FRPP管的施工具体表现

第一篇：FRPP管的施工具体表现

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FRPP管的施工具体表现

FRPP管全称聚丙烯塑胶管，无毒、卫生、耐高温且可回收利用，主要应用于建筑物室内冷热水供应系统，也广泛适用于采暖系统。设计以新颖的结构壁管的形式生产双壁波纹管，改变了传统FRPP管材实壁结构与同口径实壁管材相比降低了重量和成本。管材表观波纹形设计成正弦波纹形状，与传统的矩形波纹相比，提高了产品的环刚度。

独特的FRPP管材表观设计，管材承口与插口连接采用二个特殊的小波纹，这样既可以节约密封圈材料降低成本，而且使用方便。同时，承口外径与管材外径保持一致不易变形，达到国际最先进水平。改变了管材单层壁层插口易变形渗漏的缺点，设计为双层壁承插口，使管材承口刚性提高不易变形。一定要选择有质量保证的管材，另外施工时打压技术、时间强度等也会有影响FRPP管的承插刚性。

frpp管在施工过程中需要注意：

一、在施工之前需要注意：

1、施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足frpp管施工要求;

2、施工人员应经过建筑管道安装的技术培训，能够熟练的对frpp管在施工过程中的常见问题进行分析处理

3、施工方案、技术、材料等能保证frpp管的正常施工

二、在储藏搬运过程中需要注意：

1、frpp管管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m，管件应逐层码堆，不宜叠得过高

2、管材和管件应放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。

3、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，严禁与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。

三、在施工过程中需要注意

1、要确保提供的frpp管管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。在使用前一定要对frpp管进行技术鉴定或者复检，杜绝使用质量有异有损坏迹象的管材

2、施工安装时应符合冷、热水管压力等级和使用条件。不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。在进行管道标记时标志应面向外侧，处于显眼的位置。

3、frpp管采用金属管卡和吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管件与新型塑料管连接部位，管卡应设在金属管件一端。不同管径和婴求合理设置支座、吊架或管卡，位置应正确口定位件埋设要平整，管卡和管道接触要紧，但不得换伤管道表面。

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4、阀门、水泵、配水点等给配水装置及管道受力点、穿墙支管节点处，应采用可靠的固定措施，但以上配件的重量小应作用在管道上。

frpp管施工过程中设置方式

frpp管材管道敷设形式的不同产生了伸缩节设置和管套设置两种设置方式。

一、伸缩节的设置 :

住宅的塑料排水管道应按设计要求设置伸缩节，一般每层一个，伸缩节宜设置在汇合配件处。所以楼板下悬吊式排水管道的伸缩节设在三通或四通等管件的下方，与汇合管件相距7~10cm即可；而同层下沉式排水和同层地面式排水管道的伸缩节则设在汇合管件的上方7~10cm处，如是在回填层内，可将伸缩节设在离装饰地面15~20cm的位置。或在同一层的管道上下靠近楼板处都有支管，则伸缩节可设在管道中间。而水平横管的伸缩节设置也应符合设计要求，在安装时更应注意frpp管材伸缩节的胶圈应在受水方向。

二、套管的设置

规范规定管道穿过墙和楼板，宜设置金属或塑料套管。安装在厨房和卫生间的套管高度要求高出装饰地面50mm。安装在墙内的套管其两端与饰面相平。对于楼板下悬吊式排水，这一要求执行应无问题。而对于同层下沉式排水则无法安装套管，只有在防水上进行处理，防水层应作在横支管的下方，且立管伸出成型地面部分，可以在管根剔槽嵌防水油膏，并作高50mm，宽30mm 的水泥砂浆阻水圈。同时，要求面层的防水要作好，否则下沉的结构就会成为积水坑，破坏建筑和环境卫生。而同层frpp管材地面式排水则需注意如立管在室外，穿墙套管靠近室外部分须作好防水填塞，外面再加止水环或抹灰和外墙作相应装饰。frpp管集合管施工过程

集合管的优势及特点

(1)与钢筋混凝土相比，通过水力计算，输水能力提高。

(2)耐腐蚀性能好，玻璃钢的主要原料由高分子成分的不饱和聚酯树脂和矿物成分的玻璃纤维组成，它以有效抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的生活污水和工业废水及众多化学液体的侵蚀，玻璃钢可在-40℃～80℃的范围内长期使用。

(3)承压能力增强。其原因在于两个方面：一是复合过程中，底漆会浸入混凝土的微孔对之进行补强。二是玻璃钢衬层本身具有较高的承载能力。

(4)frpp管与玻璃排钢水管比较，复合管比钢筋混凝土管增加25元/m，比市场上同管径的玻璃钢排水管造价降低1/2左右。可见经济效益十分明显，对排水管工程建设具有十分重要的意义。

(5)混凝土排水管存在着渗漏的可能，因此会污染土壤和地下水，而本复合管密不渗漏，无二次污染，用于排水管道工程的主干道的向污水处理厂的输送水管道，对于保护环境有良好的社会效益。

复合管的施工过程

(1)按设计图纸，测设排水管道中心线，测设设计管底高度，沟槽开挖，测量员指挥控制沟槽中心线和沟底高程，达到设计沟底高程后开始浇筑底板混凝土带基。

(2)按管带基混凝土强度达到60%开始将玻璃网与钢筋混凝土管复合，现场安管的过程和正常的排水管要求是一样的，安管结束，经检查管中心线，底层高程达到设计要求后，开始管道接口。

(3)管道接口。需用设备，鼓风机，电热吹风机，应急灯或220 V变l2 V变压器，每个井段接1∶3前安设鼓风机，保证管道内通风顺畅，然后用纤维浸泡树脂胶填塞管缝，填实后在管内缝两侧100 mm也就是保证接口玻璃钢宽200 mm，施涂树脂混合料，使玻璃纤维增强材料充分渗透，铺设玻璃纤维，用电热吹风机加热烘干，重复以上过程，直到达到要求。

(4)砌筑检查井。检查井按照GB50268-97规范要求，按设计要求100#混凝土基础75#红砖，75#砂浆砌筑，1∶25水泥砂浆抹面20 mm厚，待抹面达到要求，表面干燥时，开始施涂树脂混合料，要均匀，然后铺设玻璃纤维，施涂树脂混合料，必须浸透玻璃纤维，用电热吹风机加热烘干，重复以上过程，直到达到要求厚度。

(5)闭水试验。闭水试验前检查管道接口，检查井外观都合格；管道未回填土而且沟槽无积水；全部预留孔都提前堵死，不得渗水。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2 m计算。

frpp管施工沟槽开挖的过程

①槽底开挖宽度=管外径+0.8 m。开挖沟槽时应严格控制基底高程，不得扰动基面，基底设计标高以上0.2~0.3 m的土层先予以保留，待铺frpp管管前由人工清理至设计标高。如果局部超挖或基面被扰动，不得回填泥土，可换填粒径为10~15mm天然级配的砂石或最大粒径<40mm的碎石，整平并夯实。槽底若有坚硬物体则必须清除，再用砂石回填。

②雨季施工时应尽可能缩短开槽长度，并要求尽快成槽、回填，同时要防止泡槽。一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石或中、粗砂。

基础铺垫

①此工程设计中要求采用垫层基础。一般土质的地段，基底只需铺一层厚度为0.1 m的砂垫层即可;若为软土地基，槽底高程又在地下水位以下时，宜先铺垫一层厚度≥0.15 m的砂砾或碎石(碎石粒径为5~40mm)，再铺砂垫层(中、粗砂)，厚度≥0.05m.②要将基础表面整平并夯实。基础在frpp管管道接口处应预留凹槽，以便完成接口后立即填实。

管道铺设

①由人工搬运管节，搬运时必须轻抬、轻放，严禁在地面上拖拉。

②可采用人工下管或起重机下管两种方法。由人工下管时，可由位于地面的人员将管道传递给位于沟槽底的人员，也可用非金属绳索系住管身两端，将其缓慢溜放至沟槽内(注意

保持管身平衡)，严禁将管道由槽边翻滚人槽内。采用起重机下管时，可用非金属绳索系住管身缓慢放至槽内，严禁串心吊装。

③应将管道的插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，一般先安装下游的管道，而后向上游推进。橡胶圈应放在管道的插口槽内。

④接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油)，再将两端的中心轴线对齐。接口方法与钢筋混凝土管的接口方法相同。

⑤为防止接口合拢时已铺设frpp管管道的轴线偏移，需采取稳管措施。即在编织袋内灌满黄砂并封口，将其压在已铺设管道的顶部，编织袋的数量视管径大小而异。管道接口后应复核其高程和轴线。

江苏绿岛管阀件有限公司主要生产pp管，frpp管，pph管，pvdf管，pp风管管件、板材、贮罐、酸槽、阀门等产品，自主研发玻纤增强聚丙烯（FRPP)、聚丙烯（PP）、高密度聚乙烯（HDPE）、超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）、均聚聚丙烯（PPH）、聚偏二氟乙烯（PVDF）管材、管件、板材、贮罐、酸槽、阀门等产品，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、矿山、化纤、医药、食品、给排水、煤矿、水利疏浚、污水处理等领域，深受用户好评。

第二篇：FRPP管材质量控制措施

FRPP管材质量控制措施

一、常见质量问题

带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大；井墙砌砖通缝、砂浆不饱满、抹面起鼓发裂；不做流槽或做法不符合要求；踏步、井圈、井盖安装不符合要求。

二、FRPP管材质量控制措施

1.严格控制检查井基础的质量。FRPP管检查井不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高,符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖。

2.严格控制FRPP管材检查井井墙的砌筑质量。井壁必须竖直，不得有增强聚丙烯管通缝；灰浆要饱满，砌缝要平整；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

3.FRPP管材检查井流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧；FRPP管材检查井污水流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。

4.严格控制FRPP管材检查井踏步、井圈、井盖的安装质量。要使用灰口铸铁踏步，安装要牢固，污水井踏步要涂防锈漆：安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。在交通量大的FRPP道路上必须安装重型井盖。增强聚丙烯管材。转：

第三篇：积极分子具体表现

积极分子具体表现

思想上：该生一直本着积极主动的态度向党组织靠拢，及时递交了入党申请书和思想汇报。参加了初、中级党校培训并全部顺利通过。经常和老师、同学们沟通，发现并及时改正自己的不足。

工作上：该生作为班里的团支书，以服务同学为宗旨，积极主动地带领好同学完成党组织举行的各项活动，如：“红色五月党在我心中”等一系列大型活动。每个学期开学初都组织班里同学召开班会，带领同学们做好上一个学期的工作总结，并为班里成绩前三名的同学颁发奖品。在大二上学期，担任2011级临床11班的新生辅导员助理，给新生召开了以“安全教育”为主题的班会，在新生开学典礼前带领新生学习“沈阳医学院院歌”。

学习上：该生一贯努力钻研，勤奋刻苦，成绩稳步提高，在每个学期期末都及时主动为班里同学提供复习资料，并连续两次获得奖学金。

生活上：该生本着严肃认真的原则，在校尊敬师长、关心同学；在家孝敬父母。有集体责任感，在同学之间有一定的亲和力，能处理好工作、学习上的矛盾。

不足点：该生学习成绩有待进一步提高，工作方面仍要继续锻炼，思想觉悟还需不断提高。

第四篇：管涵施工方案

管涵施工方案

管涵工程属于路基工程，基本上均位于现况路面以下，在工序要求上在各个管涵所在位置的填方工作开始前必须完成且强度满足要求。同时管涵施工过程中的控制至关重要，它在整个排水系统中起承上启下的连接作用。

一、施工部署

根据施工现场情况及总体部署，来取半幅施工的方案。1.准确计算路段内逐桩坐标，然后报监理工程师认可。2.根据监理工程师认可的数据进行放样，并按监理工程师认可的方法放出管涵位置及施工范围。

二、机械准备

人员20人、翻斗车2辆、挖掘机1台、装载机1台。

三、测量准备 1.测量控制

认真对业主提供的测量数据进行复测，若在复测中发现有超出容许范围的误差，重新进行复测，直至无误为止。

2.控制点检测与横断面复核

开工前，对平面、高程控制网点进行复测验线。利用全站仪对导线点进行检测，配合水准仪及双面尺进行测量，将检测结果及时上报监理工程师审批。

3.管涵施工测量

根据中线桩测放施工控制线，在管涵两面设置控制桩，并建立临时水准点，在挖槽到底后，灌筑基础前和管底高程。

（1）施工工艺顺序

基础开挖—地基检测及处理—垫层施工—安装圆管节—包封混凝土浇筑—洞口砌筑—基坑回填。

（2）基础开挖及地基检测

沟槽开挖前详细调查现况管线位置，技术人员测定管线高程并现场挖探坑，对现有管线做明显标记，开槽时遇有管线处必须人工开挖，施工中，遇到不明管线，及时妥善保护，并通知有关部门处理。

采用机械进行土方开挖，槽底预留20cm人工进行清底。遇不良地质坡度要加大，当现场不具备放坡条件时，沟槽开挖后采用背板与支撑相结合的方法。

开槽挖出的土方，堆在距离距槽边缘1米以外的位置处，堆土高度不大于1m，在下管一侧的槽边不堆土或少堆土。

沟槽开挖完成后，由经理部技术负责人约请驻地监理、总监办、进行验收，合格后。方可进行下道工序。

做好槽底排水措施，在槽底四周挖排水沟，并在基础外设置集水井，以排除地面水及地下水。

（3）垫层

砂石垫层施工：将砂石料卸至槽底，根据放线高度，人工分层摊铺找平，然后用打夯机振捣密实。垫层宽度和顶面高程符合设计要求。

（4）安管、下管

采用机械配合人工下管。下管前，须对管材进行外观检测，破损管材严禁用于工程。安管前，在底面上弹线，以控制管的位置。将管子沿准备铺设的管线一侧排放好，排放过程中，防止管材之间碰撞受损。

吊管时由专人指挥，在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮以避免损伤管体，缓慢下管，防止扰动管道基础。从下游开始安管，承口为管子的进水方向。先把第一节管按照井位稳好，把第一节的承口工作面清理干净，均匀刷涂一层润滑液。并在管体套好两根钢丝绳，留以后撞口时用。由管线出水口处开始安管。

把第二节管子插口工作面清理干净，把胶圈套在插口顶端，即插口工作面始端，套好后胶圈要均匀、平直、无扭曲。这样在撞口时可以使胶圈均匀滚动。

对口时用三角架、吊链把管子吊起来呈水平状，稍离槽底即可，利用边线调整管身位置，使管子中线符合设计要求。

（5）接口

将砌石围于管涵两侧，用砂浆坐实，砌筑时砂浆应饱满，符合设计要求。接口处用砂浆密实，防止雨水渗漏。

（6）回填土施工

①回填要严格按照技术规范要求进行，采用分层对称回填，管涵两侧高差不超过30cm。夯实采用电夯分层夯实，分层压实厚度不大于15cm，压实度达96％以上。

②背部死角范围的夯实采用打夯机进行夯实。回填表面平整、密实、均匀一致，排水良好，不得有翻浆、软弹、松散等现象。

（7）洞口施工方法

圆管涵进出口采用M7.5浆砌片石砌筑。

①砂浆严格按配合比拌和，标号不小于设计值，拌和均匀。

②砌筑时砌块错缝，坐浆挤缝，嵌紧后砂浆饱满无空洞现象。

③较大的片石用于下层，砌筑时选择形状和尺寸较为合适的片石，敲除尖锐突出部分。间缝较宽时，在浆缝中塞以小石块，不得用高于砂浆缝的小石块在下面支垫。

④砌缝不宜过大，砂浆饱满，无干缝、死缝。

第五篇：顶管施工设备

顶管施工设备

构成——顶进设备、掘进机（工具管）、中继环、工程管、排土设备等五部分组成。

1、顶进设备

主顶进系统——主油缸：2～8只，行程1～1.5m，顶力300～1000t/只;单只千斤顶顶力不能过大：千斤顶、管段、后座材料。主油泵：32-45-50MPa;操纵台、高压油管。顶铁：弥补油缸行程不足，厚度﹤油缸行程 导轨：顶管导向

中继间——中继油缸、中继油泵或主油泵。

2、掘进机

按挖土方式和平衡土体方式不同分为：

手工挖土掘进机、挤压掘进机、气压平衡掘进机、泥水平衡掘进机、土压平衡掘进机。

工具管——无刀盘的泥水平衡顶管机又称为工具管，是顶管关键设备，安装在管道最前端，外形与管道相似，结构为为三段双铰管。

作用：破土、定向、纠偏、防止塌方、出泥等功能。组成：冲泥仓（前）、操作室（中）、控制室（后）设水平铰链和上下纠偏油缸，调上下方向（即坡度）； 设垂直铰链和水平纠偏油缸，调左右方向（水平曲线）。泥浆环 控制室 左右调节油缸 上下调节油缸 操作室 吸泥管 冲泥仓 栅 格 工具管结构

3、中继环 顶管阻力 正面——不变

侧面摩擦力——随顶进距离增大

显然，将长距离顶管分成若干段，在段与段之间设置中继环，接力顶进设备可使后续段只克服顶进管段侧面摩擦力即可。

按自前至后顺序开动中继环油缸，顶进管道可实现长距离顶进。中继环——在中继环成环形布置若干中继油缸，油缸行程200mm。中继环油缸工作时，后面的管段成了后座，将前面相邻管段推向前方，分段克服侧面摩擦力。

4、工程管 管道主体一般为圆形，直径多为1.5～3m。长度2-4m。国内 管道材料类型

钢筋砼管：C50以上，应用最多，用于短距下水道中； 钢 管：列应用第二位，用于自来水、煤气、天然气等长距离顶管；

钢管、钢筋砼复合管：外钢内砼，用于超长距顶进； 钢管、塑料复合管：外钢内塑，用于强酸性液体 及高纯水输送。

5、排土设备

人工出土——人工挖土时。螺旋输送机——土压平衡顶管机。

吸泥排泥设备——泥水平衡、泥水加气平衡顶管机。