企业能源管理现状（推荐5篇）

第一篇：企业能源管理现状

企业能源管理现状

一、计量管理制度包括：

《用水管理规定》

《监视和测量装置管理制度》

《蒸汽、压缩空气使用管理规定》

《用电管理规定》

《计量标准管理制度》

《能源计量器具管理制度》

内容详见公司内网

二、能源计量器具详见《张家口卷烟厂有限责任公司监视和测量装置台帐》。

以上内容太多，无法打印。

设备管理部

2012年9月26日

第二篇：我国钢铁企业能源管理现状分析

我国钢铁企业能源管理现状分析：加强能源管理 实现系统节能从20世纪80年代开始，我国钢铁行业不断借鉴国外先进理念，逐步开展能源管理优化工作，并着手能源中心筹建。1981年，鞍钢率先提出了建立能源中心的设想；1985年，我国第一家企业能源管理中心在宝钢建成。经过20多年的发展，目前我国先后有15家企业采用了能源管理中心这一管理体制。实践证明，能源管理中心是钢铁企业通过能源科学管理、合理调配、高效转化和利用，实现系统节能的有效方式，能够推动我国钢铁企业从原有的事后统计、分析、查找原因的能源管理模式，向以生产流程和生产计划为中心进行预案设置、过程跟踪、实时统计、动态分析的能源管理模式转变。但是，由于受到各种条件的制约，有相当大比重的钢铁企业仍然沿用传统的管理体制。

客观分析现有问题 明确能源管理工作重点

总结分析我国钢铁企业节能管理模式，主要有以下三种。一是集中一贯管理模式。该模式以能源管理信息化系统（EMS）为支撑，以企业能源管理中心为核心，按照扁平化和集中一贯管理的理念，将企业能源的数据采集、处理、分析等技术功能与能源的控制、预测、调度等管理功能进行有机、一体化的集成，基本实现了企业能源管理系统的管控一体化设计，系统和应用功能均比较完善。二是信息处理管理模式。该模式也建立了企业能源管理中心，但主要是数字化平台，将主要能源消耗信息和部分设备信息采集到能源管理中心，并对部分有条件的工序进行监控，基本实现了基于计量数据分析的能源管理功能和与信息化系统结合的离线优化。三是数据分析管理模式。该模式的特点是企业整体的信息化水平不高，企业沿用传统的能源管理体制，信息平台为主要功能仅是采集动力计量信息，通过软件实现编制能源管理报表、能耗分析、大屏幕显示等简单功能，无法实现在线处理和优化，本质上是以动力计量采集、管理为主的基础应用，与真正意义上的企业节能管理还有较大差距。

上述三种能源管理模式，基本特点就是利用信息化和数字技术，实现能源的精确计算、实时控制和计划调度。但是，面对发展低碳经济和节能减排的新形势、新任务，现有的能源管理模式还不足以系统解决钢铁企业能源种类繁杂、利用效率不高、二次能源回收率偏低等现实难题，须在梳理现有管理模式优缺点的基础上，加快能源管理创新步伐，探索出一条适合钢铁企业系统节能管理的新模式。概括起来，目前钢铁企业能源管理工作存在以下问题和不足。

实时运行与系统规划不同步。钢铁企业能源管理工作仍处于摸索阶段，大多数钢厂能源管理模式仅仅是“单兵作战”，往往注重单体装备的能耗评估和节约，同时对单一能源研究得比较多，而从全局角度和战略层面，能源统筹优化配置做得还不够，以致单元能源消耗下降较快，但系统节能效果不理想，能源管理总体上仍旧处于分散状态，能源管理职责归属多个部门，统一规划、决策、管理的职能不突出，缺乏集中统一的能源管理机构，不利于统筹规划和综合协调，难以应对重大能源形势变化和经济社会发展的挑战。管理创新与技术创新不同步。随着节能技术的快速发展，众多钢铁企业纷纷加大先进工艺技术装备的应用和推广力度，节能技术水平提高很快，但由于钢铁企业节能技术涉及领域较多，涵盖范围较宽，同时这些技术装备运行时往往存在着关联，如果不统一进行优化管理，效能的发挥将受到很大制约。目前，由于大型钢铁企业由众多生产单位组成，相互之间除主体生产线外，基础节能设施往往缺乏统一的调度指挥。主体装备改造与节能技术配套不同步。我国钢铁企业多达上千家，不仅产能布局分散，而且工艺装备新旧并存。由于先进节能技术的推广应用力度不够，重点大中型企业高炉煤气余压透平发电（TRT）、干熄焦、转炉干法除尘配备率仅为30%、52%和20%；煤调湿技术仅在少数企业得到应用，造成钢铁行业整体能源利用效率不高。

强化钢铁企业能源的有效管理，提高企业能源利用水平，实现系统节能，要综合考虑以下五个方面。结构优化。

结构优化是钢铁企业节能工作最重要的环节之一。一方面，企业应紧跟技术发展前沿，大力推进结构调整和淘汰落后，加快实现工艺装备的大型化、现代化，促进源头减量和过程清洁生产；另一方面，应逐步实现钢铁生产从长流程向短流程转变，积极推动用能结构调整，科学合理地配置各类能源。系统优化。

系统优化是发挥企业整体节能效果的关键所在。系统优化的思想就是从企业—生产工序—单体设备三个不同层次节能工作的协调和优化，即从钢铁生产大循环系统角度，强调单体设备的节能，兼顾各能源子系统，统筹到各生产工序，实现系统用能的经济性和结构优化，进而实现节能途径的最优化和节能效果的最大化。

梯级利用。

能源梯级利用属于循环经济范畴，是提高能源利用率、减少排放的最佳措施之一。根据钢铁企业流程特点和用能特性，能源在利用过程中，由于能量的损失不可避免，能源利用效率呈现逐步衰减态势。因此，不管是一次能源还是二次能源，在利用的方式上应按能源的品位并综合能源转换效率逐级加以利用。如在钢铁企业内部，主张焦炉煤气要进行深加工，而不是制备蒸汽和发电，副产煤气在企业内部使用还有剩余的情况下，才用去发电；热电联产过程中，高、中温蒸汽先用来发电或用于生产工序，低温余热用于办公供热；烧结余热和高炉顶压用来发电等。

量化管理。

这是钢铁企业科学管理能源、实现系统节能的重要基础，应完善水、电、风、煤气、蒸汽等各种能源介质的计量检测设备，提高计量工作的准确性和科学性，实行单体设备能源定额消耗管理，形成覆盖厂—车间—作业区（班组）的三级能源计量管理体系。

经济可靠。

钢铁企业能源转换途径众多，工艺技术发展迅速，应坚持以实际效果为衡量，以系统的经济性、可靠性和稳定性为原则，采取成熟可靠、经济适用的工艺技术。

制定能源战略规划 加快实现四个转变

钢铁企业应不断创新能源管理理念，以指导能源管理工作有效开展。对于传统大型钢铁联合企业而言，重点要加快实现四个方面的转变。

加快从单一能源部门纵向管理向综合能源管理体系转变。由于系统节能涉及到企业的方方面面，能源管理由单一的能源部门纵向管理已经无法满足系统节能的要求，因此，企业在推进能源管理的过程中，应逐步向计划、采购、生产、技术、设备等各个环节与能源管理部门分工协作的综合能源管理体系转变，更好地实现企业购能、用能、节能的优化。

加快由过度依赖煤炭资源向发展绿色、多元、低碳化能源转变。针对目前我国能源、资源条件和工艺技术现状，我国钢铁企业以煤炭为主的能源消费结构短期内不会有根本性改变。实现钢铁企业能源结构从过度依赖煤炭资源向发展绿色、多元、低碳化能源转变，重大工艺技术的突破是关键。此外，随着我国工业化进程的加快，钢材的社会积累量达到一定程度后，将有条件更多地采用以废钢为主要原料的电炉短流程，从而改变煤炭使用比重过高的局面，推动能源结构不断优化。

加快由定性的粗放管理向定量的集约化、精细化管理转变。为推动钢铁企业节能降耗工作持续、深入、有效地开展，须改变以往粗放的管理方式，以完善能源计量体系为支撑，加强能源消耗定额管理，通过对能源使用情况进行全面分析、科学诊断、精确控制，推动能源管理步入集约化、精细化和科学化轨道。加快由注重技术节能向技术和管理节能并重转变。随着我国钢铁工业工艺装备水平的提升，虽然尚有一定的技术节能潜力，但节能空间逐步缩小，管理创新已成为制约能源利用效率进一步提升的重要“短板”。钢铁企业还应加强能源战略管理，做好高层次、全方位的节能规划。一是抓好能源战略规划的编制工作，在认真梳理节能降耗工作现状，系统分析内外部环境对企业节能降耗工作新要求的基础上，制定符合企业实际的中长期节能规划，明确一段时期内节能工作的指导思想、节能目标、基本方针和战略举措，使能源管理具有战略性、前瞻性和全局性。二是做好计划的制订工作。钢铁企业须通过制订科学合理、务实适用的执行计划，分阶段、分层次地落实战略规划既定的目标任务，特别应明确企业各用能子系统和单体节能设备的阶段性节能指标，才能使能源管理工作的具体措施具备较强的指导性和可操作性。三是做好战略规划实效评估。钢铁企业应以节能效果为衡量，以信息化技术为支撑，定期开展全过程、全方位的能源战略评估，完善信息反馈机制，根据评估结果及时对既定能源战略进行修订、补充，使战略规划始终符合形势任务的发展要求和企业发展循环经济、低碳经济的现实需要。

建立科学管理体系 完善考核评价机制

钢铁企业应根据自身的能源特点，按照发展循环经济的要求，以提高组织系统功能为导向，积极构建立体式、网格化、全流程的组织管理体系，实现能源管理的广覆盖、系统化和全过程控制。

建立能源管理责任体系。钢铁企业应成立由企业主要负责人为组长的能源管理领导小组，建立、完善自上而下的能源管理机构，设立能源管理岗位，明确岗位任务和职责，为深化能源管理工作提供组织保障。建立能源动态管理体系。钢铁企业应运用系统的思想和组织方法，以物质流、能流、信息流为核心进行动态过程控制和管理，在明确目标、职责、程序和资源要求的基础上，进行全面策划、实施、检查和改进，寻求最佳能源管理实践方案，实现对运行过程物质流和能量流的双重动态控制，最终达到能源高效利用与动态平衡管理的目的。

建立能源管理考核体系。钢铁企业应加强用能计划的监督考核，提高用能计划的科学性、严肃性和准确性，建立、健全能源使用考核制度，明确考核内容、检查途径和奖惩标准，实现能源管理约束性惩罚与鼓励性奖励的有机统一。

推动管理与技术创新的有机融合。钢铁企业应适应先进工艺技术的需要，大力推进管理创新，在消化吸收先进工艺技术的基础上，制定、完善操作标准和工艺规程，大力推进标准化作业和精细化管理，以促进先进工艺技术装备效能的有效发挥；应通过管理创新寻求节能降耗新的突破点，推进能源技术创新水平提高。

钢铁企业应运用现代化管理手段，提高工艺技术装备的利用效率和效能。通过信息化和工艺技术的融合，实现能源系统管理、物流优化和能流平衡，不仅有利于促进能源的扁平化管理，也有利于提高工艺技术装备的利用效率和效能。

完善能源预测评价机制。钢铁企业应从成本控制的角度，优化能源管理体系，合理定义各用能系统的成本构成，根据效益最大化的原则配置能源管理要素，通过能源管理系统的计划编制、实绩分析、质量管理、能耗评价等技术手段对能源生产和消耗过程进行用能预测和管理评价。钢铁企业应完善能源消耗定额管理，能源消耗定额是反映企业能源利用经济效果优劣的综合指标，包括建立能源消耗定额体系和定额管理组织体系；制定、修订能源消耗定额，采取有效的技术和组织措施，以保证定额的完成；考核、分析定额完成情况并总结经验，提出改进措施。

完善能源动态平衡机制。企业应对生产流程中的能量收入和支出在数量上的平衡关系进行监测，通过EMS对能源数据进行分析、处理和加工，能源调度人员和专业能源管理人员依据实时掌握的用能状态，动态调整、平衡能源介质结构、消耗，以全面反映企业各类能源的产、供、用或调入、调出之间的关系，确保能源管理体系保持最佳运行状态。

完善合同能源管理机制。合同能源管理是目前国家大力推广的一种基于市场的、全新的节能新机制，它的实质是一种以减少的能源费用来支付节能项目全部成本节能投资方式。能源管理合同在实施节能项目投资的企业与专门的营利性能源管理公司之间签订，有助于推进节能项目的开展。

第三篇：企业能源管理系统

企业能源管理系统

系统概述

随着政府、企业节能意识的提升和能源信息化市场的成熟，企业为了完成节能降耗目标，进行更好的资源调配、生产组织、部门能源结算、成本核算，以及争取政府节能技改资金支持，亟需建立一套有效的能源管理系统，对能源供应、存储、使用进行有效的管理。在用能在线监测系统的基础上，针对用能企业的工作性质和使用需求，我们进一步研制开发了功能更强大、更有针对性的企业能源管理信息系统。

该系统是一套综合能源数据获取、分析、管理的信息系统，提供了对企业能源的供应、存储、消耗全过程进行实时监测跟踪功能，同时利用能耗分析模型对企业用能管理提供业务支撑，以满足企业实时掌握能源状况、加强管理节能的需求，同时也方便了企业能源计量和核算工作。使企业能及时掌握能源消耗情况，挖掘节能潜力，提升能源管理水平和效率。

该系统由企业能源计量器具管理、重点耗能设备管理、能耗在线监测、能耗预测预警管理、能耗指标管理、自主清洁生产、自主能源审计管理、综合报表管理、智能决策支持、能效自控等10个模块构成，通过与数据采集系统以及企业自动控制系统的有效集成，能够在企业内部实现能源在线监测和综合管理服务功能。

企业能源监测管理系统可以应用到大型集团用户、工业企业及大型公建用户中，可以满足不同类别用户能源管理的需求。

系统特点

发挥在线监测系统优势借助软件开展自主能源审计拓宽能源管理增值服务

量身定做运营维护模式节能与信息化相融合实现能效分析、节能潜力挖掘、节能解决方案

系统功能

计量器具管理

研发单一或集团类企业能源相关计量器具分类台帐、器具检定以及计量数据的综合管理。耗能设备管理

研发单一或集团类型企业能源重点耗能设备台帐、设备改造、设备用能数据统计的综合管理。

能耗在线监测

通过能耗数据采集终端的实时数据采集，研发不同能源在企业中实际使用情况的在线监测展现形式和监测方法。

能耗预测预警

通过制定不同的能耗标准和定额、以及特征阀值，研发企业用能的自动预测预警（并通过选装模块，短信通知预警信息）

综合报表管理

通过对多方式采集的数据进行统计，研发企业能源信息的多种报表形式输出。

能耗指标管理

通过对企业历史能耗数据的分析和统计，制定详细的企业能源管理的指标体系，形成企业能源管理的核心和目标。

自主清洁生产

该模块和政府清洁生产项目审核相辅相成，提供企业自主清洁生产的项目申报、数据审核、以及能耗评估功能。

能源审计管理

根据能源管理法，实现企业自主能源审计管理，系统根据企业能源管理过程中产生的能源消耗数据以及分析结果，自动生成初级能源审计报告。

能源数据管理

该功能为系统标准功能，主要提供企业能源相关数据与政府能源管理平台的上传下载的传输。

系统管理

可根据客户需求定制不同的软件内置用户、权限管理。

第四篇：最新企业设备能源管理考核办法

湖南博长建设有限公司

设备能源管理考核办法

第一章 总则

第一条 为了加强设备管理，提高设备利用率，延长设备使用寿命，建立和完善公司设备管理考核办法；加强能源管理，建立能源管理考核办法，保持良好的能源管理状况，根据《XX公司设备管理制度》和《XX公司物资管理规定》，制定本办法。

第二条 适用范围

公司所有部门和各子（分）公司。

第二章 工作目标

第三条 设备管理目标

（一）确保设备正常运转，实现设备保值增值。

（二）提高设备可靠性、经济性和可维修性，发挥最佳经济效益，实现设备使用周期内最低费用消耗。

（三）清仓利库、修旧利废，减少库存积压和资金占用，节约成本增加经济效益。

第四条 能源管理目标

（一）节能降耗，实现能源消耗可控。

（二）强化能源管理基础工作，实现能源的分级管理和统一考核，控制成本，增加效益。

（三）“提倡节约、杜绝浪费”，培养职工良好的工作习惯和责任意识。

第三章 组织机构及职能

第五条 成立设备能源管理考核领导小组 组

长：总经理

副组长：各单位及部门行政一把手；各子（分）设备科科长 组

员：各作业区作业长和办公室主任 第六条 设备能源管理考核领导小组职能

（一）各作业区组织班组长对所管辖设备进行日常检查，检查结果制成设备管理台账在每周六之前进行作业区汇总后，交各子（分）公司设备科审核。设备管理台账应包含以下项目：

1、设备检修、维护规程和点检润滑标准及该设备的图纸资料等；

2、设备运行状况；

3、设备点检、润滑、卫生情况记录；

4、材料消耗记录；

5、停、误机时间；

6、小改小革和修旧利废项目。

（二）各子（分）公司设备科要安排人员对各作业区设备进行不定时检查（每月不少于3次），核实各作业区每周上报内容，并做好详细记录，月底将本月检查和核对结果交公司统计员备案。检查内容应包含以下项目：

1、备件管理；

2、是否做好班组定置管理（绘制班组定置管理图标并张贴）；

3、设备基础台账（检修、维护、点检标准、润滑五定等）是否属实；

4、设备运行状态（螺丝紧固、无跑、冒、滴、漏、震动、噪音等）；

5、设备卫生情况及安全措施。

（三）各子（分）公司的设备科要安排人员对作业区内空调、电灯、风扇、电脑等电器和供水供汽（气）管道等的运行情况进行检查（每周不少于1次），做好相关记录。发现以下情况应对相关责任人进行经济处罚和思想教育：

1、水龙头和管道阀门有跑、冒、滴、漏现象；

2、电器开放但无人使用或电器使用不合时宜；

第四章 设备能源管理考核

第七条 固定资产管理

属于固定资产的设备（使用寿命一年以上且能独立完成既定任务，单项价值在5000元以上的设备）由各子（分）公司统一编号建立健全固定资产台账、设备技术档案等资料。经设备能源管理考核领导小组检查台账与实际情况不符的，处罚相关单位100元/项。

第八条 设备日常管理考核

1、各子（分）公司作业区所管设备非正常停机或因该台设备非正常运转造成设备事故时，应详细查看设备管理台账，按照本办法第六条第（一）款规定，每缺一项/次，处罚设备所属单位200元。

2、设备管理领导小组成员对设备管理台账进行检查时，发现与实际情况不符的，处罚单位200元/项。

第九条 设备计划申购管理考核

1、各子（分）公司设备科制订申购计划时，必须根据申购物资的库存、使用周期、采购周期、设备状况等综合考虑，由主管技术员制订申报计划（计划上要注明现有库存情况及需要时间等）。经设备科长平衡后报单位主管副经理审核，再报单位经理批准，方可对外申报。计划超量、重复申报计划或规格型号错误，图纸错误造成影响的，要追究有关责任人责任，每次罚款500~2000元。

2、由于缺备件、备件质量或备件未及时组装等问题，导致检修时间延长的，按延长时间处罚相关单位1000元/小时，情节严重者，责任人调离技术岗位。

第十条 修旧利废考核

1、根据各作业区上报资料，建立好修旧利废台账，每月5号前报一次修旧利废报表到建设公司物管部，责任人设备科科长，每推迟一天罚款50元；

2、对已经损坏的不能正常使用的设备或零部件（磨损、变形、腐蚀开裂等），通过本单位的职工自己修复或调校，恢复原使用功能或改作他用，使之具有新的使用价值的，根据修复创造价值的5%予以奖励；

3、对盲目追求修旧利废（损坏设备及备件的修复成本高于采购成本的70%）的相关责任人，处罚200/次。

第十一条 小改小革考核

对使用过程中发现设备设计、安装缺陷或使用薄弱环节等进行技术改造，消除设备的不良因素，提升设备的性能，能产生提高效率、减轻劳动强度、延长设备使用寿命、减少设备故障、提高产品质量、增加安全性能等积极效果的予以奖励。奖励额以统计或估算效益为计奖依据，按年可创效益（是指产量、能耗、利用率、寿命等）的5%进行奖励，奖励额不超过2万元/个项目。

第十二条 关键设备管理考核

各子（分）公司关键设备（对公司生产或某一生产系统运作起决定性作用，配置上无备用，造价高的设备）必须实行统一管理，制订详细的关键设备考核细则。关键设备事故按设备事故考核标准的三倍进行处罚。

第十三条 设备事故考核

（一）发生特大设备事故，设备事故修复费在50万元以上的，罚设备所属单位10000--50000元，单位领导承担30%的罚款，罚各子（分）公司设备科1000元，设备管理领导小组成员罚200元/人；

（二）发生重大设备事故，设备修复费在20万元以上、50万元以下的，罚设备所属单位5000--10000元，单位领导承担30%的罚款，设备管理领导小组成员罚100元/人；

（三）发生较大设备事故, 设备修复费在5万元以上、20万元以下的，罚设备所属单位5000元，单位领导承担20%的罚款；

（四）一般设备事故，设备修复费在2万元以上、5万元以下的，罚设备所属单位2000--5000元。单位领导承担20%的罚款；

（五）设备事故发生后，应立即组织抢修，在事故处理完毕后48小时内召开事故分析会，分析原因、明确责任、制订整改方案和教育方案。违反事故处理规定或处理不到位的，处罚责任单位1000~2000元，罚主管领导200~500元/次；

（六）同一台设备3个月内连续发生2次同一性质的设备事故，按照设备事故考核标准加倍处罚；

第十四条 能源管理考核

（一）各项主要生产能源消耗指标以财务考核为主，执行财务考

核办法；

（二）各子（分）应严格按照检查结果奖罚到位，教育到位。设备能源管理领导小组检查发现违纪现象，按500元/次对相关单位进行处罚。

第十五条 奖励标准

（一）发现重大设备事故隐患避免事故发生的，奖500—1000元/项。

（二）各子（分）公司全月内无大小设备事故,按以下标准予以奖励：

修造公司当月无大小设备事故，奖励4000元； 物流公司当月无大小设备事故，奖励2000元； 新型建材公司当月无大小设备事故，奖励800元；

（三）六个月关键设备故障停机时间为0,且达到关键设备管理要求的关键设备奖500—1000元。

（四）三个月内全公司未发生特大、重大、较大设备事故，奖励设备能源管理领导小组组长和副组长奖励各3000元，成员各奖励1000元。

第五章 附则

第十六条 本办法与《XX公司设备管理制度》或《XX公司物资管理规定》有关规定相抵触的，以《XX公司设备管理制度》和《XX公司物资管理规定》的有关规定为准。

第十七条 本办法由公司XX部负责解释并修订。第十八条 本办法自下文之日起实施。

第五篇：企业能源管理工作制度(修订版)(精)

企业能源管理工作制度（修订版）

编制：

审核：

批准：

二 零 零 七 年 二 月

目录

范围...3 2 总则.3 能源管理的组织机构及岗位责任制

4能源计量管理制度...5 能源的统计及报告、分析制度6 能源使用及节能管理规定 奖惩 8 附则 范围

本办法规定公司能源管理的组织机构和岗位责任制，电、水、蒸汽、油、煤、压缩空气等在使用、计量、统计报告、消耗成本等方面的管理要求或标准，其核心工作是节能降耗，适用与公司内部各部门。2 总则

2.1 为加强能源管理，降低物耗，杜绝浪费现象，提高能源利用率，根据国家能源工作方针政策和能源管理标准，结合本公司生产和物资消耗实际情况，特制定本制度。2.2 能源管理坚持遵循国家有关法规和政策、厉行节约、效能统一的原则。2.3 各部门必须加强节能宣传教育，积极推广节能新技术、新设施。2.4 节能管理是公司经营管理的一项重要内容，公司每一位职工均有参与和履行节能工作的权利和义务，并有权力对浪费行为进行检举和制止。3 能源管理的组织机构及岗位责任制 3.1 组织机构

3.1.1 能源管理涉及到公司各个方面和生产的全过程，他是一项高度综合的管理工程，必须建立一个完善的管理体系。

3.1.2 能源管理实行公司、部门、车间、班组、四级管理体制。公司设能源管理领导小组，对能源管理进行决策；各部门、车间（科室）、班组生产第一责任人为逐级管理机制能源管理责任人，这样形成全公司能源管理网络。

3.1.3 公司能源管理领导小组由主管生产副总经理任组长，各有关部门负责人为组员；能源管理部为专职职能部门，与其他管理部门能源管理员或技术员一起，负责办理和协调日常事务。各部门、车间（科、室）应结合本部门实际，分别设置兼职能源管理员。3.2 岗位责任制

3.2.1能源管理领导小组职责：

①

协助和督促公司法人组织贯彻执行国家的能源法律、方针、政策和技术标准； ②

负责公司能源管理制度、节能计划、节能技术进步措施、能源消耗定额、节能奖惩办法的审查与执行监督；

③

负责本单位新增用能项目的合理用能评价； ④

考核监督公司能耗定额执行情况；

⑤

开展节能宣传，组织节能培训，积极推进节能新技术、新工艺、新设备、新材料的应用；

⑥

结合生产、经营状况，对能源管理工作作出决策，并审批实施方案。

3.2.2 能源管理员（包括兼职）的职责：

能源管理人员协助本部门能源责任人负责对本单位的能源利用状况进行监督、检查。①

协助和督促本单位负责人组织贯彻执行公司的能源管理相关规定；

②

协助责任人作好本单位能源管理制度、节能计划、节能技术进步措施、能源消耗定额、节能奖惩办法的制定与执行监督；

③

协助领导作好本部门能耗统计、分析，报告情况； ④

协助领导考核监督本单位能耗定额执行情况；

⑤

组织、监督本单位能源使用和节约规定工作的落实； ⑥

组织编写并报送能源利用状况报表。3.2.3财务部职责：

①

组织贯彻执行国家的能源法规、方针、政策、技术标准和公司相关规定； ②

参与公司能源管理制度、能源消耗定额、节能奖惩办法的制定与执行监督； ③

参与本单位增购用能设备的审查；

④

负责公司能源使用的统计、汇总和分析；

⑤

组织编写并报送能源利用状况报告，按照国家相关职能部门的规定定期报告工作； ⑥

考核、监督下属各车间能耗定额执行情况。3.2.4动力组职责：

①

组织、贯彻执行国家的能源法规、方针、政策、技术标准和公司相关规定； ②

参与起草公司能源管理制度；

③

负责公司新增用能项目的合理用能评价和增购用能设备的审查； ④

考核、监督下属各车间能耗定额执行情况；

⑤

配合相关部门组织的用能分析、节能测试，对发现的问题及时进行整改； ⑥

开展节能宣传，组织节能培训；

⑦

负责公司水、电等能源的初步统计，定期汇总、上报；

⑧

负责能源计量设备的定期检验的组织和实施；组织能源计量工作，建立健全能源计量的原始记录和台帐；

⑨

负责能源使用和计量等设备或项目的申购（立项）、改造或报废的组织的申请。3.2.5工程部部职责

①

监督有关能源管理法律、法规、规章、政策技术标准及制度的贯彻执行； ②

按照能源领导小组要求开展日常工作的协调和组织；

③

协助组织能源节约监测部门完成对所有单位的能源节约监测任务；对监测发现的问题，监督整改；

④

参与有关能源利用状况报告及有关报表的核实、上报工作；

⑤

协助能源领导小组组织贯彻执行国家的能源法规、方针、政策和技术标准；

⑥

组织公司能源管理制度、节能计划、节能技术进步措施、能源消耗定额、节能奖惩办法的制定与执行监督；

⑦

参与本单位新增用能项目的合理用能评价；

⑧

开展节能宣传，组织节能培训，进行节能信息交流，积极推进新型节能技术的推广和使用；

⑨

负责能源使用和计量等设备或项目的申购改造或报废的组织的审批。完成领导小组交给的其他工作。

3.2.6生产部职责：

① 贯彻执行国家的能源法规、方针、政策和技术标准，执行相关公司能源管理制度； ② 负责本部门各下属车间制定和执行能源管理制度和并进行监督;③ 参与生产新增用能项目的合理用能评价； ④ 考核监督下属车间能耗定额执行情况；

⑤ 组织生产用能分析，协助节能管理工作部门完成节能监测，对发现的问题进行修改； ⑥ 开展节能宣传，组织节能培训；

⑦ 组织编写并报送生产能源利用状况统计报告；

⑧ 积极推进节能新技术、新工艺、新设备、新材料的应用； 3.2.7采购部职责：

① 贯彻执行国家的能源法规、方针、政策、技术标准和公司的相关制度； ② 负责能源使用、计量设备等的采购；

③ 参与公司增够用能设备或能源计量设备的筛选； ④ 考核监督本单位能耗定额执行情况；

⑤ 积极应用节能新技术、新工艺、新设备、新材料； 3.2.8各车间（科室）职责

① 贯彻执行国家的能源法规、方针、政策、技术标准和公司的相关制度

② 负责本单位能源管理制度、节能计划、节能技术进步措施、能源消耗定额、节能奖惩办法的制定与执行监督

③ 负责本单位新增用能项目的合理用能评价，参与本单位增购用能设备的审查； ④ 考核监督本单位能耗定额执行情况；

⑤ 协助节能管理工作部门完成节能监测，积极参与分析，对发现的问题参与进行整改； ⑥ 组织编写并报送相关能源利用状况统计或分析报告； ⑦ 积极推进节能新技术、新工艺、新设备、新材料的应用

⑧ 监督检查本单位做好能源消耗的原始记录，能源统计台帐，准确及时地上报； 3.2.9各班组职责

①

执行公司相关能源规定，合理使用能源；

②

组织全班组人员完成班组的节能指标，积极开展小改小革和技改活动；

③

监督班组人员认真填写原始记录，按规定及时报送有关部门，妥善保存各项能源原始记录。能源计量管理制度

4.1能源计量管理机构及人员岗位责任制。4.1.1能源计量管理工作由生产部统计负责。

4.1.2每月月底公司水、电的一、二级计量由生产部统计负责抄表、统计、汇总并上报财务。4.1.3工程部负责能源计量器具的选型、配备、检定。4.1.4动力组负责能源计量器具的校准工作。

4.2能源计量器具的选型、采购、入库、报废管理

4.2.1工程部，依据最新《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）所规定的计量器具准确度等级进行选型。

4.2.2通则规定准确度等级静态计量衡器准确度0.1级、动态计量衡器准确度0.5级、电能表0.5级。4.2.3对公司能源计量器具进行正确选型后由工程部申报请购，由供应部安排采购计划，动力组验收合格后方能入库。

4.2.4当能源计量器具到达使用年限或因故障无法使用时由动力组鉴定后提出报废申请报工程部审批。

4.3计量器具的配备、使用、维护、保养。

4.3.1能源计量器具的配备，应根据生产、经营和成本核算的实际需要，按公司级、车间级、重点耗能班组或机组三级计量要求进行配备。

4.3.2能源计量器具使用单位依据说明书正确使用，提供良好的使用环境，并负责能源计量器具的维护、保养。

4.3.3当能源计量器具出故障时由动力组统一安排维修校准。4.4能源计量器具的周期检定

4.4.1能源计量器具中法定要求检定的计量器具属强检范围，由工程部联系相关法定单位依据法定周期进行强检。静态计量衡器校准检定周期一年。电能表由供电公司首检。4.4.2能源计量器具中计量皮带秤的检定依据皮带秤实物标定方法进行检定。

4.4.3公司无能力检定的非强检计量器具由计划监察科依据具体情况决定如何检定。4.5 计量数据采集、处理、使用、保管及监督制度

1、公司水、电、汽的一、二级计量由动力组每月月底负责抄表、统计、汇总上报财务、工程部。

2、原煤进厂的使用的数量的计量由财务部磅房处负责记录、上报；

3、油品进厂及使用的计量由库房负责记录、上报；

4、一级（进厂的）电能计量和二级（车间级）电能消耗的计量数据，由动力组负责采集、填写报表并报送财务部、工程部。

5、燃油和成品油的采购、供应的数据，由采购部按月报送财务部、工程部。

6、生产用水的计量数据，由生产部统计负责采集、填写报表并报送财务部、工程部。

7、三级能源消耗由班组填写能耗台帐并报送部门能源管理员，对于重点能耗机组的能源消耗数据，如果要求报送工程部，则有车间确立专人及时报送。5 能源的统计及报告、分析制度

5.1 统计是计量与测试结果的汇总，是计量测试信息的宏观表达。是代表一个特定时间段或一个特定范围的性质。

5.2

企业能源消费统计是指系统地收集整理计量资料与信息，建立健全能源消耗原始记录、统计、台帐和经济核算，如实地反映能源活动的过程及其规律的整个工作。5.3

实施程序

1、能源消耗品（电、水、油、煤）的进厂及消费数量由相关部门统计后上报财务部，再由财务部专职统计人员汇总统计报出。

2、电、水、汽消费数量由动力组专人根据总表及分表数据按月统计上报。

3、油品消费数量由仓库根据实际使用量按月统计上报。

4、原煤进厂数量由磅房根据磅秤记录逐日上报；原煤消费数量由仓库根据磅秤记录逐日统计上报。.5、动力组要建立主要耗能设备台帐，并准确填写耗能原始记录。

6、财务部要建立能源消费统计台帐。

7、各部门上报能源消费数据要做到准确、及时。5.4企业能源统计的内容如下： 5.4.1统计的原始记录

① 燃料的进、销、存原始记录。② 能源的加工转换原始记录。③ 重点能耗设备原始记录。

5.4.2企业节能技术改造措施台帐。① 节能奖惩台帐。② 能源计量仪表台帐。③ 能源计量仪表周检台帐。④ 企业燃料的进、用、存台帐。⑤ 企业能源消费台帐。⑥ 企业的设备台帐。

⑦ 企业节能技术改造措施台帐。5.5企业能源统计的报告

1、一类是对外呈报给上级主管部门的统计报表。

2、另一类是企业内部统计报表（要较为详细）。

3、这两类报表的共同部分应数据一致并与台帐相符。5.6企业能源统计分析

通过定期对主要用能设备、公用系统以及全单位的能源利用状况进行技术经济分析，并采用必要的测试和能源消费统计分析相结合，确定用能水平，查找节能潜力，明确节能方向，为改进能源管理，进行节能技术改造，提高能源利用率提供科学依据。

1、我公司所涉及的能源消费产品主要有电、水、油、煤。

2、电、水消费分析主要由动力组负责，蒸汽、燃油、原煤消费分析主要由生产部负责。

3、各相关部门对出现的能源消费异常情况，要及时分析上报公司能源管理领导小组负责人。财务部根据当月的能源消费情况汇总编制月报，用以能源消费考核。

4、根据国家能源消费政策，各相关部门提出能源消费改进措施并跟踪实施情况。

5、各相关部门要严格执行国家制定的能源消费政策，控制能源消费。6 能源使用及节能管理规定

根据国家相关政策和法规及公司相关制度，为进一步推动节能减排工作的深入开展，调动职工的节能积极性，进一步节约资源、降低成本、增加效益，安全合理的利用煤、水、电等资源，保障生产经营的合理进行，特作如下规定。6.1用电管理

6.1.1动力组负责全公司供电、用电管理。组织制定生产工序用电指标，制定节约用电措施和奖惩办法。

6.1.2动力组必须努力确保全公司的电力正常供应，并督促与检查各车间及其各部门经济合理用电。

6.1.3生产部应对公司生产合理调度，对一些重大耗电设备，有效控制开停时间，尽量提高负载率，降低其单位电耗。主要生产设备的开停，由生产部根据生产计划用电统一调度，平衡全公司的用电负荷。各用电部门必须服从统一指挥，使用电各项指标达到供电管理部门规定的要求，从而最大限度地节约电能和费用支出。

6.1.4机动部要指导生产车间加强对设备的维护和日常保养工作，做到有计划地预修和检修，减少设备临时停车，提高设备完好率；生产部要协同车间加强设备的维护、优化工艺参数的管理，减少故障，提高运转率和台时产量，降低工序电耗。

6.1.5各单位必须严格节电制度，控制办公及公共区域用电的合理开停时间，各处照明设施的用电功率必须符合相关规定，避免电能的浪费，否则按有关规定给与处罚。

严格控制通风机的发放、使用、回收，凡必须用通风机的，由使用部门提出申请，分管领导批准后方可使用。6.1.6外单位或其他独立核算单位用电，需经工程部批准，并按工程部指定地点接表，按表收费。电表的购置和安装费用由申请单位负担。

6.1.7各用电单位应努力开动脑筋，提出节电新建议，并积极配合设备动力处搞好节电工作。6.2用油管理

6.2.1严格执行上级主管部门有关成品油的管理规定；

6.2.2供应部应根据公司的生产部门提出的、经过公司主管领导批准的各种供油计划，及时购进生产所需的符合使用要求的成品油料；

6.2.3动力组负责维修用油的管理，应制定使用计划，节约使用；

6.2.4成品油进公司后应由油库统一贮存保管。油库对每次进油都要过磅、记账，并及时与进料单据核对。如有差错，应通知供应部及时处理。

6.2.5各单位领用油时，必需持领料单，领料单各栏不得涂改，库房管理人员在发放油料时应及时核对品种、数量，严格计量。

6.2.6全公司油料实行定额发放，节约使用，严格控制，按实际需要，经过分管公司领导的批准，核实供应。

6.2.7库房保管员必须严格执行油料的收发制度，根据计量结果，据实填写票据和台帐，减少损耗。

6.2.8使用的油料按使用单位每月底分别统计，单独核算，并将统计结果上报；

6.2.9行政部门、生产部、内务部车辆用油，应进行单独核算，积极鼓励车辆节约用油。6.2.10各单位必须严格按照《设备润滑管理制度》，作好润滑油品的管理、使用和保管工作。6.3用煤管理

6.3.1质管部负责原煤质量的管理；

6.3.2生产部制定生产煤耗指标及相应的节能措施；

6.3.3供应部在充分了解原煤矿产资源及煤质指标后，选择满足生产要求的优质煤进公司； 6.3.4原煤堆场和由生生产部负责管理，质管部应根据不同的品种和质量划分若干存煤区； 6.3.5原煤进公司后，磅房通过地下衡对其数量进行验收。

6.3.6原煤进公司后，质管部取样分析，质管部及时将分析结果反馈给供应部，并确定此批原煤是否继续进货；

6.3.7动力组锅炉房应制定用煤计划，及时购进原煤； 6.3.8锅炉用煤进厂程序同生产用煤；

6.3.9锅炉房职工应严格按操作规程操作，减少浪费。

6.3.10锅炉房耗煤量及库存量应及时报送计划检查科，以便进行统计上报。6.3.11所有计量、上报、统计程序执行能源相关管理制度。6.4 用水管理

6.4.1 严格执行上级部门关于节约用水的有关政策、规定；

6.4.2 全公司职工积极参加节约用水活动，增强节约用水自觉性，杜绝长流水现象； 6.4.3 动力组对公司自来水管道、水龙头进行定期检查维修，杜绝跑、冒、滴、漏现象。6.4.4 全公司各单位应全面做好节水工作，发现管道、水龙头有损坏漏水的，应及时通知机修进行维修；

6.4.5 动力组负责整体用水的统计、管理、监督工作，应严格按照国家相关规定进行； 7 奖惩

为鼓励和调动企业职工对节能的积极性，大力开展计划用能、节约用能，以节能求增产、以节能增效益，结合本公司的具体情况，特制订以下奖惩规定，内容如下； 7.1 处罚 ：

一、警告

二、行政记过

三、处罚

四、更严肃处理。

1、出现以下行为的，将参照《公司奖惩制度》评定方式和程序或《奖金管理办法》相关内容给予行为责任人门警告、行政记过处分或处罚，同时对责任单位扣罚一定奖金比例。

（1）

未及时落实节能岗位责任制，将煤、电、水等能源指标管理纳入各车间、班组日常指标管理体系的；

（2）

出现能源浪费现象未按期整改或整改效果不明显的；（3）

故意毁坏能源计量设备的；

（4）

不按要求记录能源消费数据或进行统计的；（5）

不正确使用能源计量设备的；

（6）

存在长流水、长明灯等浪费水电现象的；私拉乱接线路的；不及时关闭电脑、电扇、空调等办公设备的；存在其他浪费现象的；

2、出现以下情形的；虚报、瞒报、伪造、篡改能源消费统计资料的；连续多次不积极落实公司节能管理规定的或落实效果明显的；汇报能源管理领导小组报请公司总经理给予严肃处理。7.2 奖励；

一、表扬

二、现金奖励

三、优先参与评定先进集体或个人；

1、参照《公司奖惩制度管理条例》程序、方法对以下行为和行动的给予奖励：

（1）

在推广节能新技术、新工艺、新设备、新材料、等节能管理和节能技术进步创新中取得显著成绩或单位和个人；

（2）

在清洁生产的跑、冒、滴、漏综合治理活动中提出合理化建议的；

（3）

通过小改小革，实现节能增效，取得明显效果的；

（4）

符合认定程序的其他节能突出行为。

7.3 本条例在数额、认定方式等与公司工艺、设备及生产计划奖金考核办法出现分歧的，以先发布并有效的制度为准，争议较大的，由能源管理领导小组以会议形式进行讨论。8 附则

8.1 本办法由公司能源管理领导小组给予解释。

8.2本办法自发布之日起执行。