法有一个总体的认识。存在的不足：学生不能尚不能正确使用泵拆装工具；学生对泵内部结构缺乏全面认识。

六、教学内容设计，教学内容及要求。技能要求，掌握离心泵的拆装步骤；掌握离心 泵主要零部件的检修技术；能正确 使用工、量、器具；能遵守安全检修规程。知识要求：熟悉离心泵检修的内容；理解离 心泵主要零部件的质量标准；掌握 离心泵主要零部件的检查与修理方 法；掌握离心泵的拆卸、组装及调 整方法；熟悉机械设备检修一般工 作流程；掌握机械零部件检修前检 查的要求及检查方法；掌握零部件 清洗的常用方法。实践内容，离心泵拆卸前准备、小型离心泵的 拆卸、离心泵轴弯曲的矫正、离心 泵叶轮静不平衡的处理、小型离心泵整体就位调整。本次课程时间为4个课时。

七、教学重点及难点：本次课程的教学重点为小型离心泵的拆卸

小型离心泵整体就位调整。教学难点是离心泵轴弯曲的矫正、离心泵叶轮静不平衡的处理。

八、教学设计理念：本次课程以培养学生具备正确拆装离心泵能力为目标，以离心泵检修工作过程为课程导向，以学生为主体，采取“六步教学法”，具体为：咨询过程，学生获取离心泵结构及拆装相关知识；决策过程：选择正确的拆装工具；计划过程：确定离心泵检修及安装步骤 ；实施过程：进行离心泵的拆卸检修装配工作 ；检查过程：将检修安装完毕后的离心泵进行试水；评价过程：包括教师评价、小组互评、个人自评。

九、教学设计思路：本课程的大部分内容实践性很强，因此除课堂教学外，必须较多地运用现场教学、示范和多媒体教学等多种形式进行直观教学，通过实训作业加深对理论知识的理解和掌握，掌握离心泵的安装检修技术，使学生能把所学的理论与实践更好地结合起来。采用演示、设问、提问和鼓励学生自行分析等与学生互动的方式，充分调动学生的听课主动性，启发学生积极思维。

十、教学方法设计：本次课程采用以项目教学法为基础教学方法，讲授法、演示法、讨论法、实验法等多种教学方法综合应用的教学方法，加大了学生参与度，增强了学生学习积极性，起到了良好的教学效果。

十一、教学媒体的设计:本次课应用了多种先进的教学手段，包括图片、视频、动画以及电子课件讲义等，从不同角度直观展现了离心泵结构和拆装过程，增强了学生学习兴趣。演示。

十二、教学结构设计：教师组织教学并设置任务：某生产工段3号输水A泵出现故障，现已启用备用泵B泵。要求该工段现场操作人员在24小时内对故障设备3号输水泵A泵进行检修。通过设置工作任务将课堂带入真实生产环境，学生进入情境，进行角色转变。学生接到工作任务，但缺乏离心泵拆装及检修技能，于是进入咨询环节。教师按照学生需求展开课程。第一步：结合图片讲解离心泵内部结构，使学生对离心泵内部结构有全面的认识；第二步：讲授离心泵拆装步骤和注意事项，使学生对掌握离心泵拆装过程的基础知识。第三步：展示离心泵装配过程动画，将离心泵装配过程全面、连续、直观地展现给学生，加深印象。第四步：由教师与学生互动进行离心泵仿真装配操作，使学生熟练掌握离心泵拆装的正确步骤。第五步：由教师进行离心泵拆装及检修示范，学生进行观摩，从而掌握各种装配工具的使用方法和拆装过程中细节问题，至此，咨询过程结束，学生获得离心泵拆装相关知识可以进行拆装工作。学生分组后开始工作，教师开始对学生工作过程进行评价，包括操作方法、工作态度、团队协作等方面。学生首先进入决策计划阶段：由小组为单位列出工具单领取工具并制订拆装离心泵行动步骤交教师处审核，无误后各组开始离心泵拆卸工作。到达规定时间后，由教师对各组完成度及零件摆放整齐度进行简单评价。完毕后，教师在现场逐一对离心泵零部件进行讲解，使学生进一步了解离心泵的工作原理、各个部件的结构、作用、常见故障及处理方法。掌握了上述知识后，学生初步具备了检修技能并对本组离心泵零部件进行排查，确认各零部件无异常后开始进行离心泵的装配工作。装配完毕后，各组将离心泵装入输水管路进行试水，能够正常使用的泵说明了检修与装配过程是正确的，通过试水成功证明学生工作成果的有效性，大大增强学生的成就感和学习兴趣。试水结束后，各小组间进行互评与自评，并归还工具，整理现场。教师对本次课程进行小结，并完成对学生工作的评价。

十三：教学具体过程与时间分配：由于时间关系，不再做详细阐述。

十四：教学评价设计：本次课程教学评价由形成性评价和总结性评价两部分构成。总结性评价占30％主要是由本次课程学生的出勤、团队协作能力、参与度及综合表现得出。形成性评价占70%，主要是通过操作考核评分细则对学生操作情况量化考核得到。附表为离心泵拆装检修操作规则及评分标准。

谢谢！请各位专家批评指正！

第四篇：不锈钢离心泵技术及参数

不锈钢离心泵技术及参数

一、不锈钢离心泵产品概述

不锈钢离心泵吸取了国内外先进技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵。更换非常方便。采用标准立式电机和快装式机械密封。

不锈钢离心泵的过流部分均采用不锈钢(304316材料制成。以其高效节能、质量可靠、使用范围广等特点，可适用于轻度腐蚀性介质。

二、不锈钢离心泵产品特征：

1．采用优良的水力模型和先进的制造工艺。可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。2．由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封。使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。

3．离心泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成。检修方便。

4．整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著。可直接用于管路当中。5．泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上营销软件。用户可方便地根据需要配备电机。

6．采用标准电机。对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。7．可根据用户需要配备智能保护器。

三、不锈钢离心泵产品用途：

供水：水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。工业增压：流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。

工业液体输送：冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。

水处理：超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器营销软件和游泳池的水处理系统。灌溉：农田灌溉、喷灌、滴灌。

四、不锈钢离心泵输送介质：

1稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。2诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。可应用于抽送轻度腐蚀性介质。3离心泵主要材料为不锈钢。

五、不锈钢离心泵技术参数：

流量：4.2-504m3/h 扬程：24-240m 功率：1.5-450kw 转速：1480r/min

口径：φ40-φ250 温度范围：0-+90℃;工作压力：≤2.4Mpa

第五篇：耐腐蚀,环氧砂浆耐磨地坪范文

耐腐蚀，环氧砂浆耐磨地坪

主要用途 ：

用于要求耐磨性强、耐一定冲击性的车站、码头、停车场、桥梁、仓库、地下停车库、市场、堆高机之走道、厨房、机场跑道、溜冰厂、水坝工程、重机油厂房、电子厂、发电厂、电机厂、化工厂、纺织厂、服装厂电器、电子、机械（如汽车、摩托车、电 梯、自行车等）、通讯设备、仪器仪表、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、饮料、服装、家具、塑料、文体用品等制造车间地面，特别是需要跑叉车、汽车、重手推车的走道。对于潮湿环境，如地下停车场、一楼地面等，可选用祥和牌水性环氧树脂涂料作地坪。主要特点 ：

防尘、耐磨、耐冲击、耐重压，机械性能好。

耐油污、耐药品性、化学溶剂耐化学溶剂腐蚀，酸、碱、盐介质腐蚀。耐候好、不变质、无收缩、绝缘、耐火、耐油、耐腐蚀。接着力强不剥离、不龟裂、材质细密、不透水、不吸水。具有较强防潮性，可做防滑地面、哑光或高光地面。A型：环氧树脂砂浆涂装地坪（1mm、2mm、3mm、5mm）B型:环氧树脂桔皮纹理状防滑地坪(1mm、2mm、3mm)C型：环氧树脂砂浆型止滑地坪（1mm、2mm、3mm）

地坪使用年限 ：

厚度为1mm时，可达5年以上； 厚度在2mm时，可达8年以上； 厚度在3mm时，可达11年以上。

特种环氧自流平地坪方案

(一)地面处理方案

1、对水泥基面的要求

1.1要求水泥基面牢固、结实、不起壳、干燥无水。

1.2要求水泥基面、水泥层表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。

1.3表面平坦，无凹凸不平，蜂窝麻面，水泥疙瘩等现象。

1.4地面无油、其它油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣。

1.5用2m直尺和楔型尺检查，平整度不大于3mm。

1.6一楼地面需要做防水处理。

2、施工条件

2.1温度一般要求现场温度10℃以上。

2.2通风。

2.3现场有充分的光线。

2.4现场有电源保证施工机械正常使用。

2.5有临时仓库存放材料。

3、原地面处理

3.1铲除基础表面疏松部份及水泥残渣和乳胶残渣等，检查基础，松动部分和机油腐蚀严重部分应铲除，用环氧石英砂补平坑洼部份。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，还要用机械清洁地面，增加环氧与水泥基面的附着力。

3.2对于水泥地面有油污(食用油、机油等)，用药剂洒于已用水冲湿的地表面，用专业工具反复擦洗，然后用水冲洗干净，可反复2～3次，直到表面无油迹为止。

(二)铺设特种环氧自流平地坪

1、地坪整改

1.1用打磨机和打花机将水泥基础面处理。

1.2处理后，整个地面全面铺设特种环氧地坪。使其达到美观、统一、卫生的现代厂房标准。

2、选材

上海嘉柏丽专用特种环氧地坪的配套材料。

3、特性

3.1耐压、耐磨、耐刮强度优秀

3.2耐酸碱腐蚀、耐溶剂、阻燃、无毒

3.3防滑、防尘、防滋生细菌

3.4无缝、美观、易清洁

4、产品技术指针

4.1抗压强度(ASTM法)≥700kg/cm 4.2耐磨性(750g/500r)≤0.02g

4.3附着力强度 1级

4.5耐10%硫酸 30天无变化

4.6耐10%烧碱 30天无变化

4.7耐5%次氯酸钠 30天无变化